DE19635293C2

DE19635293C2 - Device for dewatering a fiber suspension

Info

Publication number: DE19635293C2
Application number: DE1996135293
Authority: DE
Inventors: Axel Gommel; Josef Schneid
Original assignee: Voith Sulzer Stoffaufbereitung GmbH
Current assignee: Voith Paper Fiber and Environmental Solutions GmbH and Co KG
Priority date: 1996-08-30
Filing date: 1996-08-30
Publication date: 1999-08-26
Anticipated expiration: 2016-08-31
Also published as: DE19635293A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entwässern einer Faserstoffsuspension. Eine solche Vorrichtung weist eine gekrümmte Fläche, z. B. Walze auf, die von einem Siebband auf einem Teil ihres Umfanges umschlungen ist. Siebband und Mantelfläche der Walze bilden einen Einlaufspalt für die zu entwässernde Faserstoffsuspension.The invention relates to a device for dewatering Fibrous suspension. Such a device has a curved surface, e.g. B. roller on by a screen belt on part of its circumference is entwined. The screen belt and the outer surface of the roller form one Inlet gap for the fiber suspension to be dewatered.

WO 96/08600 beschreibt eine derartige Vorrichtung. Hierbei ist die gekrümmte Fläche als Walze ausgebildet, die Durchbrechungen in das Walzeninnere aufweist und die besaugt ist. Die Walze wird von einem weitgehend undurchlässigen Band auf einem Teil ihres Umfangs umschlossen.WO 96/08600 describes such a device. Here is the curved one Surface formed as a roller, the openings in the interior of the roller has and is sucked. The roller is largely of a impermeable band enclosed on part of its circumference.

Ein großer Nachteil dieser Vorrichtung besteht darin, daß sich am undurchlässigen Band beim Betrieb Fasern anhängen, die sehr schnell Faserklumpen bilden und den Betrieb der Vorrichtung erheblich stören. Um die Vorrichtung zu reinigen ist es erforderlich, die Maschine stillzusetzen und das Band abzubauen. Siehe dort insbesondere Fig. 4.A major disadvantage of this device is that fibers attach to the impermeable belt during operation, which form clumps of fibers very quickly and considerably disrupt the operation of the device. To clean the device it is necessary to stop the machine and remove the belt. See there in particular Fig. 4.

DE 41 05 803 C2 zeigt und beschreibt einen Eindicker. Dabei geht es einzig und allein um die Steigerung des Entwässerungswirkungsgrades. Die Qualität der entwässerten Stoffbahn hingegen spielt keine Rolle.DE 41 05 803 C2 shows and describes a thickener. It's all about it and just to increase drainage efficiency. The quality the drained fabric, however, doesn't matter.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart zu gestalten, daß eine hohe Entwässerungsleistung erzielt wird, daß aber keine oder nur geringe Reinigungsprobleme auftreten.The invention has for its object a device of the beginning mentioned type in such a way that a high drainage capacity What is achieved is that there are no or only minor cleaning problems.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst. This object is solved by the features of claim 1.

Mit einer solchen Vorrichtung entstehen so gut wie keine Reinigungsprobleme bezüglich der Reinhaltung des die Walze umgebenden Bandes, da dieses im wesentlichen durchlässig ausgebildet ist und im Betrieb laufend freigespült wird. Außerdem kann es, falls erforderlich, außerhalb der Arbeitszone durch geeignete Mittel gereinigt werden. Ein weiterer Vorteil der Vorrichtung ist darin zu sehen, daß mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung sehr hohe Trockengehalte erzielt werden können, je nach den gegebenen Betriebsparametern wie Stoffart der Faserstoffsuspension, Siebspannung und Umlaufgeschwindigkeit der Walze. Der aus der Faserstoffsuspension gewonnene, mehr oder minder trockene Stoff liegt in Bahnform vor, gegebenenfalls auch in Form von Faserstoffröllchen, deren Achse beim Entstehen parallel zur Walzenachse verläuft und die einen Durchmesser von zwischen unter einem mm und mehreren mm haben können.With such a device there are almost no cleaning problems regarding the cleanliness of the belt surrounding the roller, since this in is essentially permeable and is continuously flushed during operation becomes. It can also pass outside of the work area if necessary suitable agents are cleaned. Another advantage of the device is that to see that with the device according to the invention very high Dryness levels can be achieved depending on the given Operating parameters such as the type of fiber suspension, fabric tension and Rotational speed of the roller. The one from the fiber suspension obtained, more or less dry material is in web form, if necessary also in the form of pulp rolls, the axis of which at Arise parallel to the roll axis and which have a diameter of can have between less than one mm and several mm.

Bei der Erfindung wird auch das bekannte Prinzip angewandt, daß eine Relativgeschwindigkeit zwischen der Mantelfläche der Walze einerseits und dem Sieb andererseits herrscht. Das Sieb kann während des Betriebes völlig stillstehen, das heißt überhaupt keine translatorische Bewegung ausführen, sie kann aber auch mit einer variablen Geschwindigkeit (z. B. Kriechgeschwindigkeit) bewegt werden.In the invention, the known principle is applied that a Relative speed between the lateral surface of the roller on the one hand and the sieve on the other hand. The screen can completely during operation to stand still means not to perform any translatory movement at all can also be operated at a variable speed (e.g. Creep speed).

Die Erfindung ist anhand der Zeichnungen näher erläutert. Darin ist im einzelnen folgendes dargestellt:The invention is explained in more detail with reference to the drawings. In it is in each shown the following:

Fig. 1 zeigt in einer Prinzipdarstellung eine erfindungsgemäße Vorrichtung. Fig. 1 shows a device according to the invention in a schematic representation.

Fig. 1A zeigt eine erste Abwandlung der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Fig. 1A shows a first variant of the device according to the invention.

Fig. 2 zeigt eine zweite Ausführungsform einer Vorrichtung der Erfindung. Fig. 2 shows a second embodiment of a device of the invention.

Fig. 2A zeigt eine Abwandlung der zweiten Ausführungsform der Erfindung. Fig. 2A shows a modification of the second embodiment of the invention.

Fig. 3 zeigt eine dritte Ausführungsform der Erfindung. Fig. 3 shows a third embodiment of the invention.

Fig. 4 zeigt eine vierte Ausführungsform der Erfindung. Fig. 4 shows a fourth embodiment of the invention.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 erkennt man eine Vorrichtung gemäß der Erfindung mit einer gekrümmten Fläche und einem Siebband 2, das die gekrümmte Fläche auf einem Teil ihres Umfanges umschlingt. In vorliegendem Ausführungsbeispiel ist die gekrümmte Fläche die Oberfläche einer Walze 1, die entlang ihrer gesamten Umfangsfläche eine Krümmung mit gleichem Radius R aufweist. Denkbar sind aber auch gekrümmte Flächen mit einem sich ändernden Radius, beispielsweise solche, bei denen der Radius in Richtung weg vom keilförmigen Einlaufspalt der von der gekrümmten Fläche bzw. dem Mantel der Walze 1 und dem Siebband 2 zum Zuführen einer Faserstoffsuspension gebildet wird, abnimmt. Eine solche Ausführungsform ist in Fig. 1A gezeigt. Hier läuft das Siebband 2 im Bereich der schwachen Krümmung mit Radius R₁ auf und im Bereich der starken Krümmung mit Radius R₂ wieder ab.In the embodiment according to FIG. 1, a device according to the invention can be seen with a curved surface and a screen belt 2 , which wraps around the curved surface over part of its circumference. In the present exemplary embodiment, the curved surface is the surface of a roller 1 which has a curvature with the same radius R along its entire circumferential surface. However, curved surfaces with a changing radius are also conceivable, for example those in which the radius decreases in the direction away from the wedge-shaped inlet gap that is formed by the curved surface or the jacket of the roller 1 and the wire belt 2 for supplying a fiber suspension. Such an embodiment is shown in Fig. 1A. Here, the screen belt 2 runs in the area of the slight curvature with radius R ₁ and in the area of the strong curvature with radius R ₂ .

Eine derartige Vorrichtung kann auch leicht gereinigt werden, indem der Körper, der von den gekrümmten Flächen umschlossen wird, um 180° um den Mittelpunkt M gedreht wird. Hierdurch wird die verschmutzte Seite zur Reinigung leicht zugänglich bei nur kurzer Betriebsunterbrechung.Such a device can also be easily cleaned by the Body that is enclosed by the curved surfaces by 180 ° the center M is rotated. This will make the dirty side Easily accessible cleaning with only a short break in operation.

Bei einer Ausführungsform gemäß Fig. 1A wird die wässrige Fasersuspension vom Einlaufspalt her zunächst mäßig entwässert. Mit geringer werdendem Radius der gekrümmten Fläche wächst bei gleicher Spannung des Siebbandes 2 der Entwässerungsdruck auf die zwischen Siebband 2 und gekrümmter Fläche bzw. der Mantelfläche befindlichen Suspension. Somit können auch bei bereits teilweise entwässerter Fasersuspension noch hohe Entwässerungsleistungen erreicht werden. Gegen den keilförmigen Einlaufspalt 3 ist eine maschinenbreite Düse 4 gerichtet, die die Faserstoffsuspension dem Spalt 3 zuführt. Das Siebband 2 ist in diesem Falle ein endloses Siebband. In an embodiment according to FIG. 1A, the aqueous fiber suspension is first moderately dewatered from the inlet gap. As the radius of the curved surface becomes smaller, the dewatering pressure on the suspension located between the sieve belt 2 and the curved surface or the jacket surface increases with the same tension of the sieve belt 2 . This means that high drainage rates can still be achieved even if the fiber suspension is already partially dewatered. Against the wedge-shaped inlet gap 3 is a machine-width nozzle 4 is directed for supplying the pulp suspension to the gap. 3 In this case, the screen belt 2 is an endless screen belt.

In vorliegendem Ausführungsbeispiel ist die Mantelfläche der Walze im wesentlichen glatt. Sie weist jedoch Elemente auf, die der Förderung der Faserstoffsuspension in Richtung des Umlaufes der Walze 1 sowie des Siebbandes 2 dienen. Diese Förderelemente sind in den nachfolgenden Figuren genauer dargestellt. Auch eine rauhe Oberfläche wäre denkbar. Ganz entscheidend bei der vorliegenden Erfindung ist, daß die gekrümmte Fläche bzw. die Mantelfläche der Walze und die Walze selbst keine Durchbrechungen aufweist. Die Entwässerung findet damit nicht in das Innere der Walze wie bei der WO 96/08600 sondern nach außen statt. Hierdurch wird sichergestellt, daß das Siebband 2 aufgrund der steten Durchströmung von Verunreinigungen weitgehend frei bleibt.In the present exemplary embodiment, the outer surface of the roller is essentially smooth. However, it has elements which serve to promote the fiber suspension in the direction of the rotation of the roller 1 and the wire belt 2 . These conveying elements are shown in more detail in the following figures. A rough surface would also be conceivable. It is very important in the present invention that the curved surface or the outer surface of the roller and the roller itself have no openings. The dewatering therefore does not take place inside the roller as in WO 96/08600, but rather outside. This ensures that the screen belt 2 remains largely free of contaminants due to the constant flow.

Sich auf der gekrümmten Fläche bzw. Mantelfläche der Walze 1 absetzenden Verunreinigungen können aber ohne Stillsetzen der Maschine entfernt werden, beispielsweise dadurch, daß die Verunreinigungen von der umlaufenden Walze bzw. der umlaufenden gekrümmten Fläche durch Spritzdüsen abgespritzt werden.Contaminants settling on the curved surface or lateral surface of the roller 1 can, however, be removed without stopping the machine, for example by spraying the contaminants from the rotating roller or the rotating curved surface by spray nozzles.

Die Geschwindigkeiten von Walze 1 und Siebband 2 sind derart gewählt, daß zwischen der Geschwindigkeit der Mantelfläche der Walze 1 und dem Siebband 2 ein Unterschied herrscht, und somit eine Relativgeschwindigkeit zwischen diesen beiden.The speeds of roller 1 and screen belt 2 are selected such that there is a difference between the speed of the outer surface of the roller 1 and the screen belt 2 , and thus a relative speed between these two.

Am Ende der Umschlingungszone des Siebbandes um die Mantelfläche der Walze 1 ist eine mehr oder minder trockene Ansammlung der Fasern gebildet, die in Bahnform vorliegen kann, gegebenenfalls aber auch in Form von Faserröllchen. Die entwässerten Fasern werden durch geeignete bekannte Mittel abgenommen, beispielsweise wie dargestellt an eine Abnehmerwalze abgegeben und dort von einem Schaber abgeschabt. At the end of the wrapping zone of the screen belt around the outer surface of the roller 1 , a more or less dry accumulation of the fibers is formed, which can be in web form, but possibly also in the form of fiber rolls. The dewatered fibers are removed by suitable known means, for example, as shown, to a take-off roller and scraped there by a scraper.

Bei der zweiten Ausführungsform der Erfindung gemäß Fig. 2 ist das Siebband 2 kein endloses Band, sondern es hat zwei Enden. Die Walze 1 läuft um, während das Siebband 2 sich in Umlaufrichtung oder entgegen der Umlaufrichtung (siehe Pfeil 50) der Walze 1 nur ganz langsam bewegt. Wie man sieht, wird das Siebband dabei von einer Rolle 2.1 abgerollt und zu einer Rolle 2.2 aufgerollt. Abroll- und Aufrollvorgang erstrecken sich über längere Zeiträume.In the second embodiment of the invention according to FIG. 2, the screen belt 2 is not an endless belt, but has two ends. The roller 1 rotates while the wire 2 moves only very slowly in the direction of rotation or counter to the direction of rotation (see arrow 50 ) of the roller 1 . As you can see, the sieve belt is unrolled from a roll 2.1 and rolled up to a roll 2.2 . The unwinding and reeling process extend over longer periods of time.

Die Walze ist in diesem Falle mit achsparallelen Stegen 1.10 zu sehen. Diese Stege können sich über die gesamte Breite der Walze erstrecken. Sie können jedoch auch in ihrer Längsrichtung unterteilt sein, und die Teilstege können in Umfangsrichtung der Walze 1 gegeneinander versetzt sein. Die Stege 1.10 dienen als Förderorgane zum Fördern der Faserstoffsuspension, die wiederum in den Spalt 3 mit der Stoffauflaufdüse 4 eingeleitet wird. Die Stege können in radialer Richtung der Walze 1 relativ gering bemessen sein. Im vorliegenden Falle sind sie übertrieben groß dargestellt. Sie können eine radiale Erstreckung von einigen wenigen zehntel Millimetern bis zu einigen Millimetern aufweisen. Der gegenseitige Abstand der Stege 1.10 kann wenige Zentimeter betragen, aber auch einige Dezimeter. Die Hauptsache ist, daß die Stege eine Förderwirkung auf die Faserstoffsuspension ausüben.In this case the roller can be seen with axially parallel webs 1.10 . These webs can extend over the entire width of the roller. However, they can also be divided in their longitudinal direction, and the partial webs can be offset from one another in the circumferential direction of the roller 1 . The webs 1.10 serve as conveying members for conveying the fiber suspension, which in turn is introduced into the gap 3 with the headbox nozzle 4 . The webs can be dimensioned relatively small in the radial direction of the roller 1 . In the present case, they are exaggerated in size. They can have a radial extension of a few tenths of a millimeter to a few millimeters. The mutual distance between the webs 1.10 can be a few centimeters, but also a few decimeters. The main thing is that the webs have a promotional effect on the fiber suspension.

Auf dem Siebband 2 lastet eine gewisse Zugkraft. Diese ist einstellbar. Dies gilt auch für die anderen Ausführungsformen der Erfindung.There is a certain tensile force on the belt 2 . This is adjustable. This also applies to the other embodiments of the invention.

Daß sich das Siebband 2 mit Kriechgeschwindigkeit fortbewegt, von Rolle 2.1 zur Rolle 2.2, hat den Sinn, einen möglicherweise auftretenden Siebverschleiß bei Berührung mit den Stegen 1.10 nicht immer an denselben Stellen auftretenzulassen. Der Verschleiß wirkt sich auf diese Weise über die gesamte Siebbandlänge gleichmäßig aus. The fact that the sieve belt 2 moves at creep speed, from roll 2.1 to roll 2.2 , has the sense of not always allowing a possible wear of the sieve when it comes into contact with the webs 1.10 at the same places. In this way, wear has an even effect over the entire length of the filter belt.

Es kann auch vorgesehen sein, anstelle des relativ flexiblen bzw. elastischen Siebbandes 2, ein starres, also noch nachgiebiges Blech, wie in Fig. 2A gezeigt, das wie das Siebband 2 mit seinen Enden 40, 41 eingespannt ist, sich aber vorzugsweise nicht bewegt, zu verwenden. Da die Entwässerung durch das Blech nach außen (siehe Pfeile) erfolgen soll, ist ein Lochblech besonders geeignet.It can also be provided that instead of the relatively flexible or elastic sieve belt 2 , a rigid, that is to say flexible, plate, as shown in FIG. 2A, which like the sieve belt 2 is clamped with its ends 40 , 41 , but preferably does not move , to use. A perforated plate is particularly suitable, since the drainage through the sheet should take place to the outside (see arrows).

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform bildet das Blech vom Einlaufspalt 3 weg in Umfangsrichtung der Walze einen verjüngenden Spalt. Dies hat einen höheren Entwässerungsdruck und damit eine verbesserte Entwässerung zur Folge.In a particularly preferred embodiment, the sheet forms a tapering gap away from the inlet gap 3 in the circumferential direction of the roller. This results in a higher drainage pressure and thus an improved drainage.

Die Ausführungsform gemäß Fig. 3 ist besonders interessant. Hierbei besteht der Mantel 1.1 der Walze 1 aus einem Material einer gewissen Elastizität und Kompressibilität. Er kann aus Kunststoff bestehen, zum Beispiel aus Polyurethan. Wie man sieht, weist die gekrümmte Fläche bzw. in vorliegendem Beispiel die Mantelfläche 1.2 Vertiefungen 1.3 und Erhöhungen 1.4 auf. In dieser Darstellung verläuft sie somit Wellenförmig. Sie ist vom Siebband 2 umschlossen. Die Vertiefungen 1.3 stellen ein Fördervolumen über die Stoffsuspension dar, so daß diese in Umlaufrichtung der Walze gefördert wird. Während der Förderung findet eine Entwässerung der Faserstoffsuspension durch das Siebband 2 radial nach außen statt - siehe die in radialer Richtung verlaufenden Pfeile.The embodiment according to FIG. 3 is particularly interesting. Here, the jacket 1.1 of the roller 1 consists of a material of a certain elasticity and compressibility. It can be made of plastic, for example polyurethane. As can be seen, the curved surface or, in the present example, the lateral surface 1.2 has depressions 1.3 and elevations 1.4 . In this representation it is wavy. It is enclosed by the sieve belt 2 . The depressions 1.3 represent a conveying volume over the stock suspension, so that it is conveyed in the direction of rotation of the roller. During the conveyance, the fibrous suspension is drained radially outward through the screen belt 2 - see the arrows running in the radial direction.

Im übrigen ist die Mantelfläche 1.2 des Mantels 1.1 vorwiegend glatt.Otherwise, the outer surface 1.2 of the shell 1.1 is predominantly smooth.

Die Vertiefungen 1.3 und Erhöhungen 1.4 können auf verschiedene Weise erzeugt werden. So kann man beispielsweise in regelmäßigen Abständen zur Walzenachse parallele Bohrungen 1.5 vorsehen. Diese haben zur Folge, daß sich bei Betrieb die Vertiefungen 1.3 ergeben. The depressions 1.3 and elevations 1.4 can be produced in different ways. For example, holes 1.5 parallel to the roller axis can be provided at regular intervals. As a result, the wells 1.3 result during operation.

Eine weitere Möglichkeit besteht darin, daß man in das Mantelmaterial Körper einlegt, die ebenfalls über den Umfang des Mantels 1.1 verteilt angeordnet sind. Sie können aus Stäben bestehen, die sich über die gesamte Breite des Mantels 1.1 erstrecken. Wenn diese Körper eine andere Kompressibilität aufweisen, als das übrige Mantelmaterial, so kommt es ebenfalls zu einer Wellenform der Mantelfläche 1.2.Another possibility is to insert bodies into the jacket material, which are also distributed over the circumference of the jacket 1.1 . They can consist of rods that extend over the entire width of the jacket 1.1 . If these bodies have a different compressibility than the rest of the jacket material, the jacket surface 1.2 also has a wave shape.

Eine weitere Möglichkeit besteht darin, in das Mantelmaterial Stränge einzubetten, die sich ebenfalls in achsparalleler Richtung strecken, und die aus Multifilamenten gebildet sind. Diese haben eine andere Kompressibilität, als das Mantelmaterial.Another option is to strands in the sheath material embed, which also extend in the direction parallel to the axis, and the are formed from multifilaments. These have a different compressibility, than the cladding material.

Schließlich können die Bohrungen 1.5 beziehungsweise in die Bohrungen eingelegte Schläuche an Druckquellen oder an Unterdruckquellen angeschlossen werden. Auf diese Weise läßt sich die Größe der Vertiefungen 1.3 verändern, ja sogar während des Betriebes der Vorrichtung.Finally, the holes 1.5 or hoses inserted into the holes can be connected to pressure sources or to vacuum sources. In this way, the size of the recesses 1.3 can be changed, even during the operation of the device.

