DD256735A5 - DEVICE FOR REMOVING FROM THE SURFACE OF ROLLERS OR BZW. CYLINDER PENDING INCIDENTS - Google Patents

DEVICE FOR REMOVING FROM THE SURFACE OF ROLLERS OR BZW. CYLINDER PENDING INCIDENTS Download PDF

Info

Publication number
DD256735A5
DD256735A5 DD29820486A DD29820486A DD256735A5 DD 256735 A5 DD256735 A5 DD 256735A5 DD 29820486 A DD29820486 A DD 29820486A DD 29820486 A DD29820486 A DD 29820486A DD 256735 A5 DD256735 A5 DD 256735A5
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
cylinder
roller
scraper
impurities
cleaning medium
Prior art date
Application number
DD29820486A
Other languages
German (de)
Inventor
Helmuth Gabl
Sirous Namdar
Original Assignee
Maschinfabrik Andritz Ag,At
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinfabrik Andritz Ag,At filed Critical Maschinfabrik Andritz Ag,At
Publication of DD256735A5 publication Critical patent/DD256735A5/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G3/00Doctors
    • D21G3/005Doctor knifes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20Methods of refining
    • D21D1/40Washing the fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00Complete machines for making continuous webs of paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G3/00Doctors

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Vorrichtung zur Beseitigung von an der Oberflaeche von Walzen bzw. Zylindern anhaftenden Verunreinigungen, wobei die Walzen eine glatte Oberflaeche aufweisen und an einer Maschine zum Herstellen von Papier, Pappe, Karton od. dgl., insbesondere an einer Waschvorrichtung fuer eine Faserstoffsuspension, zur Abnahme des aus der Faserstoffsuspension gebildeten Vlieses angeordnet sind, wobei die Maschine wenigstens ein, vorzugsweise ueber Umlenkwalzen gefuehrtes, endloses Siebband fuer die Faserstoffsuspension aufweist, das die Walze bzw. den Zylinder teilweise umschlingt, wobei diese Vorrichtung eine Abnahmeeinrichtung zur Abnahme des an der Walzen- bzw. Zylinderoberflaeche gebildeten Vlieses und einen Schaber zum Entfernen der auf der Oberflaeche der Walze bzw. des Zylinders befindlichen Verunreinigungen umfasst sowie der genannte Schaber in Drehrichtung der Walze bzw. des Zylinders gesehen im Abstand nach der Ablaufstelle des Siebbandes von der Walze bzw. dem Zylinder angeordnet ist. Dabei weist die Vorrichtung wenigstens eine Einrichtung zum Aufbringen von erwaermtem Reinigungsmedium auf die Oberflaeche der Walze bzw. des Zylinders auf, wobei die Einrichtung in Drehrichtung der Walze bzw. des Zylinders gesehen zwischen einer nach der Ablaufstelle des Siebbandes von der Walze bzw. dem Zylinder angeordneten Abnahmeeinrichtung und dem Schaber zur Entfernung der Verunreinigungen sowie von der Abnahmeeinrichtung getrennt und im Abstand von dieser angeordnet ist. Fig. 1Device for removing impurities adhering to the surface of rollers or cylinders, the rollers having a smooth surface and being mounted on a machine for producing paper, cardboard, cardboard or the like, in particular on a washing device for a pulp suspension, for removing the Nonwoven fabric formed from the pulp suspension are arranged, wherein the machine has at least one, preferably guided over deflection rollers, endless screen belt for the pulp suspension, which wraps around the roller or the cylinder partially, said device comprises a removal device for removing the at the roll or Cylinder surface formed fleece and a scraper for removing the impurities located on the surface of the roller or the cylinder impurities and said scraper seen in the direction of rotation of the roller or the cylinder at a distance from the drain point of the wire of the roller or the cylinder is arranged , In this case, the device has at least one device for applying heated cleaning medium to the surface of the roller or of the cylinder, the device being arranged in the direction of rotation of the roller or of the cylinder between one of the roller and the cylinder after the discharge point of the screen belt Pick-up device and the scraper to remove the impurities and the removal device is separated and arranged at a distance from this. Fig. 1

Description

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Beseitigung von an der Oberfläche von Walzen bzw. Zylindern anhaftenden Verunreinigungen, die eine glatte Oberfläche aufweisen und an einer Maschine zum Herstellen von Papier, Pappe, Karton Anwendung finden, insbesondere für eine Waschvorrichtung für eine Faserstoffsuspension, zur Abnahme des ausf der Faserstoffsuspension gebildeten Vlieses von der Oberfläche der Walzen bzw. Zylinder, wobei die Maschine wenigstens ein, vorzugsweise über Umlenkwalzen geführtes, endloses Siebband für die Faserstoffsuspension aufweist, das die Walze bzw. denThe invention relates to a device for the removal of adhering to the surface of rollers or cylinders contaminants having a smooth surface and are used on a machine for producing paper, cardboard, paperboard application, in particular for a washing device for a pulp suspension to decrease the Ausf the pulp suspension formed nonwoven fabric from the surface of the rollers or cylinders, wherein the machine has at least one, preferably guided over guide rollers, endless screen belt for the pulp suspension, the roller or the

Zylinder teilweise umschlingt, wobei diese Vorrichtung eine Äbnahmeeinrichtung zur Abnahme des an der Walzen- bzw. Zylinderoberfläche gebildeten Vlieses und einen Schaber zum Entfernen der auf der Oberfläche der Walze bzw. des Zylinders befindlichen Verunreinigungen umfaßt und der Schaber in Drehrichtung der Walze bzw. des Zylinders gesehen im Abstand nach der Ablaufstelle des Siebbandes von der Walze bzw. dem Zylinder angeordnet ist.Cylinder partially wraps, said apparatus comprising a picking means for removing the web formed on the roll or cylinder surface and a scraper for removing the surface located on the roller or the cylinder impurities and the scraper in the direction of rotation of the roller or the cylinder Seen at a distance from the drain point of the wire of the roller or the cylinder is arranged.

Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art

Aus der DE-OS 30 05681 ist eine Waschvorrichtung für Faserstoffsuspensionen bekannt, die ein endloses umlaufendes Siebband umfaßt, welchem die Suspension zugeführt wird, und die einen Zylinder aufweist, um welchen das Siebband geführt ist. Hierbei ist eine Zuführvorrichtung zum Zuführen der Suspension und eine Entnahmevorrichtung zur Entnahme des zwischen dem Zylinder und dem Siebband zurückgebliebenen Feststoffanteiles der Suspension vom Zylinder bzw. vom Siebband vorgesehen. Zur Reinigung des Zylinders von an diesem haftenden Material ist ein Schaber vorhanden. Zur Reinigung des Faservlieses dient eine Reinigungsvorrichtung, welche z. B. Sprühdüsen enthalten kann.From DE-OS 30 05681 a washing device for pulp suspensions is known which comprises an endless circulating sieve belt, to which the suspension is supplied, and which has a cylinder, around which the sieve belt is guided. In this case, a feed device for feeding the suspension and a removal device for removing the remaining between the cylinder and the wire belt solid content of the suspension from the cylinder or from the wire belt is provided. There is a scraper to clean the cylinder from any adhering material. To clean the fiber fleece is a cleaning device which z. B. may contain spray nozzles.

Durch die DE-OS 2646555 ist eine Papiermaschine bekannt geworden, die einen beheizten Trockenzylinder umfaßt. Zur Reinigung der Oberfläche dieses Trockenzylinders sind gleichfalls Schaber vorgesehen. Damit die Papierbahn getrocknet werden kann, wird die Oberfläche dieses Zylinders von innen her durch Dampf auf etwa 100 bis 120°C aufgeheizt. Ein neben dem Schaberzur Abhebung der Papierbahn vorgesehener zweiter Schaber ist nicht geeignet, Stickies von einem derart aufgeheizten Trockenzylinder zu entfernen.From DE-OS 2646555 a paper machine has become known which comprises a heated drying cylinder. Scrapers are also provided for cleaning the surface of this drying cylinder. So that the paper web can be dried, the surface of this cylinder is heated from the inside by steam to about 100 to 120 ° C. A next to the scraper for lifting the paper web provided second scraper is not suitable to remove stickies from such a heated drying cylinder.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Beseitigung von an der Oberfläche von Walzen bzw. Zylindern anhaftenden Verunreinigungen zur Anwendung zu bringen, die eine Verbesserung der Reinigungswirkung herbeiführt.The object of the invention is to use an apparatus for removing impurities adhering to the surface of rollers or cylinders, which brings about an improvement in the cleaning action.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Beseitigung von an der Oberfläche von Walzen bzw. Zylindern anhaftenden Verunreinigungen, wobei die Walzen eine glatte Oberfläche aufweisen und an einer Maschine zum Herstellen von Papier, Pappe, Karton o.dgl., insbesondere an einer Waschvorrichtung für eine Faserstoffsuspension, zur Abnahme des aus der Faserstoffsuspension gebildeten Vlieses angeordnet sind, wobei die Maschine wenigstens ein, vorzugsweise über Umlenkwalzen geführtes, endloses Siebband für die Faserstoffsuspension aufweist, daß die Walze bzw. den Zylinder teilweise umschlingt, zu schaffen, die ein vollständiges Entfernen der Verunreinigungen vor allem auf der gesamten Walzenbreite materialschonend ermöglicht.The invention is based on the object, a device for removing adhering to the surface of rollers or cylinders impurities, wherein the rollers have a smooth surface and on a machine for producing paper, cardboard, cardboard or the like., In particular on a Washing device for a pulp suspension, are arranged for removal of the web formed from the pulp suspension, wherein the machine has at least one, preferably guided over guide rollers, endless screen belt for the pulp suspension, that the roller or the cylinder partially wraps around, creating a complete Removing the impurities especially on the entire roll width material-friendly allows.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Vorrichtung wenigstens eine Einrichtung zum Aufbringen von erwärmtem, insbesondere erhitztem Reinigungsmedium, z.B. mit einer Temperatur von 30 bis 1000C, vorzugsweise eines Gemisches aus Wasser bzw. Wasserdampf und Lösungsmittel, von reinem Wasserdampf o. dgl., zweckmäßig unter Druck, beispielsweise bis 200 bar, auf die Oberfläche der Walze bzw. des Zylinders, beispielsweise eine an sich bekannte Sprüh- bzw.According to the invention the object is achieved in that the device comprises at least one means for applying heated, in particular heated cleaning medium, for example with a temperature of 30 to 100 0 C, preferably a mixture of water or water vapor and solvent, pure water vapor o. The like ., Suitably under pressure, for example up to 200 bar, on the surface of the roller or the cylinder, for example, a known spray or

Spritzeinrichtung, zweckmäßig eine Düse, vorteilhaft eine Flach- oder Nadeldüse, einen Schwamm o.dgl., aufweist, welche Einrichtung in Drehrichtung der Walze bzw. des Zylinders gesehen zwischen einer nach der Ablaufstelle des Siebbandes von der Walze bzw. dem Zylinder angeordneten Abnahmeeinrichtung, insbesondere einem an sich bekannten Schaber, und dem, vorteilhaft mit einer Klinge aus Stahl oder Kunststoff ausgestatteten, gegebenenfalls mit einer Bürste kombinierten, erstgenannten Schaber zur Entfernung der Verunreinigungen sowie von der Abnahmeeinrichtung getrennt und im Abstand vonSpraying device, expediently a nozzle, advantageously a flat or needle nozzle, a sponge or the like., Which device seen in the direction of rotation of the roller or the cylinder between a arranged after the discharge point of the wire of the roller or the cylinder removal device, in particular a scraper known per se, and the, advantageously equipped with a blade made of steel or plastic, optionally combined with a brush, the former scraper to remove the impurities and separated from the removal device and at a distance of

dieser angeordnet ist. . «this is arranged. , "

Bei dieser Ausbildung können insbesondere auch klebrige Verunreinigungen weitgehendst von der Oberfläche der Walze bzw.In this embodiment, in particular sticky contaminants largely from the surface of the roller or

des Zylinders entfernt werden. -to be removed from the cylinder. -

Um eine optimale Reinigung der Oberfläche über die gesamte axiale Länge der Walze bzw. des Zylinders zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, wenn sich der Schaber zur Entfernung der Verunreinigungen und die Einrichtung zum Aufbringen des Reinigungsmediums sowie gegebenenfalls die Abnahmeeinrichtung zumindest über die gesamte axiale Länge der Walze bzw. des Zylinders erstrecken, vorzugsweise in Axialrichtung über deren bzw. dessen stirnseitige Enden hinausragen.In order to ensure optimum cleaning of the surface over the entire axial length of the roller or the cylinder, it is advantageous if the scraper to remove the impurities and the means for applying the cleaning medium and optionally the removal device at least over the entire axial length of Roller and the cylinder extend, preferably protrude in the axial direction on the or the front ends thereof.

Um eine abschnittsweise Reinigung zu erreichen, ist es möglich, daß der Schaber zur Entfernung der Verunreinigungen mit der Einrichtung zum Aufbringen des Reinigungsmediums und bzw. oder gesonderten Düsen, vorzugsweise Flachstrahldüsen, für Reinigungsmedium gekoppelt und daß diese gekoppelte Anordnung parallel zur Axialrichtung der Walze bzw. des Zylinders bewegbar geführt ist.In order to achieve a partial cleaning, it is possible that the scraper for removing the impurities with the means for applying the cleaning medium and / or separate nozzles, preferably flat jet nozzles coupled for cleaning medium and that this coupled arrangement parallel to the axial direction of the roller or the cylinder is movably guided.

Bei dieser Ausbildung ist es günstig, wenn sich der Schaber zur Entfernung der Verunreinigungen und die Einrichtung zum Aufbringen des Reinigungsmediums und bzw. oder die gesonderten Düsen nur über einen Teil der axialen Länge der Walze bzw.In this embodiment, it is favorable if the scraper for removing the impurities and the means for applying the cleaning medium and / or the separate nozzles only over a part of the axial length of the roller or

des Zylinders erstrecken.extend the cylinder.

Um das Reinigungsmedium mit entsprechendem Druck und gegebenenfalls entsprechender Temperatur auf die Oberfläche der Walze bzw. des Zylinders aufzubringen, ist es zweckmäßig, wenn die Einrichtung zum Aufbringen des Reinigungsmediums mit einer Leitung verbunden ist, in der eine Pumpe zur Förderung von Wasser, Lösungsmittel oder eines Gemisches aus Wasser und Lösungsmittel aus einem Behälter vorgesehen ist, der vorzugsweise eine Heizeinrichtung zum Erwärmen des Reinigungsmediums aufweist.In order to apply the cleaning medium with the appropriate pressure and optionally appropriate temperature on the surface of the roll or the cylinder, it is advantageous if the means for applying the cleaning medium is connected to a line in which a pump for the promotion of water, solvent or a Mixture of water and solvent is provided from a container, which preferably has a heating device for heating the cleaning medium.

Um neben dem Gemisch aus Wasser plus Lösungsmittel bzw. Wasser und Lösungsmittel allein, auch Wasserdampf o.dgl. auf die Oberfläche der Walze bzw. des Zylinders bringen zu können, kann die Einrichtung zum Aufbringen des Reinigungsmediums wenigstens eine weitere, vorzugsweise gesonderte Leitung zum Auf bringen von Wasserdampf od. dgl. auf die Oberfläche auf die Oberfläche der Walze bzw. des Zylinders aufweisen.In addition to the mixture of water plus solvent or water and solvent alone, water vapor or the like. To be able to bring to the surface of the roller or the cylinder, the means for applying the cleaning medium, at least one further, preferably separate line to bring up of steam or the. Like. Have on the surface on the surface of the roller or the cylinder.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment. In the accompanying drawing show:

Fig. 1: eine schematische Darstellung der Vorrichtung; Fig. 2: eine Ansicht nach Fig. 1 in Richtung des Pfeiles A.Fig. 1: a schematic representation of the device; 2: a view according to FIG. 1 in the direction of the arrow A.

Die Vorrichtung zum Entfernen von Verunreinigungen von der Oberfläche eines Zylinders 1 ist Teil einer Waschvorrichtung von aus Altpapier gewonnenen wäßrigen Faserstoffsuspensionen. Die Faserstoffsuspension wi,rd mit einem Stoffauflauf, und zwar einer Düse 2, in Form eines flachen Suspensionsstrahles im Bereich der Auf laufstelle 3 eines nahtlosen Siebbandes 4 auf den Zylinder 1 in den keilförmigen Zwischenraum zwischen dem Siebband 4 und der Oberfläche des Zylinders 1 eingebracht. Das Siebband 4 wird über eine Führungswalze 5 zur Auflaufstelle 3 am Zylinder 1 geführt, verläuft sodann entlang dessen Umfang bis zur Ablaufstelle 6 und wird von dieser über weitere Führungswalzen 7; 8 weitergeführt. Die Laufrichtung des endlosen Siebbandes 4 ist mit den Pfeilen 9; 10 und die Drehrichtung des eine geschlossene, glatte Oberfläche aufweisenden Zylinders 1 ist mit Pfeil 11 bezeichnet. Zur Abnahme des am Zylinder 1 gebildeten Vlieses ist eine Abnahmeeinrichtung 12 in Formeines Vliesschabers vorgesehen. Von der Abnahmeeinrichtung 12 wird ein Vlies 13 abgenommen.The device for removing contaminants from the surface of a cylinder 1 is part of a washing device of aqueous pulp suspensions obtained from recovered paper. The pulp suspension wi, rd introduced with a headbox, namely a nozzle 2, in the form of a flat suspension jet in the area of 3 on a seamless Siebbandes 4 on the cylinder 1 in the wedge-shaped space between the wire 4 and the surface of the cylinder 1. The screen belt 4 is guided via a guide roller 5 to the contact point 3 on the cylinder 1, then runs along the circumference to the drain point 6 and is guided by this over further guide rollers 7; 8 continued. The direction of the endless screen belt 4 is with the arrows 9; 10 and the direction of rotation of a closed, smooth surface having cylinder 1 is designated by arrow 11. For taking off the nonwoven fabric formed on the cylinder 1, a removal device 12 in the form of a nonwoven scraper is provided. From the acceptance device 12, a web 13 is removed.

Zum Entfernen von an der Oberfläche des Zylinders 1 haftenden bzw. klebenden Verunreinigungen, der sog. Stickies, ist ein Schaber 14 und eine diesem in Drehrichtung des Zylinders 1 vorgeschaltete Sprüh- bzw. Spritzeinrichtung 15 in Form einer Flachoder Nadeldüse vorgesehen. Der Schaber 14 besitzt eine Klinge aus Stahl oder Kunststoff und ist in Drehrichtung des Pfeiles 11 des Zylinders 1 im Abstand nach der Abnahmeeinrichtung 12 vorgesehen, und die Sprüh-bzw. Spritzeinrichtung 15 ist im Bereich zwischen der Abnahmeeinrichtung 12 und dem Schaber 14 angeordnet. Wie insbesondere Fig. 2 zeigt, erstrecken sich der Schaber 14, die Sprüh- bzw. Spritzeinrichtung 15 und die Abnahmeeinrichtung 12 über die gesamte axiale Länge des Zylinders 1 bzw. über die Breite des Siebbandes 4, und ragen über beide axiale Enden des Zylinders 1 bzw. die seitlichen Ränder des Siebbandes 4 noch hinaus. Es wäre jedoch auch möglich, daß sich die Sprüh-bzw. Spritzeinrichtung 15 nur über einen Teil der axialen Länge des Zylinders 1 erstreckt. Wie Fig. 2 zeigt, sind im vorliegenden Fall die Düsen 15' der Sprüh- bzw. Spritzeinrichtung 15 über die gesamte axiale Länge des Zylinders 1 im Abstand voneinander verteilt angeordnet. Das Sprühmedium wird der Sprüh- bzw. Spritzeinrichtung 15 mittels einer Leitung 16 zugeführt. In der Leitung 16 kann eine Pumpe 17 angeordnet sein, die das Sprühmedium von einem Behälter 18 ansaugt, und das Sprühmedium mit Druck gegen die Oberfläche des Zylinders 1 spritzt. Dies ist dann zweckmäßig, wenn das Sprühmedium ein Gemisch aus Wasser und Lösungsmittel ist. Dieses Gemisch wird vorteilhaft mit einer Temperatur von +30 bis +100°C auf den Zylinder 1 aufgebracht. Zum Erwärmen des Sprühmediums ist hierbei eine Heizeinrichtung 19 am Behälter 18 vorgesehen. Die mittels des Schabers 14 bzw. der Sprüh- bzw. Spritzeinrichtung 15 von der Oberfläche des Zylinders 1 entfernten Verunreinigungen fallen in eine Auffangwanne 20, die mit einem Ablauf 21 versehen ist. Wie Fig. 2 zeigt, erstreckt sich auch die Auffangwanne 20 über die gesamte axiale Länge des Zylinders 1 und ragt beidseitig über dessen axiale Stirnflächen hinaus. Das Sprühmedium kann z.B. auch reiner Wasserdampf sein. In diesem Falle kann die Pumpe 17 entfallen. Es ist aber auch möglich, daß als Sprühmedium Wasserdampf plus Lösungsmittel bzw. ein Gemisch von Wasser plus Lösungsmittel verwendet wird. In diesem Fall kann zum Zuführen des Wasserdampfes ein eigenes Sprührohr 16' für den Wasserdampf vorgesehen werden, das in Fig. 1 und 2 mit strichpunktierten Linien angedeutet ist. Dieses Sprührohr 16' kann zusätzlich zur Leitung 16 vorgesehen werden. Die Reihenfolge zwischen Leitung 16 und Sprührohr 16' kann beliebig gewählt bzw. vertauscht werden.For removal of adhering or sticking to the surface of the cylinder 1 impurities, the so-called. Stickies, a scraper 14 and this in the direction of rotation of the cylinder 1 upstream spraying or spraying device 15 is provided in the form of a flat or needle nozzle. The scraper 14 has a blade made of steel or plastic and is provided in the direction of rotation of the arrow 11 of the cylinder 1 at a distance to the removal device 12, and the spray or. Spraying device 15 is arranged in the region between the removal device 12 and the scraper 14. As particularly shown in FIG. 2, the scraper 14, the spraying device 15 and the removal device 12 extend over the entire axial length of the cylinder 1 and across the width of the wire 4, respectively, and protrude over both axial ends of the cylinder 1 or the lateral edges of the screen belt 4 even more. However, it would also be possible that the spray or. Sprayer 15 extends only over part of the axial length of the cylinder 1. As shown in FIG. 2, in the present case, the nozzles 15 'of the spraying or spraying device 15 are distributed over the entire axial length of the cylinder 1 at a distance from each other. The spray medium is supplied to the spraying or spraying device 15 by means of a line 16. In line 16, a pump 17 may be arranged, which sucks the spray medium from a container 18, and injects the spray medium with pressure against the surface of the cylinder 1. This is useful if the spray medium is a mixture of water and solvent. This mixture is advantageously applied to the cylinder 1 at a temperature of +30 to + 100 ° C. For heating the spraying medium, a heating device 19 is provided on the container 18. The impurities removed from the surface of the cylinder 1 by means of the scraper 14 or the spraying or spraying device 15 fall into a collecting trough 20, which is provided with a drain 21. As shown in FIG. 2, the collecting trough 20 extends over the entire axial length of the cylinder 1 and projects beyond its axial end faces on both sides. The spray medium may e.g. also be pure water vapor. In this case, the pump 17 can be omitted. However, it is also possible that water vapor plus solvent or a mixture of water plus solvent is used as the spraying medium. In this case, a separate spray pipe 16 'for the steam can be provided for supplying the water vapor, which is indicated in Fig. 1 and 2 with dash-dotted lines. This spray pipe 16 'may be provided in addition to the line 16. The order between line 16 and spray pipe 16 'can be chosen or swapped arbitrarily.

Der Druck, mit dem das Sprühmedium auf die Oberfläche des Zylinders 1 aufgebracht wird, kann bis 200 bar betragen. Der Strahlwinkel kann beliebig eingestellt werden. Der Abstand der Sprüh- bzw. Spritzeinrichtung 15 von der Oberfläche des Zylinders 1 kann z.B. 10 bis 50mm betragen.The pressure with which the spray medium is applied to the surface of the cylinder 1, can be up to 200 bar. The beam angle can be set arbitrarily. The distance of the sprayer 15 from the surface of the cylinder 1 may be e.g. 10 to 50mm.

Die Reinigung bzw. Wäsche mittels der Sprüh- bzw. Spritzeinrichtung 15 kann kontinuierlich oder periodisch erfolgen. Der Schaber 14 kann auch mit der Sprüh- bzw. Spritzeinrichtung 15 und/oder zusätzlichen Düsen gekoppelt und gemeinsam mit dieser bzw. diesem parallel zur Axialrichtung des Zylinders 1 bewegbar gelagert sein. Bei dieser Ausbildung kann der Schaber 14 und die mit ihm gekoppelte Einrichtung, insbesondere kontinuierlich, parallel zur Axialrichtung des Zylinders 1 bewegt bzw. verfahren werden, wobei z. B. jeweils Bandbreiten von 100 bis 500 mm gereinigt werden. Die dabei abgeschabten Verunreinigungen fallen wieder in die Auffangwanne 20 und werden dadurch vom Gutstoff ferngehalten. Anstelle des Schabers 14 kann auch eine Bürste verwendet werden. Es kann auch ein Schaber 14 gemeinsam mit einer Bürste, eine Bürste gemeinsam mit gesonderten Düsen, oder eine Kombination aus einem Schaber, einer Bürste und gesonderten Düsen verwendet werden.The cleaning or washing by means of the spraying or spraying device 15 can take place continuously or periodically. The scraper 14 may also be coupled to the spraying or spraying device 15 and / or additional nozzles and may be movably mounted together with this or this parallel to the axial direction of the cylinder 1. In this embodiment, the scraper 14 and the device coupled to it, in particular continuously, are moved or moved parallel to the axial direction of the cylinder 1, wherein z. B. each bandwidths of 100 to 500 mm are cleaned. The thereby scraped impurities fall back into the drip pan 20 and are thus kept away from the accepts. Instead of the scraper 14 and a brush can be used. Also, a scraper 14 may be used in common with a brush, a brush in common with separate nozzles, or a combination of a scraper, a brush, and separate nozzles.

Anstelle der Sprüh- bzw. Spritzeinrichtung 15 kann auch ein Schwamm zum Aufbringen des Reinigungsmediums, insbesondere einer Reinigungslösung, verwendet werden. Die Schmutzabnahme erfolgt hierbei wieder mit dem Schaber 14 bzw. der Bürste. Der Schwamm kann bedarfsweise mit Dampf und/oder Wasser besprüht werden.Instead of the spraying or spraying device 15, a sponge for applying the cleaning medium, in particular a cleaning solution can be used. The dirt removal takes place here again with the scraper 14 and the brush. If necessary, the sponge can be sprayed with steam and / or water.

Claims (6)

1. Vorrichtung zur Beseitigung von an der Oberfläche von Walzen bzw. Zylindern anhaftenden Verunreinigungen, wobei die Walzen eine glatte Oberfläche aufweisen und an einer Maschine zum Herstellen von Papier, Pappe, Karton o.dgl., insbesondere an einer Waschvorrichtung für eine Faserstoffsuspension, zur Abnahme des aus der Faserstoffsuspension gebildeten Vlieses angeordnet sind, wobei die Maschine wenigstens ein, vorzugsweise über Umlenkwalzen geführtes, endloses Siebband für die Faserstoffsuspension aufweist, das die Walze bzw. den Zylinder teilweise umschlingt, wobei diese Vorrichtung eine Abnahmeeinrichtung zur Abnahme des an der Walzenbzw. Zylinderoberfläche gebildeten Vlieses und einen Schaber zum Entfernen der auf der Oberfläche der Walze bzw. des Zylinders befindlichen Verunreinigungen umfaßt, wobei der Schaber in Drehrichtung der Walze bzw. des Zylinders gesehen im Abstand nach der Ablaufstelle des Siebbandes von der Walze bzw. dem Zylinder angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Einrichtung zum Aufbringen von erwärmtem, insbesondere erhitztem Reinigungsmedium, z. B. mit einer Temperatur von 30 bis 1000C, vorzugsweise eines Gemisches aus Wasser bzw. Wasserdampf und Lösungsmittel, von reinem Wasserdampf ο. dgl., zweckmäßig unter Druck, beispielsweise bis 200 bar, auf die Oberfläche der Walze bzw. des Zylinders (1), beispielsweise eine an sich bekannte Sprüh- bzw. Spritzeinrichtung (15), zweckmäßig eine Düse (15'), vorteilhaft eine Flach-oder Nadeldüse, ein Schwamm o.dgl., angeordnet ist, wobei die Einrichtung in Drehrichtung der Walze bzw. des Zylinders (1) gesehen zwischen einer nach der Ablaufstelle (6) des Siebbandes (4) von der Walze bzw. dem Zylinder (1) angeordneten Abnahmeeinrichtung (12), insbesondere einem an sich bekannten Schaber, und dem, vorteilhaft mit einer Klinge aus Stahl oder Kunststoff ausgestatteten, gegebenenfalls mit einer Bürste kombinierten, erstgenannten Schaber (14) zur Entfernung der Verunreinigungen sowie von der Abnahmeeinrichtung (12) getrennt und im Abstand von dieser angeordnet ist.1. A device for removing adhering to the surface of rolls or cylinders contaminants, wherein the rollers have a smooth surface and on a machine for producing paper, cardboard, cardboard or the like., In particular to a washing device for a pulp suspension, for Decrease of the web formed from the pulp suspension are arranged, wherein the machine has at least one, preferably guided over guide rollers, endless screen belt for the pulp suspension, which wraps around the roller or the cylinder partially, said device comprises a removal device for removing the at the Walzenbzw. Cylindrical surface formed fleece and a scraper for removing the impurities located on the surface of the roll or the cylinder impurities, the scraper being arranged in the direction of rotation of the roller or the cylinder at a distance from the discharge point of the wire of the roller or the cylinder , characterized in that at least one means for applying heated, in particular heated cleaning medium, for. B. at a temperature of 30 to 100 0 C, preferably a mixture of water or water vapor and solvent, of pure water vapor o. Like., Expediently under pressure, for example up to 200 bar, on the surface of the roller or the cylinder (1), for example, a known spraying or spraying device (15), advantageously a nozzle (15 '), advantageously a flat or needle nozzle, a sponge or the like., Is arranged, wherein the device in the direction of rotation of the roller or the cylinder (1) seen between one after the discharge point (6) of the wire (4) from the roller or the cylinder ( 1) arranged removal device (12), in particular a known scraper, and the, advantageously equipped with a blade made of steel or plastic, optionally combined with a brush, the former scraper (14) for removing the impurities and the removal device (12) is separated and spaced from this. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Schaber (14) zur Entfernung der Verunreinigungen und die Einrichtung (15) zum Aufbringen des Reinigungsmediums sowie gegebenenfalls die Abnahmeeinrichtung (12) zumindest über die gesamte axiale Länge der Walze bzw. des Zylinders (1) über diesen in Axialrichtung stirnseitig hinausragen.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the scraper (14) for removing the impurities and the means (15) for applying the cleaning medium and optionally the removal device (12) at least over the entire axial length of the roller or the cylinder (1) protrude beyond this in the axial direction of the front side. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaber (14) zur Entfernung der Verunreinigungen mit der Einrichtung zum Aufbringen des Reinigungsmediums und bzw. oder gesonderten Düsen (15'), vorzugsweise Flachstrahldüsen, für Reinigungsmedium gekoppelt ist und diese gekoppelte Anordnung parallel zur Axialrichtung der Walze bzw. des Zylinders (1) bewegbar geführt ist.3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the scraper (14) for removing the impurities with the means for applying the cleaning medium and / or separate nozzles (15 '), preferably flat jet nozzles, coupled for cleaning medium and these coupled Arrangement parallel to the axial direction of the roller or the cylinder (1) is movably guided. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Schaber (14) zur Entfernung der Verunreinigungen und die Einrichtung zum Aufbringen des Reinigungsmediums und bzw. oder die gesonderten Düsen (15') nur über einen Teil der axialen Länge der Walze bzw. des Zylinders (1) erstrecken.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the scraper (14) for removing the impurities and the means for applying the cleaning medium and / or the separate nozzles (15 ') only over a part of the axial length of the roller or of the cylinder (1) extend. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Aufbringen des Reinigungsmediums mit einer Leitung verbunden ist, in der eine Pumpe (17) zur Förderung von Wasser, Lösungsmittel oder eines Gemisches aus Wasser und Lösungsmittel aus einem Behälter vorgesehen ist, der vorzugsweise eine Heizeinrichtung (19) zum Erwärmen des Reinigungsmediums aufweist.5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the means for applying the cleaning medium is connected to a line in which a pump (17) for conveying water, solvent or a mixture of water and solvent provided from a container is, which preferably has a heating device (19) for heating the cleaning medium. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Aufbringen des Reinigungsmediums wenigstens eine weitere, vorzugsweise gesonderte Leitung zum Aufbringen von Wasserdampf ο. dgl. auf die Oberfläche der Walze bzw. des Zylinders (1) aufweist.6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that the means for applying the cleaning medium at least one further, preferably separate line for the application of water vapor o. Like. On the surface of the roller or the cylinder (1).
DD29820486A 1985-12-23 1986-12-22 DEVICE FOR REMOVING FROM THE SURFACE OF ROLLERS OR BZW. CYLINDER PENDING INCIDENTS DD256735A5 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT373085A AT385297B (en) 1985-12-23 1985-12-23 DEVICE IN THE AREA OF THE SURFACE OF ROLLS OR CYLINDERS FOR OR ON A MACHINE TO MAKE PAPER, PAPPE OD. DGL. TO REMOVE POLLUTION

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD256735A5 true DD256735A5 (en) 1988-05-18

Family

ID=3554608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD29820486A DD256735A5 (en) 1985-12-23 1986-12-22 DEVICE FOR REMOVING FROM THE SURFACE OF ROLLERS OR BZW. CYLINDER PENDING INCIDENTS

Country Status (5)

Country Link
AT (1) AT385297B (en)
CS (1) CS259546B2 (en)
DD (1) DD256735A5 (en)
DE (1) DE3641954A1 (en)
YU (1) YU219786A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005050698A1 (en) * 2005-10-18 2007-04-26 Hauni Maschinenbau Ag Cleaning device and method for drive or deviation rollers on conveyor parts has cleaning parts extending over entire width of roller, coming into contact with roller along placement line and scraping parts on roller defining this line

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3804006A1 (en) * 1988-02-10 1989-08-17 Escher Wyss Gmbh Method for the removal of sticky contaminants during waste paper stock preparation
DE3810085A1 (en) * 1988-03-25 1989-10-12 Kuesters Eduard Maschf CLEANING DEVICE FOR A ROLLER
US5032229A (en) * 1989-11-08 1991-07-16 Albany International Corp. Doctoring device for papermaking machine
DE19627973A1 (en) * 1996-07-11 1998-01-15 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Cleaning device
ATE228183T1 (en) * 1996-08-30 2002-12-15 Voith Paper Fiber Systems Gmbh DEVICE FOR DEWATERING A FIBER SUSPENSION
DE29621878U1 (en) * 1996-12-17 1997-02-13 Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim Cleaning device
FR2759099B1 (en) * 1997-02-03 1999-03-19 Fort James France DUST COLLECTION INSTALLATION ON CREPED PAPER PRODUCTION MACHINE
DE10321706A1 (en) * 2003-05-14 2004-12-02 Voith Paper Patent Gmbh Cleaning assembly for paper manufacturing web lift-off drum has array of continually operated water jets

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT109830B (en) * 1925-07-13 1928-06-11 Vickerys Ltd Device for cleaning and repairing paper machine felts.
CH608256A5 (en) * 1976-09-30 1978-12-29 Escher Wyss Gmbh Papermaking machine
CH644414A5 (en) * 1980-02-06 1984-07-31 Escher Wyss Gmbh SCREENING MACHINE, ESPECIALLY FOR THE TREATMENT OF AQUEOUS FIBER FABRIC SUSPENSION PRODUCED FROM WASTE PAPER.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005050698A1 (en) * 2005-10-18 2007-04-26 Hauni Maschinenbau Ag Cleaning device and method for drive or deviation rollers on conveyor parts has cleaning parts extending over entire width of roller, coming into contact with roller along placement line and scraping parts on roller defining this line

Also Published As

Publication number Publication date
ATA373085A (en) 1987-08-15
CS977286A2 (en) 1988-02-15
CS259546B2 (en) 1988-10-14
AT385297B (en) 1988-03-10
DE3641954A1 (en) 1987-07-23
YU219786A (en) 1989-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0731212B1 (en) Cleaning device
DE3005681C2 (en) Method and device for washing a pulp suspension obtained from waste paper
DE19627973A1 (en) Cleaning device
EP0963927A2 (en) Device and method for cleaning conveyor-belts
DE2255325A1 (en) PROCESS AND DEVICE FOR SEPARATING LIQUID AND SOLID MATERIALS IN A MIXTURE
DE102019105227B4 (en) Scraper with water lubrication
DE4419540C2 (en) Method and device for cleaning a rotating screen or felt web
EP1784538A1 (en) Method and device for applying a coating medium in a machine used for producing a fiber web
DD256735A5 (en) DEVICE FOR REMOVING FROM THE SURFACE OF ROLLERS OR BZW. CYLINDER PENDING INCIDENTS
DE19507938C2 (en) Cleaning device
DE2166719A1 (en) CLEANING DEVICE FOR THE PRINTING CYLINDER OF AN OFFSET PRINTING MACHINE
DE69007582T2 (en) Method and arrangement for cleaning guide rollers.
DE10146463A1 (en) Glue application station for a corrugated cardboard web has an application roller, where glue is sprayed at the roller surface for transfer to the corrugation peaks, and surplus glue is scraped clear for cleaning and recycling
DE29517859U1 (en) Cleaning device
WO2008128868A1 (en) Cleaning apparatus
DE4437018B4 (en) press
DE453867C (en) Method and device for cleaning the wet felt in paper machines
DE29521156U1 (en) Cleaning device
AT11815U1 (en) APPARATUS AND METHOD FOR CONDITIONING THE LOAD IN MATERIAL RAIL MAKING MACHINES
DE202007005670U1 (en) Apparatus for cleaning endless revolving belt, e.g. in papermaking machine, includes auxiliary unit for delivering cleaning promoting chemical and/or physical agent upstream of jet cleaning unit
DE3233061A1 (en) DEVICE FOR PRINTING FLEXIBLE AREA PARTS
AT399293B (en) Process for thickening a fibrous suspension or for separating a fibrous suspension from fines, and apparatus for carrying out the process
DE2204751A1 (en) Cleaning of nozzles - esp of slotted suction nozzles used in impregnating appts for fibrous widths, eg widths of glass wool
DE102006001044A1 (en) cleaning device
DE102018127220A1 (en) Device and method for cleaning a working element in a spinning preparation machine

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee