DE10036231A1

DE10036231A1 - Leuchtkörper für Leuchtreklamen

Info

Publication number: DE10036231A1
Application number: DE10036231A
Authority: DE
Inventors: Christoph Lauschner
Original assignee: Maas und Roos Lichtwerbung GmbH
Current assignee: Maas und Ross AG
Priority date: 1999-08-20
Filing date: 2000-07-26
Publication date: 2001-02-22
Anticipated expiration: 2020-07-27
Also published as: DE10036231B9; DE29914456U1; DE10036231B4; US6443593B1

Abstract

Ein Leuchtkörper für Leuchtreklamen umfaßt DOLLAR A - eine massive, die Soll-Konturform des Leuchtkörpers (1, 1', 1'') wiedergebende Kernplatte (2) aus einem opaken Material, DOLLAR A - eine Vielzahl von einzeln in jeweilige Aufnahmebohrungen (11) in der Rückseite (3) der Kernplatte (2) eingesetzte Leuchtdioden (12), die mit einer Spannungsversorgung verbunden sind, und DOLLAR A - eine die Rückseite (3) mit den Leuchtdioden (12) dicht abdeckende Deckelplatte (7).

Description

Die Erfindung betrifft einen Leuchtkörper für Leuchtreklamen.

Leuchtreklamen an Hausfassaden, z. B. Namenszüge von Geschäften oder dergleichen, bestehen in der Regel aus einzelnen Leuchtkörpern, die je weils die Form der einzelnen Buchstaben des Namenszuges aufweisen. Je der einzelne Leuchtbuchstabe muß dabei in seiner individuellen Form ab gestimmt auf die jeweilige Schriftart und Größe der Leuchtreklame herge stellt werden. Bei den bekannten Leuchtkörpern wird das Gehäuse, das die durch eine entsprechend gebogene Leuchtstoffröhre gebildete Lichtquelle aufnimmt, individuell aus Aluminiumplatten oder Stahlblechen hergestellt, in dem ein der Buchstabenform und -größe entsprechender Boden aus Plattenmaterial ausgeschnitten und mit einer die Seitenwände des Gehäuses bildenden Zarge aus einem entsprechend abgekanteten, streifenförmigen Flachmaterial versehen wird. Die dem Boden gegenüberliegende Offenseite wird mit einer lichtdurchlässigen Abdeckung - dem sogenannten "Spiegel" - verschlossen, die wiederum die Umrißform oder Kontur des Buchstabens aufnimmt.

Zur Vereinfachung der Herstellung solcher Leuchtkörper wurde beispiels weise in der DE 94 15 477 U1 vorgeschlagen, das Gehäuse einstückig durch Fräsen seiner Außenkontur und Ausfräsen seines Gehäuseinnenrau mes aus einem massiven Block eines fräsfähigen Kunststoff-Materials aus zubilden. Dadurch können Mindest-Luftstrecken, wie sie für Hochspann ungsanschlüsse von Leuchtstoffröhren gegenüber metallischen Gehäuse teilen vorgeschrieben sind, entfallen, was zu einer Verringerung der Bautie fe des Leuchtkörpers führt.

Mit der Entwicklung immer leuchtstärkerer Leuchtdioden finden diese nun vermehrt als Lichtquelle bei Leuchtreklamen Verwendung, wie dies bei spielsweise in der DE 93 07 862 U1 offenbart ist. Leuchtdioden weisen dabei erhebliche Vorteile auf, da sie beispielsweise mit Niederspannung zu betreiben und wesentlich unempfindlicher als Leuchtstoffröhren gegen Ausfall und Beschädigung sind. Ferner ist der Stromverbrauch bis zu 90% niedriger als bei sogenannten "Neonreklamen".

