DE1000136B - Verfahren zum Giessen und Druckgiessen von Eisen- und Nichteisenmetallschmelzen - Google Patents
Verfahren zum Giessen und Druckgiessen von Eisen- und NichteisenmetallschmelzenInfo
- Publication number
- DE1000136B DE1000136B DEB28751A DEB0028751A DE1000136B DE 1000136 B DE1000136 B DE 1000136B DE B28751 A DEB28751 A DE B28751A DE B0028751 A DEB0028751 A DE B0028751A DE 1000136 B DE1000136 B DE 1000136B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hydrogen
- casting
- melt
- ferrous metal
- iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/08—Manufacture of cast-iron
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/09—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using pressure
- B22D27/13—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using pressure making use of gas pressure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
Zur Herstellung von Gußstücken aus Eisen- und Nichteisenmetallen, die frei von Lunker- und Einfallsteilen
und Rissen sein sollen, ist es bekannt, den Schmelzen in den Tiegeln oder in den Pfannen
Wasserstoff- oder wasserstoffenthaltende Gase in einer Menge durchzuführen, die genügt, um Lunker- und
Einfallstellen zu vermeiden und die Schmelzen mit einer bestimmten Konzentration der gelösten Gase zu
vergießen. Die Mengenzuteilung soll dabei so vorgenommen werden, daß beim Erkalten der aus den
begasten Schmelzen hergestellten Gußstücke in den Formen, z. B. in den Kokillen, sich der gelöste Wasserstoff
im Innern der Gußstücke in poröser Verteilung abscheidet. Durch diese Abscheidung soll die
Bildung von Lunker- und Einfallstellen verhindert werden. Nach diesem Stand der Technik ist es jedoch
unbedingt zu vermeiden, den Schmelzen mehr Begasungsgas zuzuführen, als zur Verhinderung der
Bildung von Lunker- und Einfallstellen unbedingt erforderlich ist. Die Nachteile dieses Verfahrens sind
nicht nur darin zu sehen, daß in der Praxis die genaue Mengenzuteilung nur schwierig und nach umständlichen
Versuchen hinreichend genau durchzuführen ist, sondern insbesondere auch darin, daß die
danach hergestellten Gußstücke grobe Poren aufweisen, welche die Festigkeit und die Bearbeitbarkeit
der Gußstücke durch spanabhebende Formgebung sowie deren Dichtigkeit nachteilig beeinträchtigen. In
der Praxis herrscht daher ein Vorurteil gegen jede hinsichtliche Begasung von Schmelzen. Die Erfindung
überwindet diese Vorurteile, es gelingt ihr, die Qualität und Formgenauigkeit von Gußstücken zu verbessern
sowie die Bildung von porösen Nestern und Lunkern, Einfallstellen sowie Rissen in den Gußstücken
zu vermeiden.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Gießen und Druckgießen von Eisen- und Nichteisenmetallschmelzen
durch Einleiten von Wasserstoff oder wasserstoffenthaltenden Gasen, und besteht darin, die
gesamte gußfertige, d. h. gereinigte Schmelze bis zur maximalen Löslichkeit zu begasen und darüber hinaus
vor dem Vergießen so viel Wasserstoff einzuführen, daß dieser über der Schmelze im Behandlungsgefäß
entzündbar ist.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist bei jeder Gießart, ζ. B. sowohl beim Gießen aus dem Tiegel als auch
beim Gießen aus Pfannen oder aus dem Ofen, durchführbar. Beim Gießen aus Tiegeln schöpft man mit
dem Gießlöffel Gießgut aus der fortlaufend begasten Schmelze und sorgt dafür, daß unmittelbar nach dem
Schöpfen vergossen wird. Beim Gießen aus der Pfanne ist zweckmäßig, die Begasung in der Pfanne auch
während des Gießens aufrechtzuerhalten. Es ist möglichst zu vermeiden, daß zwischen Begasung und Ver-Verfahren
zum Gießen und Druckgießen von Eisen- und Nichteisenmetallschmelzen
Anmelder: Patentverwertungsgesellschaft für Eisen und Metalle mit beschränkter
ίο Haftung, Salzkotten (Westf.)
