DE10031761A1 - Exzentertellerschleifmaschine mit einem zylindrischen Gehäuse - Google Patents
Exzentertellerschleifmaschine mit einem zylindrischen GehäuseInfo
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Abstract
Exzentertellerschleifmaschine (10) mit einem zylindrischen Gehäuse (12), dessen unterer Bereich (14) einen stirnseitigen Rand (16) hat, zu dem axial benachbart ein drehbarer Schleifteller (20) sowie ein zwischen diesem und dem Rand (16) positioniertes ringartiges Bremsmittel (30) angeordnet ist, das sich am Schleifteller (20) mit einer elastischen Lippe (32) abstützt und eine Bremskraft auf denselben ausübt und wobei ferner das Bremsmittel (30) einen Saugraum innerhalb des Gehäuses (12) im Bereich des Schleiftellers (20) nach außen hin dichtend abschließt, wobei das Bremsmittel (30) Durchbrüche (34) aufweist, die durch ventilartige Klappen (50) freigebbar und verschließbar sind und die dem Belüften des Saugraums dienen.
Description
Die Erfindung betrifft eine Exzentertellerschleifmaschine
mit einem Bremsmittel zur Drehzahlbegrenzung des
Schleiftellers nach der Gattung des unabhängigen Anspruchs.
Mit der EP 0 559 020 B1 ist bereits eine derartige
Exzentertellerschleifmaschine bekannt geworden, bei der
mittels eines ringartigen, am Gehäuse angeordneten
Bremsmittels der Schleifteller abgebremst werden kann, wobei
die Bremskraft wiederholbar genau einstellbar ist.
Um die Abmessungen der Schleifmaschine so kompakt wie
möglich zu halten und eine gute Handhabbarkeit zu
gewährleisten, ist eine geringe Bauhöhe des Reibrings
erforderlich. Der Reibring muß daher besonders schmal sein,
und ist schwer herzustellen, weil er alle in der
Serienfertigung auftretenden Toleranzen der beteiligten
Bauteile, wie Gehäuse, Lager oder Lageraufnahme ausgleichen
muß, damit eine konstante Bremswirkung gewährleistet ist.
Gleichzeitig darf die Bremskraft unter Arbeitsbedingungen
nicht zu hoch sein, um einen erhöhten Verschleiß der
Bauteile zu vermeiden. Die filigrane und hochgenaue
Ausgestaltung des Bremsmittels führt zu einer teueren,
aufwendigen Herstellung.
Die erfindungsgemäße Exzentertellerschleifmaschine mit den
Merkmalen des Hauptanspruchs hat den Vorteil, daß die
Bremskraft durch ventilartige Klappen im Reibring
automatisch begrenzt ist.
Dies ist besonders vorteilhaft, wenn an die
Exzentertellerschleifmaschine ein leistungsstarker
Staubsauger angeschlossen wird, da bei dessen Verwendung
hoher wechselnder Unterdruck im Bereich des herkömmlichen
Reibrings entsteht. Dadurch wird dieser stark auf den
Schleifteller gedrückt, wobei durch die hohe Reibkraft Wärme
entsteht. Da sowohl Bremsmittel wie auch Schleifteller aus
Kunststoff beziehungsweise Gummi bestehen, werden diese über
Gebühr belastet und verschleißen vorzeitig. Durch die
ventilartigen Klappen können die Vorteile hoher Saugleistung
ohne Beeinträchtigung der Lebensdauer des Bremsringes
erzielt werden.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen
ergeben sich vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen
der im Hauptanspruch angegebenen Merkmale.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Reibring auf seiner
dem Saugraum abgewandten Seite eine umlaufende Ringnut
trägt, die die Wandstärke verringert und an die sich
angrenzend in axialer Richtung zum Schleifteller hin die
elastische Lippe fortsetzt. Durch diese umlaufende Ringnut
kann die Kraftkennlinie der Federcharakteristik des
Reibringes sehr flach gehalten werden. Das heißt, daß die
Reibkraft, mit der das Bremsmittel auf den Schleifteller
drückt, vom Abstand zwischen dem Gehäuse und dem
Schleifteller, der durch die Toleranzen bestimmt ist, nahezu
unabhängig ist.
Weiterhin ist es vorteilhaft, daß der Bereich der Ringnut
als elastisches Gelenk für die Bewegbarkeit der elastischen
Lippe gegenüber dem Reibring dienen kann. Durch diese
filmscharnierartige Verbindung wird die Beweglichkeit der
elastischen Lippe gegenüber dem Reibring verstärkt.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Reibring im
Querschnitt U-förmig ausgestaltet ist, und zwar derart, daß
dessen U-Schenkelbereiche die Seiten beziehungsweise die
Stirnseite des unteren Bereichs des Gehäuses umgreifen und
sich daran festhalten. Somit ist eine einfache, schnelle und
leichte Befestigung des Reibrings am Gehäuse möglich.
Außerdem ist es vorteilhaft, wenn sich an den inneren
U-Schenkelbereich ein weiterer Schenkel anschließt, der sich
im Querschnitt verjüngt und schräg nach innen unten weist,
wobei er im Bereich der Ringnut schräg nach außen
abgewinkelt ist und dort die Lippe bildet.
Der weitere Schenkel ist auf diese Weise durch seinen
schrägen Verlauf genügend groß, um ventilartige Klappen zu
tragen. Weiterhin trägt die V-Form, welche aus dem weiteren
Schenkel und der Lippe entsteht, dazu bei, eine flachere
Kraftkennlinie für die Andruckkraft der Lippe auf die
Oberseite des Schleiftellers zu erhalten.
Darüber hinaus ist es von besonderem Vorteil, wenn das
ringartige Bremsmittel einen größeren Außendurchmesser als
der untere Bereich des zylindrischen Gehäuses aufweist, so
daß das Bremsmittel über die Außenkontur des Gehäuses als
Stoßfänger hinausragt. Das Bremsmittel verhindert damit
wirksam ein Anschlagen harter Gehäusebereiche an ein
Werkstück, wodurch Schäden am Werkstück vermieden werden.
Sind die ventilartigen Klappen des Reibrings darüber hinaus
als U-förmige oder teilkreisförmige Ausstanzungen
ausgebildete, sind diese schnell, kostengünstig und
wirkungsvoll herzustellen.
Weiterhin ist es vorteilhaft wenn die filmscharnierartigen
Befestigungsbereiche der Klappen als Einstanzungen
ausgebildet sind.
Die Tiefe der Einstanzungen regelt die Saugkraft ab der sich
die Klappen zu öffnen beginnen und regeln so die Bremskraft,
die auf den Schleifteller wirkt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen
dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher
erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt einer erfindungsgemäßen
Exzentertellerschleifmaschine,
Fig. 2 den Querschnitt des ringartigen Bremsmittels,
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines Bremsmittels.
In Fig. 1 ist eine Exzentertellerschleifmaschine 10
dargestellt. Diese besteht im wesentlichen aus einem
zylindrischen, glockenartigen Gehäuse 12, welches in seinem
unteren Bereich 14 einen stirnseitig ebenen Rand 16
aufweist. Axial benachbart dazu ist ein motorisch
exzentrisch antreibbarer, drehbarer Schleifteller 20
angeordnet, der an seiner Unterseite mit Aussparungen 22
versehen ist, die durch den Schleifteller 20 hindurch bis
zum Gehäuse 12 reichen und der Staubabsaugung am Werkstück
dienen. Im Innern des unteren Bereichs 14 des Gehäuses 12
ist dazu oberhalb des Schleiftellers 20 ein Ventilator 24
angeordnet, der vom Motor 26 angetrieben wird. Der
Ventilator 24 dient dabei auch der Kühlung des Motors 26.
Am unteren ebenen Rand 16 des Gehäuses 12 ist ein
ringartiges Gummiprofil als Bremsmittel 30 angebracht,
welches den Schleifteller 20 berührt. Dieses Bremsmittel 30
hat im wesentlichen zwei Aufgaben; zum einen hemmt das
Bremsmittel 30 die Bewegung des Schleiftellers 20, um so ein
Hochdrehen des unbelasteten Schleiftellers 20 auf die
Drehzahl des Motors 26 zu verhindern und schließt zum
anderen den Bereich zwischen Gehäuse 12 und Schleifteller 20
staubdicht ab, um zwischen den Aussparungen 22 des
Schleiftellers 20, dem Ventilator 24 und einem Absaugstutzen
28 einen Unterdruck zur Staubabsaugung zu sichern.
Durch den Unterdruck, der im Raum oberhalb des
Schleiftellers 20 entsteht, wird die Lippe 32 des
Bremsmittels 30 stärker an den Schleifteller 20 gedrückt,
was die Bremskraft anwachsen läßt. Um dabei die Bremskraft
zu begrenzen, weist das Bremsmittel 30 ventilartige
Durchbrüche 34 auf, die sich bei einem bestimmten Unterdruck
selbständig öffnen und den Andruck der Lippe 32 an die
Oberseite des Schleiftellers 20 zu verringern.
In Fig. 2 ist der Querschnitt des Bremsmittels 30
detailliert dargestellt. Das ringartige Bremsmittel 30 hat
einen Bereich mit einem im wesentlichen U-förmigen
Querschnitt, wobei die Seiten 36 der U-Schenkelbereiche bzw.
die Stirnseite 38 in Einbaulage den Rand 16 des unteren
Bereichs 14 des Gehäuses 12 formschlüssig umgreifen und sich
daran festhalten. Dazu weist der Rand 16 des Gehäuses 12
eine Ringnut 40 auf, welches mit einem rippenartigen
Formschlußelement 42, das als Erhebung in einer Seite 36 des
Bremsmittels 30 ausgebildet ist, in Eingriff gelangt.
