JP2007511672A - 支持本体、同支持本体用の保持装置、ウェブを処理するための同本体を持つ装置、同装置で延在ニップを形成する方法及びニップでの負荷を制御する方法 - Google Patents
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Abstract
Description
− 支持本体の上部分及び側部分用のカウンタ支持体を形成する保持装置に支持本体を取り付ける工程、
− 前記一つの圧力チャンバ又は前記幾つかの圧力チャンバのうちの少なくとも一つに増大された圧力を加える工程、及び
− 弾性変形可能であり且つ前記上部分に連結された支持本体の前記側部分の膨張によって、前記接触表面を構成する支持本体の上部分を、前記増大された圧力の作用で、対向する表面に向かう方向で移動する工程を含む、ことを特徴とする。
− 支持本体の下部分及び側部分用のカウンタ支持体を形成する保持装置に支持本体を取り付ける工程、及び
− 圧力チャンバ内の圧力を所定のパターンに従って設定し、所望の圧力曲線を得る工程を含む、ことを特徴とする。
Claims (38)
- 延在ニップ(N)を持つ装置のための支持本体(7)であって、前記ニップは前記支持本体(7)の接触表面(13)及び対向する表面(4)によって画成され、前記支持本体(7)は弾性変形可能であり、その接触表面(13)は対向する表面(4)に対してこの表面との相互作用にて適合可能であり、一つの圧力チャンバ(14;56;60)又は幾つかの圧力チャンバ(40;43;62)を含み、前記圧力チャンバ(14;56;60)又は前記幾つかの圧力チャンバ(40;43;62)の夫々は、前記ニップ(N)に前記接触表面(13)を介して負荷を加えるために加圧下に置かれるように構成されている、支持本体(7)において、前記支持本体(7)には、前記圧力チャンバ(14;56;60)又は前記幾つかの圧力チャンバ(40;43;62)の夫々の前記接触表面に面する側を除き、前記圧力チャンバ(14;56;60)又は前記幾つかの圧力チャンバ(40;43;62)の夫々のためのカウンタ支持体を形成するように構成された保持装置(8)が設けられている、ことを特徴とする支持本体(7)。
- 請求項1に記載の支持本体(7)において、前記装置及びニップ形成作業位置にある前記支持本体(7)の作動において、前記支持本体(7)は、前記圧力チャンバ(14;56;60)内の、又は前記幾つかの圧力チャンバ(40;43;62)の少なくとも一つ内の圧力の変化が、プレス曲線の変化を伴う前記ニップ(N)内の対応する圧力変化を引き起こすように構成されている、ことを特徴とする支持本体(7)。
- 請求項2に記載の支持本体(7)において、前記支持本体(7)は、その接触表面(13)が前記対向する表面(4)から接触しない距離のところにある開始位置に取り付けられ、前記圧力チャンバ(14;56;60)又は前記圧力チャンバ(40;43;62)の夫々の加圧時に、前記支持本体(7)は、前記ニップ形成作業位置をとるために前記接触表面(13)を前記対向する表面(4)に向かう方向で移動するために、膨張するように構成されており、前記保持装置(8)は、前記支持本体の膨張中、前記カウンタ支持本体を形成するように構成されている、ことを特徴とする支持本体(7)。
- 請求項2に記載の支持本体(7)において、前記支持本体(7)は、その接触表面(13)が前記対向する表面(4)から接触しない距離のところにある第1開始位置に取り付けられ、前記保持装置(8)及び前記支持本体(7)は、移動伝達部材によって、前記対向する表面(4)に向かう方向で、前記支持本体の前記接触表面(13)が前記対向する表面(4)と接触した又はほぼ接触した第2開始位置まで一緒に移動されるように構成され、前記圧力チャンバ(14;56;60)又は前記圧力チャンバ(40;43;62)の夫々を加圧したとき、前記支持本体(7)は、前記ニップ形成作業位置をとるために膨張するように構成されており、前記保持装置(8)は、前記支持本体の膨張中でも前記カウンタ支持本体を形成するように構成されている、ことを特徴とする支持本体(7)。
- 請求項1乃至4のうちのいずれか一項に記載の支持本体(7)であって、幾つかの閉鎖した圧力チャンバ(40;43;62)を含む支持本体(7)において、
− 各圧力チャンバ(40;43;62)は、前記接触表面(13)の対向する接触ゾーン(15;41;44)を画成し、
− 前記支持本体(7)は変形可能な上壁(31)を有し、この上壁が前記接触表面(13)を画成し、前記圧力チャンバ(40;43;62)内の圧力によって能動的に影響が及ぼされるように構成されており、二つの外側の弾性変形可能な側壁(28、29)が、前記上壁(31)に連結されており且つ前記上壁(31)を変位するために前記圧力チャンバ(40;43;62)内の増大された圧力で弾性的に膨張するように構成されており、前記下壁(30)は前記二つの外側壁(28、29)に連結されている、ことを特徴とする支持本体(7)。 - 請求項5に記載の支持本体(7)において、前記二つの外側壁(28、29)は同じ弾性を有する、ことを特徴とする支持本体(7)。
- 請求項5に記載の支持本体(7)において、前記二つの外側壁(28、29)は弾性が異なる、ことを特徴とする支持本体(7)。
- 請求項7に記載の支持本体(7)において、前記外側壁(28、29)は厚さが異なり及び/又は同じ又は異なる弾性材料で形成されている、ことを特徴とする支持本体(7)。
- 請求項1乃至8のうちのいずれか一項に記載の支持本体(7)において、前記連続した圧力チャンバ(40;43;62)は、軸線方向に貫通しており、隔壁(39;61)によって分離されている、ことを特徴とする支持本体(7)。
- 請求項9に記載の支持本体(7)において、長さ方向隔壁(39)及び横方向隔壁(42)によって分離された少なくとも四つの圧力チャンバ(43)を含む、ことを特徴とする支持本体(7)。
- 請求項5乃至9のうちのいずれか一項に記載の支持本体(7)において、前記圧力チャンバ(40;43;62)内の圧力は、所望のプレス曲線を得るために、所定のパターンに従って調節されるように構成されている、ことを特徴とする支持本体(7)。
- 請求項9乃至11のうちのいずれか一項に記載の支持本体(7)において、前記隔壁(61)又は前記隔壁のうちの少なくとも二つの隔壁が強化部材(65)を含み、これらの強化部材は、前記隔壁によって分離された二つの圧力チャンバ(62)間の圧力差に耐えるように構成されている、ことを特徴とする支持本体(7)。
- 請求項12に記載の支持本体(7)において、前記強化部材(65)は剛性材料を含み、この剛性材料は前記隔壁に一体化され、又は前記隔壁(61)の対応する溝又は凹所に受け入れられる、ことを特徴とする支持本体(7)。
- 請求項5乃至13のうちのいずれか一項に記載の支持本体(7)において、少なくとも前記外側壁(28、29)は、良好な弾性及び良好な強度を持つポリマーの形態の弾性材料でできている、ことを特徴とする支持本体(7)。
- 請求項14に記載の支持本体(7)において、一部品でできている、ことを特徴とする支持本体(7)。
- 請求項1に記載の支持本体(7)において、前記ニップ(N)の負荷は0kN/mから3000kN/mまで変化する、ことを特徴とする支持本体(7)。
- 請求項1乃至16のうちのいずれか一項に記載の支持本体(7)において、前記支持本体(7)は、機械方向で50mm乃至500mmの寸法を有する、ことを特徴とする支持本体(7)。
- 請求項1乃至17のうちのいずれか一項に記載の支持本体(7)において、前記保持装置(8)は、周方向に見て、前記支持本体(7)の接触表面(13)以外の全ての表面に対する外カウンタ支持体である、ことを特徴とする支持本体(7)。
- 請求項1乃至18のうちのいずれか一項に記載の支持本体(7)において、前記保持装置は、全部又は一部が前記支持本体に埋設された内カウンタ支持体である、ことを特徴とする支持本体(7)。
- 請求項1乃至17のうちのいずれか一項に記載の支持本体(7)において、前記保持装置(8)は、周方向に見て、前記支持本体(7)の接触表面(13)以外の全ての表面に対する外カウンタ支持体、及び全部又は一部が前記支持本体に埋設された内カウンタ支持体である、ことを特徴とする支持本体(7)。
- 請求項1乃至3及び請求項5乃至17のうちのいずれか一項に記載の支持本体(7)のための保持装置において、周方向に見て、前記支持本体(7)の接触表面(13)以外の全ての表面に対する外カウンタ支持体を形成するために、前記支持本体(7)を受け入れるための空間(16)を有し、及び/又は圧力チャンバ(14;56;60)又は圧力チャンバ(40;43;62)の夫々に対し、前記接触表面(13)に面する側以外に内カウンタ支持体を形成するために、全部又は一部が前記支持本体に埋設されている、ことを特徴とする支持本体(7)。
- 請求項9乃至11のうちのいずれか一項に記載の支持本体(7)のための請求項21に記載の保持装置において、2つの圧力チャンバ(62)間の隔壁(61)内に延びるために、少なくとも一つの強化壁(65)が前記空間(16)内に配置されている、ことを特徴とする保持装置。
- 請求項21又は22に記載の保持装置において、ジャッキ、空気圧シリンダ、液圧シリンダ、又は同様の部材を含む移動伝達部材によって二つの位置の間で移動自在に配置されている、ことを特徴とする保持装置。
- 第1構造エレメント(1)及び移動自在に構成されており且つ延在ニップ(N)を形成するときに前記第1構造エレメント(1)と相互作用するための対向する表面(4)を持つ第2構造エレメント(2)を含み、前記第1構造エレメント(1)は移動自在の布(6)及び前記対向する表面(4)とともに前記ニップ(N)を画成する接触表面(13)を持つ弾性変形可能な支持本体(7)を含み、この支持本体(7)の接触表面(13)は、前記対向する表面(4)に対してこの表面との相互作用にて適合でき、圧力チャンバ(14;56;60)又は幾つかの圧力チャンバ(40;43;62)を含み、前記圧力チャンバ(14;56;60)又は各圧力チャンバ(40;43;62)の夫々は、前記接触表面(13)を介して前記ニップ(N)に負荷を加えるために、加圧下に置かれように構成されている、抄紙機又は板紙抄紙機で製造される繊維ウェブ(W)を処理するための装置において、前記支持本体(7)には、前記圧力チャンバ(14;56;60)又は圧力チャンバ(40;43;62)の夫々に対し、前記圧力チャンバ(14;56;60)又は圧力チャンバ(40;43;62)の夫々の前記接触表面(13)に面する側を除いてカウンタ支持体を形成するように構成された保持装置(8)が設けられ、これによって、前記装置及びニップ形成作動位置にある前記支持本体(7)の作動において、前記支持本体(7)は、前記圧力チャンバ(14;56;60)内の、又は前記幾つかの圧力チャンバ(40;43;62)のうちの少なくとも一つ内の圧力の変化が、プレス曲線の変化を伴う前記ニップ(N)内の対応する圧力変化を引き起こすように構成されている、ことを特徴とする装置。
- 請求項24に記載の装置において、前記支持本体(7)は、請求項1乃至20のうちのいずれか一項に従って設計されている、ことを特徴とする装置。
- 請求項24に記載の装置において、前記第2構造エレメント(2)もまた支持本体を含み、この支持本体は前記対向する表面(4)を構成する接触表面を有し、これによって両支持本体は、請求項1乃至20のうちのいずれか一項に従って設計されている、ことを特徴とする装置。
- 第1プレスエレメント(1)及び移動自在に構成されており且つ延長プレスニップ(N)を形成するときに前記第1プレスエレメント(1)と相互作用するための対向する表面(4)を持つ第2プレスエレメント(2)を含み、前記第1プレスエレメント(1)は移動自在のベルト(6)及び前記対向する表面(4)とともに前記ニップ(N)を画成するプレス表面(13)を持つ弾性変形可能なプレス本体(7)を含み、このプレス本体(7)は、その接触表面(13)が前記対向する表面(4)に対してこの表面との相互作用にて適合でき、圧力チャンバ(14;56;60)又は幾つかの圧力チャンバ(40;43;62)を含み、前記圧力チャンバ(14;56;60)又は各圧力チャンバ(40;43;62)の夫々は、前記プレス表面(13)を介して前記ニップ(N)に負荷を加えるために、加圧下に置かれように構成されている、抄紙機又は板紙抄紙機で製造される繊維ウェブ(W)を処理するためのプレスにおいて、前記プレス本体(7)には、前記圧力チャンバ(14;56;60)又は圧力チャンバ(40;43;62)の夫々に対し、前記圧力チャンバ(14;56;60)又は圧力チャンバ(40;43;62)の夫々の前記プレス表面(13)に面する側を除いてカウンタ支持体を形成するように構成された保持装置(8)が設けられ、これによって、前記プレス及びニップ形成作動位置にある前記プレス本体(7)の作動時に、前記プレス本体(7)は、前記圧力チャンバ(14;56;60)内の、又は前記幾つかの圧力チャンバ(40;43;62)のうちの少なくとも一つの圧力の変化が、プレス曲線の変化を伴う前記ニップ(N)内の対応する圧力変化を引き起こすように構成されている、ことを特徴とするプレス。
- 請求項27に記載のプレスにおいて、前記対向する表面(4)及び/又はプレス表面(13)は加熱されるように構成されている、ことを特徴とするプレス。
- 請求項27又は28に記載のプレスにおいて、前記プレス本体(7)は、請求項1乃至20のうちのいずれか一項に従って設計されている、ことを特徴とするプレス。
- 請求項5乃至20のうちのいずれか一項に記載のプレス本体(7)を持つ請求項27、28、又は29に記載のプレスにおいて、前記上流外側壁(28)は前記下流外側壁(29)よりも弾性が低い、ことを特徴とするプレス。
- 請求項27、28、又は30に記載のプレスにおいて、前記第2プレスエレメント(2)もまたプレス本体を含み、このプレス本体は前記対向する表面(4)を構成する接触表面を有し、これによって両プレス本体は、請求項1乃至20のうちのいずれか一項に従って設計されている、ことを特徴とするプレス。
- 装置にて延在ニップ(N)を形成する方法であって、接触表面(13)を持つ支持本体(7)を含み、前記ニップ(N)は前記接触表面(13)及び対向する表面(4)によって画成され、前記支持本体(7)は弾性変形可能であり、その接触表面(13)は前記対向する表面(4)に対してこの表面との相互作用にて適合でき、圧力チャンバ(14;56;60)又は幾つかの圧力チャンバ(40;43;62)を含み、前記圧力チャンバ(14;56;60)又は各圧力チャンバ(40;43;62)は、夫々、前記接触表面(13)を介して前記ニップ(N)に負荷を加えるために加圧下に置かれるように構成されている、方法において、
− 前記支持本体(7)の上部分(30)及び側部分(28、29)のためのカウンタ支持体を形成する保持装置(8)に前記支持本体(7)を取り付ける工程、
− 前記圧力チャンバ(14;56;60)又は前記幾つかの圧力チャンバ(40;43;62)のうちの少なくとも一つに増大された圧力を加える工程、及び
− 弾性変形可能であり且つ前記上部分(31)に連結された前記支持本体(7)の前記側部分(28、29)の膨張によって、前記接触表面(13)を構成する前記支持本体(7)の上部分(31)を、前記増大された圧力の作用で、前記対向する表面(4)に向かう方向に変位させる工程を含む、ことを特徴とする方法。 - 接触表面(13)を持つ支持本体(7)を含む装置の延在ニップ(N)での負荷を制御する方法であって、前記ニップ(N)は前記接触表面(13)及び対向する表面(4)によって画成され、複数の圧力チャンバ(40;43;62)を持つ前記支持本体(7)は弾性変形し、前記支持本体の前記接触表面(13)は、前記対向する表面(4)との相互作用で前記対向する表面に適合でき、前記ニップには、前記圧力チャンバを加圧することによって前記接触表面(13)を介して負荷が加えられる、方法において、
− 前記支持本体(7)の下部分(30)及び側部分(28、29)に対してカウンタ支持体を形成する保持装置(8)に前記支持本体(7)を取り付ける工程、及び
− 前記圧力チャンバ(40;43;62)内の圧力を所定のパターンに従って設定し、所望のプレス曲線を得る工程を含むことを特徴とする、方法。 - 請求項33に記載の方法において、前記圧力チャンバは、圧力チャンバ群を得るために機械方向及びこの機械方向に対して横方向の両方向に延びる隔壁によって画成されており、各圧力チャンバ群の圧力は他の群の圧力とは独立して設定される、ことを特徴とする方法。
- 請求項34に記載の方法において、
前記プレスニップ(N)内の負荷は、機械方向及び/又はこの機械方向に対して横方向で独立して制御される、ことを特徴とする方法。 - 請求項1乃至20のうちのいずれか一項に記載の支持本体(7)の、抄紙機又は板紙抄紙機のプレス装置のプレス本体(7)としての使用。
- 請求項1乃至20のうちのいずれか一項に記載の支持本体(7)の、抄紙機又は板紙抄紙機の搬送装置用の支持ホイルとしての使用。
- 請求項1乃至20のうちのいずれか一項に記載の支持本体(7)の、抄紙機又は板紙抄紙機の巻き上げ装置の巻き上げ支持体としての使用。
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