DE19507938C2

DE19507938C2 - Cleaning device

Info

Publication number: DE19507938C2
Application number: DE19507938A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Schneider; Hans-Peter Dr Sollinger; Karlheinz Straub; Juergen Banning
Original assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Current assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Priority date: 1995-02-24
Filing date: 1995-02-24
Publication date: 1997-11-20
Anticipated expiration: 2015-02-25
Also published as: EP0817884A1; CN1176674A; WO1996026317A1; DE59608227D1; DE59603626D1; EP0817884B1; JPH11502266A; CA2213100A1; FI111742B; FI973436A0; DE19507938A1; ATE186582T1; FI973436A

Abstract

The invention pertains to a device for cleaning a circulating conveyor belt in a paper machine, for example a wet or dry screen belt or a felt band, with at least one nozzle that can be directed towards the fabric belt to apply air or liquid to the fabric belt. The device is designed with a suction chamber (18) that cooperates with the nozzle (8) and is situated so that the spray of dirt loosened from the conveyor belt (4) by the jet (12) and/or water spray or residual water can be sucked into and discharged from the suction chamber (18).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reini gen eines Transportbandes einer Papierherstellungs maschine, zum Beispiel eines endlosen umlaufenden Trocken- oder Naßsiebes oder eines Filzbandes, mit wenigstens einer gegen das Transportband richtba ren, insbesondere in Richtung quer zum Transport band verfahrbaren Düse zum Beaufschlagen dieses Transportbandes mit Luft oder Flüssigkeit.The invention relates to a device for cleaning against a conveyor belt of a papermaking machine, for example an endless revolving Dry or wet sieve or a felt belt, with at least one against the conveyor belt ren, especially in the direction transverse to the transport tied movable nozzle to act on this Conveyor belt with air or liquid.

In Papiermaschinen werden zahlreiche Transportbän der, insbesondere Gewebebänder, eingesetzt. Im Zuge des Betriebs der Papiermaschine werden diese Trans portbänder verunreinigt; Maschen oder Poren dieser Bänder werden zum Beispiel von Papierfasern, Kleb stoffen oder sonstigen Zuschlagstoffen zugesetzt. Um ein einwandfreies Funktionieren des Transport bandes, insbesondere in der Trockenpartie der Pa piermaschine, zu gewährleisten, bedarf es der Rei nigung des Transportbandes.Numerous conveyor belts are used in paper machines the, especially woven tapes, used. In the course of of the operation of the paper machine, these trans port tapes contaminated; Meshes or pores of these Tapes are made of paper fibers, glue, for example substances or other additives. To ensure the proper functioning of the transport bandes, especially in the dryer section of Pa pier machine to ensure it needs the rei inclination of the conveyor belt.

Eine hierfür verwendbare Reinigungsvorrichtung der eingangs erwähnten Art ist aus der DE 92 08 909 U1 bekannt. In dieser Druckschrift wurde bereits der Gedanke geäußert, quer zur Laufrichtung des Trans portbandes verfahrbare Spritzdüsen zusätzlich ro tierbar anzuordnen, so daß der Düsenstrahl nicht nur eine lineare Bahn aufgrund der Verfahrbarkeit quer zur Laufrichtung des Transportbandes be schreibt, sondern daß dieser Linearbewegung zusätz lich eine kreisförmige Bewegung überlagert wird. Der Vorteil einer derart ausgebildeten Reinigungsvorrichtung liegt darin, daß auf das zu reinigende Transportband aufgespritzte Flüssigkeit gleichmäßi ger und auf einen größeren Flächenbereich des Transportbandes aufgebracht werden kann. Mit ande ren Worten: Die rotierbare Düse beaufschlagt an stelle eines linienförmigen einen relativ breiten streifenförmigen Bereich des Transportbandes. Es ist also besser möglich, eine gleichmäßige Reini gung der gesamten Fläche des umlaufenden Transport bandes zu gewährleisten.A cleaning device that can be used for this The type mentioned at the outset is from DE 92 08 909 U1 known. In this publication the Thought expressed across the direction of the trans portbandes movable spray nozzles additionally ro to arrange animal, so that the jet is not only a linear path due to the movability be transverse to the direction of travel of the conveyor belt writes, but that this linear movement additional Lich a circular movement is superimposed. The advantage of such a cleaning device is that on what is to be cleaned Conveyor belt sprayed liquid evenly ger and on a larger area of the Conveyor belt can be applied. With others Words: The rotatable nozzle acts on place a linear one a relatively wide one strip-shaped area of the conveyor belt. It So it’s better possible to get an even clean supply of the entire area of the circulating transport to ensure bandes.

Bei der bekannten Reinigungsvorrichtung wird das Transportband nach Umlenkung um 180° von oben und von der der Transportseite gegenüberliegenden Seite her mit Reinigungsflüssigkeit beaufschlagt. Die ro tierbaren Düsen sind also innerhalb einer Schlau fenführung des endlosen Transportbandes angeordnet. Unterhalb des Transportbandes sind Auffangrinnen zur Aufnahme und zum Abführen von Reinigungsflüs sigkeit und abgelösten Verunreinigungen vorgesehen. Bei dieser Vorrichtung kommt es jedoch zu Spritz wasser- beziehungsweise Schmutzwasserbildung in folge des mit hohem Druck aus der rotierenden Spritzdüse austretenden und auf das Transportband auftreffenden Flüssigkeitsstrahls. Zur Verringerung von Spritzwasser wird deshalb mit einem relativ ge ringen Flüssigkeitsdruck gearbeitet, was jedoch die Reinigungsqualität negativ beeinflußt. Es erweist sich weiter als nachteilig, daß im Gewebe des Transportbandes Wasser verbleibt, welches zur Rück befeuchtung der wenig später mit dem umlaufenden Transportband in Kontakt kommenden Papierbahn führt. Dies kann besonders bei Papierbahnen mit Flächengewichten von weniger als 50 g/m² zu Störun gen des Produktionsablaufs führen.In the known cleaning device Conveyor belt after deflection by 180 ° from above and from the side opposite the transport side here with cleaning liquid. The ro animal nozzles are therefore within a cunning fenführung the endless conveyor belt arranged. There are collecting troughs below the conveyor belt for picking up and draining cleaning fluids liquid and detached contaminants. With this device, however, spray occurs water or wastewater formation in follow the high pressure from the rotating one Spray nozzle emerging and onto the conveyor belt impinging liquid jet. To reduce of splash water is therefore with a relatively ge wrestling fluid pressure worked what the Cleaning quality negatively affected. It turns out further disadvantageous that in the tissue of Conveyor belt water remains, which to return moisten the a little later with the revolving Conveyor belt coming into contact with paper web leads. This can be especially true with paper webs Basis weights of less than 50 g / m² to disturbance lead to the production process.

Es ist zwar schon vorgeschlagen worden, einer Rei nigungsvorrichtung mit Flüssigkeitsdüsen eine Aus blasvorrichtung nachzuordnen, bei der die im Gewe beband befindliche Flüssigkeit mittels Druckluft ausgeblasen wird. Dieser Lösung haftet jedoch der Nachteil an, daß es zu Spritzwasser- oder Wasserne belbildung kommt, was wiederum zur Befeuchtung der Papierbahn oder der Papiermaschine führt. Auch eine bekannte Dampfblasvorrichtung mit einer auf der gleichen Seite des Gewebebandes nachgeschalteten Saugvorrichtung bringt keine befriedigenden Ergeb nisse (DE 43 22 565 A1).Although it has already been suggested, a Rei cleaning device with liquid nozzles an off To arrange blowing device in which the in the Gewe liquid contained in compressed air is blown out. However, this solution is liable Disadvantage that there is splashing water or water comes, which in turn humidifies the Paper web or the paper machine leads. Also one known steam blower with one on the downstream of the same side of the fabric tape Suction device does not bring satisfactory results nisse (DE 43 22 565 A1).

Aus der DE 90 14 456 U1 ist ein Reinigungsgerät be kannt, das eine Spritzschutzhaube aufweist, aus der verbrauchtes Wasser über eine Ablaufleitung ent fernt wird. Die Spritzschutzhaube umgibt eine um eine Achse rotierbare Düse, die mit einer unter ei nem Druck von 40 bar bis 60 bar stehenden Flüssig keit beaufschlagt wird.From DE 90 14 456 U1 is a cleaning device knows that has a splash guard from which ent used water via a drain pipe is removed. The splash guard surrounds one an axis rotatable nozzle, which with an under egg liquid at a pressure of 40 bar to 60 bar speed is applied.

Ferner ist aus der DE 79 29 277 U1 die Lehre bekannt, die Rotationsgeschwindigkeit einer Düse auf maximal 60 Umdrehungen pro Minute einzustellen, was jedoch auch nicht in allen Fällen zu einem gewünschten Reinigungsergebnis führt.Furthermore, the teaching is known from DE 79 29 277 U1 the rotation speed of a nozzle to maximum 60 revolutions per minute, however, what also not in all cases to a desired one Cleaning result leads.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Reinigungsvorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die an beliebiger Stelle in der Papiermaschine anordenbar ist, Spritzflüssigkeit und abgelösten Schmutz im wesentlichen vollständig auffängt und insbesondere eine hohe Reinigungswir kung erbringt.The invention is therefore based on the object a cleaning device of the aforementioned To create the type anywhere in the Paper machine can be arranged, spray liquid and detached dirt essentially completely catches and in particular a high cleaning efficiency performance.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein mit der Düse zusammenwirkender Saugraum, der von einer die Düse mantelförmig umgebenen Saug glocke gebildet ist, vorgesehen ist, welcher der um eine Achse rotierbar ausgebildeten Düse derart zu geordnet ist, daß durch den Düsenstrahl von dem Transportband abgelöster Schmutz- und/oder Wasser nebel oder Restwasser in den Saugraum eingesogen und abgeführt werden kann, daß die Düse mit einem unter Druck stehenden Medium beaufschlagbar ist, das unter einem Druck von 100 bar bis 1000 bar steht, und daß die Rotationsgeschwindigkeit der Düse 2000 bis 3000 Umdrehungen pro Minute beträgt. Die Reinigungsvorrichtung zeichnet sich aufgrund der hohen Rotationsgeschwindigkeit der Düse und dem unter einem hohen Druck stehenden Medium, bei spielsweise Wasser, durch eine hohe Reinigungswir kung aus. Durch die die Düse mantelförmig umgebende Saugglocke wird eine kompakte und integrale Bauform einer kombinierten Düsen- und Absaugvorrichtung er reicht. Die Saugglocke kann dabei vorzugsweise von einer im wesentlichen zylinderförmigen Ummantelung der Düse gebildet werden, die - wie an sich bekannt - quer über das Transportband traversiert. Anstelle einer im Querschnitt kreisförmigen Ummantelung kann auch eine elliptische oder ovale Form vorgesehen werden. Dabei kann man die Düse oder den Düsenknopf entgegen der Bandlaufrichtung exzentrisch zur Um mantelung anordnen.According to the invention, this object is achieved by that a suction chamber interacting with the nozzle, the suction of a jacket surrounding the nozzle bell is formed, which is the order an axis rotatable nozzle so is ordered that by the jet of the Conveyor belt of detached dirt and / or water mist or residual water is sucked into the suction chamber and can be removed that the nozzle with a pressurized medium can be loaded, under a pressure of 100 bar to 1000 bar stands, and that the rotational speed of the Nozzle is 2000 to 3000 revolutions per minute. The cleaning device stands out due to the high rotational speed of the nozzle and the medium under high pressure, at for example water, due to a high cleaning effect kung out. By surrounding the nozzle in the form of a jacket Suction cup becomes a compact and integral design a combined nozzle and suction device enough. The suction cup can preferably from an essentially cylindrical casing the nozzle are formed, which - as known per se - traversed across the conveyor belt. Instead of a circular cross-section can an elliptical or oval shape is also provided will. You can use the nozzle or the nozzle button opposite to the tape running direction eccentric to the um arrange cladding.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Saugglocke an ihrem dem Transportband zuge wandten Endbereich sich insbesondere glocken- oder kegelförmig erweiternd ausgebildet. Dadurch wird der Flächenbereich des Transportbandes, der von der Saugglocke beziehungsweise von dem Saugraum erfaßt wird, vergrößert.In a preferred embodiment of the invention the suction bell is on the conveyor belt turned end area in particular bell or conically widening. This will the area of the conveyor belt that is from the Suction bell or detected by the suction chamber is enlarged.

Als ganz besonders vorteilhaft hat es sich erwie sen, wenn die Düse gegenüber der Flächennormalen des Transportbandes geneigt ist. Beispielsweise kann man mehrere in unterschiedliche Richtungen ge neigte Düsen vorsehen; diese können nicht rotierend in der traversierenden Saugglocke angeordnet wer den. Vorzugsweise wird jedoch wenigstens eine ro tierende und geneigte Düse vorgesehen, da hierdurch der Düsenstrahl den auf dem Transportband anhaften den Schmutz besser ablösen kann. Denn durch die Dü senrotation steht ein aus verschiedenen Richtungen auf das Transportband auftreffender Reinigungsim puls zur Verfügung. Es hat sich gezeigt, daß die Reinigungswirkung in dem Rotationsbereich am effek tivsten ist, in dem die Düse beziehungsweise der Düsenstrahl eine der Laufrichtung des Transportban des entgegengesetzte Geschwindigkeitskomponente aufweist. Es wird daher vorgeschlagen, in dem ande ren Abschnitt, in dem der rotierbare Düsenstrahl eine in Laufrichtung der Transportband gerichtete Geschwindigkeitskomponente aufweist, die Düse strö mungstechnisch zu deaktivieren. Hierfür kann eine Blende vorgesehen werden, die ein Auftreffen des Düsenstrahls verhindert. Es können aber auch, im Hinblick auf einen ökonomischen Wasserverbrauch in vorteilhafter Weise sektionsweise beaufschlagbare Düsenzuleitungen vorgesehen sein. An dieser Stelle sei auch darauf hingewiesen, daß anstelle einer ro tierbaren Düse auch ein rotierbarer Düsenkopf mit mehreren Düsen vorgesehen werden kann, von denen eine oder mehrere Düsen als Treibdüsen zum Rotati onsantrieb des Düsenkopfes ausgebildet sein können. Möglich ist es auch, wenigstens eine Zusatzdüse vorzusehen, deren Ausströmrichtung vom Transport band weg verläuft, die also allein dem Rotationsan trieb dient.It has proven to be particularly advantageous when the nozzle is opposite to the surface normal of the conveyor belt is inclined. For example you can ge several in different directions provide inclined nozzles; these cannot rotate arranged in the traversing suction cup the. However, preferably at least one ro turing and inclined nozzle provided because of this the jet stream adheres to the conveyor belt can remove the dirt better. Because through the Dü senrotation stands from different directions cleaning agent hitting the conveyor belt pulse available. It has been shown that the Cleaning effect in the rotation area at the effec most effective is in which the nozzle or Nozzle jet in the direction of travel of the conveyor belt of the opposite speed component having. It is therefore proposed in the other ren section in which the rotatable jet one directed in the running direction of the conveyor belt Has speed component, the nozzle flows to deactivate technically. For this a Aperture can be provided, the impact of the Nozzle jet prevented. But it can also, in With regard to economic water consumption in advantageously actable in sections Nozzle feed lines can be provided. At this point it should also be noted that instead of a ro with a rotatable nozzle head several nozzles can be provided, one of which one or more nozzles to drive the Rotati can be formed on the drive of the nozzle head. It is also possible to have at least one additional nozzle to provide the outflow direction from transport tied away, which is the sole purpose of rotation drive serves.

Zur Erzeugung eines Unterdrucks in dem Saugraum wird in weiterer Ausbildung der Erfindung vorge schlagen, einen mit dem Saugraum strömungstechnisch verbindbaren Druckluftinjektor vorzusehen.To create a vacuum in the suction chamber is featured in further development of the invention beat one fluidically with the suction chamber connectable compressed air injector.

Im Hinblick auf eine möglichst effektive Saugwir kung hat es sich als besonders vorteilhaft erwie sen, wenn die dem Transportband zugewandte Öffnung der Saugglocke dem Oberflächenverlauf des Trans portbandes oder der Zylinderform einer Walze, über welche das Transportband geführt ist, angepaßt aus gebildet ist.With a view to the most effective suction kung has proven to be particularly advantageous sen when the opening facing the conveyor belt the suction cup the surface course of the trans portbandes or the cylindrical shape of a roller, about which the conveyor belt is guided from is formed.

Die besten Resultate wurden mit einer Reinigungs vorrichtung erzeugt, die Wasserdrücke von 100 bar-1000 bar zu erzeugen vermag. Um den Flüssigkeits verbrauch möglichst gering zu halten, wurden Flüs sigkeitsdüsen mit einem Düsendurchmesser von weni ger als 0,3 mm verwandt. Als Düsenwerkstoff wurde Diamant, Rubin oder keramische Werkstoffe verwandt.The best results were with a cleaning device generates water pressures of 100 bar-1000 bar able to produce. To the liquid Keeping consumption as low as possible became rivers liquid nozzles with a nozzle diameter of less less than 0.3 mm related. As a nozzle material Diamond, ruby or ceramic materials used.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Er findung ergeben sich aus der beigefügten Zeichnung sowie aus der nachfolgenden Beschreibung von ver schiedenen vorteilhaften Ausführungsformen der er findungsgemäßen Reinigungsvorrichtung. In der Zeichnung zeigen:Other characteristics, details and advantages of the Er Find out from the attached drawing as well as from the following description of ver various advantageous embodiments of the inventive cleaning device. In the Show drawing:

Fig. 1 eine Ausführungsform der erfindungsge mäßen Reinigungsvorrichtung; Fig. 1 shows an embodiment of the erfindungsge MAESSEN cleaning device;

Fig. 2 einen Schnitt durch einen bei der Vor richtung nach Fig. 1 verwendbaren Düsen kopf; Fig. 2 shows a section through a usable in the before direction of Figure 1 nozzle head.

Fig. 3 eine Ansicht des Düsenkopfes nach Fig. 2 von unten. Fig. 3 is a view of the nozzle head of FIG. 2 from below.

Fig. 4 einen Teilschnitt der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung gemäß einem weite ren Ausführungsbeispiel; Fig. 4 is a partial section of the cleaning device according to the invention according to a wide ren embodiment;

Fig. 5 eine Draufsicht der Reinigungsvorrichtung gemäß Fig. 4; FIG. 5 shows a top view of the cleaning device according to FIG. 4;

Fig. 6 einen Schnitt durch eine Reinigungsvor richtung gemäß einem weiteren Ausführ ungsbeispiel, und Fig. 6 shows a section through a device according to a further Reinigungsvor Execute ungsbeispiel, and

Fig. 7 eine schematische Darstellung einer Trockenpartie mit den erfindungsgemäßen Rei nigungsvorrichtungen. Fig. 7 is a schematic representation of a dryer section with the cleaning devices according to the invention.

Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform der Reinigungs vorrichtung 2, die zur Reinigung eines Trockensieb bandes 4 im Bereich einer Walze 6 einer nicht dar gestellten Papiermaschine angeordnet ist. Die Rei nigungsvorrichtung 2 umfaßt eine Rotordüse 8 mit einem rotierbaren Düsenkopf 10, der eine nicht dar gestellte Düsenanordnung aufweist. Diese Düsen anordnung kann eine oder mehrere tangential aus strömende Treibdüsen zur Erzeugung einer Rotations bewegung im Bereich von 2000-3000 Umdrehungen pro Minute umfassen sowie eine oder mehrere Reinigungs düsen, die zur Beaufschlagung der Trockensiebbahn 4 dienen. Fig. 1 shows an embodiment of the cleaning device 2 , which is arranged for cleaning a dryer fabric belt 4 in the region of a roller 6 of a paper machine, not shown. The cleaning device 2 comprises a rotor nozzle 8 with a rotatable nozzle head 10 which has a nozzle arrangement (not shown). This nozzle arrangement can include one or more tangentially flowing driving nozzles to generate a rotational movement in the range of 2000-3000 revolutions per minute as well as one or more cleaning nozzles that serve to act on the dryer fabric 4 .

Des weiteren ist eine zylinderförmige Saugglocke 14 vorgesehen, die die Düse 8 und den Düsenkopf 10 um gibt. Das Innere der Saugglocke 14 ist strömungs mäßig mit einer Absaugleitung 16 verbunden, und bildet einen der Düse zugeordneten Saugraum 18.Furthermore, a cylindrical suction bell 14 is provided, which gives the nozzle 8 and the nozzle head 10 μm. The interior of the suction bell 14 is connected in terms of flow to a suction line 16 , and forms a suction chamber 18 assigned to the nozzle.

Die Reinigungsvorrichtung 2 umfaßt eine Energie kette für die Medienversorgung, von der lediglich ein mit einer Hochdruckpumpe verbindbarer Hoch druckschlauch 20 zur Versorgung der Düse mit Flüs sigkeit in einem Druckbereich von vorzugsweise 150 bar-300 bar sowie die Absaugleitung 16 zum Abfüh ren von Spritzwasser oder Wassernebel mit darin ge bundenen Schmutzpartikeln aus dem Saugrauin 18 dar gestellt ist.The cleaning device 2 comprises an energy chain for the media supply, of which only one can be connected to a high-pressure pump high pressure hose 20 for supplying the nozzle with liquid in a pressure range of preferably 150 bar-300 bar and the suction line 16 for the removal of splash water or water mist with ge bound dirt particles from the Saugrauin 18 is provided.

Die bislang beschriebenen Vorrichtungsbestandteile der Reinigungsvorrichtung 2 sind an einem Traver sierwagen 11 in einer Richtung quer zur Laufrich tung des Trockensiebs 4 verlagerbar angeordnet. Der Traversierwagen 11 sitzt dabei auf Querträgern 12 und ist von einem nicht dargestellten Traversiermo tor mit einer vorgebbaren Geschwindigkeit antreib bar, wobei die Traversiergeschwindigkeit üblicher weise im Bereich von 3 m/min liegt.The previously described device components of the cleaning device 2 are arranged on a Traver sierwagen 11 in a direction transverse to the direction of the dryer wire 4 displaceable. The traversing carriage 11 is seated on cross members 12 and can be driven by a traversing motor (not shown) at a predeterminable speed, the traversing speed usually being in the range of 3 m / min.

Wie aus der Fig. 1 zu entnehmen ist, ist ein dem Trockensieb 4 zugewandter Endbereich 22 der Saug glocke 4 der kreiszylindrischen Umfangsform der Walze 6 angepaßt, so daß zwischen der Saugglocke 14 und dem Trockensieb 4 ein bestimmter einstellbarer Abstand oder Spalt gewährleistet ist, der entlang dem Rand 24 des Endbereichs 22 im wesentlichen kon stant ist.As can be seen from Fig. 1, a the drying wire 4 facing end portion 22 of the suction bell 4 of the circular cylindrical circumferential shape of the roller 6 adjusted so that between the suction cup 14 and the dryer 4 is a certain adjustable distance or gap is ensured that along the edge 24 of the end portion 22 is substantially constant.

Beim Betrieb der Reinigungsvorrichtung ist die Rotordüse 8 beziehungsweise die Düsenanordnung im Düsenkopf 10 mit Reinigungsflüssigkeit, insbeson dere mit unter Hochdruck stehendem Wasser, über den Hochdruckschlauch 20 beaufschlagt. Der Düsenkopf 10 mit der Düsenanordnung wird dabei durch die Rück stoßwirkung von Treibdüsen in Rotationsbewegung versetzt. Hierdurch beschreibt der Flüssigkeits strahl der in einem bestimmten Winkel zur Düsen längsachse 26 geneigten Reinigungsdüse eine kegel förmige Bahn 27 und trifft somit unter einem Winkel auf das Trockensieb 4 auf und löst so die Verunrei nigungen von dessen Oberfläche ab. Durch die Über lagerung der Traversierbewegung und der Rotations bewegung der Reinigungsdüse werden die Schmutzpar tikel unter verschiedenen Richtungen vom Flüssig keitsstrahl der Reinigungsdüse getroffen und können dadurch leichter abgelöst werden als bei Verwendung einer parallel zur Achslängsrichtung 26 verlaufen den Düse. Durch die Neigung der Reinigungsdüse be ziehungsweise des Flüssigkeitsstrahls wird ferner bewirkt, daß der auftreffende Flüssigkeitsstrahl in den Saugraum 18 reflektiert wird und den dabei ent stehenden Wassernebel mit darin gebundenen Schmutz partikeln sowie Restwasser über die Absaugleitung 16 abgeführt werden können. Es ergibt sich eine durch die Pfeile dargestellte Sogwirkung bezie hungsweise Strömung. Um die Saugglocke 14 herum tritt daher kein Spritzwasser auf, ein Schmutz- oder Wasseraustritt kann also weitestgehend vermie den werden. Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn der Unterdruck in dem Saugraum 18 und der Absaugleitung 16 mittels eines Druckluftin jektors erzeugt wird. Weiter hat es sich als vor teilhaft erwiesen, wenn der Unterdruck in dem Saug raum 18 veränderbar ist und somit an unterschiedli che Betriebsbedingungen angepaßt werden kann.During operation of the cleaning device, the rotor nozzle 8 or the nozzle arrangement in the nozzle head 10 is acted upon by cleaning liquid, in particular water under high pressure, via the high-pressure hose 20 . The nozzle head 10 with the nozzle arrangement is set in rotation by the back-pushing effect of the driving nozzles. As a result, the liquid jet describes the cleaning nozzle inclined at a certain angle to the nozzle along the longitudinal axis 26, a conical path 27 and thus strikes the drying wire 4 at an angle and thus removes the impurities from its surface. By overlaying the traversing movement and the rotational movement of the cleaning nozzle, the dirt particles are hit in different directions by the liquid jet of the cleaning nozzle and can thus be detached more easily than when using a parallel to the longitudinal direction 26 of the nozzle. Due to the inclination of the cleaning nozzle or the liquid jet, it is also caused that the impinging liquid jet is reflected in the suction chamber 18 and the resulting water mist with particles bound therein and residual water can be removed via the suction line 16 . There is a suction effect or flow represented by the arrows. No splashing water occurs around the suction bell 14 , so that dirt or water leakage can be largely avoided. It has proven to be particularly advantageous if the negative pressure in the suction chamber 18 and the suction line 16 is generated by means of a compressed air injector. Furthermore, it has proven to be geous before if the vacuum in the suction chamber 18 is changeable and can thus be adapted to various operating conditions.

In den Fig. 2 und 3 ist ein dem rotierbaren Dü senkopf 10 entsprechender Düsenkopf 10′ in ver schiedenen Ansichten dargestellt. Der Düsenkopf 10′ ist mittels eines Lagers 28 umdrehbar an einem Flansch 30 gehalten. Im Inneren des Flansches 30 ist eine ortsfeste Düsenzuleitung 32 vorgesehen, die in einen Druckraum 34 mündet, dessen Wände 36 gegen die Innenseite eines zylinderförmigen Bau teils 38 dichtend jedoch verschieblich anliegen. Das zylinderförmige Bauteil 38 weist vier im Winkel von 90° zueinander angeordnete Öffnungen auf. Daran sind Düsenzuleitungen 40 angeschlossen, die sich radial nach außen erstrecken und in ihrem Endab schnitt um vorzugsweise 90° gebogen sind, wie in Fig. 5 deutlich zu erkennen ist. Die Düsenzulei tungen 40 enden schließlich in geneigten Reini gungsdüsenendbereichen 42. Die ebenfalls vorgese henen Treibdüsen sind nicht dargestellt. Wie sich den Fig. 2 und 3 ebenfalls entnehmen läßt, ist stets nur eine der Düsenzuleitungen 40 mit Druck beaufschlagt, während die übrigen Düsenzuleitungen 40 drucklos sind. Der Druckraum 34 wird nun so ori entiert, daß der Flüssigkeitsstrahl eine der Lauf richtung des Trockensiebs 4 entgegengesetzte Ge schwindigkeitskomponente aufweist, so daß die Rei nigungswirkung besonders hoch ist. Somit sind aber die Düsen, deren Flüssigkeitsstrahl eine Geschwin digkeitskomponente in Laufrichtung der Trockensieb bahn 4 aufweisen würde, im Hinblick auf einen ge ringen Wasserverbrauch drucklos und damit deakti viert.In FIGS. 2 and 3, the rotatable Due is senkopf 10 corresponding nozzle head 10 shown 'in ver several views. The nozzle head 10 'is rotatably held on a flange 30 by means of a bearing 28 . In the interior of the flange 30 , a stationary nozzle feed line 32 is provided, which opens into a pressure chamber 34 , the walls 36 of which bear sealingly against the inside of a cylindrical construction part 38 but are displaceable. The cylindrical component 38 has four openings arranged at an angle of 90 ° to one another. This is connected to nozzle feed lines 40 which extend radially outwards and are cut in their end section by preferably 90 °, as can be clearly seen in FIG. 5. The nozzle feed lines 40 finally end in inclined cleaning nozzle end regions 42 . The propellant nozzles also provided are not shown. As can also be seen from FIGS . 2 and 3, only one of the nozzle feed lines 40 is always pressurized, while the remaining nozzle feed lines 40 are depressurized. The pressure chamber 34 is now so ori ent that the liquid jet has a running direction of the dryer 4 opposite Ge speed component, so that the cleaning effect is particularly high. However, the nozzles, the liquid jet of which would have a speed component in the running direction of the dryer fabric web 4 , are depressurized with respect to low water consumption and are therefore deactivated.

Die Reinigungsdüsen sind für einen Druckbereich von 150 bar-300 bar ausgebildet und weisen einen Dü sendurchmesser von 0,3 mm auf. Als Düsenwerkstoff wird bevorzugt Saphir oder keramische Materialien verwendet.The cleaning nozzles are for a pressure range of 150 bar-300 bar trained and have a nozzle transmission diameter of 0.3 mm. As a nozzle material is preferred sapphire or ceramic materials used.

In den Fig. 4 und 5 ist ein zweites Ausführungs beispiel einer Reinigungsvorrichtung schematisch dargestellt. Diese entspricht im wesentlichen der mit Bezug auf die Fig. 1 bis 3 beschriebenen Reinigungsvorrichtung, weshalb auf eine nochmalige Erläuterung der übereinstimmenden Teile verzichtet wird. Ein Unterschied ist die ovale Querschnitts form der Saugglocke 14, worin der Düsenkopf 10 ent gegen der Bandlaufrichtung (Pfeil P) exzentrisch angeordnet ist. Dadurch wird eine verbesserte Ab saugwirkung auf den (mit Schmutz beladenen) Wasser nebel ausgeübt.In Figs. 4 and 5 a second example of execution of a cleaning device shown schematically. This corresponds essentially to the cleaning device described with reference to FIGS. 1 to 3, which is why a repeated explanation of the matching parts is dispensed with. One difference is the oval cross-sectional shape of the suction bell 14 , wherein the nozzle head 10 is arranged eccentrically against the direction of travel of the belt (arrow P). As a result, an improved suction effect is exerted on the water mist (loaded with dirt).

Ein weiterer Unterschied dieser Reinigungsvorrich tung gegenüber der in Fig. 2 gezeigten besteht darin, daß kein Druckraum 34 vorgesehen ist. Die Wasserzuleitung 32 ist mit allen, in Fig. 5 darge stellten vier Düsenzuleitungen 40 verbunden. Somit werden also alle vier Düsenzuleitungen 40 druckbeaufschlagt.Another difference of this cleaning device compared to that shown in FIG. 2 is that no pressure chamber 34 is provided. The water supply line 32 is connected to all four nozzle feed lines 40 shown in FIG. 5 Darge. Thus, all four nozzle feed lines 40 are pressurized.

Zwischen Düsenkopf 10 und Trockensiebband 4 ist eine Blende 61 vorgesehen, deren äußerster Rand 63 abgewinkelt ist. Dieser Rand 63 dient als Befesti gungsrand für Stege 65, die ihrerseits mit der In nenwand der Saugglocke 14 verbunden sind. Zwischen den einzelnen Stegen 65, der Saugglockenwand 14 und dem Blendenrand 63 werden Öffnungen beziehungsweise Spalte 67 gebildet, über die eine Verbindung vom Saugraum 18 nach außen entsteht.A screen 61 is provided between the nozzle head 10 and the dryer fabric belt 4 , the outermost edge 63 of which is angled. This edge 63 serves as a fastening edge for webs 65 , which in turn are connected to the inner wall of the suction bell 14 . Openings or gaps 67 are formed between the individual webs 65 , the suction cup wall 14 and the panel edge 63 , via which a connection from the suction chamber 18 to the outside is created.

Die Blende 61 weist einen Durchbruch 69 auf, der sich im Wirkungsbereich der rotierenden Reinigungs düsen 71 befindet. Die Dimensionierung und Position dieses Durchbruchs 69, insbesondere in Umfangsrich tung der Blende 61, ist so gewählt, daß immer zu mindest eine Reinigungsdüse 71 diesen Bereich durchläuft, wobei hier die Düsenstrahlrichtung der Bandlaufrichtung (Pfeil P) entgegengesetzt ist.The aperture 61 has an opening 69 , which is located in the effective area of the rotating cleaning nozzles 71 . The dimensioning and position of this opening 69 , in particular in the circumferential direction of the aperture 61 , is selected so that at least one cleaning nozzle 71 always passes through this area, the jet direction of the tape running direction (arrow P) being opposite here.

Somit wird, entsprechend der zuvor beschriebenen Funktion der Druckkammer 34, jedenfalls erreicht, daß nur eine Reinigungsdüse 71 das Trockensiebband 4 beaufschlagt. Die in Fig. 5 gezeigten drei wei teren Reinigungsdüsen arbeiten zwar auch, aller dings trifft der Flüssigkeitsstrahl nicht auf das Trockensiebband 4 sondern auf die Blende 61. Diese Flüssigkeit wird in den Saugraum 18 gesaugt, wie dies durch in Fig. 4 gezeigte Pfeile angedeutet ist, wobei dem Rand 63 der Blende 61 zusätzlich eine Umlenkfunktion zukommt. Thus, in accordance with the previously described function of the pressure chamber 34 , it is at least achieved that only one cleaning nozzle 71 acts on the dryer fabric belt 4 . The three white cleaning nozzles shown in FIG. 5 also work, but the liquid jet does not hit the dryer fabric belt 4 but the orifice 61 . This liquid is sucked into the suction chamber 18 , as indicated by the arrows shown in FIG. 4, the edge 63 of the diaphragm 61 additionally having a deflecting function.

Der vom Trockensiebband 4 reflektierte Flüssig keitsnebel wird entweder durch die Blende 69 oder durch den zuvor erwähnten Spalt 67 in den Saugraum 18 eingesaugt.The light reflected by the liquid is Trockensiebband 4 keitsnebel either sucked in through the aperture 69, or by the above-mentioned gap 67 in the suction chamber eighteenth

Der Antrieb des Rotorkopfes 10 erfolgt, wie beim ersten Ausführungsbeispiel, über Düsen 73. Aus der Fig. 4 ist ersichtlich, daß diese Düsen 73 so aus gerichtet sind, daß das ausströmende Medium eine axiale Strömungskomponente aufweist, die der axia len Komponente des Flüssigkeitsstrahls entgegenge richtet ist. Damit läßt sich ein Ausgleich der axialen Rückstoßkräfte bewirken, was zu einer Ent lastung des Lagers 28 führt.As in the first exemplary embodiment, the rotor head 10 is driven via nozzles 73 . From Fig. 4 it can be seen that these nozzles 73 are directed from the fact that the outflowing medium has an axial flow component which is directed against the axial component of the liquid jet. This can cause a compensation of the axial recoil forces, which leads to an unloading of the bearing 28 .

Der Reinigungsvorgang selbst entspricht jedoch dem in Zusammenhang mit den Fig. 1 bis 3 beschriebe nen. Deshalb soll darauf an dieser Stelle nicht weiter eingegangen werden.However, the cleaning process itself corresponds to that described in connection with FIGS. 1 to 3. Therefore, we will not go into this further here.

Fig. 6 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel ei ner erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung, bei der jedoch keine rotierenden Reinigungsdüsen vorge sehen sind. Vielmehr sind die Reinigungsdüsen 81 fest mit der Saugglocke 14 verbunden. Die Reini gungsdüsen 81 sind dabei zur Mitte der Saugglocke 14 hin so ausgerichtet, daß sich die Flüssigkeits strahlen 83 vorzugsweise in einem Punkt treffen, der dem Öffnungsbereich der Saugglocke 14 gegenüber liegt. Liegt dieser Punkt direkt auf dem Transport band, wird eine punktförmige Beaufschlagung er reicht. Wird der Abstand der Düsen zum Transport band verändert, verschiebt sich auch der Schnitt punkt der Flüssigkeitsstrahlen. Aus der punktförmi gen wird dann eine flächenförmige Beaufschlagung. Fig. 6 shows a further embodiment egg ner cleaning device according to the invention, but in which no rotating cleaning nozzles are seen easily. Rather, the cleaning nozzles 81 are firmly connected to the suction bell 14 . The cleaning supply nozzles 81 are aligned towards the center of the suction cup 14 so that the liquid jets 83 preferably meet at a point which is opposite to the opening area of the suction cup 14 . If this point lies directly on the conveyor belt, a point-like application is sufficient. If the distance between the nozzles and the conveyor belt is changed, the intersection of the liquid jets is also shifted. The punctiform gene then becomes a sheet-like application.

Der vom Trockensiebband 4 abprallende Flüssigkeits nebel wird - wie in den vorhergehenden Fällen - in den Saugraum 18 eingesaugt. Die Saugwirkung wird verstärkt durch die unterhalb der Düsen 81 weiter laufende Saugglocke, die erst sehr dicht am Trans portband endet. Durch den zwischen der Saugglocke 14 und dem Transportband 4 gebildeten Spalt 85 strömt dabei Luft, die den Flüssigkeitsnebel mit sich reißt.The rebounding from 4 Trockensiebband liquid mist is - as in the previous cases - is sucked into the suction chamber eighteenth The suction effect is enhanced by the suction bell that continues below the nozzles 81 , which ends very close to the transport belt. Air flows through the gap 85 formed between the suction bell 14 and the conveyor belt 4 and carries the liquid mist with it.

Wie in den zuvor beschriebenen Aus führungsbeispielen erläutert, werden die Reini gungsdüsen 81 so ausgerichtet, daß die in Bewe gungsrichtung des Trockensiebbandes 4 gerichtete Komponente möglichst gering ist.As explained in the exemplary embodiments described above, the cleaning nozzles 81 are aligned so that the component directed in the direction of movement of the dryer fabric belt 4 is as small as possible.

Obgleich in Fig. 6 nur drei Reinigungsdüsen 81 ge zeigt sind, können auch mehr als drei solcher Rei nigungsdüsen vorgesehen werden.Although only three cleaning nozzles 81 are shown in FIG. 6, more than three such cleaning nozzles can also be provided.

In Fig. 7 ist schematisch ein Ausschnitt einer Trockenpartie gezeigt, wobei zwei einreihige Trockengruppen 91 und 93 angedeutet sind. Jede dieser beiden Trockengruppen 91 und 93 setzt sich in be kannter Weise aus mehreren Trockenzylindern 95 und Umlenkwalzen 97 zusammen. Trockenzylinder 95 und Umlenkwalzen 97 sind so angeordnet, daß die Papier bahn abwechselnd Trockenzylinder und Umlenkwalzen passiert und die Trockengruppe mäanderförmig durch läuft. A section of a drying section is shown schematically in FIG. 7, two single-row drying groups 91 and 93 being indicated. Each of these two dryer groups 91 and 93 is composed in a known manner from several drying cylinders 95 and guide rollers 97 . Drying cylinder 95 and deflecting rollers 97 are arranged so that the paper web alternately passes through drying cylinders and deflecting rollers and the drying group runs through in a meandering fashion.

Jeder Trockengruppe 91 und 93 ist ein Trockensieb band 4 zugeordnet, das zu Beginn jeder Trocken gruppe auf die Papierbahn aufläuft und am Ende der Trockengruppe wieder abgenommen und zurückgeführt wird.Each dryer group 91 and 93 is assigned a dryer fabric belt 4 , which runs onto the paper web at the beginning of each dryer group and is removed and returned at the end of the dryer group.

Aus Fig. 7 ist ersichtlich, daß jeweils eine Rei nigungsvorrichtung 2 mit einem Trockensiebband 4 zusammenwirkt. Die beiden Reinigungsvorrichtungen 2 sind jeweils an einer Trockensiebleitwalze 6 im An fangsbereich des Rücklaufs des Trockensiebbandes 4 angeordnet. Somit läßt sich erreichen, daß die an dem Trockensiebband 4 hängenbleibende Reinigungs flüssigkeit verdunsten kann, bevor das Trockensieb band wieder mit der Papierbahn in Kontakt kommt. Auch die auf die Walze 6 folgenden Leitwalzen des Rücklaufes tragen zum Entfernen von Flüssigkeit aus dem Trockensiebband 4 bei, einmal durch den in je den "Auflaufzwickel" entstehenden Überdruck und zum anderen durch die beim Lauf um die Walze auf die Flüssigkeitsteilchen ausgeübte Fliehkraft.From Fig. 7 it can be seen that in each case a Rei cleaning device 2 cooperates with a dryer fabric belt 4 . The two cleaning devices 2 are each arranged on a dryer fabric guide roller 6 in the initial area of the return of the dryer fabric belt 4 . It can thus be achieved that the cleaning liquid remaining on the dryer fabric belt 4 can evaporate before the dryer fabric tape comes back into contact with the paper web. The guide rollers of the return line following the roller 6 also contribute to the removal of liquid from the dryer fabric belt 4 , firstly by the overpressure arising in each of the "overflow gussets" and secondly by the centrifugal force exerted on the liquid particles when running around the roller.

Claims

1. Apparatus for cleaning a conveyor belt of a paper making machine, for example egg nes dry or wet sieve belt or a felt belt, with at least one nozzle directed against the transport belt for loading this conveyor belt with air or liquid, characterized in that a with the nozzle ( 8 ) interacting suction chamber ( 18 ), which is formed by a suction bell ( 14 ) which surrounds the nozzle ( 8 ) in the form of a jacket, is provided, which is assigned to the nozzle ( 8 ), which can be designed around an axis ro, in such a way that the nozzle jet ( 12 ) from the trans port belt ( 4 ) detached dirt and / or water mist or residual water in the suction chamber ( 18 ) can be sucked in and discharged that the nozzle ( 8 ) can be acted upon by a pressurized medium that is under pressure from 100 bar to 1000 bar, and that the rotational speed of the nozzle ( 8 ) carries 2,000 to 3,000 revolutions per minute.

2. Device according to claim 1, characterized in that the conveyor belt-side opening of the suction bell ( 14 ) forming end region ( 22 ) of the suction bell ( 14 ) is adapted to the surface profile of the trans port belt ( 4 ) or the cylindrical shape of a roller ( 6 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the conveyor belt side Endbe rich ( 22 ) of the suction bell ( 14 ) is designed to expand in the direction of the conveyor belt ( 4 ).

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor belt-side end region ( 22 ) of the suction bell ( 14 ) projects beyond the nozzle ( 8 ) in the direction of the conveyor belt ( 4 ).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the rotatable nozzle ( 8 ) is inclined against the axis of rotation ( 26 ).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in a section from in which the jet of the nozzle ( 8 ) in the direction of travel of the conveyor belt ( 4 ) pointing speed component, the nozzle ( 8 ) is fluidically inactive.

7. The device according to claim 6, characterized in that an aperture is provided for shielding the nozzle ( 8 ) in the section with in the direction of travel of the conveyor belt ( 4 ) directed speed component of the Dü senstrahls.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized by section-wise impactable nozzle feed lines ( 40 ).

9. Device according to one of the preceding claims, characterized by a rotating nozzle head ( 10 ) having a plurality of nozzles.

10. The device according to claim 1, characterized by an oval or elliptical cross section of the suction chamber ( 18 ).

11. The device according to claim 10, characterized in that the suction chamber cross-section extends in the tape running direction (arrow P), and that the nozzle or the nozzle head ( 10 ) is arranged eccentrically in the suction chamber ( 18 ) against the tape running direction.