Bei den bekannten Leuchtkörpern mit Leuchtdioden werden nach wie vor die eingangs erläuterten kastenförmigen Gehäuse verwendet, auf deren Bo den eine Vielzahl von Leuchtdioden auf verketteten Modulen angeordnet sind. Durch diese massenweise Verwendung wird die geringe Leuchtkraft einzelner Leuchtdioden kompensiert. Allerdings unterscheidet sich das äu ßere Erscheinungsbild solcher Leuchtkörper praktisch nicht von den übli chen Neonreklamen, da nach wie vor die Seitenteile der Gehäuse aus un durchsichtigem, leicht stanz- und biegbaren Metallmaterial bestehen. Soll ein auch an der Zarge leuchtender Körper erzielt werden, muß diese Zarge aufwendig aus lichtdurchlässigem Material zusammengesetzt werden, was insbesondere bei gebogenen Zargen schwierig ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Leuchtkörper für Leucht reklamen zu schaffen, der auf einfache Weise das Erscheinungsbild eines leuchtenden Vollkörpers zeigt. Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Demnach weist der Leuchtkörper eine massive, die Soll-Konturform des Leuchtkörpers wiedergebende Kernplatte aus einem opaken, also zwar durchscheinenden, aber nicht transparenten Material auf. Eine Vielzahl von Leuchtdioden sind einzeln in jeweilige Aufnahmebohrungen in der Rückseite der Kernplatte eingesetzt und mit einer entsprechenden Spannungsversorgung verbunden. Feiner ist eine die Rückseite mit den Leuchtdioden dicht abdeckende Deckelplatte vorgese hen.

Aufgrund der vorstehend erörterten Ausgestaltung eines erfindungsgemä ßen Leuchtkörpers ist dieser sehr robust und für den Einsatz an Hausfassa den optimal geeignet. Für die Lagerung und Befestigung der Leuchtdioden ist in konstruktiv einfacher Weise der Sitz in jeweiligen Aufnahmebohrun gen vorgesehen. In lichttechnischer Hinsicht ist diese Lagerung dahinge hend im Sinne der erfindungsgemäßen Aufgabe relevant, daß das von den Leuchtdioden emittierte Licht über die Wandung der Aufnahmebohrungen direkt in den Körper der Kernplatte übergeht dort durch das opake Material gestreut und die Kernplatte damit quasi "von innen heraus" im vollen Vo lumen leuchtet. Damit leuchtet die Kernplatte auch über alle Außenflächen, wobei durch die Verwendung des opaken Materials eine gleichmäßige Leuchtcharakteristik erzielt wird. Durch den Deckelabschluß ist der Leuchtkörper schließlich gegen Wettereinflüsse jeder Art geschützt.

Bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Leuchtkörpers sind in den Unteransprüchen angegeben. Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich ferner aus der nachfolgenden Be schreibung, in der ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert wird. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Leuchtkör pers in seiner grundsätzlichen Ausgestaltung,

Fig. 2 eine Schnittdarstellung eines Schenkels des Leuchtkörpers in der in Fig. 1 strichpunktiert angedeuteten Schnittebene in ei ner ersten Ausführungsform, und

Fig. 3 eine in zwei Hälften geteilte Schnittdarstellung analog Fig. 2 von zwei weiteren Ausführungsformen des Leuchtkörpers.

Wie aus den Fig. 1 und 2 deutlich wird, besteht der in seine Gesamtheit mit 1 bezeichnete Leuchtkörper beispielsweise in Form des Buchstabens "W" aus einer massiven, die Soll-Konturform des Leuchtkörpers 1 wiederge benden Kernplatte 2, die hier also in Draufsicht die Form des Buchstabens "W" zeigt. Diese Kernplatte besteht aus einem opaken Material, wie bei spielsweise milchig-weißem Acryl-Kunstglas. Die Dicke der Kernplatte beträgt ca. 20 mm. Auf der Rückseite 3 der Kernplatte ist ein Rahmenteil 4 aus rechteckigem Acryl-Leistenmaterial aufgesetzt, dessen Außenumriß der Kontur der Kernplatte 2 entspricht. Die Außenseiten 5 des Rahmenteils 2 schließen also mit den Zargenflächen 6 der Kernplatte 2 bündig ab. Nach hinten wird der Leuchtkörper 1 durch eine Deckelplatte 7 ebenfalls aus Acryl-Kunstglas abgeschlossen und dicht abgedeckt, die in ihrer Kontur der der Kernplatte 2 entspricht.

