DE04775558T1 - Stützkörper,halteeinrichtung hierfür,vorrichtung mit solch einem körper zum bearbeiten einer bahn, verfahren zum bilden eines breitnips in der vorrichtung und steuern der belastung in dem nip - Google Patents

Stützkörper,halteeinrichtung hierfür,vorrichtung mit solch einem körper zum bearbeiten einer bahn, verfahren zum bilden eines breitnips in der vorrichtung und steuern der belastung in dem nip Download PDF

Info

Publication number
DE04775558T1
DE04775558T1 DE04775558T DE04775558T DE04775558T1 DE 04775558 T1 DE04775558 T1 DE 04775558T1 DE 04775558 T DE04775558 T DE 04775558T DE 04775558 T DE04775558 T DE 04775558T DE 04775558 T1 DE04775558 T1 DE 04775558T1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
supporting body
holding device
support
nip
contact surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE04775558T
Other languages
English (en)
Inventor
Tord Gustav Gustavsson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valmet AB
Original Assignee
Metso Paper Karlstad AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Karlstad AB filed Critical Metso Paper Karlstad AB
Publication of DE04775558T1 publication Critical patent/DE04775558T1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218—Shoe presses
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0281—Wet presses in combination with a dryer roll

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Fixing For Electrophotography (AREA)
  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)

Abstract

Ein Stützkörper (7) für eine Vorrichtung mit einem Breitnip (N), welche durch eine Kontaktfläche (13) des Stützkörpers (7) und eine gegenüberliegenden Oberfläche (4) bestimmt wird, wobei der Stützkörper (7) folgendes umfasst:
– zwei seitliche Oberflächen (69, 70), die voneinander abgewandt sind und die Kontaktoberfläche (13) berühren und eine untere Oberfläche (71), die von der Kontaktoberfläche (13) weggerichtet ist,
– er ist so angeordnet, um in die Richtung auf die gegenüberliegende Oberfläche (4) durch Mittel eines Kraftsystemes bewegt zu werden, um den Nip (N) gegen die Kontaktoberfläche (13) zu belasten, und
– er ist elastisch verformbar und seine Kontaktoberfläche (13) ist an die gegenüberliegende Oberfläche (4) in Wechselwirkung hiermit anpassbar,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Stützkörper (7) aus wenigstens zwei Schichten (53) aus elastischem Material gebildet ist und die Schichten zu einer Einheit verbunden sind.

Claims (33)

  1. Ein Stützkörper (7) für eine Vorrichtung mit einem Breitnip (N), welche durch eine Kontaktfläche (13) des Stützkörpers (7) und eine gegenüberliegenden Oberfläche (4) bestimmt wird, wobei der Stützkörper (7) folgendes umfasst: – zwei seitliche Oberflächen (69, 70), die voneinander abgewandt sind und die Kontaktoberfläche (13) berühren und eine untere Oberfläche (71), die von der Kontaktoberfläche (13) weggerichtet ist, – er ist so angeordnet, um in die Richtung auf die gegenüberliegende Oberfläche (4) durch Mittel eines Kraftsystemes bewegt zu werden, um den Nip (N) gegen die Kontaktoberfläche (13) zu belasten, und – er ist elastisch verformbar und seine Kontaktoberfläche (13) ist an die gegenüberliegende Oberfläche (4) in Wechselwirkung hiermit anpassbar, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützkörper (7) aus wenigstens zwei Schichten (53) aus elastischem Material gebildet ist und die Schichten zu einer Einheit verbunden sind.
  2. Der Stützkörper (7) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Schicht eine Kontaktzone der Kontaktoberfläche (13) bildet und unterschiedliche Elastizitäten hat.
  3. Der Stützkörper (7) gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass dieser aus Gummi oder Polymer hergestellt ist, welches gute Elastizität und gute Festigkeit aufweist.
  4. Der Stützkörper (7) gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Polymer Polyurethan ist.
  5. Der Stützkörper (7) gemäß wenigstens einem der Ansprüche 1–4, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützkörper so angepasst ist, dass er mit einer Kraft in dem Nip (N) betrieben werden kann, welche zwischen 0 und 3.000 kN/m variiert.
  6. Der Stützkörper (7) gemäß wenigstens einem der Ansprüche 1–5, dadurch gekennzeichnet, dass dieser eine Größe in Maschinenlaufrichtung von 50–500 mm hat.
  7. Eine Stützeinrichtung für eine Vorrichtung mit einem Breitnip (N), umfassend einen Stützkörper (7), wie er in wenigstens einem der Ansprüche 1–6 beansprucht wird und eine Halteeinrichtung (8) für den Stützkörper (7), welche so angeordnet ist, um eine Gegenstütze für die zwei seitlichen Oberflächen (69, 70) des Stützkörpers (7) zu bilden und direkt oder indirekt eine Abstützung für die untere Oberfläche (71) des Stützkörpers (7) zu bilden und dass der Stützkörper (7) einen oberen Bereich (31) aufweist, welcher die Kontaktfläche (13) umfasst und so angeordnet ist, um von der Halteeinrichtung wenigstens in der nipbildenden Betriebsposition des Stützkörpers hervor zu ragen.
  8. Die Stützeinrichtung gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteeinrichtung (8) einen Abstand (16) aufweist, um den Stützkörper (7) aufzunehmen, wobei der Abstand (16) zwei seitliche Oberflächen (66, 67) zur Wechselwirkung mit den gegenüberliegenden Oberflächen (entsprechend 69 und 70) des Stützkörpers (7) aufweist und eine untere Oberfläche (68) aufweist, welche in Richtung der unteren Oberfläche (71) des Stützkörpers (7) ausgerichtet ist.
  9. Die Stützeinrichtung gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Bereich (31) so angeordnet ist, dass er von der Halteeinrichtung (8) hervorragt, dass die unteren Oberflächen (71, 68) des Stützkörpers (7) und der Halteeinrichtung (8) in direktem Kontakt miteinander stehen und dass das Kraftsystem eine Kraftübertragungseinrichtung (50) aufweist, die so angeordnet ist, um die Halteeinrichtung (8) zusammen mit dem Stützkörper (7) zur Belastung des Nips (N) zu bewegen.
  10. Die Stützeinrichtung gemäß Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraftübertragungseinrichtung (50) hydraulische Zylinder, pneumatische Zylinder, Heber oder dergleichen aufweist.
  11. Die Stützeinrichtung gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Oberfläche (71) des Stützkörpers (7) mit einem Abstand von der unteren Oberfläche (68) der Halteeinrichtung (8) angeordnet ist, um eine eingeschlossene Kammer (57) hierzwischen zu bestimmen und dass das Kraftsystem eine Kraftübertragungseinrichtung umfasst, welche eine Druckkammer, welche durch die geschlossene Kammer (57) gebildet wird und so angeordnet ist, dass sie mit Druck beaufschlagt wird, um den Stützkörper (7) in Bezug auf die Halteeinrichtung (8) beim Belasten des Nips (N) zu bewegen, während der Stützkörper elastisch verformt wird, aufweist.
  12. Die Stützeinrichtung gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Oberfläche (71) des Stützkörpers (7) mit einem Abstand von der unteren Oberfläche (68) der Halteeinrichtung (8) angeordnet ist, um eine geschlossene Kammer (57) hierzwischen zu bestimmen, das Kraftsystem eine erste Kraftübertragungseinrichtung (50) umfasst, welche so angeordnet ist, dass sie die Halteeinrichtung (8) zusammen mit dem Stützkörper (7) von einer ersten Startposition mit der Kontaktfläche (13) des Stützkörpers (7) in einem Abstand von der gegenüberliegenden Fläche (4) zu einer zweiten Startposition mit der Kontaktoberfläche (13) des Stützkörpers (7), welche in der Nähe oder angrenzend zu der gegenüberliegenden Oberfläche (4) angeordnet ist, bewegt und eine zweite Kraftübertragungseinrichtung (52) aufweist, welche eine Druckkammer, die durch die geschlossene Kammer (57) gebildet wird, aufweist und so angeordnet ist, dass sie mit einem ansteigenden Druck beaufschlagt wird, um den Stützkörper (7) in Bezug auf die Halteeinrichtung (8) zum Belasten des Nips (N) zu bewegen, während der Stützkörper elastisch verformt wird, um eine nipbildende Betriebsposition zu bilden.
  13. Eine Halteeinrichtung (8) für einen Stützkörper (7), wie er in wenigstens einem der Ansprüche 1–6 beansprucht wird, wobei die Halteeinrichtung (8) so angeordnet ist, dass sie eine Gegenstütze für die zwei seitlichen Oberflächen (69, 70) des Stützkörpers (7) bildet und direkt oder indirekt eine Gegenstütze für die untere Oberfläche (71) des Stützkörpers (7) bildet und dass der Stützkörper (7) einen oberen Bereich (31) aufweist, welcher eine Kontaktoberfläche (13) hat und so angeordnet ist, dass er von der Halteeinrichtung wenigstens in der nipbildenden Betriebsposition des Stützkörpers (7) hervorragt.
  14. Die Halteeinrichtung gemäß Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Abstand (16) zur Aufnahme des Stützkörpers (7) aufweist und der Abstand (16) zwei seitliche Oberflächen (66, 67) zum Wechselwirken mit den gegenüberliegenden Oberflächen (entsprechend 69 und 70) des Stützkörpers (7) hat und eine untere Oberfläche (68), welche auf die untere Oberfläche (71) des Stützkörpers (7) ausgerichtet ist.
  15. Die Halteeinrichtung gemäß Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Bereich (31) so angeordnet ist, dass er von der Halteeinrichtung (8) hervorragt, so dass die unteren Oberflächen (71, 68) des Stützkörpers (7) und der Halteeinrichtung (8) in direktem Kontakt miteinander stehen und dass das Kraftsystem eine Kraftübertragungseinrichtung (50) aufweist, welche so angeordnet ist, dass sie die Halteeinrichtung (8) zusammen mit dem Stützkörper (7) zum Belasten des Nips (N) bewegt.
  16. Die Halteeinrichtung gemäß Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraftübertragungseinrichtung hydraulische Zylinder, pneumatische Zylinder, Heber oder dergleichen aufweist.
  17. Die Halteeinrichtung gemäß wenigstens einem der Ansprüche 14–16, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Oberfläche (71) des Stützkörpers (7) mit einem Abstand von der unteren Oberfläche (68) der Halteeinrichtung (8) angeordnet ist, um eine geschlossene Kammer (57) hierzwischen zu bestimmen und dass das Kraftsystem eine Kraftübertragungseinrichtung aufweist, welche eine Druckkammer umfasst, die durch die geschlossene Kammer (57) gebildet wird und so angeordnet ist, dass sie mit Druck beaufschlagt wird, um den Stützkörper (7) in Bezug auf die Halteeinrichtung zum Belasten des Nips (N) zu bewegen, während der Stützkörper (7) elastisch verformt wird.
  18. Die Halteeinrichtung gemäß wenigstens einem der Ansprüche 14–17, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Oberfläche (71) des Stützkörpers (7) mit einem Abstand von der unteren Oberfläche (78) der Halteeinrichtung angeordnet ist, um eine geschlossene Kammer (57) hierzwischen zu bestimmen, dass das Kraftsystem eine erste Kraftübertragungseinrichtung (50) aufweist, die so angeordnet ist, dass sie die Halteeinrichtung (8) zusammen mit dem Stützkörper (7) von einer ersten Startposition mit der Kontaktoberfläche (16) des Stützkörpers (7) in einem Abstand zu der gegenüberliegenden Oberfläche (7) zu einer zweiten Startposition mit der Kontaktoberfläche (13) des Stützkörpers (7) der in der Nähe oder angrenzend zu der gegenüberliegenden Oberfläche (4) angeordnet ist, bewegt und eine zweite Kraftübertragungseinrichtung (52), welche eine Druckkammer umfasst, die durch die geschlossene Kammer (57) gebildet wird und so angeordnet ist, dass sie mit einem ansteigenden Druck beaufschlagt wird, um den Stützkörper (7) in Bezug auf die Halteeinrichtung (8) zum Belasten des Nips (N) zu bewegen, während der Stützkörper elastisch verformt wird, um eine nipbildenden Betriebsposition zu bilden.
  19. Eine Vorrichtung zum Behandeln einer Faserbahn (N), die in einer Papier- oder Kartonmaschine hergestellt wird, welche ein erstes strukturelles Element (1) und ein zweites strukturelles Element (2) umfasst, welches beweglich angeordnet ist und eine gegenüberliegende Oberfläche (4) zum Wechselwirken mit dem ersten strukturellen Element (1) hat, während ein Breitnip (N) gebildet wird und das erste strukturelle Element (1) einen beweglichen Bezug (6) und eine Stützeinrichtung mit einem Stützkörper (7) mit einer Kontaktoberfläche (13), welche zusammen mit der gegenüberliegenden Oberfläche (4) den Nip (N) bestimmt, aufweist, wobei der Stützkörper (7) – zwei seitliche Oberflächen (69, 70), die voneinander wegweisend angeordnet sind und die Kontaktoberfläche (13) berühren und eine untere Oberfläche (71), welche von der Kontaktoberfläche (13) weggerichtet ist, aufweist, – so angeordnet ist, dass er in Richtung auf die gegenüberliegende Oberfläche (4) durch Mittel eines Kraftsystems zum Belasten des Nips (N) über die Kontaktoberfläche (13) bewegt wird und – elastisch verformbar ist und seine Kontaktoberfläche (13) auf die gegenüberliegende Oberfläche (4) zur Wechselwirkung hiermit angepasst werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützkörper (7) aus wenigstens zwei Schichten (53) eines elastischen Materials gebildet ist und die Schichten zu einer Einheit verbunden sind.
  20. Die Vorrichtung gemäß Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützeinrichtung ferner eine Halteeinrichtung (8) für den Stützkörper (7) aufweist, die so angeordnet ist, um eine Gegenstütze für die zwei seitlichen Oberflächen (69, 70) des Stützkörpers (7) zu bilden und direkt oder indirekt eine Gegenstütze für die untere Oberfläche (71) des Stützkörpers (7) bilden und dass der Stützkörper (7) einen oberen Bereich (31) hat, welcher eine Kontaktoberfläche (13) aufweist und so angeordnet ist, dass er von der Halteeinrichtung wenigstens in der nipbildenden Betriebsposition des Stützkörpers hervorragt.
  21. Die Vorrichtung gemäß Anspruch 19, wobei der Stützkörper (7) ferner gemäß wenigstens einem der Ansprüche 2–6 gebildet ist.
  22. Die Vorrichtung gemäß Anspruch 20, wobei die Halteeinrichtung (8) gemäß wenigstens einem der Ansprüche 13–18 gebildet ist.
  23. Die Vorrichtung gemäß wenigstens einem der Ansprüche 19–22, dadurch gekennzeichnet, dass auch das zweite strukturelle Element (2) einen Stützkörper umfasst, welcher eine Kontaktfläche aufweist, welche eine gegenüberliegende Fläche (4) bildet, wobei beide Stützkörper gemäß wenigstens einem der Ansprüche 1–6 gebildet sind.
  24. Eine Presse zum Bearbeiten einer Faserbahn (W), welche in einer Papier- oder Kartonmaschine hergestellt wird, umfassend ein erstes Presselement (1) und ein zweites Presselement (2), welches beweglich angeordnet ist und eine gegenüberliegende Oberfläche (4) zum Wechselwirken mit dem ersten Presselement (1) während des Bildens eines Breitnips (N) aufweist, wobei das erste Presselement (1) einen beweglichen Mantel (6) aufweist und eine Presseinrichtung, welche einen Presskörper (7) umfasst, der eine Pressoberfläche (13) aufweist, welche einen Nip (N) zusammen mit der gegenüberliegenden Oberfläche (4) bestimmt, wobei der Presskörper (7) folgendes umfasst: – zwei seitliche Oberflächen (69, 70), die von einander abgewandt sind und die Pressoberfläche (13) berühren und eine untere Oberfläche (71), die von der Pressoberfläche (13) weggerichtet ist, – er so angeordnet ist, um in Richtung auf die gegenüberliegende Oberfläche (4) durch Mittel eines Kraftsystems bewegt zu werden, um den Nip (N) gegen die Pressoberfläche (13) zu belasten und – er ist elastisch verformbar und hat eine Pressoberfläche (13), die an die gegenüberliegende Oberfläche (4) zur Wechselwirkung hiermit anpassbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützkörper (7) aus wenigstens zwei Schichten (53) aus elastischem Material hergestellt ist und die Schichten zu einer Einheit verbunden sind.
  25. Die Presse gemäß Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Presseinrichtung auch eine Halteeinrichtung (8) für den Stützkörper (7) umfasst und so angeordnet ist, um eine Gegenstütze für die zwei seitlichen Oberflächen (69, 70) des Presskörpers (7) zu bilden und direkt oder indirekt eine Gegenstütze für die untere Oberfläche (71) des Presskörpers (7) zu bilden und dass der Presskörper (7) einen oberen Bereich (31) aufweist, welcher eine Pressoberfläche (13) hat und so angeordnet ist, dass er wenigstens in der nipbildenden Betriebsposition des Presskörpers von der Halteeinrichtung hervorragt.
  26. Die Presse gemäß Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, dass die gegenüberliegende Oberfläche (4) und/oder die Pressoberfläche (13) so angeordnet sind/ist, um aufgeheizt zu werden.
  27. Die Presse gemäß wenigstens einem der Ansprüche 24–26, wobei der Presskörper (7) gemäß wenigstens einem der Ansprüche 1–6 gebildet ist.
  28. Die Presse gemäß wenigstens einem der Ansprüche 24–27, dadurch gekennzeichnet, dass auch das zweite Presselement (2) einen Presskörper aufweist, der eine Pressoberfläche hat, welcher die gegenüberliegende Oberfläche (4) bildet, wobei beide Presskörper gemäß wenigstens einem der Ansprüche 1–6 gebildet sind.
  29. Ein Verfahren zum Bilden eines Breitnips (N) in einer Vorrichtung, welche einen Stützkörper (7) aufweist, der wenigstens gemäß einem der Ansprüche 1–6 gebildet ist, wobei das Verfahren folgende Schritte aufweist: – Befestigung des Stützkörpers (7) in einer Halteeinrichtung (8), die gemäß wenigstens einem der Ansprüche 13–18 gebildet ist; – Belasten des Stützkörpers (7) durch Mittel des Kraftsystems; und – Versetzen der Kontaktoberfläche (13) des Stützkörpers (7) in Richtung auf die gegenüberliegende Oberfläche (4) durch den Einfluss der Kraft, um die Kontaktoberfläche (13) elastisch zu verformen und an die gegenüberliegende Oberfläche (4) anzupassen.
  30. Ein Verfahren zum Steuern der Kraft in einem Breitnip (N) einer Vorrichtung, welche einen Stützkörper (7) aufweist, der gemäß wenigstens einem der Ansprüche 1–6 gebildet ist, wobei das Verfahren folgende Schritte aufweist: – Gestalten des Stützkörpers (7) aus wenigstens zwei Schichten elastischen Materials mit unterschiedlicher Elastizität; – Befestigen des Stützkörpers (7) in einer Halteeinrichtung (8), welche gemäß wenigstens einem der Ansprüche 13–18 gestaltet ist; – Belasten des Stützkörpers (7) durch Mittel eines Kraftsystems; und – Versetzen der Kontaktoberfläche (13) des Stützkörpers (7) in Richtung zu der gegenüberliegenden Oberfläche (4) unter dem Einfluss der Kraft, um die Kontaktoberfläche (13) elastisch zu verformen und an die gegenüberliegende Oberfläche (4) anzupassen, um einen Breitnip (N) zu erhalten, wobei dieser ein Kraftprofil in Abhängigkeit der unterschiedlichen Elastizität der Schichten aufweist.
  31. Die Verwendung eines Stützkörpers (7) gemäß wenigstens einem der Ansprüche 1–6 als einen Presskörper (7) in einer Pressvorrichtung in einer Papier- oder Kartonmaschine.
  32. Die Verwendung eines Stützkörpers (7) gemäß wenigstens einem der Ansprüche 1–6 als ein Stützfoil für eine Tragevorrichtung in einer Papier- oder Kartonmaschine.
  33. Die Verwendung eines Stützkörpers (7) gemäß wenigstens einem der Ansprüche 1–6 als eine Wickelstütze in einer Aufrollung einer Papier- oder Kartonmaschine.
DE04775558T 2003-10-21 2004-10-15 Stützkörper,halteeinrichtung hierfür,vorrichtung mit solch einem körper zum bearbeiten einer bahn, verfahren zum bilden eines breitnips in der vorrichtung und steuern der belastung in dem nip Pending DE04775558T1 (de)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0302767A SE526787C2 (sv) 2003-10-21 2003-10-21 Elastiskt derformerbar stödkropp för en anordning med förlängt nyp för behandling av fiberbana och användning av sådan stödkropp
SE0302767 2003-10-21
US51783003P 2003-11-06 2003-11-06
US517830P 2003-11-06
PCT/SE2004/001486 WO2005038130A1 (en) 2003-10-21 2004-10-15 Support body, holding device therefor, apparatus with such a body for treatment of a web, methods of forming an extended nip in the apparatus and controlling load in the nip

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE04775558T1 true DE04775558T1 (de) 2007-01-18

Family

ID=29398775

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE602004011382T Active DE602004011382T2 (de) 2003-10-21 2004-10-15 Trägerkörper, halter dafür, vorrichtung mit dem träger zur behandlung einer bahn, verfahren zur ausbildung eines längeren walzenspalts in der vorrichtung und zur gezielten einstellung des liniendrucks im walzenspalt
DE04775557T Pending DE04775557T1 (de) 2003-10-21 2004-10-15 Stützkörper, Halteeinrichtung hierfür, Vorrichtung mit solch einem Körper zur Behandlung in einer Bahn, Verfahren zum Bilden eines Breitnips in der Vorrichtung und Steuerung der Belastung in dem Nip
DE602004011680T Active DE602004011680T2 (de) 2003-10-21 2004-10-15 Trägerkörper, halter dafür, vorrichtung mit dem träger zur behandlung einer bahn, verfahren zur ausbildung eines längeren walzenspalts in der vorrichtung und zur gezielten einstellung des liniendrucks im walzenspalt
DE04775558T Pending DE04775558T1 (de) 2003-10-21 2004-10-15 Stützkörper,halteeinrichtung hierfür,vorrichtung mit solch einem körper zum bearbeiten einer bahn, verfahren zum bilden eines breitnips in der vorrichtung und steuern der belastung in dem nip

Family Applications Before (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE602004011382T Active DE602004011382T2 (de) 2003-10-21 2004-10-15 Trägerkörper, halter dafür, vorrichtung mit dem träger zur behandlung einer bahn, verfahren zur ausbildung eines längeren walzenspalts in der vorrichtung und zur gezielten einstellung des liniendrucks im walzenspalt
DE04775557T Pending DE04775557T1 (de) 2003-10-21 2004-10-15 Stützkörper, Halteeinrichtung hierfür, Vorrichtung mit solch einem Körper zur Behandlung in einer Bahn, Verfahren zum Bilden eines Breitnips in der Vorrichtung und Steuerung der Belastung in dem Nip
DE602004011680T Active DE602004011680T2 (de) 2003-10-21 2004-10-15 Trägerkörper, halter dafür, vorrichtung mit dem träger zur behandlung einer bahn, verfahren zur ausbildung eines längeren walzenspalts in der vorrichtung und zur gezielten einstellung des liniendrucks im walzenspalt

Country Status (13)

Country Link
US (2) US7686924B2 (de)
EP (2) EP1678374B1 (de)
JP (2) JP4602344B2 (de)
KR (2) KR101081467B1 (de)
CN (3) CN101775754B (de)
AT (2) ATE385527T1 (de)
AU (2) AU2004281356B2 (de)
BR (2) BRPI0414765B1 (de)
CA (2) CA2538046C (de)
DE (4) DE602004011382T2 (de)
PL (6) PL222261B1 (de)
SE (1) SE526787C2 (de)
WO (2) WO2005038129A1 (de)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE526787C2 (sv) * 2003-10-21 2005-11-01 Metso Paper Karlstad Ab Elastiskt derformerbar stödkropp för en anordning med förlängt nyp för behandling av fiberbana och användning av sådan stödkropp
US7527708B2 (en) * 2003-10-21 2009-05-05 Metso Paper Karlstad Ab Support body, holding device therefor, apparatus with said body for treatment of a web, and methods of forming an extended nip in the apparatus and controlling load in the nip
DE102004023124A1 (de) * 2004-05-11 2005-12-08 Voith Paper Patent Gmbh Breitnip-Kalander
EP2254264A3 (de) * 2005-01-05 2013-11-13 ATC Technologies, LLC Adaptive Strahlformung mit Mehrbenutzerdetektion und Interferenzreduktion bei Satellitenkommunikationsystemen und Verfahren
FI121147B (fi) 2008-06-27 2010-07-30 Metso Paper Inc Esipuristin, rainanmuodostusosa ja laitteisto monikerrosrainan valmistamiseksi
CN102070738B (zh) * 2010-11-30 2012-05-23 山东电力研究院 含羟基功能单体改性丙烯酸酯系共聚物乳液的制备方法
EP2675949B1 (de) * 2011-02-18 2016-04-13 Valmet Aktiebolag Pressvorrichtung mit verlängertem pressspalt, papiermaschine und verfahren zum betreiben einer pressvorrichtung
SE536201C2 (sv) * 2011-07-28 2013-06-25 Metso Paper Sweden Ab En maskin för framställning av Tissue-papper och en metod att köra en sådan maskin
ES2635323T3 (es) 2011-12-07 2017-10-03 Valmet Aktiebolag Rodillo prensador con zona de contacto extendida para máquina de fabricación de papel y procedimiento para la fabricación de papel tisú
WO2013158010A1 (en) * 2012-04-19 2013-10-24 Metso Paper Sweden Ab An extended nip roll, an extended nip press making use of the extended nip roll, a papermaking machine and a method of operating an extended nip press
PL2808442T3 (pl) * 2013-05-29 2016-05-31 Andritz Kuesters Gmbh Urządzenie do tworzenia długiej szczeliny
EP2896743B1 (de) 2014-01-20 2016-06-29 Valmet S.p.A. Verfahren und Maschine zur Herstellung einer Tissuepapierbahn
SE539956C2 (en) * 2016-11-28 2018-02-13 Valmet Oy A forming section for forming a fibrous web, a papermaking machine comprising a forming section and a method of forming a fibrous web
CN106984968B (zh) * 2017-04-25 2020-02-18 安徽米科智能科技有限公司 一种多头壳体压机
SE2051421A1 (en) * 2020-12-07 2022-06-08 Valmet Oy Support body and paper machine comprising such a support body
EP4361345A1 (de) 2022-10-27 2024-05-01 Toscotec SpA Schuhpresse

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3839147A (en) 1973-03-22 1974-10-01 Beloit Corp Fibrous web press nip structure including nonporous belts backed by fluid pressure chambers having flexible sills
DE3030233C2 (de) 1980-08-09 1988-10-20 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Naßpresse zum Entwässern von Faserbahnen
AT380907B (de) 1981-01-27 1986-07-25 Escher Wyss Gmbh Nasspresse mit verlaengertem pressspalt fuer papiermaschinen
FI70952C (fi) 1982-10-14 1986-10-27 Valmet Oy Anordning med laong presszon vid pressbehandling av fiberbana
FI71369C (fi) * 1983-03-23 1986-12-19 Valmet Oy Laongnyppress foer pappersmaskin
AT386544B (de) * 1986-08-18 1988-09-12 Andritz Ag Maschf Maschine zum pressen und entwaessern bzw. filtrieren
WO1992013134A1 (en) 1991-01-24 1992-08-06 Erik Nykopp Press arrangement for a moving web
JP2755484B2 (ja) * 1992-09-09 1998-05-20 アー ニイコップ，エリク 移動ウエブのプレス用滑動シュー装置
FI94368C (fi) 1993-03-01 1997-08-12 Teuvo Rajamaeki Pitkänippipuristuslaite paperi- ja kartonkikoneita varten
DE4335304C2 (de) * 1993-10-16 1995-04-20 Voith Gmbh J M Verfahren zum Betreiben eines Doppelsiebformers
US5951824A (en) * 1997-06-19 1999-09-14 Beloit Technologies, Inc. Compliant hydrodynamic/hydrostatic shoe for papermaking press
US5980693A (en) 1998-03-26 1999-11-09 Beloit Technologies, Inc. Extended nip press apparatus
FI113788B (fi) 1999-04-14 2004-06-15 Metso Paper Pori Oy Puristin
FI991154A0 (fi) 1999-05-21 1999-05-21 Sunds Defibrator Pori Oy Pitkänippipuristin
CA2391918C (en) * 1999-11-17 2008-04-15 Astenjohnson, Inc. Twin fabric forming section blade mounting
FI20002630A0 (fi) * 2000-11-30 2000-11-30 Teuvo Rajamaeki Pitkänippipuristuslaite kuiturainoja kuljettavia koneita varten
FI116227B (fi) * 2001-07-05 2005-10-14 Vaahto Oy Pitkänippipuristin
FI116228B (fi) * 2001-07-05 2005-10-14 Vaahto Oy Menetelmä pitkänippipuristimen kuormituskengän asennon ohjaamiseksi ja pitkänippipuristin
AT410452B (de) 2001-12-17 2003-05-26 Andritz Ag Maschf Verfahren und vorrichtung zur messung und regelung des nipdrucks in der presse einer papiermaschine
SE526787C2 (sv) * 2003-10-21 2005-11-01 Metso Paper Karlstad Ab Elastiskt derformerbar stödkropp för en anordning med förlängt nyp för behandling av fiberbana och användning av sådan stödkropp

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0414765B1 (pt) 2015-07-07
DE602004011680T2 (de) 2009-02-05
CN1867731A (zh) 2006-11-22
EP1680544B1 (de) 2008-01-16
WO2005038130A1 (en) 2005-04-28
ATE384165T1 (de) 2008-02-15
DE602004011680D1 (de) 2008-03-20
EP1680544A1 (de) 2006-07-19
KR20060090670A (ko) 2006-08-14
WO2005038129A1 (en) 2005-04-28
DE602004011382T2 (de) 2009-01-15
CA2538046A1 (en) 2005-04-28
PL222262B1 (pl) 2016-07-29
CN101775754B (zh) 2013-01-16
WO2005038130B1 (en) 2005-07-21
BRPI0415588A (pt) 2007-01-02
EP1678374B1 (de) 2008-02-06
JP4602344B2 (ja) 2010-12-22
SE0302767D0 (sv) 2003-10-21
CA2538046C (en) 2008-12-30
ATE385527T1 (de) 2008-02-15
PL223043B1 (pl) 2016-10-31
AU2004281356B2 (en) 2010-02-25
AU2004281355B2 (en) 2008-09-04
PL396174A1 (pl) 2011-12-19
JP2007509252A (ja) 2007-04-12
PL213641B1 (pl) 2013-04-30
PL396176A1 (pl) 2011-12-19
US7887674B2 (en) 2011-02-15
PL379657A1 (pl) 2006-10-30
PL222261B1 (pl) 2016-07-29
KR101081467B1 (ko) 2011-11-08
BRPI0415588B1 (pt) 2016-03-29
SE0302767L (sv) 2005-04-22
KR20060090671A (ko) 2006-08-14
CN1863963A (zh) 2006-11-15
CN1867731B (zh) 2011-11-16
PL224222B1 (pl) 2016-11-30
AU2004281355A1 (en) 2005-04-28
BRPI0414765A (pt) 2006-11-28
CN1863963B (zh) 2010-06-16
DE04775557T1 (de) 2007-04-19
PL396175A1 (pl) 2011-12-19
DE602004011382D1 (de) 2008-03-06
JP2007511672A (ja) 2007-05-10
US7686924B2 (en) 2010-03-30
KR101081465B1 (ko) 2011-11-08
EP1678374A1 (de) 2006-07-12
PL379807A1 (pl) 2006-11-13
PL396177A1 (pl) 2011-12-19
AU2004281356A1 (en) 2005-04-28
WO2005038129B1 (en) 2005-07-21
JP4602343B2 (ja) 2010-12-22
PL223045B1 (pl) 2016-10-31
US20070215302A1 (en) 2007-09-20
CA2539342C (en) 2009-05-19
CA2539342A1 (en) 2005-04-28
CN101775754A (zh) 2010-07-14
US20090321033A1 (en) 2009-12-31
SE526787C2 (sv) 2005-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE04775558T1 (de) Stützkörper,halteeinrichtung hierfür,vorrichtung mit solch einem körper zum bearbeiten einer bahn, verfahren zum bilden eines breitnips in der vorrichtung und steuern der belastung in dem nip
EP0675224B1 (de) Pressvorrichtung für bahnförmiges Material
EP0976495B1 (de) Bandschleifmaschine
DE60118322T2 (de) Verfahren zur Herstellung von geprägtem Papier und Prägezylinder
DE10231742B3 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten einer Materialbahn, Verfahren zum Steuern und Ermitteln der Lage und/oder der Anpresskraft einer Sonotrode sowie Verfahren zur Überwachung der in einem Bearbeitungsspalt bewegten Materialbahn
DE1635701B2 (de) Verfahren zum herstellen eines textilaehnlichen materials
DE4344165A1 (de) Verfahren zum Glätten einer Faserstoffbahn in einem verlängerten Glättspalt und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP0993520A1 (de) Vorrichtung zur entwässerung von feststoff-flüssigkeitssuspensionen, insbesondere faserstoffsuspensionen
EP2808442B1 (de) Vorrichtung zum Bilden eines Langspalts
EP0735188A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer eine CF-Schicht aufweisende Papierbahn
EP1382742B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Imprägnieren einer Papier-oder Kartonbahn
DE10340361B3 (de) Vorrichtung zum Messen der Kompressibilität eines Reibbelags
DE3312808A1 (de) Kolbenpresse zum entwaessern eines waeschepostens
DE60018970T2 (de) Pressvorrichtung mit verlängerter presszone zum pressen einer laufenden papier- oder kartonbahn
DE2738781A1 (de) Walzenpresse, insbesondere fuer die papierfabrikation
EP1333122B1 (de) Verfahren zur aktiven Dämpfung von Schwingungen
EP1208965B1 (de) Papierprägekalander
EP2278066A2 (de) Schuhwalze
EP1621668A1 (de) Kalander
DE19654194A1 (de) Endloser Preßmantel für eine Preßvorrichtung
EP1394320B1 (de) Nasspressenanordnung
DE10204763A1 (de) Verfahren zur aktiven Dämpfung von Schwingungen in einer Vorrichtung zum Bearbeiten einer laufenden Bahn, zum Durchführen dieses Verfahrens geeignete Vorrichtung sowie zum Einsatz in dieser Vorrichtung geeignete Walze
DE10204285C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln einer Papierbahn
EP1336687A2 (de) Flächenkalander und Flächenkalandrierverfahren
DE284592C (de)