EP0831174B1

EP0831174B1 - Process and apparatus for dewatering a fibre suspension

Info

Publication number: EP0831174B1
Application number: EP97112834A
Authority: EP
Inventors: Axel Gommel; Josef Schneid; Herbert Holik
Original assignee: Voith Sulzer Stoffaufbereitung GmbH
Current assignee: Voith Paper Fiber and Environmental Solutions GmbH and Co KG
Priority date: 1996-08-30
Filing date: 1997-07-25
Publication date: 2002-11-06
Anticipated expiration: 2017-07-25
Also published as: DE59708657D1; ATE227371T1; EP0831174A1; US6042735A; DE19648773A1

Abstract

In a process for dewatering a suspension of fibrous material, the suspension is sprayed tangentially (9) at a high velocity onto a curved, water-permeable surface (1) and is dewatered as a result to a predetermined dryness. The partly dewatered suspension is then brought between the curved, water permeable surface (1) and a moving second surface (3) which conveys the suspension in such a way that it is further dewatered and de-ashed as a result of the additional centrifugal force which is brought to bear on it. Also claimed is an arrangement in which the process can be carried out.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entwässern einer Faserstoffsuspension gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie Entwässerungsvorrichtungen gemäß den Oberbegriffen der Ansprüche 12, 24 und 25.The invention relates to a method for dewatering a fiber suspension according to the preamble of claim 1 and drainage devices according to the Preambles of claims 12, 24 and 25.

WO 96/08660 beschreibt eine Vorrichtung, mit der ein Verfahren dieser Art durchführbar ist. Diese Vorrichtung enthält eine antreibbare Saugwalze mit durchlässiger Oberfläche, welche von einem undurchlässigen Kunststoffband auf einem Teil ihres Umfangs umgeben ist. Die Suspension wird zwischen diese beiden Flächen eingegeben und entwässert.WO 96/08660 describes a device with which a method of this type is feasible. This device contains a drivable suction roll permeable surface, which consists of an impermeable plastic tape on a Part of its circumference is surrounded. The suspension is between these two surfaces entered and drained.

Bei Verfahren dieser Art wird normalerweise angestrebt, eine möglichst gute Entwässerung bei möglichst hohem Durchsatz zu erreichen. Diesem Ziel steht beim genannten Stand der Technik die Tatsache im Wege, daß das undurchlässige Band im wichtigen ersten Teil der Entwässerungszone lediglich die Entwässerung nach einer Seite hin gestattet, wobei hier noch infolge der Zentrifugalkräfte ein recht beträchtlicher Unterdruck an der Saugwalze erforderlich ist.In processes of this type, the aim is usually to use the best possible To achieve drainage with the highest possible throughput. This is the goal of mentioned prior art the fact that the impermeable tape in important first part of the drainage zone is just the drainage after a Side allowed, although here still due to the centrifugal forces considerable vacuum on the suction roll is required.

Ein weiterer Nachteil dieser Vorrichtung besteht darin, daß sich an der stillstehenden und undurchlässigen Siebfläche beim Betrieb Feststoffe anstauen können, die sehr schnell zu Klumpen führen und die den Betrieb der ganzen Vorrichtung empfindlich stören. Eine Reinigung ist während des Betriebes nicht möglich.Another disadvantage of this device is that it is at a standstill and impermeable sieve surface can accumulate solids during operation, which are very quickly lead to clumps and the operation of the whole device sensitive to disturb. Cleaning is not possible during operation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie Entwässerungsvorrichtungen der eingangs genannten Art zu schaffen und derart zu gestalten, daß eine gute Entwässerungsleistung bei hoher Betriebssicherheit erzielt wird. The invention has for its object to a method and drainage devices of the type mentioned create and design such that good drainage performance at high Operational safety is achieved.

Diese Aufgabe wird durch die Kennzeichen des Anspruchs 1 erfüllt.This object is achieved by the features of claim 1.

Mit Hilfe dieser Maßnahmen kann bereits in der initialen Entwässerungsstrecke, also dort, wo die Suspension zwischen die konvergierenden Flächen eingeführt wird, eine sehr wirksame Entwässerung erreicht werden. Diese wird weiter unterstützt dadurch, daß - wie an sich bekannt - die beiden konvergierenden Flächen relativ zueinander bewegt werden, wodurch sich ein Scherfeld in der Suspensionsschicht bildet. Zudem ist durch Wahl der Geschwindigkeiten sowohl der genannten Flächen als auch der eintreffenden Suspension die Steuerung des Entwässerungseffektes in der gewünschten Weise möglich.With the help of these measures can already in the initial drainage section, ie where the suspension is introduced between the converging surfaces, one very effective drainage can be achieved. This is further supported by that - as is known per se - the two converging surfaces relative to each other are moved, whereby a shear field is formed in the suspension layer. In addition is by choosing the speeds of both the surfaces mentioned and the incoming suspension the control of the drainage effect in the desired Way possible.

Der aus der Faserstoffsuspension gewonnene, mehr oder minder trockene Stoff liegt in Bahnform vor, gegebenenfalls auch in Form von Faserstoffröllchen, deren Achse beim Entstehen quer zur Bewegungsrichtung der Flächen verläuft und die einen Durchmesser zwischen unter einem Millimeter und mehreren Millimetern haben können.The more or less dry substance obtained from the fiber suspension lies in Web form before, possibly also in the form of fiber rolls, the axis of which at Arise transverse to the direction of movement of the surfaces and the one diameter can have between less than one millimeter and several millimeters.

Bei der Erfindung wird ein weiterer Vorteil erzielt, da nämlich so gut wie keine Reinigungsprobleme in dem Bereich der konvergierenden Flächen entstehen. Diese sind im wesentlichen durchlässig ausgebildet und können bei Betrieb laufend frei gespült werden. Eine dieser Flächen kann völlig still stehen, d.h. überhaupt keine translatorische Bewegung ausführen, sie kann aber auch mit einer variablen Geschwindigkeit, z.B. Kriechgeschwindigkeit bewegt werden, um z.B. den Verschleiß zu vergleichmäßigen oder in Extremfällen doch eine Reinigung vornehmen zu können.A further advantage is achieved with the invention, namely that there is practically none Cleaning problems arise in the area of the converging surfaces. These are essentially designed to be permeable and can be continuously flushed during operation become. One of these surfaces can stand still, i.e. None at all Perform translatory movement, but it can also be done with a variable Speed, e.g. Creep speed can be moved e.g. the wear too to be able to carry out cleaning in a similar manner or in extreme cases.

Bei der konkreten Ausführung des Verfahrens ergibt sich eine Mehrzahl von Variationsmöglichkeiten. Im folgenden wird zunächst erklärt, wie die Relativgeschwindigkeit zwischen den beiden konvergierenden Flächen erzeugt werden kann und welche Wirkungen damit verbunden sind. Bekanntlich wird die Suspension mit einer Strömungsgeschwindigkeit in eine solche Entwässerungsvorrichtung eingeführt, wobei die Strömungsgeschwindigkeit u.a. die Suspensionsmenge bestimmt, die auf der Maschine in einer bestimmten Zeit entwässert werden kann. In der Praxis gibt man für mindestens eine der diese Suspension berührenden Flächen eine Geschwindigkeit in Stromrichtung (stromabwärts) vor, die mit einer gewissen Abweichung der Strömungsgeschwindigkeit der Suspension am Einlauf entspricht. Bei Wahl dieser Differenzgeschwindigkeit ergeben sich bereits Einflußmöglichkeiten auf den Entwässerungseffekt der Maschine. Dabei sollen sich die beiden konvergierenden Flächen mit Relativgeschwindigkeit aneinander vorbeibewegen. Eine einfache Realisierung ist die, eine Fläche still zu halten. Vorteile können sich aber ergeben, wenn auch die zweite Fläche absolut gesehen mit einer geringen Geschwindigkeit (Kriechgeschwindigkeit) bewegt wird, was etwa verschleißtechnisch günstiger ist und auch die Möglichkeit bietet, während des Betriebes beide Flächen zu reinigen. Bei hoher Maschinengeschwindigkeit bewegt sich die zweite Fläche noch schneller, je nachdem wie es die gewünschte Relativgeschwindigkeit erfordert.The actual execution of the method results in a plurality of Variations. The following explains how the Relative speed between the two converging surfaces are generated can and what effects are associated with it. As is known, the suspension is included a flow rate introduced into such a dewatering device, where the flow velocity i.a. determines the amount of suspension on the Machine can be drained in a certain time. In practice you give for at least one of the surfaces touching this suspension has a velocity in Current direction (downstream), which with a certain deviation of the Flow rate of the suspension at the inlet corresponds. When choosing this Differential speed there are already possibilities to influence the Drainage effect of the machine. The two converging surfaces are said to be move past each other at relative speed. A simple realization is the one to keep an area still. But there may be advantages, even if the second Area absolutely seen at a low speed (creep speed) is moved, which is less expensive and also the possibility offers to clean both surfaces during operation. At high Machine speed, the second surface moves even faster, depending on how it requires the desired relative speed.

