DE10032525A1 - Vorrichtung zum Bedrucken von Einzelobjekten - Google Patents
Vorrichtung zum Bedrucken von EinzelobjektenInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bedrucken von formsteifen Einzelobjekten. Sie ist mit einer Transporteinrichtung für den Transport der Objekte versehen, entlang welcher die Druckstationen und andere Behandlungsstationen angeordnet sind. Die Objekte, bei denen es sich vorzugsweise um CDs handelt, werden in einem Magazin als Stapel einer Vereinzelungsstation zugeführt und vereinzelt und jeweils in eine Aufnahme der Transporteinrichtung eingelegt. Die bedruckten Objekte werden in einer Entnahmestation der jeweiligen Aufnahme entnommen und einem in einer Sammelstation befindlichen Magazin zugeführt. Das Neue besteht darin, daß ein Transportband für den Transport der Magazine sowohl durch die Vereinzelungsstationen als auch druch die Sammelstation vorgesehen ist, welches die leeren Magazine aus der Vereinzelungsstation in die Sammelstation transportiert. Weiterhin ist wenigstens eine absatzweise umlaufende Transfereinrichtung vorhanden, die eine zweite Transportbahn bildet, entlang welcher die Vereinzelungsstation, die in der Aufnahmestation jeweils befindliche Aufnahme für das bedruckte Objekt und die Sammelstation angeordnet sind.
Description
Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Bedrucken von Einzel
objekten gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Eine derartige Druckmaschine, die häufig zum Dekorieren von
CDs verwendet wird, ist in EP 0 909 728 A1 offenbart. Sie ist
mit einem Transportband versehen, welches sowohl dem Zutrans
port der zu bedruckenden Objekte als auch dem Abtransport der
bedruckten Objekte dient. Diese Objekte werden in Form eines
Stapels als Magazin zugeführt. Letzteres besteht im wesentli
chen aus einem Fuß oder Sockel, von dem aus sich ein Dorn nach
oben erstreckt, auf den die jeweils mit einer zentralen Öff
nung versehenen Objekte aufgesteckt werden. Zum Zwecke des
Einführens der Objekte in die Aufnahmen der eigentlichen
Druckmaschine werden sie von dem Stapel abgenommen und verein
zelt und nach vollständiger Bedruckung wieder in einem Magazin
in Form eines Stapels gesammelt. Im allgemeinen wird dabei so
verfahren, daß die leeren Magazine, aus denen die zu bedruc
kenden Objekte einzeln herausgenommen worden waren, anschlie
ßend wieder zum Sammeln eines Stapels von bedruckten Objekten
verwendet werden.
Die Erfindung strebt eine Vereinfachung der Handhabung der
Objekte und der Magazine im Zusammenhang mit dem Vereinzeln
und Einführen der zu bedruckenden Objekte in die Aufnahmen der
Transporteinrichtung der Druckmaschine und dem Herausnehmen
der bedruckten Objekte aus den Ausnehmungen der Transportein
richtung und dem Sammeln dieser Objekte in einem Magazin an.
Die Erfindung läßt sich dahingehend zusammenfassen, daß ein
Transportband für die Magazine vorgesehen ist, welches letzte
re sowohl durch die Vereinzelungsstation für die zu bedrucken
den Objekte als auch durch die Sammelstationen für die be
druckten Objekte transportiert, wobei die Objekte in der Ver
einzelungsstation in üblicher Weise durch eine Transferein
richtung einzeln aus dem Magazin entnommen und zur jeweiligen
Aufnahme der Transporteinrichtung der Druckmaschine gebracht
und bedruckte Objekte aus der jeweiligen Aufnahme der Trans
porteinrichtung genommen und zu dem in der Sammelstation be
findlichen Magazin transportiert werden und das Transportband
das entleerte Magazin von der Vereinzelungsstation in die
Sammelstation transportiert.
Vorzugsweise ist durch einen entsprechenden Verlauf des Trans
portbandes, das zweckmäßigerweise als Kurvenband ausgebildet
ist und eine endlose Transportbahn bildet, vor dem jeweils in
der Vereinzelungsstation befindlichen Magazin ein Stauraum für
wenigstens ein weiteres mit zu bedruckenden Objekten gefülltes
Magazin vorgesehen, um so einen Vorrat an Magazinen zu bilden
und nach Entleeren des in der Vereinzelungsstation befindli
chen Magazins einen schnellen Wechsel des gefüllten Magazins
gegen ein leeres Magazin durchführen zu können. Es sollte auch
in Transportrichtung des Förderbandes vor dem in der Sammel
station jeweils befindlichen Magazin ein Stauraum für wenig
stens ein leeres Magazin vorgesehen sein. Daraus ergibt sich,
daß der Abschnitt der durch das Förderband gebildeten zweiten
Transportbahn, der zwischen Vereinzelungsstationen und Sammel
stationen liegt, entsprechend lang bemessen sein muß, um ein
Stauraum für die erforderliche Anzahl von Magazinen zu bilden.
