DE10031319A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Klappschachteln mit Schließhilfe - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Klappschachteln mit SchließhilfeInfo
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Abstract
Klappschachteln für Zigaretten, bestehend aus Schachtelteil (12) und Deckel (13), sind vielfach mit einer Schließhilfe für den Deckel (13) ausgerüstet. Diese besteht aus miteinander in Eingriff zu bringenden Verhakungsorganen, nämlich einem Deckel-Innenlappen (16) einerseits und einer Kragen-Vorderwand (17) andererseits. Um die Funktionsfähigkeit bei Ingebrauchnahme der Packung von Anbeginn an zu gewährleisten, wird sichergestellt, dass die Schließhilfe bereits bei der fertiggestellten Packung, also vor deren Erstbenutzung, in Eingriff ist. Zu diesem Zweck wird nach weitgehender Fertigstellung der Deckel (13) teilweise geöffnet und danach wieder in Schließstellung bewegt, wodurch der Eingriff der Schließorgane gewährleistet ist.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von (Ziga
retten-)Packungen des Typs Klappschachtel, bestehend aus
Schachtelteil, Deckel und Kragen, wobei der Deckel durch eine
aus miteinander verhakenden Organen bestehende Schließhilfe,
nämlich durch Verhakungsorgane des Deckels einerseits und des
Schachtelteils oder des Kragens andererseits, in Schließstel
lung gehalten wird. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vor
richtung zur Durchführung des Verfahrens.
Bei Zigarettenpackungen des Typs Klappschachtel bzw. Hinge-Lid
ist eine Schließhilfe für den Deckel wünschenswert, insbeson
dere bei Klappschachteln mit abgerundeten oder abgeschrägten
Packungskanten - Rundkanten- oder Oktagonal-Packung.
Als besonders vorteilhaft hat sich eine Schließhilfe gemäß
EP 0 434 962 erwiesen. Bei dieser bekannten Ausführung ist ein
an der Innenseite einer Deckel-Vorderwand angeordneter Deckel-
Innenlappen in besonderer Weise ausgestaltet, derart, dass
Randbereiche des Deckel-Innenlappens in Schließstellung mit dem
Kragen verhaken. Konkret ergibt sich ein formschlüssiger Eingriff
zwischen Deckel-Innenlappen und Kragen im Bereich von
seitlichen, aufrechten Stegen, die eine im Bereich einer Kra
gen-Vorderwand übliche Ausnehmung begrenzen.
Bei einer Schließhilfe der vorgenannten oder anderer, ähnlicher
Ausführung mit wechselseitigen Verhakungsorganen wurde festge
stellt, dass eine Verhakung nach erstmaliger Ingebrauchnahme
der Packung nicht immer gewährleistet ist.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen
vorzuschlagen, die eine zuverlässige Verhakung der Schließhilfe
bei Ingebrauchnahme der Klappschachtel gewährleisten.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen,
dass die bei der Fertigung der Packung voneinander getrennten
Verhakungsorgane, insbesondere Deckel-Innenlappen einerseits
und Kragen-Vorderwand andererseits, unmittelbar vor oder nach
Fertigstellung der Packung in eine Verhakungsposition gebracht
und die Packung in dieser Verhakungsposition fertiggestellt
wird.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass die Schließ
hilfe häufig deshalb nicht zur Wirkung kommt, weil die in wech
selseitigen Eingriff miteinander tretenden Organe bei der Her
stellung der Packung voneinander getrennt bzw. außer Eingriff
sind. Es bedarf dann einer gewissen Verformung der Schließ
hilfe, um diese zur Wirkung zu bringen. Bei Anwendung des er
findungsgemäßen Verfahrens besteht dieses Risiko nicht, da die
Schließhilfe nach der Fertigstellung der Packung bis zur Inge
brauchnahme derselben bereits in der wirksamen Position gehal
ten ist.
