DD271941A1

DD271941A1 - Verfahren zur verbrennung stark wasser-, asche-, xylit- und quarzithaltiger rohbraunkohle mit gleichzeitiger entschwefelung der rauchgase

Info

Publication number: DD271941A1
Application number: DD31555588A
Authority: DD
Inventors: Hellmuth Stille
Original assignee: Bergmann Borsig Veb
Priority date: 1988-05-09
Filing date: 1988-05-09
Publication date: 1989-09-20

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbrennung stark wasser-, asche-, xylit- und quarzithaltiger Rohbraunkohle in Dampferzeugern mit gleichzeitiger Entschwefelung der Rauchgase. In einem Dampferzeuger mit einer Kohlenstaubfeuerung als Hauptfeuerung wird zusaetzlich eine Schwingrostfeuerung mit einem Leistungsanteil von 10-15% zugeordnet, deren Bekohlung von Sichtern der Ventilatormuehlen erfolgt. Die Rauchgasentschwefelung erfolgt gemaess DD-WP B 01 D/311 599.3 unter Hinzuziehung einer Zugumlenkung der Rauchgase fuer eine teilweise (60-70%) Entfernung der Asche. Zusaetzlich ist eine Doppelbunkeranordnung zur Kohlenstaubzwischenlagerung vorgesehen. Figur

Description

Hierzu 1 Seite Zeichnung

Arw-.i uungsgeblet der Erfindung

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbrennung stark wasser-, asche-, xylit- und quarzithaltiger Rohbraunkohle mit gleichzeitiger Entschwefelung der Rauchgase in Dampferzeugern.

Charakteristik des bekannten Standes der Technik

Für die Verbrennung stark aschehaltigar Rohbraunkohle mit gleichzeitiger Entschwefelung der Rauchgase werden stationäre Wirbelschichtfeuerungen bis etwa 100t · h"¹ Dampfleistung (z.B. DE-OS 3408200, DE-OS 3231378, DE-OS 3124932, DE-OS 3130602) bzw. mit zirkulierenden Wirbelschichtfeuerungen bis etwa 400t h"¹ Dampfleistung (z.B. DE-OS 3517952, DE-OS 2539 546, EP 62363) eingesetzt. Nachteilig ist, daß diese Verfahren eine entsprechende Brennstoffaufbereitung bezüglich der Teilchengröße sowie eine eventuelle Vo ι ocknung für eine wirtschaftliche Verbrennung in der Wirbelschicht erfordern. Nachteilig ist auch, daß xylit- und quarzithaltige Anteile im Brennstoff für die Wirbelschichtverbrennung nicht geeignet sind und ausgehalten werdon müssen. Der Einsatz in Wirbelschichtkesseln ist in diesem Fall mit einem hohen Aufwand bei der Bronnstoffaufbereitung verbunden.

Ziel der Erfindung

Ziel der Erfindung ist es, stark wasser-, asche-, xylit- und quarzithaltige Rohbraunkohle ohne eine zusätzliche Aufbereitung mit hohem Wirkungsgrad mit oinem Verfahren der Trennung der Rohbraunkohleanteile in bekannten Feuerungssystemen (Kohlen;· aub- und Rostfeuerung) zu verbrennen, eine Rauchgasentschwefelung gemäß DC-WP B 01 D/311599.3 zu integrieren und dio entstehenden Abprodukte einer Wertstoffgewinnung zuzuführen.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, stark wasser-, asche-, xylit- und quarzithaltige Rohbraunkohle ohne eine zusätzliche Aufbereitung wirtschaftlich zu verbrennen bei gleichzeitiger Rauchgasentschwefelung gemäß DD-WP B 01 D/311599.3 und die daraus entstehenden Abprodukte einer Wertstoffgewinnung zuzuführen.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöat, daß einem Dampferzeuger zur Kohlenstaubfeuerung eine Schwingrostfeuerung mit einem Leistungsanteil von 10-15% zur Verbrennung schwer mahlbarer Rohbraunkohleanteile zugeordnet ist, deren Bekohlung von einem Sichter einer Ventilatormühle erfolgt, daß für einen wirkungsvollen Einsatz der Rauchgasentschwefelung gemäß DD-WP B 01 D/311599.3 eine Teilascheabscheidung aus dem Rauchgas mit gezielter Dosierung bei der aufzubereitenden Rohbraunkohle und die Zwischenlagerung des aufbereiteten Kohlenstaubs in 2 Bunkern vorgesehen ist.

Erfindungsgemäß wird für eine Teilascheabscheidung (60-70%) eine Zugumlenkung der Rauchgase mittels Leitblechen und Rauchgasklappen genutzt.

Erfindungsgemäß ist vor den im Rauchgasstrom eingesetzten Ventilatormühlen eine Wassereindüsung vorgesehen, um zeitweise Wasser zum Ausgleich von Brennstoffschwankungen einzuspritzen und um einen hohen Entschwefelungsgrad zu gewährleisten.

Erfindungsgemäß werden mit der Rohbraunkohlezuführung über eine Aufgabeeinrichtung Sorbentien für die Entschwefelung zugeführt.

Erfind·higigemäß sind 2 Bunker als Zwischenlager für den aufbereiteten Kohlenstaub des Entschwefelungsverfahrens vorgesehen. Die Anordnung von 2 Bunkern ist dadurch gekennzeichnet, daß die Füllung eines Bunkers durch eine größere Zuführung und eine geringere Abführung erfolgt; die Bunker werden wechselseitig in den Prozeß einbezogen. Erfindungsgemäß wird der in den Bunkern gelagerte Kohlenstaub als Zündkohlenstaub für ein Wiederanfahren genutzt. Erfindungsgemäß wird die Schwingrostfeuerung zu einem großen Teil von einem Sichter einer Ventilatormühle kontinuierlich mit Rohbraunkohle versorgt und nimmt zusätzlich unverbrannte Teilchen der Kohlenstaubfeuerung, der Hauptfeuerung des Dampferzeugers, auf. Mit einer gleichbleibenden Schwingrostfeuerungsleistung von etwa 10-15% wird eine Feuerungsstabilität auch bei wechselnden Last- und Rohbraunkohlebedingungen erreicht und eine wirtschaftliche Verbrennung von stark wasser-, asche-, xylit- und quarzhaltiger Rohbraunkohle gesichert.

Bei der Rauchgasentschwefelung gemäß DD-WP B 01 D/311 S99.3 wird für den Entschwefelungsvorgang ein Rohbraunkohleanleil von 20-30% (je nach dem Schwefoigehalt der Rohbraunkohle) mittels der gesamten Rauchgase des Dampferzeugers in Ventilatormühlen mahltechnisch aufbereitet, in nachgeschalteten Abscheidern abgeschieden und über Bunker mittels eines Gebläses in die Brennkammer des Dampferzeugers eingeblasen. Dabei werden in einer stufenartigen Verbrennung möglichst geringe Verbrennungstemperaturen (etwa 1000°C) angestrebt. Ein Teil des im Abgas aufbereiteten Kohlenstaubes, einschließlich der durch den gesamten Prozeß angereicherten Asche wird im Bunker abgelagert, der dann nach erreichter Füllung vom Prozeß abgetrennt und als Er.tschwefelungsvorgang entleert wird. In diesem Fall wird vorher ein zweiter Bunker zugeschaltet, dtmit ein kontinuierlicher Prozeßablauf gewährleistet ist. Der mit Kohlenstaub und Asche gefüllte 1. Bunker hat dabei eine maximale Schwefelarireic.,7. ι υης erreicht, bevor der 2. Bunker wieder mit niedrigem Ausgangsniveau beginnt.

Ausführungsbeisplel

Die Erfindung sol! nachstehend an einem Ausführungsbeispiel (Fig.) näher erläutert werden.

Zu dem Dampferzeuger 1 mit einer Kohlenstaubfeuerung als Hauptfeuerung gehören die Kohlezuteilung 2, die Rauchgasrücksaugung 3, die Ventilatormühle 4, der Sichter 5 und der Brenner 6. Vom Sichter 5, der als Zwischenbunker wirkt, wird der grobe, stark xylit- und quarzhaltige Rohbraunkohleanteil über den Kanal 7 zum Schwingrost der Schwingrostfeuerung 8 geführt, wodurch eine kontinuierliche Rohbraunkohlebereitstellung gewährleistet ist.

Außerdem fallen aus dem Brenner 6 unverbrannte grobe Rohbraunkohleteilchen, die auf der Oberfläche des Schwingrostes der Schwingrostfeuerung 8 ausbrennen.

Etwa 80% des Rohbraunkohleanteils werden in Ventilatormühlen 4 der Hauptfeuerung aufbereitet, dazu kommen etwa 20% des Rohbraunkohleanteils durch die Aufbereitung mittels dar Rauchgase am Kesselende des Dampferzeugers 1. Dieser Fohbraunkohleanteil wird durch die Leitung 3 in den Bereich der Brenner 6 eingeblasen. Dabei werden in Form einer stufenweisen Verbrennung möglichst geringe Verbrennungstemperaturen angestrebt (etwa 1000⁰C).

Von der Brennkammer des Dampferzeugers 1 strömen die Rauchgase über die Strahlungs- und Berührungsheizflächen 10 bis zum Umlenkbereich 11, wo mittels der Leitbieche 12 die Ascheanteile aus dem Rauchgas weitgehend (60-70%) an den Wandungen 13 abgeschieden werden, wobei Rauchgasklappen 14 Unterstützung geben.

Über den Kanal 15 gelangen die Rauchgase mit einer Temperatur von etwa 200⁰C zur Ventilatormühle 16, in der der restliche Rohbraunkohleanteil von 20-30% aufbereitet wird.

In dem Kanal 15 erfolgt die anteilige Rohbraunkohleaufgabe über die Aufgabeeinrichtung 17, gegebenenfalls eine Heißluftzufuhr 18undeino Wassereindüsung 19.

Über die Aufgabeeinrichtung 17 werden neben der anteiligen Rohbraunkohleaufgabe die notwendigen Aschemengen mit möglichst hohen CaO-Anteilen für die Entschwefelung der Rauchgase zugeführt.

Diese Asche wird in anderen Bereichen des Dampferzeugers 1 bzw. vom Elektrofilter abgeführt.

Für die Ablagerung von asche- und schwefelangereichertem Kohlenstaub werden 2 Bunker 20 wechselweise genutzt. Der jeweils nicht in Betrieb befindliche gefüllte Bunker wird in einen hier nicht dargestellten Container entleert. Mit dem Gebläse 21 wird dann das Kohlenstaub/Asche-Gemisch über die Leitung 9 in die Brennkammer des Dampferzeugers 1 eingeblasen.

Claims

-1- 27194' Patentansprüche:

1. Verfahren zur Verbrennung stark wasser-, asche-, xylit- und quarzithaltiger Rohbraunkohle mit gleichzeitiger Entschwefelung der Rauchgase in einem kohlenstaubgefeuerten Dampferzeuger, gekennzeichnet dadurch, daß dem Dampferzeuger (1) zu einer Kohlenstaubfeuerung eine Schwingrostfeuerung (8) miteirem Leistungsanteil von 10-15% zur Verbrennung schwer mahlbarer Rohbraunkohleanteile zugeordnet ist, deren Bekohlung von einem Sichter (5) einer Ventilatormühle (4) erfolgt, wobei eine Zugumlenkung der Rauchgase mittels Leitblechen (12) und Rauchgasklappen (14) für eine Teilascheabscheidung genutzt wird und für die Zvvischenlagerung des aufbereiteten Kohlenstaubs 2 Bunker (20) vorgesehen sind.
2. Verfahren gemäß Anspruch !,gekennzeichnet dadurch, daß vor den Ventilatormühlen (16) nach dem Dampferzeuger (1) Wasser über eine Wassereindüsung (19) eingedüst wird.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß mit der Rohbraunkohlezuführung über eine Aufgabeeinrichtung (17) Sorbentien für die Entschwefelung zugeführt werden.
4. Verfahren gemäß Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß der beim Abfah ren in den Bunkern (20) gelagerte Kohlenstaub als Zündkohlenstaub für ein Wiederanfahren genutzt wird.