DD228778A1 - Mechanische ballenabbindung zur horizontalen hochleistungs-ballenpresse - Google Patents

Mechanische ballenabbindung zur horizontalen hochleistungs-ballenpresse Download PDF

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DD228778A1
DD228778A1 DD25697683A DD25697683A DD228778A1 DD 228778 A1 DD228778 A1 DD 228778A1 DD 25697683 A DD25697683 A DD 25697683A DD 25697683 A DD25697683 A DD 25697683A DD 228778 A1 DD228778 A1 DD 228778A1
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Walter Furkert
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Walter Furkert
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3003Details

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

Die in der Beschreibung naeher erlaeuterte erfindungsgemaesse Loesung einer vertikalen Ballenabbindevorrichtung mit automatischer Klemm-, Schneid- und Verdrilleinrichtung fuer Bindedraht stellt eine konstruktive Neuentwicklung dar. Damit wird eine erhoehte Automatisierung des Ballenabbindevorganges an kontinuierlich arbeitenden Hochleistungs-Ballenpressen erreicht. Das verbessert die Arbeitsbedingungen des Bedienungspersonales und erhoeht die Effektivitaet durch groessere Pressleistungen in-folge Zeiteinsparung beim Ballenabbindevorgang. Ein besonderes Merkmal dieser erfindungsgemaessen Loesung ist die leichte Austauschbarkeit und Einsatz verschiedenartiger Verdrillwerkzeuge fuer unterschiedliche Bindedrahtstaerken. Das ist wichtig bei der Herstellung verschiedengrosser Ballen mit unterschiedlichem Ballengewicht und spezifischem Pressdruck fuer Pressgut aus verschiedenen Materialarten. Die Effektivitaet erhoeht sich in der Zeiteinsparung beim Abbindevorgang je groesser und schwerer die Ballen und damit eine groessere Anzahl der Drahtabbindungen erforderlich werden. Aber auch bei der Herstellung kleiner Ballen mit niedrigem Gewicht im kontinuierlichen Pressvorgang koennen grosse Mengen von leichtem, voluminoesen Pressgut in kurzen Zeiten gepresst und mit entsprechend duennerem Draht abgebunden werden.

Description

Hierzu 9 Seiten Zeichnungen
Die Erfindung betrifft eine vertikale, mechanische Bailenabbindevorrichtung mit automatischer Klemm-, Schneid- und Verdrilleinrichtung zum Bindedraht an horizontalen Kanalballenpressen mit höchsten Preßleistungen bei kontinuierlicher Zuführung losen, voluminösen Preßgutes, vorzugsweise Papier- und Textilabfall.
Es gibt mechanische Ballenabbindevorrichtungen an hydraulischen Kanalballenpressen, die zu den jeweiligen Pressensystemen gehören und in ihrer Arbeits- und Bauweise unterschiedlich sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Ballenabbindevorgang so weit als möglich zu mechanisieren. Damit werden die Ärbeitsbeciingungen des Bedienungspersonals'der Hochleistüngs-Bälleripresse verbessert und größere Preßleistüngen infolge Zeiteinsparung beim Ballenabbindevorgang erzielt. Nach der horizontalen Bailenabbindevorrichtung gemäß WP 96 045 wurde zwar der Bindedraht mechanisch um den im Preßkanal unter Maximaldruck befindlichen Ballen gelegt, aber das Abschneiden, Einklemmen und Verbinden der Drahtenden mußte noch von Hand ausgeführt werden.
Die Effektivität der neuen erfindungsgemäßen Lösung erhöht sich in der Zeiteinsparung, je größer und schwerer die Ballen und damit eine größere Anzahl der Drahtabbindungen erforderlich werden. Die Austauschbarkeit unterschiedlicher Verdrillwerkzeuge macht den Einsatz mehrerer Drahtstärken möglich. Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
in den dazugehörigen Zeichnungen zeigen:
Fig. 1: Schnitt durch die Hauptpresse (Kanalballenpresse), wenn der Hauptpreßstempel in Ausgangsstellung steht. Vor dem Hauptpreßstempel (HPS) ist ein vorverdichteter Ballen (B4) der von der Vorpresse rechtwinklig, horizontal in den Hauptpreßkanal eingedrückt wurde. In der Verlängerung des Hauptpreßkanales befinden sich die fertig gepreßten und abgebundenen Ballen - (B1/B2/B3). Der Bindedraht für den Ballen (B4) wird unter dem Pressenboden in horizontaler Lage von Spulen abgewickelt, in Führungsroilen zwischen Ballen B4 und B3 vertikal von der geschlossenen Klemmleiste (Kg) in der oberen Endstellung der Abbindevorrichtung (A) gehalten.
Fig. 2: Der Hauptpreßstempel in Endstellung und der Ballen - (B4) steht unter Maximaldruck. Der in Fig. 1 dargestellte vorverdichtete Ballen (B4) wurde vom Hauptpreßstempel mit einem Hub gegen die im Preßkanal befindlichen fertigen Ballen (B1/B2/B3) unter Maximaldruck gepreßt, diese werden damit um eine Ballenlänge in Preßrichtung bewegt und die ganze Bailenabbindevorrichtung wurde dabei vom Bindedrahtzug (Bz) um die gleiche Länge in Preßrichtung gezogen. Jetzt bewegen sich die Nadeln (N) im Schnellgang von der oberen zur unteren Endstellung.
Fig. 3: Die Nadeln (N) in der unteren Endstellung (uE). Der waagerecht gespannte Bindedraht (BD) wird von den, in die Nadeln eingebauten Aufnahmerollen erfaßt. Die Nadeln bewegen sich im Schneilgang in die obere Endsteilung (oE) und bilden damit eine langgezogene, senkrechte Bindedrahtschlaufe, während die Abbindevorrichtung unverändert in der Lage gemäß Fig. 2 verbleibt.
Fig. 4: Die Nadeln (N) in oberer Endstellung mit der hochgezogenen Bindedrahtschlaufe. Jetzt wird durch Druck auf die Taste (T) siehe dazu Fig. 9 — die Klemm- und Schneidleiste geöffnet und durch die Sperre (SP) offengehalten. Die damit freigelegten Bindedrähte werden von Hand aus der senkrechten, in eine fast waagerechte Lage gedrückt. - Jetzt wird die Abbindevorrichtung (A), die nach allen Richtungen hin leicht beweglich ist, von Hand (Hz) entgegen der Preßrichtung bis zum Anschlag gezogen. - Dort werden die Bindedrahtschlaufen in der oberen Endstellung (oE) von keilförmigen Öffnungen der Klemm- und Schneidleiste aufgenommen und sofort vollzieht sich automatisch der Schneid- und Klemmvorgang an der Bindedrahtschlaufe gemäß Fig. 5.
Fig. 5: Die Abbindevorrichtung hat mit der vorgezogenen Mechanik an der Schneid- und Klemmleiste den einstellbaren Anschlag erreicht. Dabei wird durch Federdruck die Sperre (SP) gelöst und die Messer (M) in den Spitzen der keilförmigen Öffnungen schneiden den vorderen Teil der Bindedrahtschlaufe (S) mit Hilfe des Federdruckes und des Schneidkeiles (SK) ab, siehe dazu die Darstellung in Fig. 9. Der hintere Teil der Bindedrahtschlaufe wird sofort nach dem Schnitt des Vorderteiles durch Faderdruck eingeklemmt und in der geschlossenen Klemmleiste (Kg) gehalten.
Fig. 6: Das abgeschnittene Drahtende wird von Hand in eine Öse des Verdrillwerkzeuges (VDW) eingezogen und umgebogen. Mit Handzug (Hz) wird nun die Bailenabbindevorrichtung so weit es geht in Preßrichtung gezogen, dabei bewegen sich die Verdrillwerkzeuge in die untere Endstellung und rasten dort ein. Das Gegengewicht (G) ist jetzt in der oberen Endstellung.
Fig. 7: In dieser Arbeitsstellung wird das zweite Ende des Bindedrahtes für den Ballen (B4) gemäß Fig. 4 in die zweite Öse des Verdrillwerkzeuges (VDW) eingehängt und auf gleiche Länge der beiden Drahtenden geschnitten. Die in der Klemmleiste festgehaltenen Bindedrahtenden für den den nächsten Ballen (B5) hängen locker verbogen nach unten, während der
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Getriebemotor (GM - in Fig. 1-6 und 8 nicht eingezeichnet) durch Drücken einer Taste am Schaltpult der Presse eingeschaltet wird und abschaltet, sobald man diese Taste losläßt. Durch die gleichmäßigen Drehungen der Verdrillwerkzeuge (VDW) werden die Drahtenden um den Ballen verbunden, die Abbindung gespannt und die Raste gelöst, die für die untere Endstellung der Verdrillwerkzeuge bestimmt ist. Das Gegengewicht (G), mit einem geringen Übergewicht zur Abbindevorrichtung (A), hebt die Verdrillwerkzeuge leicht nach oben, so daß die verdrillten Drahtenden senkrecht an der Ballenoberfläche stehen, dam Ende aus den Ösen oder Klemmen der Verdrillwerkzeuge herausrutschen und durch Ballenzug der folgenden Preßvorgänge unter die Bindedrahtumlegekeile (BDUK) gebogen und damit an die Ballenoberfläche angelegt werden.
Fig. 8: Der mechanische Ballenabbindevorgang (B4) ist beendet. Das Gegengewicht (G) bewegt sich nach unten und zieht die Abbindevorrichtung (A) in die obere Endstellung, so daß der eingeklemmte Bindedraht für den nächsten Ballen senkrecht vor den Nadeln (N) gehalten wird. - Der Hauptpreßstempel (HPS) bewegt sich durch Drücken einer Taste am Schaltpult im Schnellgang zurück in die Ausgangsstellung. Nun kann der nächste vorverdichtete Ballen aus der Vorpresss horizontal in den Kanal der Hauptpresse, vor den Hauptpreßstempel (HPS) gepreßt werden. Jetzt wiederholen sich die Arbeitsgänge wie zu Fig. 1 bis Fig. 9 beschrieben.
Fig. 9: Ballenabbindevorrichtung im Schnitt A-B. Aufriß oben zeigt den stationären (st) Träger der Nadeln (N), in oberer Endsteüung (oE) die Nadeln mit eingebauten Bindedraht-Aufnahmerollen. Dazu im Vordergrund (Mitte und Grundriß) die vertikal und horizontal leicht bewegbare Ballenabbindevorrichtung. Antrieb der austauschbaren Verdrillwerkzeuge (VDW) mit Zahnrädern, in der Mitte ein Getriebemotor (GM). Die geöffnete Schneid- und Klemmleiste (Ko), Sperre (SP), Messer (M), Taste (T), Schneidekeil (SK) und Bindedrähte (BD). - Im Seitenriß ist oben der Schneid- und Klemmvorgang bei offener Klemmleiste und unten bei geschlossener Klemmleiste dargestellt.

Claims (4)

  1. - 1 - ΔΟΌ 3JO
    Erfindungsanspruch:
    1. Mechanische Ballenabbindevorrichtung für horizontale Hochleistungs-Ballenpressen, dadurch gekennzeichnet, daß eine kombinierte Schneid- und Klemmleiste verbunden mit einer Bindedraht-Verdrillvorrichtung in einem Stahlgerüst so aufgehängt ist, daß diese von einem Gegengewicht mit geringem Übergewicht, an senkrechten Führungsschienen, in der oberen Endstellung gehalten wird.
  2. 2. Mechanische Ballenabbindevorrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Stahlgerüst mit Kugeliager-Rollen auf Schienen an der Oberfläche des Pressenkanales so gelagert ist, daß ganz leicht eine begrenzte horizontale Bewegung des Stahlgerüstes möglich ist.
  3. 3. Mechanische Ballenabbindevorrichtung nach Punkt 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß verschiedenartige Verdrillwerkzeuge für unterschiedliche Bindedrahtarten und Drahtstärken leicht austauschbar sind und diese im Arbeitsbereich leicht vertikal und horizontal in jede gewünschte Position bewegt und in bestimmten Stellungen durch Kugelrasten gehalten werden können.
  4. 4. Mecnanische Bailenabbindevorrichtung nach Punkt 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, daß eine beliebige Anzahl Ballenabbindungen möglich ist. - Die von einer entsprechenden Anzahl Nadeln senkrecht zu langen Bindedrahtschlaufen hochgezogenen Teile der Ballenabbindungen werden von keilförmigen Öffnungen an den Schneid- und Klemmleisten erfaßt. Gleichzeitig wird durch einen einstellbaren Anschlagpunkt gegen eine Druckfeder eine Sperre gelöst. Eine weitere Federkraft für die Funktion der Schneid- und Klemmleiste wird frei. - Der vordere Teil der Bindedrahtschlaufe wird geschnitten und in die Verdrillwerkzeuge eingehängt, zum Abbinden des unter Maximaldruck befindlichen Ballens. Der hintere Teil der Bindedrahtschlaufe wird automatisch mit Federkraft eingeklemmt und für den folgenden Ballen, welcher sich noch in der Vorpresse befindet, senkrecht vor den Nadeln hochgehalten.
DD25697683A 1983-11-23 1983-11-23 Mechanische ballenabbindung zur horizontalen hochleistungs-ballenpresse DD228778A1 (de)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3346051A1 (de) * 1983-12-20 1985-07-25 Hermann 7777 Salem Schwelling Verfahren und vorrichtung zum selbsttaetig maschinellen umreifen und abbinden hochverdichteter ballen aus abfallmaterialien, mittels eines oder mehrerer bindedraehte
EP2014455A1 (de) * 2007-07-13 2009-01-14 Amadeo Farell S.A.U. Maschinen zur Formung von Ballen aus desintegriertem Material
DE102012008554A1 (de) * 2012-05-02 2013-11-07 Hermann Schwelling Kanalballenpresse

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DE3346051A1 (de) * 1983-12-20 1985-07-25 Hermann 7777 Salem Schwelling Verfahren und vorrichtung zum selbsttaetig maschinellen umreifen und abbinden hochverdichteter ballen aus abfallmaterialien, mittels eines oder mehrerer bindedraehte
EP2014455A1 (de) * 2007-07-13 2009-01-14 Amadeo Farell S.A.U. Maschinen zur Formung von Ballen aus desintegriertem Material
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