Fig. 4 zeigt eine weitere Variante der Erfindung. In diesem Falle umfaßt die als Walze 1 ausgebildete gekrümmte Fläche eine Stützkonstruktion, die in vorliegender Ausführungsform ein zylindrischen Kern 1.6 ist. Dieser Kern kann ein Hohlzylinder oder ein Vollzylinder sein. An der Mantelfläche des Kernes 1.6 befinden sich Leisten 1.8, die radial auf der Mantelfläche stehen und an dieser beispielsweise durch Schweißen befestigt sind. Fig. 4 shows a further variant of the invention. In this case, the curved surface designed as roller 1 comprises a support structure, which in the present embodiment is a cylindrical core 1.6 . This core can be a hollow cylinder or a solid cylinder. On the outer surface of the core 1.6 there are strips 1.8 which stand radially on the outer surface and are fastened to it, for example by welding.

Die Stützkonstruktion bzw. der Kern 1.6 mit den Leisten 1.8 ist von einem Strumpf 1.7 umgeben. Der Strumpf besteht aus elastischem Material. Er weist eine weitgehend glatte Außenfläche auf. Er ist wasserundurchlässig. Der Strumpf 1.7 kann auf die radialen Leisten 1.8 aufgeschrumpft sein, so daß sich beim Schrumpfprozeß eine Wellenlinie ergibt. Die Zwischenräume 1.9 zwischen einander benachbarten Leisten 1.8 können aber auch unter Vakuum oder Überdruck gesetzt werden, so daß die Wellenlinie beeinflußt oder gar während des Betriebes verändert werden kann.The support structure or the core 1.6 with the strips 1.8 is surrounded by a stocking 1.7 . The stocking is made of elastic material. It has a largely smooth outer surface. It is impermeable to water. The stocking 1.7 can be shrunk onto the radial strips 1.8 so that there is a wavy line during the shrinking process. The spaces 1.9 between adjacent strips 1.8 can, however, also be placed under vacuum or overpressure, so that the wavy line can be influenced or even changed during operation.

Claims

1. Device for dewatering a fiber suspension;

1. 1.1 with a curved surface which is wrapped by a permeable band ( 2 );
2. 1.2 the curved surface is at least approximately smooth;
3. 1.3 the curved surface is impermeable;
4. 1.4 the curved surface runs around;
5. 1.5 between the belt ( 2 ) and the curved surface there is a relative speed;
6. 1.6 the curved surface has promotional elements.

2. Device according to claim 1, characterized in that the promotional elements from a variety of spherical dents are formed.

3. Device according to claim 1, characterized in that the promotional elements from a variety of spherical humps are formed.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the Dents or the humps evenly distributed over the curved surface are.

5. The device according to claim 1, characterized in that the promotional elements are formed from grooves that are across the direction of the relative movement of the belt and surface extend.

6. The device according to claim 5, characterized in that the grooves are divided into longitudinal sections.

7. Device according to one of claims 1, 5 or 6, characterized in that a plurality of strips ( 1.10 ) are provided to form the conveying elements.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized by the following features:

1. 8.1 the curved surface consists of elastically deformable material ( 1.1 );
2. 8.2 the curved surface is provided with end holes ( 1.5 ) which extend transversely to the relative direction of movement to the other end.

9. The device according to claim 8, characterized in that the bores ( 1.5 ) are inflatable or evacuated.

10. The device according to claim 1, characterized by the following features:

1. 10.1 the device comprises a support structure ( 1.6 );
2. 10.2 the support structure ( 1.6 ) is surrounded by a stocking ( 1.7 ) made of elastic material;
3. 10.3 support body ( 1.8 ) are provided between the elastic covering and the support structure.

11. The device according to claim 10, characterized in that the spaces ( 1.9 ) between each adjacent support body ( 1.8 ) are inflatable or evacuated.

12. The device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the curved surfaces form a roller which can be driven at a relatively high speed, and that the belt ( 2 ) has two ends and runs at creep speed from an unwinding roller ( 2.1 ) and is wound up on a winding roll ( 2.2 ), this process being reversible.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the band is designed as an elastic wire band.

14. The apparatus according to claim 12, characterized in that the band is designed as a rigid, resilient surface.

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the rigid, resilient surface is a curved perforated plate.

16. The device according to any one of claims 1-15, characterized characterized in that the curved surface measured to a Center point, has different radii in their course.

17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the Decrease radii in the direction of the belt circulation, so that at same drainage pressure increased becomes.

18. Device according to one of claims 1-17, characterized characterized in that cleaning devices close to the curved Area and / or near the permeable tape for removal of Impurities are arranged.