CN101320267B - 用于制作产品流程卡的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于制作产品流程卡的方法。用于根据相应的生产任务确定的在平机上的生产批次的产品流程卡(7)制作的方法,它以下列步骤为特征:产品流程卡(7)的与客户的生产任务有关的数据输入计算机系统(1);通过计算机系统(1)控制平机,并且将产品流程卡(7)的数据传送到平机的控制单元;属于产品流程卡(7)的生产批次通过平机编织;在完成之后,在平机上打印出产品流程卡(7)。

Description

用于制作产品流程卡的方法
技术领域
本发明涉及一种制作产品流程卡的方法,该产品流程卡用于根据相应的生产任务在平机上生产的生产批次。
背景技术
在针织厂中生产批次在整个生产过程中由所谓的产品流程卡伴随。产品流程卡包括全部的、对于生产批次的生产所需要的说明,如货号、批次、设计号、成衣尺寸、纱线细度和客户号。
该产品流程卡在与任务有关的重要部门,例如在生产控制科借助于生产任务手工填写或者制成电子格式,并且紧接着打印出来。然后产品流程卡被送交到单个的为了单独的生产任务的加工完成选出的平机。在平机上流程卡一直被保管到与此有关的生产任务被针织机加工完成。然后在生产任务的生产批次完成之后产品流程卡被钉在该生产批次上,并且与它一起供给下一道加工工序。
在到目前为止的产品流程卡的制作方法和分配给生产批次上的主要缺点是,产品流程卡必须被保管在平机上,一直到生产任务被完成。与此同时产品流程卡在平机上经常被损坏或者完全被丢失。
发明内容
本发明的任务是,提出一种用于生产批次产品流程卡制作的方法,该方法避免了上面所提到的缺点。
该任务以用于根据相应的生产任务在平机上生产的生产批次的产品流程卡的制作方法获得解决,其特征为以下列步骤:
-将产品流程卡的与客户的生产任务有关的数据输入计算机系统;
-通过计算机系统触发平机,并且将产品流程卡的数据传送到平机的控制单元;
-通过平机编织属于产品流程卡的生产批次;
-在完成之后在平机上打印出产品流程卡。
然后打印出的产品流程卡可以被附在生产批次上,并且它将随着生产批次通过另外的加工过程,例如其可能包括成衣产品的熨平等等。
那么根据本发明的方法产品流程卡将直接在平机上,并且在所属的生产批次生产完之后才以物理的形式通过打印产生。由此产品流程卡不必再存放在平机上,并且因此也就不会再遭受到损坏或者遗失的危险。
此外产品流程卡的数据电子地传送到平机的控制单元使得在具有大量平机的针织厂中能迅速确定,哪个生产任务被传送到哪台机器上,以及在哪台机器上正在执行哪个生产任务。
此外当生产批次的完成被平机的控制单元报告给计算机系统时,那么也可以确定哪些生产任务已经被执行完成了。
当产品流程卡的传送数据在平机的显示器上被显示时,获得另外的优点。于是针织工人有了对产品流程卡数据检查的可能性,并且在必要时也还可以更改它。
此外当多个依次的待执行的生产任务的产品流程卡的数据被传送到平机时,这在本方法的优选的方案中可以规定,针织工人还可以从几个产品流程卡的列表中,并且由此从生产任务中选出一个确定的、应该作为下一个被执行的生产任务。然而执行的顺序也可以通过传送产品流程卡数据的顺序或者其它的事先确定的分类顺序预先确定。
生产任务执行后并且产品流程卡打印出之后,它的数据被从列表中删去,即被从平机控制单元的存储器中删除。
其它的优点是,当在执行生产任务中发生状态改变或者干扰时,产品流程卡的数据被用相应的附注补充。这种补充例如可以是一个确定的通过机器生成的状态信息或者一个错误代码。此外然而也可以规定,针织工人可以手工输入对生产过程的注释。该错误代码和注释可以直接发回到计算机系统,并且因此自动地保存到公司自己的电子数据处理系统中。
产品流程卡的结构和内容,即在产品流程卡上打印出的数据的布置和选择可以预先确定或者可自由选择。然而适当的方式是,在输入产品流程卡的数据时可以从打印的产品流程卡的多个可能的方案中选择一个。以这种方式可以照顾到关系到产品流程卡的外观的特殊的客户要求。
附图说明
下面借助于附图进一步说明根据本发明的方法的一个可行的布置。其中:
图1表示的是一个带有输入单元和显示器的计算机系统的示意图;