An den inneren U-Schenkelbereich schließt sich - im
Querschnitt gesehen - ein weiterer Schenkel 44 an, dessen
Querschnitt sich nach außen hin verjüngt und dabei nach
innen unten weist. An dessen unterem Ende befindet sich eine
Ringnut 46, welche das Ende des weiteren Schenkels 44
bildet. Dieses Ende geht nach unten in die schräg nach außen
weisende Lippe 32 über. Die Lippe 32 selbst besteht aus
einem geraden Abschnitt, der am Ende eine Verdickung
aufweist, welche im Betrieb mit dem Schleifteller 20 in
Berührung steht.
Der weitere Schenkel 44 trägt zwischen dem inneren Schenkel
und der Lippe 32 etwa mittig die ventilartigen Durchbrüche
34, welche durch Klappen 50 verschließbar sind. Diese sind
als teilkreisförmige Ausstanzungen des weiteren Schenkels 44
ausgebildet, wobei im verbleibenden Kreisrest die
Ausstanzung nur unvollständig vorgenommen ist, so daß
filmscharnierartige Bereiche gebildet werden, um die die
Klappen schwenkbar sind. Auf diese Weise entsteht die Klappe
50 als abklappbares kreisförmiges Element, das einstückig,
durch bloßes Stanzen aus dem Bremselement 30 herstellbar
ist.
In Fig. 3 ist das Bremsmittel 30 in einer perspektivischen
Darstellung zu sehen. In dieser Darstellung ist der
verjüngte Bereich 48 als unterer Rand zu sehen. Die
Durchbrüche 34 mit den Klappen 50 sind über den gesamten
Ring in der Mitte des weiteren Schenkels 44 angeordnet. Um
ein Mitdrehen des Bremsmittels 30 mit dem Schleifteller 20
zu verhindern ist die im Querschnitt U-förmige Ausbildung
des Bremsmittels 30 an mehreren Stellen 52 unterbrochen. An
diesen Stellen ist der Bereich zwischen den beiden Seiten 36
der U-Schenkelbereiche ausgefüllt. Das Gehäuse 12 weist dazu
am Rand 16 passende zahnlückenartige Quernuten auf, damit
eine radial formschlüssige Verbindung zwischen Bremsmittel
30 und Gehäuse 12 entsteht.
Claims (8)
1. Exzentertellerschleifmaschine (10) mit einem zylindrischen
Gehäuse (12), dessen unterer Bereich (14) einen stirnseitigen
Rand (16) hat, zu dem axial benachbart ein drehbarer
Schleifteller (20) sowie ein zwischen diesem und dem Rand
(16) positioniertes ringartiges Bremsmittel (30) angeordnet
ist, das sich am Schleifteller (20) mit einer elastischen
Lippe (32) abstützt und eine Bremskraft auf denselben ausübt
und wobei ferner das Bremsmittel (30) einen Saugraum
innerhalb des Gehäuses (12) im Bereich des Schleiftellers
(20) nach außen hin dichtend abschließt, dadurch
gekennzeichnet, daß das Bremsmittel (30) Durchbrüche (34)
aufweist, die durch ventilartige Klappen (50) freigebbar und
verschließbar sind und die dem Belüften des Saugraums dienen.
2. Exzentertellerschleifmaschine (10) nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Bremsmittel auf seiner dem Saugraum
abgewandten Seite eine umlaufende Ringnut (46) trägt, die die
Wandstärke verringert und an die sich in axialer Richtung zum
Schleifteller hin die elastische Lippe (32) fortsetzt.
3. Exzentertellerschleifmaschine (10) nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Bereich der Ringnut (46) als
elastisches Gelenk für die Bewegbarkeit der elastischen Lippe
(32) gegenüber dem Bremsmittel (30) dient.
4. Exzentertellerschleifmaschine (10) nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das
Bremsmittel (30) einen U-förmigen Querschnittsbereich hat,
dessen U-Schenkel die Seiten (36) bzw. die Stirnseite (38)
des unteren Bereichs des Gehäuses (12) umgreifen und sich
daran festhalten.
5. Exzentertellerschleifmaschine (10) nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß sich an den inneren U-Schenkel ein
weiterer Schenkel (44) anschließt, der sich im Querschnitt
verjüngt und schräg nach innen unten weist, wobei er im
Bereich der Ringnut (46) schräg nach außen abgewinkelt ist
und dort die Lippe (32) bildet.
6. Exzentertellerschleifmaschine (10) nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das
ringartige Bremsmittel (30), insbesondere im Bereich des
äußeren U-Schenkels, einen größeren Außendurchmesser als der
untere Bereich (14) des zylindrischen Gehäuses (12)hat, so
daß er über dessen Außenkontur hinausragt und als Stoßfänger
dient.
7. Exzentertellerschleifmaschine (10) nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
ventilartigen Klappen (50) als U-förmige oder
teilkreisförmige Durchstanzungen ausgebildet und einstückig
mit dem weiteren Schenkel (44) sind.
8. Exzentertellerschleifmaschine (10) nach einem der
vorhergehenden Anssprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Befestigungsbereiche der Klappen (50) mittels Einstanzungen
filmscharnierartig ausgebildet sind.
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