DD149553A5 - Bauelement - Google Patents

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DD149553A5
DD149553A5 DD80218904A DD21890480A DD149553A5 DD 149553 A5 DD149553 A5 DD 149553A5 DD 80218904 A DD80218904 A DD 80218904A DD 21890480 A DD21890480 A DD 21890480A DD 149553 A5 DD149553 A5 DD 149553A5
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DD
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lines
component according
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gypsum
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DD80218904A
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Yves Buck
Adrien Delcoigne
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Saint Gobain Isover
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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Bauelement, insbesondere auf der Grundlage von Gips. Dieses Bauelement in Plattenform, das Verstaerkungen enthaelt, die im groeszten Teil seiner Dicke verteilt sind, ist so beschaffen, dasz die Verstaerkungen entlang von Linien, die parallel zu den Oberflaechen der Platten verlaufen, in einem festgelegten Bereich der Dicke konzentriert sind, und dasz eventuell spaeter das Material der Grundform, insbesondere der Gips, senkrecht zu diesen Linien entfernt wird, die so zu Faltlinien werden koennen, wenn ein nicht ebenes Element hergestellt werden soll. Die Erfindung betrifft ebenfalls ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung dieser Bauelemente. Die Erfindung gilt fuer die Herstellung insbesondere von U-foermigen Kastenelementen aus Gips zur Ausfuehrung von Decken und zur Ausstattung von Gebaeudestrukturen.

Description

2 1 SS
GZ 12 839 56
Bauelement sowie Verfahren μηά Vorrichtung; zur Herstellung Anwendungsgebiet der Erfindung:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Bauelement auf der Grundlage von Gips zur Ausführung von Decken oder senkrechten Elementen, zur Dublierung von Wänden und allgemein zur Verkleidung jeglicher Gebäudestrukturen.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen;
Durch das französische Patent 2 376 272 ist die Lösung bekannt, Gipsplatten-Trennwände mittels Gipskartonverbundplatten aufzustellen, die an den beiden gegenüberliegenden parallelen Seiten der Platten Ränder aufweisen, welche durch ein Scharnier, das von einer der Dicken des Kartons gebildet wird, in einem rechten V/inkel eingeklappt werden können, so daß eine Absteifung entsteht. Um die Kanten klappbar zu machen, wird eine Rille in die Dicke des Gipses eingelassen, wobei man darauf achten muß, daß der Karton auf einer Seite unbeschädigt bleibt, um als Scharnier dienen zu können.
Jedoch die mangelhafte Stabilität des Gipses, wenn die Kartonverblendung infolge von Feuchtigkeit, Feuer oder unvorsichtigen Transport geschwächt oder nicht mehr vorhanden ist, die Notwendigkeit einer Oberflächenendbearbeitung des Kartons und die Notwendigkeit der Verbesserung der Schlagfestigkeit führen dazu, daß Giplsplatten ohne Karton hergestellt werden, die dann über ihre gesamte Dicke oder wenigstens über den größten Teil ihrer Dicke zum Beispiel mit Glasfasern verstärkt werden und die gleiche Oberflächenbeschaffenheit wie der herkömmliche Gipsputz aufweisen. Bei solchen Platten ist es nicht mehr möglich, eine Rille zum Einklappen der Kanten herzustellen, ohne damit auto-
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matisch die gesamte oder einen Teil der Verstärkung die zum Beispiel aus Glasfäden besteht, die in das Innere der Platten eingelegt sind, zu zerschneiden. Weiterhin muß gesagt werden, daß, -wenn diese Verstärkungen in der gesamten Dicke oder auch nur in einem bestimmten Teil der Dicke verteilt sind, oder wenn sie in verschiedenen Höhen in der Dicke angebracht sind, die außen am PaIz befindlichen Verstärkungen durch das Herumklappen der Kanten unter Spannung gesetzt und zerrissen und/ oder von der Grundform, die eie verstärken sollen, losgelöst werden.
Darlegung des Wesens der Erfindung;:
Die vorliegende Erfindung schlägt Bauelemente in Plattenform insbesondere aus Gips vor, deren Verstärkung in ihrer Dicke verteilt sind und in denen sich die Verstärkungen in einem festgelegten Bereich der Dicke entlang von Linien, die parallel zu den Außenseiten der Platten verlaufen, konzentrieren.
Vorteilhafterweise sind diese Verstärkungen entlang dieser Linien konzentriert, so daß sie eine Ebene bilden, die nur so dick ist wie die eigentliche Dicke der Verstärkungen.
In einer bevorzugten Ausführungsart ist der Gips entlang dieser Linien entfernt.
Bei der Verstärkung der Gipsplatten kann es sich um natürliche oder künstliche Fäden, textile Päden, organische oder anorganische Pasern, gewebte oder ungewebte Pasern, Glasfäden, Metallfäden, Gitter, die aus den oben genannten Päden bestehen oder um Decken aus endlosen, regellos verwickelten zum Beispiel Glasfäden handeln, oder sie können Kombinationen dieser verschiedenen Verstärkungen sein, vorzugsweise zum Beispiel eine
Decke aus endlosen, regellos verwickelten Glasfäden, die oberhalb oder/und unterhalb mit einem oder, mehreren Gittern aus Glasfäden bedeckt ist.
In einer Ausführungsart verlaufen die- Faltlinien parallel«
In einer vorteilhaften Ausführungsart werden die verschiedenen Tafeln, die die Platten bilden und durch Faltlinien voneinander getrennt sind, so zueinander geklappt, daß ein nicht ebenes Bauelement entsteht.
In einer bevorzugten Ausführungsart weisen die Bauelemente zwei Faltlinien auf, die eine Haupttafel und zwei Nebentafeln oder Kanten abteilen, von denen sich jede neben der Haupttafel befindet, wobei die besagten Kanten um einen Winkel von etwa 90° aus der Ebene der Haupttafel heraupgeklappt werden, so daß ein U-förmiges Kastenelement entsteht. Um eine gute Biegefestigkeit der so erhaltenen Bauelemente zu erzielen, haben die Kanten vorteilhaf tervjeise eine Höhe von etwa einem Vierzigstel der Länge der besagten Bauelemente.
Die kastenförmigen Bauelemente können zur Ausführung von Decken verwendet werden; in diesem Fall werden Bie aneinanderstoßend angeordnet.
Wenn man nur eine Anordnung der Kästen nebeneinander vorzieht, befinden sich die Faltlinien vorzugsweise auf einer Ebene mit der sichtbaren Unterseite der Kästen oder in der Nähe davon.
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Y/enn es vorgezogen wird, die Fugen mit Putz auszustreichen, wird die Paltebene dagegen deutlich auf die halbe Dicke gebracht, und die umgeklappten Kanten des Kastens bilden mit der Haupttafel einen leicht stumpfen Winkel von etwa 95°» so daß das Ausstreichen mit einer hinreichend dicken Schicht Putz erfolgen kann.
Vorzugsweise tragen diese Bauelemente einen Isolationsstoff.
Zur Herstellung solcher Bauelemente wird eine Platte gefertigt, indem man ein flüssiges Gemisch aus Gips und Wasser gießt und in das besagte Gemisch eine Verstärkung einbringt; die Verstärkung wird, entlang bestimmter Linien in einer einzigen Ebene parallel zur Gießebene konzentriert, die Verstärkung wird während des Abbindens des GipseB entlang dieser Linien in ihrer Position gehalten, bis sie selbst hält. Anschließend kann man den Gips lotrecht zu diesen Linien entfernen und 1 Faltung ausführen.
Man verändert die Positionierung der Verstärkung entlang der Faltlinien, bevor das Gemisch eine Konsistenz erreicht hat, die dem Ausbreitmaß FLS 100 entspricht, und die verändernde Einwirkung wird wenigstens so lange aufrechterhalten, bis das Gemisch ein FLS-Ausbreitmaß von etwa 60 hat.
Vorzugsweise wird der Gips um die Faltlinien herum spätestens dann entfernt, wenn das Gemisch ein FLS-Ausbreitmaß 60 hat.
Ausführungsbeispiel:
Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Figuren, genauer erläutert:
- Figur 1: eine in ihrer Masse verstärkte Platte mit der in einer Ebene und entlang bestimmter Linien konzentrierten Verstärkung;
- Figur 2; eine in ihrer Masse verstärkte Gipsplatte, durch Faltlinien in Tafeln geteilt;
- Figur 3: eine explodierte Ansicht eines Beispiels für die Kombination von in den Gips eingelassenen Verstärkungen;
- Figur 4; ein erfindungsgemäßes Bauelement, ziehharmonikaförmig gefaltet;
5: eine Hülle oder Röhre, ausgeführt anhand eines
erfindungsgemäßen Bauelements;
** Figur 6: ein U-förmiges Kastenelement;
- Figuren 7A, 7B, 7C: U-förmige Kastenelemente, in denen sich die Faltlinien auf verschiedenen Höhen in der Dicke der Platten befinden;
- Figur 8: ein U-förmiges Kastenelement, das ein Isolationsmittel trägt?
- Figur 9: ein Schema der Vorrichtung zur Herstellung von erfindungsgemäßen Bauelementen;
10: eine schematische Ansicht einer Scheibe zum Eindrücken der Verstärkung in die Dicke der Platten; ~ Figur 11; ein weiteres Mittel zum Konzentrieren der Verstärkungen.
Figur 1 stellt ein erfindungsgemäßes Bauelement dar, das aus einem Band oder einer Platte 1 aus Gips besteht und das mindestens in seiner Masse durch Glasfäden 2 verstärkt ist, die an der Schnittfläche des Bandes oder der Platte zu sehen sind. Entlang bestimmter Linien parallel zu den Oberflächen der Platte konzentrieren sich die Glasfäden 2 in festgelegten Bereichen der Dicke, während sie ansonsten praktisch über die gesamte Dicke des Bandes oder der Platte verteilt sind. Vorzugsweise konzentrieren sich die Glasfäden entlang dieser Linien, bis eine Ebene entsteht, die nur so dick wie die besagten Fäden ist.
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Figur 2 zeigt ein Bauelement, das mit Hilfe des Bauelements von Figur 1 erhalten wurde. Auch hier ist wieder das Band oder die Platte 1 aus Gips vorhanden, die mindestens in ihrer Masse durch Glasfaden 2 verstärkt ist, wobei sich die besagten Glasfaden in festgelegten Bereichen der Dicke entlang bestimmter Linien parallel zu den Oberflächen der Platte konzentrieren. Weiterhin ist der Gips'in senkrechter Pachtung zu diesen Linien entfernt. So besitzt die Platte 1 Linien 2 im vorliegenden Fall in der Figur sind es zwei Linien 3a und 3b -, die nur Verstärkungsfäden 2 aufweisen, wobei die besagten Linien Tafeln oder Flügel 4a, 4b, 4c .«. * begrenzen, die durch Herumklappen um die Scharniere, die durch die Linien 3a, 3b dargestellt werden, gelenkig sind.
Yiährend die Verstärkung aus Glasfaden in jedem der Flügel 4a, 4b, 4c über die Dicke des Produktes verteilt ist, versammeln sich die verschiedenen Verstärkungsfaden 2 entlang der Scharniere 3a, 3b vorzugsweise in einer einzigen Ebene parallel zu den Oberflächen des Bandes 1. Diese Bauelemente der Figuren 1 und 2 sind zum Beispiel durch eine Vielfalt von Verstärkungselementen aus Glas verstärkt, und die besagten Elemente sind in der Figur 3 in explodierter Ansicht zu sehen. So kann die Verstärkung durch eine Decke aus endlosen Glasfaden gebildet werden, in Schleifen gelegt und verschlungen 2a, die oben und unten durch ein Gitter aus Glasfaden 2b und 2c eingeschlossen wird, welches eine zu große Auflockerung der Fäden der Decke 2a in die Dicke des Produktes hinein verhindern soll und auch, daß die Schleifen über die Seiten hinaustreten oder an den besagten Seiten sichtbar sind. Aus Figur 2 ist ersichtlich, daß entlang der Scharniere 3a und 3b kein Gips vorhanden ist und daß nur die Verstärkungen, insbesondere das obere Gitter 2b, sichtbar sind.
Andere Verstärkungen 2 können auch verwendet werden: Textile Fäden, natürliche oder synthetische, von denen wenigstens
einige in einer solchen Richtung angeordnet sind, daß die Verbindung zwischen zwei Flügeln,zum Beispiel 4a und 4b, gewährleistet ist, unabhängig oder in Decken angeordnete Metallfäden, Glasfaservliese, einzelne Gitter, zum Beispiel aus Glasfäden, verwebte und nicht verwebte Fäden, Decken aus endlosen Glasfäden allein, die gleich der Decke 2a sind, organische oder anorganische Fasern, wie zum Beispiel "aus Glas, die abgeschnitten sind, jedoch unter der Bedingung, daß wenigstens einige quer zu den Faltlinien 3 angeordnet sind und daß sie von solcher Länge sind, daο sie die Verbindung zwischen zwei Flügeln 4 gewährleisten können, daß bedeutet eine minimale Länge von 5 ... 6 cm bei Bändern aus Gips mit einer Dicke von etwa 6 mm.
Die Faltlinien, wie zum Beispiel 3a, 3b, können parallel sein, wie in Figur 2 gezeigt, sie können aber auch nicht parallel sein, wenn gewünscht wird, zum Beispiel pyramidenstumpfförmige Hülle oder Röhre durch Faltung herzustellen. In den Figuren 1 und 2 ist die Ebene, die die Verstärkungen 2 entlang der Faltlinien enthält, eine Mittelebene parallel zu den Oberflächen des Gipsbandes 1, die sich deutlich auf Höhe der halben Dicke des besagten Bandes befindet. Die Höhe dieser Ebene in der Dicke des Bandes kann unterschiedlich sein. Diese Ebene, die die Faltlinien 3 enthält, kann in der Nähe einer Oberfläche des Bandes, auf einer Oberfläche oder auf jeder anderen Höhe in der Dicke des besagten Bandes liegen.
Die Breite der Faltlinie 3, in der sich kein Gips befindet, hängt von der Dicke des Bandes 1, von der Höhe der Ebene, in der Dicke des Bandes, die die Faltlinien enthält, von der Umklapprichtung der Flügel zueinander und vom Faltvdnkel ab.
Ein Gipsband 1 wie das in Figur 2 gezeigte, das in seiner Dicke mit Faltlinien versehen ist, in denen sich kein Gips befindet, und die ausschließlich aus der Verstärkung 2 bestehen, die sich
entlang dieser Linien auf einer einzigen Ebene befindet, kann ziehharmonikaförmig gefaltet werden, so daß ein Bauelement wie in Figur 4 gezeigt entsteht, das zum Beispiel für dekorative Trennwände oder Decken mit mehreren Flügeln 4a, 4b, 4c ... 4i verwendet werden kann.
Das gleiche Band 1 kann wie in Figur 5 gezeigt gefaltet werden, wenn Hüllen oder Rohren hergestellt werden sollen, zum Beispiel Hüllen für Metallstrukturen, die diese gegen Feuer schützen sollen, wobei dann zwischen die Metallstruktur und die Hülle aus Gips ein Isoliermittel eingeschoben wird, zum Beispiel Luftkanäle. Das Band 1 hat mehrere Flügel, die ihre Form durch ziehharmonikaförmiges oder anderes Falten erhalten haben, und es kann in dieser Form verfestigt werden, indem man die beiden Schnitteile der beiden Flügel, die sich nach dem Falten berühren, aneinanderklebt. Das Aneinanderkleben dieser beiden Schnitteile kann mit Gips, der in die Feite eingebracht wird, oder mit einem Wärmeschmelzkitt geschehen.
Ausgehend von dem gleichen Gipsband 1 kann man erfindungsgemäße Baueinheiten herstellen, die wie in Figur 6 gezeigt, einen Hauptflügel 10 und zwei Nebenflügel 11 und 12 mit geringerer Breite, oder Kanten oder Klappen, aufweisen, die je an einer Seite des Hauptflügels 10 angebracht und vom besagten Flügel 10 durch eine Faltlinie 13, 14 getrennt sind, in der sich kein Gips befindet und die ausschließlich aus der Verstärkung 2 des Bandes 1 bestehen, die entlang dieser Linien auf eine einzige Mittelebene gebracht ist, während sie sonst über die Dicke des Produktes verteilt ist, und zwar entweder ist sie gleichmäßig in der Dicke verteilt oder aber in einer Vielzahl von Schichten auf verschiedenen Höhen.
Die Gipsgrenzen jeder Faltlinie, die einerseits zu einer Kante 11 oder 12 und andererseits zum Hauptflüsrel gehören, haben deutlich ein offenes V-Profil mit einem Winkel von etwa 120
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Diese Kanten 11 und 12 werden mit einem Winkel von etwa 90° zum Hauptflügel geklappt, so daß ein U-förmiges Kastenelement entsteht. Dieser Winkel ist in jedem Pail abhängig vom gewünschten Verwendungszweck dieser Kästen. In einigen Fällen, die wir später betrachten werden, werden die Kanten auf einen etwas größeren Winkel als 90° hochgeklappt, also etwa 95°» so daß ein U-förmiges Kastenelement mit zusammenstehenden Kanten entsteht, in anderen Fällen dagegen werden sie auf einen kleineren Winkel hochgeklappt, etwa 85°, ' netes U-förmiges Kastenelement.
Winkel hochgeklappt, etwa 85°, und es entsteht ein leicht geöff-
In gleicher Weise ist auch die Höhe der Faltlinien 13 und 14 in der Dicke der Platten vom gewünschten Verwendungszweck der Kästen abhängig. Das Falten kann um die Scharniere 13 und 14 herum geschehen, die sich, wie in Figur TA gezeigt, auf der Höhe der Oberseite der Platten 1 befinden, wobei die Kanten 15 und 16 dee Kastens dann ein stufenförmiges Profil aufweisen, und eine Verstärkung oder ein Zusatz von Klebstoff oder Gips, die eine Wulst 17, 18 im Innern der Falte entlang der Scharniere 13 und 14 bilden, ist dann notwendig, um die hochgeklappten Kanten zu halten. Das Falten kann um die Scharniere
13 und 14 herum vorgenommen werden, die sich, wie in Figur 7B gezeigt, auf der Höhe der Unterseite der Platten 1 befinden; die Kanten 15 und 16 des Kastens haben dann ein deutlich winkelförmiges Profil. Jeder Falz entlang der Scharniere 13 und
14 hat dann zwei Schrägkanten 19 und 20 mit maximaler Länge, die man aufeinanderkleben kann. Das Falten kann auch um die Scharniere 13, 14 vorgenommen werden, die sich, wie in Figur 7C gezeigt, auf einer beliebigen Höhe in der Dicke der Platten befinden.
Die Kanten 15 und 16 des Kastens haben ein abgeschrägtes Profil, und die Schrägkanten 19 und 20 haben eine Länge, die zwischen der maximalen Länge, die sie im Fall der Figur 7B hatten, und der Länge Mull, die sie im Fall der Figur IA hatten, liegt.
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Die beiden Kanten oder Flügel 11 und 12 haben eine Höhe von etwa einem Vierzigstel der Länge der Einheit, also etwa 5 cm bei 2m Länge. In das Innere der beiden Falze wird Gips oder ein Wärmeschmelzkitt eingebracht.. Dieser so entstandene Kasten kann als Träger für ein Isolationsmittel - anorganische Wolle, Schaumstoff aus Polystyren oder Phenolschäumstoff - dienen, wie es in Figur 8 gezeigt wird. Vorteilhafterweise wird dieses Isolationsmittel 13 mit seinen Schnittstellen an die Kanten und 12 geklebt; es kann auch mit seiner gesamten Oberfläche auf die Klappe 10 geklebt werden. Eine solche Einheit hat wegen der hochgeklappten Kanten eine höhere.festigkeit und auch, weil die Verstärkung auf der Höhe des Scharniers unversehrt bleibt, da sie nicht unter Spannung gesetzt und nicht vom Gips losgelöst wird.
Eine ebene Platte aus Gips mit 6 mm Dicke, die mit einer Decke aus endlosen Glasfäden, verschlungen und in Schleifen gelegt, mit 150 g Oberflächenraasse und mit zwei Gittern aus Glasfäden,
2 das eine darüber, das andere darunter, mit je 15 g pro m , verstärkt ist, wird so auf einer Länge von 2m eine Durchbiegung von 13 cm unter ihrem eigenen Gewicht aufweisen, und sie beginnt sogar, Risse zu bilden. Die gleiche Platte mit den gleichen Verstärkungen, die aber zwei Kanten mit 6 cm Höhe hat, die mit der Haupttafel durch die Verstärkung verbunden sind, die entlang der FaItlinien auf eine Ebene gebracht sind, und die mit einem Isolationsmittel aus Glaswolle von 10 cm Dicke und 13 kg pro nr gefüllt ist, zeigt, immer noch für eine Länge von 2 m, keine Durchbiegung unter ihrem eigenen Gewicht.
Zur Ausführung solcher Bauelemente wird mit der Herstellung der Platten oder eines Bandes 1 aus verstärktem Gips begonnen. Dazu wird ein flüssiges Gemisch aus Gips und Y/asser mit einem FLS-Ausbreitmaö von mehr als 120 diskontinuierlich oder kontinuierlich gegossen, wie es in der französischen Anmeldung Nr. 78.03475 beschrieben wird. Der FLS-Test drückt das Ausbreitmaß in mm aus. Dieser Test ist ein häufig von den Gips-
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herstellern verwendeter Test, der das Verhalten eines Gipses beim Gießen bezeichnet. Er besteht darin, daß ein Hohlzylinder mit dem Durchmesser 60 mm und der Hohe 59 mm, der senkrecht auf dem Mittelpunkt einer glatten Metall-oder einer Glasplatte steht, mit einem mit Wasser gemischten Gips gefüllt wird. Nach der Zeit T, die im Verhältnis zu der Anfangszeit tQ gemessen wird, zu der das Gipspulver mit dem Wasser in Kontakt gebracht wurde, wird der Zylinder hochgehoben und der Gips auf diese V/eise befreit, der sich dann auf der Platte ausbreitet und eine Scheibe bildet, deren Durchmesser gemessen wird. Das Maß dieses Durchmesser* stellt das Ausbreitmaß F zur Zeit t dar.
In das flüssige Gemisch wird eine Verstärkung eingebracht, und zwar entweder vor dem Gießen - dies besonders wenn man diskontinuierlich arbeitet - oder beliebig vor, während oder nach dem Gießen, wie es in der bereits erwähnten Anmeldung 78.03475 beschrieben wird, wenn man kontinuierlich arbeitet.
Man beginnt, die Position der Verstärkung entlang der Linien, die als Faltlinien bestimmt sind, zu verändern und die Verstärkung entlang dieser Linien vorzugsweise in einer einzigen Ebene zu konzentrieren, wenn das Gipsgemisch noch flüssig ist, d.h. zu einem Zeitpunkt, zu dem sein FLS-Ausbreitmaß noch nicht weniger als 100 beträgt, und zwar so, daß der Gips auf einer Verstärkung abbindet, deren Position sich nicht mehr verändert. Auf diese Weise wird die Verankerung der Verstärkung im Gips nicht verändert. Die Einwirkung zur Veränderung der Position der Verstärkung entlang dieser Linien wird wenigstens so lange fortgesetzt, bis der Gips selbst hält, d.h. bis zu einem FLS-Ausbreitmaß von etwa 60. Wenn die Faltlinie deutlich auf Höhe der halben Dicke des Gipsbandes positioniert werden soll, muß die Einwirkung auf das Gipsband sowohl von oben als auch von unten geschehen.
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Wenn die Ebene der Faltlinien auf die Hohe eines der Seiten des Bandes 1 gedrückt werden soll, wirkt man entweder nur auf die Oberseite ein und drückt die Verstärkung bis zur Unterseite, oder man wirkt nur auf die Unterseite ein und drückt die Verstärkung bis in die unmittelbare Nähe der Oberseite. Desweiteren verhindert man, daS sich der Gips in senkrechter Richtung zu den Faltlinien absetzt,.oder man befreit diese. Faltlinien spätestens dann, wenn der Gips ein FLS-Ausbreitmaß von 60 erreicht hat, von dem dort befindlichen Gips. Diese Tätigkeit kann bereits vor Erreichen des FLS-Ausbreitmaßes beginnen; wenn man jedoch will, daß sich die so geschaffene Rille nicht von neuem mit dem flüssigen Gemisch füllt, muß man sie fortsetzen, bis das Ausbreitmaß den Wert 60 oder fast erreicht hat. Natürlich kann man die Platte auch trocknen lassen, nachdem man die Verstärkung nur entlang bestimmter Linien konzentriert hat, ohne den Gips senkrecht zu diesen Linien entfernt zu haben; in diesem Fall wird der Gips anschließend entfernt, wenn die Platte trocken ist, zum Beispiel zum Zeitpunkt der Verwendung, ohne daß die Gefahr besteht, die Verstärkung zu beschädigen, da sie gut auf einer einzigen Ebene konzentriert und nicht in der gesamten Dicke vorhanden ist.
Wenn man diskontinuierlich arbeitet, werden auf dem Grund der Gießform Rippen angebracht, die die entlang der Faltlinien hochgehobenen Verstärkungen halten, und auf die Oberseite der Platte wird mit Profilen ein Druck ausgeübt, wobei die Position der Profile genau oberhalb der Rippen ist. Die Profile und die Rippen bringen die Verstärkung so auf eine einzige Ebene entlang der späteren Faltlinien, verhindern aber auch, .daß sich das Gemisch auf den Faltlinien absetzt. Wenn man kontinuierlich arbeitet, wie es in der bereits erwähnten französischen Anmeldung 78.03475 in einer 1. Ausführungsart beschrieben wird, kann die Gießsohle an den Stellen der Faltlinien auch mit Rippen versehen sein, die sich mit ihr fortbewegen. Wie es in dieser Anmeldung beschrieben und in Figur 9 gezeigt wird, ist die Gießsohle 21 beweglich und trägt ein Becken 22 ohne Boden, das aus zwei Platten, einer flußabwärtigen 23 und einer
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flußaufwärtigen 24, und aus Kanten 25, 26 der Gießsohle aus Gummi besteht, die sich mit der gleichen Geschwindigkeit wie die Gießsohle vorwärtsbewegen und sich dabei auf die seitlichen Enden der flußabwärtigen und der flußaufwärtigen Platte stützen. Das Becken hat einen Gießschlitz 27 unter der flußabwärtigen Platte 23, und es wird kontinuierlich durch waagerechte Gießzapfen 28 mit dem flüssigen Gips-Wasser-Gemisch gespeist, die eine Bewegung des im Behälter befindlichen Gemisches gewährleisten und dessen Abbinden verhindern.
Die Verstärkung S in Form einer Decke aus Glasfaden und/oder von Gittern aus Glasfaden wird zum Beispiel unter dem Gießbehälter eingelegt, auf diese Weise von der Schicht, die aus dem gegossenen Gemisch besteht, umschlossen und mit der besagten Schicht auf der Gießsohle mitgenommen.
Y/enn die Gießsohle mit vorkragenden Rippen 29 versehen ist, wird die Verstärkung von diesen Rippen hochgehoben, und zwar senkrecht zu ihnen, während sie an den anderen Stellen ihre Position beibehält. Wenn sich die Faltlinien deutlich auf Höhe der halben Dicke in der Gipsplatte befinden sollen, und zwar senkrecht zu den Rippen, verfügt man über eine Vielzahl von Scheiben 30, die die Verstärkung eindrücken.
Wenn sich die Faltlinien auf der Hohe der Unterseite des Bandes oder der Platten befinden sollen, verden nur die Eindrückscheiben 30 ohne Rippen auf der Gießsohle verwendet; wenn sich die Faltlinien dagegen auf der Höhe der Oberseite befinden sollen, werden ausschließlich die Rippen verwendet, deren Höhe kaum geringer als die Dicke der Platten oder sogar gleich der Dicke der Platten ist«,
Diese Scheiben 30, wie sie in Figur 10 genauer gezeigt werden, drehen sich und bestehen zum Beispiel aus lucoflex oder PVC,
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haben einen Durchmesser von 150 mm, eine Dicke von 3 mm und ihr Rand bildet einen Winkel von 120°.
Um eine Verschmutzung der Scheiben 30 zu verhindern, gleiten ihre Seiten über Abstreicher 32 aus Gummi, die in Gehäusen 32 untergebracht sind, welche mit einem Abfluß versehen sind. Oberhalb der besagten Abstreifer 31 werden die Planken der Scheibe 30 mit Hilfe von Schläuchen 33 und 34 bespült. Das Wasser wird von den Abstreifern 31 abgestrichen und über den Abfluß der Gehäuse eliminiert.
Um die Faltlinien zu vollenden und/oder sie vom dort befindliehen Gips zu befreien, werden Freimachungsscheiben 35 verwendet, die gleich den Scheiben 30 sind.
Die Scheiben 30 und die Scheiben 35 schaffen, wenn sie vor dem Ende des Abbindens des Gipses um das FLS-Ausbreitmaß herum eingesetzt werden, auf jeder Seite der Faltlinien Wülste aus dem Material, die, wenn die Kanten umgeklappt werden, die Schrägkanten 19 und 20 (Figo 7B), die .sich berühren, verlängern.
In einer zweiten AusführungBart, die in Figur 11 schematisch dargestellt ist, und immer noch bei kontinuierlicher Arbeitsweise, wie sie in der französischen Anmeldung 78.03475 beschrieben wird, kann man flußaufwärts vom Gießbecken 22 flache Profile 36 verankern, die auf der Gießsohle 21 aufliegen, unter dem Gießbecken 22 hindurch und parallel zur Vor-Bchubrichtung der besagten Sohle verlaufen, und zwar an den Stellen, wo die Linien, an denen sich die Verstärkung konzentriert, geschaffen werden sollen, und deren flache Form flußabwärts vom Gießbecken nach und nach ansteigt, einen dreieckigen Querschnitt annimmt und eine Rippe bildet, die in der Lage ist, die Verstärkung anzuheben. Nur das fluß-
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aufwärtige Ende dieser Profile 36 wird verankert, das andere Ende wird frei gelassen. Sie müssen so lang sein, daß sie das Anheben der Verstärkung in der Dicke des Gipsbandes bis in einen Eereich hinein gewährleisten, wo die besagte von Gips umschlossene Verstärkung vom gehärteten Gips hinreichend gehalten wird, so daß sie ihre veränderte Position beibehalten kann, die ihr gegeben wurde, d.h; bis in einen Bereich, in dem der Gips ein FLS-Ausbreitmaß von 60 oder fast 60 erreicht hat. Dafür wären Profile aus PVC oder Lucoflex geeignet, die flußaufwärts vom Gießbecken oder unter dem besagten Becken flach sine".. ihre Form dann nach und nach verändern, bis sie einen dreieckigen Querschnitt haben - wobei das Dreieck zum Beispiel gleichseitig sein kann -, eine Länge von 1,50 m flußabwärts vom Gießbecken und eine Höhe in ihrem Abechnitt mit dreieckigem Querschnitt von 2 ·.. 3,5 mm haben, w.enn Gipsplatten mit 6 mm Dicke hergestellt werden sollen.
Wie in der ersten Ausführungsart können rreimachungsßcheiben 35 eingesetzt werden, um den Gips senkrecht zu den Linien, wo die Verstärkung konzentriert wurde, zu entfernen.
Vorteilhafterweise können diese kastenförmigen Baueinheiten mit oder ohne Isolationsmittel zur Ausführung von Decken benutzt werden. Aufgrund ihrer Biegefestigkeit können sie lange Spannweiten von mehr als 2,50 m haben, und wenn zwei Einheiten aneinandergesetzt werden, können sie die Breite praktisch aller Zimmer ausmachen. Wenn sie zwischen zwei Dachpfetten oder zwei Balken"eingesetzt werden sollen, werden die beiden Enden des Kastens auf eine Tragleiste oder ein Profil aufgesetzt, die/das entlang jeder Pfette oder jedes Balkens befestigt wird.
Y/enn zwei Kastenbreiten notwendig sind, um die Breite eines Zimmers zu decken, kann ein tragender Balken in der Mitte des Zimmers eingefügt oder ein umgekehrtes T-Profil zur Unterstützung benutzt werden, das zum Beispiel an den Dach-
21 8904
sparren aufgehängt wird, wobei die Schenkel des T-Fußee in die Schlitze eindringen, die an den Enden des Kastens entlang des Scharniers über eine Länge angebracht sind, die gleich der Länge des Schenkels des T ist, also etwa 2 cm.
Y/enn die Kästen auf diese Weise aneinanderstoßend montiert •wurden, kann man den Stoß entweder verputzen oder sie nebeneinander belassen, ohne Putz aufzubringen.
Wenn man die Fugen verputzen will, sind die verwendeten Kästen vorzugsweise solche Kästen, bei denen die in den Figuren 7 abgebildeten Kanten abgeschrägt sind (Fig. 7C) oder ein stufenförmiges Profil haben (Fig. 7A). Desweiteren werden vorzugsweise Kästen gewählt, deren Kanten nur um einen V/inkel von weniger als 90°, also
τ
daß eine offene U-Form entsteht.
V/inkel von weniger als 90°, also 85°, umgeklappt wurden, so
So besteht die Möglichkeit, eine ausreichende Menge Putz zu verwenden; dadurch kann der Putz eventuelle Instabilitäten der Maße der Platten ausgleichen, die aufgrund von Temperatur-Schwankungen auftreten.
Ba die Verstärkungsfaden auf der Höhe der Scharniere bloßliegen, bleibt der Putz vollkommen daran kleben.
Yfenn man nur eine trockene Verbindung, d.h. ohne Putz beabsichtigt, wählt man vorzugsweise Kästen mit deutlich winkelförmiger Kante, wie in Figur 7B gezeigt. Die Kanten zweier benachbarter Kästen können zusammengeklebt werden, und dazu werden vorzugsweise Kästen gewählt, deren Kanten genau auf 90° stehen oder sogar um mehr als 90 umgeklappt wurden, zum Beispiel 95°, so daß ein leicht geschlossenes U entsteht.
210904
Solche Kästen können auch zur Herstellung von Hüllen oder Röhren verbunden werden.
Die Ausführung von erfindungsgemäßen Kästen ist auch mit anderen Materialien als Gips, zum Beispiel mit Zement möglich.
Die Ausdrücke "die Verstärkung" oder "die Verstärkungen" werden in dieser Beschreibung unabhängig davon verwendet, ob es sich um eine einzige Verstärkung oder eine Kombination von mehreren Verstärkungen handelt.

Claims (8)

  1. ' -#- 2 ϊ 8904 839 56
    Erfindunfrsansprueh:
    Bauelement aus gebranntem Gips in Form einer Platte, wobei im wesentlichen über die gesamte Plattenstärke verteilt, Verstärkungen aus natürlichen oder künstlichen Fäden wie Glasfäden, organische Fasern, Textilfasern oder Gitter und Matten aus derartigen Fäden oder Fasern eingebracht sind, gekennzeichnet dadurch, daß die Verstärkungsfäden (2; 2a) im Bereich der zum Falten bzw. Abbiegen dienenden Faltlinien (3a; 3b) Über die gesamte Plattenbreite zusammengefaßt und auf ein in der Dicke bestimmtes Niveau konzentriert sind, während sie in den übrigen Teilen des Bauelementes (1) über die gesamte Plattenstärke verteilt bleiben.
    Bauelement nach Punkt 1 gekennzeichnet dadurch, daß die Verstärkung 2; 2a; 2b; 2c) entlang, der Faltlinien (3a; 3b) jeweils in einer Ebene konzentriert sind und dort, wo sie konzentriert sind, Verstärkungslinien bilden, die parallel zu den Flächen des Elementes (1) verlaufen.
    Bauelement nach Punkt 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß das Plattenmaterial, insbesondere der Gips, in den Bereichen der Faltlinien (3a; 3b), v/o die Verstärkungen konzentriert sind, entfernt ist und so eine Vielzahl von Tafeln (4a; 4b; 4c) entsteht, die durch die Verstärkungen (2 - 2c) miteinander verbunden sind.
    49
    -S-
    4» Bauelement nach Punkt 1-3» gekennzeichnet dadurch, daß die verschiedenen Tafeln (4a; 4b; 4c) um die Paltlinien (3a; 3b) herum klappbar sind.
    5· Bauelement nach Punkt 1-3» feekennzeichnet dadurch, daß zwei parallele Faltlinien (13; 14) vorgesehen "sind, die drei Tafeln (10; 11; 12) abgrenzen, wobei die beiden Seitentafeln (11; 12) kleinere Abmessungen besitzen als die Mitteltafel (10) und nach dem Palten ein Kasten mrt zwei Wänden entsteht.
    6. Bauelement nach Punkt 5, gekennzeichnet dadurch, daß die Höhe der Wände etwa ein Vierzigstel der Länge beträgt·
  2. 7. Bauelement nach Punkt 5 und 6, gekennzeichnet dadurch, daß der Winkel, den die Seitentafeln (11; 12) mit der Haupttafel (10) bilden, 90° beträgt.
  3. 8. Bauelement nach Punkt 5 und 6, gekennzeichnet dadurch, daß der Winkel, den die Seitentafeln (11; 12) mit der Haupttafel (10) bilden, stumpf ist und etwa 95° beträgt,
    9· Bauelement nach Punkt 5 und 6, gekennzeichnet dadurch, daß der Winkel, den die Seitentafeln (11; 12) mit der Haupttafel (10)bilden, spitz ist und etv/a 85° beträgt.
  4. 10. Bauelement nach Punkt 1 bis 5» gekennzeichnet dadurch, daß die Paltlinien (3a; 3b; 13; 14) in der Ebene der Oberseite der Platten oder in einer dazwischenliegenden Ebene, in der Dicke der Platten angeordnet sind.
  5. 11. Bauelement nach Punkt 1 bis 10, gekennzeichnet dadurch, daß die schrägen Plächen (19; 20) zweier aufeinanderfolgender Tafeln (10; 12 oder 10; 11), die sich beim Palten nahekommen oder berühren, miteinander verklebt sind.
    a.0 .
    - s -
  6. 12. Bauelement nach Punkt 1 bis 11, gekennzeichnet dadurch, daß der Raum zwischen den Wänden mit einem Isolationsmaterial, beispielsweise anorganischer Wolle oder Schaumstoff, gefüllt ist.
  7. 13. Bauelement nach Punkt 1 bis 11, gekennzeichnet dadurch, daß es ein Kasten aus Gips von 6 mm Dicke, einer Länge von mehr als 2m, einer Breite von etwa 48 cm und mit Seitenwänden von 6; cm Höhe ist, wobei die Verstärkung aus einer Matte (2a) aus verschlungenen endlosen Glasfäden mit der Hasse von
    ° 2
    150 gr/m besteht, die oben und unten durch ein Gitter (2b; 2c) aus Glasfäden mit einer Masse von
    15 gr/m abgedeckt ist.
  8. 14. Verfahren zur Herstellung eines Bauelementes nach Punkt 1 bis 13 durch Vergießen eines flüssigen Gemisches aus gebranntem Gips und V/asser und der Verwendung von Verstärkungen, die über die gesamte Stärke des Bauelementes verteilt sind, gekennzeichnet dadurch, daß die Konzentration und die Positionierung der Verstärkungen (2; 2a; 2b; 2c) entlang der Faltlinien (3a; 3b) erfolgt, bevor das Gips-V/asser-Gemisch eine Konsistenz von 100 des FLS-Ausweitmaßes erreicht hat und fortgesetzt wird, bis das Gemisch eine Konsistenz von nahe 60 des FLS-Ausweitmaßes besitzt und spätestens bei einer Gemischkonsistenz gleich 60 der Gips im Bereich der Faltlinien (3a; 3b), dort v/o die Verstärkungen konzentriert worden}, entfernt wird.
    Zeichnungen
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