Ferner hat auch die Oberfläche, mit der die Suspension in Berührung kommt, Einfluß auf die Wirkung des Verfahrens. Infolge der Relativbewegung der beiden Kontaktflächen neigt die sich dazwischen befindende Suspension zur Röllchenbildung, was in vielen Fällen auch gewünscht wird. Durch Auswahl dieser Oberflächen kann die Röllchenbildung ohne weiteres auch gesteuert werden, damit sie z.B. stark genug ist, um die Entwässerung zu begünstigen, aber nicht so stark, um z.B. unerwünschte Verklumpungen oder Verschleiß zu erzeugen.The surface with which the suspension comes into contact also has an influence on the effect of the procedure. As a result of the relative movement of the two contact surfaces the suspension in between tends to form rolls, which in many Cases is also desired. By selecting these surfaces, the Roll formation can also be easily controlled so that they e.g. is strong enough to favor the drainage, but not so strongly, e.g. to undesirable To produce clumps or wear.

Die unabhängigen Ansprüche 12, 24 und 25 betreffen Entwässerungsvorrichtungen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.The independent claims 12, 24 and 25 relate to drainage devices for carrying out the method according to the invention.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.

Fig. 1: Entwässerungsvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, schematisch in Seitenansicht;
Fig. 2: Variante des in Fig. 1 gezeigten Gegenstandes;
Fig. 3: Variante des in Fig. 2 gezeigten Gegenstandes;
Fig. 4: Entwässerungsvorrichtung mit gekrümmtern Schuh;
Fig. 5: Entwässerungsvorrichtung mit Saugzylinder;
Fig. 6: Entwässerungsvorrichtung mit geteiltem Außensieb;
Fig. 7: Detail: Siebvariante;
Fig. 8: Detail: spezielle Anpreßvorrichtung;
Fig. 9: Detail: ebene Entwässerungsfläche;
Fig. 10: Detail: Entwässerungsfläche mit Druckleisten;
Fig. 11: Entwässerungsvorrichtung mit unten liegendem Außensieb.

Advantageous developments of the invention are contained in the subclaims.

Fig. 1: Drainage device for performing the method, schematically in side view;
Fig. 2: Variant of the object shown in Figure 1;
Fig. 3: Variant of the object shown in Figure 2;
Fig. 4: Curved shoe drainage device;
Fig. 5: Drainage device with suction cylinder;
Fig. 6: Dewatering device with split outer screen;
Fig. 7: Detail: sieve variant;
Fig. 8: Detail: special pressing device;
Fig. 9: Detail: flat drainage area;
Fig. 10: Detail: drainage area with pressure bars;
Fig. 11: Drainage device with outer sieve at the bottom.

Fig. 1 zeigt anhand einer schematisch dargestellten Entwässerungsvorrichtung die Vorgehensweise bei der Ausführung des Verfahrens. Bei der dargestellten Entwässerungsvorrichtung ist eine der konvergierenden Flächen durch eine innere gekrümmte Fläche 2 gebildet, die zu einem Zylinder 4 gehört. Dieser Zylinder 4 rotiert in Umfangsrichtung (Pfeil R), und zwar mit einer Geschwindigkeit, die mit einer gewissen Abweichung der Geschwindigkeit entspricht, mit der die Suspension S aus dem Stoffauflauf 3 austritt. Die zweite konvergierende Fläche ist die äußere gekrümmte Fläche 2, hier durch ein Sieb 6 gebildet, das an beiden Enden eingespannt ist, sich also in Umfangsrichtung praktisch nicht bewegt. Beide gekrümmten Flächen 1 und 2 sind mit Öffnungen 5 bzw. 7 versehen, welche hier nur exemplarisch angedeutet sind. Die Suspension S wird zwischen die beiden gekrümmten Flächen 1 und 2 eingeführt und entwässert, wobei sich diese in der bereits erwähnten Weise relativ zueinander bewegen. Die Suspension wird nach beiden Seiten entwässert, was durch Pfeile W1 und W2 angedeutet ist. Die entwässerte Suspension S' fällt in einen Auffangbehälter. Falls erforderlich, kann sie auch mit einem Schaber 9 von dem Zylinder 4 abgenommen werden.Fig. 1 shows the using a schematically illustrated drainage device How to proceed with the procedure. In the illustrated Drainage device is one of the converging surfaces by an inner one curved surface 2 is formed, which belongs to a cylinder 4. This cylinder 4 rotates in the circumferential direction (arrow R), at a speed that with a corresponds to a certain deviation in the speed at which the suspension S from the Headbox 3 exits. The second converging surface is the outer curved one Surface 2, here formed by a sieve 6, which is clamped at both ends, that is, itself practically not moved in the circumferential direction. Both curved surfaces 1 and 2 are with Provide openings 5 and 7, which are only indicated here by way of example. The Suspension S is inserted between the two curved surfaces 1 and 2 and dewatered, these relative to each other in the manner already mentioned move. The suspension is drained on both sides, which is indicated by arrows W1 and W2 is indicated. The dewatered suspension S 'falls into a collecting container. If required, it can also be removed from the cylinder 4 with a scraper 9 become.

Der wesentliche Unterschied der Vorrichtung in Fig. 2 und in Fig. 1 liegt darin, daß das Sieb 6 als Endlosschlaufe ausgebildet ist. Dadurch ergibt sich die Möglichkeit, dieses Sieb entweder mit einer Kriechgeschwindigkeit laufen zu lassen, um - wie bereits erwähnt - es zu reinigen (z.B. mit Sprührohr 8) oder seinen Verschleiß zu vergleichmäßigen oder es ist auch möglich, die Geschwindigkeit dieses Siebes so zu wählen, daß sie in etwa der Geschwindigkeit der einströmenden Suspension S entspricht. In diesem Fall kann der Zylinder 4 still stehen oder seinerseits mit einer angepaßten Geschwindigkeit bewegt werden. Wenn der Zylinder 4 bewegt wird, erhält er auch einen hier nicht gezeichneten Antrieb. Dann kann er vorteilhaft durch ein Sprührohr 8' gereinigt werden. The main difference of the device in Fig. 2 and in Fig. 1 is that the Sieve 6 is designed as an endless loop. This creates the possibility of this To either let the sieve run at a creep speed - as already mentioned - to clean it (e.g. with spray pipe 8) or its wear even or it is also possible to increase the speed of this sieve choose that it corresponds approximately to the speed of the inflowing suspension S. In this case, the cylinder 4 can stand still or in turn with an adapted Speed to be moved. If the cylinder 4 is moved, it also receives one drive not shown here. Then he can advantageously by a spray tube 8 ' getting cleaned.

Eine Variante der in Fig. 2 gezeigten Vorrichtung stellt Fig. 3 dar, und zwar wird das Sieb 6 zusätzlich zwischen zwei Preßwalzen 10 geführt, um den Entwässerungseffekt zu steigern. Eine dieser Preßwalzen kann zur Abnahme des eingedickten Stoffes dienen. Bezüglich der Relativbewegung gilt das zu Fig. 2 bereits Gesagte.FIG. 3 represents a variant of the device shown in FIG Sieve 6 additionally guided between two press rolls 10 in order to increase the dewatering effect increase. One of these press rollers can be used to remove the thickened material. With regard to the relative movement, what has already been said about FIG. 2 applies.

