DE10055354A1 - Plattenelement - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Plattenelement zur Verlegung auf flächigen Untergründen, beispielsweise auf Fußböden, sowie ein Verfahren zum flächigen Verlegen erfindungsgemäßer Plattenelemente. Das Plattenelement der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass es im Wesentlichen aus einer Nutzschicht und einer folien-, vlies- oder textilartigen Hilfsschicht aufgebaut ist. Dabei sind Nutzschicht und Hilfsschicht miteinander verbunden, insbesondere miteinander verklebt. Die Hilfsschicht weist an zumindest einer Seite des Plattenelements einen Überstand von einigen Zentimetern, bezogen auf den Rand der Nutzschicht, auf. Die Plattenelemente werden gemäß dem Verlegeverfahren der Erfindung auf einem flächigen Untergrund verlegt, wobei die Hilfsschichten der Plattenelemente, einander dachschindelartig überlappend, miteinander verklebt werden. Damit bilden die erfindungsgemäßen Plattenelemente auf dem Untergrund einen vollkommen geschlossenen, wasserdichten und dabei gleichzeitig elastischen teppichartigen Verbund, der entkoppelt vom Untergrund auf dem Untergrund lediglich elastisch fixiert ist.

Description

Die Erfindung betrifft ein Plattenelement nach dem Oberbegriff des Pa­ tentanspruchs 1.

Plattenelemente der eingangs genannten Art finden vorzugsweise, jedoch keineswegs ausschließlich, im Bereich der Beschichtung von flächigen Untergründen wie Fußböden, Treppen, Fluren, Terrassen oder Balkonen Verwendung. Dabei werden Plattenelemente, deren Nutzschicht bei­ spielsweise aus keramischen, aber auch aus organischen Werkstoffen be­ stehen kann, auf dem flächigen Untergrund mittels eines geeigneten Kle­ bers so verlegt, dass der flächige Untergrund im wesentlichen lückenlos mit den aneinander angrenzenden Plattenelementen bedeckt wird. Nach dem Aushärten des Klebers sind die Plattenelemente dann unlösbar und starr mit dem flächigen Untergrund verbunden.

Um eine vollständig geschlossene Oberfläche zu erhalten, werden die zwischen den einzelnen Plattenelementen verbleibenden Fugen im allge­ meinen mit einem zementartig aushärtbaren Material aufgefüllt. Der so entstehende flächige Verbund aus den mit dem Untergrund verklebten Platten und dem in den Fugen zwischen den Platten angeordneten ze­ mentartig ausgehärteten Füllmaterial bildet sodann auf einem dergestalt verfliesten Untergrund eine vollkommen starre und widerstandsfähige wasserundurchlässige Beschichtung.

Die im Sinne einer unempfindlichen und dicht geschlossenen Oberfläche eigentlich wünschenswerte Starrheit einer dergestalt ausgeführten Flä­ chenbeschichtung mit bekannten Plattenelementen wird jedoch insbeson­ dere dann problematisch, wenn Untergründe beispielsweise im besonders stark beanspruchten Außenbereich auf diese Weise beschichtet werden sollen. So kommt es insbesondere bei Außentreppen, Wintergärten, Ter­ rassen oder Balkonen häufig vor, dass geringfügige Bewegungen oder Senkungen der Fundamente auf das Bauwerk und damit auch auf derge­ stalt verflieste Untergründe oder Fußböden übertragen werden. Es ist ins­ besondere bei Altbauten, aber oftmals auch bei neuen Gebäuden kaum möglich, Bewegungen oder Setzerscheinungen der Fundamente, die über Jahrzehnte oftmals nur wenige Millimeter oder weniger ausmachen, voll­ ständig von Wänden und Fußböden fern zu halten oder gar zu unterbin­ den. Dabei kann es je nach der Art der Bewegung des Untergrunds zu le­ diglich geringfügigen Verschiebungen, Verwerfungen oder Verkippungen von Wänden oder Fußböden kommen, es können im Lauf der Zeit jedoch ebensogut durch Biegebelastungen hervorgerufene Krümmungen von Fußböden und sogar Schüsselungen entstehen, deren Ausmaß im Lauf der Jahre langsam, aber stetig zunehmen kann.

Ist nun ein mit bekannten Plattenelementen verfliester Fußboden einer solchen zunehmenden Biegebelastung oder Schüsselung unterworfen, so entstehen aufgrund der geringen Elastizität herkömmlicher Bodenbelags­ konstruktionen bereits bei geringsten Verformungen zunächst kaum er­ kennbare Haarrisse, die meist im Bereich der Fugen zwischen den einzel­ nen Plattenelementen auftreten. Bei fortschreitender Verformung des Fußbodens, die sogar durch in die nunmehr bereits vorhandenen Haarrisse eindringende Feuchtigkeit zusätzlich noch verstärkt werden kann, können sich die bereits vorhandenen Haarrisse verbreitern, und es kann sogar zu Rissen und Brüchen an der Oberfläche der Plattenelemente selbst kom­ men. Solche Haarrisse und Undichtigkeiten können bei den bekannten Verfliesungen ferner auch ohne Verformungen der Untergründen bereits durch wechselnde thermische Belastung, z. B. durch den Wechsel zwi­ schen Sonneneinstrahlung und Nachtkälte entstehen, da die damit im Material der Beschichtung hervorgerufenen erheblichen mechanischen Spannungen ebenfalls zu Überlastung und Versagen von Fugen- oder Fliesenmaterial führen können.

Solche Schäden machen es nach einiger Zeit erforderlich, dass die vor­ handene Verfliesung mit großem Aufwand entfernt, der möglicherweise durch eingedrungenes Wasser bereits geschädigte Untergrund saniert werden und dass schließlich eine erneute Beschichtung oder Verfliesung des Fußbodens erfolgen muss. Diese Maßnahmen sind aufwendig und teu­ er, können jedoch nicht verhindern, dass nach einiger Zeit erneut Haarris­ se und später Brüche in der Beschichtung bzw. Verfliesung auftreten, wenn nicht die Bewegungen des Untergrunds und damit die fortschreiten­ den Verformungen des Fußbodens inzwischen vollständig zum Stillstand gekommen sind. Die Schadensgefahr führt dazu, dass insbesondere im Außenbereich, bei Wintergärten, Terrassen, Balkonen oder dergleichen, die Herstellung einer eigentlich wünschenswerten, weil starren und hoch beanspruchbaren Oberfläche, wie sie beispielsweise durch das Verfliesen mit bekannten Plattenelementen erzielbar ist, nicht praktikabel erscheint oder sich aufgrund der Notwendigkeit mehrfacher Erneuerung als extrem unwirtschaftlich erweist.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es die Aufgabe der vorlie­ genden Erfindung, ein Plattenelement zu schaffen, das sich zur Verlegung auf flächigen Untergründen, beispielsweise Fußböden, insbesondere im hoch beanspruchten Außenbereich eignet, und das die Witterungsbestän­ digkeit, Abriebfestigkeit, Wasserundurchlässigkeit und Lebensdauer eines herkömmlichen, beispielsweise eines keramischen Plattenelements aufweist, ohne dass jedoch bei auftretenden Bewegungen oder Verformungen des Untergrunds oder bei thermischer Beanspruchung der Beschichtung Haarrisse, Undichtigkeiten oder Brüche in der Verfliesung auftreten. Diese Aufgabe wird durch ein Plattenelement nach der Lehre des Patent­ anspruchs 1 gelöst.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Un­ teransprüche.

Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Verlegen derartiger Plattenelemente auf einem flächigen Untergrund zu schaffen, das einfach und kostengünstig durchführbar ist und zu einer hoch bean­ spruchbaren, jedoch bei Verformungen des Untergrunds oder bei thermi­ schen Belastungen nicht schadensanfälligen Beschichtung führt.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren nach der Lehre des Patentan­ spruchs 9 gelöst.

Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind Gegenstand der Unteransprüche.

Das Plattenelement der Erfindung weist zunächst einerseits eine Nutz­ schicht und andererseits eine insbesondere folienartige, vliesartige oder textilartige Hilfsschicht auf. Nutzschicht und Hilfsschicht des erfin­ dungsgemäßen Plattenelements sind dabei miteinander vorzugsweise un­ lösbar verbunden, insbesondere miteinander verklebt. Erfindungsgemäß weist die folien-, vlies- oder textilartige Hilfsschicht an zumindest einer der Seiten des Plattenelements einen gewissen Überstand, bezogen auf den Rand der Nutzschicht auf. Die Breite des Überstands der Hilfsschicht über den Rand der Nutzschicht liegt dabei beispielsweise in der Größen­ ordnung von einigen Zentimetern.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Über­ stand der Hilfsschicht über den Rand der Nutzschicht an zumindest der Hälfte aller Seitenkanten der Nutzschicht eines erfindungsgemäßen Plat­ tenelements vorhanden. Damit führt der Überstand der Hilfsschicht über den Rand der Nutzschicht beim Verlegen der erfindungsgemäßen Plat­ tenelemente auf einem flächigen Untergrund jeweils zu einer Überlap­ pung zwischen Hilfsschichtfläche eines ersten Plattenelements und den Nutzschichtflächen zumindest eines weiteren Plattenelements. Hierdurch sowie durch das weiter unten beschriebene Klebe- und Verlegeverfahren der Erfindung wird das erfindungsgemäße dachschindelartige Überlappen der einzelnen Plattenelemente mit den jeweils benachbarten Plattenele­ menten erzeugt.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die mit der Nutzschicht des Plattenelements verbundene Hilfsschicht als wasserundurchlässige Dichtschicht ausgebildet. Die wasserundurchlässig ausgebildete, beispielsweise folien-, vlies- oder textilartige Hilfsschicht ermöglicht es zusammen mit der dachschindelartigen Überlappung und der Verklebung benachbarter Plattenelemente, unter Anwendung des er­ findungsgemäßen Verlegeverfahrens, auch ohne Verfugung vollkommen geschlossene, wasserundurchlässige, dabei jedoch nach Art eines Tep­ pichs verformbare Verbünde aus einer beliebigen Anzahl der erfindungs­ gemäßen Plattenelemente zu erzeugen. Dadurch können insbesondere auch Sanierungsarbeiten an undichten Bauwerkskonstruktionen verein­ facht werden. Denn der vollflächige Auftrag beispielsweise eines Flüs­ sigkunststoffes auf der abzudichtenden Fläche ist nicht erforderlich, da durch die Überlappung der Dichtschicht der Plattenelement eine ausrei­ chende Dichtigkeit erzielbar ist. Durch die darüberliegende Nutzschicht ist die Dichtschicht sicher vor Beschädigungen geschützt, so daß die Wasserundurchlässigkeit auch langfristig gewährleistet ist.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich das erfindungsgemäße Plattenelement dadurch aus, dass die Nutzschicht des Plattenelements elastisch verformbar, insbesondere bieg­ sam ist. Hierdurch lassen sich die erfindungsgemäßen Plattenelemente auch auf gekrümmten oder unebenen Untergründen ohne aufwendige Vor­ arbeiten verlegen. Ferner kann die dergestalt elastisch verformbare Nutz­ schicht auch den gegebenenfalls im Lauf der Jahre auftretenden Verfor­ mungen des Untergrunds folgen, wie sie beispielsweise aufgrund von Setzbewegungen der Fundamente auftreten, ohne dass Risse oder Brüche in der Nutzschicht entstehen.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform umfassen die Be­ standteile des Werkstoffs, aus dem die Nutzschicht des erfindungsgemä­ ßen Plattenelements besteht, mineralische Substanzen. Auf diese Weise erhält das erfindungsgemäße Plattenelement die wünschenswerte hohe Abriebfestigkeit, Licht- sowie Witterungsbeständigkeit und lange Le­ bensdauer.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist die Nutzschicht des erfindungsgemäßen Plattenelements im wesentlichen aus einem Gra­ nulat aufgebaut. Der Aufbau aus einem Granulat hat den Vorteil, dass die Nutzschicht einerseits kostengünstig in beliebiger Form, Dicke und Größe und zudem beliebiger Farbe hergestellt werden kann, und bei der Her­ stellung sogar mit Farbmustern oder Reliefstrukturen versehen werden kann. Weiterhin kann die Zusammensetzung des Granulats in Abhängig­ keit von den gewünschten mechanischen und/oder ästhetischen Eigen­ schaften in weiten Grenzen verändert werden.

Vorzugsweise ist dabei das Granulat, aus dem die Nutzschicht des erfin­ dungsgemäßen Plattenelements aufgebaut wird, mittels eines beispiels­ weise organischen Bindemittels, insbesondere eines Reaktionsharzes, ge­ bunden. Dabei sind sowohl die Anordnung der Bestandteile des Granulats als auch die Bindung des Granulats mittels Bindemittel vorzugsweise of­ fenporig, insbesondere wasserdurchlässig ausgebildet. Durch die erfin­ dungsgemäß aus offenporig gebundenem Granulat hergestellte Nutz­ schicht lässt sich eine gegenüber bekannten Fußbodenbeschichtungen um Größenordnungen verbesserte Fähigkeit zur Ableitung von Oberflächenwasser erzielen. Hierbei kann das Oberflächenwasser, beispielsweise Re­ genwasser, in die offenporigen Strukturen des erfindungsgemäßen Plat­ tenelements eindringen, unterhalb der Oberfläche der Plattenelemente auf den einander überlappend verklebten wasserundurchlässigen Hilfsschich­ ten durch die offenporige Nutzschicht der Plattenelemente fließen und beispielsweise an einem stirnseitigen Rand der Verfliesung ins Freie tre­ ten, wo das Wasser abgeleitet werden kann. Diese Eigenschaft ist unter Komfort- und Sicherheitsaspekten insbesondere für Außenflächen von Bedeutung, kann jedoch auch in Feuchträumen wie Sanitär-, Sauna- oder Schwimmbadbereichen vorteilhaft zum Einsatz kommen.

Nach einem besonders bevorzugten Verfahren zum Verlegen von erfin­ dungsgemäßen Plattenelementen auf einem flächigen Untergrund, insbe­ sondere auf einem Fußboden, wird zunächst in einem ersten Verfahrens­ schritt a) im Flächenbereich des zu verlegenden Plattenelements eine vor­ zugsweise dauerelastisch aushärtbare Fixier- oder Klebermasse auf den flächigen Untergrund aufgebracht. Das Aufbringen der Klebermasse kann beispielsweise mittels Spachteln oder Rollen erfolgen. Die Verwendung einer dauerelastisch aushärtbaren Fixier- oder Klebermasse führt zu einer zwar festen, jedoch nicht vollkommen starren, sondern vielmehr elastisch nachgiebigen Kleberfuge zwischen dem Plattenelement und dem flächigen Untergrund. Dies ist eine der Voraussetzungen für die erfindungsgemäße Entkopplung zwischen den Bewegungen oder Verformungen des Unter­ grunds und dem aus den erfindungsgemäßen Plattenelementen aufgebau­ ten, flächigen Verbund, der die Beschichtung des flächigen Untergrunds bildet.

Außenflächen wie Terrassen und Balkone, aber auch die Fußböden von Sanitär- oder Schwimmbadbereichen werden zur Ableitung von Oberflä­ chenwasser in bekannter Weise mit einem Gefälle im Bereich von 1-2% erstellt. Zur Herstellung einer Verfliesung aus den erfindungsgemäßen Plattenelementen wird an einem am unteren Ende dieses Gefälles gelege­ nen Rand bzw. Flächenbereich des flächigen Untergrunds begonnen, um der beim Verlegen entstehenden dachschindelartigen Überlappung der Hilfsschichten benachbarter Plattenelemente die für die Wasserdichtig­ keit der Beschichtung mit entscheidende korrekte Ausrichtung zu verlei­ hen.

In einem weiteren Verfahrensschritt b) wird ein Plattenelement gemäß der Erfindung in den noch nassen Kleber eingelegt. Dabei wird das Plat­ tenelement so ausgerichtet, dass eine derjenigen Seiten des Plattenele­ ments, an denen kein Überstand der Hilfsschicht vorhanden ist, an einem Rand des flächigen Untergrunds bzw. an einer derjenigen Seitenkanten der Nutzschicht zumindest eines vorher verlegten Plattenelements, an welcher das vorher verlegte Plattenelement einen Hilfsschichtüberstand aufweist, zur Anlage kommt.

In einem weiteren Verfahrensschritt c) wird auf zumindest einen Teilbe­ reich der über die Nutzschicht überstehenden Hilfsschicht des soeben verlegten Plattenelements eine vorzugsweise flächige Kleberschicht auf­ getragen. Gemäß einem nächsten Verfahrensschritt d) werden nunmehr die Verfahrensschritte a) bis c) so lange wiederholt, bis der Untergrund vollflächig mit einem Verbund aus den erfindungsgemäßen Plattenele­ menten bedeckt ist.

Das erfindungsgemäße Verfahren gemäß den Verfahrensschritten a) bis d) führt mit anderen Worten zu einer vollflächigen Verfliesung des Unter­ grunds mit den erfindungsgemäßen Plattenelementen, wobei die Nutz­ schichten der Plattenelemente jeweils im wesentlichen unmittelbar mit ih­ ren Rändern aneinander angrenzen, und wobei gleichzeitig die über die Nutzschichten jeweils überstehenden Hilfsschichten einander dachschin­ delartig überlappen sowie im Bereich der Überlappungen miteinander gemäß dem Verfahrensschritt c) verklebt sind. Dies bedeutet, dass eine Verfliesung nach dem erfindungsgemäßen Verfahren unter Verwendung der erfindungsgemäßen Plattenelemente zu einem - unabhängig von der Verbindung mit dem Untergrund - in sich zusammenhängenden und durch die dachschindelartige Überlappung sowie die zusätzliche Verklebung der Überlappungsbereiche vollkommen wasserundurchlässigen teppichartigen Verbund führt, welcher mit dem Untergrund lediglich durch die vorzugs­ weise dauerelastische Verklebung verbunden bzw. auf dem Untergrund lediglich elastisch fixiert ist. Die Wasserdichtigkeit dieses teppichartigen Verbunds aus erfindungsgemäßen Plattenelementen ist dabei vollkommen unabhängig sowohl von Art, Werkstoff und Ausführung der Nutzschicht der erfindungsgemäßen Plattenelemente, als auch vorn Vorhandensein oder von der Ausführung einer Verfugung von gegebenenfalls zwischen den Nutzschichten der Plattenelemente belassenen Fugen. Ein Eindringen von Feuchtigkeit in den Untergrund wird darüber hinaus selbst dann ver­ hindert, wenn die Überlappungsbereiche der Hilfsschichten stellenweise einmal nicht vollflächig miteinander verklebt worden sein sollten, da die Hilfsschichten der einzelnen Plattenelemente einander dachschindelartig in Richtung des Gefälles des Untergrunds überlappen.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ver­ fahrens erfolgt im Verfahrensschritt a) das Aufbringen der Fixier- oder Klebermasse auf den flächigen Untergrund im Bereich von zumindest ei­ ner Reihe von Plattenelementen, die entlang zumindest eines Randes des flächigen Untergrunds verläuft, vollflächig. Es ist weiterhin besonders vorteilhaft, wenn das Aufbringen der Fixier- oder Klebermasse auf den flächigen Untergrund zumindest in den nicht in der Nähe von Rändern des flächigen Untergrunds gelegenen Bereichen lediglich in Form von Klebe- bzw. Haftpunkten erfolgt. Auf diese Weise wird der flächig geschlossene, teppichartige Verbund aus den erfindungsgemäßen Plattenelementen an zumindest einem Rand des Untergrundes dicht und unverrückbar befe­ stigt, wobei er in den übrigen Flächenbereichen mittels der dort vorgese­ henen Klebe- bzw. Haftpunkte lediglich elastisch am Untergrund fixiert wird, so dass Bewegungen des Untergrundes bzw. thermisch bedingte Ausdehnungen des Verbunds aus erfindungsgemäßen Plattenelementen jeweils ohne Erzeugung schädlicher Materialspannungen ermöglicht wer­ den.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsge­ mäßen Verfahrens wird in einem noch vor dem Verfahrensschritt a) aus­ geführten vorbereitenden Verfahrensschritt ein zur Wasserableitung ge­ lochtes, im Querschnitt vorzugsweise T- oder L-förmiges Abschlussprofil an zumindest einem Rand des flächigen Untergrunds angeordnet. Vor­ zugsweise wird dabei das Abschlussprofil an einem am unteren Ende des Gefälles des Untergrunds gelegenen Rand angeordnet, beispielsweise an der nach außen weisenden Stirnseite eines Balkons oder einer Terrasse. Das Abschlussprofil dient dabei einerseits der Schaffung eines funktio­ nell sowie ästhetisch einwandfreien Randes der erfindungsgemäßen Ver­ fliesung sowie andererseits der definierten Ableitung von Oberflächen­ wasser, das auf den Nutzschichten oder gegebenenfalls innerhalb von of­ fenporig granular aufgebauten Nutzschichten der erfindungsgemäßen Plattenelemente abfließt und an der am unteren Ende des Gefälles des Untergrunds gelegenen Kante der Nutzschicht anfällt bzw. austritt. Wei­ terhin kann insbesondere ein im Querschnitt T- oder L-förmiges Ab­ schlussprofil zusätzlich mit einem der Schenkel seines T- oder L- förmigen Profils einen Rand des flächigen Untergrunds umgreifen oder in eine entsprechende Nut eingreifen, die zu diesem Zweck im Bereich eines der Ränder des flächigen Untergrunds angeordnet werden kann. Dies dient insbesondere einer zusätzlichen Verankerung des aus den erfin­ dungsgemäßen Plattenelementen bestehenden teppichartigen Verbunds auf dem flächigen Untergrund.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsge­ mäßen Verfahrens werden die überstehenden Bereiche der Hilfsschichten von randnah verlegten Plattenelementen, die mit zumindest einer Seite insbesondere an Wandsockel oder Hohlkehlen angrenzen, unter Krüm­ mung an der zumindest einen Seite an den Sockel bzw. in die Kehle ge­ klebt. Auf diese Weise bilden die überstehenden Bereiche der Hilfs­ schichten von randnah verlegten Plattenelementen einen am angrenzenden Wandsockel im wesentlichen vertikal auslaufenden wannenartigen Rand, wodurch in einfachster und wirkungsvoller Weise ein vollkommen wasserdichter, dabei gleichzeitig elastischer und darüber hinaus besonders reinigungsfreundlicher Abschluss der erfindungsgemäßen Verfliesung an Sockeln oder angrenzenden Wänden hergestellt werden kann.

Für die Verfliesung und Erzeugung des wannenartigen Randabschlusses bei flächigen Untergründen, die an mehreren Seiten an Sockel oder Wän­ de angrenzen, können spezielle Ausführungen der erfindungsgemäßen Plattenelemente bereitgestellt werden, die an mehr als der Hälfte der An­ zahl ihrer Seitenkanten, bzw. ggf. sogar an allen Seitenkanten einen Hilfsschichtüberstand aufweisen.

Im folgenden wird die Erfindung anhand lediglich Ausführungsbeispiele darstellender Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 in schematischer nicht maßstäblicher Darstellung den Vertikalschnitt durch ein Plattenelement ge­ mäß der vorliegenden Erfindung;

Fig. 2 in gleicher Darstellung das Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 in Draufsicht;

Fig. 3 in einer den Fig. 1 und 2 entsprechenden Darstel­ lung einen Bereich eines aus Plattenelementen ge­ mäß der vorliegenden Erfindung aufgebauten flä­ chigen Verbunds; und

Fig. 4 in einer den vorstehenden Figuren entsprechenden Darstellung den Vertikalschnitt durch einen aus er­ findungsgemäßen Plattenelementen aufgebauten flächigen Verbund mit Untergrund und Sockelab­ schluss.

In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Plat­ tenelements 1 im Vertikalschnitt dargestellt. Man erkennt den Aufbau des Plattenelements 1, das erfindungsgemäß eine Nutzschicht 2 und eine flexible, vlies-, folien- oder textilartige, in der Art einer Dichtschicht aus­ gebildete Hilfsschicht 3 umfasst. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Nutzschicht 2 aus einem offenporigen mineralischen Granulat auf­ gebaut, das mittels eines transparent zähelastisch ausgehärteten Reakti­ onsharzklebers, beispielsweise auf Polyester-, Epoxid- oder Polyurethan­ basis, gebunden ist. Die Bindung mittels Reaktionsharz auf Polyurethan­ basis führt zu der erfindungsgemäß vorteilhaften Biegeelastizität der Nutzschicht 2 des Plattenelements 1. Die flexible, vlies-, folien- oder textilartige Hilfsschicht 3 ist mit der Nutzschicht 2 des Plattenelements 1 im Bereich 4, der durch eine strichlierte Linie hervorgehoben ist, ver­ klebt. Im Bereich 4 kann zwischen Nutzschicht 2 und Hilfsschicht 3 wei­ terhin zusätzlich ein nicht eigens gezeichnetes Vlieselement angeordnet sein, das als Trägerelement bei der Herstellung der Nutzschicht 2 aus Granulat und Reaktionsharzgemisch verwendet wird, wodurch es nach der Polymerisierung des Reaktionsharzes unlösbar mit der Nutzschicht 2 ver­ bunden ist. Aufgrund der offenporigen Anordnung und Bindung des mine­ ralischen Granulats der Nutzschicht 2 kann Oberflächenwasser 5 an der Oberfläche der Nutzschicht 2 in die Nutzschicht 2 eindringen. Wegen der wasserundurchlässig ausgebildeten Hilfsschicht 3 kann das in die Nutz­ schicht 2 eingedrungene Oberflächenwasser 5 jedoch nicht in den Unter­ grund eindringen, sondern strömt in Richtung des Gefälles vielmehr so­ lange auf den Hilfsschichten 3 durch die Nutzschicht 2 des Plattenele­ ments 1, bis das Wasser beispielsweise bei 6 an einer Stirnseite des Plat­ tenelements 1 austritt, wo es gesammelt und abgeleitet werden kann.

Fig. 2 zeigt das Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 in Draufsicht. Man er­ kennt, dass die Hilfsschicht 3 an zwei der vier Seitenkanten der Nutz­ schicht 2 einen Überstand 7 aufweist. Die Breite des Überstands 7 ist so bemessen, dass mittels üblicher Auftragsverfahren wie Pinseln oder Rol­ len der zum Verkleben mit den Hilfsschichten benachbarter Plattenele­ mente notwendige flächige Kleberauftrag auf der Oberseite des Über­ stands 7 problemlos erzielt werden kann, und liegt daher in der Größen­ ordnung von einigen Zentimetern.

In Fig. 3 ist dargestellt, wie mittels dachschindelartiger Überlappung der jeweils überstehenden Hilfsschichten 3 aus Plattenelementen 1 gemäß der vorliegenden Erfindung ein vollkommen wasserundurchlässiger geschlos­ sener flächiger Verbund entsteht. Man erkennt anhand der strichlierten Linien 8 die Begrenzungen derjenigen Flächenbereiche, innerhalb derer die überstehende Hilfsschicht 3 jeweils eines Plattenelements 1 sich mit den Nutzschichten 2 jeweils zweier bzw. dreier benachbarter Plattenele­ mente 1 überlappt und mit den Hilfsschichten 3 der jeweils benachbarten Plattenelemente 1 verklebt ist.

Fig. 4 zeigt in schematischer Darstellung den Vertikalschnitt durch einen aus erfindungsgemäßen Plattenelementen aufgebauten flächigen Verbund, wobei die Darstellung den Untergrund 9, beispielsweise den Fußboden einer Terrasse oder eines Balkons, sowie eine an den Untergrund 9 an­ grenzende Wand 10 umfasst. Man erkennt insbesondere die dachschin­ delartige Überlappung der mit dem Untergrund 9 verklebten Hilfsschich­ ten 3, die aus Gründen der Darstellung abwechselnd geschwärzt bzw. schraffiert, und ebenso aus Darstellungsgründen mit einem weit über­ höhten Dickenmaß gezeichnet wurden.

Weiterhin ist in Fig. 4 im Bereich 11 eine Ausführungsform des mit der Erfindung ermöglichten wasserdichten und elastischen Wandabschlusses dargestellt, der dadurch gebildet wird, dass die überstehenden Bereiche der Hilfsschichten 3 von randnah verlegten Plattenelementen 1 mit nach oben weisender Krümmung an den Sockel der Wand 10 bzw. in die zwi­ schen Fußboden 9 und Wand 10 gebildete Hohlkehle 11 geklebt werden, um so einen am angrenzenden Sockel im wesentlichen vertikal auslaufen­ den Wannenrand 12 zu bilden. Schließlich zeigt Fig. 4 die mit der Erfin­ dung ermöglichte Ableitung von Oberflächenwasser innerhalb der Nutz­ schichten 2 des Verbunds aus erfindungsgemäßen Plattenelementen 1. Die Oberfläche der Nutzschichten 2 werden, beispielsweise bei Regen 5, zu­ sätzlich zum Oberflächenabfluss durch eine unterhalb der Oberfläche ver­ laufende Strömung entwässert, die bei 6 an den Stirnseiten der Plattenelemente 1 austritt, wo das Wasser gesammelt und abgeleitet werden kann.

Durch diese Eigenschaft lässt sich, zusätzlich zu den beschriebenen Vor­ teilen der Erfindung bezüglich Dichtigkeit und Lebensdauer, auch die Rutschsicherheit und das Erscheinungsbild einer aus erfindungsgemäßen Plattenelementen aufgebauten Oberflächenbeschichtung gegenüber den bekannten Bodenbelägen weiter verbessern.

Claims (13)

1. Plattenelement zur Verlegung auf flächigen Untergründen, insbeson­ dere auf Fußböden, dadurch gekennzeichnet, dass das Plattenelement (1) eine Nutzschicht (2) und eine folien-, vlies- oder textilartige Hilfsschicht (3) aufweist, wobei Nutz­ schicht (2) und Hilfsschicht (3) miteinander verbunden, insbesondere verklebt sind, und wobei die Hilfsschicht (3) an zumindest einer Seite des Plattenelements (1) einen Überstand, bezogen auf den Rand der Nutzschicht (2) aufweist.

2. Plattenelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hilfsschicht (3) den Überstand an zumindest der Hälfte aller Seitenkanten der Nutzschicht (2) aufweist.

3. Plattenelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hilfsschicht (3) in der Art einer wasserundurchlässigen Dichtschicht ausgebildet ist.

4. Plattenelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Nutzschicht (2) elastisch verformbar, insbesondere biegsam ist.

5. Plattenelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkstoff der Nutzschicht (2) mineralische Substanzen um­ fasst.

6. Plattenelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Nutzschicht (2) im wesentlichen aus Granulat aufgebaut ist.

7. Plattenelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Granulat mittels Bindemittel, insbesondere mit einem Reak­ tionsharzkleber, gebunden ist.

8. Plattenelement nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass Anordnung und Bindung des Granulats offenporig, insbesondere wasserdurchlässig sind.

9. Verfahren zum Verlegen von Plattenelementen nach einem der vorste­ henden Ansprüche auf einem flächigen Untergrund, insbesondere auf einem Fußboden, mit folgenden Verfahrensschritten:

• a) Aufbringen einer vorzugsweise dauerelastisch aushärtbaren Fixier- oder Klebermasse im Bereich des zu verlegenden Plattenele­ ments (1) auf den flächigen Untergrund (9);
• b) Einlegen eines Plattenelements (1) in den noch nassen Kleber, wo­ bei eine derjenigen Seiten des Plattenelements (1), die keinen Hilfsschichtüberstand (7) aufweisen, an einem Rand des flächigen Untergrunds (9) bzw. an einer derjenigen Seitenkanten der Nutz­ schicht (2) zumindest eines vorher verlegten Plattenelements (1), an der das vorher verlegte Plattenelement (I) einen Hilfsschicht­ überstand (7) aufweist, zur Anlage kommt;
• c) Aufbringen einer vorzugsweise flächigen Kleberschicht auf zumin­ dest einen Teil der überstehenden Hilfsschicht (3) des soeben ver­ legten Plattenelements (1); und
• d) Wiederholung der Schritte a) bis c) bis zur vollflächigen Bedec­ kung des flächigen Untergrunds (9) mit Plattenelementen (1).

10. Verfahren zum Verlegen von Plattenelementen gemäß Anspruch 9 dadurch gekennzeichnet, dass im Verfahrensschritt a) das Aufbringen der Fixier- oder Kleber­ masse auf den flächigen Untergrund (9) im Bereich von zumindest ei­ ner Reihe von Plattenelementen (1), die entlang zumindest eines Ran­ des des flächigen Untergrunds (9) verläuft, vollflächig erfolgt.

11. Verfahren zum Verlegen von Plattenelementen gemäß Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass im Verfahrensschritt a) das Aufbringen der Fixier- oder Kleber­ masse auf den flächigen Untergrund (9) zumindest in den nicht in der Nähe von Rändern des flächigen Untergrunds (9) gelegenen Bereichen lediglich in Form von Klebe- bzw. Haftpunkten erfolgt.

12. Verfahren zum Verlegen von Plattenelementen gemäß einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass in einem vor Verfahrensschritt a) ausgeführten vorbereitenden Verfahrensschritt ein zur Wasserableitung gelochtes, im Querschnitt vorzugsweise T- oder L-förmiges Abschlussprofil an zumindest einem Rand des flächigen Untergrunds (9) angeordnet wird.

13. Verfahren zum Verlegen von Plattenelementen gemäß einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der überstehende Bereich der Hilfsschicht (2) eines randnah verlegten Plattenelements (1), das mit zumindest einer Seite insbe­ sondere an Wandsockel (10) oder Hohlkehlen (11) angrenzt, unter Krümmung an der zumindest einen Seite an den Sockel bzw. in die Kehle geklebt wird, um so einen am angrenzenden Sockel im wesent­ lichen vertikal auslaufenden Wannenrand zu bilden.