AT402370B - DOUBLE SCREEN DRAINAGE DEVICE - Google Patents

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AT402370B
AT402370B AT118891A AT118891A AT402370B AT 402370 B AT402370 B AT 402370B AT 118891 A AT118891 A AT 118891A AT 118891 A AT118891 A AT 118891A AT 402370 B AT402370 B AT 402370B
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belt
roller
wire belt
sieve
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AT118891A
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Franz Ing Petschauer
Wilhelm Dipl Ing Mausser
Hans Trummer
Johann Sbaschnigg
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Andritz Patentverwaltung
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
    • F26B17/026—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the material being moved in-between belts which may be perforated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
    • B30B9/246—The material being conveyed around a drum between pressing bands
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D06B15/04—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by suction
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/18—De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
    • D21F1/80—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water using endless screening belts

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Description

AT 402 370 BAT 402 370 B

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abtrennen von Flüssigkeit aus Fest-stoff/Flüssigkeitsmischungen, insbesondere Faserstoffsuspensionen oder Schlämmen, unter Druckeinwirkung, mit einem über rotierende Endumlenkwalzen geführten Endlos-Außensiebband und mindestens einem zwischen einer Endumlenkwalzenoberflache und Außensiebband geführten Endlos-Innensiebband, mit Ausgangsmaterialzuführung zwischen Außensiebband und Innensiebband im Anlaufbereich einer Endumlenk-walze, einem Antrieb für mindestens eine in der Bandführung angeordnete Walze und einem in Antriebsrichtung vor der Ausgangsmaterialzuführung gelegenen Abnehmer für druckbehandeltes Material.The invention relates to a device for separating liquid from solid / liquid mixtures, in particular fiber suspensions or sludges, under the action of pressure, with an endless outer wire belt guided over rotating end deflecting rollers and at least one endless inner wire belt guided between an end deflecting roller surface and outer wire belt, with feed material feed between the outer material belt and inner wire belt in the start-up area of an end deflection roller, a drive for at least one roller arranged in the belt guide and a consumer for pressure-treated material located in the drive direction in front of the feed material feed.

Einrichtungen zum Eindicken von Zellstoffsuspensionen sind z.B. aus der EP 369 611 und der EP 376 446 bekannt. Diese Einrichtungen haben aber den Nachteil, daß nur ein geringer Grad an Entwässerung erreichbar ist, weil lediglich zwei bzw. drei Walzen für die Entwässerung vorgesehen sind. Weiters besteht die Schwierigkeit, die Suspension gezielt zwischen Band und Walze einzubringen.Devices for thickening pulp suspensions are e.g. known from EP 369 611 and EP 376 446. However, these devices have the disadvantage that only a small degree of dewatering can be achieved because only two or three rollers are provided for dewatering. There is also the difficulty of introducing the suspension specifically between the belt and the roller.

Auch die Abnahme der beim Eindicken der Suspension gebildeten Faserstoffbahn von der zweiten Umlenkwalze ist problematisch. Dazu werden einerseits Schaber, andererseits zusätzliche Blaskästen vorgeschlagen, um eine genügende Sicherheit für die Ablösung der Faserstoffbahn von der Walze bzw. dem endlosen Band zu gewährleisten.The removal of the fibrous web formed during the thickening of the suspension from the second deflection roller is also problematic. For this purpose, scrapers on the one hand and additional blow boxes on the other hand are proposed in order to ensure sufficient security for the detachment of the fibrous web from the roller or the endless belt.

Weiters sind die verschiedensten Formen von sogenannten Doppelsiebbandpressen bekannt. Diese haben den Nachteil, daß sie einerseits eine relativ große Aufstellfläche und andererseits wie z.B. die in der EP 412 250 geoffenbarte auch eine ganze Reihe von verschiedensten Umlenkwalzen für die Bahnführung benötigen.Furthermore, the most varied forms of so-called twin-wire belt presses are known. These have the disadvantage that on the one hand they have a relatively large footprint and on the other hand e.g. those disclosed in EP 412 250 also require a whole series of very different deflecting rollers for the web guide.

Es besteht die Aufgabe, die vorstehend erwähnten Nachteile auszuschalten. Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung vornehmlich dadurch gekennzeichnet, daß korrespondierende Bänder mindestens auf dem überwiegenden Teil der Laufstrecke zwischen dem Auflagebereich an der vom Ausgangsmaterial angelaufenen Endumlenkwalze und dem Auflagebereich an der korrespondierenden Endumlenkwalze mit Materialkontakt, vorzugsweise gemeinsam um beide Endumlenkwalzen, geführt sind. Durch die Kombination der Eindicker mit der Doppelsiebtechnologie sind die bisher ungelösten Probleme bei der Stoffzufuhr bzw. Faserstoffabnahme beseitigt, wobei nur eine geringe Anzahl von Walzen benötigt wird. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden mindestens zwei Bänder umlaufen gelassen und jeweils an zwei Walzen umgelenkt. Die Stoffzufuhr erfolgt dabei zwischen zwei Bändern.The object is to eliminate the disadvantages mentioned above. To achieve this object, the invention is primarily characterized in that corresponding bands are guided at least over the major part of the running distance between the support area on the end deflection roller started by the starting material and the support area on the corresponding end deflection roller with material contact, preferably together around both end deflection rollers. The combination of the thickener with the twin-wire technology eliminates the previously unsolved problems in the feeding and removal of fiber, with only a small number of rollers being required. In the device according to the invention, at least two belts are rotated and each deflected on two rollers. The material is fed between two belts.

Die Stoffzufuhr zwischen Außenband und Innenband im Anlaufbereich einer Endumlenkwalze ist aus der EP 369 611, Fig.10 bekannt. Das Innenband wird dabei um eine andere, im Durchmesser wesentlich kleinere zweite Endumlenkwalze geführt als das Außenband. Die zweite Endumlenkwalze für das Innenband ist einerseits sehr nahe zur ersten (mit dem Außenband gemeinsamen) Endumlenkwalze angeordnet und andererseits so angeordnet, daß nach der ersten vom Ausgangsmaterial angelaufenen Endumlenkwalze das Innenband und das Außenband keineswegs in materialschichtdickenabhängigem Abstand geführt sind. Wenn jedoch das Außenband und das Innenband nach der ersten vom Ausgangsmaterial angelaufenen Endumlenkwalze in materialschichtdickenabhängigem Abstand geführt sind, ist eine höhere Entwässerungsleistung erreichbar, vor allem wenn das Außenband und das Innenband gemeinsam um beide Endumlenkwalzen geführt sind.The material feed between the outer belt and inner belt in the start-up area of an end deflection roller is known from EP 369 611, FIG. 10. The inner belt is guided around a second end deflecting roller that is significantly smaller in diameter than the outer belt. The second end deflecting roller for the inner belt is on the one hand very close to the first (together with the outer belt) end deflecting roller and on the other hand so arranged that after the first end deflecting roller started by the starting material, the inner belt and the outer belt are by no means guided at a distance depending on the material layer thickness. However, if the outer belt and the inner belt are guided at a distance dependent on the material layer thickness after the first end deflection roller started by the starting material, a higher dewatering performance can be achieved, especially if the outer belt and the inner belt are guided together around both end deflection rollers.

Erfolgt die Stoffzufuhr unmittelbar vor einer dem Außensiebband und dem Innensiebband gemeinsamen Endumlenkwalze können die Siebbänder kurz gehalten werden, wobei eine erste Entwässerung an dieser Umlenkwalze durch den Flächendruck, bei großen Maschinengeschwindigkeiten zusätzlich durch die Fliehkraft erreicht wird. Zweckmäßig sind erfindungsgemäß mehrere Innensiebbänder vorgesehen, wobei ein Innensiebband mit einem weiteren Innensiebband ein korrespondierendes Bandpaar bildet und zwischen diesen Bändern eine Ausgangsmaterialzuführung und ein Abnehmer für druckbehandeltes Material vorgesehen ist. Auf diese Weise ist es möglich, das zu entwässernde Ausgangsmaterial auf mehrere Bandpaare verteilt einer Druckbehandlung zu unterwerfen, wodurch die Entwässerungsleistung der Vorrichtung noch gesteigert werden kann.If the material is fed immediately before an end deflection roller common to the outer wire belt and the inner wire belt, the wire belts can be kept short, initial dewatering on this roller being achieved by the surface pressure and, at high machine speeds, by the centrifugal force. According to the invention, a plurality of inner sieve belts are expediently provided, an inner sieve belt forming a corresponding belt pair with a further inner sieve belt and a starting material feed and a take-off for pressure-treated material being provided between these belts. In this way it is possible to subject the starting material to be dewatered to a pressure treatment distributed over several pairs of belts, as a result of which the dewatering performance of the device can be increased still further.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind für das Außensiebband und das bzw. jeweils ein Innensiebband gesonderte korrespondierende Endumlenkwalzen vorgesehen, wobei die korrespondierende Endumlenkwalze für das Außensiebband in größerem Abstand als die korrespondierende Endumlenkwalze für das bzw. ein jeweiliges Innensiebband von der dem Außensiebband und dem mindestens einen Innensiebband gemeinsamen Endumlenkwalze angeordnet ist, und die korrespondierende Endumlenkwalze für das Außensiebband einen größeren Durchmesser aufweist als die korrespondierende Endumlenkwalze für das bzw. ein jeweiliges Innensiebband.According to an advantageous embodiment of the invention, separate corresponding end deflecting rollers are provided for the outer sieve belt and for each inner sieve belt, the corresponding end deflecting roller for the outer sieve belt being at a greater distance than the corresponding end deflecting roller for the or a respective inner sieve belt from that of the outer sieve belt and the at least one an inner wire belt common end deflecting roller is arranged, and the corresponding end deflection roller for the outer wire belt has a larger diameter than the corresponding end deflection roller for the or a respective inner wire belt.

Zweckmäßig ist erfindungsgemäß das Außensiebband als Sieb, Filz, perforiertes Stahlband od.dgl. ausgebildet. Bevorzugt ist das äußere Band, für die Flüssigkeit durchlässig, ist z.B. ein perforiertes Stahlband. Vorteilhaft ist erfindungsgemäß das Innensiebband als Sieb, Filz, Kunststoffband oder Stahlband od.dgl. mit oder ohne Perforation ausgebildet. 2According to the invention, the outer screen belt is expedient as a screen, felt, perforated steel belt or the like. educated. Preferably the outer band is permeable to the liquid, e.g. a perforated steel band. According to the invention, the inner sieve belt is advantageous as a sieve, felt, plastic belt or steel belt or the like. with or without perforation. 2nd

AT 402 370 BAT 402 370 B

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind in Antriebsrichtung nach der zweiten für das Außensiebband und das bzw. ein Innensiebband gemeinsamen korrespondierenden Endumlenkwalze das Außensiebband und das bzw. ein Innensiebband durch mindestens eine Leiteinrichtung in voneinander sich vergrößerndem Abstand geführt und ist der Abnehmer für druckbehandeltes Material zwischen dem Außensiebband und dem korrespondierenden Innensiebband angeordnet.According to an advantageous embodiment of the invention, in the drive direction after the second corresponding end deflecting roller common for the outer wire belt and the or an inner wire belt, the outer wire belt and the or an inner wire belt are guided at an increasing distance from one another by at least one guide device and is the customer for pressure-treated material between the outer sieve belt and the corresponding inner sieve belt arranged.

Zweckmäßig ist erfindungsgemäß für das Außen- oder Innensiebband, zweckmäßig das Innensiebband, eine Leiteinrichtung vorgesehen. Vorteilhaft ist erfindungsgemäß für das Außen- und das Innensiebband jeweils eine Leiteinrichtung vorgesehen. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist als Leiteinrichtung eine Walze, insbesondere eine Spannwalze vorgesehen. Wenn die als Leiteinrichtung verwendeten Walzen als Spannwalzen vorgesehen sind, sind nur relativ kleine Walzen nötig und die Umlenkwalzen können in einfacher Weise gelagert werden. Bei geeigneter Anordnung der Spannwalzen sind weder vor der Stoffzufuhr noch nach der Abnahme der entwässerten Stoffbahn weitere Walzen erforderlich.According to the invention, a guide device is expediently provided for the outer or inner screen belt, expediently the inner screen belt. According to the invention, a guide device is advantageously provided for each of the outer and inner sieve belts. According to an advantageous embodiment of the invention, a roller, in particular a tension roller, is provided as the guide device. If the rollers used as guide devices are provided as tensioning rollers, only relatively small rollers are required and the deflection rollers can be stored in a simple manner. With a suitable arrangement of the tensioning rollers, no further rollers are required either before the material feed or after the removal of the dewatered material web.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist das Ausgangsmaterial mittels Außensiebband um die korrespondierende Endumlenkwalze geführt und ist in Antriebsrichtung nach dieser korrespondierenden Endum lenkwalze ein Abnehmer für das druckbehandelte Material an der Innenseite des Außensiebbandes angeordnet.According to a further embodiment of the invention, the starting material is guided by means of an outer wire belt around the corresponding end deflecting roller and, in the drive direction, a customer for the pressure-treated material is arranged on the inside of the outer wire belt after this corresponding end roller.

Zweckmäßig ist erfindungsgemäß der Abnehmer ein mit einer Materialaustragung kombinierbarer Schaber. Vorteilhaft ist erfindungsgemäß für die Materialaustragung eine Förderschnecke vorgesehen.According to the invention, the customer is expediently a scraper that can be combined with a material discharge. According to the invention, a screw conveyor is advantageously provided for the material discharge.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die in der Bewegungsrichtung des Ausgangsmaterials gesehen erste Endumlenkwalze nach der Ausgangsmaterialzuführung als Spannwalze ausgebildet. Die dabei erforderliche Beweglichkeit der Walze kann weiters vorteilhaft zu einer Veränderung der Keilzone zwischen Stoffzufuhr und erster Umlenkung benutzt werden. Dadurch läßt sich die Entwässerung den speziellen Gegebenheiten, d.h. bestimmten Stoffparametern optimal anpassen.According to an advantageous embodiment of the invention, the first end deflection roller, seen in the direction of movement of the starting material, is designed as a tensioning roller after the starting material has been fed. The required mobility of the roller can also be used advantageously to change the wedge zone between the material feed and the first deflection. This allows the drainage to be adapted to the special circumstances, i.e. optimally adapt to certain fabric parameters.

