SE526787C2 - Elastiskt derformerbar stödkropp för en anordning med förlängt nyp för behandling av fiberbana och användning av sådan stödkropp - Google Patents

Elastiskt derformerbar stödkropp för en anordning med förlängt nyp för behandling av fiberbana och användning av sådan stödkropp

Info

Publication number
SE526787C2
SE526787C2 SE0302767A SE0302767A SE526787C2 SE 526787 C2 SE526787 C2 SE 526787C2 SE 0302767 A SE0302767 A SE 0302767A SE 0302767 A SE0302767 A SE 0302767A SE 526787 C2 SE526787 C2 SE 526787C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
support body
pressure
press
contact surface
pressure chamber
Prior art date
Application number
SE0302767A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0302767D0 (sv
SE0302767L (sv
Inventor
Tord Gustav Gustavsson
Original Assignee
Metso Paper Karlstad Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Karlstad Ab filed Critical Metso Paper Karlstad Ab
Priority to SE0302767A priority Critical patent/SE526787C2/sv
Publication of SE0302767D0 publication Critical patent/SE0302767D0/sv
Priority to DE602004011382T priority patent/DE602004011382T2/de
Priority to JP2006536477A priority patent/JP4602343B2/ja
Priority to EP04775557A priority patent/EP1678374B1/en
Priority to PL396177A priority patent/PL223045B1/pl
Priority to AU2004281355A priority patent/AU2004281355B2/en
Priority to US10/575,982 priority patent/US7686924B2/en
Priority to DE04775557T priority patent/DE04775557T1/de
Priority to JP2006536478A priority patent/JP4602344B2/ja
Priority to AT04775557T priority patent/ATE385527T1/de
Priority to PL379657A priority patent/PL213641B1/pl
Priority to AU2004281356A priority patent/AU2004281356B2/en
Priority to PL396174A priority patent/PL222261B1/pl
Priority to BRPI0415588A priority patent/BRPI0415588B1/pt
Priority to PL396175A priority patent/PL222262B1/pl
Priority to PCT/SE2004/001486 priority patent/WO2005038130A1/en
Priority to EP04775558A priority patent/EP1680544B1/en
Priority to CA002539342A priority patent/CA2539342C/en
Priority to DE602004011680T priority patent/DE602004011680T2/de
Priority to PCT/SE2004/001485 priority patent/WO2005038129A1/en
Priority to PL379807A priority patent/PL224222B1/pl
Priority to CN2004800299713A priority patent/CN1867731B/zh
Priority to PL396176A priority patent/PL223043B1/pl
Priority to BRPI0414765-0A priority patent/BRPI0414765B1/pt
Priority to DE04775558T priority patent/DE04775558T1/de
Priority to CN200480029087XA priority patent/CN1863963B/zh
Priority to AT04775558T priority patent/ATE384165T1/de
Priority to CN2010100029622A priority patent/CN101775754B/zh
Priority to CA002538046A priority patent/CA2538046C/en
Publication of SE0302767L publication Critical patent/SE0302767L/sv
Publication of SE526787C2 publication Critical patent/SE526787C2/sv
Priority to KR1020067005601A priority patent/KR101081467B1/ko
Priority to KR1020067005599A priority patent/KR101081465B1/ko
Priority to US11/408,340 priority patent/US7527708B2/en
Priority to US12/556,283 priority patent/US7887674B2/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/0209Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218Shoe presses
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/0281Wet presses in combination with a dryer roll

