RU2016150937A - Продукты из гранулированного шлака и способы их производства - Google Patents
Продукты из гранулированного шлака и способы их производства Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016150937A RU2016150937A RU2016150937A RU2016150937A RU2016150937A RU 2016150937 A RU2016150937 A RU 2016150937A RU 2016150937 A RU2016150937 A RU 2016150937A RU 2016150937 A RU2016150937 A RU 2016150937A RU 2016150937 A RU2016150937 A RU 2016150937A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- slag
- granules
- composition
- solid
- product
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 39
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 84
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 45
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 36
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 32
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims 11
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 5
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims 4
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/80—Compositions for reinforcing fractures, e.g. compositions of proppants used to keep the fractures open
- C09K8/805—Coated proppants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/78—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with alkali- or alkaline earth metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/14—Waste materials; Refuse from metallurgical processes
- C04B18/141—Slags
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
- C04B20/1018—Coating or impregnating with organic materials
- C04B20/1029—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B5/00—Treatment of metallurgical slag ; Artificial stone from molten metallurgical slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B5/00—Treatment of metallurgical slag ; Artificial stone from molten metallurgical slag
- C04B5/06—Ingredients, other than water, added to the molten slag or to the granulating medium or before remelting; Treatment with gases or gas generating compounds, e.g. to obtain porous slag
- C04B5/065—Porous slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/80—Compositions for reinforcing fractures, e.g. compositions of proppants used to keep the fractures open
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B3/00—General features in the manufacture of pig-iron
- C21B3/04—Recovery of by-products, e.g. slag
- C21B3/06—Treatment of liquid slag
- C21B3/08—Cooling slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/04—Working-up slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/0045—Polymers chosen for their physico-chemical characteristics
- C04B2103/0062—Cross-linked polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00586—Roofing materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0081—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as catalysts or catalyst carriers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Claims (53)
1. Способ получения твердых гранул шлака из расплавленной шлаковой композиции, включающий:
(a) получение расплавленной шлаковой композиции;
(b) преобразование расплавленной шлаковой композиции в твердые гранулы шлака в дисперсионном устройстве; и
(c) сортировку твердых гранул шлака по форме в сепараторе для получения некоторого числа фракций, имеющих разную сферичность.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дисперсионное устройство включает устройство для распыления, и упомянутый этап преобразования расплавленной шлаковой композиции в твердые гранулы шлака включает распыление расплавленной шлаковой композиции посредством контакта расплавленной шлаковой композиции с потоком газа в упомянутом дисперсионном устройстве.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что устройство для распыления включает воздуходувку, и упомянутое распыление расплавленной шлаковой композиции включает использование упомянутой воздуходувки для подачи упомянутого потока газа в падающий поток упомянутой расплавленной шлаковой композиции в упомянутом дисперсионном устройстве, чтобы разделить падающий поток упомянутой расплавленной шлаковой композиции на капли, которые затвердевают, образуя упомянутые твердые гранулы шлака.
4. Способ по п. 2, отличающийся тем, что поток газа включает воздух.
5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что воздуходувка приспособлена для создания максимального полного давления меньше приблизительно 80 дюймов вод. ст.
6. Способ по п. 3, отличающийся тем, что твердые гранулы шлака не пористые.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из фракций, полученных при упомянутой сортировке, состоит из упомянутых твердых гранул шлака, имеющих среднюю сферичность больше 0,6.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из фракций, полученных при упомянутой сортировке, состоит из упомянутых твердых гранул шлака, имеющих среднюю сферичность и/или округлость приблизительно от 0,7 до 0,9.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из фракций, полученных при упомянутой сортировке, состоит из упомянутых твердых гранул шлака, имеющих среднюю сферичность меньше 0,6.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что упомянутая по меньшей мере одна фракция, имеющая среднюю сферичность меньше 0,6, включает удлиненные гранулы.
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что удлиненные гранулы включают гантелеобразные гранулы и/или расколотые гантелеобразные гранулы.
12. Способ по п. 3, отличающийся тем, что устройство для распыления кроме того включает ударную плиту, и по меньшей мере некоторые из твердых гранул шлака получают из капель, ударяющихся об ударную плиту, при этом упомянутые твердые гранулы шлака, полученные из капель, ударяющихся об ударную плиту, имеют среднюю сферичность меньше 0,6.
