DE1294177B

DE1294177B - Headbox for paper machines

Info

Publication number: DE1294177B
Application number: DEB71207A
Authority: DE
Inventors: Baxter Jun Joseph
Original assignee: Black Clawson Co
Current assignee: Black Clawson Co
Priority date: 1958-10-13
Filing date: 1959-08-29
Publication date: 1969-09-11
Also published as: US2969114A; FI40969B; GB931976A

Description

Die Erfindung betrifft einen Stoffauflaufkasten für Papiermaschinen, die eine in einer senkrechten Ebene liegende, durch zwei im Abstand voneinander um jeweils eine Brustwalze und eine Saugwalze umlaufende Maschinensiebe gebildete Bahnbildungszone aufweisen, mit einem zylindrischen perforierten Gehäuse, das von einem Außengehäuse umschlossen ist, welches einen zu dem Maschinensieb führenden Auslaßkanal aufweist, mit an den gegenüberliegenden Enden des perforierten Gehäuses angeschlossenen Stoffzuführ- und Abführleitungen und mit einem in dem perforierten Gehäuse drehbar gelagerten Kern mit sich konisch gegen das Ende des Gehäuses hin erweiterndem Querschnitt.The invention relates to a headbox for paper machines, the one lying in a vertical plane, by two at a distance from each other formed around a breast roll and a suction roll revolving machine screens Have forming zone, with a cylindrical perforated housing, which of an outer housing is enclosed, which leads to the machine sieve Has outlet channel, with at the opposite ends of the perforated housing connected substance supply and discharge lines and with one in the perforated Housing rotatably mounted core with a conical shape towards the end of the housing widening cross-section.

Ein Stoffauflaufkasten ist bekannt, der ein perforiertes Gehäuse aufweist, das von einem Außengehäuse umgeben ist. Das perforierte Gehäuse ist im Außengehäuse drehbar gelagert und dient der Strömungsverteilung oder Gleichrichtung des zulaufenden Papierstoffes, bevor dieser in einen Stoffauflaufkasten eingeleitet wird. Bei dieser Ausführungsform werden die Perforierungen durch den Papierstoff leicht verstopft, so daß kein gleichförmiger Zufluß zum Auflaufktsten gewährleistet ist.A headbox is known which has a perforated housing, which is surrounded by an outer housing. The perforated housing is in the outer housing rotatably mounted and serves the flow distribution or rectification of the incoming Paper stock before it is fed into a headbox. At this Embodiment, the perforations are easily clogged by the paper stock, so that no uniform flow to the casserole is guaranteed.

Aufgabe der Erfindung ist, einen Stofflauflaufkasten der obengenannten Art zu schaffen, der den Papierstoff, bevor dieser aus dem Stoffauflaufkasten austritt und in die Bahnbildungszone eintritt, fortlaufend sichtet und Fehlstellen in der Papierbahn vermeidet. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das zylindrische perforierte Gehäuse ortsfest angeordnet ist und der drehbare Kern mehrere sich entlang der Innenfläche des perforierten Gehäuses bewegende Stangen tragflügelartigen Querschnittes trägt, welche, wie bei Drucksichtern an sich bekannt, positive und negative Druckwellen hervorrufen. Bei diesen Drucksortierern an sich bekannter Art - vgl. die USA.-Patentschrift 2 835173 - rotieren entlang der inneren Oberfläche eines Siebkorbes tragflügelartig ausgebildete Stangen, welche die Druckwellen erzeugen. Durch diese Anordnung wird erreicht, daß diejenigen Stoffteilchen, die größer sind als die Perforationen des Gehäuses, auf dessen Innenseite verbleiben und durch die Abführleitung abgeschieden -werden. Bevorzugt ist eine Ausführungsform, die sich dadurch kennzeichnet, daß das Außengehäuse an einem senkrecht nach unten gerichteten Auslaßkanal für den Papierstoff zwei Lippen aufweist, die sich zwischen zwei umlaufende Maschinensiebe der Papiermaschine erstrecken.The object of the invention is to provide a headbox of the above Way of creating the paper stock before it exits the headbox and enters the web formation zone, continuously sifts and flaws in the Avoids paper web. The object is achieved in that the cylindrical perforated housing is fixedly arranged and the rotatable core several along the inner surface of the perforated housing moving rods airfoil-like cross-section carries which, as is known per se in pressure sifters, positive and negative pressure waves cause. In the case of these print sorters of a type known per se - see the USA patent specification 2 835173 - rotate like a wing along the inner surface of a strainer basket trained rods that generate the pressure waves. This arrangement will achieved that those particles of material that are larger than the perforations of the Housing, remain on the inside and deposited through the discharge line -will. An embodiment is preferred which is characterized in that the outer housing on a vertically downwardly directed outlet channel for the paper stock has two lips, which are located between two rotating machine screens of the paper machine extend.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen erläutert.An embodiment of the invention is included in the description explained with the drawings.

F i g. 1 zeigt eine Scbema-Darstellung einer Papiermaschine mit vertikal verlaufender 1$ahnbild'ungszone; F i g. 2 zeigt einen Schnitt in Querrichtung durch den Stoffauflaufkasten an beliebiger Stelle der Papiermaschine; F i g. 3 zeigt eine Seitenansicht des teilweise aufgebrochenen Stoffauflaufkastens.F i g. 1 shows a schematic representation of a paper machine with vertical running 1 adult education zone; F i g. 2 shows a section in the transverse direction the headbox at any point on the paper machine; F i g. 3 shows a Side view of the partially broken headbox.

F i g. 1 zeigt schematisiert eine Papiermaschine, die eine senkrecht verlaufende Bahnbildungszone aufweist. Die Maschine besteht aus zwei identischen Hälften 10 und 11, über denen der Stoffauflaufkasten 12 mittig angeordnet ist. Am oberen Ende jeder Maschinenhälfte und nahe dem Stoffauflaufkasten befinden sich im Maschinenständer 13 drehbar gelagert Brustwalzen 14. Unterhalb der Brustwalzen 14 befinden sich die Saugwalzen 15, die ebenso wie die Umlenkwalzen 16 drehbar im Maschinenständer 13 gelagert sind. In jeder Hälfte 10 und 11 der Maschine läuft ein endloses Maschinensieb 17 über die Brustwalze, die Saugwalze und die Umlenkwalzen so um, daß sie in der Bahnbildungszone 18 die gleiche Bewegungsrichtung aufweisen. Die Saugwalzen 15 sind zu den Brustwalzen 14 von der Mittellinie einer jeden Maschinenhälfte 10 und 11 nach außen versetzt, so daß die Bahnbildungszone 18 zwischen den Brustwalzen 14- und den Saugwalzen 15 einen keilförmigen Querschnitt aufweist.F i g. 1 schematically shows a paper machine which has a web-forming zone running vertically. The machine consists of two identical halves 10 and 11, over which the headbox 12 is arranged in the middle. At the upper end of each machine half and near the headbox are rotatably mounted breast rollers 14 in the machine stand 13. Below the breast rollers 14 are the suction rollers 15, which, like the deflection rollers 16, are rotatably supported in the machine stand 13. In each half 10 and 11 of the machine, an endless machine screen 17 runs over the breast roll, the suction roll and the deflection rolls so that they have the same direction of movement in the web-forming zone 18. The suction rolls 15 are offset outward from the breast rolls 14 from the center line of each machine half 10 and 11 so that the web-forming zone 18 between the breast rolls 14 and the suction rolls 15 has a wedge-shaped cross-section.

Ein einzelner Stofflauflaufkasten 12 ist oben auf der Maschine gelagert; er besitzt ein Paar nach unten verlaufender Lippen 19 und 20, die einen nach unten gerichteten Auslaß 21 für den Papierstoff zum Spalt 22 zwischen den Brustwalzen 14 zur kontinuierlichen Abwärtsbewegung zwischen den Maschinensieben 17 bilden. Die Flüssigkeit des Stoffes wird durch die Maschinensiebe hindurch progressiv durch nicht gezeigte Saugwalzen abgezogen, um eine endlose Papierbahn zu bilden. Die Dicke dieser Bahn wird nun während des Flüssigkeitsentzuges auf Grund der keilförmigen Bahnbildungszone 18 fortlaufend verringert. Die nicht gezeigten, zwischen den Brustwalzen 14 und Saugwalzen 15 angeordneten Saugwalzen sind so im Maschinenständer 13 gelagert, daß ihr Umfang am Maschinensieb 17 anliegt.A single headbox 12 is supported on top of the machine; it has a pair of downwardly extending lips 19 and 20 which form a downwardly directed outlet 21 for the paper stock to the nip 22 between the breast rolls 14 for continuous downward movement between the machine wires 17 . The liquid of the stock is progressively drawn off through the machine screens by suction rolls, not shown, in order to form an endless paper web. The thickness of this web is now continuously reduced due to the wedge-shaped web formation zone 18 during the removal of liquid. The suction rolls, not shown, arranged between the breast rolls 14 and suction rolls 15 are mounted in the machine stand 13 in such a way that their circumference lies against the machine screen 17.

. Der dargestellte Stoffauflaufkasten 12 besitzt ein zylindrisches Gehäuse 23, das sich über die gesamte Breite der Maschine erstreckt und mit einer großen Anzahl von Perforierungen 24 versehen ist. Das Gehäuse 23 ist an seinen beiden Enden mit Einlaß- und Auslaßleitungen 25 und 26 verbunden, die von Konsolen 27 und 28, die sich auf der Oberseite der Maschinenständer 13 befinden, getragen werden. Innerhalb des Gehäuses 23 ist ein Kern 29 vorgesehen, der in Richtung von der Einlaßleitung 25 ausgehend divergiert, um eine etwa gleichmäßige Druckverteilung des eingeleiteten Stoffes an den verschiedenen Perforationen 24 über die Gesamtlänge des perforierten Gehäuses 23 zu gewährleisten.. The illustrated headbox 12 has a cylindrical housing 23 which extends over the entire width of the machine and is provided with a large number of perforations 24. The housing 23 is connected at its two ends to inlet and outlet lines 25 and 26 which are supported by brackets 27 and 28 which are located on the top of the machine frames 13. Inside the housing 23 a core 29 is provided which diverges in the direction of the inlet line 25 in order to ensure an approximately even pressure distribution of the introduced substance at the various perforations 24 over the entire length of the perforated housing 23.

Der Kern 29 ist drehbar auf einer Antriebswelle 30 angeordnet, die an ihrem Ende 31 mit einem Antriebsmotor verbunden ist. Der Kern 29 trägt eine Anzahl von Stangen 32, die im Querschnitt etwa die Form eines Tragflügels aufweisen, die wie bei Drucksortierern dazu dienen, die Innenfläche des Gehäuses 23 frei von Teilchen zu halten, die zu groß sind, um durch die Perforierung 24 hindurchtreten zu können.The core 29 is rotatably arranged on a drive shaft 30 which is connected at its end 31 to a drive motor. The core 29 carries a number of rods 32 which have approximately the shape of a wing in cross-section which, as in pressure sorters, serve to keep the inner surface of the housing 23 free of particles which are too large to pass through the perforation 24 can.

Derartige zurückgehaltene Teilchen werden zur weiteren Behandlung über- die Abführleitung 26 abgezogen,, über die ohnedies der überschüssige Stoff kontinuierlich abgeleitet wird.Such retained particles are used for further treatment withdrawn via the discharge line 26, via which the excess substance anyway is continuously derived.

Das perforierte Gehäuse 23 ist von einem Außengehäuse 33 umgeben, das den gesicherten, durch die Perforierungen 24 hindurchgetretenen Stoff aufnimmt. Dieses Gehäuse 33 besitzt ein Paar von nach unten sich erstreckenden Lippen 19 und 20, die in bereits beschriebener Weise einen nach unten führenden Auslaßkana121 bilden. Wie insbesondere in F i g. 2 dargestellt ist, erstrecken sich diese Lippen 19 und 20 vorzugsweise bis in den unteren Teil des Spaltes 22 der Brustwalzen 14, so daß sie den gesicherten Stoff kontinuierlich unmittelbar in den Walzenspalt hineinleiten. F i g. 2 zeigt außerdem eine einstellbare Lagerung für den Stoffauflaufkasten 12 zum Verschieben der Lippen 19 und 20 gegenüber den Brustwalzen 14; diese Lagerung besteht aus einem Lagerbock 34 für jede Konsole 27, 28, der eine schräg verlaufende Oberfläche besitzt, auf der die ebenfalls schräg verlaufende Unterseite eines Sattelteiles 35 an der Konsole aufliegt. Einstellschrauben 36 am Sattelteil 35 arbeiten mit den Enden des Lagerbockes 34 zusammen, um den Stoffauflaufkasten unter gleichzeitigem Anheben oder Absenken seitlich zu verschieben. Zur Ermöglichung einer seitlichen Verschiebung des Stoffauflaufkasten sind für die die Konsolen 27, 28 und die Sattelteile 35 verbindenden Schrauben Langlöcher vorgesehen. Diese Lagerung ermöglicht auch eine zeitweise Aufnahme des Stoffauflaufkastens mittels eines Kranes, dessen Haken in die Ösen 38 eingehängt werden können, falls es erforderlich ist, die Maschinensiebe 17 auszuwechseln.The perforated housing 23 is surrounded by an outer housing 33 which accommodates the secured material that has passed through the perforations 24. This housing 33 has a pair of downwardly extending lips 19 and 20 which, in the manner already described, form a downwardly leading outlet channel 121. As in particular in FIG. 2, these lips 19 and 20 preferably extend into the lower part of the nip 22 of the breast rolls 14, so that they continuously guide the secured material directly into the nip. F i g. Figure 2 also shows an adjustable mounting for the headbox 12 for sliding the lips 19 and 20 with respect to the breast rolls 14; this storage consists of a bearing block 34 for each console 27, 28, which has an inclined surface on which the also inclined underside of a saddle part 35 rests on the console. Adjusting screws 36 on the saddle part 35 work together with the ends of the bearing block 34 in order to move the headbox laterally while raising or lowering it at the same time. To enable a lateral displacement of the headbox, elongated holes are provided for the screws connecting the brackets 27, 28 and the saddle parts 35. This storage also enables the headbox to be temporarily taken up by means of a crane, the hooks of which can be hung in the eyelets 38 if it is necessary to replace the machine screens 17.

Die Lagerung der Welle in den Krümmern der Zu- und Abflußleitung weist den Vorteil auf, daß die Aufnahmen für die Lager so ausgebildet werden können, daß sie Dichtungen geringer Baugröße mit hoher betriebssicherer Dichtwirkung aufnehmen können. Der Stoffauflaufkasten besteht aus Einzelteilen, die so miteinander verbunden sind, daß nach Entfernung beispielsweise eines Krümmers das Gehäuse oder der Kern einzeln zur Wartung herausgenommen werden können, ohne den ganzen Stoffauflaufkasten demontieren zu müssen. Diese gute Zerlegbarkeit erspart erhebliche Wartungskosten. Die Baugröße des Kastens, d. h. sein Volumen, ist im Verhältnis zur Papiermaschine klein, so daß der große Stoffdurchsatz das Absetzen und Ausflocken aus der Suspension und damit die ungleichförmige Faserverteilung längs des Austrittsspaltes verhindert. Die gleichförmige Faserverteilung längs des Austrittsspaltes ist zur Erzeugung einer Papierbahn gleichmäßiger Beschaffenheit wesentlich. Der kontinuierliche Stofffluß führt den nicht gesicherten Papierstoff aus dem Kasten ab. Die zu großen Fasern, die im Stoffauflaufkasten nicht abgesiebt werden konnten, können aus dem abfließenden Strom entfernt werden, bevor dieser mit dem Zufluß wieder vereinigt wird. Dadurch wird im Laufe des Betriebes der Anteil nicht sichtbarer zu großer Fasern des zulaufenden Stoffes konstant gehalten. Die Anwendung des Stoffauflaufkastens gemäß der Erfindung ist nicht nur, wie beschrieben, auf Papiermaschinen mit vertikaler Bahnbildungszone beschränkt. Der Kasten ist ebenso vorteilhaft auch als Primär- und/oder Sekundärauflaufkasten an Langsiebmaschinen geeignet.The storage of the shaft in the bends of the inlet and outlet line has the advantage that the recordings for the bearings can be designed so that they accommodate seals of small size with a high operationally reliable sealing effect can. The headbox consists of individual parts that are connected to one another are that after removing, for example, a manifold, the housing or the core can be removed individually for maintenance without the entire headbox having to dismantle. This easy dismantling saves considerable maintenance costs. The size of the box, i.e. H. its volume is in relation to the paper machine small, so that the large material throughput the settling and flocculation from the suspension and thus prevents the uneven fiber distribution along the exit gap. The uniform fiber distribution along the exit gap is to produce a Paper web of uniform consistency is essential. The continuous flow of matter removes the unsecured paper stock from the box. The fibers that are too big which could not be screened in the headbox can be removed from the outflowing Stream must be removed before it is reunited with the inflow. Through this In the course of operation, the proportion of the incoming fibers that are not visible is too large Material kept constant. Application of the headbox according to the invention is not only, as described, on paper machines with a vertical web formation zone limited. The box is also advantageous as a primary and / or secondary head box suitable for fourdrinier machines.

Claims

Claims: 1. Headbox for paper machines, the one lying in a vertical plane, by two at a distance from each other by each web formation zone formed by a breast roll and a suction roll rotating machine wires have, with a cylindrical perforated housing supported by an outer housing is enclosed, which has an outlet channel leading to the machine sieves, with fabric feeder connected to the opposite ends of the perforated housing and discharge line and having a core rotatably mounted in the perforated housing with a conical cross-section widening towards the end of the housing, thereby characterized in that the cylindrical perforated housing (23) is arranged in a stationary manner is and the rotatable core (29) several along the inner surface of the perforated Housing (23) moving rods (32) carrying wing-like cross-section which, As is known per se with pressure sorters, they cause positive and negative pressure waves.

2. Headbox according to claim 1, characterized in that the outer housing (33) at its vertically downwardly directed outlet channel (21) for the paper stock has two lips (19, 20) which are located between two counter-rotating machine screens (17) of the Paper machine extend.