Description

l II 0 I I 0 oooñ 000 I oo to Ohio 00 ooo UI O IC o o Q o o - oo oooo oo oooo oo o 0 o o oo oo 10 15 20 25 30 35 kontaktyta, vilket nyp skall definieras av nämnda kontaktyta och en motstående yta.
Uppfinningen avser även sätt att styra belastningen i ett förlängt nyp hos en anordning, som innefattar en stöd- kropp, som har en kontaktyta, vilket nyp definieras av nämnda kontaktyta och en motstående yta.
Kända pressar med förlängda pressnyp har s.k. presskor, vilka består av ett metallmaterial, såsom ett aluminium- material eller stàlmaterial, och är formade med en press- yta, vanligtvis en konkav pressyta, vars profil är mycket noggrant anpassad till den motstàende mottrycksytan. En sådan pressko är mycket komplicerad att tillverka och betingar därför en mycket hög kostnad. På grund av att den består av metall är den relativt stum och oböjlig.
Den som motvals fungerande pressvalsen hos en sådan skopress kan ha en relativt tjock cylindervägg, som står emot krafterna från presskon. Enligt en annan utförings- form av motvalsen har den en relativt tunn cylindervägg och är invändigt försedd med ett mottryckssystem för ställbar bombering av den tunna och således deformerbara cylinderväggen eller manteln i beroende av de krafter som presskon skall applicera pà motvalsen för att erhålla önskad belastning. Även presskon kan bomberas i överens- stämmelse med motvalsens bombering och den blir då enbart användbar i kombination med denna motvals. Alternativt kan presskon av metall tippas med hjälp av hydraulcy- lindrar.
En Yankee-cylinder har en cylindervägg eller mantel som är relativt tunn, som lätt deformeras genom intryckning av presskon, då Yankee-cylindern användes som motvals.
Deformationen av manteln varierar i axiell led från den centrala delen i riktning mot gavlarna, där intryckningen ooovoo oo oooo oo oooo oo o o o o o o o o o ooo o oooo ooo o o o o o g oo oooo o oo o oo lo oooo o! O I I I O! 10 15 20 25 30 35 är väsentligt mindre än inom den centrala delen. Presskon kommer därför att verka med ett högre tryck vid och i närheten av gavlarna, vilket medför ett ökat slitage på pressfiltens kanter och en ojämn belastningsprofil längs presskon, vilket i sin tur medför ojämna pappersegen- skaper tvärs maskinriktningen. Det har föreslagits att bombera Yankee-cylinderns mantel med hjälp av ett invän- digt mottryckssystem eller att anordna två eller flera rader av hydraulcylindrar på undersidan av presskon för att påverka presskon att anpassas till den deformerade ytan, för att i båda fallen åstadkomma en jämnare belast- ningsprofil. Båda förslagen är dock komplicerade och dyra att genomföra.
Följande dokument är exempel på pressar med förlängda pressnyp.
DE 44 05 587 och WO 02/44467 beskriver en press med en hydrostatisk lagring, som inkluderar en trycksko 3 eller dubbla tryckskor 3a, 3b av samma utförande. Ett pressband 6 roterar på toppen av en vätskebädd hos tryckskon 3 med en mycket liten friktion. Tryckskon, som är av metall, har en tryckkammare 10 innehållande en hydraulvätska, företrädesvis vatten. Ett rektangulärt tryckutjämnings- membran 20, som består av ett lämpligt fast material, företrädesvis rostfritt stål, är fastmonterat på tryck- skons pressnypsida. Tryckutjämningsmembranet 20 har en ytterkant 26, en innerkant 22 och en öppning 27, som avgränsas av innerkanten 22. Tryckutjämningsmembranet 20, som således kan liknas vid en ram, är böjligt så att en kantzon 21, som står i direkt kontakt med hydraulvätskan, kan böja sig vid tryckskillnader mellan dess båda sidor.
Dessa tryckskillnader uppstår, då hydraulvätska råkar läcka ut genom pressnypet på grund av ojämnheter i pappersbanan och/eller i motvalsens mantelyta. Det I: IQ00 00 C O 0 0 I O 00 0 10 15 20 25 30 35 ' ° ° ' 0 I oc no. .
I :o o a o g , _ .. Qui. co n 'x f (_ r. :'. n-'ø o u Q : , _ . . u o 00 5.10 7 o' / = i ='-.-' =..='.=:I flexibla tryckutjämningsmembranet 20 skapar således ett självinställande nyp 2 med inget eller ett minimalt vätskeläckage. Genom öppningen 27 i tryckutjämnings- membranet 20 står således tryckvätskan i tryckkammaren 10 i direkt kontakt med det rörliga bandet. Den komplette- ring som skett i nämnda WO-skrift i förhållande till nämnda DE-skrift är att det böjliga membranet inom sin fria kantzon 21 försetts med "pinholes 25" för att leda hydraulvätska från tryckkammaren 10 till bandet 6 i syfte att smörja bandet.
US 5,980,693 beskriver pressar med slang- eller bälg- format lastelement, men med en metallsko mellan last- elementet och bältets insida. Dessutom är denna del av skon byggd för att ge en långsam sänkning av presstrycket i nypets utgång. Normalt eftersträvas en abrupt tryck- sänkning.
US 3,839,147 beskriver en skopress med tvà motstående skor. Varje sko har en metallbotten och bälgformade sidor, som tätar mot bältets insida. Skons sida, som vänder mot bältet, är ett perforerat membran, vilket gör att hydraulvätskans tryck i en tryckkammare, direkt belastar bältets insida. Skon har en ganska komplicerad uppbyggnad med diverse hål och förstärkningar.
US 5,951,824 beskriver en ordinär sko med ordinära hydraullastelement. Skon är belagd med ett mjukt och slitstarkt skikt av polymer eller gummi för att minska risken för skador pà bälte och sko från kladdar som gàr genom pressnypet.
EP 0 575 353 beskriver en press med en sko, som belastas med bälgar, som är anordnade inuti ett metallhölje hos skon, runt vilket metallhölje ett band glider.
OO I I 0 C000 090 O O U OO OO IIOO II OOOI 0 I 0 0 I 0 Q g 0 0 0 0 U Ino 0 0 0 I 0 I 0 I 00 nu anno 0 to 10 15 20 25 30 US 6,334,933 beskriver en press med en mothàllsdel av metall, som är försedd med ett flertal tryckfickor, som är tillslutna av en metallplàt och slangar, som även kan hjälpa till att belasta pressnypet.
US 6,387,2l6 beskriver en press med en öppen vätske- kammare över vilken ett bälte löper och som belastar pressnypet. Kammaren tätas genom att bältet trycksätts så att det spänns över kammarens kanter.
EP 1 319 744 beskriver ett förfarande för att mäta och reglera nyptrycket i en skopress tvärs och längs banan genom att det hydrauliska, statiska trycket mäts och löpande anpassas vid referenspunkter över mäthàl i press- nypet.
Ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en stöd- kropp, som kan framställas på ett enklare sätt, utan särskild bearbetning och utan större hänsyn till formen av den motstående yta, som den skall arbeta mot, och av ett material som är väsentligt billigare än ett metall- material.
Stödkroppen enligt uppfinningen kännetecknas av att den år elastiskt deformerbar och har sin kontaktyta anpassbar till den motstående ytan i samverkan med denna.
Hállaranordningen enligt uppfinningen kännetecknas av att den har ett utrymme för mottagande av stödkroppen och är anordnad att direkt eller indirekt bilda mothåll för alla ytor, sett i omkretsled, av stödkroppen utom dess kon- taktyta. 00 00 I 0 0 0 0000 000 O I 0 00 000 0 0 00 00 0000 O O O I O OO IC I I 00 00 00 0000 10 15 20 25 30 0 0 0 0 0 52:» 7:7 Anordningen enligt uppfinningen kännetecknas av att stöd- kroppen är elastiskt deformerbar och har sin kontaktyta anpassbar till den motstàende ytan i samverkan med denna.
Sättet att forma ett förlängt nyp enligt uppfinningen kännetecknas antingen av stegen: - montering av stödkroppen i en hàllaranordning, vilken stödkropp är elastiskt deformerbar och innefattar ett topparti och sidopartier som avgränsar minst en tryck- kammare; - applicering av ett förhöjt tryck i nämnda minst en tryckkammare; och ~ förflyttning av nämnda topparti, som uppvisar nämnda kontaktyta, i riktning mot den motstående ytan under inverkan av nämnda förhöjda tryck, genom uttänjning av nämnda sidopartier av stödkroppen, vilka sidopartier är elastiskt deformerbara och är förbundna med toppar- tiet, eller av stegen: - montering av stödkroppen i en hållaranordning, vilken stödkropp är elastiskt deformerbar och är solid; - belastning av stödkroppen medelst ett belastnings- organ; och - förflyttning av nämnda kontaktyta i riktning mot den motstáende ytan under inverkan av nämnda belastning.