Vorteilhaft ist ein erfindungsgemäßes Verfahren, bei dem die
Packung weitgehend fertiggestellt wird, nämlich insbesondere
der Deckel, jedoch ohne Verklebung der miteinander verbundenen
Teile des Deckels, insbesondere von inneren und äußeren Deckel-
Seitenlappen. In diesem Zustand ist der Deckel noch weitgehend
verformbar, kann erfindungsgemäß teilweise geöffnet und danach
wieder geschlossen werden, wobei beim Schließvorgang die Verha
kungsorgane miteinander in Eingriff gebracht werden, also ins
besondere der Deckel-Innenlappen mit den Stegen der Kragen-Vorderwand.
Danach wird der Deckel fertiggestellt durch Umfalten
der (äußeren) Deckel-Seitenlappen und Verbindung mit den (be
reits gefalteten) inneren Deckel-Seitenlappen.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht dem
nach aus Organen zum Teilöffnen des Deckels und zum Wiederver
schließen desselben, wobei Druckorgane auf Deckel und Schach
telteil zur Verformung der Verhakungsorgane einwirken, derart,
dass beim Schließvorgang des Deckels die Verhakungsorgane in
Eingriffsposition gelangen.
Weitere Besonderheiten der Erfindung werden nachfolgend anhand
der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 einen ausgebreiteten Zuschnitt für eine Klappschach
tel mit Rundkanten,
Fig. 2 einen ausgebreiteten Zuschnitt für einen Kragen,
Fig. 3
bis
Fig. 5 einen oberen, deckelseitigen Bereich einer Klapp
schachtel in verschiedenen Positionen,
Fig. 6 eine Vorrichtung zum Herstellen von Klappschachteln
in vereinfachter Draufsicht,
Fig. 7 eine Einzelheit der Vorrichtung gemäß Fig. 6, näm
lich einen Abschnitt einer Packungsbahn, in ver
größertem Maßstab,
Fig. 8 die Einzelheit gemäß Fig. 7 in Seitenansicht,
Fig. 9 ein Detail der Vorrichtung gemäß Fig. 7 und Fig. 8,
bei nochmals vergrößertem Maßstab in Seitenansicht,
Fig. 10 ein anderes Organ der Vorrichtung gemäß Fig. 7 und
Fig. 8 in einer Darstellung analog zu Fig. 9.
Die Zeichnungen befassen sich mit einem bevorzugten Ausfüh
rungsbeispiel einer (Zigaretten-)Packung 10 des Typs Hinge-Lid.
Die Packung 10 besteht aus einem Zuschnitt 11 aus dünnem Kar
ton, der einen (unteren) Schachtelteil 12 und einen Deckel 13
bildet. Weiterhin gehört zu diesem Typ einer Packung 10 ein
Kragen 14 aus einem gesonderten Zuschnitt, ebenfalls aus dünnem
Karton. Die Packung 10 ist mit abgerundeten, aufrechten
Packungskanten 15 ausgebildet, ist mithin eine Rundkanten-
Packung. Der Zuschnitt 11 und die daraus gefertigte Packung
sind im Übrigen nach Maßgabe der EP 0 434 962 ausgebildet.
Dies gilt auch für eine Schließhilfe, also eine Einrichtung an
der Packung 10, die die Schließstellung des Deckels 13 gewähr
leistet. Die Schließhilfe besteht aus Verhakungsorganen am
Deckel 13 einerseits und am Schachtelteil 12 bzw. am Krägen 14
andererseits. In Schließstellung kommen diese Verhakungsorgane
durch den Schließvorgang des Deckels 13 miteinander in Eingriff
und gewährleisten so eine exakte Schließstellung.
Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind - wie bei
EP 0 434 062 - ein Deckel-Innenlappen 16 einerseits und der
Kragen 14 bzw. dessen Kragen-Vorderwand 17 andererseits die
Verhakungsorgane. Der Deckel-Innenlappen 16 liegt durch Umfal
ten an der Innenseite einer Deckel-Vorderwand 22 an und ist mit
dieser durch Klebung verbunden. Im Bereich von Seitenrändern 18
weist der Deckel-Innenlappen 16 eine Ausnehmung 19 bzw. Aus
stanzung auf. Die beiden Ausnehmungen wirken zusammen mit einer
vorgegebenen, üblichen Kontur der Kragen-Vorderwand 17. Durch
eine mittige Vertiefung 20 entstehen seitliche Stege 21 mit
nach oben divergierenden Kanten. Mit diesen wirken die beiden
Seitenränder 18 des Deckel-Innenlappens 16 zusammen, derart,
dass ein freier bzw. oberer Bereich der Stege 21 unter den
seitlichen Bereich des Deckel-Innenlappens 16 gelangt und so
klemmend bzw. verhakend fixiert ist. Eine durch die Ausnehmung
19 begrenzte Klemmlasche 46 am Rand des Deckel-Innenlappens 16
liegt dabei an der Innenseite des jeweiligen Stegs 21 an. Die
Leimbereiche zur Fixierung des Deckel-Innenlappens 16 sind so
positioniert, dass der Bereich der Seitenränder 18 frei bleibt
und den verhakenden Eingriff mit dem Kragen 14 ermöglicht. Vor
Einführung des Zuschnitts 11 in den Faltrevolver 23 oder im Be
reich desselben wird die Schließhilfe vorgeformt, und zwar
durch Aufrichten der Klemmlasche 46 in eine Schrägstellung, so
dass der Vorgang des Einfädelns mit dem Kragen bzw. den Stegen
21 erleichtert ist.
Bei der Fertigung der Packung 10 wird so vorgegangen, dass der
Zuschnitt 11 in einem Faltrevolver 23 teilweise gefaltet und
befüllt wird durch Zuführen eines Zigarettenblocks 24 als
Packungsinhalt. Mit diesem Zigarettenblock 24 wird der U-förmig
gefaltete Kragen 14 in Radialrichtung in den Faltrevolver 23
bzw. in einen vorgefalteten Zuschnitt 11 eingefördert. Danach
wird der Deckel bzw. der vordere Teil desselben auf den Ziga
rettenblock 24 und den Kragen 14 gefaltet. Dadurch liegen
Deckel-Innenlappen 16 und Kragen-Vorderwand 17 ohne wechselsei
tige Verhakung aneinander bzw. aufeinander.
In dieser Form wird die Packung 10 in Radialrichtung aus dem
Faltrevolver 23 ausgeschoben in eine anschließende Packungsbahn
25. Im Bereich derselben werden letzte Faltschritte durchge
führt, nämlich horizontal seitwärts gerichtete Seitenlappen 26
und Deckel-Seitenlappen 27 umgefaltet zur Bildung von Seiten
wänden der Packung 10. Die Seitenlappen 26 und Deckel-Seiten
lappen 27 werden vor dem Umfalten mit Leim versehen.
Es geht nun darum, den Fertigungs- bzw. Faltprozess für die
Packung 10 so zu vollenden, dass bei der fertigen Packung die
Verhakungsorgane der Schließhilfe in Eingriff sind, also die
Stege 21 des Kragens 14 und die Klemmlaschen 46 des Deckel-In
nenlappens 16. Dabei wird so verfahren, dass die ganz oder
teilweise fertiggestellte Packung 10 durch entsprechende Ver
schiebung des Deckels 13 bzw. der Deckel-Vorderwand 22 wieder
leicht geöffnet und durch Verschieben in die Schließstellung
der Eingriff der Verhakungsorgane erreicht wird.
Fig. 1 zeigt in einem Längs- bzw. Vertikalschnitt durch die
Packung im Bereich des Deckels 13 den Ausgangszustand, wenn
Deckel-Innenlappen 16 und Kragen-Vorderwand 17 ohne wechselsei
tigen Angriff aneinanderliegen, und zwar nach Verlassen des
Faltrevolvers 23. Der Deckel 13 wird sodann unter Aufrechter
haltung der Anlage am Kragen 14 in Öffnungsrichtung verschoben
(Fig. 2). Dabei ergibt sich eine leichte Winkelveränderung zwi
schen Deckel-Vorderwand 22 und anschließender Stirnwand 28.
Diese Verformung ist möglich, weil die äußeren Deckel-Seitenlappen
27 noch nicht mit innenliegenden Deckel-Seitenlappen 29
verbunden sind.
In der Stellung gemäß Fig. 2 befindet sich aufgrund der Ver
schiebung der Deckel-Vorderwand 22 ein freier Bereich des Sei
tenrandes 18, nämlich bis zu der Ausnehmung 19, außerhalb des
Bereichs des Kragens 14 bzw. außerhalb der Vertiefung 20 im Be
reich der Kragen-Vorderwand 17 (Fig. 2). In dieser Stellung
kommt ein Effekt zur Geltung, der durch Rückstellkräfte im Ver
packungsmaterial, nämlich im Deckel-Innenlappen 16 entsteht.
Durch den Faltvorgang des Deckel-Innenlappens 16 sind in diesem
noch Rückstellkräfte wirksam, die ein leichtes Aufrichten eines
seitlichen Bereichs des Deckel-Innenlappens 16 bewirken, näm
lich insbesondere im Bereich der Klemmlasche 46. Wird nun gemäß
Fig. 3 der Deckel wieder in die Schließstellung zurückgescho
ben, ergibt sich selbsttätig ein Eingriff des Deckel-Innenlap
pens 16 mit der Kragen-Vorderwand 17, nämlich den Stegen 21,
und zwar entsprechend der Darstellung in EP 0 434 962. Die
Packung 10 kann nun komplettiert werden.
Im Bereich der Packungsbahn 25 sind Organe angebracht, die wäh
rend des (kontinuierlichen) Transports der weitgehend fertig
gestellten Packungen 10 die beschriebenen Maßnahmen vollziehen.
Bei dem vorliegenden Beispiel sind zwei Arbeitsstationen 30 und
31 gebildet. In der ersten Arbeitsstation 30 wird eine Stellung
des Deckels 13 gemäß Fig. 2 hergestellt. In der nachfolgenden
Arbeitsstation 31 wird der Deckel 13 in die packungsgerechte
Position zurückgeführt, entsprechend Fig. 3.
In der Arbeitsstation 30 kommen Förderorgane zur Wirkung, die
die seitwärts gerichteten, also freiliegenden Deckel-Seitenlap
pen 27 erfassen und relativ in Förderrichtung weiterbewegen,
also mit einer Bewegungsgeschwindigkeit, die höher ist als die
Fördergeschwindigkeit der Packungen 10. Dadurch ergibt sich die
in Fig. 3 gezeigte Relativverschiebung. An jeder Seite der
Packungen 10 sind zu diesem Zweck obere und untere Förderrollen
angeordnet. Eine untere Förderrolle ist als Segmentscheibe 32
ausgebildet mit einem radial vorstehenden Segment 33. Dieses
kommt aufgrund entsprechender Steuerung der Bewegungen an der
Unterseite des Deckel-Seitenlappens 27 zur Anlage. Mit der Seg
mentscheibe 32 wirkt eine Gegenrolle 34 zusammen. Diese ist
oberhalb der Bewegungsbahn der Deckel-Seitenlappen 27 positio
niert. Gegenrolle 34 und Segment 33 erfassen kurzzeitig den
Deckel-Seitenlappen 27 und verschieben diesen aufgrund entspre
chender Drehgeschwindigkeiten in Förderrichtung.
