DE10000519C5 - Verfahren zur Herstellung eines sauer gestellten Filters für Tabakprodukte, sowie deren Verwendung - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines sauer gestellten Filters für Tabakprodukte, sowie deren Verwendung Download PDF

Info

Publication number
DE10000519C5
DE10000519C5 DE10000519A DE10000519A DE10000519C5 DE 10000519 C5 DE10000519 C5 DE 10000519C5 DE 10000519 A DE10000519 A DE 10000519A DE 10000519 A DE10000519 A DE 10000519A DE 10000519 C5 DE10000519 C5 DE 10000519C5
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
acid
filter
salts
filter material
acidic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE10000519A
Other languages
English (en)
Other versions
DE10000519A1 (de
DE10000519C2 (de
Inventor
Inga Dr. Gurke
Thomas Hühne
Edgar Mentzel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Reemtsma Cigarettenfabriken GmbH
Original Assignee
Reemtsma Cigarettenfabriken GmbH
HF and PhF Reemtsma GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7626982&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE10000519(C5) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Reemtsma Cigarettenfabriken GmbH, HF and PhF Reemtsma GmbH and Co filed Critical Reemtsma Cigarettenfabriken GmbH
Priority to DE10000519A priority Critical patent/DE10000519C5/de
Priority to AU31662/01A priority patent/AU3166201A/en
Priority to RU2002121165/12A priority patent/RU2002121165A/ru
Priority to PL01356296A priority patent/PL356296A1/xx
Priority to EP01903622A priority patent/EP1244365B1/de
Priority to HU0204227A priority patent/HUP0204227A3/hu
Priority to SK986-2002A priority patent/SK9862002A3/sk
Priority to CZ20022388A priority patent/CZ20022388A3/cs
Priority to PCT/EP2001/000072 priority patent/WO2001050892A1/de
Priority to AT01903622T priority patent/ATE238704T1/de
Priority to DE50100217T priority patent/DE50100217D1/de
Publication of DE10000519A1 publication Critical patent/DE10000519A1/de
Publication of DE10000519C2 publication Critical patent/DE10000519C2/de
Publication of DE10000519C5 publication Critical patent/DE10000519C5/de
Application granted granted Critical
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/06Use of materials for tobacco smoke filters
    • A24D3/14Use of materials for tobacco smoke filters of organic materials as additive
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0204Preliminary operations before the filter rod forming process, e.g. crimping, blooming
    • A24D3/0212Applying additives to filter materials
    • A24D3/022Applying additives to filter materials with liquid additives, e.g. application of plasticisers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Verfahren zur Herstellung eines sauer gestellten Filters für Tabakprodukte durch Imprägnieren eines faserigen oder flächigen Filtermaterials mit
a) den physiologisch und sensorisch unbedenklichen und als Genußsäuren bezeichneten Säuren Maleinsäure, Bernsteinsäure, Glutarsäure, Weinsäure, Äpfelsäure, Citronensäure und/oder Acetylcitronensäure
oder mit deren sauren Salzen und
b) einer Carbonsäureester-Härterkomponente,
dadurch gekennzeichnet, daß man diese Genußsäuren oder deren saure Salze und die Carbonsäureester-Härterkomponente durch Zusatz eines alkoholischen Lösungsvermittlers aus der Gruppe von Methyl-, Ethyl-, Propyl-, iso-Propyl-, Butyl- und iso-Butylalkohol oder deren Mischungen in Lösung bringt und die derart erhaltene Lösung auf das Filtermaterial aufbringt, wobei man, bezogen auf die Gesamtlösung, die Genußsäuren oder deren saure Salze in einer Konzentration von 1 bis 20 Gew.-% und die alkoholischen Lösungsvermittler in einer Menge von 0,1 bis 10 Gew.-% und insbesondere von 4 bis 8 Gew.-% einsetzt.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einmal ein Verfahren zur Herstellung eines sauer gestellten Filters für Tabakprodukte durch Imprägnieren eines faserigen oder flächigen Filtermaterials gemäß Oberbegriff Hauptanspruch sowie ferner die Verwendung derartiger Filter für Cigarettenhülsen, Cigaretten, Cigarren bzw. Cigarillos und für Rauchgeräte.
  • Es ist aus der DE 16 92 895 A1 bekannt, Filtermaterial für Tabakprodukte zur besseren Absorption von basischen Anteilen des Tabakrauchs und zur Absorption von Nikotin mit sauren Komponenten auszurüsten, wobei diese zusammen mit dem zur Filterverfestigung dienenden Glycerintriacetat (Triacetin) auf das Celluloseacetat-Tau gegeben werden. Die hier erwähnten und zur Herstellung von sauer gestellten Filtern verwendeten physiologisch und sensorisch unbedenklichen Genußsäuren lösen sich jedoch nur in geringer Menge bzw. auch nur bei höheren Temperaturen von 100 bis 130° C in dem als Carbonsäureester-Härter verwendeten Triacetin. Dieses hat den Nachteil, dass eine gleichmäßige und auch gleichzeitige Imprägnierung der Filter mit der sauren Komponente und der Härterkomponente auf erhebliche Schwierigkeiten stößt.
  • Aus diesem Grunde hat man gemäß DE 13 00 854 B1 saure Ester organischer Genußsäuren wie Citronensäure, Weinsäure, Bernsteinsäure, Äpfelsäure und Zuckersäure verwendet, die in Glycerintriacetat gelöst auf den Fasern des Filtermaterials fein verteilt werden können. Nachteil dieses Verfahrens ist jedoch, dass die Ester der jeweiligen Polycarbonsäuren eine nur sehr schwache Retention gegenüber basischen Rauchinhaltsstoffen aufweisen, da die reaktiven Säuregruppen in diesem Falle verestert sind und damit nicht mehr für die selektive Retention von basischen Rauchkomponenten zur Verfügung stehen.
  • Bei einem anderen Verfahren gemäß DE 38 20 089 C2 werden die Säureanhydride der entsprechenden Di- oder Polycarbonsäuren in den als Filterhärter eingesetzten Carbonsäureestern gelöst und nach dem Aufsprühen auf die Filterfasern hydrolysiert. Nachteil dieses Verfahrens ist zum einen die sehr aufwendige und damit teure Herstellung der Säureanhydride und zum anderen die Instabilität der gelösten Anhydride, die bereits durch Spuren von Wasser im verwendeten Lösungsmittel oder durch Luftfeuchtigkeit zu den entsprechenden Säuren hydrolysiert werden und als Säuren aus dem Lösungsmittel auskristallisieren.
  • Bei anderen bekannten Verfahren werden die Di- oder Polycarbonsäuren in Form sehr feiner Teilchen entweder gemäß EP 09 13 100 A2 über eine Dosiereinrichtung direkt auf den Strang aus Filtermaterial bei der Filterherstellung aufgebracht oder diese sehr feinen Teilchen werden gemäß DE 39 04 239 C1 in einem organischen, flüssigen Medium suspendiert und die erhaltene Suspension auf das Filtermaterial aufgebracht. Hierbei ist die Herstellung der kleinen Teilchen durch Mikronisieren überaus kostspielig; zum anderen benötigt man entweder zusätzliche Dosiereinrichtungen an der Filterherstellungsmaschine oder die eingesetzten Suspensionen zeigen eine Instabilität, wodurch sich die feinen Teilchen mit der Zeit auf dem Boden absetzen.
  • Bislang ist kein Verfahren bekannt, bei dem auf wirtschaftliche Weise in einem Standardverfahren zur Filterherstellung feste organische Säuren oder deren saure Salze in den üblicherweise eingesetzten Filterhärtern gelöst auf das Filtermaterial aufgebracht werden können.
  • Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, ein Verfahren zur Herstellung eines sauer gestellten Filters für Tabakprodukte vorzuschlagen, bei dem die bei Umgebungs- und Verarbeitungstemperaturen kristallinen Genußsäuren beziehungsweise deren saure Salze zusammen mit einem als Filterhärter eingesetzten organischen Lösungsmittel wie einem Carbonsäureester-Härter gelöst werden können, damit die erhaltene klare Lösung in üblicher Weise auf das Filtermaterial aufgebracht werden kann.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird daher ausgehend von den bekannten Verfahren gemäß DE 38 20 089 A1 und DE 39 04 239 C1 ein Verfahren zur Herstellung eines sauer gestellten Filters für Tabakprodukte durch Imprägnieren eines faserigen oder flächigen Filtermaterials mit
    • a) den physiologisch und sensorisch unbedenklichen und als Genußsäuren bezeichneten Säuren Maleinsäure, Bernsteinsäure, Glutarsäure, Weinsäure, Äpfelsäure, Citronensäure und/oder Acetylcitronensäure oder mit deren sauren Salzen und
    • b) einer Carbonsäureester-Härterkomponente vorgeschlagen,
    welches dadurch gekennzeichnet ist, daß man diese Genußsäuren oder deren saure Salze und die Carbonsäureester-Härterkomponente durch Zusatz eines alkoholischen Lösungsvermittlers aus der Gruppe von Methyl-, Ethyl-, Propyl-, iso-Propyl-, Butyl- und iso-Butylalkohol oder deren Mischungen in Lösung bringt und die derart erhaltene Lösung auf das Filtermaterial aufbringt, wobei man, bezogen auf die Gesamtlösung, den Anteil der Genußsäuren oder der sauren Salze in einer Konzentration von 1 bis 20 Gew.-% und die alkoholischen Lösungsvermittler in einer Menge von 0,1 bis 10 Gew.-% und insbesondere von 4 bis 8 Gew.-% einsetzt.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren hat die folgenden überaschenden Vorteile gegenüber den bekannten Verfahren:
    • – Die Verteilung der Genußsäuren oder deren sauren Salze auf den Filterfasern ist sehr fein und homogen, so dass eine äußerst hohe Wirksamkeit erzielt werden kann.
    • – Die Aufbringung der Genußsäuren oder deren sauren Salze erfordert keinerlei besondere Maßnahmen bei der Herstellung der Filter. Es sind weder Maschinenmodifikationen notwendig noch schränkt die kritische Stabilität und Homogenität der eingesetzten Lösung die Verarbeitbarkeit in irgendeiner Art und Weise ein.
    • – Das Verfahren gestattet den Einsatz preiswerter Rohstoffe, da für die Herstellung der benötigten Lösung Standardprodukte ohne besondere aufwendige Vorbehandlung wie Mikronisieren oder Lösen bei Temperaturen über 100° C eingesetzt werden können.
  • Als Filterverfestigungsmittel können allgemein alle üblichen und hier als Carbonsäureester-Härter bezeichneten Ester verwendet werden, wie sie in der DE 39 04 239 C1 beschrieben sind, wobei insbesondere Glycerintriacetat (Tiacetin) Polyethylenglykolacetate bzw. -propionate und insbesondere Triethylenglykoldiacetat (TEGDA) geeignet sind.
  • Vorzugsweise wird die Lösung aus Genußsäuren bzw. aus deren sauren Salzen, der Carbonsäureester-Härterkomponente und dem alkoholischen Lösungsvermittler für ein Filtermaterial verwendet, das aus Fasern. oder Vliesen aus Celluloseacetat, Cellulose, Polyethylen oder Polypropylen besteht.
  • Als saure Salze der Genußsäuren werden bevorzugt die Ammoniumsalze oder die sauren Alkali- und insbesondere Kaliumsalze verwendet.
  • Die erfindungsgemäß als Lösungsvermittler eingesetzten Alkohole haben ein gutes Lösungsvermögen für die Polycarbonsäuren oder für deren Salze. Besonders bevorzugt ist Ethanol, da dieser besonders gut als Lösungsvermittler geeignet ist und schon geringe Mengen ausreichen, um die Genußsäuren z.B. in Glycerintriacetat (Triacetin) zu lösen und letztlich weil Ethanol auch ein ansonsten in der Tabakindustrie übliches Lösungsmittel ist. Hinzu kommt eine verbesserte Löslichkeit für Celluloseacetat-Fasern, d.h. die entsprechenden Celluloseacetat-Filter härten schneller aus.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird vorzugsweise so vorgegangen, dass man die Konzentration der Genußsäuren oder die der sauren Salze derselben in der Lösung aus der Carbonsäureester-Härterkomponente und dem alkoholischen Lösungsvermittler derart einstellt, dass bei Auftrag der Lösung diese, bezogen auf das Fasergewicht, 0,1 bis 5 Gew.% und insbesondere 0,5 bis 2 Gew.% beträgt.
  • Die erfindungsgemäß erhaltenen sauer gestellten Filter bzw. das sauer gestellte Filtermaterial kann als Filterpfropfen oder als Teil desselben für eine Cigarettenpapierhülse aber auch in Stäbchenform als Filter für Abrauchgeräte wie Pfeifen oder Cigarettenspitzen eingesetzt werden. Besonders vorteilhaft ist die Verwendung des erfindungsgemäß erhaltenen vorgestellten Filtermaterials als Filterpfropfen oder als ein Teil desselben für eine Cigarette, Cigarre oder einen Cigarillo, wobei der Anteil der Genußsäuren oder den der sauren Salze in dem Filtermaterial 0,1 bis 10 mg je Cigarette oder Cigarillo beträgt.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert:
  • Beispiel:
  • Zur Herstellung eines Acetatfilters mit 0,5 Gew.% Äpfelsäure wurde ein Filterstab in den Abmessungen von 126 mm Länge, entsprechend der 6-fachen Länge eines Filters, und mit einem Durchmesser von 7,83 mm verwendet. Dieser Acetatfilter entsprach einer Spezifikation von 2,5y/35.000 HK und hatte einen Zugwiderstand von 405 mm WS. Das Acetatgewicht wurde mit 638 mg augesetzt, das heißt, es mussten 3,19 mg Äpfelsäure aufgesprüht werden bzw. 0,53 mg/Cigarette. Als Härterkomponente wurden 57 mg Triacetin verwendet. Zur Herstellung der Triacetin-Äpfelsäurelösung wurden in einem ca. 200 Liter fassenden Edelstahlbehälter 5,6 kg Äpfelsäure und 100 kg Triacetin etwa 15 Minuten kräftig gerührt. Hierbei tritt eine Teillösung und feine Dispergierung der Äpfelsäure ein. Anschließend wurden zur vollständigen Lösung 4 kg Ethanol zugesetzt, wobei nach 20 Minuten weiterem Rühren die Äpfelsäure vollständig gelöst war.
  • Die auf den Filter aufgesprühte Menge wurde mit 60,2 mg Lösung/Filterstab vorgegeben. Der Alkohol wurde nicht berücksichtigt, da er während bzw. unmittelbar nach der Herstellung verdampft. Die physikalischen Parameter wie Zugwiderstand und Härte wurden durch die Äpfelsäure nicht beeinflusst.
  • Wenn Lösungen mit über 10 Gew.% Äpfelsäure eingesetzt werden, ist es zur besseren Verteilung der Lösung auf den Fasern empfehlenswert, die Bürstendrehzahl in den Standardsprühwerken auf einer KDF3-FÜterstabmaschine zu erhöhen.

Claims (9)

  1. Verfahren zur Herstellung eines sauer gestellten Filters für Tabakprodukte durch Imprägnieren eines faserigen oder flächigen Filtermaterials mit a) den physiologisch und sensorisch unbedenklichen und als Genußsäuren bezeichneten Säuren Maleinsäure, Bernsteinsäure, Glutarsäure, Weinsäure, Äpfelsäure, Citronensäure und/oder Acetylcitronensäure oder mit deren sauren Salzen und b) einer Carbonsäureester-Härterkomponente, dadurch gekennzeichnet, daß man diese Genußsäuren oder deren saure Salze und die Carbonsäureester-Härterkomponente durch Zusatz eines alkoholischen Lösungsvermittlers aus der Gruppe von Methyl-, Ethyl-, Propyl-, iso-Propyl-, Butyl- und iso-Butylalkohol oder deren Mischungen in Lösung bringt und die derart erhaltene Lösung auf das Filtermaterial aufbringt, wobei man, bezogen auf die Gesamtlösung, die Genußsäuren oder deren saure Salze in einer Konzentration von 1 bis 20 Gew.-% und die alkoholischen Lösungsvermittler in einer Menge von 0,1 bis 10 Gew.-% und insbesondere von 4 bis 8 Gew.-% einsetzt.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daßman die Lösung auf ein Filtermaterial aufbringt, das aus Fasern oder Vliesen aus Celluloseacetat, Cellulose, Polyethylen und/oder Polypropylen besteht.
  3. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 2 dadurch gekennzeichnet, daß man als saure Salze der Genußsäuren die Ammoniumsalze oder die sauren Alkali- und insbesondere Kaliumsalze verwendet.
  4. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, daß man als Carbonsäureester-Härterkomponente Polyethylenglykolacetate oder -propionate und insbesondere Triethylenglykoldiacetat, Glycerindiacetat, Glycerintriacetat, Glycerindipropionat und/oder Triethylcitrat verwendet.
  5. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, daß man die Konzentration der Genußsäuren oder die der sauren Salze derselben in der Lösung aus der Carbonsäureester-Härterkomponente und dem alkoholischen Lösungsvermittler derart einstellt, daß bei Auftrag der Lösung diese, bezogen auf das Fasergewicht, 0,1 bis 5 Gew.% und insbesondere 0,5 bis 2 Gew.% beträgt.
  6. Verwendung des nach dem Verfahren gemäß Anspruch 1 bis 5 erhaltenen sauer gestellten Filtermaterials als Filterpfropfen oder als ein Teil desselben für eine Cigarettenpapierhülse oder einen Steckfilter.
  7. Verwendung des nach dem Verfahren gemäß Anspruch 1 bis 5 erhaltenen sauer gestellten Filtermaterials in Stäbchenform als Filter für Abrauchgeräte, wie Pfeifen oder Cigarettenspitzen.
  8. Verwendung des nach dem Verfahren gemäß Anspruch 1 bis 5 erhaltenen sauer gestellten Filtermaterials als Filterpfropfen oder als ein Teil desselben für eine Cigarette oder einen Cigarillo.
  9. Verwendung des Filtermaterials nach Anspruch 8 dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil der Genußsäuren oder deren sauren Salze in dem Filtermaterial 0,1 bis 10 mg je Cigarette oder Cigarillo beträgt.
DE10000519A 2000-01-08 2000-01-08 Verfahren zur Herstellung eines sauer gestellten Filters für Tabakprodukte, sowie deren Verwendung Expired - Fee Related DE10000519C5 (de)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10000519A DE10000519C5 (de) 2000-01-08 2000-01-08 Verfahren zur Herstellung eines sauer gestellten Filters für Tabakprodukte, sowie deren Verwendung
SK986-2002A SK9862002A3 (en) 2000-01-08 2001-01-05 Method for producing an acidified filter for tobacco products and the use thereof
PCT/EP2001/000072 WO2001050892A1 (de) 2000-01-08 2001-01-05 Verfahren zur herstellung eines sauer gestellten filters für tabakprodukte sowie deren verwendung
PL01356296A PL356296A1 (en) 2000-01-08 2001-01-05 Method for producing an acidified filter for tobacco products and the use thereof
EP01903622A EP1244365B1 (de) 2000-01-08 2001-01-05 Verfahren zur herstellung eines sauer gestellten filters für tabakprodukte sowie deren verwendung
HU0204227A HUP0204227A3 (en) 2000-01-08 2001-01-05 Method for producing an acidified filter for tobacco products and the use thereof
AU31662/01A AU3166201A (en) 2000-01-08 2001-01-05 Method for producing an acidified filter for tobacco products and the use thereof
CZ20022388A CZ20022388A3 (cs) 2000-01-08 2001-01-05 Způsob výroby okyseleného filtru pro tabákové výrobky a jeho pouľití
RU2002121165/12A RU2002121165A (ru) 2000-01-08 2001-01-05 Способ получения подкисленного фильтра для табачных изделий и его применение
AT01903622T ATE238704T1 (de) 2000-01-08 2001-01-05 Verfahren zur herstellung eines sauer gestellten filters für tabakprodukte sowie deren verwendung
DE50100217T DE50100217D1 (de) 2000-01-08 2001-01-05 Verfahren zur herstellung eines sauer gestellten filters für tabakprodukte sowie deren verwendung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10000519A DE10000519C5 (de) 2000-01-08 2000-01-08 Verfahren zur Herstellung eines sauer gestellten Filters für Tabakprodukte, sowie deren Verwendung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE10000519A1 DE10000519A1 (de) 2001-07-26
DE10000519C2 DE10000519C2 (de) 2002-02-28
DE10000519C5 true DE10000519C5 (de) 2004-12-02

Family

ID=7626982

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10000519A Expired - Fee Related DE10000519C5 (de) 2000-01-08 2000-01-08 Verfahren zur Herstellung eines sauer gestellten Filters für Tabakprodukte, sowie deren Verwendung
DE50100217T Expired - Lifetime DE50100217D1 (de) 2000-01-08 2001-01-05 Verfahren zur herstellung eines sauer gestellten filters für tabakprodukte sowie deren verwendung

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE50100217T Expired - Lifetime DE50100217D1 (de) 2000-01-08 2001-01-05 Verfahren zur herstellung eines sauer gestellten filters für tabakprodukte sowie deren verwendung

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP1244365B1 (de)
AT (1) ATE238704T1 (de)
AU (1) AU3166201A (de)
CZ (1) CZ20022388A3 (de)
DE (2) DE10000519C5 (de)
HU (1) HUP0204227A3 (de)
PL (1) PL356296A1 (de)
RU (1) RU2002121165A (de)
SK (1) SK9862002A3 (de)
WO (1) WO2001050892A1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102599651B (zh) * 2010-12-13 2013-07-24 河北中烟工业公司 能同时降低卷烟有害成分的复合卷烟滤棒的制备方法
CN103126074B (zh) * 2013-03-05 2014-08-20 湖南中烟工业有限责任公司 一种可降低卷烟主流烟气中酚类化合物的纸质滤棒滤芯基材添加剂及应用
CN103126075B (zh) * 2013-03-05 2014-08-06 湖南中烟工业有限责任公司 一种可降低卷烟主流烟气中酚类化合物的滤棒纤维基材添加剂及应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1692895A1 (de) * 1966-08-31 1972-05-18 Brinkmann Ag M Saeure enthaltender Tabakrauchfilterkoerper aus Celluloseacetat und Verfahren zu seiner Herstellung
DE3820089A1 (de) * 1988-06-13 1989-12-14 Bat Cigarettenfab Gmbh Verfahren zur impraegnierung von fasern eines tabakrauchfilters mit di- oder polycarbonsaeuren bzw. anhydriden derselben
DE3904239C1 (de) * 1989-02-13 1990-05-17 B.A.T. Cigarettenfabriken Gmbh, 2000 Hamburg, De

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1050104B (it) * 1969-01-17 1981-03-10 Spa Soc Spa Filtro per sigarette pipa e simili a base di lisozima polipeptidi o proteine basiche e di loro derivati
DE1965757A1 (de) * 1969-12-31 1971-07-08 Chemfilt Corp Verfahren und Vorrichtung zur Veraenderung der chemischen Zusammensetzung des von Rauchern eingeatmeten Tabakrauchs
US5038803A (en) * 1988-02-04 1991-08-13 Hercules Incorporated Method and device for control of by-products from cigarette smoke
US5009239A (en) * 1988-12-20 1991-04-23 Hoechst Celanese Corporation Selective delivery and retention of aldehyde and nicotine by-product from cigarette smoke
US5161549A (en) * 1990-03-20 1992-11-10 Regional Research & Development Corporation Pure clean cigarette filter
WO1992005713A1 (en) * 1990-10-04 1992-04-16 Eastman Kodak Company A combination for improved delivery of tobacco modifying agents

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1692895A1 (de) * 1966-08-31 1972-05-18 Brinkmann Ag M Saeure enthaltender Tabakrauchfilterkoerper aus Celluloseacetat und Verfahren zu seiner Herstellung
DE3820089A1 (de) * 1988-06-13 1989-12-14 Bat Cigarettenfab Gmbh Verfahren zur impraegnierung von fasern eines tabakrauchfilters mit di- oder polycarbonsaeuren bzw. anhydriden derselben
DE3820089C2 (de) * 1988-06-13 1992-01-23 B.A.T. Cigarettenfabriken Gmbh, 2000 Hamburg, De
DE3904239C1 (de) * 1989-02-13 1990-05-17 B.A.T. Cigarettenfabriken Gmbh, 2000 Hamburg, De

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP 60100572 A, Referat aus Patent Abstracts of Japan *

Also Published As

Publication number Publication date
PL356296A1 (en) 2004-06-28
DE10000519A1 (de) 2001-07-26
ATE238704T1 (de) 2003-05-15
DE50100217D1 (de) 2003-06-05
CZ20022388A3 (cs) 2002-11-13
RU2002121165A (ru) 2004-03-20
SK9862002A3 (en) 2002-11-06
WO2001050892A1 (de) 2001-07-19
EP1244365B1 (de) 2003-05-02
HUP0204227A2 (hu) 2003-04-28
AU3166201A (en) 2001-07-24
EP1244365A1 (de) 2002-10-02
DE10000519C2 (de) 2002-02-28
HUP0204227A3 (en) 2003-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60036202T2 (de) Bioabbaubare gegenstände aus celluloseacetat und tabakrauchfilter
DE1300854B (de) Filter fuer Zigaretten
EP0632969B1 (de) Filtertow und Verfahren zu dessen Herstellung sowie Tabakrauchfilterelement und Verfahren zu dessen Herstellung
EP0632968B1 (de) Filtertow und Verfahren zu dessen Herstellung sowie Tabakrauchfilterelement und Verfahren zu dessen Herstellung
EP0609284A1 (de) Zigarettenfilter.
DE60028311T2 (de) Verfahren zum Verbessern der Ascheeigenschaften von Zigarettenpapier
EP0346648B1 (de) Verfahren zur Imprägnierung von Fasern eines Tabakrauchfilters mit Di- oder Polycarbonsäuren bzw. Anhydriden derselben
DE10000519C5 (de) Verfahren zur Herstellung eines sauer gestellten Filters für Tabakprodukte, sowie deren Verwendung
WO1994025492A1 (de) Stabile form- bzw. spinnmasse enthaltend cellulose
DE2341685C3 (de) Zigarettenfilter aus Celluloseacetatfasern und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2341686A1 (de) Verfahren zur herstellung eines zigarettenfilters aus celluloseacetatfasern
EP0383018B1 (de) Verfahren zum Imprägnieren von Fasern eines Tabakrauchfilters mit Polycarbonsäuren bzw. sauren Salzen derselben
DE1282841B (de) Verfahren zur Herstellung von Celluloseesterfaeden
DE2559542C3 (de) Zigarerfenfilter
DE3925330C2 (de) Verfahren zum Verbessern der Härte von Zigarettenfilterelementen
DE1767073B2 (de) Filter fuer tabakrauch
DE19822775B4 (de) Verfahren zur Herstellung gehärteter Filterstäbe in der Zigarettenindustrie
DE1770768C3 (de) Plastifizierungsmittel für Celluloseester
AT258773B (de) Verfahren zur Herstellung von Filtern für Zigaretten
DE2362701C3 (de) Zigarettenfilter und Verfahren zu seiner Herstellung
DE1517296A1 (de) Cigarettenfilter und Verwendung von mit Zuckerestern versetzten Filterelementen
DE102011101117A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Stoffs für die Tabak verarbeitende Industrie, derart hergestellter Stoff, Verfahren zur Herstellung von Filterstäben, derart hergestellter Filterstab, und Filterstabmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: REEMTSMA CIGARETTENFABRIKEN GMBH, 22605 HAMBURG, D

8363 Opposition against the patent
8366 Restricted maintained after opposition proceedings
8392 Publication of changed patent specification
8339 Ceased/non-payment of the annual fee