Sättet att styra belastningen i ett förlängt nyp enligt uppfinningen kännetecknas antingen av stegen: - montering av stödkroppen i en hállaranordning, vilken stödkropp är elastiskt deformerbar och har ett flertal tryckkamrar; och - inställning av trycken i tryckkamrarna enligt ett förutbestämt mönster, eller av stegen: 0 0 000000 0 000000 0 0 000000 10 15 20 25 30 35 - montering av stödkroppen i en hàllaranordning, vilken stödkropp har ett flertal solida, elastiskt deformer- bara skikt med olika elasticitetsmoduler, vilka skikt tillsammans bildar nämnda kontaktyta; - belastning av stödkroppen medelst ett belastnings- organ; och - kontaktande av stödkroppens nämnda kontaktyta med den motstående ytan.
Uppfinningen kommer att beskrivas närmare i det följande med hänvisning till ritningarna.
Figur 1 visar en press enligt uppfinningen med en press- kropp enligt en första utföringsform.
Figur 2 visar pressnypet med presskropp enligt figur 1 och dess hållaranordning i förstoring.
Figur 3 är en perspektivvy av presskroppen och hàllar- anordningen enligt figur 2.
Figur 4 är ett tvärsnitt av presskroppen och hállaranord- ningen enligt figur 3.
Figur 5 är en perspektivvy av hàllaranordningen enligt figur 3 utan presskropp.
Figur 6 är en perspektivvy av själva presskroppen enligt figur 3.
Figur 7 är ett tvärsnitt av presskroppen enligt figur 6.
Figur 8 är ett diagram, som avbildar den tryckkurva som erhålles med presskroppen enligt den första utförings- formen. 0 000000 00 otal qç 0 n Q 0 Ita 0 :QIO 000 0 I 0 0 OI O ca I ti lb!! 0 0 0 u n 0 0 0 I Q 0 I 0005 Oc uluo I 0 0 I I I I O 0 O Jo 00 IC 10 15 20 25 30 /\~ \_«J »\J øo:uoo I I en 00000: .O 0 0 nu oo ø'.... '°on, nian I Q 0 coon. f: n 0 0 om no I :no . nu . 0 neon I 0 I I ooøl o n 0 go. 0 0 on.
'O nnoaoo 0 Figur 9 visar en presskropp enligt en andra utförings- form.
Figur 10 är ett diagram, som avbildar den tryckkurva som erhålles med presskroppen enligt figur 9.
Figur 11 visar en presskropp enligt en tredje utförings- form.
Figur 12 visar en presskropp enligt en fjärde utförings- form.
Figur 13 är ett diagram som avbildar den tryckkurva som kan erhållas med presskroppen enligt figur 12.
Figur 14 visar en presskropp enligt en femte utförings- form.
Figur 15 visar en presskropp enligt en sjätte utförings- form.
Figurerna 16 och 17 visar en presskropp enligt en sjunde utföringsform.
Figur 18 visar en presskropp enligt en åttonde utförings- form.
Figur 19 visar en presskropp enligt en nionde utförings- form med hàllaranordning och belastningsorgan.
Figur 20 visar en presskropp och hàllaranordning liknande de i figur 19 med ett alternativt belastningsorgan. 000-00 0 I scanna 0 0 000 0 0000 I 0 0 00 C 00 IQ GOOD OO 000 0 0 0 0 0 0 0 0 10 15 20 25 30 35 m ro UN -J f. I N* Figur 21 visar en presskropp enligt en tionde utförings- form med hållaranordning och belastningsorgan liknande de i figur 19.
Uppfinningen kommer att beskrivas i samband med en press för avvattning av en fiberbana. Uppfinningen kan givetvis tillämpas på vilken som helst lämplig anordning för behandling av en fiberbana, t.ex. en anordning i ett torkparti eller formningsparti, förutom presspartiet, hos en pappers- eller kartongmaskin, och i en kalander för ytbehandling av fiberbanan.
I figurerna 1 och 2 visas schematiskt delar av en press, som är anordnad i presspartiet av en pappers- eller kartongmaskin för att pressa vatten ur en formad våt fiberbana. Uppfinningen kan med fördel användas i en pappersmaskin av typen tissuemaskin. Pressen innefattar ett första presselement 1 och ett andra presselement 2.
Presselementen 1, 2 samverkar med varandra för bildning av ett förlängt pressnyp N.
Det andra presselementet 2 innefattar ett mottrycksorgan, som är verksamt i pressnypet N och som har en rörlig, ändlös yta 3, som inom pressnypet N bildar en motstående yta eller mottrycksyta 4, som kan vara krökt eller rak.
Vid den visade utföringsformen av pressen utgöres det andra presselementet 2 av en motvals i form av en pressvals. Motvalsen kan även vara en torkcylinder i ett konventionellt torkparti eller torkcylinder i en tissue- maskin betecknad Yankee-cylinder. Mottrycksorganet inne- fattar i detta fall den cylindriska väggen 5 hos motval- sen 2, vars mantelyta bildar nämnda rörliga, ändlösa yta 3, som inom det förlängda pressnypet N bildar nämnda mottrycksyta 4, som kan ha rumstemperatur eller en för- höjd temperatur genom uppvärmning. Om cylinderväggen 5 är 000000 000000 lo ell! oo oo 00 I 00 0000 I I I O c I I I I o 0 c n O O O O O I O OI 00 Icon 10 15 20 25 30 35 w/ >f 5ï?"ï* ffi 1 .:v° -u : I i uno Ino. g' . . ' ' z : : . . 5 Ä- O 7 ä) li z g : t: :cat .no: 0:a 'ung . lås 10 tillräckligt tjock och stabil bildar den mottrycksorganet som sådant. I det fall cylinderväggen 5 är tunn och deformerbar innefattar mottrycksorganet även ett inre stödsystem (ej visat), som åstadkommer nödvändig mot- kraft.
Det första presselementet 1 innefattar ett rörligt, änd- löst band 6 av ett flexibelt material, en stödkropp 7 i form av en presskropp, en hàllaranordning 8 för montering av presskroppen 7, ett stativ för montering av hàllar- anordningen 8 och ett belastningsorgan för aktivering av presskroppen 7. Det rörliga bandet 6 beskriver en sluten slinga, inuti vilken presskroppen 7 och stativet är belägna. Det rörliga bandet 6 är anordnat att före press- nypet N möta en pressfilt 9, som uppbär en våt fiberbana W, som skall avvattnas, då den passerar genom det för- längda pressnypet N. Belastningsorganet är anordnat att aktiveras för att under pressens drift pàverka press- kroppen 7 för erhållande av tryckkrafter, som press- kroppen 7 utövar mot motvalsen 2 via bandet 6, press- filten 9 och banan W. Presskroppen 7 är anordnad att bestämma längden av det förlängda pressnypet N sett i maskinriktningen. Presskroppen 7 har en fri glidyta 10, med vilken det roterande bandet 6 är i glidbar kontakt under pressens drift, varvid glidytan 10 helt eller delvis bildar en kontaktyta eller pressyta 13, som till- sammans med nämnda mottrycksyta 4 definierar pressnypet N. En sprayanordning ll är monterad uppströms presskrop- pen 7 för tillförsel av smörjmedel på insidan av bandet för bildning av en film, som minskar friktionen mellan det roterande bandet 6 och presskroppen 7.
Vid den visade utföringsformen av pressen utgöres det första presselementet 1 av en pressvals, vars mantel bildar det rörliga bandet 6, som således beskriver en ocean; 0 to I 0 och I OO 10 15 20 25 30 737 ll väsentligen cirkulär slinga. I en alternativ utförings- form av pressen (ej visad) är det flexibla, rörliga bandet anordnat att löpa i en icke cirkulär slinga, t.ex. i en i huvudsak oval slinga eller i en i huvudsak triangulär slinga, runt presskroppen och en eller flera ledvalsar. I den visade utföringsformen har pressvalsen 1 två cirkelrunda, roterbart lagrade gavlar (ej visade), varvid manteln 5 är fastmonterad vid periferierna av Manteln 5 och gavlarna avgränsar ett slutet utrymme, i vilket gavlarna för att rotera tillsammans med dessa. stativet är beläget, vilket stativ innefattar en statio- när bärbalk 12, som sträcker sig axiellt mellan gavlarna utan att beröra dessa. Presskroppen 7 och dess hållar- anordning 8 sträcker sig likaså axiellt mellan gavlarna utan att beröra dessa. Alternativt kan det andra press- elementet 2 vara av samma eller i huvudsak samma utfö- rande som det ovan beskrivna första presselementet 1, varvid således pressnypet bildas av tvà presskroppar enligt uppfinningen.
Enligt föreliggande uppfinning är presskroppen 7 elas- tiskt deformerbar och har sin pressyta 13 anpassbar till mottrycksytan 4 i samverkan med denna. Denna anpassning sker under inverkan av en belastning, som skapas av nämnda belastningsorgan, på presskroppen 7 i riktning mot mottrycksytan 4 för att belasta hela pressnypet N i mot- svarande grad. Bestämningen att presskroppen är elastiskt deformerbar innebär inte nödvändigtvis att hela press- kroppen består av ett elastiskt material utan skall i uppfinningens sammanhang ses i ett vidare perspektiv, nämligen att presskroppen har åtminstone ett funktionellt parti, som består av ett elastiskt material och uppfyller nämnda bestämning. Av praktiska och tillverkningstekniska skäl och enligt de mest föredragna utföringsformerna av 00 0000 la C I O C 000 I 0000 000 I 0 0 O I 00 O 00 0000 0 0 0 I 0 0 0 I I 0 I 0 0 OO UIIO 00 00I0 I O 0 00 0 0 0 00 10 15 20 25 30 35 CN m3 Cx \J C 3 x".
II:O.Û 12 presskroppen är den i sin helhet framställd av ett elas- tiskt material (eller flera).
Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen inne- fattar presskroppen 7 en eller flera slutna tryckkamrar, vilken tryckkammare resp. vilka tryckkamrar ingår i nämnda belastningsorgan. Enligt figur 5 innefattar press- kroppen 7 en enda, större tryckkammare 14, som definierar en motstående presszon 15 av pressytan 13. Presskroppen 7 och dess hållaranordning 8, som ingår i pressen enligt figur 1, visas närmare i figurerna 3 och 4, medan dessa två konstruktionselement visas närmare var för sig i figurerna 6 och 7 resp. figur 5. Såsom framgår av figur 5 inkluderar hàllaranordningen 8 en avlàng, balkformad hållare 22, som är formstabil och försedd med en axiellt genomgående kanal 16, som har ett U-format eller rek- tangulärt tvärsnitt och avgränsas av två sidostödpartier 17, 18 och ett dessa förbindande bottenstödparti 19. Mot- stående monteringsflänsar 20 är utbildade vid sidostöd- partierna 17, 18 för lösbar fastmontering av hàllaren 22 vid bärbalken 12 med hjälp av bultar 21 såsom visas i figur 2. Av figur 3 framgår vidare, att hàllaranordningen innefattar dels två gavelplattor 23 för lösbar montering vid hållarens 22 motstående parallella ändytor, dels två klämplattor 24 för lösbar fastmontering ovanpå sidostöd- partierna 17, 18. Såsom framgår av figurerna 3 och 4 är det sidostödparti 17, som är avsett att vara beläget vid pressnypets N ingång, försett med en nedsänkning 25, som sträcker sig mellan klämplattorna 24 för att frilägga presskroppen 7. Den ena gavelplattan 23 är försedd med ett centralt placerat anslutningsdon 26, som bildar inlopp för ett tryckmedium i gas- eller vätskeform, före- trädesvis hydraulolja. Den andra gavelplattan 23 är för- sedd med ett liknande anslutningsdon 27, som bildar utlopp för avluftning av tryckkammaren 14, då hydraulolja IIQOII O 0 IOIOOI ou oil: 00 000: lo Q 0 0 1 0 000 I :Inn UIQ I I O O IQ C II 10 15 20 25 30 35 13 användes. I figurerna 6 och 7 visas presskroppen 7, som är avsedd att monteras i hållarens 22 kanal 16 och som har ett tvärsnitt som är anpassat till kanalens 16 tvär- snitt så att inget glapp uppstår mellan motstàende sido- ytor och så att presskroppen 7 med sin bottenyta kommer att vila mot kanalens 16 bottenyta. Presskroppen 7 är i denna utföringsform försedd med ett genomgående hål, som är anordnat att tillslutas vid ändarna för bildning av nämnda tryckkammare 14, som har ett allmänt rektangulärt tvärsnitt. Tryckkammaren 14 avgränsas av presskroppens 7 två parallella sidoväggar 28, 29, bottenvägg 30 och topp- vägg 31. I den i figurerna 6 och 7 visade utföringsformen har de två sidoväggarna 28, 29 samma tjocklek. Toppväggen 31 bildar nämnda fria glidyta 10, som skall vända mot motvalsen 2, och med vilken det roterande bandet 6 skall vara i glidbar kontakt under drift. Glidytan 10 är, sett i ett tvärsnitt, formad med en förutbestämd bågform för bildning av en inledande krökt ytdel 32 med en förut- bestämd radie och en med den krökta ytdelen 32 tangen- tiell ytdel 33, som sträcker sig fram till det skarpa hörn 34, som glidytan 10 bildar med utsidan av den i maskinriktningen fixerade sidoväggen 29. Avsikten med den krökta ytdelen 32 är att skapa en kil mellan det rote- rande bandet 6 och den krökta ytdelen 32 för att möjligt att få smörjmedel att följa med bandet 6 göra det på dess insida under bildning av en film mellan bandet 6 och glidytan 10. Nämnda hörn 34 bildar pressnypets N utgång, medan pressnypets N ingång vid den krökta ytdelen 32 blir flytande beroende på det tryck som råder i tryckkammaren 14. Presskroppen 7 har ändpartier 35, som saknar nämnda glidyta 10, i det att toppväggen 31 här har gjorts smalare, dvs. nedsänkt och likformig. Ändpartierna 35 möjliggör enkel, lösbar fastmontering i hàllaren 22 med hjälp av de nämnda klämplattorna 24 såsom framgår av figurerna 2 och 3. I detta montage kommer således de två n 0 oo I 0 ooøoøc 0 monroe o 0 ooonoø 00 00 000 O O 0 000 I I I 0 00 00 00 00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 II IIOI 00 0000 0 0 0 0 0 0 I O U O OO 10 15 20 25 30 35 anslutningsdonen 26, 27 att mynna i tryckkammaren 14.
Koppliknande tätningar (ej visade) är placerade i tryck- kammaren 14 vid ändpartierna 35 för att invändigt täta mot dessa och mot gavelplattorna 23 och anslutningsdonen 26, 27. I den visade utföringsformen enligt figurerna l-7 innefattar belastningsorganet nämnda tryckkammare 14 och en tryckmediumkälla 36, som är ansluten till tryckkamma- ren 14 via en ledning 37 och nämnda anslutningsdon 26.
Trycket i tryckkammaren 14 regleras med hjälp av lämpliga styrdon 38.
Såsom tidigare nämnts är presskroppen 7 elastiskt defor- merbar för att under inverkan av förhöjt tryck i tryck- kammaren 14 expandera och bringa toppväggen 31 med dess pressyta 13 i riktning mot motvalsens mottrycksyta 4.
Såsom framgår av figurerna 6 och 7 är presskroppen 7 framställd i ett stycke av ett elastiskt material. Då pressen sätts i drift höjs trycket i tryckkammaren 14, vilket medför att presskroppen 7 kommer att elastiskt expandera i riktning mot motvalsens 2 mottrycksyta 4 genom att sidoväggarna 28, 29 har frihet att elastiskt sträcka eller tänja sig tills motkrafter uppstår från motvalsens 2 mottrycksyta 4. Dessa motkrafter uppstår först vid pressnypets utgång, dvs. mitt för sidoväggen 28 för att sedan successivt utbreda sig i riktning mot pressnypets ingång, vars läge bestäms av det högsta värde på trycket som är förinställt för en önskad belastning.
Vid den nämnda elastiska expanderingen av presskroppen 7 kommer således toppväggen 31 och det roterande, mot topp- väggen 31 anliggande bandet 6 att pressas i riktning mot motvalsen 2, varvid toppväggen 31 deformeras elastiskt både i maskinriktningen MD och tvärs maskinriktningen CD i beroende av formen av mottrycksytan 4, dvs. pressytan 13 formar sig till och antager konturen av mottrycksytan 4, och den del av glidytan 10, som definierar pressnypet, OO II I I I 0 0000 000 0 0 I OI 0 0 I CDI O O I 0 00 00 0 O O I 00 0 0 00 10 15 20 25 30 35 dvs. pressytan 13, som i detta fall motsvarar nämnda presszon 15, ändrar sin form i överensstämmelse med den motstående mottrycksytan 4 hos motvalsen 2.
Den presskropp 7, som användes i utföringsformerna enligt figurerna 1-7, åstadkommer en belastningsprofil eller tryckkurva, som illustreras i figur 8.
I utföringsformen enligt figur 9 är presskroppen 7 likaså framställd i ett stycke, men med den uppströms belägna sidoväggen 28 något tjockare än den nedströms belägna sidoväggen 29. Den tjockare sidoväggen 28 ger därvid ett större motstånd för elastisk uttänjning än den smalare sidoväggen 29, då ett tryck appliceras i tryckkammaren 14, vilket medför att de tryckkrafter som verkar i början av pressnypet N blir mindre än vid slutet av pressnypet så att belastningsprofilen eller tryckkurvan beskriver ett flackare förlopp såsom illustreras i figur 10. Denna effekt kan även uppnås genom att framställa sidoväggarna lika tjocka, men av material med olika elasticitets- moduler så att den nedströms belägna sidoväggen blir mer elastisk och mer tänjbar än den uppströms belägna sido- väggen.
I figur 11 visas en presskropp 7 med cirkulärt tvärsnitt, som har formen av en elastisk slang, som är tillsluten vid ändarna och vars inre utrymme bildar en tryckkammare 60. Hàllaranordningens 8 kanal 16 har en motsvarande eller i huvudsak motsvarande avrundad form så att den avrundade kanalväggen bildar ett mothåll för slangen, då denna sätts under tryck och bringas att expandera så att den övre fria delen eller toppväggen 31 pressas ut genom den uppåt öppna kanalen 16 och bildar ett stöd enligt uppfinningens principer. 10 15 20 25 30 35 en r : c;\ sa c: w 16 I figur 12 visas en presskropp 7, som liknar den i figur 7, men som dessutom är försedd med tvà elastiskt defor- merbara, längsgående, stående skiljeväggar 39, som såle- des är parallella med sidoväggarna 28, 29 och som avgrän- sar tre mindre tryckkamrar 40, som är anslutna till tryckmediumkällan 36 för att kunna sättas under olika tryck pl, pg, pg oberoende av varandra för reglering av belastningen inom nypet. Exempelvis kan tryckförhållan- dena väljas p1 exempel kommer att åstadkomma en belastningsprofil eller tryckkurva, som beskriver ett trappstegsformat förlopp, såsom illustreras i figur 13. Varje tryckkammare 40 defi- nierar en motstàende presszon 41 av pressytan 13.