Auf der Vorderseite 8 der Kernplatte 2 sitzt eine Reflektorplatte 9 aus po liertem Edelstahl, deren Außenkontur gegenüber der Kontur der Kernplatte 2 nach innen versetzt verläuft. In Fig. 2 ist dies durch den Abstand a der Außenkante 10 der Reflektorplatte 9 von der Zargenfläche 6 erkennbar. Die Reflektorplatte wirft das sie von hinten treffende Licht zurück und erhöht damit die Leuchtkraft des Leuchtkörpers 1.

Der konstruktive Aufbau des Leuchtkörpers 2 hinsichtlich seiner Beleuch tung ist anhand von Fig. 2 zu erläutern. Dem gemäß sind in die Rückseite 3 der Kernplatte 2 eine Vielzahl von Aufnahmebohrungen 11 eingebohrt, deren Durchmesser und Tiefe den Außendimensionen der Leuchtdioden 12 angepaßt ist. Diese Leuchtdioden 12 sind beispielsweise weiße Leuchtdi oden aus einem optisch diffusen Material. Sie sind jeweils parallel zum Konturrand - also der jeweiligen Zargenfläche 6 der Kernplatte 2 - in Rei hen angeordnet. Falls die einzelnen Schenkel 13 des Leuchtkörpers 1 dabei ein bestimmtes Breitenmaß überschreiten, können auch weitere Leuchtdi oden flächig über die Konturfläche an der Rückseite 3 der Kernplatte 2 verteilt sein. Die Anordnung und Bestückungsdichte der Leuchtdioden 12 ist im wesentlichen anhand der jeweils herrschenden Praxisbedingungen abzustimmen. Hauptkriterium ist hierbei eine möglichst gleichmäßige Ausleuchtung der Kernplatte, um den Eindruck singulärer Lichtquellen in nerhalb des Leuchtkörpers zu vermeiden.

Die in die jeweiligen Aufnahmebohrungen 11 eingesteckten Leuchtdioden 12 werden über ihre Anschlußbeine 14 miteinander verdrahtet und sind mit einer nicht näher dargestellten Spannungsversorgung für 24 V-Nieder spannung verbunden. Dazu ist ein Anschlußkabel 15 über ein entsprechen des Kabelloch 16 in den Verdrahtungsraum 17 zwischen Deckelplatte 7 und Kernplatte 2 eingeführt. Nach Herstellung der kompletten Verdrahtung und der Verbindung mit dem Anschlußkabel 15 kann über ein nicht näher dargestelltes Gießloch der Zwischenraum 17 durch eine opake Gießmasse 18 hermetisch gegen alle Einflüsse von außen vergossen werden. Damit sind gleichzeitig auch die Verdrahtung gesichert und die Leuchtdioden 12 in ihrer Einsteckstellung in den Aufnahmebohrungen 12 fixiert. Zusätzlich können die Leuchtdioden 12 auch in der Aufnahmebohrung 11 noch ver klebt sein.

Zur Befestigung der Leuchtkörpers 1 an einer Lagerplatte oder direkt an einer Gebäudefassade sind Gewindestifte 19 vorgesehen, die von hinten über die Deckelplatte 7 und den Verdrahtungsraum 17 in entsprechende Gewindebohrungen 20 in der Kernplatte 2 eingeschraubt sind. Die Befesti gung der Reflektorplatte 9 erfolgt über Gewindebolzen 21, die an der Rückseite der Reflektorplatte 9 befestigt und durch Muttern 22 in entspre chenden Vertiefungen 23 in der Rückseite 3 der Kernplatte 2 gesichert sind.

In Fig. 3 sind zwei weitere Ausführungsformen des Leuchtkörpers als Teil schnitte dargestellt. In der oberen Hälfte der Fig. 3 ist ein Leuchtkörper 1' gezeigt, der hinsichtlich Ausgestaltung der Kernplatte 2, der Unterbringung der Leuchtdioden 12 in Aufnahmebohrungen 11, der Deckelplatte 7 und der Reflektorplatte 9 keine Unterschiede zum Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 aufweist. Insoweit kann auf die dortige Beschreibung verwiesen werden.

Unterschiedlich bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Ausbildung des Rahmenteils 4', das mit der Kernplatte 2 einstückig ausgebildet ist. Dabei ist eine stufenförmige Aufnahmenut 24 vorgesehen, die an der Innenseite des Rahmenteils 4' umläuft und in die die Deckelplatte 7 eingesetzt ist.

Als weiterer Unterschied zur Ausführungsform gemäß Fig. 2 ist der Ver drahtungsraum 17 zwischen Deckelplatte 7 und Kernplatte 2 nicht voll ständig vergossen. Vielmehr ist die Gießmasse 18' nur bis zu einem solchen Niveau über der Kernplatte 2 aufgegossen, daß die spannungsführenden Teile, wie die Anschlußbeine 14 der Leuchtdioden 12 hermetisch umgossen sind. Damit verbleibt ein Luftspalt 25 zwischen der Gießmasse 18' und der Innenseite der Deckelplatte 7.

In der unteren Hälfte der Fig. 3 ist eine mit 1" bezeichnete, weitere Ausfüh rungsform des Leuchtkörpers gezeigt, bei der als Unterschied zur Ausfüh rungsform in der oberen Hälfte der Fig. 3 die Reflektorplatte 9 weggelassen ist. Stattdessen sind die Vorderseite 8 der Kernplatte 2 und deren Zargen fläche 6 lichtdicht durch eine Lackschicht 26 abgedeckt. Da die Gießmasse 18' und die Deckelplatte 7 demgegenüber durchscheinend und damit licht durchlässig ausgebildet sind, wird von dem Leuchtkörper 1" die dahinter befindliche Fläche bestrahlt. Der Buchstabe selbst erscheint nach vorne zum Betrachter hin völlig schwarz und wird in einem typischen "Corona- Effekt" von einem beleuchteten Hintergrund umgeben.

Claims

1. Leuchtkörper für Leuchtreklamen, gekennzeichnet durch

- eine massive, die Soll-Konturform des Leuchtkörpers (1, 1', 1") wiedergebende Kernplatte (2) aus einem opaken Material
- eine Vielzahl von einzeln in jeweilige Aufnahmebohrungen (11) in der Rückseite (3) der Kernplatte (2) eingesetzte Leuchtdioden (12), die mit einer Spannungsversorgung ver bunden sind, und
- eine die Rückseite (3) mit den Leuchtdioden (12) dicht ab deckende Deckelplatte (7).

2. Leuchtkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leuchtdioden (12) in einer Reihe parallel zum Konturrand (6) der Kernplatte (2) angeordnet sind.

3. Leuchtkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Leuchtdioden (12) im wesentlichen gleichmäßig über die Fläche der Kernplatte (2) verteilt sind.

4. Leuchtkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn zeichnet, daß zwischen Kern- (2) und Deckelplatte (7) ein in seinem Außenumriß der Soll-Kontur entsprechendes Rahmenteil (4, 4') zur Bildung eines Verdrahtungsraumes (17) für die Leuchtdioden (12) an geordnet ist.

5. Leuchtkörper nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das - Rahmenteil (4') einstückig an die Kernplatte (2) angeformt ist.

6. Leuchtkörper nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdrahtungsraum (17) nach Vornahme der Verdrahtung der Leuchtdioden (12) zumindest im Bereich der spannungsführenden Teile (14) hermetisch vergossen ist.

7. Leuchtkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn zeichnet, daß die Leuchtdioden (12) aus optisch diffusem Material be stehen.

8. Leuchtkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn zeichnet, daß die Kernplatte (2) aus einem milchigen Acryl-Kunstglas besteht.

9. Leuchtkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn zeichnet, daß auf der Vorderseite (8) der Kernplatte (2) eine Reflek torplatte (9) aufgebracht ist, deren Außenkontur gegenüber der Kontur der Kernplatte (2) nach innen versetzt verläuft.

10. Leuchtkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn zeichnet, daß die Vorderseite (8) der Kernplatte (2) und deren Zargen fläche (6) lichtdicht abgedeckt sowie die Deckelplatte (7) lichtdurch lässig sind.