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, daß es
durch eine entsprechende Streckenführung des Transportbandes
möglich ist, die Stationen, an denen die mit den zu bedrucken
den Objekten gefüllten Magazine auf das Transportband gegeben
werden bzw. die mit den bedruckten Objekten gefüllten Magazine
vom Transportband weggeführt werden, so anzuordnen, daß sie
von außen leicht zugänglich sind und sich nach Möglichkeit in
einem Bereich befinden, in dem eine Gefährdung einer Bedie
nungsperson durch irgendwelche umlaufenden Maschinenteile oder
dgl. nicht eintreten kann. Es ist zudem ohne weiteres möglich,
diese beiden Stationen in einem so geringen Abstand vonein
ander anzuordnen, daß sie bequem von lediglich einer Bedie
nungsperson überwacht und bedient werden können. Es ist dar
über hinaus auch möglich, die Streckenführung des Transport
bandes so zu wählen, daß dieses außerhalb der Vorrichtung oder
an einem Randbereich der Vorrichtung eine Station durchläuft,
in welcher die mit bedruckten Objekten versehenen Magazine
entleert werden und darauf eine Befüllung der entleerten Maga
zine mit zu bedruckenden Objekten und ein Transport der ge
füllten Magazine in Richtung auf die Vereinzelungsstation
erfolgt.
Die durch die Anwendung der Erfindung erzielbare Vereinfachung
und Anpaßbarkeit insbesondere bezüglich der Handhabung der
Magazine an die jeweiligen Gegebenheiten werden insbesondere
dann deutlich, wenn gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfin
dung die Druckmaschine so ausgebildet ist, daß eine erste
Gruppe der durch die gemeinsame Transporteinrichtung trans
portierten Objekte in wenigstens einer ersten Druckstation
bedruckt wird und eine zweite Gruppe von Objekten in wenig
stens einer zweiten Druckstation bedruckt wird und für jede
Gruppe von Objekten jeweils eine besondere Eingabestation für
die zu bedruckenden Objekte, eine Entnahmestation für die
bedruckten Objekte, ein Transportband und eine Transferein
richtung vorhanden sind. Bei dieser Anordnung ist somit für
jede Gruppe von Objekten ein komplettes System vorhanden, so
daß beide Gruppen getrennt in die Maschine eingegeben und
wieder getrennt herausgenommen werden. Dies ist insbesondere
vorteilhaft, wenn die beiden Gruppen von Objekten mit unter
schiedlichen Druckbildern versehen werden, wie dies bei der
artigen Maschinen durchweg üblich ist. Es besteht keine Ge
fahr, dass die unterschiedlich bedruckten Objekte durchein
ander geraten. Außerdem besteht auf Grund der getrennten Hand
habung auch die Möglichkeit, gegebenenfalls nur eine Handha
bungs-Einrichtung zu verwenden und somit nur eine Gruppe von
Objekten zu bedrucken.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im
Schema dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 im Schema die Draufsicht einer Druckmaschine mit zwei
getrennten Einrichtungen für die Handhabung der Maga
zine und der Vereinzelung der Objekte,
Fig. 2 die Draufsicht einer Transfereinrichtung,
Fig. 3 eine Ansicht etwa in Richtung der Pfeile III-III der
Fig. 2,
Fig. 4 die perspektivische Ansicht einer Einrichtung für die
Handhabung der Magazine und der Objekte, wobei Teile
dieser Einrichtung weggelassen sind.
Das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel weist
eine Druckmaschine mit einer Transporteinrichtung für die
Objekte in Form einer schrittweise umlaufenden Ringscheibe 10
auf, die nahe ihrem äußeren Umfang mit Aufnahmen für die Ob
jekte 14 versehen ist, bei denen es sich um CDs handelt. Ent
lang der durch die in Richtung des Pfeiles 16 schrittweise
umlaufenden Ringscheibe 10 definierten ersten Transportbahn
für die Objekte sind mehrere Stationen zum Behandeln derselben
angeordnet, bei denen es sich unter anderem um Siebdrucksta
tionen und Trocknungsstationen handelt. Die Ringscheibe 10 ist
mit einer geraden Anzahl von Aufnahmen 12A, 12B versehen. Bei
dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel sind
zweiunddreißig Aufnahmen vorhanden. Letztere sind in gleichen
Abständen voneinander angeordnet und in üblicher Weise derart
ausgebildet, daß sie an eine Unterdruckquelle anschließbar
sind, um das jeweils in der Aufnahme befindliche Objekt durch
Unterdruck in seiner jeweiligen Position innerhalb der Auf
nahme zu halten.
Die Behandlungsstationen für die Objekte sind zumindest über
wiegend in zwei Gruppen unterteilt und in zwei Behandlungs
bereichen A und B angeordnet, von denen der Behandlungsbereich
A zwei Siebdruckstationen AI und AII sowie zwei Trocknungs
stationen AIII und AIV aufweist. Der Behandlungsbereich B
enthält unter anderem die Behandlungsstationen BI und BII
sowie zwei Trocknungsstationen BIII und BIV.
Das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel ist
weiterhin mit zwei Einrichtungen AA und BB für die Handhabung
der Magazine und zum Vereinzeln der zu bedruckenden CDs und
zum Sammeln der bedruckten CDs in einem Magazin versehen.
Die CDs sind ebenfalls in zwei Gruppen unterteilt, von denen
die erste Gruppe der Handhabungs-Einrichtung AA und die zweite
Gruppe der Handhabungs-Einrichtung BB zugeführt wird. Die der
Handhabungs-Einrichtung AA zugeführten Objekte werden in den
Behandlungsstationen des Behandlungsbereiches A behandelt,
während die der Handhabungs-Einrichtung BB aufgegebenen Objek
te in den Stationen des Behandlungsbereiches B behandelt wer
den.
Die bedruckten Objekte beider Gruppe werden jeweils zu derje
nigen der beiden Handhabungs-Einrichtungen AA bzw. BB zurück
geführt, der sie in unbedrucktem Zustand zugeführt worden
waren. Da die beiden Gruppen von CDs oder anderen Objekten
normalerweise in unterschiedlicher Weise bedruckt werden,
können so die beiden Gruppen von unterschiedlichen Objekten
auch getrennt aus der Vorrichtung herausgeführt und somit ohne
Schwierigkeiten auseinandergehalten werden.
Da beide Handhabungs-Einrichtungen AA und BB hinsichtlich
ihres grundsätzlichen Aufbaus übereinstimmen, wird im folgen
den lediglich die Einrichtung AA beschrieben. Sie ist mit
einer endlosen zweiten Transporteinrichtung in Form eines
Transportbandes 22A versehen, welches auf einem Boden 23 glei
tet und in horizontaler Ebene, also parallel zu der Ebene
umläuft, in welcher auch die Ringscheibe 10 schrittweise vor
bewegt wird. Das vorteilhaft kontinuierlich laufende Trans
portband 22A ist als Kurvenband ausgeführt, welches z. B. aus
einer Vielzahl von starren, an der Oberseite glatten Platten
aus Kunststoff oder einem anderen Werkstoff besteht, der einen
geringen Reibungskoeffizienten aufweist. Diese Platten sind in
horizontaler Ebene einander etwas überlappend und gegenein
ander schwenkbar miteinander verbunden. Das Kurvenband, zu
dessen Verlauf insbesondere auf Fig. 1 hingewiesen wird,
bildet eine Transportbahn für die die CDs aufnehmenden Magazi
ne 27. Letztere bestehen in üblicher Weise im wesentlichen aus
einem Sockel 16, der oberseitig einen Rand 15 aufweist und
einen zentrisch angeordneten Dorn 18 trägt, welcher sich durch
die Mittenöffnungen der im Magazin gehaltenen CDs erstreckt.
Die mit zu bedruckenden CDs der ersten Gruppe gefüllten Maga
zine 27 werden in der Station 24A der Handhabungs-Einrichtung
AA auf das Tansportband 22A gegeben, welches in Richtung des
Pfeiles 21 umläuft. Von der Zuführstation 24A gelangen die auf
dem Transportband 22A befindlichen Magazine 27 durch zwei
Kurvenbereiche in die Vereinzelungsstation 28A, in welcher das
Magazin eine Position der Eingabestation 29A gegenüberliegend
einnimmt. In letzterer befindet sich jeweils im Zeitabschnitt
zwischen zwei Transportschritten der Ringscheibe 10 eine leere
Aufnahme 12A, die in noch zu beschreibender Weise mit einem zu
bedruckenden Objekt versehen wird.
Der Abstand zwischen der Vereinzelungsstation 28A und der
Eingabestation 29A wird durch eine Transfereinrichtung 30A
überbrückt, welche in üblicher Weise mit einem um eine verti
kale Achse schrittweise umlaufenden Transferelement 20A verse
hen ist, an dessen Unterseite in gleichmäßigen Abständen über
den Umfang verteilt sechs in üblicher Weise ausgebildete Vaku
umhalter 26 angebracht sind, die jeweils drei an eine Vakuum
quelle anschließbare kurze Rohrabschnitte aufweisen. Das
Transferelement ist in bekannter Weise heb- und senkbar an
geordnet.
Das in der Vereinzelungsstation 28A befindliche Magazin 27
wird zunächst durch eine aufhebbare erste Sperre 34 daran
gehindert, der Bewegung des Transportbandes 22A zu folgen.
Diese Sperre kann die Form eines einfachen Anschlages auf
weisen, der zwischen einer Position, in welcher er in die
Transportbahn für das Magazin hineinragt und das Magazin in
der Vereinzelungsstation 28A festhält, und einer unwirksamen
Position, in welcher die Sperre aufgehoben ist, hin- und her
bewegbar ist. Da das Transportband 22A kontinuierlich läuft,
ist es mit einer reibungsarmen Oberfläche versehen, damit
zwischen den auf dem Transportband befindlichen Magazinen,
wenn diese durch eine Sperre festgehalten und somit durch das
Transportband nicht mitgenommen werden, und dem Transportband
selbst keine große Reibung überwunden werden muß.
Der Anschlag 34 dient auch der Ausrichtung des Magazins zu
einem ersten Greifer 36, welcher, nachdem er geschlossen wor
den ist, den Sockel 16 des Magazins erfaßt, letzteres zur
Transfereinrichtung ausrichtet und anhebt, so daß es während
des größten Teils seiner Verweilzeit in der Vereinzelungs
station 28A außer Kontakt mit dem kontinuierlich laufenden
Transportband 22 ist. Die beiden Teile 36' des Greifers 36,
der das Magazin zum Transferelement ausrichtet, sind jeweils
seitlich in dem Transportbandes 22 angeordnet, so daß sie das
Transportband umfassen und letzteres zwischen den beiden Grei
ferteilen hindurchläuft. Die vertikalen Bewegungen des Grei
fers 36 werden durch einen Schrittmotor bewirkt, der es er
möglicht, das Magazin in eine bestimmte Höhe zu bringen, die
beispielsweise von der Länge des Dornes 18 des jeweiligen
Magazins und somit der Höhe des darin enthaltenen Stapels
abhängt. Aufgrund der Verwendung eines Schrittmotors ist das
Ausmaß, um welches das Magazin durch den Greifer 36 angehoben
wird, jederzeit an die jeweiligen Gegebenheiten, also ins
besondere unterschiedliche Spindellängen und somit unter
schiedliche Stapelhöhen des Magazins anpaßbar. In Fig. 4 ist
der Greifer 36 der Vereinzelungsstation 28A in angehobenem
Zustand dargestellt.
Die Vereinzelungsstation 28A ist mit bekannten auf- und abbe
wegbaren Stützmitteln 32 versehen (Fig. 3), welche den im
durch den Greifer 36 gehaltenen Magazin 27 befindlichen Stapel
25 aus CDs untergreifen und schrittweise derart anheben, daß
die jeweils zuoberst in dem Stapel befindliche CD sich in
einer bestimmten Höhe befindet, in welcher sie vom jeweils
oberhalb des Stapels befindlichen Vakuumhalter 26 des Trans
ferelementes 26A erfaßt wird, wenn letzteres abgesenkt wird.
In Fig. 4 ist das Stützmittel 32 aus Gründen der Übersicht
lichkeit nicht dargestellt.
Im Verlauf der folgenden Aufwärtsbewegung des Transferelemen
tes 20A wird die jeweils zuoberst befindliche CD vom Stapel 25
(Fig. 3) abgehoben und im Verlauf einer folgenden Drehbewegung
des Transferelementes 20A um 60° über die jeweils in der Ein
gabestation 29A befindliche Halterung 12A gebracht. Danach
wird das Transferelement 20 wieder abgesenkt, so daß die vom
Vakuumhalter 26 gehaltene CD in die darunter befindliche Auf
nahme 12A gelangt. Nach Abschalten des Unterdruckes an diesem
Vakuumhalter kann das Transferelement angehoben werden, wobei
die CD in der Halterung 12A verbleibt (Fig. 3). In angehobenem
Zustand wird das Transferelement um einen Transportschritt,
also um 60°, weiterbewegt. Gleichzeitig kann auch die umlau
fende Ringscheibe 10 der eigentlichen Druckmaschine in Rich
tung des Pfeiles 16 um einen Transportschritt weitergeschaltet
werden, welcher dem doppelten Abstand zweier unmittelbar be
nachbarter Halterungen 12A und 12B entspricht, so daß nunmehr
die folgende leere Halterung 12A in die Eingabestation 29A
gelangt.
Nachdem das in der Vereinzelungsstation 28A befindliche Maga
zin 27 durch Transferieren sämtlicher CDs in Halterungen 12A
der Ringscheibe 10 entleert worden ist, wird es durch den
Greifer 36 wieder auf das Transportband 22A abgesenkt und
durch Auseinanderbewegen der Greiferteile 36' freigegeben, so
daß es nach Aufheben der ersten Sperre 34 von dem kontinuier
lich laufenden Transportband auf diesem stehend mitgenommen
wird und über zwei weitere Kurvenbereiche in die Sammelsta
tion 38A gelangt, die mit einer zweiten Sperre 40 und einem
Greifer 37 analog der ersten Sperre 34 bzw. dem Greifer 36 der
vereinzelungsstation 28A versehen ist. Das leere Magazin wird
durch den Greifer 37, der bezüglich Funktion, Ausgestaltung,
Anordnung und Antrieb mit dem Greifer 36 übereinstimmt, vom
Transportband 22A abgehoben und in einer für die Aufnahme der
bedruckten CDs jeweils geeigneten Höhe gehalten. In Fig. 4 ist
das in der Sammelstation 38A dargestellte Magazin 27 in seiner
unteren Position dargestellt, in welcher es auf dem Band 22A
steht. Folglich befindet sich auch der nicht geschlossene
Greifer 37 in seiner unteren Position.
Das in der Sammelstation 38A befindliche Magazin ist derart
relativ zur Station 31A, in welcher die bedruckten CDs aus den
dort jeweils befindlichen Halterungen 12A herausgenommen wer
den, und zum Transferelement 20A ausgerichtet, daß jener Vaku
umhalter 26 des umlaufenden Transferelementes der Transferein
richtung 30A, welcher vor dem letzten Transportschritt dersel
ben eine zu bedruckende CD in der Aufnahmestation 29A in einer
Halterung 12A abgelegt hatte, im Verlauf einer erneuten Ab
senkbewegung dieses Transferelementes 20 mit der CD in Berüh
rung kommt, die in der jeweils in der Entnahmestation 33A
befindlichen Halterung 12A liegt und diese CD bei eingeschal
tetem Unterdruck im Verlauf der darauf folgenden Aufwärts
bewegung des Transferelementes aus der Halterung heraushebt.
Beim folgenden Transportschritt des Transferelementes in Rich
tung des Pfeiles 42 wird die bedruckte CD über das in der
Sammelstation 38A befindliche Magazin transportiert und, nach
dem das Transferelement wieder abgesenkt worden ist, an das
Magazin abgegeben, indem das Vakuum abgeschaltet wird.
Die beiden Greifer 36 und 37 sind aus Gründen der Übersicht
lichkeit in Fig. 1 nicht dargestellt.
Nach Abgabe der CD an das jeweils in der Sammelstation 38A
befindliche Magazin 27 wird das Transferelement 20A wieder
angehoben, worauf der zu diesem Zeitpunkt in der Sammelstation
38A befindliche Vakuumhalter im Verlauf von drei folgenden
Schaltschritten in Richtung des Pfeiles 42 wieder in die Ent
nahmeposition 28A gelangt, um in der bereits beschriebenen
Weise erneut eine CD aus dem dort jeweils befindlichen Magazin
aufzunehmen und im Verlauf des nächsten Transportschrittes
über die dann in der Eingabestation 29A befindliche Aufnahme
12A zu transportieren und dann in dieser abzulegen.
Nachdem das in der Sammelstation 38A mit bedruckten Objekten
gefüllte Magazin durch den Greifer 37 wieder auf das Trans
portband 22A abgesenkt und die zweite Sperre 40 unwirksam
gestellt worden ist, wird das Magazin in Transportrichtung 21
durch zwei weitere Kurvenbereiche des Bandes 22A in dessen der
Ringscheibe abgekehrten linearen Abschnitt 44 transportiert,
aus dem es dann in der Abgabestation 46A entnommen wird. Letz
tere befindet sich nahe der Zuführstation 24A, so daß bei
manueller Handhabung die Magazine eine Bedienungsperson sowohl
die Zuführstation 24A als auch die Entnahmeestation 46A über
wachen und bedienen kann. Es ist allerdings auch möglich, die
Zufuhr der mit zu bedruckenden Objekten gefüllte Magazine in
der Eingabestation 24A und auch das Herausführen der mit be
druckten Objekten gefüllten Magazine in der Abgabestation 46A
zu automatisieren.
Um während des Magazinwechsels in den Stationen 28A, 28B bzw.
30A, 30B weiterhin zu bedruckende Objekte in die Aufnahmen
12A, 12B transferieren bzw. bedruckte Objekte aus den Auf
nahmen 12A, 12B herausnehmen zu können, sind die Vereinze
lungsstationen und die Sammelstationen mit zusätzlichen grei
ferartigen Halterungen 52 versehen, die analog dem Stützmittel
32 in der Vereinzelungsstation auf- und abbewegbar angebracht
und so ausgebildet sind, daß sie einige Objekte tragen können.
Die greiferartige Halterung 52 der jeweiligen Vereinzelungs
station übernimmt die letzten CDs eines Stapels, also die in
letzterem zuunterst befindlichen CDS, indem die beiden Teile
der greiferartigen Halterung geschlossen werden, damit sie die
zuunterst befindliche CD untergreifen. Danach kann das in der
Vereinzelungsstation befindliche Magazin 27 durch entsprechen
de Betätigung des Greifers 36 abgesenkt werden, so daß der
Dorn 18 des Magazins außer Eingriff mit den nunmehr von der
Halterung 58 getragenen CDs kommt. Es ist dann möglich, das
entleerte Magazin in der bereits beschriebenen Weise in Rich
tung auf die Sammelstation zu transportieren und gleichzeitig
ein neues, gefülltes Magazin in die Position vor der Sperre
34 zu bewegen, so daß es in der bereits beschriebenen Weise
vom Greifer 36 erfaßt und angehoben werden kann. Während die
ser Zeit erfolgt die Beschickung der Aufnahmen der Ringscheibe
10 aus dem Reststapel, der von der Halterung 52 getragen wird.
Der im Reststapel befindliche Vorrat an CDs muß demzufolge so
bemessen sein, daß alle CDs dieses Vorrats durch das Trans
ferelement abtransportiert sind, wenn der Stapel des neuen
Magazins durch das Stützmittel 32 in die für die Vereinzelung
erforderliche Ausgangsposition gebracht worden ist. Dann wird
auch die greiferartige Halterung 52 durch Auseinanderbewegen
der Greiferteile geöffnet, so daß die Halterung 52 sich aus
serhalb der Bewegungsbahn des schrittweise durch das Stütz
mittel 32 angehobenen Stapels 25 befindet.
In den Sammelstationen wird die greiferartige Halterung späte
stens in dem Augenblick geschlossen und in die Ausgangsposi
tion für die folgenden schrittweisen Absenkbewegungen ge
bracht, wenn das gefüllte Magazin durch entsprechende Betäti
gung des Greifers 37 abgesenkt worden ist. Während des Maga
zinwechsels werden die durch die Transfereinrichtung 30A in
die Sammelstation gebrachten bedruckten CDs zunächst von der
Halterung 52 aufgenommen, die mit jeder CD schrittweise abge
senkt wird, wie die Halterung 52 der Vereinzelungsstation mit
jeder dem Reststapel entnommenen CD schrittweise angehoben
wird. Es sammelt sich somit ein kleiner Stapel an CDs auf der
Halterung 52 der Sammelstation. Sobald das nächste leere Maga
zin sich in der Sammelstation befindet, wird der Greifer 52
weiter abgesenkt und der kleine Stapel dabei über den Dorn 18
des neuen Magazins geführt. Es ist möglich, die zu diesem
Zeitpunkt auf der Halterung 52 befindlichen bedruckten CDs
durch eine entsprechende Bewegung der Halterung bis an den
Sockel des Magazins zu führen, wobei die dann folgenden be
druckten CDs von oben bis auf den vorhandenen Teilstapel fal
len. Es ist aber auch möglich, den sich bildenden Stapel bis
kurz vor der vollständigen Füllung des Magazins auf der Halte
rung 52 ruhen zu lassen, die dann entsprechend schrittweise
abgesenkt wird, und erst kurz vor Erreichen der vollständigen
Füllung die Halterung 52 durch Auseinanderfahren der beiden
Halterungsteile zu öffnen, worauf dann der Stapel nach unten
auf den Sockel gleitet, um danach die geöffnete Halterung
entlang dem im Magazin befindlichen Stapel nach oben in die
Aufnahmeposition zu fahren und kurz vor dem Zeitpunkt zu
schließen, in welchem die erste CD für das folgende Magazin
auf genommen wird.
Entsprechendes gilt auch für die Handhabungseinrichtung BB,
die in gleicher Weise ausgebildet und etwa spiegelbildlich zur
Einrichtung AA angeordnet ist, wobei dies jedoch nicht be
züglich der Funktionen der Stationen 28A und 38A einerseits
und der Station 28B und 30B andererseits gilt. Diese Stationen
haben bei spiegelbildlicher Anordnung unterschiedliche Funk
tionen. In beiden Handhabungs-Einrichtungen werden für funk
tionsgleiche Teile und Mittel gleiche Bezugszeichen verwendet,
die ggf. lediglich unterschiedliche Buchstaben aufweisen.
