DE2413421A1 - TWO-PIPE FORMER IN A PAPER MACHINE - Google Patents
TWO-PIPE FORMER IN A PAPER MACHINEInfo
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Description
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Bavariaring 4Bavariaring 4
Postfach 20 24Oa 2O4 März 1974P.O. Box 20 24Oa 2O 4 March 1974
B 5912B 5912
Valmet Oy
Helsinki, FinnlandValmet Oy
Helsinki, Finland
Zweisieb-Former in einer PapiermaschineTwo-wire former in a paper machine
Die Erfindung bezieht sich auf einen Zweisieb-Former einer Papiermaschine, bei dem die Wasserentziehung aus der sich bildenden Papierbahn gleichzeitig durch das tragende Sieb und durch das bedeckende Sieb';hindurch erfolgt und der innerhalb der Schleife des tragenden Siebs zwei Saugwalzen aufweist, von denen die in der Laufrichtung der Bahn erste Saugwalze eine Bahnformungswalze und die zweite eine Kautschwalze ist, wobei die Bahnformungswalze eine aus mindestens zwei Saugfächern bestehende Entwässerungszone aufweist, die ein Sektor ist, der von beiden Sieben bedeckt ist und in dem die Entwässerung primär durch Zusammenpressen der SiebeThe invention relates to a two-wire former of a paper machine, in which the removal of water from the paper web being formed is carried out simultaneously by the supporting wire and by the covering wire '; and which has two suction rolls within the loop of the supporting wire, of which the first suction roll in the running direction of the web is a web-forming roll and the second is a chewing roll, the web-forming roll having a dewatering zone consisting of at least two suction compartments, which is a sector, which is covered by both sieves and in which the drainage primarily by pressing the sieves together
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erzielt wird und dessen Länge am geeignetsten 90 bis 120° beträgt, wobei das tragende Sieb und bedeckende Sieb in der Nähe der Bahnformungswalze vor ihrer Entwässerungszone einen Rachen bilden, in den der Stoffauslaufkasten Fasersuspension hineingibt.is achieved and the length of which is most suitably 90 to 120 °, the supporting screen and covering screen in the Sew one web forming roll in front of its dewatering zone Form throat in which the headbox fiber suspension gives in.
In den letzten Jahren sind eine Anzahl von sog. Zweisieb-Formerkonstruktionen entwickelt worden, in denen die Entwässerung der entstehenden Papierbahn in zwei Richtungen gleichzeitig stattfindet. Dieses Arbeitsprinzip beschleunigt die Entwässerung ganz beträchtlich. Ferner weist die so gebildete Papierbahn eine mehr homogene Struktur als die mit einem herkömmlichen Fourdrinier-Sieb erzielte auf.In recent years there have been a number of so-called twin wire former designs have been developed in which the drainage of the resulting paper web in two directions at the same time takes place. This working principle speeds up drainage quite considerably. Furthermore, the paper web formed in this way has a more homogeneous structure than that achieved with a conventional Fourdrinier screen.
Im ursprünglichen, auf symmetrische Entwässerung hinzielen den Zweisieb-Former war der Lauf der Siebe vertikal und die Masse wurde zwischen die Siebe von oben eingegeben. Die gegenwärtig im Gebrauch befindlichen Zweisieb-Former unterscheiden sich von der Originalausführung und voneinander in erster Linie bezüglich der Massenzuführrichtung sowie darin, auf welche Weise der gemeinsame Lauf der Siebe in demjenigen Abschnitt erfolgt ist, in dem die Bildung und Festigung der Bahn zwischen diesen Sieben stattfindet.In the original, aim for symmetrical drainage In the two-wire former, the sieves ran vertically and the mass was introduced between the sieves from above. The present The two-wire formers in use differ from the original design and from each other primarily Line with regard to the direction of mass feed and in what way the common run of the sieves in that section is done, in which the formation and consolidation of the web takes place between these wires.
Es hat sich in den meisten Fällen als vorteilhaft heraus-409843/0270 It has been found to be beneficial in most cases- 409843/0270
gestellt, die Entwässerung mit Hilfe der Fliehkraft zu bewirken, indem man eine solche Zweisieb-Kombination derart konstruiert, daß die Siebe längs einer gekrümmten Bahn laufen müssen, und zwar besonders in dem unmittelbar nach dem Stoffauslaufkasten folgenden Anfangsabschnitt, wo die hauptsächliche Entwässerung stattfindet.put to effect the dewatering with the help of centrifugal force by making such a two-wire combination designed that the wires must run along a curved path, especially in the one immediately after the headbox following initial section, where the main Drainage takes place.
Eine derartige Lösung ist die Konstruktion gemäß der GB-PS 993 837, worin die Siebe zwei Walzen umschlingend eine S-förmige Bahn beschreiben. Der schwache Punkt bei diesem Bautyp und bei seinen Abwandlungen ist, daß das Sieb, das um die erste Walze als inneres Sieb herumgelaufen ist, auf der nächsten Walze außen liegt. Die Siebe müssen sich hierbei in bezug aufeinander verschieben, was die zwischen ihnen mitgeführte, bereits geformte Faserbahn beschädigen kann, wobei entweder deren Faserorientierung gestört oder deren Festigkeit vermindert wird.One such solution is the construction according to GB-PS 993 837, in which the sieves wrap around two rollers Describe the S-shaped path. The weak point with this type of construction and its modifications is that the sieve that around the first roller was running around as the inner screen, the next roller is on the outside. The sieves must be here move with respect to each other, which can damage the already formed fiber web carried between them, with either their fiber orientation is disturbed or their strength is reduced.
Konstruktionen, in denen sich sowohl die Siebe auf ihrer gemeinsamen Laufstrecke als auch die hierbei gebildete Faserbahn nur in einer Richtung krümmen, sind zuvor z.B. aus den finnischen Patentanmeldungen Nr. 3319/68 und 2580/65 bekannt. Diese haben u.a. den Nachteil, daß der einer gekrümmten Bahn folgende Lauf des Siebs mittels verschiedenartiger gegen das Sieb schabender Glieder (Saugschuh mit gekrümmter OberflächeConstructions in which both the wires on their common runway and the fiber web formed in this way curve only in one direction are previously known, for example, from Finnish patent applications Nos. 3319/68 and 2580/65. These have the disadvantage, among other things, that the path of the sieve following a curved path by means of different types against the Screen of scraping members (suction shoe with curved surface
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und dgl.) erzielt wird, die eine starke Verschleißwirkung auf das Sieb ausüben. Als Nachteil kann man auch den verhältnismäßig großen Raum ansehen den diese Konstruktionen in der Maschinenrichtung beanspruchen.and the like.) Is achieved, which has a strong wear effect exercise on the sieve. A disadvantage can also be seen in the relatively large space these constructions in the Claim machine direction.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine wirksame Entwässerungseinheit zu schaffen, die im Verhältnis zur Produktionskapazität möglichst geringe Größe aufweist und die somit-preiswert im Bau ist und Raumvolumen im Papiermaschinensaal spart. Daher soll die Entwässerung der Faserbahn auf möglichst symmetrische Weise erfolgen, also gleichermaßen durch beide Flächen der Faserbahn hindurch, jedoch so, daß die obengenannten, in den bekannten Konstruktionen auftretenden Nachteile vermieden werden. The object of the invention is to create an effective dewatering unit that is in relation to the production capacity Has the smallest possible size and is therefore inexpensive to build and saves space in the paper machine room. Therefore the dewatering of the fiber web should take place as symmetrically as possible, i.e. equally through both surfaces of the Fiber web through, but in such a way that the above-mentioned disadvantages occurring in the known constructions are avoided.
Diese Aufgabe ist dadurch gelöst, daß das tragende Sieb und das bedeckende Sieb vom Beginn der Saugzone der Bahnformungswalze aus gemeinsam in Richtung auf den Mittelpunkt der vom tragenden Sieb gebildeten Schleife schräg nach oben mindestens bis zu dem Punkt laufen, wo das tragende Sieb die Kautschwalze berührt.This object is achieved in that the supporting wire and the covering wire from the beginning of the suction zone of the web-forming roller from together towards the center of the loop formed by the supporting screen obliquely upwards at least run to the point where the supporting screen touches the chewing roller.
Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to schematic drawings.
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Fig. 1 zeigt in schematischer Seitenansicht eine Ausführungsform der Erfindung;1 shows a schematic side view of an embodiment of the invention;
Fig. la zeigt in vergrößertem Maßstab einen Teilschnitt durch die Bahnformwalze im Sektor ß;Fig. La shows, on an enlarged scale, a partial section through the web forming roller in sector β;
Fig. 2 zeigt ein zweites, von der ersteren etwas abweichendes Ausführungsbeispiel.FIG. 2 shows a second exemplary embodiment which differs somewhat from the former.
Zu der in den Fig. dargestellten Konstruktion gehören zwei innerhalb ein und derselben Siebschleife liegende Entwässerungswalzen 4- und 5, die an ein Saugsystem angeschlossen sind. Unter dem tragenden Sieb wird dasjenige Sieb verstanden, auf welchem die Papierbahn nach erfolgtem Formungsprozeß liegen bleibt und von dem sie in üblicher Weise zur Weiterleitung in den Pressenteil abgenommen wird. Die in der Laufrichtung der Bahn erste dieser Saugwalzen ist die Bahnformungswalze 4. Das um die Bahnformungswalze H herum laufende tragende Sieb 1 und das damit zusammengeführte bedeckende Sieb 2 bilden einen Rachen 12, in den die Fasersuspension aus dem Stoffaus laufkasten 11 hineingegeben wird. Um Überflutung, d.h. Vollaufen des Rachens 12 und Transversalströmungen zu verhindern, muß die Umfangsgeschwindigkeit der Bahnformungswalze U höher als die Geschwindigkeit des Massenstrahls sein. Den Winkel, d.h. die Größe, und die Richtung des Rachenspalts 12 kann man durch VerstellenBelong to the construction shown in the figures two dewatering rollers lying within one and the same wire loop 4 and 5 connected to a suction system. The load-bearing sieve is understood to mean that sieve on which the paper web remains after the forming process and from which it is in the usual way for forwarding to the Press part is removed. The first of these suction rolls in the running direction of the web is the web forming roll 4. The one around the The supporting wire 1 running around the web-forming roller H and the covering wire 2 brought together therewith form a throat 12, into which the fiber suspension from the headbox 11 is added. In order to prevent flooding, i.e. filling of the throat 12 and transverse currents, the circumferential speed of the web forming roller U must be higher than the speed of the mass jet. The angle, i.e. the size, and the direction of the throat gap 12 can be adjusted by adjusting
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der» Brustwalzen 8a und 7b regulieren. Auf gleiche Weise ist auch die auf die Masse zwischen den Sieben 1, 2 einwirkende Presskraft regelbar. Die Entwässerung beginnt effektiv und symmetrisch im Rachen 12 selbst und geht anschließend auf der Formungswalze 4 durch Fliehkraftwirkung fort. Das aus der Masse herausgepresste Wasser entweicht nach außen durch Einfluß der Fliehkraft und in die Bahnformungswalze 4 hinein in die im Walzenmantel.befindlichen Löcher. Sog unterstützt die Entleerung der Löcher, ist aber nicht unbedingt notwendig.of the breast rolls 8a and 7b. Same way is the pressing force acting on the mass between the sieves 1, 2 can also be regulated. The drainage begins effectively and symmetrically in the throat 12 itself and then continues on the forming roller 4 by centrifugal force. That from the The mass of squeezed out water escapes to the outside through influence the centrifugal force and into the web-forming roller 4 into the holes in the roller shell. Suction supports them Emptying the holes, but is not absolutely necessary.
Falls die von der Fliehkraft bewirkte Entwässerung bei hohen Geschwindigkeiten dazu neigt, Einseitigkeit herbeizuführen, kann man für das bedeckende Sieb 2 ein genügend dichtes Gewebe wählen; vor allem jedoch geschieht dies unter Heranziehung von Sog auf der Bahnformungswalze 4. Die Bahnformungswalze U hat in ihrem Sektor ß mindestens zwei Saugfächer, in denen der herrschende Unterdruck je nach den EntwässerungsVerhältnissen geregelt werden kann.If the dewatering caused by centrifugal force tends to cause one-sidedness at high speeds, one can choose a sufficiently dense fabric for the covering screen 2; above all, however, this is done with use of suction on the web forming roller 4. The web forming roller U has at least two suction compartments in its sector ß, in which the prevailing negative pressure depending on the drainage conditions can be regulated.
Im Anschluß an die Bahnformungswalze 4 werden die Siebe 1, 2 zusammen längs einer entweder geraden oder leicht gekrümmten Bahn zu der Kautschwalze 5 geleitet. Eine Krümmung der Bahn ist erforderlich, damit die Siebe 1, 2 auf der gesamten Strecke zusammenbleiben, ohne daß hierzu eine übermäßige Straffheit des Siebs 2 erforderlich ist.Following the web forming roller 4, the wires 1, 2 are passed together to the chewing roller 5 along an either straight or slightly curved path. A curvature of the path is necessary so that the sieves 1, 2 remain together over the entire route without this being excessive Tightness of the screen 2 is required.
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Das Zusammenhalten der Siebe 1 und 2 kann mittels einer Streifleiste unterstützt werden, die auf der Seite des bedeckenden Siebs liegt und die sowohl auf das Sieb drückt als auch als Entwässerungsglied dient.The holding together of the sieves 1 and 2 can be supported by means of a sipe strip on the side of the covering Siebs lies and which both presses on the sieve and also serves as a drainage element.
Damit die von den Sieben gemeinsam durchlaufene Bahn gekrümmt ist, kann man zwischen den Saugwalzen H und 5 einige Siebleitglieder 10, 14 einsetzen (Fig. 2). Als Siebleitglieder 10, 11 dienen entweder rotierende Walzen 10 oder eine oder .mehrere feststehende und schmale Leisten 14, deren'schabende Wirkung auf das Sieb 1 möglichst gering ist.So that the path traversed jointly by the sieves is curved, a few can be placed between the suction rolls H and 5 Insert sieve members 10, 14 (Fig. 2). Either rotating rollers 10 or one or one serve as sieve members 10, 11 . Several fixed and narrow strips 14, whose'schabende Effect on the sieve 1 is as low as possible.
Die Kautschwalze 5 besitzt ebenfalls am geeignetsten mindestens zwei Saugfächer auf ihrem Sektor γ.The chewing roller 5 also most suitably has at least two suction fans in its sector γ.
Zum Entfernen des auf dem Abschnitt zwischen der Bahnformungswalze U und der Kautschwalze 5 aus der Papierbahn 3 herausgepressten Wassers befinden sich auf beiden Seiten des Sieblaufs geeignete Wasserabführorgane, wie z.B. Deflektoren, Abstreifer (foils) IH oder dgl., die so angeordnet sind,daß sie möglichst wenige die Siebe 1, 2 schabende und abnutzende Kanten ■ darbieten. Diese Glieder drücken auch nicht kräftig gegen die Siebe 1, 2. Die geringe Zahl der Entwässerungsorgane macht es auch möglich, den Abstand zwischen der Bahnformungswalze U und der Kautschwalze 5 verhältnismäßig kurz zu halten; der fraglicheFor removing the on the section between the web forming roll U and the chewing roller 5 pressed out of the paper web 3 are located on both sides of the Suitable drainage devices such as deflectors, scrapers, etc. (foils) IH or the like. Which are arranged so that they Present as few edges as possible that scrape and wear the sieves 1, 2. These limbs do not press strongly against the Sieves 1, 2. The small number of dewatering elements also makes it possible to adjust the distance between the web forming roller U and to keep the chewing roller 5 relatively short; the one in question
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Abstand ist am geeignetsten 1,5 bis 2mal, höchstens aber 3mal der Durchmesser 2R. der Walze U. Die so eingesparte Sieblänge kann auf demjenigen Abschnitt verwertet werden, an dem sich die Spann- und Leitwalzen 8 bzw. 7 der Siebe 1, 2 befinden, wobei man in zuverlässiger Weise für die Führung der Siebe 1, 2 sorgen kann. Die Schleife des tragenden Siebs 1 ist als in der Horizontalebene langgestreckter, die Bahn 3 vorwärtsbefördernder Teil ausgebildet, von dem die Bahn 3 mit Hilfe einer Saugwalze 9 abgenommen wird.Distance is most suitable 1.5 to 2 times, but at most 3 times the diameter 2R. of the roller U. The screen length thus saved can be used on the section where the tensioning and guide rollers 8 and 7 of the screens 1, 2 are located, whereby one can take care of the guidance of the sieves 1, 2 in a reliable manner. The loop of the load-bearing screen 1 is formed as an elongated in the horizontal plane, the web 3 forward-conveying part, of which the web 3 with the help of a Suction roll 9 is removed.
In Fig. 1 ist ein innerhalb der Schleife des Siebs 1 eingesetzter Saugschuh 6 dargestellt, der in geringem Maß (mit Krümmungshalbmesser R_) in der gleichen Richtung gekrümmt ist wie sich die Siebe 1 und 2 auf den Walzen 4 und 5 krümmen.In Fig. 1 a used inside the loop of the screen 1 suction shoe 6 is shown, which to a small extent (with Radius of curvature R_) is curved in the same direction as The sieves 1 and 2 curve on the rollers 4 and 5.
Das auf der Bahnformungswalze M- ausgetretene Wasser wird in eigens dafür vorgesehenen Trögen 15a gesammelt und der Saugseite der den JStoffauslaufkasten 11 speisenden Mischpumpe zur Verwendung als Verdünnungswasser zugeführt.The water that has leaked on the web forming roller M- is Collected in specially provided troughs 15a and fed to the suction side of the mixing pump feeding the material outlet box 11 Used as dilution water.
Das von den Entwässerungsorganen 6, 13, IU und von der Kautschwalze 5 anlaufende Wasser, dessen Fasergehalt gewöhnlicherweise geringer als in dem von der Formungswalze erhaltenen Wasser ist, wird in eigenen Trögen 15b gesammelt und an eine solche Stelle im Wassersystem geführt, wo ein niedrigerer Fasergehalt vorausgesetzt wird.That from the drainage organs 6, 13, IU and from the The chewing roll 5 is running water, the fiber content of which is usually lower than that obtained from the forming roll Water is collected in its own troughs 15b and carried to a point in the water system where there is a lower fiber content is assumed.
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Es ist in der Erfindung auch wichtig, daß sich die von den Sieben 1, 2 geraeinsam durchlaufene Strecke ständig in einer Richtung krümmt (R1, R2» ^3^· Die folgenden Größenunterschiede der Radien R., R„, R3 sind ebenfalls bedeutungsvoll:It is also important in the invention that the straighter lonely traveled by the wires 1, 2 range continuously in one direction (R curves 1, R 2 '^ 3 ^ · The following size differences of the radii R, R', R 3, also meaningful:
Was ferner die Führung des bedeckenden Siebs 2 anbelangt, so erfolgt diesemit.Hilfe drßrustwalze 7b in der Nähe der Bahnformungswalze 1^i diese Brustwalze 7b ist derart verschiebbar, daß sich der Winkel des Rachens 12 und die Länge des Rachens 12 nach Bedarf regeln lassen. Auf der Kautschwalze 5 läuft das bedeckende Sieb 2 um die Druckwalze 7a herum, mittels der zugleich die Faserbahn 3 gegen die Saugzone y der Kautschwalze 5 zwecks Herbeiführung der Entwässerung angedrückt wird. Die Lage der Druckwalze 7a und ihr Andruck gegen die Kautschwalze 5 ist regelbar, und in ihrer einen Endlage (Fig. 2) kann man die Saugzone -γ der Kautschwalze 5 in ihrer Gesamtheit zur Deckung mit dem bedeckenden Sieb 2 bringen.As for the guidance of the covering screen 2, this takes place here. Aid drßrustwalze 7b in the vicinity of the web-forming roller 1 ^ i this breast roller 7b is displaceable in such a way that the angle of the throat 12 and the length of the throat 12 can be regulated as required. On the chewing roller 5, the covering wire 2 runs around the pressure roller 7a, by means of which the fiber web 3 is simultaneously pressed against the suction zone y of the chewing roller 5 in order to bring about dewatering. The position of the pressure roller 7a and its pressure against the chewing roller 5 can be regulated, and in its one end position (FIG. 2) the suction zone -γ of the chewing roller 5 can be brought into congruence with the covering screen 2 in its entirety.
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