Die mit Abstand von der Arbeitsstation 30 positionierte Ar
beitsstation 31 besteht aus mehreren Organen. Diese übertragen
eine Schub- bzw. Druckwirkung auf den Deckel 13, derart, dass
dieser in die Stellung gemäß Fig. 3 gelangt. Die betreffenden
Organe sind dabei im mittleren Bereich der Packung 10 positio
niert, also im Bereich der Deckel-Vorderwand 22 (Fig. 5).
Ein in Förderrichtung erstes Druckorgan besteht aus zwei im Ab
stand voneinander angeordneten, drehend angetriebenen Scheiben
35. Diese sind am Umfang jeweils mit einem Drucksegment 36 ver
sehen, welches aufgrund gesteuerter Bewegung Anlage an der nach
oben gerichteten Außenseite der Deckel-Vorderwand 22 sowie
- indirekt - der Kragen-Vorderwand 17 erhält. Die beiden Schei
ben 35 sind in einem geringeren axialen Abstand voneinander an
geordnet, derart, dass die Drucksegmente 36 in einem mittleren
Bereich der Kragen-Vorderwand 17 wirken. Dadurch ergibt sich
ein geringfügiges Aufrichten seitlicher Bereiche der Kragen-
Vorderwand 17 mit den Stegen 21. Hierdurch werden die Stege 21
in eine für das Einfädeln der Schließhilfe günstige Position
gebracht.
Als weiteres Organ ist ein Druckhebel 37 vorgesehen. Dieses Or
gan bewirkt die Verschiebung des Deckels 13 in dessen packungs
gerechte Position. Der Druckhebel 37 ist auf einer quergerich
teten Welle 38 gelagert, parallel zur Welle für die Scheiben
35. Auf der Welle sind zwei in axialem Abstand voneinander an
geordnete Druckhebel 37 angeordnet. Aufgrund gesteuerter Rela
tivbewegung erhalten die Druckhebel mit einem abgerundeten Vor
sprung 39 Anlage an der Stirnwand 28 des Deckels 13 bzw. an
einer zwischen Deckel-Vorderwand 22 und Stirnwand 28 gebildeten
Kante 40. Durch die langsamere Bewegung des Druckhebels 37 bzw.
des Vorsprungs 39 in Förderrichtung der Packungen 10 wird die
Schließbewegung des Deckels 13 bei gleichzeitigem Einfädeln von
Deckel-Innenlappen 16 und Kragen-Vorderwand 17 in die Verha
kungsstellung bewirkt.
Auf der Welle 38 angeordnete weitere Rollen bzw. Scheiben, näm
lich zwei Druckscheiben 41, bewirken während der Weiterbewegung
der Packungen ein Niederhalten des Deckels 13 bzw. der Deckel-
Vorderwand 22 unter Aufrechterhaltung der Verhakungsstellung.
Die Druckscheiben 41 sind im Bereich eines Leimaggregats 42 zum
Beleimen der nach unten gerichteten Seiten von Seitenlappen 26
und Deckel-Seitenlappen 27 angeordnet. Das Leimaggregat 42
weist in bekannter Weise ausgebildete Leimscheiben 43 auf, die
unterhalb der Bewegungsbahn der Seitenlappen 26 und Deckel-Sei
tenlappen 27 positioniert sind und Leim auf diese Faltlappen
übertragen.
Die Scheiben 35 einerseits und die Druckscheiben 41 anderer
seits sind so positioniert, dass letztere einen größeren Ab
stand voneinander aufweisen als die Scheiben 35 und diese teil
weise in den Bereich zwischen den Druckscheiben 41 eintreten.
Die Druckhebel 37 liegen außen an den Druckscheiben 41.
Im Anschluss an diese Station werden die Seitenlappen 26 und
Deckel-Seitenlappen 27 in üblicher Weise gefaltet. Die Packung
10 ist damit fertiggestellt, und zwar mit den Organen der
Schließhilfe in der Eingriffsstellung.