Vorzugsweise sind weitere Walzen zur Führung des Bahnlaufes der beiden Bänder vorgesehen. Zweckmäßig ist erfindungsgemäß mindestens eine Führungswalze für das Außensiebband und bzw. oder das bzw. ein Innensiebband vorgesehen. Dadurch läßt sich in einfacher Weise eine geeignete Ausführung des Rahmens erzielen. Vorteilhaft ist die mindestens eine Führungswalze zum Spannen des Außensiebban-des und bzw. oder des bzw. eines Innensiebbandes vorgesehen. Die Kombination von Führungs- und Spannwalzen ermöglicht eine besonders günstige Gestaltung der Entwässerungseinrichtung, wobei die Anzahl der benötigten Walzen besonders gering gehalten werden kann. Erfindungsgemäß dienen die Führungs- und/oder Spannwalzen auch zur Regulierung des Bandlaufes. Zweckmäßig ist erfindungsgemäß mit Hilfe mindestens einer Führungswalze der Siebbandlauf regulierbar. Diese Ausführung stellt eine besonders günstige Variante der Erfindung dar, weil dadurch die Zahl der benötigten Walzen auf ein Minimum beschränkt wird.Further rollers are preferably provided for guiding the web run of the two belts. According to the invention, at least one guide roller is expediently provided for the outer wire belt and / or the inner wire belt. This allows a suitable design of the frame to be achieved in a simple manner. The at least one guide roller is advantageously provided for tensioning the outer wire belt and / or the or an inner wire belt. The combination of guide and tensioning rollers enables a particularly favorable design of the dewatering device, the number of rollers required being kept particularly low. According to the invention, the guide and / or tensioning rollers also serve to regulate the belt run. According to the invention, the sieve belt run can expediently be regulated with the aid of at least one guide roller. This embodiment represents a particularly favorable variant of the invention, because it limits the number of rollers required to a minimum.

Erfindungsgemäß sind weitere Walzen als Preßwalzen vorgesehen, die sich außerhalb des Außen- und Innensiebbandes an der zweiten Umlenkwalze befinden. Zweckmäßig ist erfindungsgemäß mindestens eine Preßwalze in der Bewegungsrichtung des Ausgangsmaterials gesehen an die nach der Ausgangsmaterialzuführung zweite dem Außensiebband und gegebenenfalls dem bzw. einem Innensiebband korrespondierende Endumlenkwalze anpreßbar. Durch diese Ausführung läßt sich eine weitere Entwässerung der Stoffbahn erzielen. Vorteilhaft ist zwischen dem Außensiebband und der Oberfläche mindestens einer Preßwalze eine Stützvorrichtung, beispielsweise in Form mitlaufender Druckbänder, vorgesehen.According to the invention, further rollers are provided as press rollers, which are located outside the outer and inner wire belt on the second deflection roller. Expediently, according to the invention, at least one press roller, seen in the direction of movement of the starting material, can be pressed against the second end deflection roller corresponding to the outer wire belt and, if appropriate, to the inner wire belt or to an inner wire belt. With this design, a further drainage of the fabric can be achieved. A support device, for example in the form of moving pressure belts, is advantageously provided between the outer wire belt and the surface of at least one press roll.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die, in der Bewegungsrichtung des Ausgangsmaterials gesehen, erste Endumlenkwalze nach der Ausgangsmaterialzuführung als Hohlzylinder mit Öffnungen auf der Lauffläche ausgebildet bzw. ist eine Siebwalze. Wenn diese hohle Umlenkwalze mit einer Absaugeinrichtung in Verbindung steht, läßt sich die Entwässerungsleistung der gesamten Entwässerungseinrichtung noch zusätzlich steigern. Zweckmäßig ist erfindungsgemäß der Innenraum der ersten Endumlenkwalze mit einer Mediumableitung, insbesondere Absaugung verbindbar.According to an advantageous embodiment of the invention, the first end deflecting roller, seen in the direction of movement of the starting material, is designed as a hollow cylinder with openings on the running surface after the starting material has been fed in, or is a screen roller. If this hollow deflection roller is connected to a suction device, the dewatering performance of the entire dewatering device can be increased even further. According to the invention, the interior of the first end deflecting roller is expediently connectable to a medium discharge, in particular suction.

Wird jedoch dieser hohlen Umlenkwalze ein Medium zum Waschen des zu entwässernden Gutes zugeführt und durch die Öffnungen an das Gut abgegeben, so läßt sich in einfacher Weise ohne zusätzliche nötige Einrichtungen ein Waschen des Gutes erreichen. Zweckmäßig ist erfindungsgemäß dem Innenraum der ersten Endumlenkwalze über eine Zuleitung von außen Medium, zweckmäßig eine Flüssigkeit, insbesondere Wasser zuführbar und ist dieses Medium aus dem Innenraum der ersten Endumlenkwalze durch die Öffnungen auf der Lauffläche dem zwischen Außensiebband und dem bzw. einem Innensiebband befindlichen Ausgangsmaterial zuführbar.However, if a medium for washing the material to be dewatered is supplied to this hollow deflecting roller and released to the material through the openings, washing of the material can be achieved in a simple manner without additional necessary equipment. Appropriately, according to the invention, the interior of the first end deflecting roller can be supplied with a medium, expediently a liquid, in particular water, from the outside and this medium can be fed from the interior of the first end deflecting roller through the openings on the running surface to the starting material located between the outer wire belt and the inner wire belt .

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Endumlenk-, Führungs-, Spann- und Preßwalzen in einem Tragrahmen, zweckmäßig jeweils horizontal und bzw. oder vertikal veränderbar, mit zueinander mindestens annähernd parallelen Achsen, drehbar gelagert. Vorteilhaft ist erfindungsgemäß die 3According to an advantageous embodiment of the invention, the end deflecting, guiding, tensioning and pressing rollers are rotatably mounted in a supporting frame, expediently changeable horizontally and / or vertically, with axes that are at least approximately parallel to one another. 3 is advantageous according to the invention

AT 402 370 B mindestens eine Leiteinrichtung in einem Tragrahmen, zweckmäßig horzontal und bzw. oder vertikal veränderbar angeordnet, gegebenenfalls mit zu den anderen Walzen mindestens annähernd paralleler Achse drehbar gelagert.AT 402 370 B at least one guide device in a support frame, expediently arranged horizontally and / or vertically changeable, possibly rotatably mounted with an axis at least approximately parallel to the other rollers.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die, in der Bewegungsrichtung des Ausgangsmaterials gesehen, zweite Endumlenkwalze nach der Ausgangsmaterialzuführung direkt mittels Motor antreibbar. Günstig ist es, wenn zumindest eine Preßwalze angetrieben ist. Dadurch kann einerseits die nötige Antriebsleistung auf mindestens zwei Motore aufgeteilt werden, andererseits eine aufgrund geänderter Stoffparameter zusätzlich benötigte Antriebsleistung in einfacher Weise aufgebracht werden. Zweckmäßig ist erfindungsgemäß mindestens eine Preßwalze direkt mittels Motor antreibbar.According to an advantageous embodiment of the invention, the second end deflection roller, seen in the direction of movement of the starting material, can be driven directly by means of a motor after the starting material has been fed. It is advantageous if at least one press roll is driven. In this way, on the one hand, the necessary drive power can be divided between at least two motors, and on the other hand, a drive power additionally required due to changed material parameters can be applied in a simple manner. According to the invention, at least one press roll can expediently be driven directly by means of a motor.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung verläuft die Verbindungsebene der Achsen der Endumlenkwalzen für das Außensiebband gegen die Horizontale geneigt. Diese Ausführung hat den besonderen Vorteil, daß die benötigte Grundfläche gering ist. Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Verbindungsebene der Achsen der Endumlenkwalzen für das Außensiebband mindestens im wesentlichen vertikal ausgerichtet. Durch eine derartige Ausgestaltung wird der benötigte Platz für die Aufstellung auf ein Minimum reduziert und eine besonders kompakte Bauweise der Entwässerungseinrichtung erreicht.According to an advantageous embodiment of the invention, the connecting plane of the axes of the end deflection rollers for the outer wire belt runs inclined to the horizontal. This design has the particular advantage that the footprint required is small. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the connecting plane of the axes of the end deflecting rollers for the outer wire belt is at least substantially vertically aligned. Such a configuration reduces the space required for installation to a minimum and achieves a particularly compact design of the drainage device.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der beiliegenden Zeichnungen beispielsweise erläutert. Es zeigen die Fig. 1 bis 10 Schnittansichten der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Abtrennen von Flüssigkeit aus Feststoff/Flüssigkeitsmischungen. Die Fig. 1 bis 3 und 5 bis 10 sind Längs- bzw. Vertikalschnittdarstellungen, während Fig. 4 eine Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung über die Maschinenbreite zeigt. Die Fig. 1 bis 5 zeigen Varianten der Erfindung mit zwei dem Außensiebband und dem Innensiebband gemeinsamen Endumlenkwalzen, während in den Fig. 6 bis 10 Ausgestaltungen der Erfindung dargestellt sind mit einer dem Außensiebband und dem bzw. den Innensiebband(bändern) gemeinsamen Endumlenkwalze.The invention is explained below with reference to the accompanying drawings, for example. 1 to 10 show sectional views of the device according to the invention for separating liquid from solid / liquid mixtures. 1 to 3 and 5 to 10 are longitudinal and vertical sectional views, while FIG. 4 shows a sectional view of the device according to the invention over the machine width. 1 to 5 show variants of the invention with two end deflection rollers common to the outer sieve belt and the inner sieve belt, while FIGS. 6 to 10 show embodiments of the invention with an end deflection roller common to the outer sieve belt and the inner sieve belt (s).

In den Figuren ist mit 1 die Ausgangsmaterialzuführung, mit 2 und 3 die Endumlenkwalzen, mit 4 die Austragung der entwässerten Stoffbahn, mit 8 der Abnehmer, insbesondere ein Schaber und mit 6 das Außensiebband und mit 7 das Innensiebband bezeichnet. Mit P' ist die Antriebsrichtung der vom Ausgangsmaterial angelaufenen Endumlenkwalze 2 angegeben.In the figures, 1 denotes the starting material feed, 2 and 3 the end deflecting rollers, 4 the discharge of the dewatered material web, 8 the taker, in particular a scraper and 6 the outer wire belt and 7 the inner wire belt. P 'indicates the drive direction of the end deflection roller 2 which has started from the starting material.

In Fig. 1 wird das Ausgangsmaterial zwischen dem Außensiebband 6 und dem Innensiebband 7, die z.B. als Siebe, Filze, Kunststoffbänder oder Stahlbänder ausgebildet sind, im Anlaufbereich der Endumlenkwalze 2 zugeführt. Als vorteilhaft erweist es sich, wenn das Innensiebband 7 für Flüssigkeit eher undurchlässig und das Außensiebband 6 zwecks Ableitung von Flüssigkeit eher durchlässig ist. Grundstätzlich kann das Innensiebband 7 und das Außensiebband 6 als Sieb, Filz, perforiertes Stahlband od.dgl. ausgebildet sein. Das zu entwässernde Ausgangsmaterial, insbesondere Faserstoffsuspensionen oder Schlämme, wird um zwei dem Innensiebband 7 und dem Außensiebband 6 gemeinsame Endumlenkwalzen 2,3 geführt, wobei das Innen- und das Außensiebband 7,6 auf der Laufstrecke zwischen den Auflagebereichen an beiden Endumlenkwalzen 2,3 mit Materialkontakt, also in materialschichtdickenabhängigem Abstand geführt sind. Der Stoffaustrag aus der Entwässerungszone erfolgt über eine Materialaustragung 4, vorteilhaft eine Förderschnecke. Dabei erweist es sich als zweckmäßig, wenn die Ablösung der Stoffbahn vom Innensiebband 7 nach der zweiten Umlenkwalze 3 mittels Abnehmer 8, vorteilhaft ein Schaber, unterstützt wird. Die beiden Walzen 5, die in Antriebsrichtung nach der zweiten Endumlenkwalze 3 angeordnet sind, sind als kombinierte Spann- und Regulierwalzen ausgeführt und so angeordnet, daß weitere Führungswalzen vor der Stoffzufuhr bzw. nach dem Stoffaustrag entfallen können.In Fig. 1, the starting material between the outer wire 6 and the inner wire 7, e.g. are formed as sieves, felts, plastic strips or steel strips, in the start-up area of the end deflection roller 2. It proves to be advantageous if the inner sieve belt 7 is rather impermeable to liquid and the outer sieve belt 6 is rather permeable for the purpose of draining off liquid. Basically, the inner wire 7 and the outer wire 6 as a sieve, felt, perforated steel belt or the like. be trained. The starting material to be dewatered, in particular fiber suspensions or sludges, is guided around two end deflecting rollers 2, 3 common to the inner sieve belt 7 and the outer sieve belt 6, the inner and outer sieve belts 7, 6 on the running path between the support areas on both end deflection rollers 2, 3 Material contact, that is, at a distance dependent on the material layer thickness. The material discharge from the dewatering zone takes place via a material discharge 4, advantageously a screw conveyor. It proves to be expedient if the detachment of the fabric web from the inner wire 7 after the second deflection roller 3 is supported by means of a pick-up 8, advantageously a scraper. The two rollers 5, which are arranged in the drive direction after the second end deflecting roller 3, are designed as combined tensioning and regulating rollers and are arranged in such a way that further guide rollers can be omitted before the material feed or after the material discharge.

Die in Fig.1 schematisch dargestellte Variante einer erfindungsgemäßen Entwässerungsvorrichtung ist eine waagrechte Ausführungsform mit einer geringen Anzahl von Walzen.The variant of a drainage device according to the invention shown schematically in FIG. 1 is a horizontal embodiment with a small number of rollers.

Der Antrieb der Vorrichtung erfolgt vorzugsweise über die Endumlenkwalze 3 (in Pfeilrichtung P').The device is preferably driven via the end deflecting roller 3 (in the direction of the arrow P ').

Fig. 2 zeigt - im Gegensatz zu Fig. 1 - eine vertikal ausgestaltete Variante der Erfindung. Die Ausgangsmaterialzuführung 1 erfolgt mittels Stoffauflauf mit integrierter Keilzone zwischen dem Außensiebband 6 und dem Innensiebband 7. Zusätzlich zu Fig. 1 ist auf der Band lauf strecke zwischen den beiden Endurinlenkwalzen 2,3 eine Führungswalze 9 angeordnet und sind an der in Antriebsrichtung zweiten Endumlenkwalze 3 zwei Preßwalzen 10 und 11 zur Erhöhung der Entwässerungsleistung vorgesehen.FIG. 2 shows - in contrast to FIG. 1 - a vertically configured variant of the invention. The starting material feed 1 takes place by means of a headbox with an integrated wedge zone between the outer wire belt 6 and the inner wire belt 7. In addition to FIG. 1, a guide roller 9 is arranged on the belt route between the two end urine guide rollers 2, 3 and are on the second end deflection roller 3 in the drive direction Press rolls 10 and 11 are provided to increase the drainage capacity.

Die in Fig. 3 dargestellte Vorrichtung entspricht im wesentlichen der in Fig. 2 dargestellten Variante, ist jedoch etwas d; taillierter ausgeführt.The device shown in FIG. 3 essentially corresponds to the variant shown in FIG. 2, but is somewhat d; tapered.

Fig. 4 zeig: nen Querschnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 3. Das zu entwässernde Material wird über eine Rohrleitung 14 der sich annähernd über die gesamte Bahnbreite erstreckenden Ausgangsmaterialzuführung 1 zugeführt, deren Querschnitt quer zur Bahn abnimmt. Dadurch wird ein konstanter Stoffaustritt quer zur Bahn gewährleistet. Die von der Umlenkwalze 3 kommende Stoffbahn wird in der Materialaustra- 44 shows a cross-section along the line IV-IV in FIG. 3. The material to be dewatered is fed via a pipeline 14 to the starting material feed 1, which extends over almost the entire width of the web and whose cross-section decreases transversely to the web. This ensures a constant material discharge across the web. The material web coming from the deflecting roller 3 is 4

AT 402 370 B gung 4 zerteilt und zum Ausfallschacht 13 gefördert. Weiters ist der Tragrahmen 12 für die Aufnahme der benötigten Walzen dargestellt.AT 402 370 Bung 4 divided and conveyed to the chute 13. Furthermore, the support frame 12 is shown for receiving the required rollers.

Schließlich zeigt Fig. 5 einen Querschnitt entlang der Linie V-V aus Fig. 4, nämlich den Bereich mit der zweiten Endumlenkwalze 3 der Entwässerungsvorrichtung.Finally, FIG. 5 shows a cross section along the line V-V from FIG. 4, namely the area with the second end deflecting roller 3 of the dewatering device.

In Fig. 6 sind das Außensiebband 6 und das Innensiebband 7 nach der Ausgangsmaterialzuführung 1 in einem keilförmigen Bereich um die den beiden Siebbändern 6,7 gemeinsame Endumlenkwalze 2 geführt; die korrespondierende Endumlenkwalze 3 für das Innensiebband 7 ist jedoch nicht - wie in Fig. 1-5 dargestellt - identisch mit der korrespondierenden Endumlenkwalze 3 für das Außensiebband 6; jedoch sind das Außensiebband 6 und das Innensiebband 7 auf dem überwiegenden Teil der Laufstrecke zwischen dem Auflagebereich an der vom Ausgangsmaterial angelaufenen Endumlenkwalze 2 und dem Auflagebereich an der korrespondierenden Endumlenkwalze 3 bzw. 3' mit materialschichtdickenabhängigem Abstand geführt. Dies ist deshalb möglich, weil die korrespondierende Endumlenkwalze 3' für das Innensiebband 7 sehr nahe zur korrespondierenden Endumlenkwalze 3 für das Außensiebband 6 und innerhalb des Außensiebbandes 6 angeordnet ist und dabei der Durchmesser der korrespondierenden Endumlenkwalze 3' für das Innensiebband 7 zwar kleiner, aber nicht wesentlich kleiner als der Durchmesser der korrespondierenden Endumlenkwalze 3 für das Außensiebband 6 ist. Die entwässerte Stoffbahn wird bei der korrespondierenden Endumlenkwalze 3' für das Innensiebband 7 vom Innensiebband 7 mittels Abnehmer 8 und Materialaustragung 4 entfernt. Der Abstand der korrespondierenden Endumlenkwalze 3' für das Innensiebband 7 von der korrespondierenden Endumlenkwalze 3 für das Außensiebband 6 ist so gewählt, daß zumindest die Ausgangsmaterialzuführung 1 sowie der Abnehmer 8 und Materialaustragung 4 ausreichend Platz finden.In FIG. 6, the outer wire belt 6 and the inner wire belt 7 are guided after the starting material feed 1 in a wedge-shaped area around the end deflection roller 2 common to the two wire belts 6, 7; however, the corresponding end deflection roller 3 for the inner wire 7 is not - as shown in FIGS. 1-5 - identical to the corresponding end deflector 3 for the outer wire 6; however, the outer sieve belt 6 and the inner sieve belt 7 are guided over the major part of the running distance between the support area on the end deflection roller 2 started by the starting material and the support area on the corresponding end deflection roller 3 and 3 ', respectively, depending on the material layer thickness. This is possible because the corresponding end deflecting roller 3 'for the inner wire 7 is very close to the corresponding end deflector 3 for the outer wire 6 and inside the outer wire 6 and the diameter of the corresponding end roller 3' for the inner wire 7 is smaller, but not is substantially smaller than the diameter of the corresponding end deflection roller 3 for the outer wire belt 6. The dewatered material web is removed from the inner wire belt 7 by means of a take-off 8 and material discharge 4 in the corresponding end deflection roller 3 'for the inner wire belt 7. The distance between the corresponding end deflection roller 3 'for the inner wire 7 from the corresponding end roller 3 for the outer wire 6 is selected so that at least the starting material feed 1 and the taker 8 and material discharge 4 find enough space.

In Fig. 7 sind das Außen- und Innensiebband 6,7 um die Endumlenkwalze 2 gemeinsam geführt, wobei die Ausgangsmaterialzuführung 1 zwischen dem keilförmig geführten Außen- und Innensiebband 6,7 angeordnet ist und das Außen- und Innensiebband 6,7 nach dieser gemeinsamen Endumlenkwalze 2 auf einem beträchtlichen Teil der Laufstrecke zwischen dem Auflagebereich an der vom Ausgangsmaterial angelaufenen Endumlenkwalze 2 und dem Auflagebereich an der korrespondierenden Endumlenkwalze 3 bzw. 3' mit materialschichtdickenabhängigem Abstand geführt sind, wobei ein ein- oder mehrstufiger Waschschuh 15 und bzw. oder zusätzliche S-Zugwalze 16 (für eine zusätzliche Entwässerung der Stoffbahn) vorgesehen ist bzw. sind.In Fig. 7, the outer and inner wire belt 6,7 are guided together around the end deflection roller 2, the starting material feed 1 being arranged between the wedge-shaped outer and inner wire belt 6,7 and the outer and inner wire belt 6,7 after this common end deflection roller 2 are guided over a considerable part of the running distance between the contact area on the end deflecting roller 2 started by the starting material and the contact area on the corresponding end deflecting roller 3 or 3 ', with a distance depending on the material layer thickness, a single or multi-stage washing shoe 15 and / or additional S- Pull roller 16 (for additional drainage of the fabric web) is or are provided.

In Fig. 8 ist im Vergleich zu den in Fig. 6 und 7 dargestellten, in Bandlaufführung gegeneinander versetzte, sogenannte Varianten die Antriebsrichtung P' der Endumlenkwalze 2 umgekehrt, wodurch auch die Anordnung der Ausgangsmaterialzuführung 1 sowie der Abnehmers 8 mit Materialaustragung 4 entsprechend geändert ist.In FIG. 8, the drive direction P 'of the end deflection roller 2 is reversed in comparison to the so-called variants shown in FIGS .

In Fig. 9 weist die Vorrichtung für das Außensiebband 6 und das Innensiebband 7 jeweils zwei Endumlenkwalzen 2, 3 bzw. 2',3’ auf, wobei die Endumlenkwalzen 2’,3' für das Innensiebband 7 zwischen den Endumlenkwalzen 2,3, für das Außensiebband 6 (und jeweils einer Endumlenkwalze 2,3 benachbart) angeordnet sind und der Durchmesser der Endumlenkwalzen 2',3' für das Innensiebband 7 jeweils kleiner als der Durchmesser der Endumlenkwalzen 2,3 für das Außensiebband 6 ist. Keine der Endumlenkwalzen 2,3,2',3' ist dem Außensiebband 6 und dem Innensiebband 7 gemeinsam. Diese Ausführung ist sehr aufwendig, weil 4 Endumlenkwalzen 2,3,2*3’ und zwei Abnehmer 8 mit Materialaustragung 4 (für das Außensiebband 6 und das Innensiebband 7) erforderlich sind. Die abgepreßte Flüssigkeit wird mittels Behälter 17 aufgefangen.In Fig. 9, the device for the outer wire 6 and the inner wire 7 each have two end deflection rollers 2, 3 and 2 ', 3', the end deflection rollers 2 ', 3' for the inner wire 7 between the end deflection rollers 2, 3, for the outer wire 6 (and in each case adjacent to an end deflecting roller 2, 3) are arranged and the diameter of the end deflecting rollers 2 ', 3' for the inner wire 7 is smaller than the diameter of the end deflecting rollers 2, 3 for the outer wire 6. None of the end deflection rollers 2, 3, 2 ', 3' is common to the outer wire belt 6 and the inner wire belt 7. This design is very complex because 4 end deflecting rollers 2, 3, 2 * 3 'and two customers 8 with material discharge 4 (for the outer wire belt 6 and the inner wire belt 7) are required. The squeezed liquid is collected by means of container 17.

Schließlich ist in Fig. 10 eine Variante der Erfindung dargestellt, bei der das Außensiebband 6 zwei Innensiebbänder T und 7" umschließt. Um die Endumlenkwalze 2 mit der Antriebsrichtung P’ sind alle 3 Siebbänder 6,7',7" gemeinsam geführt, wobei aber für jedes Siebband verschiedene korrespondierende Endumlenkwalzen 3,3',3" vorgesehen sind. Die Ausgangsmaterialzuführung ist aufgeteilt und erfolgt zwischen Außensiebband 6 und dem korrespondierenden Innensiebband 7' sowie auch zwischen beiden Innensiebbändern T und 7". Nach dem allen 3 Siebbändern 6,7' und 7" gemeinsamen Auflagebereich an der gemeinsamen Endumlenkwalze 2 wird die entwässerte Stoffbahn von den Innensiebbändern T und 7", gegebenenfalls auch vom Außensiebband 6 jeweils mittels Abnehmer 8 und Materialaustragung 4 aus der Vorrichtung entfernt. Die abgepreßte Flüssigkeit wird mittels Behälter 17 aufgefangen. Auch diese Ausgestaltung der Erfindung ist eher aufwendig, gewährleistet aber eine höhere Entwässerungsleistung auch bei höherem Durchsatz.Finally, a variant of the invention is shown in FIG. 10, in which the outer sieve belt 6 has two inner sieve belts T and 7 " encloses. Around the end deflecting roller 2 with the drive direction P ’, all 3 screen belts 6,7 ', 7 " performed together, but different corresponding end deflection rollers 3,3 ', 3 " are provided. The starting material feed is divided and takes place between the outer wire belt 6 and the corresponding inner wire belt 7 'and also between the two inner wire belts T and 7 ". After all 3 sieve belts 6,7 'and 7 " common support area on the common end deflection roller 2, the dewatered fabric web is removed from the inner wire belts T and 7 ", optionally also from the outer wire belt 6, in each case by means of a doffer 8 and material discharge 4. The squeezed liquid is collected by means of container 17. This embodiment of the invention is also rather complex, but ensures a higher drainage performance even with a higher throughput.

Die in den Fig. 1 bis 10 dargestellten und vorstehend beschriebenen Ausgestaltungen der Erfindung sind Beispiele für mögliche Varianten der Erfindung. Die Erfindung ist aber keineswegs auf diese Ausgestaltungen beschränkt. Vielmehr sind auch andere Varianten mit weiteren Walzen oder einer geringeren Anzahl von Walzen möglich. Auch kann die Verbindungsebene zwischen den Achsen der Endumlenkwalzen für das Außensiebband nicht nur horizontal oder vertikal, sondern auch in jeder gewünschten Zwischenlage ausgerichtet sein. Weitere Änderungen können sich durch geänderte Produktparameter oder 5The embodiments of the invention shown in FIGS. 1 to 10 and described above are examples of possible variants of the invention. However, the invention is in no way limited to these configurations. Rather, other variants with further rollers or a smaller number of rollers are also possible. The connecting plane between the axes of the end deflection rollers for the outer wire belt can also be aligned not only horizontally or vertically, but also in any desired intermediate position. Further changes can result from changed product parameters or 5

Claims (28)

AT 402 370 B Anpassungen an örtliche Gegebenheiten ergeben. Patentansprüche 1. Vorrichtung zum Abtrennen von Flüssigkeit aus Feststoff/Flüssigkeitsmischungen, insbesondere Faser stoffsuspensionen oder Schlämmen, unter Druckeinwirkung, mit einem über rotierende Endumlenkwal-zen geführten Endlos-Außensiebband und mindestens einem zwischen einer Endumlenkwalzenoberflä-che und Außensiebband geführten Endlos-Innensiebband, mit Ausgangsmaterialzuführung zwischen Außensiebband und Innensiebband im Anlaufbereich einer Endumlenkwalze, einem Antrieb für minde- 70 stens eine in der Bandführung angeordnete Walze und einem in Antriebsrichtung vor der Ausgangsmaterialzuführung gelegenen Abnehmer für druckbehandeltes Material, dadurch gekennzeichnet, daß korrespondierende Bänder auf der gesamten Laufstrecke in wesentlichen gleicher Gesamtlaufrichtung mindestens auf dem überwiegenden Teil der Laufstrecke zwischen dem Auflagebereich an der vom Ausgangsmaterial angelaufenen Endumlenkwalze (2,2') und dem Auflagebereich an der korrespondie- 75 renden Endumlenkwalze mit Materialkontakt, vorzugsweise gemeinsam um beide Endumlenkwalzen, geführt sind.AT 402 370 B result in adjustments to local conditions. 1. Apparatus for separating liquid from solid / liquid mixtures, in particular fiber suspensions or sludges, under pressure, with an endless outer wire belt guided over rotating end deflecting rollers and at least one endless inner wire belt guided between an end deflecting roller surface and outer wire belt, with starting material feed between the outer wire belt and the inner wire belt in the start-up area of a final deflecting roller, a drive for at least one roller arranged in the belt guide and a customer for pressure-treated material located in the drive direction in front of the feed material feed, characterized in that corresponding belts have at least substantially the same overall running direction on the entire running path on the major part of the running distance between the support area on the end deflection roller (2,2 ') started by the starting material and the support area on the corresponding 75 end guide roller with material contact, preferably together around both end guide rollers. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Innensiebbänder (7,7',7”) vorgesehen sind, wobei ein Innensiebband mit einem weiteren Innensiebband ein korrespondierendes 20 Bandpaar bildet und zwischen diesen Bändern eine Ausgangsmaterialzuführung (1) und ein Abnehmer (8) für druckbehandeltes Material vorgesehen ist.2. Device according to claim 1, characterized in that a plurality of inner sieve belts (7, 7 ', 7 ”) are provided, an inner sieve belt with a further inner sieve belt forming a corresponding 20 pair of belts and between these belts an initial material feed (1) and a customer ( 8) is provided for pressure treated material. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß für das Außensiebband (6) und das bzw. jeweils ein Innensiebband (7,7',7") gesonderte korrespondierende Endumlenkwalzen (3',3") 25 vorgesehen sind, wobei die korrespondierende Endumlenkwalze (3) für das Außensiebband (6) in größerem Abstand als die korrespondierende Endumlenkwalze (3',3”) für das bzw. ein jeweiliges Innensiebband (7,7',7") von der dem Außensiebband (6) und dem mindestens einen Innensiebband (7,7',7") gemeinsamen Endumlenkwalze (2) angeordnet ist und die korrespondierende Endumlenkwalze (3) für das Außensiebband (6) einen größeren Durchmesser aufweist als die korrespondierende 30 Endumlenkwalze (3',3") für das bzw. ein jeweiliges Innensiebband (7,7',7”).3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that separate corresponding end deflecting rollers (3 ', 3 ") 25 are provided for the outer wire belt (6) and the or an inner wire belt (7, 7', 7 "), respectively the corresponding end deflecting roller (3) for the outer wire belt (6) at a greater distance than the corresponding end deflecting roller (3 ', 3 ”) for the respective inner wire belt (7,7', 7") from that of the outer wire belt (6) and the at least one inner wire belt (7,7 ', 7 ") common end deflection roller (2) is arranged and the corresponding end deflection roller (3) for the outer wire belt (6) has a larger diameter than the corresponding 30 end deflection roller (3', 3") for the or a respective inner sieve belt (7,7 ', 7 ”). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Außensiebband (6) vorzugsweise als Sieb, Filz oder perforiertes Stahlband ausgebildet ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the outer sieve belt (6) is preferably designed as a sieve, felt or perforated steel belt. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Innensiebband (7,7',7") insbesondere als Sieb, Filz, Kunststoffband oder Stahlband mit oder ohne Perforation ausgebildet ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the inner sieve belt (7,7 ', 7 ") is designed in particular as a sieve, felt, plastic belt or steel belt with or without perforation. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in Antriebsrichtung 40 nach der zweiten für das Außensiebband (6) und das bzw. ein Innensiebband (7,7',7") gemeinsamen korrespondierenden Endumlenkwalze (3) das Außensiebband (6) und das bzw. ein Innensiebband (7,7',7") durch mindestens eine Leiteinrichtung (5) in voneinander sich vergrößerndem Abstand geführt sind und der Abnehmer (8) für druckbehandeltes Material zwischen dem Außensiebband (6) und dem korrespondierenden Innensiebband angeordnet ist. 456. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the drive direction 40 after the second for the outer wire belt (6) and the or an inner wire belt (7,7 ', 7 ") common corresponding end deflecting roller (3) the outer wire belt (6) and the or an inner sieve belt (7, 7 ', 7') are guided through at least one guide device (5) at an increasing distance from one another and the customer (8) for pressure-treated material between the outer sieve belt (6) and the corresponding one Inner sieve belt is arranged. 45 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß für das Außen- (6) oder Innensiebband (7,7',7"), zweckmäßig das Innensiebband (7,7',7"), eine Leiteinrichtung (5) vorgesehen ist.7. The device according to claim 6, characterized in that a guide device (5) is provided for the outer (6) or inner wire belt (7,7 ', 7 "), the inner wire belt (7,7', 7") . 8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß für das Außen- (6) und das Innensieb- 50 band (7,7',7") jeweils eine Leiteinrichtung (5) vorgesehen ist.8. The device according to claim 6, characterized in that a guide device (5) is provided for the outer (6) and the inner sieve 50 band (7,7 ', 7 "). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß als Leiteinrichtung (5) eine Walze, insbesondere eine Spannwalze vorgesehen ist.9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that a roller, in particular a tension roller, is provided as the guide device (5). 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausgangsmaterial mittels Außensiebband (6) um die korrespondierende Endumlenkwalze (3) geführt ist und in Antriebsrichtung nach dieser korrespondierenden Endumlenkwalze (3) ein Abnehmer (8) für das druckbehandelte Material an der Innenseite des Außensiebbandes (6) angerv et ist. 6 AT 402 370 B10. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the starting material is guided by means of an outer screen belt (6) around the corresponding end deflecting roller (3) and in the drive direction after this corresponding end deflecting roller (3) a customer (8) for the pressure-treated material on the inside of the outer screen belt (6) angerv et. 6 AT 402 370 B 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Abnehmer (8) ein mit einer Materialaustragung (4) kombinierbarer Schaber ist.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the customer (8) is a with a material discharge (4) combinable scraper. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß für die Materialaustragung (4) eine Förderschnecke vorgesehen ist.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that a screw conveyor is provided for the material discharge (4). 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die in der Bewegungsrichtung des Ausgangsmaterials gesehen erste Endumlenkwalze (2) nach der Ausgangsmaterialzuführung (1) als Spannwalze ausgebildet ist.13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the first end deflection roller (2) seen in the direction of movement of the starting material is designed as a tensioning roller after the starting material feed (1). 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Führungswalze (9) für das Außensiebband (6) und bzw. oder das bzw. ein Innensiebband (7,7’,7”) vorgesehen ist.14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that at least one guide roller (9) for the outer wire belt (6) and or or or an inner wire belt (7,7 ', 7 ”) is provided. 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet daß die mindestens eine Führungswalze (9) zum Spannen des Außensiebbandes (6) und bzw. oder des bzw. eines Innensiebbandes (7,7’,7") vorgesehen ist.15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the at least one guide roller (9) for tensioning the outer wire belt (6) and or or or an inner wire belt (7,7 ', 7 ") is provided. 16. Vorrichtung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß mit Hilfe mindestens einer Führungswalze (9) der Siebbandlauf regulierbar ist.16. The apparatus according to claim 14 or 15, characterized in that the sieve belt run is adjustable with the help of at least one guide roller (9). 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Preßwalze (10,11) in der Bewegungsrichtung des Ausgangsmaterials gesehen an die nach der Ausgangsmaterialzuführung (1) zweite dem Außensiebband (6) und gegebenenfalls dem bzw. einem Innensiebband (7,7',7") korrespondierende Endumlenkwalze anpreßbar ist.17. The device according to one of claims 1 to 16, characterized in that at least one press roller (10, 11) seen in the direction of movement of the starting material to the after the starting material feed (1) second the outer wire belt (6) and optionally the or an inner wire belt (7,7 ', 7 ") corresponding end deflecting roller can be pressed. 18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Außensiebband (6) und der Oberfläche mindestens einer Preßwalze (10,11) eine Stützvorrichtung, beispielsweise in Form mitlaufender Druckbänder, vorgesehen ist.18. The apparatus according to claim 17, characterized in that a support device, for example in the form of moving pressure belts, is provided between the outer wire belt (6) and the surface of at least one press roll (10, 11). 19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die, in der Bewegungsrichtung des Ausgangsmaterials gesehen, erste Endumlenkwalze (2) nach der Ausgangsmaterialzuführung (1) als Hohlzylinder mit Öffnungen auf der Lauffläche ausgebildet ist bzw. eine Siebwalze ist.19. Device according to one of claims 1 to 18, characterized in that the, seen in the direction of movement of the starting material, the first end deflection roller (2) after the starting material feed (1) is designed as a hollow cylinder with openings on the tread or is a screen roller. 20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenraum der ersten Endumlenkwalze (2) mit einer Mediumableitung, insbesondere Absaugung verbindbar ist.20. The apparatus according to claim 19, characterized in that the interior of the first end deflecting roller (2) can be connected to a medium discharge, in particular suction. 21. Vorrichtung nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß dem Innenraum der ersten Endumlenkwalze (2) über eine Zuleitung von, außen Medium, zweckmäßig eine Flüssigkeit, insbesondere Wasser zuführbar ist und dieses Medium aus dem Innenraum der ersten Endumlenkwalze (2) durch die Öffnungen auf der Lauffläche dem zwischen Außensiebband (6) und dem bzw. einem Innensiebband (7,7',7") befindlichen Ausgangsmaterial zuführbar ist.21. The apparatus according to claim 19 or 20, characterized in that the interior of the first end deflecting roller (2) via a supply line from the outside medium, a liquid, in particular water, can be supplied appropriately and this medium from the interior of the first end deflecting roller (2) the openings on the running surface can be fed to the starting material located between the outer sieve belt (6) and the inner sieve belt (7, 7 ', 7 "). 22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Endumlenk-, Führungs-, Spann- und Preßwalzen (2,2',3,3',3",9,10,11) in einem Tragrahmen (12), zweckmäßig jeweils horizontal und bzw. oder vertikal veränderbar, mit zueinander mindestens annähernd parallelen Achsen, drehbar gelagert sind.22. Device according to one of claims 1 to 21, characterized in that the end deflecting, guiding, tensioning and pressing rollers (2,2 ', 3,3', 3 ", 9,10,11) in a supporting frame ( 12), expediently each horizontally and / or vertically changeable, with axially at least approximately parallel axes, are rotatably mounted. 23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine Leiteinrichtung (5), insbesondere Walze, in einem Tragrahmen (12), zweckmäßig horizontal und bzw. oder vertikal veränderbar angeordnet, gegebenenfalls mit zu den anderen Walzen (2,2',3,3’,3",9,10,11) mindestens annähernd paralleler Achse drehbar gelagert ist.23. Device according to one of claims 1 to 22, characterized in that the at least one guide device (5), in particular roller, arranged in a support frame (12), expediently horizontally and / or vertically changeable, optionally with the other rollers ( 2,2 ', 3,3', 3 ", 9,10,11) is rotatably supported at least approximately parallel axis. 24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die, in der Bewegungsrichtung des Ausgangsmaterials gesehen, zweite Endumlenkwalze (3) nach der Ausgangsmaterialzuführung (1) direkt mittels Motor antreibbar ist. 7 AT 402 370 B24. Device according to one of claims 1 to 23, characterized in that the, seen in the direction of movement of the starting material, second end deflecting roller (3) after the starting material supply (1) can be driven directly by means of a motor. 7 AT 402 370 B 25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Preßwalze (10,11) direkt mittels Motor antreibbar ist.25. Device according to one of claims 1 to 24, characterized in that at least one press roll (10, 11) can be driven directly by means of a motor. 26. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsebe-s ne der Achsen der Endumlenkwalzen (2,3) für das Außensiebband (6) gegen die Horizontale geneigt verläuft.26. The device according to one of claims 1 to 25, characterized in that the Verbindungsebe-s ne of the axes of the end deflecting rollers (2,3) for the outer wire belt (6) is inclined to the horizontal. 27. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsebene der Achsen der Endumlenkwalzen (2,3) für das Außensiebband (6) mindestens im wesentlichen io vertikal ausgerichtet ist.27. The device according to one of claims 1 to 25, characterized in that the connecting plane of the axes of the end deflecting rollers (2, 3) for the outer wire belt (6) is at least substantially vertically aligned. 28. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 27, dadurch gekennzeichnet daß ein Innensiebband (7) mit von den Endumlenkwalzen (2,3) des Außensiebbandes (6) unabhängigen Endumlenkwalzen (2’ ,3’) vorgesehen ist. 75 Hiezu 5 Blatt Zeichnungen 20 25 30 35 40 45 50 8 5528. The device according to one of claims 1 to 27, characterized in that an inner wire belt (7) with end deflection rollers (2,3) of the outer wire belt (6) independent end deflection rollers (2 ’, 3’) is provided. 75 Including 5 sheets of drawings 20 25 30 35 40 45 50 8 55
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