DE10026331A1 - Vorrichtung zum Zuführen von Produkten - Google Patents

Vorrichtung zum Zuführen von Produkten

Info

Publication number
DE10026331A1
DE10026331A1 DE10026331A DE10026331A DE10026331A1 DE 10026331 A1 DE10026331 A1 DE 10026331A1 DE 10026331 A DE10026331 A DE 10026331A DE 10026331 A DE10026331 A DE 10026331A DE 10026331 A1 DE10026331 A1 DE 10026331A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor belt
products
belt
conveyor
sorting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE10026331A
Other languages
English (en)
Other versions
DE10026331B4 (de
Inventor
Alexander Kosper
Heinrich Van De Loecht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Van De Loecht Heinrich Dr 73635 Rudersberg De
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE10026331A priority Critical patent/DE10026331B4/de
Priority to IT2001MI001052A priority patent/ITMI20011052A1/it
Publication of DE10026331A1 publication Critical patent/DE10026331A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10026331B4 publication Critical patent/DE10026331B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/04Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
    • B65G47/12Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
    • B65G47/14Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
    • B65G47/1407Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
    • B65G47/1478Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of pick-up devices, the container remaining immobile
    • B65G47/1485Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of pick-up devices, the container remaining immobile using suction or magnetic forces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/06Separating single articles from loose masses of articles
    • B65B35/08Separating single articles from loose masses of articles using pocketed conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • B65B9/04Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material
    • B65B9/045Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material for single articles, e.g. tablets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/04Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
    • B65G47/12Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
    • B65G47/14Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
    • B65G47/1407Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
    • B65G47/1442Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of movement of the bottom or a part of the wall of the container
    • B65G47/1471Movement in one direction, substantially outwards
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/027Tablets, capsules, pills or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Abstract

Eine Vorrichtung (10; 10a; 50; 60) zum Zuführen von Produkten, insbesondere von Tabletten (1), aus einem Vorratsbehälter (11; 62) in Näpfe (2) einer Blisterbahn (4) hat ein umlaufendes Transportband (28; 28a; 28b; 28c; 28d). Dem Transportband (28; 28a; 28b; 28c; 28d) kann ein Sortierband (14) oder eine Linearförderrinne (61) vorgeschaltet sein, die die Tabletten (1) aus dem Vorratsbehälter (11; 62) vorsortieren und an das Transportband (28; 28a; 28b; 28c; 28d) übergeben. Das Transportband (28; 28a; 28b; 28c; 28d) hat Aufnahmen (37; 37a) für die Tabletten (1), deren Anordnung der Anordnung der Näpfe (2) in der Blisterbahn (4) angepasst ist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung (10; 10a; 50; 60) arbeitet sehr produktschonend und erlaubt bei hoher Formatunabhängigkeit eine relativ große Leistung.