Wilhelm Mattheis, Mannheim
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
ao gießen ein Zeitraum verbleibt, in dem keine Begasung erfolgt.
Überraschenderweise zeigen die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Gußstücke die
eingangs geschilderten Fehler nicht mehr, der Guß ist lunker-, einfallstellen- und porenfrei und korrosionsfest,
der Werkstoff besitzt praktisch seine volle Festigkeit. Im einzelnen sind die durch die Erfindung erreichten
Vorteile darin zu sehen, daß einmal Oxyde und Schlacken aus der Schmelze an die Oberfläche gespült
werden, an der sie abgekratzt werden können, zum anderen übt die Wasserstoffbegasung eine reduzierende
Wirkung aus, durch die der Guß korrosionsfester wird. Durch den beim Erstarren in gleichmäßiger
Verteilung austretenden Wasserstoff, der nur mikroskopisch feine, die Festigkeitswerte nicht beeinträchtigende
Poren bildet, wird mit großem Überdruck die noch plastische breiige, aber durch die Abkühlung für das Durchbringen des gasförmigen molekularen,
in den mikroskopisch kleinen Bläschen gesammelten Wasserstoffs bereits dichte Außenschicht
in die feinsten Konturen der Kokille oder sonstigen Gußform gepreßt, so daß außerordentlich formgetreue
Gußstücke fast ohne Schwindung entstehen. Man kann die nach der Erfindung behandelten
Schmelzen vorteilhaft zum Eingießen von Fremdmetallteilen, wie Lagerbuchsen und Statorblechpaketen,
verwenden.
Die Zuführung des Begasungsgases kann auf jede mögliche Weise, also auch durch Zuführung geeigneter
Gasbildner, erfolgen. Die Erfindung erzielt eine möglichst gleichmäßige Verteilung des Zuführungsgases über die Fläche der Schmelze durch den Vorschlag,
über der Bodenfläche des Tiegels, des Gießlöffels oder der Pfanne mit Anpassung an deren
Bodenfläche zunderfeste Rohre oder Keraanikrohre zu verlegen und durch letztere der Schmelze den Wasserstoff
oder die wasserstoffenthaltenden Gase zuzuleiten.
Claims (2)
- Patentansprüche:i. Verfahren zum Gießen und Druckgießen von Eisen- und.· Nichteisenmetalisehmelzen durch Einleiten von Wasserstoff oder wasserstoffenthaltenden Gasen, dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte gießfertige Schmelze bis zur maximalen Löslichkeit begast und darüber hinaus so viel Wasserstoff eingeführt wird, daß dieser über der Schmelze im Behandlungsgefaß entzündbar ist.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß über der Bodenfläche des Tiegels, des Gießlöffels oder der Pfanne mit Anpassung an deren Bodenfläche zunderfeste Rohre oder Keramikrohre verlegt und durch letztere der Schmelze der Wasserstoff oder die wasserstoffenthaltenden Gase zugeführt werden.In Betracht gezogene Druckschriften:Deutsche Patentschriften Nr. 888 146, 581 579;
Dr.-Ing. A.H.F. Goederitz, »Metallguß«, VEB-Verlag Wilhelm Knapp, Halle/Saale, 1955, S. 759.© 609 739 12.56
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB28751A DE1000136B (de) | 1953-12-07 | 1953-12-07 | Verfahren zum Giessen und Druckgiessen von Eisen- und Nichteisenmetallschmelzen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB28751A DE1000136B (de) | 1953-12-07 | 1953-12-07 | Verfahren zum Giessen und Druckgiessen von Eisen- und Nichteisenmetallschmelzen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1000136B true DE1000136B (de) | 1957-01-03 |
Family
ID=6962744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB28751A Pending DE1000136B (de) | 1953-12-07 | 1953-12-07 | Verfahren zum Giessen und Druckgiessen von Eisen- und Nichteisenmetallschmelzen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1000136B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1137531B (de) * | 1957-12-03 | 1962-10-04 | U C P M I Union De Consommateu | Verfahren zum Behandeln von Stahl waehrend des Vergiessens |
DE1163874B (de) * | 1957-11-14 | 1964-02-27 | Niederrheinische Huette Ag | Verfahren zur Herstellung hochwertiger unberuhigter Staehle mit breiter ferritischerRandzone, insbesondere von Schweiss-, Zieh- und Kaltstauchstaehlen |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE581579C (de) * | 1930-09-22 | 1933-07-29 | Ougree Marihaye Sa D | Vorrichtung zum Reinigen von Stahl, Gusseisen und anderen giessbaren Metallen |
DE888146C (de) * | 1951-01-09 | 1953-08-31 | Internat Alloys Ltd | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metallgussstuecken |
-
1953
- 1953-12-07 DE DEB28751A patent/DE1000136B/de active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE581579C (de) * | 1930-09-22 | 1933-07-29 | Ougree Marihaye Sa D | Vorrichtung zum Reinigen von Stahl, Gusseisen und anderen giessbaren Metallen |
DE888146C (de) * | 1951-01-09 | 1953-08-31 | Internat Alloys Ltd | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metallgussstuecken |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1163874B (de) * | 1957-11-14 | 1964-02-27 | Niederrheinische Huette Ag | Verfahren zur Herstellung hochwertiger unberuhigter Staehle mit breiter ferritischerRandzone, insbesondere von Schweiss-, Zieh- und Kaltstauchstaehlen |
DE1137531B (de) * | 1957-12-03 | 1962-10-04 | U C P M I Union De Consommateu | Verfahren zum Behandeln von Stahl waehrend des Vergiessens |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2527156B2 (de) | Verfahren zur Vorbehandlung einer Stahlschmelze beim Stranggießen | |
DE1936153B2 (de) | Verfahren und giessform zum herstellen von gusstuecken mit kugelgraphit | |
AT515244A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von langen Gussblöcken großen Querschnitts | |
DE2322604C3 (de) | Verfahren zum Entschwefeln von in der Pfanne vollständig desoxidiertem, flüssigen Stahl | |
DE1000136B (de) | Verfahren zum Giessen und Druckgiessen von Eisen- und Nichteisenmetallschmelzen | |
CH341949A (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gussstücken | |
EP0124801B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Präzisionsgüssen nach dem Gips-Formverfahren | |
DE3200104A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum giessen einer legierung | |
DE322169C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Barren oder Bloecken aus Metall und Metallegierungen | |
EP0514383B1 (de) | Verfahren und anlage zur wiederherstellung der feuerfesten auskleidung von giesspfannen | |
DE1608595B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von alterungsbestaendigem Tiefziehstahl | |
DE862346C (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundwerkstuecken aus Flusseisen und Stahl | |
DE2813717A1 (de) | Verfahren zum herstellen von metallgusstuecken | |
AT250594B (de) | Verfahren zur Herstellung von Blöcken aus Verbundgußstahl durch Kernlegieren | |
DE861306C (de) | Verfahren zur Herstellung von formgebenden Teilen fuer Giessereizwecke | |
DE1508146C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines randblasen- und lunkerfreien Stahlblocks, bei dem ein vorzugsweise im Vakuum beruhigter Stahl vergossen wird | |
DE2251522A1 (de) | Stahlstrangguss mit innenkuehlung | |
DE355882C (de) | Verfahren zum Giessen von Formstahlbloecken in wagerechten Formen | |
DE2048145A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Spezial stahlen, Superlegierungen und Titan und/ oder Vanadinlegierungen | |
DE572252C (de) | Verfahren zur Entfernung von Verunreinigungen, wie Schwefel, Sauerstoff u. dgl., aus Metallen und Legierungen durch Behandeln mit Wasserstoff in geschmolzenem Zustand | |
DE1508773A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Giessen von Metallen,insbesondere von Stahl | |
DE322236C (de) | Verfahren zur Darstellung kohlenstoffarmer Graugusslegierungen | |
DE3444941A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum giessen von formgussstuecken | |
DE2324240C3 (de) | Herstellungsverfahren fuer gussstuecke, wie motorbloecke, die duenne waende und massive, hohlraumfreie teile aufweisen | |
DE502933C (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundguss unter Verwendung von Trennwaenden |