Insbesondere Fig. 1 der Zeichnung läßt erkennen, daß die Zu
führstation 24A und die Abgabestation 42A leicht zugänglich
sind und außerhalb des eigentlichen Maschinenbereiches liegen,
so daß bei manueller Handhabung der Magazine in den beiden
Stationen 24A und 44A dies gefahrlos und ohne Einwirkungen auf
den übrigen Bereich der Maschine geschehen kann.
Die Zeichnung zeigt ferner, daß das Transportband 22A bzw. 22B
in dem Bereich zwischen Vereinzelungsstation und Sammelstation
jeweils mit einer Umlenkung versehen ist, welche von der Ring
scheibe 10 der eigentlichen Druckmaschine weg gerichtet und
zwei im wesentlichen parallelen Bandabschnitten 22A' und 22A"
bzw. 22B' und 22B" aufweist. Im Scheitelbereich dieser beiden
Bandabschnitte befindet sich jeweils das Antriebsrad für das
Band 22A bzw. 22B. Dieses Antriebsrad ist in einer Richtung
verschiebbar gelagert, die etwa parallel zu der Richtung ist,
in welcher sich die beiden vorgenannten Bandabschnitte 22A',
22A" bzw. 22B', 22B" erstrecken. Durch eine entsprechende
Verschiebung des Antriebsrades und Fixierung in der resultie
renden Position kann das Band 22A bzw. 22B im Bedarfsfall
gespannt oder auch entspannt werden. Im übrigen hat diese
Führung des jeweiligen Bandes, die insbesondere Fig. 1 klar
erkennen läßt, den Vorteil, daß insbesondere der Scheitel
bereich des jeweiligen Bandes von außen ohne Schwierigkeiten
zugänglich. Auch außerhalb des Bewegungsbereiches der jeweili
gen Transfereinrichtung 30A bzw. 30B liegt, so daß die Mög
lichkeit besteht, im Bedarfsfall auch in diesem Bereich Maga
zine auf das jeweilige Band zu geben bzw. vom Band wegzuneh
men. Ein Zuführen von leeren Magazinen im Scheitelbereich des
Bandes kann z. B. dann zweckmäßig sein, wenn es aus irgendwel
chen Gründen, beispielsweise in der Anfahrphase, erforderlich
ist, ein zusätzliches leeres Magazin in die Sammelstation zu
bringen, da ein von der Vereinzelungsstation kommendes leeres
Magazin noch nicht verfügbar ist.
Für einen einwandfreien Betrieb der Gesamtvorrichtung wird es
erforderlich sein, auf jedem Förderband 22 mehrere Magazine
vorzusehen derart, daß beispielsweise im Bereich in Trans
portrichtung 21 vor der Vereinzelungsstation 28A bzw. 28B
jeweils mindestens ein mit zu bedruckenden CDs gefülltes Maga
zin und im Bereich in Transportrichtung 21 vor der Sammel
station 38A bzw. 38B jeweils mindestens ein leeres Magazin
vorhanden ist, so daß nach Wegtransport des entleerten Maga
zins aus der jeweiligen Station 28A, 28B bzw. des gefüllten
Magazins aus der Station 38a, 38b sofort das jeweils nächste
Magazin zur Verfügung steht und somit ein ununterbrochener
Betrieb gewährleistet ist.
Das wenigstens eine Magazin, welches sich in Transportrichtung
21 vor der Vereinzelungsstation bzw. der Sammelstation befin
det, kann ebenfalls durch jeweils eine besondere Sperre 50
analog der Sperre 34 bzw. 40 daran gehindert werden, vom
Transportband mitgenommen zu werden. Die jeweilige Sperre ist
unwirksam zu stellen, wenn ein Magazinwechsel in der jeweili
gen Station erfolgt. Im einzelnen wird dabei so vorgegangen,
daß beispielsweise in der Vereinzelungsstation 28A nach Ent
leerung des darin befindlichen Magazins zunächst die Sperre 34
aufgehoben wird, damit dieses nunmehr leere Magazin vom Trans
portband 22A bzw. 22B mitgenommen wird. Nachdem das leere
Magazin die Station 28A verlassen hat, könnte dann die Sperre
34 wieder geschlossen werden und unmittelbar danach die Sperre
50 geöffnet werden, damit das folgende gefüllte Magazin durch
das Transportband 22A in die Vereinzelungsstation 28A bewegt
wird, in welcher es dann zunächst durch die Sperre 34 in einer
Position gehalten wird, in welcher es durch den Greifer 36
erfaßt werden kann. Entsprechendes gilt auch für die Sammel
stationen 38A, 38B.
Wie bereits erwähnt, werden die Aufnahmen 12A und 12B alter
nierend mit einzelnen Objekten versehen, die jeweils über die
Handhabungs-Einrichtungen AA und BB zugeführt werden. Dazu
sind die beiden Eingabestationen 29A bzw. 29B in einem Abstand
im Bogenmaß voneinander angeordnet, welcher dem Abstand einer
ungeraden Anzahl von Aufnahmen 12A und 12B entspricht. Dies
gilt auch für die beiden Entnahmestationen 33A und 33B. Bei
dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt
der Abstand zwischen beiden Stationen jeweils das Fünffache
des Abstandes zwischen zwei unmittelbar benachbarten Aufnahmen
12A und 12B. Die in der Eingabestation 29A bzw. 29B jeweils
ankommende Aufnahme 12A bzw. 12B ist leer, da vorher in der
Entnahmestation 33A bzw. 33B die in der jeweiligen Aufnahme
befindliche bedruckte CD entfernt worden war. Fig. 1 der
Zeichnung läßt erkennen, daß die Entnahmestation 33A bzw. 33B
sich jeweils einen Transportschritt in Transportrichtung 16
vor der zugehörigen Eingabestation 29A bzw. 29B befindet.