Description

Stand der Technik
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von Produkten nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, wie sie zum Beispiel aus der DE 37 31 749 A1 bekannt ist. Die bekannte Vorrichtung weist einen Schwingförderbehälter als Speicher für die Produkte auf. Aus dem Schwingförderbehälter werden die Produkte mittels einer ortsfest angeordneten, mehrbahnigen Förderrinne vereinzelt und Näpfen einer unterhalb der Förderrinne entlanggeförderten Blisterbahn zugeführt. Nachteilig dabei ist die je nach Format der Produkte vorhandene Klemmneigung der Produkte in der Förderrinne sowie der relativ große Geschwindigkeitsunterschied beim Übergang der Produkte von der Förderrinne in die beispielsweise mit 15 m/min geförderte Blisterbahn.
Bei einer anderen gattungsgemäßen Vorrichtung entsprechend der DE 38 42 273 A1 ist in Deckung mit der Blisterbahn ein bodenloser Vorratsbehälter angeordnet. Im Innenraum des Vorratsbehälters sind mehrere Bürsten knapp oberhalb der Blisterbahn angeordnet, die beim Fördern der Blisterbahn überschüssige Produkte von der Blisterbahn abstreifen. Eine derartige Vorrichtung weist infolge der Bürsten eine relativ hohe Produktbelastung auf.
Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Zuführen von Produkten mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, daß bei hoher Leistung der Vorrichtung eine produktschonende Zuführung, die über einen großen Formatbereich einsetzbar ist, ermöglicht wird.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das Transportband formschlüssige Aufnahmen für die Tabletten auf. Dadurch läßt sich eine Formatanpassung des Transportbandes an die zu befüllende Blisterbahn bewirken. Die Übernahme bzw. Übergabe der Tabletten läßt sich gezielter und sicherer mittels Unter- bzw. Überdruck steuern, der auf die Tabletten einwirkt. Besonders vorteilhaft ist die Verwendung eines dem Transportband vorgeschalteten Sortierbandes oder alternativ dazu einer Linearförderrinne, die eine Sortierung und Lageorientierung der Tabletten vor der Übergabe an das Transportband ermöglichen.
Zeichnung
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine erste erfindungsgemäße Vorrichtung zum Zuführen von Produkten in einem vereinfachten Längsschnitt,
Fig. 2 einen Ausschnitt aus einem Sortierband in perspektivischer Darstellung,
Fig. 3 eine Darstellung des Geschwindigkeitsverlaufs eines Sortierbandes,
Fig. 4 einen Ausschnitt aus einem Transportband in perspektivischer Darstellung,
Fig. 5 einen Längsschnitt durch das Transportband entsprechend der Fig. 4 im Bereich eines Aufnahmeelementes,
Fig. 6 einen Ausschnitt aus einem gegenüber Fig. 4 modifizierten Transportband in perspektivischer Darstellung,
Fig. 7 eine zweite erfindungsgemäße Vorrichtung zum Zuführen von Produkten in einem vereinfachten Längsschnitt,
Fig. 8 eine dritte erfindungsgemäße Vorrichtung zum Zuführen von Produkten in einem vereinfachten Längsschnitt und
Fig. 9 eine Anordnung von zwei Vorrichtungen entsprechend der Fig. 1.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
In der Fig. 1 ist eine erste Vorrichtung 10 zu Zuführen von Produkten, insbesondere von pharmazeutischen Produkten wie Tabletten 1, Dragees oder ähnlichem, in Näpfe 2 einer in Förderrichtung 3 geförderten Materialbahn in Form einer Blisterbahn 4 dargestellt. Eine derartige Vorrichtung 10 ist Bestandteil einer Thermoformanlage, welche in die Materialbahn die Näpfe 2 einformt, diese anschließend mittels der Vorrichtung 10 befüllt, woraufhin eine Deckfolie auf die befüllte Blisterbahn 4 aufgesiegelt wird und zuletzt einzelne Blisterstreifen aus dem Verbund aus befüllter Blisterbahn 4 und Deckfolie ausgestanzt werden. Eine derartige Thermoformanlage und deren Funktionsweise ist allgemein bekannt, so daß im weiteren nicht näher darauf eingegangen wird.
Die Vorrichtung 10 hat einen die Tabletten 1 ungeordnet aufnehmenden Produktspeicher in Form eines Behälters 11. Der in seinem unteren Bereich trichterförmig ausgebildete Behälter 11 hat einen unteren Auslaßstutzen 12, dessen Öffnung im Bereich eines Sortierbandes 14 mündet. Das Sortierband 14 ist um zwei Umlenkrollen 15, 16 geführt, wobei dessen Fördertrume 17, 18 gegen die Horizontale geneigt angeordnet sind und in Richtung 19 umlaufen.