13. Способ по п. 1, кроме того включающий этап сортировки твердых гранул шлака по плотности.
14. Способ по п. 1, кроме того включающий этап смешивания расплавленной шлаковой композиции с уменьшающей плотность добавкой перед и/или одновременно с упомянутым этапом преобразования расплавленной шлаковой композиции в твердые гранулы шлака в дисперсионном устройстве.
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что этап смешивания расплавленной шлаковой композиции с уменьшающей плотность добавкой включает нагнетание уменьшающей плотность добавки в расплавленную шлаковую композицию.
16. Способ по п. 14, отличающийся тем, что уменьшающую плотность добавку выбирают из группы, включающей жидкую воду, пар, углерод, карбонат металла и смеси из любых двух или более из них.
17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что этап смешивания расплавленной шлаковой композиции с уменьшающей плотность добавкой включает расширение расплавленной шлаковой композиции путем нагнетания воды и/или пара в расплавленную шлаковую композицию перед этапом преобразования расплавленной шлаковой композиции в твердые гранулы шлака.
18. Способ по п. 14, отличающийся тем, что твердые гранулы шлака имеют внутренние пустоты.
19. Способ по п. 1, кроме того включающий этап нанесения покрытия по меньшей мере на некоторые из твердых гранул шлака в устройстве для нанесения покрытия.
20. Способ по п. 19, отличающийся тем, что этап нанесения покрытия включает нанесение на твердые гранулы шлака композиции покрытия, выбираемой из группы, включающей смоляную композицию и керамическую композицию.
21. Способ по п. 20, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из фракций, полученных при упомянутой сортировке, состоит из упомянутых твердых гранул шлака, имеющих среднюю сферичность больше 0,6,
тем, что композиция покрытия включает смоляную композицию, и
тем, что этап нанесения покрытия выполняют после этапа сортировки твердых гранул шлака по форме.
22. Способ по п. 20, отличающийся тем, что композиция покрытия включает смоляную композицию, тем что этап нанесения покрытия включает объединение смоляной композиции с твердыми гранулами шлака, и тем, что твердые гранулы шлака нагревают до температуры, достаточно для расплавления смоляной композиции, и причем способ также включает галтовку твердых гранул шлака вместе со смоляной композицией для получения гранул шлака с полимерным покрытием.
23. Способ по п. 20, отличающийся тем, что композиция покрытия включает смоляную композицию, и тем, что способ также включает отверждение смоляной композиции во время или после этапа нанесения покрытия.
24. Способ по п. 23, отличающийся тем, что этап отверждения включает сшивание смоляной композиции с помощью активатора сшивания, причем активатор сшивания включают в смоляную композицию.
25. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из фракций, полученных при упомянутой сортировке, состоит из упомянутых твердых гранул шлака, имеющих среднюю сферичность больше 0,6,
тем, что по меньшей мере одна из фракций, полученных при упомянутой сортировке, состоит из упомянутых твердых гранул шлака, имеющих среднюю сферичность меньше 0,6, и
тем, что отношение упомянутых твердых гранул шлака, имеющих среднюю сферичность больше 0,6, к упомянутым твердым гранулам шлака, имеющим среднюю сферичность меньше 0,6, можно регулировать путем корректировки одного или нескольких из следующих параметров:
(a) температура расплавленной шлаковой композиции и
(b) угол между потоком газа и падающим потоком упомянутой расплавленной шлаковой композиции, причем дисперсионное устройство включает устройство для распыления.
26. Способ по п. 3, отличающийся тем, что расплавленная шлаковая композиция включает свободное железо, и тем, что металлическое железо по существу полностью окисляется во время упомянутого распыления расплавленной шлаковой композиции, так что твердые гранулы шлака по существу немагнитные.
27. Способ по п. 1, кроме того включающий следующие этапы:
(i) получение расплавленной шлаковой композиции в металлургической печи;
(ii) отвод расплавленной шлаковой композиции из металлургической печи;
(iii) при поддержании расплавленной шлаковой композиции на достаточно высокой температуре, чтобы предотвратить ее затвердевание, транспортировку расплавленной шлаковой композиции в дисперсионное устройство.