Die in der Eingabestation 29A in die Aufnahmen 12A eingelegten
Objekte befinden sich nach zwei Transportschritten in der
Druckstation AI, in der ein erstes Druckbild auf dem Objekt
aufgebracht wird, welches in der dahinter befindlichen Trock
nungsstation AIII getrocknet wird. Nach einem weiteren Trans
portschritt gelangt das Objekt in die Druckstation AII. Das
dort aufgebrachte Druckbild wird in der Trocknungsstation AIV
getrocknet. In einer weiteren Station AV kann eine Kontrolle
der Qualität des fertigen Druckbildes durchgeführt werden.
Während des daran anschließenden Weges durch den Behandlungs
bereich B und den Bereich der Transfereinrichtung 30B hindurch
erfolgt keine weitere Behandlung bzw. Handhabung der in den
Halterungen 12A befindlichen Objekte.
In entsprechender Weise werden die in den Aufnahmen 12B be
findlichen Objekte, nachdem sie den Bereich der Transferein
richtung 30A und den Behandlungsbereich A ohne Behandlung
durchlaufen haben, im Bereich B bedruckt, getrocknet und kon
trolliert. Die erste Bedruckung erfolgt in der Station BI. In
dem auf den Bedruckungsvorgang folgenden Transportschritt
gelangt die CD in die Trocknungsstation BIII, in welcher das
zuvor aufgebrachte Druckbild getrocknet wird. Der folgende
Transportschritt bringt die CD in die Druckstation BII, in
welcher ein zweites Druckbild, das eine Ergänzung des ersten
Druckbildes darstellen kann, auf der CD aufgebracht wird. In
der folgenden, wiederum um einen Transportschritt entfernten
Station BIV erfolgt die Trocknung des zweiten Druckbildes. In
der Überwachungsstation BV wird schließlich die Qualität des
Druckbildes geprüft.
Die Behandlungsstationen des Bereiches B sind gegenüber den
Behandlungsstationen des Bereiches A im Bogenmaß um einen
Abstand gegeneinander versetzt, welcher das ungerade Vielfache
des Abstandes zwischen zwei unmittelbar benachbarten Aufnahmen
12A, 12B beträgt. Dadurch wird erreicht, daß die Halterungen
mit den Objekten jeweils in den Bereichen A bzw. B, in welchen
diese Objekte keine Behandlung erfahren, zwischen zwei aufein
anderfolgenden Transportschritten der Ringscheibe 10 sich
jeweils zwischen den einzelnen Behandlungsstationen befinden,
da die Ringscheibe 10 jeweils immer um zwei Aufnahmen in
Transportrichtung 16 vorbewegt wird.
Da die beiden Transfereinrichtungen 30A, 30B ebenfalls um eine
ungerade Anzahl von Halterungen gegeneinander versetzt sind,
ist gewährleistet, daß die Halterungen 12A der einen Gruppe
die Transfereinrichtung 38B und die Aufnahmen 12B der anderen
Gruppe die Transfereinrichtung 30A durchlaufen, ohne mit den
Vakuumhaltern 26 des Transferelementes der jeweils anderen
Gruppe in Berührung zu kommen.
Wenngleich das vorstehend beschriebene und in der Zeichnung
dargestellte Ausführungsbeispiel zum Bedrucken von CDs dient,
ist die Anwendung der Erfindung auf derartige Objekte be
schränkt. Ferner können die Objekte auch eine andere Form
aufweisen, beispielsweise als Rechtecke oder Quadrate oder
unregelmäßig ausgebildet sein.