Entsprechend der Fig. 2 sind auf der den Tabletten 1 zugewandten Seiten des Sortierbandes 14 nockenförmige Erhebungen 21 und zwischen den Erhebungen 21 Saugöffnungen 22 ausgebildet. Die Erhebungen 21 dienen dazu, die im Bereich des Auslaßstutzens 12 ungeordnet auf das Sortierband 14 auftreffenden Tabletten 1 derart zu sortieren, daß jeweils eine Tablette 1 zwischen den Erhebungen 21 im Bereich der Saugöffnungen 22 zu liegen kommt. Dieser Sortiervorgang wird durch die schräge Anordnung des oberen Fördertrums 17 beziehungsweise des Sortierbandes 14 und dessen nach oben gerichtete Förderrichtung unterstützt, so daß in einer Ebene oberhalb der Erhebungen 21 liegende Tabletten 1 in den Bereich des Auslaßstutzens 12 des Behälters 11 zurückrutschen.
In den beiden Umlenkbereichen des Sortierbandes 14 ist jeweils ein Führungskörper 23, 24 angeordnet, dessen dem Sortierband 14 zugewandte Flächen der Kontur des Sortierbandes 14 und der Höhe der Erhebungen 21 angepaßt sind, so daß die Tabletten 1 in den Umlenkbereichen des Sortierbandes 14 zwischen den Erhebungen 21 gehalten werden. Am unteren Führungskörper 23 ist ferner im Bereich des Auslaßstutzens 12 eine Prallfläche 25 vorgesehen, die zum einen den wirksamen Querschnitt des Auslaßstutzens 12 beeinflußt, und zum anderen die aus dem Auslaßstutzen 12 austretenden Tabletten 1 an definierter Stelle auf das Sortierband 14 treffen lassen.
Parallel zum unteren Fördertrum 18 des Sortierbandes 14 ist in einem führungsmittelfreien Bereich eine Förderstrecke 27 eines Transportbandes 28 angeordnet. Das Transportband 28 ist um drei Umlenkrollen 29, 30, 31 geführt, wobei außer der Förderstrecke 27 eine zu der Blisterbahn 4 parallele untere Förderstrecke 32 und eine senkrechte Förderstrecke 33 gebildet wird. Das Fördertrum 34 des Transportbandes 28 läuft in der mit 35 gekennzeichneten Richtung entgegen dem Uhrzeigersinn um. Wie aus den Fig. 4 und 5 ersichtlich ist, sind auf der Oberseite des Fördertrums 34 des Transportbandes 28 ringwulstförmige Erhebungen 36 ausgebildet, die jeweils eine Aufnahme 37 für eine Tablette 1 ausbilden. Die Anordnung der Erhebungen 36 auf dem Transportband 28 ist hinsichtlich ihrer Abstände zueinander der Anordnung der Näpfe 2 in der Blisterbahn 4 angepaßt beziehungsweise sie entsprechen einander. Am Grund jeder Aufnahme 37 ist eine Durchgangsbohrung 38 ausgebildet. Die Durchgangsbohrung 38 ist im Bereich der Förderstrecke 27 mit einer nicht dargestellten Unterdruckquelle, und im Bereich der unteren Förderstrecke 32 mit einer ebenfalls nicht dargestellten Überdruckquelle verbindbar, was durch entsprechende Saugluftpfeile 39 beziehungsweise Druckluftpfeile 40 verdeutlicht sein soll. Im Bereich der einen Umlenkrolle 29 ist weiterhin ein Führungskörper 41 angeordnet, der die Führung der Tabletten 1 in den Aufnahmen 37 in diesem Umlenkbereich des Transportbandes 28 sicherstellt.
Bei dem in den Fig. 4 und 5 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Aufnahmen 37 des Transportbandes 28 zur Verarbeitung runder Tabletten 1 angepaßt. Entsprechend der Fig. 6 kann das Transportband 28a jedoch auch zum Beispiel zur Verarbeitung dreiecksförmiger Tabletten 1 angepaßt sein, das heißt, daß insbesondere die Aufnahmen 37a ebenfalls dreiecksförmig ausgebildet sind. Ferner sind bei dem in der Fig. 6 dargestellten Ausführungsbeispiel die Auflageflächen 42 für die Tabletten 1 in den Aufnahmen 37a in Bezug zum Transportband 28a geneigt ausgebildet. Dadurch läßt sich zum Beispiel eine bessere und sicherere Übernahme der Tabletten 1 vom Sortierband 14 in das Transportband 28a, oder aber vom Transportband 28a in die Näpfe 2 der Blisterbahn 4 verwirklichen.
Der Antrieb des Sortierbandes 14 und des Transportbandes 28, 28a erfolgt bevorzugt mittels nicht dargestellter Servomotoren. Dabei ist zumindest die Fördergeschwindigkeit des Transportbandes 28, 28a mit der Vorschubgeschwindigkeit der Blisterbahn 4 abgestimmt, das heißt synchronisiert, wobei die Blisterbahn 4 kontinuierlich oder aber taktweise gefördert werden kann. Die Fördergeschwindigkeit des Sortierbandes 14 kann ebenfalls den Fördergeschwindigkeiten des Transportbandes 28, 28a und der Blisterbahn 4 angepaßt, das heißt mit diesen synchronisiert sein. Dadurch wird eine minimale Produktbelastung der Tabletten 1 im Bereich des Sortierbandes 14 bewirkt. Das Sortierband 14 kann jedoch auch mit einer konstanten Geschwindigkeit umlaufen, wobei diese Geschwindigkeit höher sein kann als die Fördergeschwindigkeit des Transportbandes 28, 28a. Dadurch werden vom Sortierband 14 mehr Tabletten 1 in Richtung des Transportbandes 28, 28a gefördert, als letzteres in seinen Aufnahmen 37, 37a aufnehmen kann. Entsprechend Fig. 1 werden dann überschüssige Tabletten 1 über die untere Umlenkrolle 15 wieder in Richtung des Auslaßtstutzens 12 des Behälters 11 gefördert, so daß das Sortierband 14 eine Zwischenspeicherfunktion übernimmt.