28. Способ по п. 27, отличающийся тем, что металлургическая композиция расплавленной шлаковой композиции остается постоянной после ее отвода из печи и до ее преобразования в упомянутые твердые гранулы шлака.
29. Способ по п. 1, отличающийся тем, что устройство для разделения гранул по форме включает спиральный сепаратор.
30. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расплавленная шлаковая композиция по существу не содержит извести.
31. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расплавленная шлаковая композиция по существу не содержит железа.
32. Продукт из гранулированного шлака, включающий одну или несколько фракций твердых гранул шлака, полученных способом по п. 1.
33. Продукт из гранулированного шлака, включающий одну или несколько фракций твердых гранул шлака, полученных способом по п. 1, отличающийся тем, что продукт из гранулированного шлака включает гранулы для кровельных материалов.
34. Продукт из гранулированного шлака, включающий одну или несколько фракций твердых гранул шлака, полученных способом по п. 1, отличающийся тем, что продукт из гранулированного шлака включает непористый пропант.
35. Продукт из гранулированного шлака, включающий одну или несколько фракций твердых гранул шлака, полученных способом по п. 14, отличающийся тем, что продукт из гранулированного шлака пористый.
36. Продукт из гранулированного шлака, включающий одну или несколько фракций твердых гранул шлака, полученных способом по п. 19, отличающийся тем, что продукт из гранулированного шлака включает пропант с покрытием.
37. Продукт из гранулированного шлака, включающий твердые гранулы шлака, полученные посредством газового распыления расплавленной шлаковой композиции.
38. Продукт из гранулированного шлака по п. 37, отличающийся тем, что упомянутый продукт из гранулированного шлака включает пропант, и тем, что твердые гранулы шлака имеют среднюю сферичность больше 0,6.
39. Продукт из гранулированного шлака по п. 38, отличающийся тем, что твердые гранулы шлака покрывают смоляной композицией, которую, по выбору, отверждают или частично отверждают.
40. Продукт из гранулированного шлака по п. 39, отличающийся тем, что продукт из гранулированного шлака включает гранулы для кровельных материалов, и тем, что твердые гранулы шлака имеют среднюю сферичность меньше 0,6.
41. Продукт из гранулированного шлака по п. 37, отличающийся тем, что продукт из гранулированного шлака включает носитель катализатора.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201462007180P | 2014-06-03 | 2014-06-03 | |
| US62/007,180 | 2014-06-03 | ||
| PCT/CA2015/050209 WO2015184532A1 (en) | 2014-06-03 | 2015-03-20 | Granulated slag products and processes for their production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016150937A true RU2016150937A (ru) | 2018-06-25 |
Family
ID=54765895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016150937A RU2016150937A (ru) | 2014-06-03 | 2015-03-20 | Продукты из гранулированного шлака и способы их производства |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10167423B2 (ru) |
| EP (1) | EP3172176A1 (ru) |
| JP (1) | JP2017519707A (ru) |
| KR (1) | KR20170044634A (ru) |
| CN (1) | CN106687424A (ru) |
| AU (1) | AU2015271596A1 (ru) |
| CA (1) | CA2950785C (ru) |
| CL (1) | CL2016003113A1 (ru) |
| DO (1) | DOP2016000317A (ru) |
| MX (1) | MX2016015811A (ru) |
| RU (1) | RU2016150937A (ru) |
| WO (1) | WO2015184532A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2015408100A1 (en) * | 2015-08-28 | 2018-03-22 | Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited | Proppants comprising glass material |
| US20200039860A1 (en) * | 2016-09-29 | 2020-02-06 | Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited | Thermal treatment of proppants comprising glass material |
| KR102653921B1 (ko) * | 2019-06-27 | 2024-04-03 | 노벨리스 인크. | 강화된 드로스 공급원료 |
| CN117866609B (zh) * | 2024-03-12 | 2024-05-07 | 西南石油大学 | 一种高导流支撑剂及其制备方法 |
Family Cites Families (51)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2321674A (en) | 1940-05-28 | 1943-06-15 | Carbide & Carbon Chem Corp | Roofing and siding granules and the like |
| US3148045A (en) | 1958-11-21 | 1964-09-08 | Union Carbide Corp | Methods and apparatus for producing sized spherical particles |
| US3245866A (en) | 1961-11-24 | 1966-04-12 | Charles W Schott | Vitreous spheres of slag and slag-like materials and underground propplants |
| US3491147A (en) | 1966-09-26 | 1970-01-20 | Dow Chemical Co | N-(1-(arylthio and alkylthio)ethyl)-sulfonamides |
| US3594142A (en) | 1968-06-05 | 1971-07-20 | Nat Slag Ltd | Processes for the pelletization of metallurgical slag |
| US3929191A (en) | 1974-08-15 | 1975-12-30 | Exxon Production Research Co | Method for treating subterranean formations |
| CA1045027A (en) | 1975-09-26 | 1978-12-26 | Walter A. Hedden | Hydraulic fracturing method using sintered bauxite propping agent |
| JPS5927732B2 (ja) | 1976-08-05 | 1984-07-07 | 大平洋金属株式会社 | 溶融スラグからの熱回収方法 |
| DE2740097A1 (de) | 1977-09-06 | 1979-03-08 | Graenges Oxeloesunds Jaernverk | Granulat und verfahren und vorrichtung zum granulieren von schmelzen |
| US4382903A (en) | 1978-07-21 | 1983-05-10 | Asea Aktiebolag | Method for manufacturing a metal powder by granulation of a metal melt |
| US4218201A (en) * | 1978-07-25 | 1980-08-19 | Nippon Steel Corporation | Apparatus for producing solidified granular slag from molten blast furnace slag |
| CA1110072A (en) | 1978-07-31 | 1981-10-06 | Takao Chikakiyo | Process for producing solidified granular slag from molten blast furnace slag and apparatus therefor |
| SU1206245A1 (ru) | 1983-05-31 | 1986-01-23 | Zorin Oleg D | Способ гранул ции расплава и устройство дл его осуществлени |
| US4493875A (en) | 1983-12-09 | 1985-01-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Proppant for well fractures and method of making same |
| US4944905A (en) | 1984-01-18 | 1990-07-31 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Particulate ceramic useful as a proppant |
| US4680230A (en) | 1984-01-18 | 1987-07-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Particulate ceramic useful as a proppant |
| US4585064A (en) | 1984-07-02 | 1986-04-29 | Graham John W | High strength particulates |
| SU1299990A1 (ru) | 1984-09-25 | 1987-03-30 | Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники | Способ гранул ции расплава шлака |
| US4713203A (en) | 1985-05-23 | 1987-12-15 | Comalco Aluminium Limited | Bauxite proppant |
| US5422183A (en) * | 1993-06-01 | 1995-06-06 | Santrol, Inc. | Composite and reinforced coatings on proppants and particles |
| US5531274A (en) | 1994-07-29 | 1996-07-02 | Bienvenu, Jr.; Raymond L. | Lightweight proppants and their use in hydraulic fracturing |
| CA2207780C (en) * | 1997-06-13 | 2003-07-29 | National Slag Limited | Process for making expanded slag |
| US6116342A (en) | 1998-10-20 | 2000-09-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of preventing well fracture proppant flow-back |
| LU90509B1 (fr) * | 2000-01-21 | 2001-07-23 | Wurth Paul Sa | Proc-d- de traitement de laitiers d'aci-eries electriques |
| US7216711B2 (en) | 2002-01-08 | 2007-05-15 | Halliburton Eenrgy Services, Inc. | Methods of coating resin and blending resin-coated proppant |
| US7135231B1 (en) | 2003-07-01 | 2006-11-14 | Fairmont Minerals, Ltd. | Process for incremental coating of proppants for hydraulic fracturing and proppants produced therefrom |
| US8227026B2 (en) | 2004-09-20 | 2012-07-24 | Momentive Specialty Chemicals Inc. | Particles for use as proppants or in gravel packs, methods for making and using the same |
| US7883740B2 (en) | 2004-12-12 | 2011-02-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Low-quality particulates and methods of making and using improved low-quality particulates |
| DK1856374T3 (da) | 2005-02-04 | 2012-02-20 | Oxane Materials Inc | Sammensætning og fremgangsmåde til fremstilling af et støttemiddel |
| US7491444B2 (en) | 2005-02-04 | 2009-02-17 | Oxane Materials, Inc. | Composition and method for making a proppant |
| BRPI0502622A (pt) | 2005-06-24 | 2007-02-13 | Mineracao Curimbaba Ltda | propante cerámico esférico para fraturamento hidráulico de poços de petróleo ou de gás e processo para formação de cavidades na superfìcie de propantes cerámicos esféricos |
| DE102005045180B4 (de) | 2005-09-21 | 2007-11-15 | Center For Abrasives And Refractories Research & Development C.A.R.R.D. Gmbh | Kugelförmige Korundkörner auf Basis von geschmolzenem Aluminiumoxid sowie ein Verfahren zu ihrer Herstellung |
| WO2007145384A1 (en) | 2006-06-14 | 2007-12-21 | Ecomaister Co., Ltd. | A method for stabilizing slag and novel materials produced thereby |
| WO2008046074A2 (en) | 2006-10-13 | 2008-04-17 | Ek Roger B | Ferrosilicate proppant and granule composition |
| RU2346910C1 (ru) | 2007-04-20 | 2009-02-20 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Керамический проппант с низкой плотностью и способ его приготовления |
| US7754659B2 (en) | 2007-05-15 | 2010-07-13 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Reducing flow-back in well treating materials |
| WO2009009370A1 (en) | 2007-07-06 | 2009-01-15 | Carbo Ceramics Inc. | Proppants for gel clean-up |
| US8496057B2 (en) | 2007-09-18 | 2013-07-30 | Schlumberger Technology Corporation | Proppant, a method for production thereof and formation hydraulic fracturing method using the produced proppant |
| RU2383727C2 (ru) | 2007-11-30 | 2010-03-10 | Шлюмберже Текнолоджи Б.В. | Способ проверки работы нефтяной скважины, работающей с использованием технологии гидравлического разрыва пласта |
| US20100032159A1 (en) | 2008-08-08 | 2010-02-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Proppant-containing treatment fluids and methods of use |
| CA2639749A1 (en) | 2008-09-23 | 2010-03-23 | Thomas Gradek | Hydrocarbon extraction by oleophilic beads from aqueous mixtures |
| EA023407B1 (ru) * | 2008-10-29 | 2016-06-30 | Басф Се | Пропант для гидравлического разрыва подземного пласта |
| RU2535886C2 (ru) * | 2010-03-05 | 2014-12-20 | ЛЁШЕ ГмбХ, Германия | Способ обогащения шлаков, содержащих высококачественные стали, и шлаков, содержащих железо, для извлечения металлов |
| CA2824761C (en) | 2011-01-25 | 2018-03-13 | Oxane Materials, Inc. | Extrusion process for proppant production |
| US8993489B2 (en) | 2011-05-03 | 2015-03-31 | Preferred Technology, Llc | Coated and cured proppants |
| US8763700B2 (en) | 2011-09-02 | 2014-07-01 | Robert Ray McDaniel | Dual function proppants |
| MY164470A (en) | 2011-05-05 | 2017-12-15 | Basf Se | Resin-coated proppant and methods of use |
| US20120283143A1 (en) | 2011-05-06 | 2012-11-08 | Elwha LLC, a limited liability company of the State of Delaware | Compositions and methods for antibody and ligand identification |
| KR20130001388A (ko) * | 2011-06-27 | 2013-01-04 | 서덕동 | 용융 슬래그를 이용한 발열 슬래그의 제조방법, 이에 의해 제조된 발열 슬래그 및 상기 발열 슬래그를 포함하는 발열 모르타르 및 발열 콘크리트 |
| US9562187B2 (en) | 2012-01-23 | 2017-02-07 | Preferred Technology, Llc | Manufacture of polymer coated proppants |
| US20130299397A1 (en) * | 2012-05-10 | 2013-11-14 | Steve Eugene DeJong | Spiral Separator and Method Therefor |
-
2015
- 2015-03-20 CA CA2950785A patent/CA2950785C/en not_active Expired - Fee Related
- 2015-03-20 AU AU2015271596A patent/AU2015271596A1/en not_active Abandoned
- 2015-03-20 MX MX2016015811A patent/MX2016015811A/es unknown
- 2015-03-20 WO PCT/CA2015/050209 patent/WO2015184532A1/en active Application Filing
- 2015-03-20 RU RU2016150937A patent/RU2016150937A/ru not_active Application Discontinuation
- 2015-03-20 JP JP2016569662A patent/JP2017519707A/ja active Pending
- 2015-03-20 US US15/315,766 patent/US10167423B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2015-03-20 CN CN201580029956.7A patent/CN106687424A/zh active Pending
- 2015-03-20 KR KR1020177000058A patent/KR20170044634A/ko unknown
- 2015-03-20 EP EP15802381.2A patent/EP3172176A1/en not_active Withdrawn
-
2016
- 2016-12-02 CL CL2016003113A patent/CL2016003113A1/es unknown
- 2016-12-02 DO DO2016000317A patent/DOP2016000317A/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20170044634A (ko) | 2017-04-25 |
| CL2016003113A1 (es) | 2017-06-16 |
| MX2016015811A (es) | 2017-02-27 |
| CA2950785C (en) | 2020-01-21 |
| US10167423B2 (en) | 2019-01-01 |
| CN106687424A (zh) | 2017-05-17 |
| DOP2016000317A (es) | 2016-12-30 |
| US20170121595A1 (en) | 2017-05-04 |
| AU2015271596A1 (en) | 2017-01-19 |
| JP2017519707A (ja) | 2017-07-20 |
| WO2015184532A1 (en) | 2015-12-10 |
| CA2950785A1 (en) | 2015-12-10 |
| EP3172176A1 (en) | 2017-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2016150937A (ru) | Продукты из гранулированного шлака и способы их производства | |
| CN104559840B (zh) | 一种用于粉末注射成型的粘结剂及其应用方法 | |
| CN103934411B (zh) | Pepset树脂造型及砂循环利用清洁铸造工艺 | |
| DE502006005605D1 (de) | Verfahren zur harnstoffpellet-herstellung | |
| RU2018138556A (ru) | Аппаратура для охлаждения карбонизированной биомассы | |
| CN106965435B (zh) | 一种3d打印零件后处理方法 | |
| CN103990760A (zh) | 一种铝合金缸体或缸盖的消失模铸造工艺 | |
| RU2017101355A (ru) | Формовочная смесь и соответствующие способы для литья и очистки металлических изделий | |
| US11479832B2 (en) | Method for smelting oxide ore | |
| RU2016109233A (ru) | Тонерные частицы, содержащие сложные полиэфирные и стиролакрилатные полимеры, с оболочкой из сложного полиэфира | |
| KR101311958B1 (ko) | 탄재 내장 펠렛의 제조방법 | |
| CN103331408A (zh) | 一种铸钢件用树脂砂及其制备方法 | |
| CN110950661B (zh) | 一种过滤用多孔碳素材料及其制备方法 | |
| JP2014504676A (ja) | 金属発泡体を製造するためのプリフォーム | |
| CN106112829A (zh) | 一种船舶分段涂装喷砂磨料及其制作方法 | |
| CN103273054B (zh) | 一种铜粉及应用该铜粉的散热件 | |
| GB329652A (en) | Method of producing carbon granules | |
| CN104861654A (zh) | 一种高强度的轻质复合材料及其制备方法 | |
| CN106915970A (zh) | 一种凹凸棒吸音颗粒及制备方法 | |
| US3305900A (en) | Liquidless foundry molding process | |
| CN203316382U (zh) | 一种烧结混合料大粒度分选设备 | |
| CN104328279B (zh) | 利用熔体余热进行碳热还原的方法 | |
| CN103553020B (zh) | 一种混合基泡沫碳材料的制备方法 | |
| CN104801654A (zh) | 一种高导热性铸造型砂及其制备方法 | |
| CN103992623B (zh) | 一种用于硬质橡胶防腐衬里的修补材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20180321 |