Claims (14)
1. Vorrichtung zum Bedrucken von formsteifen Einzelobjekten,
die mit einer Transporteinrichtung (10) für den Transport der
Objekte entlang einer ersten Transportbahn versehen ist, ent
lang welcher wenigstens eine Druckstation (AI, AII, BI, BII),
wenigstens eine Eingabestation (29A, 29B) für die zu bedruc
kenden Objekte und eine Entnahmestation (33A, 33B) für die
bedruckten Objekte vorgesehen sind, wobei die zu bedruckenden
Objekte in einem Magazin (27) mit einem eine Vielzahl von
Objekten umfassenden Stapel in eine Vereinzelungsstation (28A,
28B) transportiert und in dieser vereinzelt und jeweils in
eine Aufnahme (12A, 12B) der Transporteinrichtung (10) einge
legt werden und die bedruckten Objekte in der Entnahmestation
(33A, 33B) der jeweiligen Aufnahme (12A, 12B) der Transport
einrichtung (10) entnommen und einem in einer Sammelstation
(38A, 38B) befindlichen Magazin (27) zu einer eine Vielzahl
von Objekten umfassenden Stapel zusammengefaßt werden und ein
Transportmittel (22A, 22B) vorgesehen ist, welches die die zu
bedruckenden Objekte enthaltenden Magazine (27) in Richtung
auf die Eingabestation (29A, 29B) und die leeren Magazine (27)
in Richtung auf die Entnahmestation (33A, 33B) transportiert,
und weiterhin wenigstens eine Transfereinrichtung (30A, 30B)
vorgesehen ist, mittels welcher die zu bedruckenden Objekte
einzeln dem Magazin (27) entnommen und in Richtung auf die
jeweilige Aufnahme (12A, 12B) der Transporteinrichtung (10)
bewegt bzw. die der jeweiligen Aufnahme (12A, 12B) der Trans
porteinrichtung (10) entnommenen Objekte einem Magazin (27)
zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet,
dass ein Transportband (22A, 22B) für den Transport der Maga
zine (27) sowohl durch die Vereinzelungsstation (28A, 28B) als
auch durch die Sammelstation (38A, 38B) vorgesehen ist, wel
ches die leeren Magazine (27) aus der Vereinzelungsstation
(28A, 28B) in die Sammelstation (38A, 38B) transportiert und
weiterhin wenigstens eine absatzweise umlaufende Transferein
richtung (30A, 30B) für die Einzelobjekte mit einer zweiten
Transportbahn vorhanden ist, an der das in der Vereinzelungs
station (28A, 28B) jeweils befindliche Magazin (27), die in
der Aufnahmestation (29A, 29B) jeweils befindliche Aufnahme
(12A, 12B) für das zu bedruckende Objekt, die in der Entnahme
station (33A, 33B) jeweils befindliche Aufnahme (12A, 12b) für
das bedruckte Objekt und das in der Sammelstation befindliche
Magazin angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, dass das Transportband (22A, 22B) das mit den
zu bedruckenden Objekten versehene Magazin (27) in die Verein
zelungsstation (28A, 28B) transportiert.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, dass das Transportband (22A, 22B) das mit den
bedruckten Objekten versehene Magazin (27) aus der Sammel
station (38A, 38B) wegtransportiert.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, dass das in Transportrichtung (21) des Trans
portbandes (22A, 22B) vor dem in der Vereinzelungsstation
(28A, 28B) befindliche Magazin (27) ein Pufferraum für wenig
stens ein weiteres mit zu bedruckenden Objekten gefülltes
Magazin (27) vorgesehen ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, dass in Transportrichtung (21) des Trans
portbandes (22A, 22B) vor dem in der Sammelstation (38A, 38B)
befindlichen Magazin (27) ein Pufferraum für wenigstens ein
leeres Magazin vorgesehen ist.
6. Vorrichtung nach Anspuch 1, dadurch gekenn
zeichnet, dass das Transportband (22A, 22B) als Kurven
transportband ausgebildet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, dass das Transportband (22A, 22B) eine Zu
führstation (24A, 24B) und eine Abgabestation (46A, 46B)
durchläuft und beide Stationen (24A, 46A bzw. 24B, 46B) neben
einander angeordnet sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, dass sie mit einer schrittweise umlaufenden
Transporteinrichtung (10) für den Transport der Objekte durch
wenigstens eine erste Druckstation (AI, AII) und durch wenig
stens eine zweite Druckstation (BI, BII) und die Transportein
richtung (10) mit wenigstens zwei Aufnahmen (12A, 12B) verse
hen ist und eine erste Gruppe der durch die gemeinsame Trans
porteinrichtung (10) transportierten Objekte in wenigstens
einer ersten Druckstation (AI) bedruckt wird und eine zweite
Gruppe von Objekten in wenigstens einer zweiten Druckstation
(BI) bedruckt wird und für jede Gruppe von Objekten jeweils
wenigstens eine Eingabestation (29A, 29B) für die zu bedruc
kenden Objekte, jeweils wenigstens eine Entnahmestation (33A,
33B) für die bedruckten Objekte, ein Transportband (22A, 22B)
und eine Transfereinrichtung (30A, 30B) vorhanden sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, dass die Transporteinrichtung (10) als ein um
eine vertikale Achse umlaufender Tisch, Ring oder dgl. ausge
bildet ist, der nahe seinem Umfang mit den Aufnahmen (12A,
12B) für die Objekte versehen ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, dass in der Vereinzelungsstation (28A, 28B)
und in der Sammelstation (38A, 38B) jeweils ein Greifer (36,
37) vorgesehen ist und das jeweils in der Vereinzelungsstation
bzw. Sammelstation befindliche Magazin vom Greifer (36, 37)
erfasst und ausgerichtet und auf eine Höhe angehoben wird, die
jeweils für das Entnehmen der zu bedruckenden CDS aus dem
Magazin bzw. das Eingeben der bedruckten CDs in das Magazin
geeignet ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekenn
zeichnet, dass das Transportband (22A, 22B) zwischen
den Teilen (36', 37') des jeweiligen Greifers (36, 37) hin
durchgeführt ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, dass in der Vereinzelungsstation (28A, 28B)
und in der Sammelstation (38A, 38B) eine auf- und abbewegbare
Halterung (52) für einen Vorrat von Objekten (14) vorgesehen
und der Vorrat so bemessen ist, daß er während eines Magazin
wechsels in der Vereinzelungsstation und in der Sammelstation
einen durchgehenden Betrieb der Vorrichtung ermöglicht.
13. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, dass das Transportband (22A, 22B) zwei nahezu
parallele Abschnitte (22A', 22A"; 22B', 22B") aufweist, in
deren Scheitelbereich ein Antriebsrad (54) am Transportband
angreift und das Antriebsrad verschiebbar und in seiner jewei
ligen Position feststellbar gelagert ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekenn
zeichnet, dass der Scheitelbereich der beiden im we
sentlichen parallelen Abschnitte (22A', 22A"; 22B', 22B")
des Transportbandes (22) von außen zugänglich ist.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: WERNER KAMMANN MASCHINENFABRIK GMBH & CO. KG, 3225 |
|
8141 | Disposal/no request for examination |