Bevorzugt weist das Sortierband 14 zusätzlich eine Bruchausscheidefunktion auf, das heißt, daß zerbrochene Tabletten 1 beziehungsweise deren Bruchstücke im Bereich des Sortierbandes 14 ausgeschleust werden können. Dies erfolgt beispielsweise mittels der bereits erwähnten Saugöffnungen 22 im Sortierband 14, durch die die Bruchstücke der Tabletten 1 abgesaugt werden können.
In der Fig. 3 ist der Fall einer konstanten Fördergeschwindigkeit v des Sortierbandes 14 über der Zeit dargestellt, welcher eine oszillierende Bewegung überlagert ist. Dadurch läßt sich in vorteilhafter Weise sowohl die Bruchausscheidung als auch die Sortierfunktion des Sortierbandes 14, das heißt das Positionieren der Tabletten 1 zwischen den Erhebungen 21 verbessern.
Die oben beschriebene Vorrichtung 10 arbeitet wie folgt: Die vom Behälter 11 auf das Sortierband 14 abgegebenen Tabletten 1 werden vom Sortierband 14 zunächst stromaufwärts in Richtung der oberen Umlenkrolle 14 gefördert, wobei zwischen den Erhebungen 21 positionierte Tabletten 1 durch Unterdruck (Saugöffnungen 22) auf dem Sortierband 14 gehalten werden. Im Bereich des unteren Fördertrums 18 im führungsmittelfreien Bereich des Sortierbandes 14 gelangen die Tabletten 1 anschließend in die Aufnahmen 37, 37a des Transportbandes 28, 28a, wo sie durch Unterdruck (Saugluftpfeile 39) gehalten werden. Beim weiteren Umlauf des Transportbandes 28, 28a werden die Tabletten 1 von den Aufnahmen 37, 37a des Transportbandes 28, 28a in die Näpfe 2 der Blisterbahn 4 abgegeben, was durch die Druckluft (Druckluftpfeile 40) unterstützt wird.
Die in der Fig. 7 dargestellte zweite Vorrichtung 50 unterscheidet sich von der Vorrichtung 10 insbesondere durch das fehlende Sortierband 14. Bei der Vorrichtung 50 werden die Tabletten 1 von dem Behälter 11 direkt auf das Transportband 28b gegeben, von wo sie in die Näpfe 2 der Blisterbahn 4 gelangen. Die Anordnung des Behälters 11 beziehungsweise dessen Auslaßstutzen 12 ist dabei derart, daß die Tabletten 1 auf einer aufsteigenden Förderstrecke 51 des Transportbandes 28b gelangen. Der Verzicht auf ein Sortierband 14, wie es bei der Vorrichtung 50 vorgesehen ist, ist bei einfach zu sortierenden Tabletten 1 möglich.
Bei der dritten Vorrichtung 60 entsprechend der Fig. 8 ist das Sortierband 14 durch eine Linearförderrinne 61 ersetzt, welche zwischen dem Behälter 62 und dem Transportband 28c angeordnet ist. Die Linearförderrinne 61 übernimmt sowohl die Funktion des Sortierens der Tabletten 1 als auch die Funktion einer Bruchausscheidung. Von der Linearförderrinne 61 gelangen die Tabletten 1 über einen senkrecht nach unten ragenden Ausgabestutzen 63 auf die nach unten gerichtete Förderstrecke 64 des Transportbandes 28c.
Bei den bisher beschriebenen Vorrichtungen 10, 50 und 60 wurde davon ausgegangen, daß die Transportbänder 28, 28a, 28b, 28c jeweils über die gesamte Breite der Blisterbahnen 4 ragen, das heißt die Blisterbahn 4 vollständig befüllen. Selbstverständlich ist es auch möglich, mehrere entsprechende Vorrichtungen vorzusehen, die jeweils nur einzelne Längsreihen der Näpfe 2 der Blisterbahnen 4 befüllen. Diese Vorrichtungen können entweder in den Zeichenebenen der Fig. 1, 7 und 8, oder versetzt in verschiedenen Bereichen der Blisterbahnen 4 angeordnet sein.
Bei dem in der Fig. 9 dargestellten Ausführungsbeispiel ragen die Vorrichtungen 10a zwar jeweils über die gesamte Breite der Blisterbahn 4. Jede Vorrichtung 10a dient jedoch nur dazu, einen Teil der Näpfe 2 mit Tabletten 1 zu befüllen. Bei dem in der Fig. 9 dargestellten Ausführungsbeispiel werden mittels der Vorrichtungen 10a jeweils jeder zweite Napf 2 einer in der Zeichenebene befindlichen Napfreihe mit Tabletten 1 befüllt. In diesem Fall ist die Fördergeschwindigkeit des entsprechenden Transportbandes 28d jeweils halb so groß wie die Fördergeschwindigkeit der Blisterbahn 4. Bei einer derartigen Ausbildung läßt sich eine besonders produktschonende Übergabe der Tabletten 1 von den Behältern 11 in die Blisterbahn 4 bewirken. Andererseits ist es jedoch auch möglich, mit einer derartigen Vorrichtung die Leistung bei entsprechend der Fig. 1 vorhandener Fördergeschwindigkeit der Transportbänder 28d zu verdoppeln, indem die Fördergeschwindigkeit der Blisterbahn 4 verdoppelt wird.