图2表示的是一个带有打印机的平机的示意图,平机通过网络连接与图1的计算机系统相连接。
具体实施方式
图1和图2例如表示的是首先在电子形式下用于生产任务的产品流程卡制作的方法,产品流程卡的电子数据传送给应该要执行的生产任务的平机,以及作为继续处理根据生产任务生产的生产批次打印作为运货单的产品流程卡。
在图1中表示了一个计算机系统1,要么自身包括一个存储介质,要么通过网络4与一个这样的存储介质4相连接。产品流程卡的布局作为文件被存储在存储介质上。该文件可以被调用并且在显示器3上显示。通过一种输入机构,在这里是键盘2,不同的说明,如货号、批量、成衣尺寸、设计号、纱线细度、客户号等等被输入到在显示器3上产品流程卡的图形的各自为此设有的区域中。
在产品流程卡的电子模板以这种方式被填写完以后,输入的数据被存储,并且通过网络4传送到选出的、同样连接在网络4上的平机5(图2)上。
由于平机5经过网络4与计算机系统1的连接,在计算机系统1上-或者也可以在网络4中的一个其它的位置上-随时可以查阅,是否属于产品流程卡的生产任务已经执行或者还没执行或者正在被执行中。
如图2清楚表明的,连接在网络4上的平机5具有一个带有输入和显示单元52的控制单元51。在针织品100在平机5上生产之前,“产品流程卡”程序通过输入和显示单元52被调用。这例如可以通过一个在输入和显示单元52的触摸屏522上的一个区域521实现。
然后全部的、属于生产任务的电子产品流程卡被显示在输入和显示单元52的显示器上,为了执行,该生产任务被计算机系统1分配给平机5。该生产任务的执行可以自动地在预先确定的顺序下实现。或者机器操作人员可以手工选择,哪一个通过电子产品流程卡预先给定的任务接下来生产。然后为生产而调用的产品流程卡7的数据组在输入和显示单元52的显示器522上显示,并且如果需要的话,现在可以由机器操作人员修改或者补充。
现在在产品流程卡7中说明的针织品100的数量生产开始之前,在平机5上还可以进行设置工作。
在生产结束之后自动地由控制单元51或者手工地由机器操作人员通过输入和显示单元52在“产品流程卡”程序中确认所属生产任务的执行,并且由此在打印机6上打印产品流程卡。同时生产任务的完成可以通过网络4报告给中央计算机系统1。打印机6可以直接地或者通过网络4连接在平机5上。
如果需要的话,机器操作人员在生产任务执行的确认之前还可以实施手工向在显示器522上显示的产品流程卡中录入,尤其是当在执行生产任务期间发生故障时,这可能是重要的。然而在这种故障时平机5的控制单元51也可以生成一个错误代码,并且自动地将它记入产品流程卡的数据组。自动地和/或者手工地补充的产品流程卡的数据组也可以通过网络4返回到计算机系统1。
生产的针织品紧接着被捆好,并且带有打印出的产品流程卡7,并且供给下一道加工工序。

Claims (6)

1.用于根据相应的生产任务在平机(5)上生产生产批次的产品流程卡(7)的制作方法,特征为以下步骤:
-将产品流程卡(7)的与客户的生产任务有关的数据输入计算机系统(1);
-通过计算机系统(1)触发平机(5),并且将产品流程卡(7)的数据传送到平机(5)的控制单元(51);
-属于产品流程卡(7)的生产批次通过平机(5)编织;
-在完成之后,在平机(5)上打印出产品流程卡(7)。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,生产批次的完成被平机(5)的控制单元(51)报告给计算机系统(1)。
3.根据权利要求1或者2所述的方法,其特征在于,产品流程卡(7)的传送的数据被显示在平机(5)的显示器(522)上。
4.根据权利要求1或者2所述的方法,其特征在于,在执行生产任务中发生状态改变或者干扰时,产品流程卡(7)的数据被用相应的附注补充。
5.根据权利要求1或者2所述的方法,其特征在于,几个依次的待执行的生产任务的多个产品流程卡(7)的数据被传送到平机(5)。
6.根据权利要求1或者2所述的方法,其特征在于,在输入产品流程卡(7)的数据时可以从打印的产品流程卡(7)的多个可能的方案中选择一个。 
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