DE2650491C2 - Gas-Dampf-Turbinenanlage zur Erzeugung elektrischer Energie - Google Patents
Gas-Dampf-Turbinenanlage zur Erzeugung elektrischer EnergieInfo
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Description
e) die Druckbrennkammer als Schmelzkammerkessel (5) mit Zyklonfeuerung ausgebildet ist;
f) die Entschwefelungs- und Entstaubungseinrichtung eine Trocken-Entsdiwefelungsvorrichtung
(8, 40, 50) und eine dieser nachgeschaltete Trocken-Entstaubungsvorrichtung (13, 21) aufweist;
g) der erste Wärmetauscher (36) primärseitig mit der '.'.Ocken-Entschwefelungsvorrichtung (8,
40, 50) integriert oder dieser direkt nachgeschaltet ist und sekundärseitig an den Dampf ausgang
(35) des Schmf'jkammerkessels (5)
angeschlossen ist;
h) der zweite Wärmetauscher (24) sekundärseitig mit dem Speisewasser des Dampfkreislaufs
beaufschlagt ist
2. Gas-Dampf-Turbinenanlage nach Anspruch 1, «
dadurch gekennzeichnet, daß die Trocken-Entschwefelungsvorrichtung
eine Festbett-EntschwtSelungsvorrichtung (50) mit Entschwefeler in Form
von Pellets oder Briketts, eine Wirbelbett-Entschwefelungsvorrichtung (8) mit festem Entschwefeler «
oder eine Düsen-Entschwefelungsvorrichtung (42—44) mit Düsen zum Einbringen von staubförmigem
Entschwefeler in die Rauchgase ist
3. Gas-Dampf-Turbinenanlage nach Anspruch 1
oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trock ^n- so
Entstaubungsvorrichtung aus einem Grobabscheider (13) und einem nachgeschalteten Feinabscheider
(21) besteht
55
Die Erfindung betrifft eine Gas-Dampf-Turbinenanlage zur Erzeugung elektrischer Energie der im
Oberbegriff des vorstehenden Anspruches 1 genannten Art.
Es ist eine derartige Gas-Dampf-Turbinenanlage bekannt (DE-AS 12 40 338), bei der dem ersten·
Wärmetauscher ein weiterer, primärseitig von den in der nicht näher gekennzeichneten Druckbrennkammer
erzeugten Rauchgasen durchströmter Wärmetauscher vorgeschaltet ist, der sekundärseitig von dem gereinigten
Rauchgas durchströmt wird, welches zuvor den von den Abgasen der Gasturbine primärseitig durchströmten
zweiten Wärmetauscher sekundärseitig durchströmt hat Der Anschluß des ersten Wärmetauschers
an den Dampfkreislauf der Anlage erfolgt dadurch, daß der Wärmetauscher sekundärseitig mit Speisewasser für
den Dampfgenerator beaufschlagt wird. Die Täntschwefelungs-
und Entstaubungseinrichtung arbeitet naß, was zu einer erheblichen Herabsetzung der Rauchgastemperatur
führt und eine Wiederaufheizung des entschwefeiten und entstaubten Rauchgases mit staubhaltigem
Rohrauchgas auf die für den Betrieb der Turbine erforderliche Betriebstemperatur in einem zusätzlichen
Wärmetauscher erforderlich macht Die vom Verdichter erzeugte Druckluft wird in einem parallel zu dem an den
Dampfkreislauf angeschlossenen ersten Wärmetauscher liegenden vierten Wärmetauscher erwärmt so
daß die für die Entschwefelung bzw. Entstaubung erforderlichen Teiüperaturbedingungsr. durch drei von
dem staubhaltigen Rohgas durchströmte Wärmetauscher eingestellt werden.
Die bekannte Anlage weist mit der Anordnung und Beaufschlagung der vier Wärmetauscher und der
Ausbildung der Entschwefelungs- und Entstaubungseinrichtung als Neueinrichtung einen verhältnismäßig
geringen Wirkungsgrad bezüglich der eingesetzten Brennstoffe auf.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, den Wirkungsgrad einer Gas-Dampf-Turbinenanlage gemäß
Oberbegriff des vorstehenden Anspruches 1 zu verbessern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst daß
e) die Druckbrennkammer als Schmelzkammcrkessel
mit Zyklonfeuerung ausgebildet ist;
f) die Entschwefelungs- und En«s:^übungseinrichtung
eine Trocken-Entschwefelungsvorrichtung und eine dieser nachgeschaliete Trocken-Entstaubungsvorrichtung
aufweist;
g) der erste Wärmetauscher primärseitig mit der Trocken-Entschwefelungsvorrichtung integriert
oder dieser direkt nachgeschaltet ist und sekundärseitig an den Dampfausgang des Schmelzkammerkessels
angeschlossen ist;
h) der zweite Wärmetauscher sekundärseitig mit dem Speisewasser des Dampfkreislaufs beaufschlagt ist
Durch Verbrennung der Einsatzbrennstoffe in einem Schmelzkammerkessel mit Zyklonfeuerung werden
rauchgasseitig Drücke von z. B. 10 bar erreicht die dem Druckverhältnis der Gasturbine entsprechen. Der
Ascheanteil im Rauchgas von Schmelzkammerkesseln mit Zyklonfeuerung ist gering, was für den Betrieb der
erfindungsgemäß nachgeschalteten Trocken-Entschwefelungsvorrichtung
von Vorteil ist, insbesondere beim Abtrennen von Entschwefeler von der Asche. Weiterhin
wird das Auftreten von Teer in den Rauchgasen vermieden, das die Funktion der nachgeschalteten
Anlagenteile beeinträchtigen könnte. Durch die Ausbildung der Entschwefelungsvorrichtung als unter dem
durch die Druckbrennkammer vorgegebenen hohen Druckniveau arbeitende Trocken-Entschwefelungsvorrichtung
und die primärseitige Integration des ersten Wärmetauschers mit der Vorrichtung oder dessen
direkte Nachschaltung, sowie die sekundärseitige
Beaufschlagung des ersten Wärmetauschers mit dem aus dem Schmelzkessel austretenden Dampf ist die
Möglichkeit gegeben, bei hohen Kesselaustrittstemperaturen
der Rauchgase, die Rauchgastemperatur auf einen für die Entschwefelung und den Betrieb der
Gasturbine erforderlichen Wert zu trimmen. Dabei werden aber keine Temperaturen erreicht, die eine
Wiedererwärmung der Rauchgase vor Eintritt in die Turbine erforderlich machen. Der thermische Wirkungsgrad
wird weiterhin dadurch verbessert, daß Abwärme der Gasturbine ebenfalls nicht für eine
Wiedererwännung von Rauchgasen verwendet werden muß, sondern bereits dem Speisewasser des Dampfkreislaufes
zugeführt werden kann.
Die Entschwefelung kann durch Metalikarbonate oder -oxide erfolgen. Vorzugsweise ist die Trocken-Entschwefelungsvorrichtung
eine Festbett-Entschwefelungsvorrichtung mit Entschwefeier in Form von Pellets
oder Briketts, eine Wirbelbett-Entschwefelungsvorrichtung
mit festem Entschwefeler oder eine Düsen-Ent-Schwefelungsvorrichtung
mit Düsen zum Einbringen von staubförmigern Entschwefeler in die Rauchgase.
Für die Entstaubung hinter dem ersten Wärmetauscher bzw. hinter der Entschwefelung ist die Trocken-Entstaubungsvorrichtung
angeordnet die ohne weitergehende Absenkung der Rauchgastemperatur ebenfalls
auf dem vorhandenen hohen Druckniveau arbeitet
Eine solche Rauchgasentstaubung kann mit keramischen Kerzenfiltern oder mit Trenndüsen arbeiten,
wobei sie vorzugsweise aus einem Grobabscheider und JO
einem nachgeschalteten Feinabscheider besteht Als Grobabscheider kann ein Heißzyklon Verwendung
finden. Es zeigt
F i g. 1 eine erste Ausführungsform der Anlage mit einer Wirbelbettentschwefelungsvorrichtung für die
Rauchgase,
F i g. 2 eine zweite Ausführungsform der Anlage mit einer Düsenentschwefelungsvorrichtung,
F i g. 3 eine dritte Ausführungsform der Anlage, mit einer Festbettentschwefelungsvorrichtung. *°
In den Figuren bezeichnen gleiche Bezugszeichen einander entsprechende Anlagenteile.
Ballasthaltige Kohle wird aus einem Bunker 1 einer Mahlanlage 2 zugeführt welche über eine Schleuse 3
den gemahlenen Einsatzbrennstoff einer Leitung 4 zuführt die ihn einer Zyklonfeuerung eines Schmelzkammerkessels
5 zuführt
Die Medienkennzeichnung bei den Leitungen entspricht DlN 2481.
Die Rauchgase werden bei 7 abgezogen und gelangen in der Anlage gemäß F i g. 1 in eine Wirbelbettentschwefelungsvorrichtung
8. Als Entschwefler dient beispielsweise Kalkstein, welcher über eine Schleuse 9
der Entschwefelungsvorrichtung 8 bei 10 und 11 zugeführt wird. Die entschwefelten Rauchgase verlassen
das Wirbelbett bei 12 und gelangen in einen Zyklonstaubabscheider 13, welcher aus dem entschwefelten
Rauchgas grobe Feststoffe entfernt Diese werden bei 14 abgezogen und einer Klassieranlage 15
zugeführt, die beispielsweise mehrere Siebe aufweisen kann. Der Siebüberlauf wird über eine Leitung 16
abgezogen und über eine Leitung 16c zur Schleuse 8 zurückgeführt oder einer Weiterverwertung über
Leitung 16a zugeführt, während der Durchlauf bei 17 abgezogen und in eine Schleuse 18 gelangt Dieser
Schleuse wird Feinstaub Über eine Leitung 20 von einem Feinstaubabscheider· 21 (Trenndüse oder Filter) zugeführt,
dem die grob entstaubten Rauchgase vom Zyklonstaubabscheider 13 zugeführt werden. Zyklonstaubabscheider
13 und Feinstaubabscheider 21 bilden zusammen die Trocken-Entstaubungsvorrichtung.
Die Rauchgase verlassen den Feinstaubabscheider 21
mit einer Temperatur z. B. zwischen 800 und 900° C und
gelangen über eine Leitung 22 in eine Gasturbine 23, der
ein Wärmetauscher 24 nachgeschaltet ist Hinter dem Wärmetauscher 24 werden die Rauchgase bei 25 in die
Atmosphäre abgegeben. Die Gasturbine treibt einen Verdichter 23a, der die Zyklonfeuerung über eine auch
die Schleuse 3 beaufschlagende Leitung 47 und die Leitung 4 mit Druckluft versorgt
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, die abgeschiedenen Feinstäube über die Schleuse
18 pneumatisch Ober eine Leitung 26 der Leitung 4 aufzugeben, so daß dieser Staubanteil an den Schmelzkammerkessel
5 zurückgeführt wird.
Im Schmelzkammerkessel 5 werden die Stäube und der Ascheanteil flüssig abgezogen und gelangen in eine
hydraulische Entaschung mit einem Granulatbrecher 27. Ober eine .Schleuse 28 wird das Schmelzkammeraschegranulat
bei 29 vom Transportwr „er getrennt und abgezogen.
Kesselspeisewasser aus einem Behälter 30 durchströmt den Wärmetauscher 24 und fließt durch eine
Leitung 32, die einen Abzweig 34 aufweist der zur Beaufschlagung des Strahlungsteiles im Schmelzkammerkessel
5 dient Dampf verläßt den Kessel über Leitung 35 und wird durch einen Wärmetauscher 36
geleitet der in der Wirbelbettentschwefelungsvorrichtung 8 angeordnet ist Der Dampf fließ; dann über eine
Leiiung 37 zu einer Dampfturbinenanlage 38 mit Zwischenüberhitzung 38a, der ein Kondensator 39
nachgeschaltet ist Die aus der Entschwefelungsvorrichtung abgezogene Entschweflermenge wird über Leitung
166 durch frischen Entschwefler ersetzt
Wie ersichtlich, werden die in Form der Einsatzkohle vorliegenden fossilen Brennstoffe der Gas-Dampf-Turbinenanlage
(Kombiblock) direkt zugeführt Das ist auch bei den in den F i g. 2 und 3 wiedergegebei.en Aolagen
der Fall.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig.2 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 im
wesentlichen durch die Art der Entschwefelung, der die Rauchgase aus der Leitung 7 unterzogen werden. Die
Entschwefelungsvorrichtung arbeitet mit einem trockenen, staubförmigen Entschwefler, welcher einem Entschwefelungsgefäß
41 an mehreren Stellen über Düsen mittels mehrerer Düsenstöcke 42—44 zugeführt wird.
Der Entschwefler gelangt über eine Schleuse 45 mit Hilfe von Luft aus der strichpunktiert gezeichneten
Luftförderleitung 47 zu den Düsenstöcken.
Der Entschwefler verläßt das Gefäß 41 über eine Leitung 48 in fester Form und wird deswegen der
Xlas?;iranlage 15 aufgegeben. Diese verläßt der
Entschwefler mit dem an ihn gebundenen Schwefel als Überlauf über die Lvitung 16. Ein Teil des Entfchweflers
wird wieder über eine Leitung 49 der Schleuse 45 aufgegeben, ein Teil wird zur Aufbereitung oder
Weiterverwertung abgezogen bei 16a Die abgezogene Menge wird bei 16Z>
durch Zugabe von frischem Entschwefltf ersetzt,
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig.3 wird die
Entschwefelung als Festbettentschwefelung in einem Reaktionsbehälter 50 durchgeführt. Hierbei kann der
Entschwefler in Form von Pellets oder Briketts vorliegen und über eine Schleuse 51 kontinuierlich oder
diskontinuierlich zugeführt werden. Soweit Entschwef-
ler mit daran gebundenem Schwefel aus dem Behälter 50 abgezogen wird, gelangt dieses Erzeugnis bei 52
wiederum auf den SiebUberlauf der Klassieranlage 15 und damit in die Leitung 16, aus der der aufbereitete
Entschwefler über eine Leitung 53 dem Prozeß wieder zugeführt werden kann.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Gas-Dampf-Turbmenanlage zur Erzeugung elektrischer Energie mit
a) einer als Dampfgenerator ausgebildeten Druckbrennkammer für feste Brennstoffe, der von
einem turbinengetriebenen Verdichter Druckluft zuführbar ist;
b) einem von dem in der Druckbrennkammer ίο
erzeugten Rauchgas primärseitig durchströmten ersten Wärmetauscher, der sekundärseitig
an den Dampfkreislauf angeschlossen ist;
c) einer Entschwefelung*- und Entstaubungseinrichtung
für das Rauchgas, die der Gasturbine t&
vorgeschaltet ist; und
d) einem von den Abgasen der Gasturbine primärseitig durchströmten zweiten Wärmetauscher,
20
dadurch gekennzeichnet, daß
Priority Applications (3)
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DE19762650491 DE2650491C2 (de) | 1976-11-04 | 1976-11-04 | Gas-Dampf-Turbinenanlage zur Erzeugung elektrischer Energie |
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Family Applications (1)
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1976
- 1976-11-04 DE DE19762650491 patent/DE2650491C2/de not_active Expired
-
1977
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Also Published As
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