Claims (17)

1. Vorrichtung (10; 10a; 50; 60) zum Zuführen von Produkten, insbesondere von pharmazeutischen Erzeugnissen wie Tabletten (1), Dragees oder dergleichen, in Näpfe (2) einer Blisterbahn (4), mit einem die Produkte ungeordnet aufnehmenden Speicherelement (11; 62) und einer Einrichtung zum Vereinzeln der Produkte aus dem Speicherelement (11; 62) und Zuführen der Produkte zu den Näpfen (2), dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung wenigstens ein umlaufendes Transportband (28; 28a; 28b; 28c; 28d) aufweist, auf dem die Produkte in wenigstens einer Reihe angeordnet sind und daß das Transportband (28; 28a; 28b; 28c; 28d) in einem Übergabebereich (32) mit der Blisterbahn (4) zusammenwirkt, so daß die Produkte von dem Transportband (28; 28a; 28b; 28c; 28d) in die Näpfe (2) abgegeben werden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Transportband (28; 28a; 28b; 28c; 28d) Aufnahmen (37; 37a) zur formschlüssigen Aufnahme der Produkte angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Geschwindigkeit des Transportbandes (28; 28a; 28b; 28c; 28d) mit der Geschwindigkeit der Blisterbahn (4) synchronisiert ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportband (28; 28a; 28b; 28c; 28d) mit pneumatischen Mitteln zum Halten (Saugluftpfeile 39) der Produkte auf dem Transportband (28; 28a; 28b; 28c; 28d) beziehungsweise Abgeben (Druckluftpfeile 40) der Produkte von dem Transportband (28; 28a; 28b; 28c; 28d) in die Näpfe (2) der Blisterbahn (4) zusammenwirkt.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest in den Umlenkbereiche, in denen Produkte vom Transportband (28; 28a; 28b; 28c; 28d) gefördert werden, Führungen (41) für die Produkte vorgesehen sind, die dem Transportband (28; 28a; 28b; 28c; 28d) formschlüssig angepaßt sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportband (28; 28a; 28b; 28c; 28d) um drei Umlenkrollen (29, 30, 31) geführt ist, so daß drei Förderbandabschnitte (27, 32, 33; 64) vorhanden sind, wobei ein Förderbandabschnitt (32) mit der Blisterbahn (4) ausgerichtet ist und der Förderbandabschnitt (27; 64), in dem die Beschickung des Transportbandes (28; 28a; 28b; 28c; 28d) mit den Produkten erfolgt, gegenüber der Horizontalen geneigt angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Speicherelement (11) einen Ausgabebereich (12) für die Produkte hat, der direkt mit dem Transportband (28b) zusammenwirkt.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Speicherelement (11) und dem Transportband (28; 28a; 28d) ein Sortierband (14) angeordnet ist, welches die Produkte aus dem Speicherelement (11) übernimmt und an das Transportband (28; 28a; 28d) beim weiteren Umlauf abgibt.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Sortierband (14) nockenförmige Erhebungen (21) zum Vereinzeln und lagerichtigen Positionieren der Produkte auf dem Sortierband (14) hat.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Sortierband (14) einen gegen die Horizontale geneigten, und in Bezug auf den Förderbandabschnitt (27) des Transportbandes (28; 28a; 28d) parallel angeordneten Übergabeabschnitt aufweist und daß zumindest das Transportband (28; 28a; 28d) und die Blisterbahn (4) synchron miteinander bewegt werden.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Sortierband (14) pneumatische Mittel zumindest zum zeitweiligen Halten der Produkte aufweist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Sortierband (14) in seinen Umlenkbereichen Führungsmittel (23, 24) hat, die die Produkte in Anlage mit dem Sortierband (14) halten.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Sortierband (14) zwei Umlenkbereiche hat.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Speicherelement (62) und dem Transportband (28c) eine Vorfördereinrichtung (61) angeordnet ist, die aus dem Speicherelement (62) entnommene Produkte als Reihe ordnet und dem Transportband (28c) zuführt.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorfördereinrichtung (61) eine Bruchausscheidung aufweist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorfördereinrichtung als Linearschwingförderer (61) ausgebildet ist.
17. Anordnung aus wenigstens zwei in Förderrichtung der Blisterbahn (4) aufeinanderfolgenden Vorrichtungen (10a) nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtungen (10a) derart mit der Vorschubgeschwindigkeit der Blisterbahn (4) synchronisiert sind, daß jede Vorrichtung (10a) die Blisterbahn (4) nur teilweise mit Produkten befüllt.
DE10026331A 2000-05-26 2000-05-26 Vorrichtung zum Zuführen von Produkten Expired - Fee Related DE10026331B4 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10026331A DE10026331B4 (de) 2000-05-26 2000-05-26 Vorrichtung zum Zuführen von Produkten
IT2001MI001052A ITMI20011052A1 (it) 2000-05-26 2001-05-22 Dispositivo atto all'alimentazione di prodotti