Fig. 4 erläutert eine Variante des Verfahrens anhand einer weiteren Entwässerungsvorrichtung, bei der zwar beide konvergierenden Flächen gekrümmt sind, aber die innere gekrümmte Fläche 2 durch einen gekrümmten Schuh 11 gebildet wird. Dieser Schuh 11 steht im Raume still, und die Relativbewegung wird durch ein umlaufendes Sieb 6, ähnlich wie bereits erläutert, ermöglicht. Natürlich kann dieser Schuh 11 auch unter Unterdruck stehen. Vorteilhaft, aber nicht unbedingt erforderlich, ist eine zusätzliche Anpressung durch die Preßwalze 12. Diese wird mit einer Kraft (Pfeil) gegen das Sieb 6 in Richtung Schuh 11 angedrückt und erhöht dadurch die Entwässerungsleistung der Vorrichtung. Die Preßwalze 12 kann glatt, befilzt oder auch mit Öffnungen versehen sein. An ihrer Stelle kann auch ein Preßschuh verwendet werden.Fig. 4 explains a variant of the method based on another Drainage device in which both converging surfaces are curved are, but the inner curved surface 2 is formed by a curved shoe 11 becomes. This shoe 11 stands still in space, and the relative movement is caused by a revolving sieve 6, similar to that already explained, enables. Of course this can Shoe 11 are also under negative pressure. Advantageous but not essential is an additional pressure by the pressure roller 12. This is with a force (Arrow) pressed against the screen 6 in the direction of the shoe 11 and thereby increases the Drainage performance of the device. The press roller 12 can be smooth, felted or else be provided with openings. A press shoe can also be used in its place become.

Auch bei der Verwendung von einem Zylinder kann es von Vorteil sein, einen Unterdruck in der Entwässerungszone zu verwenden, was in Fig. 5 dargestellt ist. In diesem Falle sind innerhalb des Zylinders 4 zwei mit unterschiedlichem Druck beaufschlagbare Saugkammern 12 und 12' gezeigt. Die Anzahl dieser Kammern ist von den Anforderungen abhängig und ihre Auswahl dem Fachmann überlassen. Diese Fig. 5 zeigt weiterhin eine Möglichkeit, den Austrag der entwässerten Suspension S' zu verbessern, nämlich indem von innen Überdruck durch einen entsprechenden Blaskasten 13 angelegt wird. Der Vollständigkeit halber sei angemerkt, daß die bisher erwähnten Variationsmöglichkeiten bezüglich der äußeren gekrümmten Fläche auch bei der in den Fig. 3 und 4 gezeigten Ausführungsform bestehen.Even when using a cylinder, it can be advantageous to have a negative pressure to be used in the drainage zone, as shown in FIG. 5. In this case are within the cylinder 4 two pressurized with different pressure Suction chambers 12 and 12 'shown. The number of these chambers is dependent on the requirements dependent and leave their selection to the specialist. 5 further shows one Possibility to improve the discharge of the dewatered suspension S ', namely by from the inside overpressure is applied by a corresponding blow box 13. The For the sake of completeness, it should be noted that the previously mentioned possible variations with respect to the outer curved surface also in that shown in FIGS. 3 and 4 Embodiment exist.

Es kann durchaus von Vorteil sein, die Entwässerungszone in mindestens zwei Abschnitte zu unterteilen, in denen eine der gekrümmten Flächen unterschiedliche Krümmungen und/oder Winkel hat. Eine solche Maßnahme ist in der Fig. 6 angedeutet am Beispiel eines steifen, die äußere gekrümmte Fläche bildenden Siebes, welches aus zwei Teilen 6' und 6" besteht, die mit einem Gelenk 14 miteinander verbunden sind. Dieses Gelenk kann in speziellen Fällen auch verschiebbar gestaltet werden, so daß sich die Grenze der beiden Bereiche, die zu den jeweiligen Teilen 6, 6' des Siebes gehören, ändern läßt. Die Unterteilung kann auch so vorgenommen werden, daß mehr als zwei Bereiche entstehen. Werden anstelle der hier gezeigten steifen Siebe biegeschlaffe Siebe verwendet, so ist das ohne weiteres möglich, da sie jeweils an einem Ende gespannt werden können, wobei die Siebspannung mit Vorteil unterschiedlich sein kann. Die Siebe werden dann an einer fixierbaren Linie, die z.B. durch eine Befestigungsstange gebildet sein kann, verbunden. Auch die Befestigungsstange könnte wiederum verschiebbar sein.It may well be advantageous to divide the drainage zone into at least two sections to subdivide in which one of the curved surfaces has different curvatures and / or angle. Such a measure is indicated in FIG. 6 using the example a rigid screen forming the outer curved surface, which consists of two parts 6 ' and 6 ", which are connected to one another by a joint 14. This joint can also be made movable in special cases, so that the limit of can change two areas that belong to the respective parts 6, 6 'of the sieve. The Subdivision can also be made so that more than two areas are created. If, instead of the rigid sieves shown here, flaccid sieves are used, then this is easily possible since they can be tensioned at one end, whereby the fabric tension can advantageously be different. The sieves are then on one fixable line, e.g. can be formed by a fastening rod connected. The fastening rod could also be displaceable.

Fig. 7 zeigt den Teil eines Siebes, das bei der Durchführung des Verfahrens Verwendung finden kann an einer Fläche, die im Raume nicht bewegt wird. In einem solchen Falle können Zonen mit verschiedener Siebmaschenweite vorgesehen sein, wobei in der Regel die Siebmaschenweite oder Webart, in Stromrichtung der Suspension gesehen, gröber wird. Die Struktur der Siebe ist übertrieben gezeichnet, um sie zu verdeutlichen.Fig. 7 shows the part of a sieve that is used in carrying out the method can find on a surface that is not moved in space. In such a case Zones with different mesh sizes can be provided, as a rule the mesh size or weave, seen in the flow direction of the suspension, is coarser becomes. The structure of the screens is exaggerated to make them clear.

Der Entwässerungseffekt kann noch weiter gesteigert werden, wenn eine spezielle Anpreßvorrichtung 20, wie in Fig. 8 dargestellt, verwendet wird. Diese enthält ein Druckelement 21, z.B. einen Luftschlauch, welcher Leisten 22 gegen z.B. ein stehendes, flexibles Sieb 6 drückt. Die Anpreßvorrichtung 20 ist so ausgeführt, daß sich zwischen den Leisten Kammern verschiedenen Druckes bilden, wobei die wechselseitige Beaufschlagung - erst Überdruck mit Luftdruck, dann Unterdruck zum Absaugen des Wassers, dann wieder Überdruck etc. - die Entwässerung fördert. In besonderen Fällen kann zum Überdruck Waschwasser verwendet werden, wenn ein besonderer Wascheffekt gewünscht wird. Dabei würde die Entwässerungsleistung allerdings etwas zurückgehen. Das Druckelement kann auch Druckstöße erzeugen und dadurch die Entwässerung weiter verbessern.The drainage effect can be further increased if a special one Pressure device 20, as shown in Fig. 8, is used. This contains a Pressure element 21, e.g. an air hose which strips 22 against e.g. a standing, flexible sieve 6 presses. The pressing device 20 is designed so that between the bars form chambers of different pressure, the mutual Actuation - first overpressure with air pressure, then underpressure to extract the Water, then again overpressure etc. - the drainage promotes. In special cases can be used for overpressure wash water if a special washing effect it is asked for. However, the drainage performance would decrease somewhat. The pressure element can also generate pressure surges and thereby further drainage improve.

Grundsätzlich läßt sich das Verfahren durchführen, wenn wenigstens eine der konvergierenden Flächen gewölbt ist. Wie Fig. 9 zeigt, kann eine gewölbte Fläche, die dann in derRegel die bewegte Fläche ist, zusammenwirken mit einer ebenen Fläche. Auch so ist eine beidseitige Entwässerung möglich.In principle, the method can be carried out if at least one of the converging surfaces is domed. As shown in Fig. 9, a curved surface that then the moving surface is usually, interact with a flat surface. Also double-sided drainage is possible.

Ähnlich wie in Fig. 8, ist in Fig. 10 ein weiterer mit Druckleisten 24 versehener Entwässerungsbereich gezeichnet. Die Druckleisten können z.B., wie hier dargestellt, mit Federn gegen eine durchlässige Fläche angedrückt werden, so daß eine verstärkte Entwässerung stattfindet. Aus Verschleißgründen wird man mit Vorteil die Druckleisten an das nicht oder höchstens im Kriechgang laufende Sieb andrücken. Anstelle von oder zusätzlich zu Druckleisten mit konstanter Andruckkraft können auch Pulsationsvorrichtungen 23 eingesetzt werden, die nicht nur die Entwässerungsleistung erhöhen, sondern auch das Ankleben des Stoffes verhindern helfen.Similar to FIG. 8, in FIG. 10 there is another one provided with pressure strips 24 Drainage area drawn. The pressure bars can, for example, as shown here, are pressed against a permeable surface with springs, so that a reinforced one Drainage takes place. For reasons of wear, the pressure bars are advantageous press against the sieve that is not running or at most in the crawl space. Instead of or in addition to pressure bars with constant pressure force can also Pulsation devices 23 are used, which not only the drainage performance increase, but also help prevent the fabric from sticking.

Fig. 11 zeigt eine ähnliche Vorrichtung wie Fig. 2, allerdings im wesentlichen um 90° gedreht, so daß der Entwässerungsbereich im wesentlichen unterhalb des Zylinders liegt.Fig. 11 shows a device similar to Fig. 2, but essentially by 90 ° rotated so that the drainage area is substantially below the cylinder lies.

In vielen Fällen kann es von Vorteil sein, wenn auf beiden Seiten die konvergierenden Flächen durch flexible Siebe gebildet werden. An sich ist das bei Doppelsiebformern in der Papiermaschine bekannt, wobei diese zueinander allerdings keine nennenswerte Relativgeschwindigkeit haben. Durch diesen zusätzlichen Aufwand wird z.B. die Abnahme der eingedickten Suspension beträchtlich erleichtert.In many cases it can be advantageous if the converging on both sides Areas are formed by flexible sieves. That is in itself with twin wire formers in known to the paper machine, but these are not worth mentioning to one another Have relative speed. This additional effort means e.g. the Removal of the thickened suspension is considerably easier.

Claims

Process for dewatering a fibre suspension, in which the suspension which is to be dewatered is introduced as a layer between two convergent areas (1, 2), wherein the two areas (1, 2) move relative to one another at a relative speed,
characterised in that the dewatering is carried out to both sides of the suspension layer.
Process according to Claim 1,
characterised in that the fibre suspension passes in a wide jet between the two convergent areas (1, 2) at a speed which corresponds to that of one of these areas (1, 2) with a deviation.
Process according to Claim 1 or 2,
characterised in that there is a pressure of at least 0.01 bar in the suspension between the convergent areas, which pressure is applied by the wire tension of an area which is formed by a wire which is non-resistant to bending.
Process according to Claim 1, 2 or 3,
characterised in that the relative speed is at least 18 m/min.
Process according to Claim 1, 2, 3 or 4,
characterised in that the relative speed is at least 50 m/min.
Process according to any one of the preceding Claims,
characterised in that one of the convergent areas (1, 2) is stationary when viewed in the running direction of the other convergent area (2, 1).
Process according to any one of the preceding Claims,
characterised in that one of the convergent areas (1, 2) is smooth and the other has a surface which increases the frictional force.
Process according to any one of the preceding Claims,
characterised in that the two convergent areas (1, 2) oscillate relative to one another, at least over a part of the region which conveys the suspension.
Process according to Claim 8,
characterised in that the two convergent areas (1, 2) oscillate relative to one another at a plurality of points of the region which conveys the suspension.
Process according to any one of the preceding Claims,
characterised in that one of the two convergent areas (1, 2) is an outer curved area and the other is an inner curved area.
Process according to any one of Claims 1 to 9,
characterised in that one of the two convergent areas (1, 2) is curved and the other is plane.
Dewatering apparatus for carrying out the process according to Claim 10, which comprises two convergent areas (1, 2), which move relative to one another at a relative speed, as well as means for introducing a suspension (S), which is to be dewatered, as a layer between the convergent areas, wherein one of the two convergent areas (1, 2) is an outer curved area and the other is an inner curved area, and which is provided with a cylinder (4) which can be driven in rotation, the shell of which forms the inner curved area and which comprises openings (5),
characterised in that the dewatering apparatus is provided with a wire (6) which is guided around this cylinder (4) over a part of the circumference and which forms the outer curved area (1), wherein the suspension layer is dewatered to both sides.
Dewatering apparatus according to Claim 12,
characterised in that the openings (5) lead into the interior of the cylinder (4).
Dewatering apparatus according to Claim 12,
characterised in that, instead of leading into the interior of the cylinder, the openings (5) are dead-ended.
Dewatering apparatus according to Claim 12,
characterised in that the wire (6) is non-resistant to bending.
Dewatering apparatus according to Claim 12,
characterised in that the wire (6) is resistant to bending.
Dewatering apparatus according to Claim 15 or 16,
characterised in that, when viewed in the running direction of the cylinder, the wire (6) is stationary.
Dewatering apparatus according to Claim 17,
characterised in that the wire is divided in that, when considered in the running direction, it consists of at least two regions, and that these regions may have different curvatures and/or different wire tensions.
Dewatering apparatus according to Claim 18,
characterised in that the dividing line which divides the two regions is displaceable.
Dewatering apparatus according to Claim 16,
characterised in that the wire (6) is fastened in the dewatering apparatus by a hinged joint (14) such that it can be pivoted towards the cylinder (4).
Dewatering apparatus according to Claim 20,
characterised in that the wire (6) is pressed against the cylinder (4) with an adjustable force.
Dewatering apparatus according to Claim 15, 20 or 21,
characterised in that the wire (6) consists of at least two parts which are connected together by hinged joints.
Dewatering apparatus according to any one of Claims 17 to 22,
characterised in that the wire (6) has openings (7) which, when viewed in the running direction of the cylinder, are different in different zones of the wire.
Dewatering apparatus for carrying out the process according to Claim 10, which comprises two convergent areas, which move relative to one another at a relative speed, as well as means for introducing a suspension (S), which is to be dewatered, as a layer between the convergent areas, wherein one of the two convergent areas (1, 2) is an outer curved area and the other is an inner curved area, and which is provided with a cylinder (4), the shell of which forms the inner curved area and which comprises openings (5),
characterised in that the cylinder (4) is not rotatable, and that the dewatering apparatus is provided with a continuous wire which is guided around this cylinder (4) over a part of the circumference, is non-resistant to bending, forms the outer curved area and can be moved in the circumferential direction of the cylinder, wherein the suspension layer is dewatered to both sides.
Dewatering apparatus for carrying out the process according to Claim 10, which comprises two convergent areas, which move relative to one another at a relative speed, as well as means for introducing a suspension (S), which is to be dewatered, as a layer between the convergent areas, wherein one of the two convergent areas (1, 2) is an outer curved area and the other is an inner curved area, and wherein the outer curved area is formed by a continuous wire which can be driven in a circulating fashion,
characterised in that the inner curved area is formed by a stationary curved shoe (11) comprising openings, wherein the suspension layer is dewatered to both sides.
Dewatering apparatus according to Claim 24 or 25,
characterised in that one of the convergent curved areas is pressed against the other convergent area by means of a press roll (12) or a press shoe.
Dewatering apparatus according to Claim 26,
characterised in that the press roll (12) has a felt surface.
Dewatering apparatus according to Claim 26 or 27,
characterised in that the circumferential speed of the press roll (12) at the area of contact with the convergent area (1, 2), relative to the convergent area which contacts it, is directed opposite to the movement thereof.
Dewatering apparatus according to any one of Claims 12 to 28,
characterised in that the suspension (S) which is to be dewatered is injected by means of a head-box (3) into the region of the curved areas in the form of a wide jet.
Dewatering apparatus according to any one of Claims 12 to 28,
characterised in that the suspension (S) which is to be dewatered undergoes preliminary dewatering via an upstream arched wire and then passes into the gap which is formed between the convergent areas.
Dewatering apparatus according to any one of Claims 12 to 30,
characterised in that it comprises at least one pulsation apparatus (23), which produces oscillating pressure surges at least at one of the convergent areas.