I figur 14 visas en presskropp 7, som liknar den i figur 12, men som är försedd med en elastiskt deformerbar, längsgående, stående skiljevägg 61, som avgränsar två tryckkamrar 62, som är anslutna till tryckmediumkällan 36 för att sättas under olika tryck oberoende av varandra för reglering av belastningen inom nypet. Skiljeväggen 61 är relativt tjock för att kunna motstå det tryck, som den utsättes för, då en sådan stor tryckskillnad finns mellan de två tryckkamrarna, att en böjning av skiljeväggen 61 i annat fall skulle uppstå.
I figur 15 visas en presskropp 7, som liknar den i figur 14, men som är försedd med ett nedåt öppet spår 63, som sträcker sig från och genom bottenväggen 30 och upp genom hela skiljeväggen, som därvid uppdelas i två mindre vägg- delar 64. Hållaranordningen 8 är utbildad eller försedd med en förstärkningsvägg 65, som sträcker sig upp från kanalens 16 botten och som har ett rektangulärt tvärsnitt motsvarande det hos spåret 63. Förstärkningsväggen 65 består av ett styvt material, t.ex. genom att den är for- mad i ett stycke med den formstabila hållaranordningen 8. 10 15 20 25 30 35 m m Ö\ w a: -J 17 Förstärkningsväggen 65 säkerställer, att trycken i de två tryckkamrarna 62 inte påverkar varandra via skiljeväggen 61, då stora tryckskillnader föreligger.
I figur 16 visas en del av en presskropp 7, som liknar den i figur 12, men som är försedd med fyra elastiskt deformerbara, längsgående, stående skiljeväggar 39. Såsom framgår av figur 16 är presskroppen 7 dessutom försedd med ett flertal elastiskt deformerbara, tvärgående, stående skiljeväggar 42, som är förskjutna i förhållande till varandra och som tillsammans med de längsgående skiljeväggarna 39 avgränsar ett flertal cellformade tryckkamrar 43, som är anslutna till tryckmediumkällan 36 för att sektions- eller gruppvis kunna sättas under olika tryck oberoende av varandra för reglering av belastningen inom nypet. I det visade exemplet är cellerna 43 ordnade i två grupper med olika tryck pl, pg, varvid cellgrupper- nas tryckförhållanden exempelvis är p1 hos gruppen med det högre trycket pg är streckmarkerade i figur 17.
I figur 18 visas en presskropp 7, som liknar den i figu- rerna 6 och 7, men som är framställd av två delar, vilka innesluter en tryckkammare 56 liknande den i figurerna 6 och 7 och av vilka den ena delen innefattar presskroppens båda sidoväggar 28, 29 och bottenvägg 30, medan den andra delen innefattar presskroppens toppvägg 31, som har formen av ett tunt skikt eller membran 54, varvid sido- väggarna 28, 29 är utbildade med flänspartier 55 för fastmontering av membranet 54 längs dess kantpartier.
Presskroppen 7 i figur 18 fungerar på samma sätt som den i figurerna 6 och 7. Den första delen 28, 29, 30 består av ett elastiskt material. Membranet 54 kan bestå av vil- ket som helst material, även sådant med låg elasticitet, t.ex. metall, men är formbart vid uttänjningen av sido- 0 O 000 0 0000 000 0 0 0 O 00 0000 00 00 0000 00 000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 00 00 00 0000 10 15 20 -25 30 35 CH RQ 0\ \J Cl? *Q väggarna 28, 29 för att dess pressyta 13 skall anpassa sig till mottrycksytan 4 och återgå till sitt utgångsläge då sträckkrafterna i sidoväggarna 28, 29 upphör att verka vid sänkningen av trycket i tryckkammaren 56.
I figur 19 visas en presskropp 7, som är elastiskt defor- merbar så att dess pressyta 13 anpassar eller formar sig i överensstämmelse med den motstàende mottrycksytan av motvalsen 2 på samma sätt som de tidigare beskrivna presskropparna under inverkan av de tryckkrafter som skapas av belastningsorganet. Presskroppen 7 i figur 19 är solid och är anordnad i en hållare 22 på samma sätt som beskrivits tidigare. Belastningsorganet innefattar i detta fall ett flertal domkrafter 50, som är monterade i två rader under hållaren 22, varvid domkrafterna 50 är monterade på bärbalken 12 för att uppbära hållaren 22 med sina kolvstänger. Pressytan 13 kommer i detta fall att deformeras elastiskt för att forma sig till och antaga mottrycksytans kontur genom att presskroppen komprimeras under inverkan av belastningsorganet.
I figur 20 visas en presskropp 7, som liknar den i figur 19. Hållaren 22 är i detta fall fastmonterad vid bärbal- ken 12, varvid belastningsorganet innefattar en tryck- kammare 52, som är anordnad i hållaren 22, och en tryck- mediumkälla 36, som är ansluten till tryckkammaren 52.
Tryckkammaren 52 bildar en inre del av kanalen 16, i vilken presskroppen 7 mottages. Presskroppen 7 fungerar således som en kolv för att glidbart förflyttas i förhål- lande till motvalsen 2 i beroende av det tryck som råder i tryckkammaren 52.
I figur 21 visas en presskropp 7, som liknar den i figur 19, men som är framställd av tre längsgående, stående, solida skikt 53 av elastiskt material av olika hårdhet, 000000 00 0 0 0 0000 000 0 0 O 00 II IOOI I O I I 0 0 0 00 00 0000 00 00 0000 0 0 p 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 l 00 00 00 0000 10 15 20 25 30 19 vilka skikt 53 således är parallella med kanalens 16 vertikala sidoytor. En dylik flerskiktad presskropp 7 åstadkommer en trappstégsformad belastningsprofil eller tryckkurva liknande den som erhålles med presskroppen 7 i figur 12 och illustrerad i figur 13. I en alternativ utföringsform (ej visad) av presskroppen 7 är minst ett av nämnda elastiska skikt framställt av minst tre sektio- ner, fördelade tvärs maskinriktningen, av elastiskt material av minst två dlika hàrdheter för erhållande av linjelastprofiler som beskriver olika kurvor beroende på sektionernas sammansättning i varje tvärsnitt av press- kroppen pà samma sätt som uppnås med en sektionerad presskropp 7 enligt figurerna 16 och 17. De ovan beskrivna utföringsformerna av presskroppen 7 (skiktad resp. skiktad och sektionerad) kan även utnyttjas vid en presskropp enligt t.ex4 figur 20, dvs. oavsett vilken typ av belastningsorgan som användes. Enligt en ytterligare utföringsform av presskroppen uppvisar den en eller flera inneslutna håligheter eller inneslutna celler. Exempelvis kan presskroppen ha etfi tvärsnitt enligt figur 7, men själva presskroppens ändar är stängda så att håligheten blir innesluten utan förbindelse med omgivningen. En eller flera sådana inneslutna håligheter eller inneslutna celler ökar presskroppens följsamhet i anslutning till dess glidyta och i förhållande till motvalsen.
Presskroppen enligt uppfinningen har en rad väsentliga fördelar, av vilka kan nämnas följande.
- Den är självformande till konturen av mottrycksytan.
- Den formar sig till och följer mottrycksytans defor- mation. 51» O I I ÛIOÛ III I D O CO o 0000 00 0000 o a 0 o o o 0 a 000 0 o o 0 0 0 oo 00o0 o 00 00 0000 oo 0 0 0 0 o 0 0 o 0 0 0 0 00 10 15 20 25 30 35 526 20 - Den undviker onormalt slitage av pressfiltens kanter.
- Den är förlåtande vid t.ex. en kladd som passerar pressnypet( - Den kan framställas till en mycket låg kostnad.
- Den kan utformas för att styra belastningen inom hela pressnypet eller inom på varandra följande sektioner av pressnypet och oberoende av varandra.
De stödkroppar 7 som beskrivs ovan och visas på ritning- arna har betecknats presskroppar, eftersom de användes i en pressanordning. Samma utföringsformer av presskroppen kan givetvis användas för andra anordningar för behand- ling av en fiberbana i en pappers- eller kartongmaskin, eller i en kalander. Då uppfinningen tillämpas i t.ex. ett viraparti kan bandet 6 hos det första presselementet 1 i figur 1 vara ersatt av en beklädnad såsom t.ex. en vira.
Belastningen i nypet kan variera från 0 till 2000 kN/m.
De önskvärda elastiska egenskaperna hos stödkroppen åstadkommes med ett elastiskt material, som har en elas- ticitetsmodul som är väsentligt lägre än den för metall, såsom stål och aluminium så att stödkroppen kan elastiskt expanderas eller elastiskt komprimeras beroende pà stöd- kroppens konstruktion. Elasticitetsmodulen för det använda materialet är lämpligen lägre än 20 MPa. Det elastiska materialet skall även ge stödkroppen en till- räcklig hållfasthet/hårdhet för att motstå nötning men samtidigt göra stödkroppen tillräckligt elastiskt defor- merbar för att uppnå önskad funktion enligt uppfinningen. 000000 0 IIOÛIO LH BJ Cm J 33 \¿ 21 Som elastiska material kan plast- och gummimaterial användas, såsom polymerer, kompositmaterial, som kan vara förstärkta med t.ex. glasfiber, kolfiber eller textil. En för närvarande föredragen polymer är polyuretan. 10 15 20 25 30 35 P172OSE T0l 031020

Claims (36)

10 15 20 25 30 35 22 P A T E N T K R A V
1. Stödkropp (7) för en anordning med ett förlängt nyp (N), vilket definieras av en kontaktyta (13) hos stöd- kroppen (7) och en motstàende yta (4), vilken stödkropp (7) år elastiskt deformerbar och har sin kontaktyta (13) anpassbar till den motstàende ytan (4) i samverkan med denna, varjämte stödkroppen (7) innefattar en tryckkam- mare (l4; 56; 60) eller flera tryckkamrar (40; 43; 62), varvid tryckkammaren (14; 56; 60) resp. varje tryckkam- mare (40; 43; 62) är anordnad att sättas under tryck för att belasta nypet (N) via nämnda kontaktyta (13), känne- tecknad av att stödkroppen (7) är försedd med ett mothåll för tryckkammaren (14; 56; 60) resp. tryckkamrarna (40; 43; 62) utom vid den sida av tryckkammaren (l4; 56; 60) resp. tryckkamrarna (40; 43; 62) som vänder mot nämnda kontaktyta (13) så att tryckkammaren (14; 56; 60) resp. tryckkamrarna (40; 43; 62) expanderar i riktning mot nämnda kontaktyta (13).
2. Stödkropp (7) enligt krav 1, kânnetecknad av att nämnda mothàll bildas av en hàllaranordning (8).
3. Stödkropp (7) enligt krav l eller 2, kännetecknad av att, under driften av nämnda anordning och stödkroppen (7) är i ett nypbildande driftsläge, är stödkroppen (7) anordnad så att en ändring av trycket i nämnda tryck- kammare (14: 56; 60) eller i åtminstone en av nämnda flera tryckkamrar (40: 43; 62) åstadkommer en motsvarande tryckförändring i nypet (N) med åtföljande ändrad tryck- kurva.
4. Stödkropp (7) enligt krav 3, kännetacknad av att stödkroppen (7) är monterad i ett utgångsläge med sin kontaktyta (13) på ett beröringsfritt avstånd från den 10 15 20 25 30 23 motstående ytan (4) och att stödkroppen (7) vid tryck- sättning av tryckkammaren (l4; 56; 60) resp. tryck- kamrarna (40; 43; 62) är anordnad att expandera för att förflytta kontaktytan (13) i riktning mot den motstàende ytan (4) för erhållande av nämnda nypbildande driftslåge, varvid hàllaranordningen (8) är anordnad att bilda nämnda mothàll även under nämnda expandering av stödkroppen.
5. Stödkropp (7) enligt något av kraven 1-4, vilken innefattar flera slutna tryckkamrar (40; 43; 62), känne- tecknad av - att varje tryckkammare (40: 43; 62) definierar en motstående kontaktzon (15: 41; 44) av nämnda kontakt- yta (13), - att stödkroppen (7) har en formbar toppvägg (31), som uppvisar nämnda kontaktyta (13) och som är anordnad att aktivt påverkas av trycket i tryckkamrarna (40: 43; 62), tvâ yttre, elastiskt deformerbara sido- väggar (28, 29), som är förbundna med nämnda toppvägg (31) och anordnade att elastiskt uttänjas vid förhöjt tryck i tryckkamrarna (40: 43; 62) för att förflytta toppväggen (31), och en bottenvägg (30), som är för- bunden med de två yttre sidoväggarna (28, 29).
6. Stödkropp (7) enligt krav 5, kännetecknad av att de två yttre sidoväggarna (28, 29) har samma tänjbarhet.
7. Stödkropp (7) enligt krav 5, kännetecknad av att de två yttre sidoväggarna (28, 29) har olika tänjbarhet.
8. Stödkropp (7) enligt krav 7, kännetecknad av att de yttre sidoväggarna (28, 29) har olika tjocklek och/eller består av samma eller olika elastiska material. 10 15 20 25 30 526 787 24
9. Stödkropp (7) enligt något av kraven 1-8, känne- tecknad av att tryckkamrarna (40: 43; 62) är axiellt genomgående och åtskiljes av skiljeväggar (39: 61).
10. Stödkropp (7) enligt krav 9, kännetecknad av att den innefattar minst fyra tryckkamrar (43), som àtskiljes av längsgående skiljeväggar (39) och tvärgàende skiljeväggar (42).
11. Stödkropp (7) enligt något av kraven 5-9, känne- tecknad av att trycken i tryckkamrarna (40: 43; 62) är anordnade att regleras enligt ett förutbestämt mönster för erhållande av en önskad tryckkurva.
12. Stödkropp (7) enligt något av kraven 9-11, känne- tecknad av att skiljeväggen (61) eller minst två av skiljeväggarna innefattar förstärkningsorgan (65) anord- nade så att skiljeväggen motstår en tryckskillnad mellan två tryckkamrar (62), som åtskiljes av skiljeväggen.
13. Stödkropp (7) enligt krav 12, kännetecknad av att förstärkningsorganet (65) består av ett styvt material och är inbyggt i skiljeväggen eller mottages i ett mot- svarande spår eller urtagning (63) i skiljeväggen (61).
14. Stödkropp (7) enligt något av kraven 5-13, känne- tecknad av att åtminstone nämnda yttre sidoväggar (28, 29) består av ett elastiskt material i form av en polymer med god elasticitet och god hàllfasthet, före- trädesvis polyuretan.
15. Stödkropp (7) enligt krav 14, kännetecknad av att den är framställd i ett stycke. 10 15 20 _25 30 35 526 787 25
16. Stödkropp (7) enligt något av kraven 1-15, känne- tecknad av att stödkroppen (7) är anpassad till att verka vid en belastning i nypet (N) som varierar från 0 till 2000 kN/m.
17. Stödkropp (7) enligt något av kraven 1-16, känne- tecknad av att mothàllet är ett utvändigt mothåll för alla ytor, sett i omkretsled, av stödkroppen (7) utom dess kontaktyta (13).
18. Hållaranordning för en stödkropp (7) såsom definie- rad i något av kraven 1-16, kännetecknad av att den har ett utrymme (16) för mottagande av stödkroppen (7) för att bilda ett utvändigt mothàll för alla ytor, sett i omkretsled, av stödkroppen (7) utom dess kontaktyta (13) och för stödkroppens (7) tryckkammare (14: 56; 60) resp. tryckkamrar (40; 43; 62).
19. Hàllaranordning enligt krav 18 för en stödkropp (7) enligt något av kraven 9-11, kännetecknad av att minst en förstärkningsvägg (65) är anordnad i nämnda utrymme (16) för att sträcka sig in i en skiljevägg (61) mellan två tryckkamrar (62).
20. Anordning för behandling av en fiberbana (W), som framställes i en pappers- eller kartongmaskin, omfattande ett första konstruktionselement (1) och ett andra kon- struktionselement (2), som är rörligt anordnat och har en motstàende yta (4) för samverkan med det första konstruk- tionselementet (1) under bildning av ett förlängt nyp (N), vilket första konstruktionselement (1) omfattar en rörlig beklädnad (6) och en stödkropp (7), som har en kontaktyta (13), som definierar nämnda nyp (N) tillsam- mans med den motstàende ytan (4), vilken stödkropp (7) är elastiskt deformerbar och har sin kontaktyta (13) anpass- 10 15 20 25 30 35 (51 BJ C\ \Q C2 \¿ 26 bar till den motstàende ytan (4) i samverkan med denna, varjämte stödkroppen (7) innefattar en tryckkammare (14: 56; 60) eller flera tryckkamrar (40; 43; 62), varvid tryckkammaren (14; 56; 60) resp. varje tryckkammare (40; 43; 62) är anordnad att sättas under tryck för att belasta nypet (N) via nämnda kontaktyta (13), känne- tecknad av att stödkroppen (7) är försedd med ett mothàll för tryckkammaren (l4; 56; 60) resp. tryckkamrarna (40; 43; 62) utom vid den sida av tryckkammaren (14: 56; 60) resp. tryckkamrarna (40; 43; 62) som vänder mot nämnda kontaktyta (13) så att tryckkammaren (l4; 56; 66) resp. tryckkamrarna (40; 43; 62) expanderar i riktning mot nämnda kontaktyta (13), varvid under driften av nämnda anordning, då stödkroppen (7) är i nypbildande driftsläge, en ändring av trycket i nämnda tryckkammare (14: 56; 60) eller i åtminstone en av nämnda flera tryckkamrar (40; 43; 62) åstadkommer en motsvarande tryckförändring i nypet (N) med åtföljande ändrad tryck- kurva.
21. Anordning enligt krav 20, kännetecknad av att nämnda mothàll bildas av en hàllaranordning (8).
22. Anordning enligt krav 20, varvid stödkroppen (7) är utförd enligt något av kraven 1-17.
23. Anordning enligt krav 20, kännetecknad av att även det andra konstruktionselementet (2) innefattar en stöd- kropp, som har en kontaktyta som bildar nämnda motstàende yta (4), varvid båda stödkropparna är utformade enligt något av kraven 1-17.
24. Press för behandling av en fiberbana (W), som fram- ställes i en pappers- eller kartongmaskin, omfattande ett första presselement (1) och ett andra presselement (2), 10 15 20 25 30 o-I lo o» w (. TJ -a 27 som är rörligt anordnat och har en motstàende yta (4) för samverkan med det första presselementet (1) under bild- ning av ett förlängt pressnyp (N), vilket första press- element (1) omfattar ett rörligt band (6), och en press- kropp (7), som har en pressyta (13), som definierar nämnda nyp (N) tillsammans med den motstàende ytan (4), vilken presskropp (7) är elastiskt deformerbar och har sin pressyta (13) anpassbar till den motstàende ytan (4) i samverkan med denna, varjämte presskroppen (7) inne- fattar en tryckkammare (14: 56; 60) eller flera tryck- kamrar (40: 43; 62), varvid tryckkammaren (l4; 56; 60) resp. varje tryckkammare (40; 43; 62) är anordnad att sättas under tryck för att belasta nypet (N) via nämnda pressyta (13), kännetecknad av att presskroppen (7) är försedd med ett motháll för tryckkammaren (14: 56; 60) resp. tryckkamrarna (40: 43; 62) utom vid den sida av tryckkammaren (14: 56; 60) resp. tryckkamrarna (40; 43; 62) som vänder mot nämnda pressyta (13) så att tryckkammaren (14: 56; 60) resp. tryckkamrarna (40; 43; 62) expanderar i riktning mot nämnda kontaktyta (13), varvid under driften av nämnda anordning, då press- kroppen (7) är i nypbildande driftsläge, en ändring av trycket i nämnda tryckkammare (14: 56; 60) eller i åtmin- stone en av nämnda flera tryckkamrar (40: 43; 62) åstad- kommer en motsvarande tryckförändring i nypet (N) med åtföljande ändrad tryckkurva.
25. Press enligt krav 24, kännetecknad av att nämnda mothàll bildas av en hållaranordning (8).
26. Press enligt krav 25, kännetecknad av att den mot- stående ytan (4) och/eller pressytan (13) är anordnade att hållas vid en förhöjd temperatur. 10 15 20 25 'ao 35 28
27. Press enligt krav 25 eller 26, varvid presskroppen (7) är utförd enligt något av kraven 4-17.
28. Press enligt något av kraven 25-27 med en presskropp (7) enligt något av kraven 5-17, kånnetecknad av att den uppströms belägna, yttre sidoväggen (28) har mindre tänj- barhet än den nedströms belägna, yttre sidoväggen (29).
29. Press enligt något av kraven 24-28, kânnetecknad av att även det andra konstruktionselementet (2) innefattar en presskropp, som har en pressyta som bildar nämnda mot- stående yta (4), varvid båda presskropparna âr utformade enligt något av kraven 1-17.
30. Sätt att forma ett förlängt nyp (N) hos en anord- ning, som innefattar en stödkropp (7), som har en kontaktyta (13), vilket nyp (N) skall definieras av nämnda kontaktyta (13) och en motstäende yta (4), vilken stödkropp (7) är elastiskt deformerbar och har sin kontaktyta (13) anpassbar till den motstäende ytan (4) i samverkan med denna, varjämte stödkroppen (7) innefattar en tryckkammare (l4; 56; 60) eller flera tryckkamrar (40: 43; 62), varvid tryckkammaren (l4; 56; 60) resp. varje tryckkammare (40; 43; 62) är anordnad att sättas under tryck för att belasta nypet (N) via nämnda kontakt- yta (13), varvid sättet omfattar stegen: - montering av stödkroppen (7) i en hállaranordning (8), som bildar motháll för ett bottenparti (30) och sido- partier (28, 29) hos stödkroppen (7); - applicering av ett förhöjt tryck i nämnda tryckkammare (14: 56; 60) eller i minst en tryckkammare av nämnda flera tryckkamrar (40; 43; 62); och - förflyttning av ett topparti (31) hos stödkroppen (7), som uppvisar nämnda kontaktyta (13), i riktning mot den motstäende ytan (4) under inverkan av nämnda för- 10 15 20 25 30 01 to CN -:1 kfi \1 29 höjda tryck genom uttänjning av nämnda sidopartier (28, 29) av stödkroppen (7), vilka sidopartier (28, 29) är elastiskt deformerbara och är förbundna med toppartiet (31).
31. Sätt att styra belastningen i ett förlängt nyp (N) hos en anordning, som innefattar en stödkropp (7), som har en kontaktyta (13), vilket nyp (N) definieras av nämnda kontaktyta (13) och en motstående yta (4), vilken stödkropp (7), som har ett flertal tryckkamrar (40: 43; 62), deformeras elastiskt och dess kontaktyta (13) anpassas till den motstående ytan (4) i samverkan med denna, varvid nypet belastas via nämnda kontaktyta (13) genom att tryckkamrarna trycksâttes, vilket sätt omfattar stegen: - montering av stödkroppen (7) i en hållaranordning (8), som bildar mothàll för ett bottenparti (30) och sido- partier (28, 29) hos stödkroppen (7): och - inställning av trycken i tryckkamrarna (40: 43; 62) enligt ett förutbestämt mönster för erhållande av en önskad tryckkurva.
32. Sätt enligt krav 31, kännetecknat av att tryckkam- rarna avgränsas av skiljeväggar (39, 42), som sträcker sig både i maskinriktningen och tvärs denna för erhål- lande av grupper av tryckkamrar och att trycken i varje grupp av tryckkamrar inställes oberoende av trycken i den andra eller i de övriga grupperna.
33. Sätt enligt krav 31, kännetecknat av att belast- ningen i pressnypet (N) styrs oberoende i maskinrikt- ningen och/eller tvärs maskinriktningen. 10 15 20 25 30 35 30
34. Användning av en stödkropp (7) enligt nàgot av kraven 1-17 som en presskropp (7) i en pressanordning i en pappers- eller kartongmaskin.
35. Användning av en stödkropp (7) enligt något av kraven 1-17 som en stödlist för en bärande anordning i en pappers- eller kartongmaskin.
36. Användning av en stödkropp (7) enligt något av kraven 1-17 som ett upprullningsstöd i en rullstol hos en pappers- eller kartongmaskin. P1720SE KS2 050428
SE0302767A 2003-10-21 2003-10-21 Elastiskt derformerbar stödkropp för en anordning med förlängt nyp för behandling av fiberbana och användning av sådan stödkropp SE526787C2 (sv)

Priority Applications (33)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0302767A SE526787C2 (sv) 2003-10-21 2003-10-21 Elastiskt derformerbar stödkropp för en anordning med förlängt nyp för behandling av fiberbana och användning av sådan stödkropp
CA002538046A CA2538046C (en) 2003-10-21 2004-10-15 Support body, holding device therefor, apparatus with said body for treatment of a web, methods of forming an extended nip in the apparatus and controlling load in the nip
EP04775558A EP1680544B1 (en) 2003-10-21 2004-10-15 Support body, holding device therefor, apparatus with such body for treatment of a web, methods of forming an extended nip in the apparatus and controlling load in the nip
DE602004011680T DE602004011680T2 (de) 2003-10-21 2004-10-15 Trägerkörper, halter dafür, vorrichtung mit dem träger zur behandlung einer bahn, verfahren zur ausbildung eines längeren walzenspalts in der vorrichtung und zur gezielten einstellung des liniendrucks im walzenspalt
EP04775557A EP1678374B1 (en) 2003-10-21 2004-10-15 Support body, holding device therefor, apparatus with said body for treatment of a web, methods of forming an extended nip in the apparatus and controlling load in the nip
PL396177A PL223045B1 (pl) 2003-10-21 2004-10-15 Urządzenie do obróbki wstęgi włóknistej przerabianej na papier lub karton w maszynie papierniczej lub kartoniarce
CA002539342A CA2539342C (en) 2003-10-21 2004-10-15 Support body, holding device therefor, apparatus with such a body for treatment of a web, methods of forming an extended nip in the apparatus and controlling load in the nip
US10/575,982 US7686924B2 (en) 2003-10-21 2004-10-15 Support body, holding device therefor, apparatus with such body for treatment of a web, methods of forming an extended nip in the apparatus and controlling load in the nip
DE04775557T DE04775557T1 (de) 2003-10-21 2004-10-15 Stützkörper, Halteeinrichtung hierfür, Vorrichtung mit solch einem Körper zur Behandlung in einer Bahn, Verfahren zum Bilden eines Breitnips in der Vorrichtung und Steuerung der Belastung in dem Nip
JP2006536477A JP4602343B2 (ja) 2003-10-21 2004-10-15 支持本体、同支持本体用の保持装置、ウェブを処理するための同本体を持つ装置、同装置で延在ニップを形成する方法及びニップでの負荷を制御する方法
AT04775557T ATE385527T1 (de) 2003-10-21 2004-10-15 Trägerkörper, halter dafür, vorrichtung mit dem träger zur behandlung einer bahn, verfahren zur ausbildung eines längeren walzenspalts in der vorrichtung und zur gezielten einstellung des liniendrucks im walzenspalt
PCT/SE2004/001485 WO2005038129A1 (en) 2003-10-21 2004-10-15 Support body, holding device therefor, apparatus with said body for treatment of a web, methods of forming an extended nip in the apparatus and controlling load in the nip
AU2004281356A AU2004281356B2 (en) 2003-10-21 2004-10-15 Support body, holding device therefor, apparatus with such a body for treatment of a web, methods of forming an extended nip in the apparatus and controlling load in the nip
PL396174A PL222261B1 (pl) 2003-10-21 2004-10-15 Urządzenie do obróbki wstęgi włóknistej przerabianej na papier lub karton
BRPI0415588A BRPI0415588B1 (pt) 2003-10-21 2004-10-15 corpo suporte, dispositivo de suporte para um aparelho tendo um nip estendido e prensa para tratamento de uma trama de fibra
PL396175A PL222262B1 (pl) 2003-10-21 2004-10-15 Prasa do obróbki wstęgi włóknistej przerabianej na papier lub karton
PCT/SE2004/001486 WO2005038130A1 (en) 2003-10-21 2004-10-15 Support body, holding device therefor, apparatus with such a body for treatment of a web, methods of forming an extended nip in the apparatus and controlling load in the nip
DE602004011382T DE602004011382T2 (de) 2003-10-21 2004-10-15 Trägerkörper, halter dafür, vorrichtung mit dem träger zur behandlung einer bahn, verfahren zur ausbildung eines längeren walzenspalts in der vorrichtung und zur gezielten einstellung des liniendrucks im walzenspalt
AU2004281355A AU2004281355B2 (en) 2003-10-21 2004-10-15 Support body, holding device therefor, apparatus with said body for treatment of a web, methods of forming an extended nip in the apparatus and controlling load in the nip
JP2006536478A JP4602344B2 (ja) 2003-10-21 2004-10-15 支持本体、同支持本体用の保持装置、このような本体を備えたウェブを処理するための装置、同装置に延在ニップを形成する方法、及びニップでの負荷を制御する方法
PL379657A PL213641B1 (pl) 2003-10-21 2004-10-15 Korpus podporowy do urzadzen z dociskowym chwytem nip (N), sposób ksztaltowania obszaru dociskowego chwytu nip (N) i zastosowanie korpusu podporowego
PL379807A PL224222B1 (pl) 2003-10-21 2004-10-15 Korpus podporowy, sposób kształtowania obszaru dociskowego oraz zastosowanie korpusu podporowego
CN2004800299713A CN1867731B (zh) 2003-10-21 2004-10-15 支撑体,用于支撑体的固定装置,具有所述支撑体的用于处理幅材的设备,在该设备中形成一延伸夹持部并控制该夹持部中的载荷的方法
PL396176A PL223043B1 (pl) 2003-10-21 2004-10-15 Prasa do obróbki wstęgi włóknistej przerabianej na papier lub karton w maszynie papierniczej lub kartoniarce
BRPI0414765-0A BRPI0414765B1 (pt) 2003-10-21 2004-10-15 Corpo suporte, dispositivo de fixação para corpo suporte, prensa para tratamento de uma trama de fibra, método para formar um nip estendido e uso de um corpo suporte
DE04775558T DE04775558T1 (de) 2003-10-21 2004-10-15 Stützkörper,halteeinrichtung hierfür,vorrichtung mit solch einem körper zum bearbeiten einer bahn, verfahren zum bilden eines breitnips in der vorrichtung und steuern der belastung in dem nip
CN200480029087XA CN1863963B (zh) 2003-10-21 2004-10-15 支撑体,用于支撑体的固定装置,具有所述支撑体的用于处理幅材的设备,在该设备中形成一延伸夹持部并控制该夹持部中的负荷的方法
AT04775558T ATE384165T1 (de) 2003-10-21 2004-10-15 Trägerkörper, halter dafür, vorrichtung mit dem träger zur behandlung einer bahn, verfahren zur ausbildung eines längeren walzenspalts in der vorrichtung und zur gezielten einstellung des liniendrucks im walzenspalt
CN2010100029622A CN101775754B (zh) 2003-10-21 2004-10-15 支撑体
KR1020067005599A KR101081465B1 (ko) 2003-10-21 2006-03-21 지지체, 그를 위한 유지 디바이스, 웨브의 처리를 위해상기 지지체를 갖는 장치, 장치내의 연장된 닙을 형성하고닙의 부하를 제어하는 방법
KR1020067005601A KR101081467B1 (ko) 2003-10-21 2006-03-21 지지체, 그를 위한 유지 디바이스, 웨브 처리를 위해 이런지지체를 갖는 장치, 장치내에 연장된 닙을 형성하고,닙내의 부하를 제어하는 방법
US11/408,340 US7527708B2 (en) 2003-10-21 2006-04-21 Support body, holding device therefor, apparatus with said body for treatment of a web, and methods of forming an extended nip in the apparatus and controlling load in the nip
US12/556,283 US7887674B2 (en) 2003-10-21 2009-09-09 Methods of forming an extended nip in a web-treatment apparatus and controlling load in the nip, employing an elastic support body as one of the nip-forming elements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0302767A SE526787C2 (sv) 2003-10-21 2003-10-21 Elastiskt derformerbar stödkropp för en anordning med förlängt nyp för behandling av fiberbana och användning av sådan stödkropp

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0302767D0 SE0302767D0 (sv) 2003-10-21
SE0302767L SE0302767L (sv) 2005-04-22
SE526787C2 true SE526787C2 (sv) 2005-11-01

Family

ID=29398775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0302767A SE526787C2 (sv) 2003-10-21 2003-10-21 Elastiskt derformerbar stödkropp för en anordning med förlängt nyp för behandling av fiberbana och användning av sådan stödkropp

Country Status (13)

Country Link
US (2) US7686924B2 (sv)
EP (2) EP1680544B1 (sv)
JP (2) JP4602344B2 (sv)
KR (2) KR101081467B1 (sv)
CN (3) CN1863963B (sv)
AT (2) ATE385527T1 (sv)
AU (2) AU2004281355B2 (sv)
BR (2) BRPI0415588B1 (sv)
CA (2) CA2539342C (sv)
DE (4) DE04775557T1 (sv)
PL (6) PL213641B1 (sv)
SE (1) SE526787C2 (sv)
WO (2) WO2005038130A1 (sv)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE526787C2 (sv) * 2003-10-21 2005-11-01 Metso Paper Karlstad Ab Elastiskt derformerbar stödkropp för en anordning med förlängt nyp för behandling av fiberbana och användning av sådan stödkropp
US7527708B2 (en) 2003-10-21 2009-05-05 Metso Paper Karlstad Ab Support body, holding device therefor, apparatus with said body for treatment of a web, and methods of forming an extended nip in the apparatus and controlling load in the nip
DE102004023124A1 (de) * 2004-05-11 2005-12-08 Voith Paper Patent Gmbh Breitnip-Kalander
EP2254264A3 (en) * 2005-01-05 2013-11-13 ATC Technologies, LLC Adaptive beam forming with multi-user detection and interference reduction in satellite communication systems and methods
FI121147B (sv) 2008-06-27 2010-07-30 Metso Paper Inc Förpress, banformningsparti och anläggning för tillverkning av flerskiktsbana
CN102070738B (zh) * 2010-11-30 2012-05-23 山东电力研究院 含羟基功能单体改性丙烯酸酯系共聚物乳液的制备方法
CN103502530B (zh) * 2011-02-18 2016-03-02 维美德瑞典公司 具有扩展压区的压榨装置、造纸机及操作压榨装置的方法
SE536201C2 (sv) * 2011-07-28 2013-06-25 Metso Paper Sweden Ab En maskin för framställning av Tissue-papper och en metod att köra en sådan maskin
EP2602387B1 (en) * 2011-12-07 2016-07-06 Valmet Aktiebolag A paper making machine, an extended nip roll and a method of producing tissue paper
JP6157589B2 (ja) * 2012-04-19 2017-07-05 バルメット、アクチボラグValmet Aktiebolag 延伸ニップロール、延伸ニップロールを利用する延伸ニッププレス、製紙機械及び延伸ニッププレスの操作方法
PL2808442T3 (pl) * 2013-05-29 2016-05-31 Andritz Kuesters Gmbh Urządzenie do tworzenia długiej szczeliny
EP2896743B1 (en) 2014-01-20 2016-06-29 Valmet S.p.A. A process and a machine for making a tissue paper web
SE539956C2 (sv) * 2016-11-28 2018-02-13 Valmet Oy A forming section for forming a fibrous web, a papermaking machine comprising a forming section and a method of forming a fibrous web
CN106984968B (zh) * 2017-04-25 2020-02-18 安徽米科智能科技有限公司 一种多头壳体压机
SE2051421A1 (en) * 2020-12-07 2022-06-08 Valmet Oy Support body and paper machine comprising such a support body

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3839147A (en) * 1973-03-22 1974-10-01 Beloit Corp Fibrous web press nip structure including nonporous belts backed by fluid pressure chambers having flexible sills
DE3030233C2 (de) * 1980-08-09 1988-10-20 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Naßpresse zum Entwässern von Faserbahnen
AT380907B (de) * 1981-01-27 1986-07-25 Escher Wyss Gmbh Nasspresse mit verlaengertem pressspalt fuer papiermaschinen
FI70952C (fi) * 1982-10-14 1986-10-27 Valmet Oy Anordning med laong presszon vid pressbehandling av fiberbana
FI71369C (fi) * 1983-03-23 1986-12-19 Valmet Oy Laongnyppress foer pappersmaskin
AT386544B (de) * 1986-08-18 1988-09-12 Andritz Ag Maschf Maschine zum pressen und entwaessern bzw. filtrieren
DE69203860T2 (de) 1991-01-24 1996-05-02 Erik Nykopp Pressanordnung für eine fortlaufende bahn.
JP2755484B2 (ja) * 1992-09-09 1998-05-20 アー ニイコップ,エリク 移動ウエブのプレス用滑動シュー装置
FI94368C (sv) 1993-03-01 1997-08-12 Teuvo Rajamaeki Långnyppressanordning för pappers- och kartongmaskiner
DE4335304C2 (de) * 1993-10-16 1995-04-20 Voith Gmbh J M Verfahren zum Betreiben eines Doppelsiebformers
US5951824A (en) * 1997-06-19 1999-09-14 Beloit Technologies, Inc. Compliant hydrodynamic/hydrostatic shoe for papermaking press
US5980693A (en) * 1998-03-26 1999-11-09 Beloit Technologies, Inc. Extended nip press apparatus
FI113788B (sv) * 1999-04-14 2004-06-15 Metso Paper Pori Oy Press
FI991154A0 (sv) * 1999-05-21 1999-05-21 Sunds Defibrator Pori Oy Långnyppress
DE60013180T2 (de) * 1999-11-17 2005-09-08 AstenJohnson, Inc., Kanata Befestigungsvorrichtung für entwässerungsleisten in einem doppelsiebformer
FI20002630A0 (sv) * 2000-11-30 2000-11-30 Teuvo Rajamaeki Långnyppressanordning för maskiner som transporterar fiberbanor
FI116228B (sv) * 2001-07-05 2005-10-14 Vaahto Oy Förfarande för styrning av ett läge hos en belastningsko i en långnypspress och långnypspress
FI116227B (sv) * 2001-07-05 2005-10-14 Vaahto Oy Långnypspress
AT410452B (de) 2001-12-17 2003-05-26 Andritz Ag Maschf Verfahren und vorrichtung zur messung und regelung des nipdrucks in der presse einer papiermaschine
SE526787C2 (sv) * 2003-10-21 2005-11-01 Metso Paper Karlstad Ab Elastiskt derformerbar stödkropp för en anordning med förlängt nyp för behandling av fiberbana och användning av sådan stödkropp

Also Published As

Publication number Publication date
PL213641B1 (pl) 2013-04-30
EP1678374B1 (en) 2008-02-06
PL396175A1 (pl) 2011-12-19
KR101081465B1 (ko) 2011-11-08
DE04775558T1 (de) 2007-01-18
CN1863963A (zh) 2006-11-15
ATE384165T1 (de) 2008-02-15
KR20060090671A (ko) 2006-08-14
CA2538046C (en) 2008-12-30
WO2005038129B1 (en) 2005-07-21
CA2539342A1 (en) 2005-04-28
BRPI0414765B1 (pt) 2015-07-07
US7686924B2 (en) 2010-03-30
CN101775754B (zh) 2013-01-16
JP2007511672A (ja) 2007-05-10
JP2007509252A (ja) 2007-04-12
PL222262B1 (pl) 2016-07-29
BRPI0415588B1 (pt) 2016-03-29
SE0302767D0 (sv) 2003-10-21
CN101775754A (zh) 2010-07-14
EP1680544B1 (en) 2008-01-16
DE04775557T1 (de) 2007-04-19
PL224222B1 (pl) 2016-11-30
DE602004011680T2 (de) 2009-02-05
CA2538046A1 (en) 2005-04-28
BRPI0415588A (pt) 2007-01-02
EP1678374A1 (en) 2006-07-12
AU2004281356A1 (en) 2005-04-28
DE602004011680D1 (de) 2008-03-20
AU2004281355B2 (en) 2008-09-04
PL396176A1 (pl) 2011-12-19
PL222261B1 (pl) 2016-07-29
PL379807A1 (pl) 2006-11-13
DE602004011382D1 (de) 2008-03-06
JP4602343B2 (ja) 2010-12-22
DE602004011382T2 (de) 2009-01-15
PL396174A1 (pl) 2011-12-19
US7887674B2 (en) 2011-02-15
US20090321033A1 (en) 2009-12-31
PL379657A1 (pl) 2006-10-30
KR101081467B1 (ko) 2011-11-08
ATE385527T1 (de) 2008-02-15
BRPI0414765A (pt) 2006-11-28
CA2539342C (en) 2009-05-19
KR20060090670A (ko) 2006-08-14
CN1867731B (zh) 2011-11-16
WO2005038130A1 (en) 2005-04-28
WO2005038130B1 (en) 2005-07-21
PL223043B1 (pl) 2016-10-31
CN1867731A (zh) 2006-11-22
EP1680544A1 (en) 2006-07-19
US20070215302A1 (en) 2007-09-20
AU2004281355A1 (en) 2005-04-28
AU2004281356B2 (en) 2010-02-25
SE0302767L (sv) 2005-04-22
WO2005038129A1 (en) 2005-04-28
JP4602344B2 (ja) 2010-12-22
PL223045B1 (pl) 2016-10-31
CN1863963B (zh) 2010-06-16
PL396177A1 (pl) 2011-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE526787C2 (sv) Elastiskt derformerbar stödkropp för en anordning med förlängt nyp för behandling av fiberbana och användning av sådan stödkropp
US20090173465A1 (en) Support Body For An Apparatus Having An Extended Nip For The Treatment Of A Fibre Web
JPH07122230B2 (ja) 広ニップ型ウェットプレス及びその圧力輪郭の制御方法
JP3958730B2 (ja) プレスベルトおよびシュープレスロール
US3535760A (en) Roll with hydraulically supported,yieldable cover structure
KR20110086030A (ko) 탈수 롤
US6234075B1 (en) Calender roll system
WO2011089374A1 (en) Improvements in or relating to rolls
MXPA06003015A (en) Support body, holding device therefor, apparatus with said boda for treatment of a web, methods of forming an extended nip in the apparatus and controlling load in the nip
EP4208598A1 (en) Shoe press for paper and related method
CN115467184A (zh) 一种负压真空辊
JPH06235183A (ja) プレスロール装置とその使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed