AT400857B

AT400857B - MACHINE FOR THE PRODUCTION OF A FIBROUS MATERIAL

Info

Publication number: AT400857B
Application number: AT0108593A
Authority: AT
Original assignee: Voith Gmbh J M
Priority date: 1992-06-05
Filing date: 1993-06-03
Publication date: 1996-04-25
Also published as: JPH06108393A; ATA108593A; SE9301913D0; SE9301913L; CA2097736C; DE4244884C2; DE4218595A1; DE4218595C2; US5311672A; FI932560A; SE507221C2; JP3509898B2; FI932560A0; FI119848B; CA2097736A1

Description

AT 400 857 BAT 400 857 B

Die Erfindung betrifft eine Maschine 2ur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papierbahn, mit einer Entwässerungs-Presse und einer unmittelbar daran anschließenden Trockenpartie, wobei zwischen der Presse und der Trockenpartie sich eine erste Trennstelle befindet, die als offene Trennstelle ausgebildet ist, d.h. es ist eine freie Bahnlaufstrecke vorhanden, wobei die Trockenpartie mehrere aneinandergereihte Trockengruppen und mehrere, zwischen je zwei aufeinanderfolgenden Trockengruppen befindliche weitere Trennstellen hat, an denen die Bahn von der einen auf die nachfolgende Trockengruppe überwechselt, wobei jede Trockengruppe einreihig ist, d.h. sie umfaßt mehrere heizbare Trockenzylinder und zwischen je zwei benachbarten Trockenzylindern eine Umlenksaugwalze sowie nur ein einziges endloses Stützband, das zusammen mit der Bahn abwechselnd über die Trockenzylinder und über die Umlenksaugwalzen läuft, so daß die Bahn in direkten Kontakt mit den Trockenzylindern und das Stützband in direkten Kontakt mit den Umlenksaugwalzen kommt, wobei die Presse und jede der Trockengruppen einen drehzahlvariablen Antrieb hat, wobei alle Antriebe mit einer Geschwindigkeits-Steuereinrichtung verbunden sind, mit deren Hilfe eine Geschwindigkeits-Differenz zwischen je zwei benachbarten Antrieben einstellbar ist.The invention relates to a machine for the production of a fibrous web, in particular a paper web, with a dewatering press and a drying section immediately adjacent to it, a first separation point being formed between the press and the drying section, which is designed as an open separation point, i.e. there is a free web running section, the dryer section having a plurality of drier groups lined up and a plurality of further separation points located between two successive dryer groups at which the web changes from one to the following dryer group, each dryer group being single-row, i.e. it comprises several heatable drying cylinders and between two adjacent drying cylinders a deflection suction roll and only a single endless support belt which, together with the web, runs alternately over the drying cylinders and over the deflection suction rolls, so that the web is in direct contact with the drying cylinders and the support belt in direct It comes into contact with the deflection suction rolls, the press and each of the dryer groups having a variable-speed drive, all drives being connected to a speed control device, with the aid of which a speed difference between two adjacent drives can be set.

In einer solchen Maschine wird die aus einer Fasersuspension herzustellende Bahn (nach der Bahnbildung in einer Siebpartie) in einer Pressenpartie soweit wie möglich mechanisch entwässert und dann in einer Trockenpartie mittels heizbarer Trockenzylinder getrocknet.In such a machine, the web to be produced from a fiber suspension (after the web has been formed in a wire section) is mechanically dewatered as much as possible in a press section and then dried in a drying section by means of a heatable drying cylinder.

Zu den Anforderungen an eine derartige Papierherstellungsmaschine gehört es, daß sie für extrem hohe Arbeitsgeschwindigkeiten (Größenordnung 1000 bis 2000 m/min.) geeignet sein soll. Die Bahn soll trotz der enormen Arbeitsgeschwindigkeit mit höchstmöglicher Sicherheit, d.h. so daß möglichst wenig Abrisse erfolgen, durch die Maschine laufen. Mit anderen Worten: Der "Lauf-Wirkungsgrad" (runability) soll möglichst hoch sein.One of the requirements for such a paper-making machine is that it should be suitable for extremely high working speeds (of the order of 1000 to 2000 m / min.). Despite the enormous working speed, the train should be as safe as possible, i.e. so that as few tears as possible occur, run through the machine. In other words, the " running efficiency " (runability) should be as high as possible.

In vielen Fällen besteht eine weitere Anforderung darin, die Papierbahn bis auf einen extrem kleinen Rest-Feuchtigkeitsgehalt von ungefähr 2 % zu trocknen. Mit anderen Worten: Die Trocknung soll wesentlich intensiver sein als in anderen Fällen, bei denen es genügt, einen Rest-Feuchtigkeitsgehalt von etwa 4 bis 8 % zu erzielen. Der genannte extrem kleine Rest-Feuchtigkeitsgehalt von ca. 2 % ist bei einigen Papiersorten notwendig, z.B. für die Weiterverarbeitung des Papiers in einer Streichanlage oder in einem Satinier-Kalender. Er erhöht aber die Gefahr von Papierbahn-Abrissen, weil das Papier durch das scharfe Austrocknen spröde wird.In many cases, another requirement is to dry the paper web to an extremely low residual moisture content of approximately 2%. In other words, the drying should be much more intensive than in other cases where it is sufficient to achieve a residual moisture content of about 4 to 8%. The extremely small residual moisture content of approx. 2% mentioned is necessary for some types of paper, e.g. for further processing of the paper in a coating system or in a calendering calendar. However, it increases the risk of paper web tears because the paper becomes brittle due to the sharp drying out.

Zur Erhöhung des Lauf-Wirkungsgrades sind gemäß der älteren Anmeldung zumindest im Anfangsbereich der Trockenpartie möglichst viele Trockengruppen vorgesehen, worin nur die untere Bahnseite mit den Trockenzylindern in Kontakt kommt; d.h. in möglichst vielen Trockengruppen liegen die Trockenzylinder oberhalb der Umlenksaugwalzen. Nur beispielsweise die zweitletzte Trockengruppe weist die umgekehrte Anordnung auf, bei der die Trockenzylinder unterhalb der Umlenksaugwalzen liegen, so daß hier die Oberseite der Bahn mit den Trockenzylindern in direkten Kontakt kommt. Folglich sind im Anfangsbereich der Trockenpartie, beispielsweise zwischen den ersten vier Trockengruppen, nur sogenannte "einfache" Trennstellen zwischen benachbarten Trockengruppen vorgesehen. Dies bedeutet mit anderen Worten folgendes: Das Stützband der jeweils nachfolgenden Trockengruppe berührt den letzten Trockenzylinder der vorangehenden Trockengruppe an einer Stelle, wo die Papierbahn nicht mehr vom Stützband der vorangehenden Trockengruppe überdeckt ist. Eine derartige bekannte Ausbildung der Trennstelle ist in zweierlei Hinsicht vorteilhaft: Das Einfädeln der Papierbahn (z.B. beim Anfahren vollkommen selbsttätig, ohne daß - wie bei älteren Anordnungen - eine Seilführung erforderlich wäre. Ebenso problemlos läuft die Papierbahn während des normalen Betriebs der Trockenpartie von der vorangehenden Trockengruppe zur nachfolgenden Trockengruppe. Falls in einem Ausnahmefall - trotz der zuvor beschriebenen günstigen Bauweise - ein Papierbahn-Abriß erfolgt, so läuft das Ausschußpapier von allen Zylindern dieser Trockengruppen problemlos nach unten in den unterhalb der Trockenpartie vorgesehenen Kellerraum.To increase the running efficiency, as many drying groups as possible are provided, at least in the initial area of the drying section, in which only the lower web side comes into contact with the drying cylinders; i.e. The drying cylinders are located in as many drying groups as possible above the deflection suction rolls. For example, only the second to last dryer group has the reverse arrangement, in which the drying cylinders lie below the deflection suction rolls, so that here the top of the web comes into direct contact with the drying cylinders. Consequently, in the initial area of the dryer section, for example between the first four dryer groups, only so-called " simple " Separation points between adjacent drying groups are provided. In other words, this means the following: The support belt of the respective subsequent drying group touches the last drying cylinder of the preceding drying group at a point where the paper web is no longer covered by the support belt of the preceding drying group. Such a known design of the separation point is advantageous in two respects: the threading of the paper web (for example, when starting up completely automatically, without - as with older arrangements - a rope guide being necessary. The paper web runs just as easily during normal operation of the dryer section from the previous one If, in an exceptional case - despite the inexpensive construction described above - a paper web tear-off occurs, the reject paper runs from all cylinders of these drying groups down into the basement space provided below the dryer section without any problems.

Zur Erhöhung des Laufwirkungsgrades ist es außerdem bekannt, Maßnahmen zu treffen, um die Bahn an der Ablaufstelle von jedem einzelnen Trockenzylinder - und auf der geraden Laufstrecke vom Trockenzylinder zur nachfolgenden Umlenksaugwalze - möglichst sicher am Stützband festzuhalten. In dieser Hinsicht ist insbesondere der Anfangsbereich der Trockenpartie problematisch, weil hier die Papierbahn noch relativ feucht ist und die Tendenz hat, am Trockenzylinder-Matel zu haften und sich deshalb vorübergehend vom Stützband zu lösen. Mit anderen Worten: Es bildet sich an dieser Stelle zwischen der Papierbahn und dem Stützband eine sogenannte Blase. Um die Gefahr von Papierbahn-Abrissen zu verringern, ist man bestrebt, die genannte Blase so klein wie möglich zu halten. Es ist bekannt, zu diesem Zweck an der Ablaufstelle eine Unterdruckzone zu bilden (US-PS 4,359.828, Fig.3). Eine andere bekannte Maßnahme besteht darin, den Abstand zwischen dem Trockenzylinder und der nachfolgenden Umlenksaugwalze möglichst weitgehend zu verkleinern (WO 83/00514, Fig.2, oder US-PS 4,905,379, Fig. 1). 2To increase the running efficiency, it is also known to take measures to hold the web as securely as possible on the support belt at the outlet point of each individual drying cylinder - and on the straight running path from the drying cylinder to the subsequent deflection suction roll. In this respect, the initial area of the dryer section is particularly problematic, because here the paper web is still relatively moist and tends to stick to the drying cylinder mat and therefore temporarily detach from the support belt. In other words, a so-called bubble forms at this point between the paper web and the support band. In order to reduce the risk of paper web tears, the aim is to keep the bubble mentioned as small as possible. It is known for this purpose to form a vacuum zone at the discharge point (US Pat. No. 4,359,828, Fig. 3). Another known measure consists in reducing the distance between the drying cylinder and the following deflection suction roll as much as possible (WO 83/00514, Fig. 2, or US Pat. No. 4,905,379, Fig. 1). 2nd

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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Trockenpartie zu schaffen, die möglichst weitgehend beide der eingangs genannten Forderungen erfüllt. Mit anderen Worten: Es soll erreicht werden, daß - trotz extrem hoher Arbeitsgeschwindigkeit - die Gefahr von Papierbahn-Abrissen soweit wie möglich verringert wird, und daß gleichzeitig die Papierbahn - falls erforderlich - scharf ausgetrocknet werden kann, so daß ein extrem kleiner Rest-Feuchtigkeitsgehalt erzielbar ist.The invention has for its object to provide a dryer section that largely meets both of the requirements mentioned above. In other words, it should be achieved that - despite extremely high working speed - the risk of paper web tears is reduced as much as possible, and at the same time the paper web - if necessary - can be dried out sharply so that an extremely low residual moisture content is achievable.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zumindest die Antriebe der Presse und der ersten Trockengruppe auf eine positive Geschwindigkeits-Differenz an der ersten Trennstelle einstellbar sind, d.h. die Geschwindigkeit der ersten Trockengruppe höher ist als diejenige der Presse, und daß zumindest im Endbereich der Trockenpartie wenigstens eine der weiteren, zwischen zwei benachbarten Trockengruppen befindlichen Trennstellen als offene Trennstelle ausgebildet ist, wobei die Antriebe dieser zwei Trockengruppen auf eine negative Geschwindigkeits-Differenz einstellbar sind. Hierdurch wird die Papierbahn einerseits beim Einlauf in die Trockenpartie mit einer gewissen Vorspannung in Laufrichtung versehen, wodurch die genannten Blasen klein gehalten werden, und andererseits im Endbereich der Trockenpartie dafür gesorgt, daß die Papierbahn die aus der scharfen Trocknung resultierenden Längsspannungen abbauen kann.The object is achieved in that at least the drives of the press and the first dryer group can be set to a positive speed difference at the first separation point, i.e. the speed of the first dryer group is higher than that of the press, and that at least in the end region of the dryer section at least one of the further separation points located between two adjacent dryer groups is designed as an open separation point, the drives of these two dryer groups being adjustable to a negative speed difference . As a result, the paper web is provided with a certain pre-tension in the direction of travel on the one hand when it enters the dryer section, thereby keeping the bubbles mentioned small, and on the other hand, in the end region of the dryer section, ensures that the paper web can reduce the longitudinal tensions resulting from the sharp drying.

Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht demnach darin, daß eine positive Geschwindigkeits-Differenz zwischen dem Antrieb der Presse und der ersten Trockengruppe und gleichzeitig eine negative Geschwindigkeits-Differenz zwischen wenigstens zwei benachbarten Trockengruppen im Endbereich der Trockenpartie einstellbar ist.A major advantage of the invention is therefore that a positive speed difference between the drive of the press and the first dryer group and at the same time a negative speed difference between at least two adjacent dryer groups in the end region of the dryer section can be set.

Die Erfindung ist anwendbar in Zusammenhang mit mehreren unterschiedlichen Trockenpartie-Bauarten. Allen diesen unterschiedlichen Bauarten ist jedoch gemeinsam, daß die zwischen der Presse und der Stelle, wo der Endtrockengehalt erreicht ist, ausschließlich (oder zumindest überwiegend) einreihige Trockengruppen aufweisen.The invention is applicable in connection with several different dryer section designs. However, all these different types of construction have in common that the one-row dryer groups between the press and the point where the final dry content is reached have only (or at least predominantly) single-row dryer groups.

Eine erste bekannte Trockenpartie-Bauart, mit der die Erfindung anwendbar ist, hat schließlich (oder zumindest überwiegend) Wende-Trennstellen. Diese bekannte Bauart (US-PS 4,934,067) wird dann bevorzugt, wenn beide Seiten der Bahn mehrmals abwechselnd mit den Mantelflächen der Trockenzylinder in Kontakt kommen sollen. In der bekannten Trockenpartie sind die Wende-Trennstellen geschlossen ausgebildet: d.h. an jeder Wende-Trennstelle laufen beiden Stützbänder ein Stück weit auf einer gemeinsamen geraden Laufstrecke, zusammen mit der dazwischen befindlichen Bahn. Wenn man die vorliegende Erfindung auf diese bekannte Trockenpartie-Bauart anwendet, dann ist es vorteilhaft, wenn die innerhalb der Trockenpartie vorhandenen weiteren Trennstellen - ausnahmslos oder überwiegend - als offene Wende-Trennstellen ausgebildet sind, so daß in den einzelnen Trockengruppen beide Seiten der Bahn abwechselnd mit den Trockenzylindern in Kontakt kommen. Hierdurch erzielt man gleichzeitig mehrere Vorteile: 1. An den Wende-Trennstellen der Trockenpartie besteht nicht mehr die Gefahr, daß sich die Stützbänder gegenseitig abnützen, falls zwischen ihnen eine Geschwindigkeits-Differenz besteht. Diese Gefahr besteht, wenn die Stützbänder an den Wende-Trennstellen miteinander in Kontakt kommen, solange die Maschine vorübergehend ohne Papier läuft. 2. Zwischen der ersten und der zweiten Trockengruppe kann eine positive Geschwindigkeits-Differenz eingestellt werden (ähnlich wie dies aus der US 5 101 577, Spalte 2, Zeilen 52-57 hervorgeht, genauso wie zwischen der Presse und der ersten Trockengruppe). Hierdurch wird es möglich, an dieser Wende-Trennstelle die Bahn ein zweites Mal vorzuspannen. 3. Auch an denjenigen Trennstellen der Trockenpartie, bei denen man keine Geschwindigkeits-Differenz einstellt, ist es vorteilhaft, einen relativ langen freien Bahnzug vorzusehen, um der oben beschriebenen Abriß-Gefahr vorzubeugen, die aus gelegentlichen Drehschwingungen der Antriebselemente resultiert. Für eine weitere Trockenpartie-Bauart, bei welcher die Trockenzylinder oberhalb der Um lenksaug walzen liegen, kann vorteilhaft eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Maschine vorgesehen werden, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß zumindest im Anfangsbereich der Trockenpartie (z.B. in den ersten vier Trockengruppen), sämtliche Zylinder oberhalb der Umlenksaugwalzen liegen, so daß alle diese Trockenzylinder mit der Unterseite der Bahn in Kontakt kommen, und so daß zwischen diesen Trockengruppen sogenannte einfache Trennstellen vorhanden sind. Es ist dabei auch vorteilhaft, wenn wenigstens eine der einfachen Trennstellen als offene Trennstelle ausgebildet ist, mittels einer derartigen Anordnung der Stützband-Leitwalzen der nachfolgenden Trockengruppe, daß deren Stützband ohne Kontakt zum letzten Zylinder der vorangehenden Trockengruppe bleibt. Hierdurch wird eine Reduzierung der Geschwindigkeits-Differenz auf Null ermöglicht, so daß in der nachfolgenden Trockengruppe problemlos auf eine negative Geschwindigkeits-Differenz übergegangen werden kann.A first known dryer section design with which the invention can be used finally (or at least predominantly) has turning separation points. This known design (US Pat. No. 4,934,067) is preferred if both sides of the web are to come into contact with the outer surfaces of the drying cylinders several times in alternation. In the known dryer section, the turning separation points are closed: At each turning point, both support belts run a bit on a common straight running path, together with the track in between. If the present invention is applied to this known dryer section design, then it is advantageous if the other separation points present within the dryer section - without exception or predominantly - are designed as open turning separation points, so that both sides of the web alternate in the individual dryer groups come into contact with the drying cylinders. This results in several advantages at the same time: 1. At the turning separation points of the dryer section there is no longer any danger that the support belts will wear out against each other if there is a speed difference between them. This danger exists if the support belts come into contact with each other at the turning separation points as long as the machine is running temporarily without paper. 2. A positive speed difference can be set between the first and the second dryer group (similar to that shown in US Pat. No. 5,101,577, column 2, lines 52-57, as well as between the press and the first dryer group). This makes it possible to pretension the web a second time at this turning separation point. 3. Even at those separating points of the dryer section where no speed difference is set, it is advantageous to provide a relatively long free web tension in order to prevent the risk of tearing described above, which results from occasional torsional vibrations of the drive elements. For a further dryer section design, in which the drying cylinders are located above the order of the suction rolls, an embodiment of the machine according to the invention can advantageously be provided, which is characterized in that, at least in the initial region of the dryer section (for example in the first four dryer groups), all cylinders lie above the deflection suction rolls, so that all these drying cylinders come into contact with the underside of the web, and so-called simple separation points are present between these drying groups. It is also advantageous if at least one of the simple separation points is designed as an open separation point, by means of such an arrangement of the support belt guide rollers of the subsequent drying group that their support belt remains without contact with the last cylinder of the preceding drying group. This enables the speed difference to be reduced to zero, so that a negative speed difference can be easily transitioned to in the subsequent drying group.

Hierbei ist es weiter auch von Vorteil, wenn zumindest im hinteren Teil der Trockenpartie alle Trennstellen als offene Trennstellen ausgebildet sind, oder aber, wenn sämtliche Trennstellen als offene Trennstellen ausgebiidet sind. 3It is also advantageous here if, at least in the rear part of the dryer section, all separation points are designed as open separation points, or if all separation points are designed as open separation points. 3rd

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Bei denjenigen Trennstellen, die bei der erfindungsgemäßen Maschine als offene Trennstellen ausgebildet sind, läuft die Papierbahn auf einer freien Laufstrecke vom letzten Trockenzylinder der vorangehenden Trockengruppe zum Stützband der nachfolgenden Trockengruppe. Die Vorteile dieser Maßnahme sind gleich oder ähnlich wie im Falle der weiter oben beschriebenen Trockenpartie-Bauarten: Es kann besser berücksichtigt werden, daß die Papierbahn während der fortschreitenden Trocknung schrumpft, indem man die nachfolgende Trockengruppe mit einer geringfügig kleineren Geschwindigkeit antreibt als die vorangehende Trockengruppe (ähnlich wie dies aus der US 4 359 827, Anspruch 4, hervorgeht). Würde man nämlich beide Trockengruppen dauernd mit der gleichen Geschwindigkeit antreiben, so würde sich in der Papierbahn aufgrund der genannten Schrumpfung eine Längsspannung aufbauen, die im Extremfall -zusammen mit anderen Stör-Faktoren - einen Abriß der Papierbahn verursacht. Zwar kann man versuchen, die beiden betreffenden Trockengruppen auch dann mit einer geringfügigen Differenzgeschwindigkeit anzutreiben, wenn die Trennstelle geschlossen ist. Dann besteht aber die Gefahr, daß an der Stelle, wo die Papierbahn einerseits den letzten Trockenzylinder der vorangehenden Trockengruppe und andererseits das Stützband der nachfolgenden Trockengruppe berührt, aufgrund der Geschwindigkeitsdifferenz eine Beschädigung ihrer Oberfläche erleidet. Erschwerend kommt hinzu, daß in den Trockenpartie-Antrieben, wie schon erwähnt, manchmal Drehschwingungen auftreten, die an einer geschlossenen Trennstelle eher einen Papierbahn-Abriß verursachen als an einer offenen Trennstelle.At those separation points which are designed as open separation points in the machine according to the invention, the paper web runs on a free running path from the last drying cylinder of the preceding drying group to the support belt of the following drying group. The advantages of this measure are the same or similar to those in the case of the dryer section designs described above: it can be better taken into account that the paper web shrinks during the progressive drying by driving the subsequent dryer group at a slightly lower speed than the previous dryer group ( similar to that which emerges from US 4,359,827, claim 4). If one were to drive both dryer groups continuously at the same speed, a longitudinal tension would build up in the paper web due to the shrinkage mentioned, which in extreme cases - together with other disruptive factors - would cause the paper web to tear. You can try to drive the two dryer groups in question with a slight difference in speed even if the separation point is closed. Then there is the danger that at the point where the paper web on the one hand touches the last drying cylinder of the preceding drying group and on the other hand the support belt of the following drying group will suffer damage to its surface due to the speed difference. To make matters worse, in the dryer section drives, as already mentioned, torsional vibrations sometimes occur, which more likely cause a paper web tear at a closed separation point than at an open separation point.

Eine weitere baulich vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Maschine ist dadurch gekennzeichnet, daß in sämtlichen Trockengruppen die Trockenzylinder oberhalb der Umlenksaugwalzen angeordnet sind, so daß nur die Bahn-Unterseite mit den Trockenzylindern in Kontakt kommt. Es besteht auch hier die Möglichkeit, obgleich einfache Trennstellen vorgesehen sind, mit einer geringfügigen Geschwindigkeits-Differenz zwischen benachbarten Trockengruppen zu arbeiten.Another structurally advantageous embodiment of the machine according to the invention is characterized in that the drying cylinders are arranged above the deflection suction rolls in all drying groups, so that only the underside of the web comes into contact with the drying cylinders. It is also possible here, although simple separation points are provided, to work with a slight speed difference between adjacent drying groups.

Da die Papierbahn im Bereich der letzten Trockengruppe schon eine relativ hohe Festigkeit aufweist, d.h. ein Abreißen praktisch ausgeschlossen ist, kann zur Erzielung einer gleichmäßigen Trocknung vorgesehen sein, daß nur die Zylinder der zweitletzten Trockengruppe unterhalb der Umlenksaugwalzen liegen, und daß die beiden als Wende-Trennstellen ausgebildeten Trennstellen welche die zweitletzte Trockengruppe begrenzen, als offene Trennstellen ausgebildet sind.Since the paper web already has a relatively high strength in the area of the last drying group, i.e. tearing off is practically impossible, in order to achieve uniform drying, it can be provided that only the cylinders of the second to last drying group lie below the deflection suction rolls, and that the two separation points designed as turning separation points which delimit the second to last drying group are designed as open separation points.

Im letzterem Fall ist es jedoch günstig, wenn von den einfachen Trennstellen zumindest die zwischen der viertletzten Trockengruppe und der drittletzten Trockengruppe befindliche Trennstelle als offene Trennstelle ausgebildet ist.In the latter case, however, it is favorable if, of the simple separation points, at least the separation point located between the fourth-last drying group and the third-last drying group is designed as an open separation point.

Es hängt aber vom Einzelfall ab, ob es günstiger ist, die Trennstellen offen oder geschlossen zu betreiben. In der Regel wird es jedoch vorteilhaft sein, zumindest im Endbereich der Trockenpartie, wo also der Rest-Feuchtigkeitsgehalt schon sehr klein ist, offene Trennstellen vorzusehen. Genauer gesagt: Wenigstens die letzte Trennstelle (oder die zwei oder die drei letzten Trennstellen) werden als offene Trennstellen ausgebildet. Dagegen ist es im vorderen Bereich der Trockenpartie in der Regel vorteilhafter, die einfachen Trennstellen als geschlossene Trennstellen auszubilden. Wiederum ist es zweckmäßig, zumindest bei einem Teil der Trennstellen die Möglichkeit vorzusehen, vom offenen auf den geschlossenen Betrieb oder umgekehrt zu wechseln. Zu diesem Zweck ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß an wenigstens einer der einfachen Trennstellen eine der Leitwalzen des Stützbandes der nachfolgenden Trockengruppe derart beweglich ist, daß die Trennstelle wahlweise offen oder geschlossen betreibbar ist.However, it depends on the individual case whether it is cheaper to operate the separation points open or closed. As a rule, however, it will be advantageous to provide open separation points at least in the end region of the dryer section, where the residual moisture content is already very small. More specifically, at least the last separation point (or the two or the three last separation points) are designed as open separation points. In contrast, in the front area of the dryer section it is generally more advantageous to design the simple separation points as closed separation points. Again, it is expedient to provide at least some of the separation points with the option of changing from open to closed operation or vice versa. For this purpose it is provided according to the invention that at least one of the simple separation points one of the guide rollers of the support belt of the following drying group is movable in such a way that the separation point can be operated either open or closed.

Bei der eingangs beschriebenen Trockenpartie-Bauart sind nunmehr alle Wende-Trennstellen offen ausgeführt, und zwar aus den oben erläuterten Gründen. Ob auch die sogenannten "einfachen" Trennstellen offen ausgeführt werden, hängt ab von der Papiersorte und/oder dem an der Trennstelle noch in der Bahn vorhandenen Feuchtigkeitsgehalt, außerdem von der Größe der einzustellenden Geschwindigkeits-Differenz. In vielen Fällen ist es durchaus möglich, eine einfache Trennstelle trotz einer erforderlichen Geschwindigkeits-Differenz geschlossen zu halten. Man kann sich nämlich vorstellen, daß sich die Bahn hinter der Ablaufstelle des Stützbandes der vorangehenden Trockengruppe bis zum Kontakt mit dem Stützband der nachfolgenden Trockengruppe ein wenig vom Trockenzylinder löst, weil sich zwischen dem Trockenzylinder und der Bahn eine dünne Dampfschicht bildet. Es ist somit durchaus möglich, daß die Geschwindigkeit des Stützbandes der nachfolgenden Trockengruppe um einen kleinen Betrag abweicht von der Geschwindigkeit des letzten Zylinders der vorangehenden Trockengruppe. Falls jedoch, wie oben erläutert, von Zeit zu Zeit mit kleinen ruckartigen Geschwindigkeitsänderungen gerechnet werden muß, so kann die daraus resultierende Abriß-Gefahr dadurch verringert werden, daß auch die "einfachen" Trennstellen als offene Trennstellen ausgebildet werden,In the dryer section design described at the outset, all turning separation points are now open, for the reasons explained above. Whether the so-called " simple " Cutting points are designed to be open depends on the type of paper and / or the moisture content still present in the web at the cutting point, and also on the size of the speed difference to be set. In many cases it is entirely possible to keep a simple separation point closed despite a required speed difference. One can imagine that the web separates a little from the drying cylinder behind the outlet point of the support belt of the preceding drying group until it comes into contact with the support belt of the following drying group, because a thin layer of vapor forms between the drying cylinder and the web. It is therefore entirely possible that the speed of the support belt of the subsequent drying group deviates by a small amount from the speed of the last cylinder of the preceding drying group. However, if, as explained above, small jerky changes in speed must be expected from time to time, the resulting risk of tearing can be reduced by the fact that the " simple " Separation points are designed as open separation points,

Dadurch, daß zumindest im Endbereich der Trockenpartie und zumindest an derjenigen Trennstelle, an welcher eine negative Geschwindigkeits-Differenz eingestellt wird, entsteht ein offener Papierzug. Mit anderen Worten: Zumindest die zuvor genannte Trennstelle wird als offene Trennstelle ausgebildet, wobei wie oben erwähnt, zumindest in der zweiten Hälfte der erfindungsgemäßen Trockenpartie sämtliche 4The fact that at least in the end region of the dryer section and at least at the point of separation at which a negative speed difference is set, an open paper draw results. In other words: at least the aforementioned separation point is designed as an open separation point, with all 4 at least in the second half of the drying section according to the invention, as mentioned above

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Trennstellen als offene Trennstellen ausgebildet werden. Diese Maßnahme begünstigt nicht nur den Abbau der Längsspannungen; vielmehr wird zugleich berücksichtigt, daß in den Antriebselementen von Zeit zu Zeit geringfügige Drehschwingungen auftreten können. Hierdurch besteht die Gefahr, daß in der Papierbahn eine plötzliche und ruckartige Erhöhung der Längsspannung erzeugt wird, die einen Papierbahn-Abriß verursachen kann. Diese Abriß-Gefahr wird aber durch die offenen Trennstellen vermieden, weil eine ruckartige Erhöhung der Längsspannung in einer relativ freien Laufstrecke der Papierbahn weniger gefährlich ist als an einer geschlossenen Trennstelle.Separation points are designed as open separation points. This measure not only favors the reduction of the longitudinal stresses; rather, it is also taken into account that slight torsional vibrations can occur in the drive elements from time to time. As a result, there is a risk that a sudden and jerky increase in the longitudinal tension is generated in the paper web, which can cause a paper web tear. However, this risk of tearing is avoided by the open separation points because an abrupt increase in the longitudinal tension in a relatively free running path of the paper web is less dangerous than at a closed separation point.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert.Embodiments of the invention are explained below with reference to the drawing.

Die Fig.1 zeigt schematisch eine Presse und die Trockenpartie einer Papierherstellungsmaschine, worin alle Trennstellen zwischen den Trockengruppen als Wende-Trennstellen ausgebildet sind. Die Fig.2 zeigt einige vergrößerte Details aus Fig.1. Die Fig.3 zeigt eine Presse und die Trockenpartie einer Papierherstellungsmaschine, worin alle Trennstellen zwischen den Trockengruppen als einfache Trennstellen ausgebildet sind. Die Fig. 4 und 5 zeigen abgewandelte Trennstellen für die in Fig.3 dargestellte Papierherstellungsmaschine. Die Fig.6 zeigt eine Presse und die Trockenpartie einer Papierherstellungsmaschine, worin nur die zwei letzten Trennstellen als Wende-Trennstellen ausgebildet sind.1 schematically shows a press and the dryer section of a paper-making machine, in which all separation points between the dryer groups are designed as turning separation points. FIG. 2 shows some enlarged details from FIG. 1. 3 shows a press and the dryer section of a paper-making machine, in which all the separation points between the dryer groups are designed as simple separation points. 4 and 5 show modified separation points for the papermaking machine shown in FIG. 6 shows a press and the dryer section of a paper production machine, in which only the last two separation points are designed as turning separation points.

In Fig.1 erkennt man zunächst eine Presse P, die zwei miteinander einen Preßspalt bildende Preßwal-zen 18 und 19 aufweist. Die herzustellenden Papierbahn 9 läuft durch diesen Preßspalt zusammen mit einem Entwässerungsfilz 17. Diese Presse P ist die letzte Presse einer Pressenpartie, deren übrige Teile in der Zeichnung nicht dargestellt sind. Die Presse P hat einen nur schematisch dargestellten Antrieb 30.1 shows a press P which has two press rolls 18 and 19 which form a press nip with one another. The paper web 9 to be produced runs through this press nip together with a dewatering felt 17. This press P is the last press of a press section, the remaining parts of which are not shown in the drawing. The press P has a drive 30, which is only shown schematically.

Die Trockenpartie umfaßt sieben Trockengruppen I bis VII. Jede Trockengruppe hat ein ihr eigenes Stützband 1 bis 7 sowie eine Reihe von Trockenzylindern 10 und eine Reihe von Umlenksaugwalzen 11, ferner die üblichen weiteren Leitwaizen 13 zum Fuhren, Spannen und Regulieren der endlosen Stützband-Schlaufe. Dargestellt sind horizontale Trockenzylinder-Reihen; jedoch können auch vertikale oder geneigte Zylinder-Reihen vorgesehen werden. Jede der Trockengruppen l-VII hat einen ihr eigenen Antrieb 31-37.The dryer section comprises seven dryer groups I to VII. Each dryer group has its own support belt 1 to 7 as well as a number of drying cylinders 10 and a number of deflection suction rollers 11, as well as the usual further guide rollers 13 for guiding, tensioning and regulating the endless support belt loop. Horizontal rows of drying cylinders are shown; however, vertical or inclined rows of cylinders can also be provided. Each of the drying groups l-VII has its own drive 31-37.

In den Trockengruppen I, III, V und VII liegen die Trockenzylinder 10 oberhalb der Umlenksaugwalzen 11, so daß in diesen Trockengruppen die Unterseite der Papierbahn 9 mit den Trockenzylindern in Kontakt kommt. In den anderen Trockengruppen II, IV und VI ist das Umgekehrte vorgesehen: Hier liegen die Trockenzylinder unterhalb der Umlenksaugwalzen, so daß die Oberseite der Bahn mit den Trockenzylindern in Kontakt kommt. Mit anderen Worten: Alle Trennstellen 22-27 zwischen zwei benachbarten Trockengruppen sind als Wende-Trennstellen ausgebildet. An allen diesen Wende-Trennstellen läuft die Papierbahn 9 auf einer freien Laufstrecke vom Stützband der vorangehenden Trockengruppe zum Stützband der nachfolgenden Trockengruppe. Ebenso läuft die Papierbahn 9 von der Preßwalze 18 über eine freie Laufstrecke zu einer Papierleitwalze 16 und von dieser über eine weitere freie Laufstrecke zum stützband 1 der ersten Trockengruppe I. Mit anderen Worten: Sämtliche Trennstellen 21-27 sind als offene Trennstellen ausgebildet.In dryer groups I, III, V and VII, the drying cylinders 10 lie above the deflection suction rolls 11, so that the underside of the paper web 9 comes into contact with the drying cylinders in these drying groups. In the other dryer groups II, IV and VI the reverse is intended: Here the drying cylinders are located below the deflection suction rolls, so that the top of the web comes into contact with the drying cylinders. In other words: All separation points 22-27 between two adjacent drying groups are designed as turning separation points. At all of these turning separation points, the paper web 9 runs on a free running path from the support belt of the preceding drying group to the support belt of the following drying group. Likewise, the paper web 9 runs from the press roller 18 over a free running path to a paper guide roller 16 and from there over a further free running path to the support belt 1 of the first drying group I. In other words: all separating points 21-27 are designed as open separating points.

Der Motor M jeder der Antriebseinheiten 30-37 ist über ein Leitungssystem 38 mit einer Geschwindigkeits-Steuereinrichtung 39 verbunden. Mit deren Hilfe kann in bekannter Weise die Geschwindigkeit jeder einzelnen Antriebseinheit gesteuert werden. Die offenen Trennstellen 21-27 erlauben es, daß zumindest an einem Teil der Trennstellen zwischen den benachbarten Antriebseinheiten eine gewisse Geschwindigkeits-Differenz dv eingestellt wird. Dabei ist wesentlich, daß die Geschwindigkeits-Differenz an der ersten Trennstelle 21 einen positiven Wert a hat. Dagegen wird zumindest im Endbereich der Trockenpartie eine negative Geschwindigkeits-Differenz b eingestellt; siehe das der Fig. 1 beigefügte Diagramm. Dieses zeigt, daß auch zwischen den beiden ersten Trockengruppen I und II (Trennstelle 22) eine positive Geschwindigkeits-Differenz vorgesehen werden kann. D.h. die zweite Trockengruppe II läuft geringfügig schneller als die erste Trockengruppe I. Zwei benachbarte Trockengruppen (z.B. II und III) können, falls erforderlich, auch mit gleicher Geschwindigkeit angetrieben werden. In dem der Fig. 1 beigefügten Diagramm gibt der vertikale Abstand der Kennlinie K von der Grundlinie G an, um wieviel die Geschwindigkeit jeder einzelnen Trockengruppe von der Geschwindigkeit der Presse P abweicht. Man sieht daraus z.B., daß die Geschwindigkeit der letzten Trockengruppe VII kleiner ist als die Geschwindigkeit der Presse P.The motor M of each of the drive units 30-37 is connected to a speed control device 39 via a line system 38. With their help, the speed of each individual drive unit can be controlled in a known manner. The open separation points 21-27 allow a certain speed difference dv to be set at least at a part of the separation points between the adjacent drive units. It is essential that the speed difference at the first separation point 21 has a positive value a. In contrast, a negative speed difference b is set at least in the end region of the dryer section; see the diagram attached to FIG. 1. This shows that a positive speed difference can also be provided between the first two dryer groups I and II (separation point 22). I.e. the second dryer group II runs slightly faster than the first dryer group I. Two neighboring dryer groups (e.g. II and III) can, if necessary, also be driven at the same speed. In the diagram attached to FIG. 1, the vertical distance of the characteristic curve K from the base line G indicates by how much the speed of each individual drying group deviates from the speed of the press P. It can be seen, for example, that the speed of the last dryer group VII is lower than the speed of the press P.

Die Fig. 2 zeigt im vergrößertem Maßstab die erste Trennstelle 21 zwischen der Presse P und der ersten Trockengruppe I und die zweite Trennstelle zwischen den ersten beiden Trockengruppen I und II. Schematisch angedeutet ist, daß die Papierleitwalze 16 mit einem eigenen Antrieb versehen ist (dieser ist in Fig. 1 weggelassen) und daß die erste Leitwalze 13A der ersten Trockengruppe I als saugwalze ausgebildet ist. Die Fig. 2 zeigt ferner (in übertriebener Darstellung), daß die Papierbahn die Tendenz hat, an den Ablaufstellen A von den einzelnen Trockenzylindern 10 am Trockenzylinder-Mantel zu haften und sich deshalb vorübergehend vom Stützband 1 zu lösen. Damit die an dieser Stelle entstehende sogenannte Blase B möglichst klein bleibt, wird der Antrieb 31 für die erste Trockengruppe I auf eine etwas höhere Geschwindigkeit eingestellt als der Antrieb 30 für die Presse P. Aus dem gleichen Grunde wird die zweite 5Fig. 2 shows on an enlarged scale the first separation point 21 between the press P and the first dryer group I and the second separation point between the first two dryer groups I and II. Schematically indicated that the paper guide roller 16 is provided with its own drive (this is omitted in Fig. 1) and that the first guide roller 13A of the first dryer group I is designed as a suction roller. Fig. 2 also shows (in an exaggerated representation) that the paper web has a tendency to adhere to the drying cylinder jacket at the drain points A of the individual drying cylinders 10 and therefore temporarily detach from the support belt 1. In order for the so-called bubble B that is created at this point to remain as small as possible, the drive 31 for the first dryer group I is set to a somewhat higher speed than the drive 30 for the press P. For the same reason, the second 5

Claims

AT 400 857 B dryer group II driven at a somewhat higher speed than the first dryer group I. To make this possible, the first deflection suction roller 11b of the second dryer group II is arranged at a distance from the support belt 1 of the first dryer group I, as shown in FIG. Consequently, the paper web 9 runs in a free running path from the support belt 1 to the supporting belt 2. Overall, the running path of the paper web from the last drying cylinder of the first drying group to the first drying cylinder of the second drying group has a meandering shape. This results in a relatively large contact zone with the paper web 9 on the drying cylinders. However, it is also possible at the separation points (see, for example, 26 and 27 in FIG. 1) to run a substantially straight line (tangent to the cylinders) for the paper web to provide. In this case, the support belts at the separation point do not run over suction rolls, but over normal guide rolls 13. According to FIG. 6 (see separation point 25), a normal guide roll 13 " (on which the web separates from the support belt 4) can be combined with a suction roll 14 on which the web runs onto the subsequent support belt 5. In the exemplary embodiment shown in FIG. 3, the drying cylinders 10 are arranged above the deflection suction rolls 11 in all drying groups IV. Consequently, only the underside of the web 9 comes into contact with the drying cylinders in the entire dryer section. The separation points 22'-25 'present within the dryer section are therefore designed as so-called "simple" separation points. This means, for example, the following at the separation point 22 ': the support belt 2 of the subsequent drying group II touches the last drying cylinder of the first drying group I, with it more or less looping around this cylinder. This contact occurs at a point where the paper web is no longer covered by the first support belt 1. So this is a " closed simple " Separation point. For the above reasons, an " open simple " Separation point are provided, as shown in Fig. 3 at 24 '. Here - behind the last drying cylinder 10a of the third drying group III - a guide roller 13a and the first deflection suction roller 11a (for the support belt 4) of the fourth drying group IV are arranged such that the support belt 4 passes the drying cylinder 10a at a short distance. Finally, it is possible to operate a simple separation point either open or closed by moving a guide roller 13 ': shown schematically in FIG. 3 at 25'. Further possible designs for open separation points are shown in FIGS. 4 and 5, each with differently sized contact zones of the paper web 9 on the drying cylinders. 4 also shows a deflection element 40 for the air boundary layer arriving with the support band. 6 six drying groups l-VI are provided. Simple separation points 22'-24 'are provided between the drying groups I-IV and can be operated either open or closed by adjusting a movable guide roller 13'. Only the penultimate drying group V has drying cylinders 10b at the bottom and deflection suction rollers 12a at the top. The separation points 25 and 26 between the dryer groups IV, V and VI are thus designed as turning separation points. 6 has different deflection suction rolls 11 and 12, 12a. Deflection suction rolls 11 with a relatively small diameter and with stationary suction boxes located inside are provided in the first two drying groups I and II. Such a deflection suction roll 11a is also arranged at the beginning of the third drying group III. Thereafter, boxless suction rollers 12 and 12a with a larger diameter are provided in the dryer groups III-VI, in which the air is sucked off directly through the rotating, hollow bearing journals. In both FIGS. 3 and 6, the drives (for example 30-36) are controlled in the same way as in FIG. 1. In the accompanying diagram, the characteristic curve K in turn shows that at least between the press P and the first dryer group I (preferably also a positive speed difference a is set between the first two dryer groups I and II), whereas a negative speed difference b is set between the rear dryer groups. 1. Machine for producing a fibrous web, in particular a paper web (9), with a dewatering press and a drying section immediately adjacent to it, with a first separation point (21) between the press (P) and the drying section, which is an open part Separation point is formed, ie there is a free web running section, the dryer section having a plurality of drier groups (for example I to VII) lined up and a plurality of further separation points (22 to 27) located between two successive drying groups at which the web (9) moves from one to the next Drier group changed, with each drier group being single-row, ie it comprises several heatable drying cylinders (10) and between two adjacent drying cylinders a deflection suction roll (11 or 12) as well as only a single endless support belt (1 to 7) which, together with the web (9), alternately over the drying cylinders and over the deflection suction rolls 6 AT 400 857 B runs so that the web comes into direct contact with the drying cylinders and the support belt comes into direct contact with the deflection suction rolls, the press (P) and each of the drying groups (l-VII) having a variable-speed drive (e.g. 30-37 ), all drives being connected to a speed control device (39), with the aid of which a speed difference between two adjacent drives can be set, characterized in that at least the drives (30, 31) of the press (P) and the first dryer group (T) can be set to a positive speed difference (a) at the first separation point (21), ie the speed of the first dryer group is higher than that of the press, and that at least in the end region of the dryer section at least one of the further separation points (26) located between two adjacent dryer groups (e.g. V and VI) is designed as an open separation point, the drives (35 , 36) of these two drying groups can be set to a negative speed difference (b).

2. Machine according to claim 1, characterized in that the existing further separation points within the dryer section (for example 22-27) - without exception or predominantly - are designed as open turning separation points, so that both sides in the individual dryer groups (l-VII) the web (9) alternately come into contact with the drying cylinders (10) (Fig. 1).

3. Machine according to claim 1, characterized in that at least in the initial region of the drying section (for example in the first four drying groups (I-IV), all cylinders (10) are above the deflection suction rolls (11, 12), so that all of them Drying cylinders come into contact with the underside of the web (9), and so-called simple separation points (22'-24 ') are present between these drying groups (Fig. 3 or 6).

4. Machine according to claim 3, characterized in that at least one (eg 24 ') of the simple separation points is designed as an open separation point, by means of such an arrangement of the support belt guide rollers (11a, 13a) of the subsequent drying group (IV) that the support belt (4) without contact to the last cylinder (10a) of the preceding dryer group (III) remains (Fig.3).

5. Machine according to claim 4, characterized in that at least in the rear part of the dryer section all separation points are designed as open separation points.

6. Machine according to claim 4, characterized in that all separation points are designed as open separation points.

7. Machine according to claim 1 and preferably according to one of claims 3 to 6, characterized in that in all dryer groups (IV) the drying cylinders (10) above the deflection suction rollers (11) are arranged so that only the underside of the web with the drying cylinders comes into contact (Fig. 3).

8. Machine according to one of claims 3 to 6, characterized in that only the cylinders (10b) of the second to last dryer group (V) lie below the deflection suction rolls (12a), and that the two separation points (25, 26) designed as turning separation points , which limit the second last drying group (V), are designed as open separation points (Fig. 6).

9. Machine according to claim 8, characterized in that of the simple separation points (22'-24 ') at least the separation point (24') located between the fourth-last drying group and the third-last drying group is designed as an open separation point.

10. Machine according to one of claims 3 to 9, characterized in that at least one (eg 23 ') of the simple separation points one of the guide rollers (13') of the support belt (3) of the subsequent drying group (III) is movable such that the Separation point can be operated either open or closed. Including 3 sheets of drawings 7