CZ9904337A3 - Způsob výroby expandovaných výrobků z metalurgické strusky - Google Patents
Způsob výroby expandovaných výrobků z metalurgické strusky Download PDFInfo
- Publication number
- CZ9904337A3 CZ9904337A3 CZ19994337A CZ433799A CZ9904337A3 CZ 9904337 A3 CZ9904337 A3 CZ 9904337A3 CZ 19994337 A CZ19994337 A CZ 19994337A CZ 433799 A CZ433799 A CZ 433799A CZ 9904337 A3 CZ9904337 A3 CZ 9904337A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- slag
- drum
- water
- tank
- expanded
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 101
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 69
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010791 quenching Methods 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 20
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B5/00—Treatment of metallurgical slag ; Artificial stone from molten metallurgical slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B3/00—General features in the manufacture of pig-iron
- C21B3/04—Recovery of by-products, e.g. slag
- C21B3/06—Treatment of liquid slag
- C21B3/08—Cooling slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/02—Physical or chemical treatment of slags
- C21B2400/022—Methods of cooling or quenching molten slag
- C21B2400/024—Methods of cooling or quenching molten slag with the direct use of steam or liquid coolants, e.g. water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/05—Apparatus features
- C21B2400/052—Apparatus features including rotating parts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/05—Apparatus features
- C21B2400/052—Apparatus features including rotating parts
- C21B2400/056—Drums whereby slag is poured on or in between
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Způsob výroby expandovaných výrobků z metalurgické strusky.
Oblast techniky
Vynález se týká zpracování strusky na užitečný produkt. Zejména vynález řeší prostředky na přeměnu tekutého proudu strusky z pece na lehké pevné látky používané jako složka při výrobě betonových výrobků.
Dosavadní stav techniky
Původní snahy o úpravu strusky pro její využití mimo metalurgický průmysl zahrnovaly vylití strusky do otevřené jámy obsahující vodu. Hašená struska chladla a tuhla a generovala páru, která unikala struskou, čímž se vytvářel expandovaný lehký výrobek velice podobný pemze. Nevýhodou tohoto způsobu bylo, že produkoval hojné množství vedlejších plynných produktů, unikajících do atmosféry a nevyhovoval proto moderním předpisům týkajícím se životního prostředí. Rovněž je to způsob pomalý, protože probíhá postupně a vychladlá struska musí být dále upravována, aby se získal výrobek stejných rozměrů a byl upotřebitelný.
Dále byl vyvinut způsob granulace strusky, kdy je tekutá struska nepřetržitě míchána s velkým množstvím vody a směrována k rotačnímu bubnu, který má radiálně probíhající vany, přičemž zchladlá struska je vrhána do vzduchu pro další ochlazení a s výhodou je ukládána na hromadu ve tvarována do jednotlivých jemných pelet. Takový způsob je popsán v přihlášce US Patentu 3,594,142. Výsledný produkt je ve tvaru pelet, s kterými se snadno zachází. Tyto pelety, které jsou však sklovité a poměrně hutné nemohou být považovány za pěnovou strusku nebo expandovanou strusku a jsou nevhodné pro použití do lehkého betonu a podobných směsí vyžadujících lehké složky.
Ve spise US 1,047,370 je představeno řešení, kdy se roztavená struska lije do proudu vody pod tlakem směrem k rotačnímu bubnu, ve kterém je mnoho rozbíječích čepelí volně otočných na svých nosných tyčích, a které radiálně vyčnívají z bubnu když se otáčí vysokou rychlostí asi 35m/s. Kombinované působení páry, vody a rozbíječů na strusku má za následek, že • · •« « · · · · • · · · · ·· · • · · » · · ·
2· ···· ·· · · · 9 · 9 · “ e , ·*· ··· Ciijtf4.doc • · · · ·· · 9 9 9 9 9 9 se struska rozdrobí na malé částečky, které jsou vzduchem vedeny na hromady. Má se za to, že výsledný produkt neexpanduje a nehodí se pro použití jako lehká složka.
U řešení podle US 56,595 je roztavená struska rovněž podávána do 5 otáčecího bubnu, který je však v tomto případě opatřen rameny vyčnívajícími radiálně a šikmo po obvodu bubnu. Buben je uspořádán uvnitř pouzdra obsahujícího nádrž pro vodu pro ochlazení horké tekuté strusky. Struska je granulována a lámána náhlými změnami teploty a vedena směrem k ramenům, která pracují jako šnek, nabírají a. odvádějí ji ven ze zařízení.
ío Výsledný produkt je sklovitý a nevhodný pro použití jako lehká složka.
Cílem vynálezu je představit způsob a prostředky pro výrobu expandované lehké strusky pro kontinuální způsob výroby.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nedostatky odstraňuje do značné míry způsob výroby expandovaného výrobku z metalurgické strusky, podle vynálezu jehož podstata spočívá v tom, že se nejdřív vytvoří proud roztavené tekuté strusky a že se řídí rychlost jeho toku, načež se tento proud mísí s řízeným množstvím vody, čímž vznikne proud vzájemně reagující směsi strusky a 20 vody, který se vede do nádrže s uzavřeným dnem, kde se uloží vzájemně reagující směs strusky a vody a kde se nechá předem danou dobu dále vzájemně reagovat a vytvořit tak expandovaný výrobek, načež se tento expandovaný výrobek rozdrtí a vrhá do vzduchem na ukládací hromadu.
Ve výhodném provedení se proud roztavené tekuté strusky a vody se mísí stříkáním vody na povrch roztavené tekuté strusky tekoucí dolů po nakloněné podávači desce.
V jiném výhodném provedení má nádrž zakřivené dno přizpůsobené pro uložení otočného bubnu a otevřenou horní část, kterou vzájemně reagující směsi strusky a vody do nádrže vstupuje vstupním koncem a expandovaný struskový produkt se vymetá výstupním koncem.
V dalším výhodném provedení se v nádrži před výstupním koncem umístí do proudu vzájemně reagující směsi strusky a vody vychylovací rotor)
- 3 upravený tak, že zabrání vrhanému materiálu vrátit se ke vstupnímu konci nádrže.
V dalším výhodném provedení se expandovaný struskový produkt rozdrtí otočným bubnem, který je uložen otočně na podélné ose uvnitř nádrže a nese alespoň jednu lopatku mající délku a výšku, přičemž výškově lopatka vyčnívá radiálně na předem danou vzdálenost z povrchu bubnu a délkově alespoň jedna lopatka probíhá alespoň po části délky bubnu.
V jiném výhodném provedení se rozsekaný expandovaný struskový produkt vymetá otočným bubnem, který je uložen otočně na podélné ose uvnitř nádrže a nese alespoň jednu lopatku mající délku a výšku, přičemž výškově lopatka vyčnívá radiálně na předem danou vzdálenost z povrchu bubnu a délkově alespoň jedna lopatka probíhá alespoň po části délky bubnu.
V dalším výhodném provedení je rychlost toku proudu roztavené tekuté strusky v rozmezí 1000 až 3000 kg za minutu, zatímco rychlost toku proudu vody je v rozmezí 450 až 1400 litrů za minutu.
V dalším výhodném provedení se buben se uvede do otáčení s obvodovou rychlostí v rozmezí 9 až 12,6 m/sec.
Vynález dále řeší zařízení pro provádění výše uvedeného způsobu výroby expandovaného výrobku z metalurgické strusky, jehož podstata spočívá v tom, že sestává podle vynálezu z nádrže se zakřiveným dnem a otvorem nahoře kterým vzájemně reagující směsi strusky a vody do nádrže vstupuje vstupním koncem zatímco expandovaný struskový produkt se vypouští výstupním koncem ; otočného bubnu, který je uložen otočně na podélné ose uvnitř nádrže a je opatřen alespoň jednou lopatkou mající délku a výšku, přičemž svoji výškou lopatka vyčnívá radiálně na předem danou vzdálenost z povrchu bubnu a svou délkou alespoň jedna lopatka probíhá alespoň po části délky bubnu, přičemž je přizpůsobena rozdrtit expandovaný struskový výrobek při rotaci otočného bubnu do cesty pohybu vzájemně reagující směsi strusky a vody a tlačit expandovaný struskový produkt směrem k výstupnímu konci nádrže a dostatečnou odstředivou silou vymetat • ·
- 4 • · · · · • « · ClJgH.doc • · · · rozsekaný expandovaný struskový výrobek výstupním koncem nádrže na hromadu.
Ve výhodném je otočný buben opatřen dvojicí lopatek, umístěných na radiálně protilehlých stranách bubnu, přičemž první lopatka svou délkou sahá od konce bubnu k jeho středu a druhá lopatka sahá svou délkou od druhého konce bubnu k jeho středu pro vyvážení bubnu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále popsán pomocí výkresů, na kterých obr.1 představuje schematický pohled na zařízení pro provádění způsobu podle vynálezu v částečném řezu, na obr. 2 je zařízení z obr. 1 v perspektivním pohledu, obr. 3 znázorňuje boční pohled na zařízení z obr. 2, obr. 4 je pohled na buben tvořící část zařízení z obr. 1, obr. 5 je pohled ze zadu na buben z obr. 4, obr. 6 je boční pohled na první příklad provedení bubnu pro použití při způsobu podle vynálezu, obr. 7 je pohled zezadu na buben z obr. 6, obr. 8 je boční pohled na druhý příklad provedení bubnu pro použití při způsobu podle vynálezu a obr. 9 je pohled zezadu na buben z obr. 8.
Příklad provedení vynálezu
Způsob podle vynálezu je s výhodou prováděn za použití zařízení pro peletizaci metalurgické strusky, která byla pro účely vynálezu upravena. Roztavená struska je vedena z neznázorněné vysoké pece žlabem 20 k zařízení 22, které je nejlépe vidět na obr.2, uzavřeného v krytu 23.
Zařízení sestává z rámu 24, který má dvě oddělené části. Mezi bočními stěnami 26, 28 jsou uspořádány hlavní pracovní části zařízení, zejména dolů skloněná podávači deska 30, první rotor 32 s vystupujícími lopatkami, nádrž 34, ve které je rotor 32 uložen a druhý vychylovací rotor 36.
Na obr.3 je lépe vidět, že podávači deska 30 sestává z ploché kovové základové desky 38 nesoucí deskové bloky 40 z materiálu vysoce odolného proti vysokým teplotám jako je například grafit. Horní povrch těchto deskových bloků 40 tvoří styčný podávači povrch. Voda, dodávaná z prvního
Φ · φ φ φφφ φ φ « φ φ φ * Φ φ C13tf4.doc
Φ · · · vodovodního potrubí 42, které má neznázorněné trysky je vedena ve směru šipky 43 na povrch proudu roztavené tekuté strusky 45 (viz obr.1), která teče dolů po podávači desce 30 a reaguje se struskou. Je výhodné řídit průtok strusky v rozsahu 1000 až 3000 kg za minutu, zatímco průtok vody je od 450 do 1400 litrů za minutu. Boční náběhové stěny 44 jsou zde pro udrženi směsi navzájem reagující strusky a vody na povrchu podávači desky 30 a celá podávači deska 30 je upevněna na pružinách na rámu 24 zařízení a neustále vibruje a tím brání jakémukoliv přilnutí této vzájemně reagující směsi strusky a vody k povrchu podávači desky 30. Podávači deska 30 je od podstavců 46 ío, rámu 24 podepřena vsunutými tlakovými vinutými pružinami 48 uspořádanými vertikálně pokud jde o jejich osy stlačení. Nárazy vzájemně reagující směsi strusky a vody tekoucí po základové desce vyvolávají náhodné vibrace, které se superponují na stálé vnucené vibrace způsobené převalováním excentrické váhy po neznázorněné podávači desce.
Další chladicí voda je dodávána z druhého vodovodního potrubí 50 na spodní stranu základové desky 38 a z třetího vodovodního potrubí 52 na patní desku 54 uspořádanou na výstupním konci podávači desky 30, kde vzájemně reagující směs strusky a vody opouští podávači desku 30 a vstupuje do nádrže 34, která má zakřivené dno a vstupní konec 56 vymezuje otvor_ mezi nádrží a podávači deskou 30 a výstupní konec 58 je vzdálený od podávači desky, a v tomto odvětví se běžně nazývá lžíce. Nádrž 34 je rozměrově dimenzována pro uložení bubnu s lopatkovým rotorem 32 a sestává z dutého pláště s ocelového plechu, který je ochlazován vodou ze čtvrtého vodovodního potrubí 59.
Lopatkový rotor 32 sestává ze dvou oddělených paralelních kruhových bočních desek 60, mezi nimiž je uspořádán horizontálně buben 62 kruhového průřezu, souosý s hnací hřídelí 64, ke které je připevněn pro otáčení kolem horizontální osy 66, přičemž obvod bubnu 62 je opatřen dvojicí radiálně vyčnívajících lopatek 68. Buben 62 se otáčí ve směru hodinových ručiček, jak také naznačují šipky 70 na obr. 3, což je směrem ke vzájemně reagující směsi strusky a vody, která přichází z podávači desky 30 a je podávána do • 9 99 * · · · • · · «
9 9 9 • 9 9 CI9J4.doc · 9 9
- 6 9 999999 9
9 9 9
999 · 99 vstupního konce 56 nádrže 34. Válec 72 je poháněn motorem 72 pomocí pásu 74 a řemenice76.
Poloha a uspořádání lopatek 68 na povrchu válce 62 je velmi důležité pro provádění způsobu podle vynálezu. Jak je vidět z obr. 4 a 5, každá lopatka je umístěna na opačné straně bubnu 62 tak, že když je jedna lopatka při rotaci na horní straně bubnu, protilehlá lopatka vyčnívá odspodu bubnu. Délka každé lopatky sahá od příslušného konce bubnu přilehlého k boční desce 60 do středu bubnu. Tímto způsobem je sestava lopatkového rotoru 32 vyvážená a alespoň jedna lopatka je spojená s příslušným podélným ío segmentem bubnu.
Je příznačné, že buben, který má vnější průměr 61 cm je uveden do rotace tak, aby měl obvodovou rychlost od 9 do 13 m/sec, přičemž každá lopatka 68 vyčnívá 15 cm z povrchu bubnu a je přizpůsobena rozdělovat vzájemně reagující směs strusky a vody, která přichází z podávači desky 30 na vstupní konec 56 nádrže 34. Buben sám má délku 1,828 m a lopatky 68 jsou rozmístěny na malou vzdálenost od vnitřku nádrže, přičemž je typické, že nechávají mezeru, která je menší než 1,27 cm. Vzájemně reagující směs strusky a vody pokračuje ve vzájemné reakci jak teče dolů nádrží 34 a je dopravována pomocí lopatek 68 směrem k výstupnímu konci 58 a má proto prodlouženou dobu zdržení potřebnou pro výrobu lehké expandované strusky. Jak rotor 32 dokončí otáčku v nádrži 34, každá lopatka 68 pracuje tak, že vrhá materiál dopravovaný vpřed z lopatky vzduchem na hromadu, kde se materiál shromažďuje.
Sestava zařízení 22 je doplněna vychylovacím rotorem 36, který rovněž sestává ze dvou od sebe vzdálených rovnoběžných koncových desek 80, mezi nimiž je uspořádán vodorovný válec 82, jehož průřez je kruhový koaxiální a který má svou hnací hřídel 84, přičemž konce hnací hřídele 84 jsou upevněny v příslušných nosných blocích 86, pro zabezpečení rotace kolem horizontální osy 88 směrem k podávači desce 30, jak je naznačeno směrovou šipkou 90. Hnací hřídel 84 je vzdálena od hnací hřídele 64 lopatkového prvního rotoru 32 o takovou vzdálenost, aby se všechen
- 7 • · · » * • · · · • ♦ 9 · • · · · • · · Cllji4.doc vyhazovaného materiál směroval na hromadu a zabránilo se materiálu, aby se vracel ke vstupnímu konci 56 nádrže 34.
Poloha nosných bloků 86 může být nastavena pro změnu výšky oddělující vychylovaoí rotor 36 od lopatkového rotoru 32 a přídavná chladicí voda je dodávána pátým vodovodním potrubím 92 a směrována tak, jak naznačuje šipka 94 a sice na povrch vychylovacího rotoru 36.
Zařízení 22 je prvkem pro kontinuální linku navazující na expandování metalurgické strusky a dá se zařadit místo stávajících peletizačních zařízení tak, jak jsou popsána v dřívějších patentech US č.3,594,142 a 4,451,221. ío Tato pak mohou být snadno upravena pro výrobu expandovaného struskového produktu. Je výhodné, že si potřebné změny vyžádají pouze doplnění o otevřenou nádrž 34 a úpravu lopatkového rotoru 32, kde půjde o snížení počtu lopatek 68, protože jinak by vzájemně reagující směs strusky a vody byla předčasně vrhána několika lopatkami při každé následující otáčce rotoru a směsi by nebyla dána dostatečná příležitost vzájemně reagovat v nádrži.
Vzájemně reagující směs strusky a vody, která opouští podávači desku 30 je posouvána do nádrže 34, která je uspořádána pod podávači deskou a do které vzájemně reagující směs strusky a vody padá díky gravitaci.
Vzájemná reakce směsi strusky a vody pokračuje v nádrži a může být pozorována jako neustálá série viditelných výbuchů jak směs postupuje od vstupního konce k výstupnímu konci nádrže. Účel lopatek 68 je dvojí. Každá má čelní ostrou hranu, která funguje tak, že rozsekává směs a šikmou zadní opěrnou výztuž, která je upravena pro oporu čelní hrany a také pro odvádění každého rázu z explozí uvnitř vzájemně reagující směsi strusky a vody. Druhou funkcí lopatek je vrhat veškerý rozdrcený materiál posunovaný lopatkami dopředu tak, aby nádrž opouštěl s dostatečnou silou, která mu umožní doletět a uložit se na hromadu 96. (viz obr.1)
Je velmi výhodné, že může být podle vynálezu provedeno několik variací výše uvedeného zařízení. Především je třeba si uvědomit, že uspořádání a tvar lopatek může být různý a konkrétní příklady takových různých provedení jsou zřejmé z obr. 6 až 9.
- 8 • •4 4 4 4 4 · · « *
444 44 4 · · 4 · •444444 4 4 44 44 4 · 444 ·«· Cli4M.doc ··· · 44 444 4 · 44
Na obr. 6 a 7 je jen jedna lopatka, která probíhá po celé délce bubnu
100. Buben 100 je upevněn mezi příslušnými bočními deskami 102.
Na obr. 8 a 9 má buben 104 čtyři radiálně rovnoměrně rozmístěné lopatky 106 , jejichž první pár 106a zaujímá podélný segment bubnu mezi jednou boční deskou 108 a středem bubnu a druhý pár 106b zaujímá podélný segment bubnu mezi protilehlou boční deskou 108 a středem bubnu. Každá lopatka 106 je radiálně rozmístěna po 90° tak, že páry lopatek 106a. 106b jsou na opačných koncích bubnu. Je výhodné, že toto uspořádání lopatek umožňuje, aby byl buben vyvážený, což přispívá k usnadnění funkce i údržby ío zařízení. Ostatní varianty budou pro osoby znalé tohoto oboru nasnadě. Ještě je třeba zmínit, že doba zdržení v nádrži 34 by se zkrátila, jestliže by bylo příliš mnoho lopatek, kdy takové lopatky postupně vrhají materiál z nádrže pro každou otáčku bubnu. Nakonec je třeba zmínit tu výhodu, že nádrž 34 je chlazena vodou z vodovodního potrubí 59 a že se dovnitř samotné nádrže žádná čerstvá voda nepřidává, čímž je sníženo množství vody a zabráněno vzájemně reagující směsi strusky a vody aby byla uhašena, což by jinak zastavilo každou další reakci a způsobilo zeskelnatění výsledného materiálu.
Průmyslová využitelnost
Vzájemná reakce směsi strusky a vody začíná tehdy, když je voda přidávána k proudu strusky tekoucí na podávači desku 30. Zatímco doba zdržení by se snad dala prodloužit zvětšením délky podávači desky 30, ale vyžadovalo by to tomu úměrně zvětšit i výšku podávači desky nad zem a přineslo by to i další komplikace ve srovnání s navrženým způsobem podle vynálezu.
9 9 « 9
9 9 • 9^lft4.doc • 9 ···· • 99 • 9 9
9 9
99
Soupis vztahových značek
- žlab 22 - zařízení
23 - kryt
- rám
- boční člen rámu 28 - boční člen rámu 30 - podávači deska ío 32 - první rotor 34 - nádrž
- vychylovací rotor 38 - základová deska 40 - blok
42 - první vodovodní potrubí
- směr proudu vody
- boční stěna
- struska
- podstavec
48 - tlaková vinutá pružina
- druhé vodovodní potrubí 52 - třetí vodovodní potrubí 54 - patní deska 56 - vstupní konec
58 - výstupní konec
- čtvrté vodovodní potrubí
- boční deska 62 - buben
- hnací hřídel
68 - lopatka
- směr rotace bubnu 72 - motor 74 - pás
- řemenice
82 - vodorovný válec
- hnací hřídel 86 - nosný blok 88 - vodorovná osa 90 - směr rotace válce 82
96 - hromada
100 - připojený buben 102 - boční deska 104 - buben 106 lopatka
106a - první pár lopatek
106b - druhý pár lopatek 108 - boční deska · · · · · · · · · · • ···· 0 0 · 0 · · 00 0
- 0 · · · · · « · CW94.doc
000 0 00 000 00 00
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (19)
1. Způsob výroby expandovaného výrobku z metalurgické strusky, vyznačující se tím, že se nejdřív vytvoří proud roztavené tekuté strusky
5 (45) a že se řídí rychlost jeho toku, načež se tento proud strusky (45) mísí s řízeným množstvím vody (43), čímž vznikne proud vzájemně reagující směsi strusky a vody, který se vede do nádrže (34) s uzavřeným dnem, kde se vzájemně reagující směs strusky a vody zdrží a nechá se předem stanovenou dobu dále vzájemně reagovat, čímž se vytvoří expandovaný ío výrobek, načež se tento expandovaný výrobek rozdrtí a vymetá vzduchem na úložnou hromadu (96).
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že proud roztavené tekuté strusky (45) a vody (43) se mísí stříkáním vody (43) na povrch roztavené
15 tekuté strusky tekoucí dolů po nakloněné podávači desce (30).
3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že nádrž (34) má zakřivené dno přizpůsobené pro uložení otočného bubnu (62) a otevřenou horní část, kterou vzájemně reagující směsi strusky a vody do nádrže
20 vstupuje vstupním koncem (56) a expandovaný struskový produkt se vymetá výstupním koncem (58).
4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že se v nádrži (34) před výstupním koncem (58) umístí do proudu vzájemně reagující směsi strusky a
25 vody vychylovací rotor (36) upravený tak, že zabrání vrhanému materiálu vrátit se ke vstupnímu konci (56) nádrže (34).
5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že expandovaný struskový produkt se rozdrtí otočným bubnem (62), který je uložen otočně na podélné
30 ose uvnitř nádrže (34) a nese alespoň jednu lopatku (68) mající délku a výšku, přičemž výškově lopatka (68) vyčnívá radiálně na předem danou
-Ή ···· · · • · · • · · Cfll94.doc • ·· ·· vzdálenost z povrchu bubnu a délkově alespoň jedna lopatka probíhá alespoň po části délky bubnu (62).
6. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že rozsekaný
5 expandovaný struskový produkt se vymetá otočným bubnem (62), který je uložen otočně na podélné ose uvnitř nádrže (34) a nese alespoň jednu lopatku ^8) mající délku a výšku, přičemž výškově lopatka (68) vyčnívá radiálně na předem danou vzdálenost z povrchu bubnu (62) a délkově alespoň jedna lopatka probíhá alespoň po části délky bubnu (62).
7. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že rychlost toku proudu roztavené tekuté strusky (45) je v rozmezí 1000 až 3000 kg za minutu, zatímco rychlost toku proudu vody (43) je v rozmezí 450 až 1400 litrů za minutu.
8. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že buben (62) se uvede do otáčení s obvodovou rychlostí v rozmezí 9 až 12,6 m/sec.
9. Zařízení pro provádění způsobu výroby expandovaného výrobku z
20 metalurgické strusky podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že je opatřeno prostředky pro tvarování proudu roztavené tekuté strusky s řízenou rychlostí toku ; prostředky pro míšení proudu roztavené tekuté strusky s řízeným množstvím vody pro vytvoření vzájemně reagující směsi strusky a vody; nádrž (34) se zakřiveným dnem a otvorem nahoře
25 kterým vzájemně reagující směsi strusky a vody do nádrže vstupuje vstupním koncem (56) a expandovaný struskový produkt se vypouští výstupním koncem (58); a otočný bubnem (62), který je uložen otočně na podélné ose uvnitř nádrže (34) a nese alespoň jednu lopatku (68) mající délku a výšku, přičemž výškově lopatka (68) vyčnívá radiálně na předem danou vzdálenost z
30 povrchu bubnu a délkově alespoň jedna lopatka probíhá alespoň po části délky bubnu (62), přičemž je přizpůsobena pro rozdělování expandovaného struskového výrobku při rotaci otočného bubnu do cesty pohybu vzájemně • to • 9 9 · • 9 9 9
9 9 · 9 • · φ C18$í.doc
99 9» reagující směsi strusky a vody a vytlačování expandovaného struskového produktu směrem k výstupnímu konci nádrže odstředivou silou dostatečnou k vymetání rozdrceného expandovaného struskového výrobku výstupním koncem nádrže na hromadu (96).
10. Zařízení podle nároku 9, vyznačující sé tím, že v nádrži (34) je před výstupním koncem (58) umístěn do proudu vzájemně reagující směsi strusky a vody vychylovací rotor (36) upravený k zabránění vracení vymetaného materiálu t ke vstupnímu konci (56) nádrže (34).
io
11. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že otočný buben (100) je opatřen jednou lopatkou (98), která svou délkou sahá od jednoho konce bubnu až ke druhému konci bubnu.
15
12. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že otočný buben (62) je opatřen dvojicí lopatek (98), umístěných na radiálně protilehlých stranách bubnu, přičemž první lopatka svou délkou sahá od konce bubnu k jeho středu a druhá lopatka sahá svou délkou od druhého konce bubnu k jeho středu pro vyvážení bubnu.
13. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že otočný buben (104) je opatřen lopatkami (106), pravidelně radiálně rozmístěnými pro vyvážení bubnu, přičemž lopatky svou délkou zaujímají část délky bubnu.
25
14. Způsob výroby expandovaného výrobku z metalurgické strusky, vyznačující se tím, že se nejdřív vytvoří proud roztavené tekuté strusky (45) a že se řídí rychlost jeho toku, načež se tento proud strusky (45) mísí s řízeným množstvím vody (43), čímž vznikne proud vzájemně reagující směsi strusky a vody, který se vede do nádrže (34) s uzavřeným dnem, kde se uloží
30 vzájemně reagující směs strusky a vody a kde se nechá předem danou dobu dále vzájemně reagovat a vytvořit tak expandovaný výrobek, načež se tento expandovaný výrobek rozseká otočným bubnem (62), který je uložen otočně ···· · ·
-42>• 4 ·· • 4 4 • · · • 4 ·
4 4 Cft94.doc
44 44 na podélné ose uvnitř nádrže (34) a nese alespoň jednu lopatku (68) mající délku a výšku, přičemž výškově lopatka (68) vyčnívá radiálně na předem danou vzdálenost z povrchu bubnu a délkově alespoň jedna lopatka probíhá alespoň po části délky bubnu (62), načež se expandovaný struskový výrobek
5 vrhá vzduchem pomocí tohoto otočného bubnu a ukládá na hromadu (96).
15. Způsob podle nároku 14, vyznačující se tím, že proud roztavené tekuté strusky (45) a vody (43) se mísí stříkáním vody (43) na povrch roztavené tekuté strusky tekoucí dolů po nakloněné podávači desce (30).
16. Způsob podle nároku 14, vyznačující se tím, že nádrž (34) má zakřivené dno přizpůsobené pro uložení otočného bubnu (62) a otevřenou horní části, kterou vzájemně reagující směs strusky a vody do nádrže vstupuje vstupním koncem (56) a expandovaný struskový produkt se vypouští
15 výstupním koncem (58).
17. Způsob podle nároku 16, vyznačující se tím, že se před výstupním koncem (58) nádrže (34) umístí do proudu vzájemně reagující směsi strusky a vody vychylovací rotor (36) o vysoké třídicí schopnosti, který zabrání
20 vrhanému materiálu se vrátit ke vstupnímu konci (56) nádrže (34).
18. Způsob podle nároku 14, vyznačující se tím, že rychlost toku strusky (45) v tomto proudu je v rozmezí 1000 až 3000 kg za minutu, zatímco rychlost toku vody (43) je v rozmezí 450 až 1400 litrů za minutu.
19. Způsob podle nároku 14, vyznačující se tím, že buben (62) se uvede do otáčení s obvodovou rychlostí v rozmezí 9 až 12,6 m/s.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA002207780A CA2207780C (en) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | Process for making expanded slag |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ9904337A3 true CZ9904337A3 (cs) | 2001-02-14 |
| CZ296063B6 CZ296063B6 (cs) | 2006-01-11 |
Family
ID=4160888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ0433799A CZ296063B6 (cs) | 1997-06-13 | 1998-06-12 | Zpusob výroby expandovaných výrobku z metalurgické strusky a zarízení k jeho provádení |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5944861A (cs) |
| EP (1) | EP0988259B1 (cs) |
| JP (1) | JP4521605B2 (cs) |
| KR (1) | KR100527646B1 (cs) |
| CN (1) | CN1198770C (cs) |
| AT (1) | ATE248135T1 (cs) |
| AU (1) | AU733179B2 (cs) |
| BR (1) | BR9810931A (cs) |
| CA (1) | CA2207780C (cs) |
| CZ (1) | CZ296063B6 (cs) |
| DE (1) | DE69817566T2 (cs) |
| ES (1) | ES2205502T3 (cs) |
| MX (1) | MXPA99011501A (cs) |
| NZ (1) | NZ501730A (cs) |
| PL (1) | PL193635B1 (cs) |
| RO (1) | RO119412B1 (cs) |
| UA (1) | UA56241C2 (cs) |
| WO (1) | WO1998057903A1 (cs) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2001222136A1 (en) * | 2000-02-02 | 2001-08-14 | Mineralpor Ag | Method and device for expanding fused materials |
| JP5544684B2 (ja) * | 2008-03-20 | 2014-07-09 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 溶融スラグの冷却処理装置および冷却処理方法 |
| CN101914643A (zh) * | 2010-09-13 | 2010-12-15 | 北京慧德盛节能科技有限公司 | 可调式膨胀渣珠溜槽 |
| MX2016001518A (es) * | 2014-06-03 | 2017-07-13 | Hatch Ltd | Proceso y aparato para granulacion en seco de escoria con formacion reducida de lana de escorias. |
| US10167423B2 (en) * | 2014-06-03 | 2019-01-01 | Hatch Ltd. | Granulated slag products and processes for their production |
| KR20160141607A (ko) | 2015-06-01 | 2016-12-09 | 주식회사 성균관생활건강 | 커큐민이 코팅된 초콜릿 가공품 및 이의 제조방법 |
| WO2018062588A1 (ko) | 2016-09-29 | 2018-04-05 | 한국원자력연구원 | 커큐민 유도체, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 베타-아밀로이드 플라크 검출용 광음향 영상화제 |
| KR102224147B1 (ko) * | 2020-08-27 | 2021-03-09 | 주식회사 광메탈 | 수차를 이용한 수쇄슬래그 배출장치 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US56595A (en) * | 1866-07-24 | Improved mode of granulating furnace-slag | ||
| US1047370A (en) * | 1910-02-28 | 1912-12-17 | John G Berquist | Process of disintegrating molten slag. |
| US3594142A (en) * | 1968-06-05 | 1971-07-20 | Nat Slag Ltd | Processes for the pelletization of metallurgical slag |
| LU73623A1 (cs) * | 1975-10-21 | 1977-05-24 | ||
| LU77145A1 (cs) * | 1977-04-15 | 1979-01-18 | ||
| LU77160A1 (cs) * | 1977-04-19 | 1979-01-18 | ||
| JPS5528347A (en) * | 1978-08-21 | 1980-02-28 | Nippon Steel Corp | Manufacture of lightweight slag |
| US4414016A (en) * | 1982-05-13 | 1983-11-08 | National Slag Limited | Apparatus for the pelletization of heat-liquifiable solid materials |
| US4451221A (en) * | 1982-05-13 | 1984-05-29 | National Slag Limited | Apparatus for the pelletization of heat-liquifiable solid materials |
| FR2542760B1 (fr) * | 1983-03-17 | 1987-09-11 | Gagneraud Francis | Installation perfectionnee pour le traitement en continu de matieres en fusion en vue de l'obtention de produits bouletes |
-
1997
- 1997-06-13 CA CA002207780A patent/CA2207780C/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-19 US US08/994,763 patent/US5944861A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-06-12 JP JP50344899A patent/JP4521605B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-12 CN CNB988061686A patent/CN1198770C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-12 BR BR9810931-6A patent/BR9810931A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-06-12 EP EP98928036A patent/EP0988259B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-12 AT AT98928036T patent/ATE248135T1/de active IP Right Revival
- 1998-06-12 PL PL98337283A patent/PL193635B1/pl unknown
- 1998-06-12 KR KR10-1999-7011741A patent/KR100527646B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-06-12 WO PCT/CA1998/000576 patent/WO1998057903A1/en active IP Right Grant
- 1998-06-12 RO RO99-01301A patent/RO119412B1/ro unknown
- 1998-06-12 NZ NZ501730A patent/NZ501730A/en not_active IP Right Cessation
- 1998-06-12 MX MXPA99011501A patent/MXPA99011501A/es not_active IP Right Cessation
- 1998-06-12 CZ CZ0433799A patent/CZ296063B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-06-12 DE DE69817566T patent/DE69817566T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-12 AU AU80060/98A patent/AU733179B2/en not_active Ceased
- 1998-06-12 ES ES98928036T patent/ES2205502T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-06 UA UA99126791A patent/UA56241C2/uk unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR9810931A (pt) | 2000-09-26 |
| CN1198770C (zh) | 2005-04-27 |
| AU733179B2 (en) | 2001-05-10 |
| CA2207780A1 (en) | 1998-12-13 |
| CN1260768A (zh) | 2000-07-19 |
| EP0988259B1 (en) | 2003-08-27 |
| RO119412B1 (ro) | 2004-10-29 |
| US5944861A (en) | 1999-08-31 |
| DE69817566T2 (de) | 2004-03-25 |
| UA56241C2 (uk) | 2003-05-15 |
| PL337283A1 (en) | 2000-08-14 |
| KR100527646B1 (ko) | 2005-11-15 |
| ATE248135T1 (de) | 2003-09-15 |
| MXPA99011501A (es) | 2004-10-15 |
| EP0988259A1 (en) | 2000-03-29 |
| CA2207780C (en) | 2003-07-29 |
| JP2002504060A (ja) | 2002-02-05 |
| ES2205502T3 (es) | 2004-05-01 |
| CZ296063B6 (cs) | 2006-01-11 |
| NZ501730A (en) | 2001-05-25 |
| AU8006098A (en) | 1999-01-04 |
| KR20010013726A (ko) | 2001-02-26 |
| DE69817566D1 (de) | 2003-10-02 |
| JP4521605B2 (ja) | 2010-08-11 |
| PL193635B1 (pl) | 2007-02-28 |
| WO1998057903A1 (en) | 1998-12-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4653257B1 (ja) | コンクリートスラッジ微粉末回収用の破砕・乾燥装置 | |
| CA1084468A (en) | Pulverising apparatus with a toothed disc | |
| JP2006231125A (ja) | 貝殻粉末の製造システム | |
| CZ9904337A3 (cs) | Způsob výroby expandovaných výrobků z metalurgické strusky | |
| GB1588364A (en) | Treatment and handling of metallurgical slag | |
| US4461636A (en) | Installation for continuous treatment of molten materials to obtain pelletized products | |
| RU2307097C2 (ru) | Установка для получения сырьевого материала для пеносиликатного гравия | |
| US3345683A (en) | Inclined-dish granulator and separator | |
| GB1584238A (en) | Method and apparatus for manufacturing crushed sand from melted slag from a ferrous blast furnace | |
| JP5004502B2 (ja) | 混練解砕装置 | |
| CN110643757B (zh) | 一种热态铸余渣处理系统的处理方法 | |
| GB2111659A (en) | Adjusting the quantity of liquid deposited on fine granular material | |
| SU1426956A1 (ru) | Установка дл гранул ции металлургического расплава | |
| CN220590147U (zh) | 一种泡沫轻质土配料设备 | |
| JP2003035410A (ja) | 灰溶融炉の前処理方法及び前処理装置 | |
| RU2191628C2 (ru) | Способ приготовления диспергируемых строительных материалов | |
| RU2223854C2 (ru) | Способ подготовки глинистого сырья и устройство для его осуществления | |
| CN220371890U (zh) | 带振动筛分功能的团粒机 | |
| SU1052390A1 (ru) | Поточна лини дл производства силикатного кирпича | |
| JP2005246647A (ja) | スラグ造粒物の製造方法および製造装置 | |
| JP2003080093A (ja) | 竪型破砕機の運転方法 | |
| RU172975U1 (ru) | Измельчитель-гранулятор для переработки отходов производств минеральной ваты | |
| WO2024023365A1 (en) | Mobile aggregate scrubbing system | |
| US2758824A (en) | Continuously charging mixer | |
| KR20020007060A (ko) | 드럼형 과립 제조장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20150612 |