DE2122479C3 - Paper machine with two inclined wire sections serving for web formation and converging to form a twin wire section - Google Patents

Paper machine with two inclined wire sections serving for web formation and converging to form a twin wire section

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    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00Complete machines for making continuous webs of paper
    • D21F9/003Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type

Description

Die Erfindung betrifft eine Papiermaschine mit zwei der Bahnbildung dienenden und zu einer Doppelsiebpartie zusammenlaufenden Schrägsiebpartien, auf denen ein gemeinsamer eine Stoffsuspension enthaltender Stoffkasten angeordnet ist und an deren Entwässerungsseite im Bereich der Bahnbildung Entwässerungseinrichtungen vorgesehen sind. The invention relates to a paper machine with two web forming sections and one twin-wire section converging inclined screen sections, on which a common one containing a pulp suspension Fabric box is arranged and drainage devices are provided on the drainage side in the area of the web formation.

Bei den bisher bekannten Maschinen dieser Art werden die Einzelbahnen auf den Schrägsiebpartien entweder zu weitgehend oder zu wenig ausgebildet Werden sie zu weitgehend geformt, dann bereitet ihre Zusammenführung zu einem Mehrlagenpapier Schwierigkeiten, weil die zusammenlaufenden Oberflächen dieser Einzelbahnen schon zu sehr verfestigt und prägnant ausgebildet sind und eine Verbindung nmr noch unter Druckanwendung erreichbar ist Trotzdem bleiben die Einzelbahnen auch im Mehrlagenpapier noch deutlich erkennbar, und unter ungünstigen Einflüssen besteht sogar die Gefahr des Aufspaltees dieser Papiere. Eine zu weitgehende Ausbildung der Einzelbahnen ergibt sich meist an Papiermaschinen mit wenig oder gar keiner Neigung und wenn die Bahnbildung sich im wesentlichen auf die horizontalen bzw. schrägen Siebabschnitte beschränkt Es wurde daher schon eine Papiermaschine vorgeschlagen (DE-PS 15 61 682). bei der die Entwässerungsflächen zusätzlich eine vertikale Zone mit einem weiteren Stoffeinlauf aufweisen. Zur Förderung der Entwässerung sieht diese Vorrichtung auch im vertikalen Bereich Saugkästen vor. Diese Saugkästen sind jedoch an eine s gemeinsame Unterdruckquelle angeschlossen und auch nur gemeinsam steuerbar. Bei einer anderen bekannten Papiermaschine (US-PS 18 75 075) erfolgt die Bahnbildung und Entwässerung ausschließlich im vertikalen Bereich. Dabei erfolgt die Bahnbildung allein unter demIn the previously known machines of this type, the individual webs are on the inclined wire sections either too largely or too little trained Merging into a multilayer paper difficulties because of the converging surfaces of these individual tracks are already too solid and concise and a connection nmr can still be reached with the application of pressure still clearly recognizable, and under unfavorable influences there is even a risk of splitting these papers. Too extensive a formation of the individual tracks usually results from paper machines little or no inclination and when the web formation is essentially on the horizontal or inclined wire sections limited. A paper machine has therefore already been proposed (DE-PS 15 61 682). in which the drainage areas also have a vertical zone with another Have headbox. To promote drainage, this device also looks in the vertical area Suction boxes in front. However, these suction boxes are attached to a s common vacuum source connected and only controllable jointly. With another well-known Paper machine (US-PS 18 75 075) takes place the web formation and drainage exclusively in the vertical area. The path formation takes place only under the

ίο Druck der im Stoffkasten befindlichen Stoffsuspension. Da an sich die Entwässerung im vertikalen Bereich schwierig ist, sind längere Siebstrecken und eventuell nachfolgende Preßzonen notwendig. Auch lassen sich keine hohe Arbeitsgeschwindigkeiten erreichen. Im vertikalen Bereich ist es auch nicht möglich, auf die Ablagerungsrichtung der Stoffasern einzuwirken. Vor allem fehlen den bekannten Papieren die Querverbindungen durch querliegende Fasern, die gerade zur Herstellung von »non woven«-Produkten von entscheidender Bedeutung sind.ίο Pressure of the stock suspension in the stock box. Since the dewatering in the vertical area is difficult, longer sieve sections and possibly subsequent press zones necessary. It is also not possible to achieve high working speeds. in the vertical area it is also not possible to act on the deposition direction of the fabric fibers. before all the known papers lack the cross connections through transverse fibers, which are straight to the Manufacture of "non woven" products is crucial Meaning are.

Daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Papiermaschine zur Herstellung eines Mehrlagenpapieres zu schaffen, bei dem die spiegelbildlich angeordneten Einzellagen selbst bei Verarbeitung von langfaserigen Stoffen fest und nicht erkennbar miteinander verbunden sind und die auch hohe Arbeitsgeschwindigkeiten zuläßtThe invention is therefore based on the object of a paper machine for producing a multilayer paper to create, in which the mirror-inverted arranged individual layers even when processing long-fiber Fabrics are firmly and undetectably connected to one another and which also operate at high speeds allows

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung an einer Papiermaschine der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Entwässerungseinrichtungen für jede Schrägsiebpartie von mindestens zwei unabhängig voneinander auf unterschiedliche Saugzüge einstellbare Saugkästen gebildet und jeder Schrägsiebpartie noch mindestens ein Leitkörper zugeordnet ist, dessen Leitfläche zur Bildung eines Stauspaltes für die Stoffasern in einem vorbestimmten Abstand zum Sieb angeordnet istThis object is achieved according to the invention on a paper machine of the type mentioned at the outset solved that the dewatering devices for each inclined wire section of at least two independent suction boxes adjustable from one another to different suction trains and each inclined wire section at least one guide body is assigned, the guide surface of which to form a storage gap for the Fabric fibers is arranged at a predetermined distance from the screen

Die erfindungsgemäße Doppel-Papiermaschine ermöglicht es, durch die unabhängig voneinander einstellbaren Saugkästen spiegelbildliche Einzelbahnen zu gewinnen, die im Aufbau und in ihrer Struktur weitgehend fertig und entwässert sind, jedoch ihr Gefüge noch nicht verfestigt ist Die Einzelbahnen weisen im Augenblick des Zusammenlaufens die erwünschten Eigenschaften auf. Da auch der gemeinsame Stoffkasten noch eine Ablagerung der Stoffteilchen bis hin zum Spalt ermöglicht, wird auch hierdurch die Verbindung der Einzelbahnen gefördert und verbessert Die voneinander unabhängig arbeitenden Saugkästen lassen auch eine Verkürzung der Siebstrecken und eine Erhöhung der Siebgeschwindigkeit zu. Schließlich hat sich überraschenderweise noch gezeigt, daß es mit den getrennt einstellbaren Saugkästen möglich ist, die Lage der niedergelegten Fasern zu beeinflussen, und zwar im Sinne einer Wirr-Ablagerung, die vielfach angestrebt wird, nachdem bei den bekannten Papiermaschinen, insbesondere bei schnell laufenden Maschinen sich die Fasern auf die Bewegungsrichtung der Siebpartien einstellen. Eine ausgeprägte Wirr-Faserlage mit vielenThe double paper machine according to the invention makes it possible through the independently adjustable suction boxes to gain mirror-inverted individual tracks, the structure and structure are largely finished and drained, but their structure is not yet solidified. The individual tracks have the desired properties at the moment of convergence. Since the common one too The fabric box still allows the fabric particles to be deposited up to the gap Connection of the individual lanes promoted and improved The suction boxes that work independently of each other also allow a shortening of the screening distances and an increase in the screening speed. Finally has surprisingly it was also shown that it is possible with the separately adjustable suction boxes, the situation to influence the laid down fibers, in the sense of a tangled deposit, which is often sought is after the known paper machines, especially high-speed machines Adjust the fibers to the direction of movement of the wire sections. A pronounced tangled fiber layer with many

ί>ο querliegenden Fasern wird durch den Einsatz der erfindungsgemäßen Leitkörper erreicht Diese Leitkörper bilden mit dem darunter sich bewegenden Sieb einen Spalt in dem eine Stauung und Turbulenz auftritt, die ein Querliegen der Fasern bewirkt Durch Verstellenί> ο transverse fibers is achieved through the use of the Guide body according to the invention achieved. These guide bodies form with the sieve moving underneath a gap in which a congestion and turbulence occurs, which causes the fibers to lie transversely by adjusting

bs der Spaltgröße läßt sich das Querliegen der Fasern mit den Leitkörpern sogar zwangsläufig steuern. bs the gap size, the cross-exposure of the fibers with the guide bodies can even control inevitable.

Die Leitflächen der Leitkörper sind vorteilhaft so ausgebildet daß sich der Stauspalt zwischen zugehöri-The guide surfaces of the guide bodies are advantageously designed so that the storage gap between the associated

ger Leitfläche und Sieb in Sieblaufrichtung verengt Eine rotierende Walze eignet sich daher auch gut als Leitkörper.ger guide surface and sieve narrowed in the direction of the sieve rotating roller is therefore also well suited as a guide body.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsfom sieht vor, den Stoffkasten durch Trennwände zu unterteilen, die zwischen sich und dem zugehörigen Sieb einen Spalt freilassen, wobei die dem Sieb zugewandten Enden der Trennwand als Leitkörper ausgebildet sind.Another advantageous embodiment provides to divide the fabric box by partitions that leave a gap between them and the associated screen Leave blank, the ends of the partition facing the sieve being designed as guide bodies.

Es ist ferner zweckmäßig, wenn auch in dem von den zusammenlaufenden Schrägsiebpartien gebildeten Spalt ein Leitkörper vorgesehen istIt is also useful, albeit in that of the converging inclined screen sections formed gap a guide body is provided

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele von Papiermaschinen gemäß der Erfindung in vereinfachter Weise dargestellt Dabei zeigtIn the drawing, embodiments of paper machines according to the invention are simplified Way shown doing this shows

F i g. 1 einen Vertikalschnitt durch eine erste Papiermaschine, F i g. 1 shows a vertical section through a first paper machine,

Fig.2 einen Teil eines Vertikalschnittes einer zweiten Papiermaschine und2 shows a part of a vertical section of a second paper machine and

Fig.3 einen Vertikalschnitt durch eir? weitere Ausführungsform einer Papiermaschine.Fig. 3 a vertical section through eir? Further Embodiment of a paper machine.

Die in F i g. 1 dargestellte Papiermaschine weist zwei zu einer Doppelsiebpartie 1 zusammenlaufende, der Bahnbildung dienende Schrägsiebpartien 2 und 3 auf mit einem über beide Schrägsiebpartien 2 und 3 reichenden gemeinsamen, zu entwässernde Stoffsuspension 4 enthaltenden Stoffkasten 5. Im Bereich der Schrägsiebpartien 2 und 3 sind auf der der Stoffsuspension 4 abgewandten Seite der Siebe 2' und 3' bezüglich der Entwässerungswirkung unabhängig voneinander einstellbare Saugkasten 6 bis 13 angeordnet Jeder dieser Saugkästen ist dazu mit einer eigenen, mit einein Regulierventil 14 versehenen Saugleitung 15 verbunden. Die Saugkästen 6, 8, 10,12 liegen am Sieb Z und die Saugkästen 7, 9, U, 13 am Sieb 3' an. Die Doppelsiebpartie 1 ist mit Abstreifern 16 versehen und kann so ausgebildet sein, daß noch ein Teil der Bahnbildung in ihr erfolgt Am Obergang von den Schrägsiebpartieii 2 und 3 zur Doppelsiebpartie 1 liegen Saugwalzen 17. Am Ende der Doppelsiebpartie 1 ist für das Sieb 3' eine Saugwalze 18 vorgesehen, die die gebildete Bahn am Sieb 3' hält Mit 19 ist eine Bahnabnahmevorrichtung bezeichnet Die Stoffsuspension 4 steht an ihrer Oberfläche 4' unter Atmosphärendruck. In der Stoffsuspension 4 ist ein in die Nähe der Oberfläche des Siebes 21 reichender, zwischen sich und dem Sieb 2' einen Spalt freilassender Leitkörper 21 vorgesehen. Der Spalt 20 verengt sich in Siebbewegungsrichtung. Ein gleicher Leitkörper befindet sich über dem Sieb 3'. Ein weiterer Leitkörper 22 ist an der Stelle angeordnet, an welcher die beiden Schrägsiebpartien 2 und 3 zusammenlaufen. Der Leitkörper 22 läßt zwischen sich und den beiden Sieben V und 3' je einen Spalt 23 bzw. 24 frei. Dabei ist der Leitkörper 22 so geformt, daß die Ober den Schrägsiebpartien 2 und 3 gegen die Doppelsiebpartie 1 hin strömende Stoffsuspension 4 sich teilt, und zwar in einen in die Doppelsiebpartie 1 einströmenden Teilstrom und einen vom Leitkörper 22 aufgefangenen und nach oben umgelenkten Teilstrom. Im Leitkörper 22 ist eine im Bereich des Zusammenlaufens der Schrägsiebpartien 2 und 3 mündende Zuleitung 25 für Zusatzstoffe vorgesehen. Diese Zuleitung 25 besitzt zwei jeweils gegen eines der Siebe 2* und 3' gerichtete Mündungsstellen. Durch Heben und Senken der Zuleitung 25 wird der Abstand des Leitkörpers 22 und damit auch der Abstand der Mündungsstellen der Zuleitung 25 von den Sieben 2' und 3' geändert Damit läßt sich das Zuströmen der Zusatzstoffe regem.The in F i g. 1 has two inclined wire sections 2 and 3, which converge to form a twin wire section 1 and serve for web formation, with a stock box 5 that extends over both inclined wire sections 2 and 3 and contains stock suspension 4 to be dewatered 4 facing away from the sieves 2 'and 3' with respect to the dewatering effect independently adjustable suction boxes 6 to 13 are arranged. The suction boxes 6, 8, 10, 12 rest on the sieve Z and the suction boxes 7, 9, U, 13 on the sieve 3 '. The twin wire section 1 is provided with scrapers 16 and can be designed so that part of the web formation still takes place in it Suction roll 18 is provided, which holds the web formed on the wire 3 '. 19 designates a web removal device. The pulp suspension 4 is at its surface 4' under atmospheric pressure. Provided in the pulp suspension 4 is a guide body 21 reaching into the vicinity of the surface of the sieve 2 1 and leaving a gap free between itself and the sieve 2 ′. The gap 20 narrows in the direction of movement of the sieve. An identical guide body is located above the sieve 3 '. Another guide body 22 is arranged at the point at which the two inclined wire sections 2 and 3 converge. The guide body 22 leaves a gap 23 and 24 free between itself and the two sieves V and 3 '. The guide body 22 is shaped so that the pulp suspension 4 flowing over the inclined wire sections 2 and 3 towards the twin wire section 1 is divided into a partial flow flowing into the twin wire section 1 and a partial flow caught by the guide body 22 and deflected upward. Provided in the guide body 22 is a feed line 25 for additives which opens in the area where the inclined screen sections 2 and 3 converge. This feed line 25 has two opening points each directed towards one of the screens 2 * and 3 '. By raising and lowering the supply line 25, the distance between the guide body 22 and thus also the distance between the opening points of the supply line 25 and the sieves 2 'and 3' is changed.

Zum Zuführen der Stoff suspension in den Stoffkasten sind Zuleitungen 26 und 27 angeordnet Diese Zuleitungen 26 und 27 tauchen in die im Stoffkasten befindliche Stoffsuspension ein. Oberläufe für die Stoffsuspension sind mit 28 und 29 bezeichnet Die Mündungsstellen der Zuleitungen 26 und 27 sind bezüglich ihrer relativen Lage zu den Sieben 21 bzw. 3' verstellbar, womit sich die Zirkulationsströmung im Stoffkasten 5 verändern läßtSupply lines 26 and 27 are arranged to feed the stock suspension into the material box. These supply lines 26 and 27 are immersed in the stock suspension located in the material box. Overflows for the pulp suspension are denoted by 28 and 29. The mouth points of the feed lines 26 and 27 are adjustable with regard to their position relative to the sieves 2 1 and 3 ', so that the circulation flow in the pulp box 5 can be changed

ίο Bei der Papiermaschine nach Fig.2 ist der Stoffkasten 5 durch Trennwände 30 in in Siebbewegungsrichtung aufeinander folgende Abteile 31,32,33 bzw. 34,35, 33 unterteilt Die Trennwände 30 lassen zwischen sich und dem Sieb 2" bzw. 3' einen Spalt frei Die dem Sieb zugewandten Enden der Trennwände 30 können wie der beschriebene Leitkörper 21 geformt, d. h. als Leitkörper ausgebildet sein. Die einzelnen Abteile 31,32,33,34,35 sind mit voneinander getrennten Zuleitungen 36 für die Zufuhr von Stoffsuspension versehen. Die in den Leitungen 36 zugeführten Suspensionen können unterschiedliche Stoffe enthalten, so daß auf den Schrägsiebpartien 2 und 2 gebildete Bahn aus Schichten unterschiedlichen Stoffes besteht Wie die Leitkörper 21 nach F i g. 1, so sind auch die Trennwände 30 nach Fig.2 in ihrer relativen Lage zum Sieb 2" bzw. 3' verstellbar. Bei den Trennwänden 30 genügt es, die dem Sieb zugewandten Enden verstellbar auszuführen.ίο In the paper machine according to Figure 2 of the headbox is 5 by partition walls 30 in each other in the following Siebbewegungsrichtung compartments 31,32,33 and 34,35, 33 divides the partition walls 30 leave between them and the screen 2 ', 3' a Gap-free The ends of the partition walls 30 facing the sieve can be shaped like the described guide body 21, ie designed as a guide body Suspensions fed in lines 36 can contain different substances, so that the web formed on inclined wire sections 2 and 2 consists of layers of different substances Position to the sieve 2 "or 3 'adjustable. In the case of the partition walls 30, it is sufficient to make the ends facing the sieve adjustable.

Bei der in F i g. 3 gezeigten Papiermaschine ist den beiden Schrägsiebpartien 2 und 3 je eine Steigsiebpartie 38 bzw. 31 vorgeschaltet Zwischen den Steigsiebpartien und den Schrägsiebpartien 2 und 3 liegen Umlenkwalzen 40, die als Saugwalzen ausgebildet sein können. In dem über den Schrägsiebpartien 2 und 3 liegenden Stoffkasten 5 sind zwei Walzen 41 eingebaut Die beiden Walzen 41 dienen als Trennwände für die im Stoffkasten 5 befindliche Suspension. Die dem Sieb zugewandte Oberfläche der Walzen 41 bildet zwischen sich und dem Sieb 2' bzw. 3' einen Spalt, so daß die Walzen als Leitkörper dienen. Bei Rotation der Walzen 41 bewegt sich deren dem Sieb zugewandte Oberfläche in der gleichen Richtung wie das Sieb 2 bzw. 3'. Die Geschwindigkeit der Walzenoberfläche kann gleich der Siebgeschwindigkeit gehalten werden, wodurch in dem Spalt zwischen Walze und Sieb eine der Siebgeschwindigkeit entsprechende Strömung entsteht In dem Spalt zwischen Walze und Sieb findet dadurch ein praktisch ungerichtetes Ablagern der Stoffteilchen bei der Bahnbildung statt. Wird die Geschwindigkeit der Walzenoberfläche gegenüber der Geschwindigkeit desIn the case of the in FIG. 3, the two inclined wire sections 2 and 3 are preceded by an ascending wire section 38 and 31, respectively. Two rollers 41 are installed in the material box 5 located above the inclined wire sections 2 and 3. The two rollers 41 serve as partition walls for the suspension located in the material box 5. The surface of the rollers 41 facing the screen forms a gap between itself and the screen 2 'or 3', so that the rollers serve as guide bodies. When the rollers 41 rotate, their surface facing the screen moves in the same direction as the screen 2 or 3 '. The speed of the roller surface can be kept equal to the wire speed, whereby a flow corresponding to the wire speed is created in the gap between the roll and the wire.In the gap between the roll and the wire, there is practically non-directional deposition of the material particles during web formation. Is the speed of the roller surface versus the speed of the

so Siebes vergrößert oder verkleinert, kann dieser Absetzvorgang gewünschtenfalls korrigiert oder etwas verändert werden. In Siebbewegungsrichtung vor den Walzen 41 sind Zuleitungen 42 für eine Stoffsuspension oder für Zusatzstoffe vorgesehen. In dem in Siebbewegungsrichtung nach den Walzen 41 liegenden Teil des Stoffkastens 5 mündet eine Zuleitung 43. An der Stelle, an welcher die beiden Schrägsiebpartien 2 und 3 zusammenlaufen, ist wieder ein Leitkörper 22 angeordnet, der eine im Bereich des Zusammenlaufens der Siebe mündende Zuleitung 25 für Zusatzstoffe aufweist Die Leitung 25 nach Fig.3 mündet direkt in die Doppelsiebpartie 1 hinein. Dementsprechend können stau Zusatzstoffen auch Füllstoffe zwischen die beiden auf den Schrägsiebpartien 2 und 3 gebildeten Bahnschichten eingeführt werden. In den Abteilen 31 und 35 einerseits und dem Abteil 33 andererseits bestehen für die Stoffsuspension verschieden hohe Flüssigkeitsspiegel 4'und 4". If the sieve is enlarged or reduced, this settling process can be corrected or changed somewhat if desired. In front of the rollers 41 in the direction of movement of the sieve, feed lines 42 for a pulp suspension or for additives are provided. In the region lying in Siebbewegungsrichtung by the rollers 41 part of the fuel tank 5 a feed line 43. At ends of the point at which converge the two Schrägsiebpartien 2 and 3, a guide member 22 is again arranged a which opens in the area of convergence of the wires lead 25 for additives. The line 25 according to FIG. 3 opens directly into the twin wire section 1. Correspondingly, fillers and additives can also be introduced between the two web layers formed on the inclined wire sections 2 and 3. In compartments 31 and 35 on the one hand and in compartment 33 on the other hand there are liquid levels 4 'and 4 "of different heights for the pulp suspension.

Das Siebwasser, insbesondere das Siebwasser, welches Zusatzstoffe führt, wird jeweils in gesonderten Kreisläufen zurückgeführt, wie es in F i g. 1 für einen der Kreisläufe gezeigt ist Das mittels der Saugwalzen 17 abgesaugte Wasser wird in einer Anlage 43 gereinigt und aufbereitet und fließt durch die Leitung 25 wieder in den mit Suspension 4 gefüllten Raum des Stoffkastens 5.The white water, in particular the white water, which carries additives, is in each case in separate Recirculated, as shown in F i g. 1 is shown for one of the circuits by means of the suction rolls 17 Sucked off water is cleaned and processed in a system 43 and flows through line 25 back into the space of the material box 5 filled with suspension 4.

Die Leitkörper 21, der Leitkörper 22 oder die Walzen 41 können durch nicht gezeigte Erreger in Schwiiigurgen von mindestens 30 Hz versetzt werden.The guide body 21, the guide body 22 or the rollers 41 can be caused by pathogens not shown in Schwiiigurgen offset by at least 30 Hz.

Die Stoffsuspensionen können Zellstoffasern oder andere zur Bildung einer papierähnlichen Bahn geeignete Stoffe enthalten.The pulp suspensions can be pulp fibers or others to form a paper-like web contain suitable substances.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Papiermaschine mit zwei der Bahnbildung dienenden und zu einer Doppelsiebpartie zusammenlaufenden Schrägsiebpartien, auf denen ein gemeinsamer eine Stoffsuspension enthaltender Stoffkasten angeordnet ist und an deren Entwässerungsseiten im Bereich der Bahnbildung Entwässerungseinrichtungen vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Entwässerungseänrichtungen für jede Schrägsiebpartie von mindestens zwei unabhängig voneinander auf unterschiedliche Saugzüge einstellbare Saugkästen (6 bis 13) gebildet und jeder Schrägsiebpartie noch mindestens ein Leitkörper (21, 22, 41) zugeordnet ist, dessen Leitfläche zur Bildung eines Stauspaltes (20, 24, 23) für die Stoffasern in einem Abstand vom Sieb angeordnet ist1. Paper machine with two web-forming machines that converge to form a twin-wire section Inclined wire sections, on which a common one containing a pulp suspension Fabric box is arranged and on its drainage sides in the area of the web formation drainage devices are provided, characterized in that the drainage devices for each inclined wire section from at least two independently of one another to different ones Suction drafts adjustable suction boxes (6 to 13) are formed and each inclined wire section has at least one Guide body (21, 22, 41) is assigned, the guide surface of which to form a storage gap (20, 24, 23) for the fabric fibers is arranged at a distance from the sieve 2. Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stauspalt (20, 23, 24) zwischen zugehöriger Leitfläche und Sieb (2', 3') sich in Sieblaufrichtung verengt2. Paper machine according to claim 1, characterized in that the storage gap (20, 23, 24) between the associated guide surface and screen (2 ', 3') narrows in the direction of the screen 3. Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Leitkörper von einer rotierenden Walze (41) gebildet ist3. Paper machine according to claim 1, characterized in that one of the guide bodies of a rotating roller (41) is formed 4. Papiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis4. Paper machine according to one of claims 1 to 3, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Leitkörper (22) in dem von den zusammenlaufenden Einsiebpartien gebildeten Spalt angeordnet ist3, characterized in that one of the guide bodies (22) in that of the converging Einiebpartien formed gap is arranged 5. Papiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis5. Paper machine according to one of claims 1 to 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Stoffkasten (5) durch Trennwände (30) unterteilt ist, die zwischen sich und dem zugehörigen Sieb einen Spalt freilassen, wobei die dem Sieb zugewandten Enden der Trennwand als Leitkörper ausgebildet sind.4, characterized in that the fabric box (5) is divided by partitions (30) which between leave a gap between itself and the associated sieve, the ends facing the sieve the partition are designed as a guide body. 6. Papiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis6. Paper machine according to one of claims 1 to 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitkörper iim Abstand zum Sieb verstellbar sind.5, characterized in that the guide body iim Distance to the sieve are adjustable.
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