Wie gezeigt, werden alle Organe der beiden Arbeitsstationen 30,
31 durch ein gemeinsames Getriebe 44 bewegt. Die Organe der Ar
beitsstation 30 werden von der Arbeitsstation 31 aus angetrie
ben über einen Gurt 45. Es ist vorgesehen, dass die Segment
scheibe 32 angetrieben ist, die Gegenrolle 34 aber leer mit
läuft.
10
Packung
11
Zuschnitt
12
Schachtelteil
13
Deckel
14
Kragen
15
Packungskante
16
Deckel-Innenlappen
17
Kragen-Vorderwand
18
Seitenrand
19
Ausnehmung
20
Vertiefung
21
Steg
22
Deckel-Vorderwand
23
Faltrevolver
24
Zigarettenblock
25
Packungsbahn.
26
Seitenlappen
27
Deckel-Seitenlappen
28
Stirnwand
29
Deckel-Seitenlappen
30
Arbeitsstation
31
Arbeitsstation
32
Segmentscheibe
33
Segment
34
Gegenrolle
35
Scheibe
36
Drucksegment
37
Druckhebel
38
Welle
39
Vorsprung
40
Kante
41
Druckscheibe
42
Leimaggregat
43
Leimscheibe
44
Getriebe
45
Gurt
46
Klemmlasche
Claims (10)
1. Verfahren zum Herstellen von (Zigaretten-)Packungen (10)
des Typs Klappschachtel, bestehend aus Schachtelteil (12),
Deckel (13) und Kragen (14), wobei der Deckel (13) durch eine
aus miteinander verhakenden Organen bestehende Schließhilfe,
nämlich durch Verhakungsorgane des Deckels (13) einerseits und
des Schachtelteils (12) andererseits, in Schließstellung gehal
ten wird, dadurch gekennzeichnet, dass die bei der Fertigung
der Packung (10) voneinander getrennten Verhakungsorgane unmit
telbar vor oder nach Fertigstellung der Packung (10) in eine
Verhakungsposition gebracht werden und die Packung in dieser
Verhakungsposition fertiggestellt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
bei einer Schließhilfe, bei der ein deckelseitiges Verhakungs
organ aus einem an der Innenseite einer Deckel-Vorderwand (22)
angeordneten Deckel-Innenlappen (16) und das schachtelseitige
Verhakungsorgan aus einer Kragen-Vorderwand (17) besteht, bei
der Herstellung der Packung Deckel-Innenlappen (16) und Kragen-
Vorderwand (17) ohne Verhakung bei Schließstellung des Deckels
(13) aneinanderliegen und dass unmittelbar nach oder unmittelbar
vor Fertigstellung der Packung die Verhakungsorgane, näm
lich Deckel-Innenlappen (16) und Kragen-Vorderwand (17) in Ver
hakungseingriff miteinander gebracht werden und die Packung
(10) so komplettiert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
dass die Packung (10) zunächst soweit fertiggestellt wird, dass
im Bereich des geschlossenen Deckels (13) äußere Deckel-Seiten
lappen (27) ungefaltet in der Ebene einer Deckel-Vorderwand
(22) gerichtet sind und dass der insoweit teilweise fertigge
stellte Deckel (13) durch Verschieben der an der Kragen-Vorder
wand (17) anliegenden Deckel-Vorderwand (22) in Öffnungsrich
tung die Verhakungsorgane, nämlich ein Teilbereich des Deckel-
Innenlappens (16) und die Kragen-Vorderwand (17), in einen Ver
satz zueinander bewegt werden und dass sodann die Deckel-Vor
derwand (22) in die Schließstellung zurück verschoben wird un
ter Einführen von Teilen des Deckel-Innenlappens (16) in Ein
griff mit der Kragen-Vorderwand (17).
4. Vorrichtung zum Herstellen von (Zigaretten-)Packungen (10)
des Typs Klappschachtel, bestehend aus Schachtelteil (12),
Deckel (13) und Kragen (14), wobei der Deckel (13) durch eine
aus miteinander verhakenden Organen bestehende Schließhilfe,
nämlich durch Verhakungsorgane des Deckels (13) einerseits und
des Schachtelteils (12) andererseits, in Schließstellung gehal
ten wird, dadurch gekennzeichnet, dass die durch Falten eines
Zuschnitts (11) weitgehend fertiggestellte Packung (10) entlang
einer Packungsbahn (25) transportierbar ist und dass im Bereich
der Packungsbahn (25) Organe positioniert sind, die durch Ver
schieben von Teilen des Deckels (13) relativ zum Schachtelteil
(12) und Zurückbewegen der Teile in die packungsgerechte Posi
tion die Verhakungsorgane miteinander in Eingriff bringen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass
die - weitgehend fertiggestellten - Packungen (10) im Bereich
der Packungsbahn (25) mit zur freien Seite, insbesondere nach
oben gerichteter Deckel-Vorderwand und mit in der Ebene dersel
ben seitwärts gerichteten äußeren Deckel-Seitenlappen (27)
transportierbar sind und dass durch oberhalb der Bewegungsbahn
der Packung (10) angeordnete Betätigungsorgane die Deckel-Vorderwand
(22) zuerst vom Schachtelteil (12) zurückbewegbar und
danach in die Schließstellung zurückschiebbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeich
net, dass in einer in Transportrichtung der Packungen (10)
ersten Arbeitsstation (30) oberhalb der Bewegungsbahn der
Packungen (10) Organe zum Verschieben der Deckel-Vorderwand
(22) in Förderrichtung angeordnet sind, nämlich insbesondere
eine Segmentscheibe (32) und eine Gegenrolle (34), wobei die
Organe jeweils im Bereich der seitwärts gerichteten äußeren
Deckel-Seitenlappen (27) wirksam werden bzw. diese erfassen.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass
die Deckel-Seitenlappen (27) zwischen der Segmentscheibe (32)
bzw. einem Segment (33) desselben einerseits und einer vorzugs
weise oberhalb der Bewegungsbahn angeordneten Gegenrolle (34)
andererseits erfasst werden, wobei Segmentscheibe (32) und Ge
genrolle (34) in Förderrichtung relativ zur Packung (10) beweg
bar, nämlich drehbar sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder einem der weiteren An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der zweiten
Arbeitsstation (31) ein Schuborgan angeordnet ist zum Zurückbe
wegen des Deckels (13) bzw. der Deckel-Vorderwand (22) in die
Schließstellung, nämlich insbesondere ein drehend umlaufender
Druckhebel (37), der mit einem Vorsprung (39) an dem Deckel
(13) Anlage erhält, vorzugsweise an einer zwischen Deckel-Vor
derwand (22) und Stirnwand (28) gebildeten Kante (40).
9. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder einem der weiteren An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Rückkehrbewegung
der Deckel-Vorderwand (22) in die Schließstellung mindestens
zeitweilig Druck auf die Deckel-Vorderwand (22) im Bereich des
Verhakungsorgans - Randbereiche des Deckel-Innenlappens (16) -
ausübbar ist, vorzugsweise durch zwei in quergerichtetem Ab
stand voneinander angeordnete Scheiben (35) mit Drucksegmenten
(36).
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder einem der weiteren An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Rückbewegung der
Deckel-Vorderwand (22) in die Schließstellung ständig oder
überwiegend Druck auf die Deckel-Vorderwand (22) ausübbar ist
im Bereich des Druckhebels (37), vorzugsweise durch mit dem
Druckhebel (37) gleichachsig gelagerte, drehend angetriebene
Druckscheiben (41).
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Owner name: FOCKE & CO.(GMBH & CO. KG), 27283 VERDEN, DE |
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