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10066228 2000-05-26
DE10026331A DE10026331B4 (de) 2000-05-26 2000-05-26 Vorrichtung zum Zuführen von Produkten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10026331A1 true DE10026331A1 (de) 2002-02-14
DE10026331B4 DE10026331B4 (de) 2005-09-01

Family

ID=34828026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10026331A Expired - Fee Related DE10026331B4 (de) 2000-05-26 2000-05-26 Vorrichtung zum Zuführen von Produkten

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10026331B4 (de)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1588944A1 (de) * 2004-04-19 2005-10-26 MARCHESINI GROUP S.p.A. Vorrichtung zum Zuführen von Gegenständen zu einem Blisterband
WO2005102841A1 (de) * 2004-04-26 2005-11-03 Hans Klingel Anlage zur bestückung von verpackungseinheiten mit dem verordnungsgemässen wochenbedarf von patienten entsprechenden medikamenten
DE102004032345A1 (de) * 2004-07-03 2006-01-26 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zum Zuführen von Produkten
WO2006018142A1 (de) 2004-08-11 2006-02-23 Konstandin Engineering Gmbh Vorrichtung zum befüllen von verkaufsverpackungen mit pharmazeutischen produkten in fester form
EP1647487A1 (de) * 2004-10-12 2006-04-19 MediSeal GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Einlegen von Tabletten in die Höfe tiefgezogener Bodenfolie
WO2006045670A1 (de) * 2004-10-23 2006-05-04 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zum einsortieren von gegenständen, insbesondere von pharmazeutischen produkten wie tabletten oder ähnlichem in näpfe einer packstoffbahn
WO2007036416A1 (de) * 2005-09-27 2007-04-05 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur befüllung eines blisterstrangs mit füllgut
EP1770029A3 (de) * 2005-10-01 2008-05-14 UHLMANN PAC-SYSTEME GmbH & Co. KG Vorrichtung zum Übergeben von länglichen Produkten
ITMI20101006A1 (it) * 2010-06-04 2011-12-05 Ima Safe S R L Unipersonale Macchina per la distribuzione di pastiglie e relativo procedimento
EP2664552A1 (de) * 2012-05-16 2013-11-20 UHLMANN PAC-SYSTEME GmbH & Co. KG Vorrichtung zum dosierten Abgeben von Schüttgut
WO2016000967A1 (en) * 2014-06-30 2016-01-07 Qualysense Ag Transport apparatus with vacuum belt
CN107252030A (zh) * 2017-05-24 2017-10-17 西南大学 一种微波杀菌系统
CN115465514A (zh) * 2022-09-20 2022-12-13 上海江南制药机械有限公司 药片加料器

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE927199C (de) * 1953-10-06 1955-05-02 Bizerba Waagenfabrik Wilhelm K Vorrichtung zum Abfuellen von als Schuettgut aufgegebenen Gegenstaenden
IT1024190B (it) * 1974-06-10 1978-06-20 Savio Spa Perfezionamenti ai magazzini intermedi di spole e magazzini intermedi cosi perfezionati
IT1126233B (it) * 1976-10-20 1986-05-14 Ima Spa Alimentatore di pastiglie per il riempimento degli alveoli di un nastro avanzante in continuo
DE3625697A1 (de) * 1986-07-30 1988-02-11 Hoechst Ag Vorrichtung zum vereinzeln von teststreifen
IT1200201B (it) * 1986-09-19 1989-01-05 Ima Spa Alimentatore a contenitore cilindrico vibratore eccentrico per l'alimentazione di prodotti da confezionare particolarmente per macchine confezionatrici di confezioni blisters
DE3842273A1 (de) * 1987-12-15 1989-06-29 Gamma Srl Vorrichtung zum fuellen von vertiefungen in blisterpackungen
IT1233486B (it) * 1989-06-20 1992-04-02 Gd Spa Metodo e dispositivo per l'avanzamento, in successione, di prodotti appiattiti
US5219093A (en) * 1989-09-29 1993-06-15 Thomas S. Moulding Dispenser adapted to isolate the dispensed objects by compression between two movable structures
DE4029202A1 (de) * 1990-09-14 1992-03-19 Buehler Ag Verfahren zum sortieren von partikeln eines schuettgutes und vorrichtungen hierfuer
DE4406089C2 (de) * 1994-02-24 1996-04-11 Lingenfelder Oli Spezialanlage Vorrichtung zum Abfüllen von Tabletten oder dergleichen in Tablettenröhrchen
DE4419500A1 (de) * 1994-06-03 1995-12-07 Maschimpex Gmbh Zuführvorrichtung für längliche Produkte

Cited By (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1588944A1 (de) * 2004-04-19 2005-10-26 MARCHESINI GROUP S.p.A. Vorrichtung zum Zuführen von Gegenständen zu einem Blisterband
US7128100B2 (en) 2004-04-19 2006-10-31 Marchesini Group S.P.A. Apparatus for feeding articles to a blister band
WO2005102841A1 (de) * 2004-04-26 2005-11-03 Hans Klingel Anlage zur bestückung von verpackungseinheiten mit dem verordnungsgemässen wochenbedarf von patienten entsprechenden medikamenten
US7637079B2 (en) 2004-04-26 2009-12-29 Edwin Kohl Installation for filling packaging units with medicaments for patients according to the prescribed weekly requirements
EP1916187A1 (de) * 2004-04-26 2008-04-30 Edwin Kohl Anlage zur Bestückung von Verpackungseinheiten mit dem verordnungsgemäßen Wochenbedarf von Patienten entsprechenden Medikamenten
DE102004032345B4 (de) * 2004-07-03 2006-08-31 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zum Zuführen von Produkten
DE102004032345A1 (de) * 2004-07-03 2006-01-26 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zum Zuführen von Produkten
WO2006018142A1 (de) 2004-08-11 2006-02-23 Konstandin Engineering Gmbh Vorrichtung zum befüllen von verkaufsverpackungen mit pharmazeutischen produkten in fester form
EP1647487A1 (de) * 2004-10-12 2006-04-19 MediSeal GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Einlegen von Tabletten in die Höfe tiefgezogener Bodenfolie
US7134460B2 (en) 2004-10-12 2006-11-14 Mediseal Gmbh Method and apparatus for placing tablets into pockets of thermoformed bottom foil
WO2006045670A1 (de) * 2004-10-23 2006-05-04 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zum einsortieren von gegenständen, insbesondere von pharmazeutischen produkten wie tabletten oder ähnlichem in näpfe einer packstoffbahn
WO2007036416A1 (de) * 2005-09-27 2007-04-05 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur befüllung eines blisterstrangs mit füllgut
EP1770029A3 (de) * 2005-10-01 2008-05-14 UHLMANN PAC-SYSTEME GmbH & Co. KG Vorrichtung zum Übergeben von länglichen Produkten
WO2011151706A3 (en) * 2010-06-04 2012-03-01 I.M.A. Industria Macchine Automatiche Spa Drum and machine for distributing tablets and relative method
ITMI20101006A1 (it) * 2010-06-04 2011-12-05 Ima Safe S R L Unipersonale Macchina per la distribuzione di pastiglie e relativo procedimento
CN103003155A (zh) * 2010-06-04 2013-03-27 I·M·A·工业机械自动装置股份公司 用于分配小块体的滚筒和机器及相关方法
US8807324B2 (en) 2010-06-04 2014-08-19 I.M.A. Industria Macchine Automatiche Spa Drum and machine for distributing tablets and relative method
CN103003155B (zh) * 2010-06-04 2014-10-15 I·M·A·工业机械自动装置股份公司 用于分配小块体的滚筒和机器及相关方法
EP2664552A1 (de) * 2012-05-16 2013-11-20 UHLMANN PAC-SYSTEME GmbH & Co. KG Vorrichtung zum dosierten Abgeben von Schüttgut
CN103466146A (zh) * 2012-05-16 2013-12-25 乌尔曼包装系统有限责任及合伙两合公司 用于批量产品的数量可调控输送的装置
US8960505B2 (en) 2012-05-16 2015-02-24 Uhlmann Pac-Systeme Gmbh & Co. Kg Device for the quantitatively regulated delivery of bulk product
WO2016000967A1 (en) * 2014-06-30 2016-01-07 Qualysense Ag Transport apparatus with vacuum belt
US10124959B2 (en) 2014-06-30 2018-11-13 Qualysense Ag Transport apparatus with vacuum belt
CN107252030A (zh) * 2017-05-24 2017-10-17 西南大学 一种微波杀菌系统
CN115465514A (zh) * 2022-09-20 2022-12-13 上海江南制药机械有限公司 药片加料器

Also Published As

Publication number Publication date
DE10026331B4 (de) 2005-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60014322T2 (de) Vorrichtung zum zuführen von gegenständen zu einem blisterband
DE60208983T2 (de) Fördereinrichtung zum Transferieren von Stapeln von auf einer Kante stehenden Gegenständen
DE60318496T2 (de) Maschine zur lieferung/ausgabe von länglichen gegenständen wie länglichen behältern
EP1713693A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum überführen von produkten aus einem vorratsgefäss in die näpfe einer folie
EP1732810B1 (de) Verfahren zur handhabung eines blisters in einer blister-verpackungsmaschine und vorrichtung zur durchführung des verfahrens
EP2353149B1 (de) Verfahren und transporteinrichtung zur rücknahme von leergut, insbesondere von flaschen und dosen
EP2186758B1 (de) Transporteur
DE10026331A1 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Produkten
DE4404902A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Handhabung von Zigarettenschragen aufnehmenden Containern
EP1778423A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum fördern von zu bearbeitenden gegenständen
EP1162141B1 (de) Vorrichtung zum Abfüllen von Produkten, insbesondere Schlauchbeuteln, in Verpackungsbehälter
EP2560602A1 (de) VORRICHTUNG ZUM FÜLLEN UND VERSCHLIEßEN VON MIT WENIGSTENS EINEM FÜLLGUT BEFÜLLTEN KAPSELN
DE60212985T2 (de) Eine vorrichtung zur zuführung von produkten zu blisterherstellungsmaschinen
DE19755058C1 (de) Einrichtung mit Saugöffnungen zur Übergabe von flächenhaften Produkten auf ein Transportband
EP0574750B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Umformen eines mehrspurigen Gefässstromes in einen einspurigen Gefässstrom
EP1428758B1 (de) Vorrichtung zum Sortieren und zum Weitertransport von Schüttgut
WO2007036445A1 (de) Vorrichtung zum transport von blisterstreifen
EP0242594B1 (de) Egalisier-Vorrichtung
EP0596387A1 (de) Vorrichtung zum Transport von Zigaretten-Packungen
EP1981789A1 (de) Vorrichtung zum handhaben von flachen gegenständen, insbesondere windeln
EP2108271B9 (de) Entleermagazin und Verfahren zum Entleeren von mit stabförmigen Produkten gefüllten Schachtschragen
DE3808157C2 (de) Münzen-Stapelvorrichtung
DE10341451A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Handhaben von Blisterstreifen
AT401740B (de) Vorrichtung zum trennen von flächig und räumlich ausgeprägten körpern
DE3403851A1 (de) Zufuehrer fuer beispielsweise seifentafeln zu einer umhuellungsmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
OR8 Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8105 Search report available
8110 Request for examination paragraph 44
8172 Supplementary division/partition in:

Ref document number: 10066228

Country of ref document: DE

Kind code of ref document: P

Q171 Divided out to:

Ref document number: 10066228

Country of ref document: DE

Kind code of ref document: P

8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: VAN DE LOECHT, HEINRICH, DR., 73635 RUDERSBERG, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee