DE10053253A1 - Einrichtung zum Abdecken und Abdichten von Siloanlagen - Google Patents
Einrichtung zum Abdecken und Abdichten von SiloanlagenInfo
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- DE10053253A1 DE10053253A1 DE2000153253 DE10053253A DE10053253A1 DE 10053253 A1 DE10053253 A1 DE 10053253A1 DE 2000153253 DE2000153253 DE 2000153253 DE 10053253 A DE10053253 A DE 10053253A DE 10053253 A1 DE10053253 A1 DE 10053253A1
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- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F25/00—Storing agricultural or horticultural produce; Hanging-up harvested fruit
- A01F25/16—Arrangements in forage silos
- A01F25/166—Arrangements in forage silos in trench silos
Landscapes
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- Environmental Sciences (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Abstract
Am Rahmen 1 sind der Antriebsmotor 2, in ihm die Keilriemenuntersetzung 3, die Kettenuntersetzung 4 und der Exzenterantrieb 5 mit den Exzentern 6 sowie die beiden Kufen 7 angeordnet. DOLLAR A An der rechten Kufe ist die Druckplatte 8 im Drehpunkt 9 und der Fixierung 10 angebracht. Sie kann in der Rast 11 in Transportstellung gebracht werden. DOLLAR A Die Einrichtung wird mittels den Handgriffen 12 und 13 in Arbeitsstellung gebracht und während der Arbeit geführt. Dabei ist die Druckplatte 8 in Arbeitsstellung und drückt während der Vorwärtsbewegung die Abdeckung zwischen Silowand und Silogut nach unten. DOLLAR A Eine Verstellung der Druckplatte 8 ist für ihre Arbeitstiefe und Schräglage ebenso wie eine reibungsarme Beschichtung vorgesehen.
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1. Aus der
Hauptanmeldung Aktenzeichen 100 11 084.3 ist ein Verfahren bekannt, bei dem zum Befestigen und
Abdichten zwischen Silowand oder Boden und der Silage die Abdeckung mit ihrem Rand in Form
einer Schlaufe und gegebenenfalls zusammen mit zusätzlichen Dichtmitteln zwischen Wand und Silage
gepresst wird.
Zur Durchführung wurden in der Hauptanmeldung einige Einrichtungen für Hand- und Motorbetrieb
vorgeschlagen. Dabei werden zum Antrieb der Vorwärtsbewegung Räder vorgeschlagen, die an der
Wand einen sechartigen Pressbügel entlang ziehen, der die Schlaufe eindrückt.
Räder haben den Nachteil der geringen Auflagekraft auf der Oberfläche der Abdeckung und somit
eine ungünstige Druckverteilung, was zu Verschiebungen der Abdeckung beim Vortrieb führen kann.
Auch bedarf das Ziehen des Pressbügels hohe Zugkräfte und führt zu starkem Gleiten an der
Abdeckung mit erhöhter Bruchgefahr.
Ein weiterer Nachteil beim Einsatz von Radantrieben besteht in der notwendigen hohen Untersetzung
vom Antriebsmotor zum Rad bei der erlaubten geringen Fahrgeschwindigkeit beim Einpressen der
Abdeckung.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung zu schaffen, die diese Mängel vermeidet und unter
Schonung der Abdeckung die Schlaufe einwandfrei eindrückt.
Die Aufgabe der Erfindung wird gelöst durch eine Einrichtung nach dem kennzeichnenden Teil des
Anspruches 1. Dabei werden anstelle von Rädern ein Schreitwerk mit Kufen, die über Excenter
angetrieben werden verwendet, an denen eine Druckplatte mit schräg verlaufender Druckkante
befestigt ist.
Die Druckkante macht damit die Bewegung der sie haltenden Kufe mit, sie bewegt sich gegenüber der
Einrichtung kreisförmig und gegenüber der Oberfläche der Abdeckung in Zyklen mit senkrechtem und
waagrechten Anteil.
Die Einrichtung bewegt sich durch das Zusammenwirken beider Kufen vorwärts, die Druckplatte wird
mit ihrer schräg verlaufenden Druckkante bei jeder Umdrehung nach unten und nach vorne gedrückt.
Die Abdeckung wird dadurch nach unten gedrückt, quasi "gestopft", ohne groß auf sie einwirkende
Längskräfte. Nach dem Runterdrücken bewegt sich die Druckplatte nach oben und dabei einen Schritt
weiter nach vorn.
Je nach Einsatzverhältnissen und gewünschter Tiefe der Schlaufe wird die Druckplatte der Höhe nach
verstellt. Eine Verstellung der Schräglage dient zum Anpassen an die Stabilität der Abdeckung.
Eine flach liegende Druckkante schont die Abdeckung.
Eine weitere Verringerung der Belastung der Abdeckung kann durch eine Wulstverdickung und/oder
durch die Umhüllung der Druckplatte durch eine reibungsarme Folie oder einer entsprechenden
Beschichtung erzielt werden.
Bei einem Antrieb der Kufen mit jeweils zwei Excentern erfolgt ihre Bewegung parallel zur
Oberfläche. Beim einem möglichen Antrieb mit nur einem Excenter muss eine Halteschwinge hinzu
kommen. Die Kufen bewegen sich dann entsprechend einer Koppelkurve schräg über die Oberfläche.
Für die Ausgestaltung der Einrichtung ist ein Rahmen zur Aufnahme der Lagerung der Excenter, des
Antriebmotors, der Untersetzung und der Führungsmittel erforderlich.
Die Arbeitsstellung der Kufen liegt auf der Silooberfläche über der Abdeckung, für das Führen der
Einrichtung müssen in handlicher Höhe Haltegriffe mit griffbereiten Bedienelementen angeordnet sein.
Als vorteilhaft erweist sich dabei die Lage des vorzugsweise als Verbrennungsmotor ausgeführten
Antriebes am oberen Teil des Rahmens. Zwischen ihm und den unten liegenden Excentern ist
zweckmäßig eine mehrstufige Untersetzung unterzubringen.
Beim Einsatz eines Verbrennungsmotors muss dieser zum Anlassen abzukuppeln sein, was
zweckmäßig mit einer Fliehkraftkupplung geschieht. Als erste Stufe kann ein weicher Keilriementrieb
Stöße abfangen.
Für den Großteil der Einsätze reicht eine Einrichtung mit einer Vorwärtsrichtung und damit mit einer
Druckplatte an einer Kufe. Durch die Umstellung der Arbeitsrichtung und der Möglichkeit an beiden
Seiten abwechselnd die Druckplatte einzusetzen verteuert sich die Einrichtung, ist aber universeller
einsetzbar.
Für schwierige Abdichtsituationen kann es erforderlich sein, zusätzliche Abdichtmittel einzubringen.
Dies geschieht zweckmäßig zusammen mit dem Eindrücken der Schlaufe. Die vorzugsweise
strangförmigen Abdichtmittel werden in einen Einlaufkanal an der Kufe oder der Druckplatte gegeben
und in den oberen Teil der Schlaufe gedrückt.
Zur Erhöhung der Adhäsion der Kufen an der Abdeckung kann deren Lauffläche gewellt oder gerippt
oder mit einem entsprechenden Belag versehen sein.
Zur Sicherung und besseren Einführung des Überhanges der Abdeckung sind vorlaufende Fangbügel
oder Führungsräder zweckmäßig. Sie sollen für eine einwandfreie Einpressung sorgen.
Eine vorteilhafte Ausführung ergibt sich bei Ausgestaltung des Rahmens als Hohlkörper mit innen
liegendem Antriebsmechanismus und erlaubt damit einen Leichtbau.
Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel in der Zeichnung dargestellt und in nachstehender
Beschreibung näher erläutert:
Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Einrichtung mit schematisch dargestelltem Antrieb und
Fig. 2 eine Frontan- und Einsicht der Einrichtung nach Fig. 1.
In den Fig. 1 und 2 ist am Rahmen 1 der Antriebsmotor 2, in ihm die Keilriemenuntersetzung 3, die
Kettenuntersetzung 4 und der Excenterantrieb 5 mit den Excentern 6 angeordnet. An ihnen sind die
beiden Kufen 7 gelagert.
An der rechten Kufe ist die Druckplatte 8 im Drehpunkt 9 und der Fixierung 10 angebracht. Sie kann
in der Rast 11 in die Transportstellung gebracht werden.
Am Antriebsmotor 2 sind die Handgriffe 12 und 13 mit den Bedienteilen 14 angeordnet.
Die Seitenschalen 15 und 16 bilden den Rahmen 1.
Claims (18)
1. Einrichtung zum Abdecken und Abdichten von Siloanlagen, wie Flach- oder Durchfahrsilos oder
freistehende Silohaufen, bei denen das Gut nach erfolgter Erstellung durch Einpressen des Randes der
Abdeckung zwischen Wand und Silogut und am Boden durch Einpressen der Abdichtung in Form
einer Schlaufe und gegebenenfalls zusammen mit zusätzlichen Dichtmitteln abgedeckt und abgedichtet
wird, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Schreitwerk mit Doppelkufen an einer oder
beiden Kufen eine Druckplatte mit schräg verlaufender Druckkante angeordnet ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckplatte gegenüber der Kufe für
verschieden Einpresstiefen und zur Transportstellung eine Verstelleinrichtung aufweist.
3. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und S. dadurch gekennzeichnet, dass eine Verstellung der
Schräglage der Druckplatte vorgesehen ist.
4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstelleinrichtung
aus einer Führung mit Spindel und gegebenenfalls ein Verstellhebel mit Rastbogen gebildet wird.
5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckplatte an der Einpresskante
eine Verdickung hat.
6. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckplatte mit einer
reibungsarmen Folie umhüllt oder entsprechend beschichtet ist.
7. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kufen an einem oder zwei
Excentern angelenkt sind.
8. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Excenter an einem
gemeinsamen Rahmen zusammen mit dem Antrieb angeordnet sind.
9. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass an der Oberseite des
Rahmens ein Antriebsmotor angebaut ist.
10. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass an der Oberseite des
Rahmens bzw. am Antriebsmotor Haltegriffe und an diesen Bedienteile angeordnet sind.
11. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 8, dadurch gekennzeichnet dass vom Antriebsmotor zu den
Excentern mehrere Untersetzungsstufen dazwischen geschaltet sind.
12. Einrichtung nach den Ansprüchen 1, 10 und 11, dadurch gekennzeichnet dass ein
Verbrennungsmotor mit Fliehkraftkupplung ausgerüstet ist.
13. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass als erste Stufe ein
Keilriementrieb vorgeschaltet ist.
14. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 8, dadurch gekennzeichnet dass ein Wendegetriebe
vorgesehen ist.
15. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an einer oder beiden Kufen und/oder
an der Pressplatte Einlaufkanäle für Zusatzabdichtungen angeordnet sind.
16. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kufen an der Lauffläche mit
Rippen oder einem entsprechenden Belag ausgestattet sind.
17. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein vorlaufender Fangbügel oder ein
Führungsrad angeordnet sind.
18. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen als
Hohlkörper ausgebildet ist und in seinem Inneren die Antriebsteile eingebaut sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000153253 DE10053253A1 (de) | 2000-10-26 | 2000-10-26 | Einrichtung zum Abdecken und Abdichten von Siloanlagen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000153253 DE10053253A1 (de) | 2000-10-26 | 2000-10-26 | Einrichtung zum Abdecken und Abdichten von Siloanlagen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10053253A1 true DE10053253A1 (de) | 2002-05-08 |
Family
ID=7661227
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2000153253 Withdrawn DE10053253A1 (de) | 2000-10-26 | 2000-10-26 | Einrichtung zum Abdecken und Abdichten von Siloanlagen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10053253A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1915899A1 (de) * | 2006-10-26 | 2008-04-30 | Böck, Klaus | Verfahren und Einrichtung zum Befestigen und Abdichten von Folien an Siloanlagen |
DE102007004162A1 (de) | 2007-01-22 | 2008-07-24 | Böck, Klaus | Verfahren und Einrichtung zum Befestigen und Abdichten von Folien an Siloanlagen |
DE202008007435U1 (de) | 2008-06-03 | 2008-09-04 | Pschierer, Martin | Handwerkzeug für das Herstellen eines Bördelrandes einer Silage |
DE102008053071A1 (de) | 2008-10-24 | 2010-04-29 | Eggenmüller, Alfred, Dr. Ing. | Verfahren und Einrichtung zum Befestigen und Abdichten von Folien an Siloanlagen bei unterschiedlichen Bedingungen |
-
2000
- 2000-10-26 DE DE2000153253 patent/DE10053253A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1915899A1 (de) * | 2006-10-26 | 2008-04-30 | Böck, Klaus | Verfahren und Einrichtung zum Befestigen und Abdichten von Folien an Siloanlagen |
DE102007004162A1 (de) | 2007-01-22 | 2008-07-24 | Böck, Klaus | Verfahren und Einrichtung zum Befestigen und Abdichten von Folien an Siloanlagen |
DE202008007435U1 (de) | 2008-06-03 | 2008-09-04 | Pschierer, Martin | Handwerkzeug für das Herstellen eines Bördelrandes einer Silage |
DE102008053071A1 (de) | 2008-10-24 | 2010-04-29 | Eggenmüller, Alfred, Dr. Ing. | Verfahren und Einrichtung zum Befestigen und Abdichten von Folien an Siloanlagen bei unterschiedlichen Bedingungen |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8120 | Willingness to grant licenses paragraph 23 | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |