CZ296063B6 - Zpusob výroby expandovaných výrobku z metalurgické strusky a zarízení k jeho provádení - Google Patents
Zpusob výroby expandovaných výrobku z metalurgické strusky a zarízení k jeho provádení Download PDFInfo
- Publication number
- CZ296063B6 CZ296063B6 CZ0433799A CZ433799A CZ296063B6 CZ 296063 B6 CZ296063 B6 CZ 296063B6 CZ 0433799 A CZ0433799 A CZ 0433799A CZ 433799 A CZ433799 A CZ 433799A CZ 296063 B6 CZ296063 B6 CZ 296063B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- drum
- slag
- water
- tank
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 title abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B5/00—Treatment of metallurgical slag ; Artificial stone from molten metallurgical slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B3/00—General features in the manufacture of pig-iron
- C21B3/04—Recovery of by-products, e.g. slag
- C21B3/06—Treatment of liquid slag
- C21B3/08—Cooling slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/02—Physical or chemical treatment of slags
- C21B2400/022—Methods of cooling or quenching molten slag
- C21B2400/024—Methods of cooling or quenching molten slag with the direct use of steam or liquid coolants, e.g. water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/05—Apparatus features
- C21B2400/052—Apparatus features including rotating parts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/05—Apparatus features
- C21B2400/052—Apparatus features including rotating parts
- C21B2400/056—Drums whereby slag is poured on or in between
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Zpusob výroby expandovaného výrobku z metalurgické strusky, kde se nejdríve vytvorí proud roztavenétekuté strusky (45), pricemz se rídí rychlost jeho toku, nacez se tento proud strusky (45) mísí s rízeným mnozstvím vody (43), címz vznikne proud vzájemne reagující smesi strusky a vody a tato se privede na rotující buben (62), pricemz dríve nez se smes dostane do kontaktu s bubnem se tento proud vede do nádrze (34) s uzavreným a zakriveným dnem, ve které je usporádán otocný buben (62), a kde se vzájemne reagující smes strusky a vody zdrzí a nechá se predem stanovenou dobu dále vzájemne reagovat, címz se vytvorí expandovaný výrobek, nacez se tento expandovaný výrobek lopatkami bubnu rozdrtí avymetá vzduchem na úloznou hromadu. Zarízení k provádení zpusobu je opatreno nádrzí (34) se zakriveným dnem a vstupní cástí (56) pro prívod vzájemne reagující smesi strusky a vody do nádrze a dále výstupní cástí (58) pro výstup expandovaného struskového výrobku, pricemz otocný buben (62, 100, 104) je usporádán uvnitr nádrze (34).
Description
Způsob výroby expandovaných výrobků z metalurgické strusky a zařízení k jeho provádění
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby expandovaných výrobků z metalurgické strusky na užitečný produkt. Vynález také řeší zařízení na přeměnu tekutého proudu strusky z pece na lehké pevné látky používané jako složka při výrobě betonových výrobků.
Dosavadní stav techniky
Původní snahy u úpravu strusky pro její využití mimo metalurgický průmysl zahrnovaly vylití strusky do otevřené jámy obsahující vodu. Hašena struska chladla a tuhla a generovala páru, která unikala struskou, čímž se vytvářel expandovaný lehký výrobek velice podobný pemze. Nevýhodou tohoto způsobu bylo, že produkoval hojné množství vedlejších plynných produktů, unikajících do atmosféry a nevyhovoval proto moderním předpisům týkajícím se životního prostředí. Rovněž je to způsob pomalý, protože probíhá postupně a vychladlá struska musí být dále upravována, aby se získal výrobek stejných rozměrů a byl upotřebitelný.
Dále byl vyvinut způsob granulace strusky, kdy je tekutá struska nepřetržitě míchána s velkým množstvím vody a směrována k rotačnímu bubnu, který má radiálně probíhající vany, přičemž zchladlá struska je vrhána do vzduchu pro další ochlazení a s výhodou je ukládána na hromadu a tvarována do jednotlivých jemných pelet. Takový způsob je popsán v patentu US 3 594 142 a podobně pracuje i zařízení popsané v US 4 461 636. Výsledný produkt je ve tvaru pelet, s kterými se snadno zachází. Tyto pelety, které jsou však sklovité a poměrné hutné nemohou být považovány za pěnovou strusku nebo expandovanou strusku a jsou nevhodné pro použití do lehkého betonu a podobných směsí vyžadujících lehké složky.
Ve spisu US 1 047 370 je představeno řešení, kdy se roztavená struska lije do proudu vody pod tlakem směrem k rotačnímu bubnu, ve kterém je mnoho rozbíječích čepelí volně otočných na svých nosných tyčích, a které radiálně vyčnívají z bubnu, když se otáčí vysokou rychlostí asi 35 m/s. Kombinované působení páry, vody a rozbíječů na strusku má za následek, že se struska rozdrobí na malé částečky, které jsou vzduchem vedeny na hromady. Má se za to, že výsledný produkt neexpanduje a nehodí se pro použití jako lehká složka.
U řešení podle US 56 595 je roztavení struska rovněž podávána do otáčecího bubnu, který je však v tomto případě opatřen rameny vyčnívajícími radiálně a šikmo po obvodu bubnu. Buben je uspořádán uvnitř pouzdra obsahujícího nádrž pro vodu pro ochlazení horké tekuté strusky. Struska je granulována a lámána náhlým změnami teploty a vedena směrem k ramenům, která pracují jako šnek, nabírají a odvádějí ji ven ze zařízení. Výsledný produkt je sklovitý a nevhodný pro použití jako lehká složka.
Cílem vynálezu je představit způsob a zařízení pro výrobu expandované lehké strusky při kontinuálním způsobu výroby.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nedostatky odstraňuje do značné míry způsob výroby expandovaného výrobku z metalurgické strusky podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že dříve než se směs dostane do kontaktu s bubnem se tento proud vede do nádrže s uzavřeným a zakřiveným dnem, ve které je uspořádán otočný buben, a kde se vzájemně reagující směs strusky a vody zdrží a nechá se předem stanovenou dobu dále vzájemně reagovat, čímž se vytvoří expandovaný výrobek,
- 1 CZ 296063 B6 načež se tento expandovaný výrobek lopatkami bubnu rozdrtí a vymetá vzduchem na úložnou hromadu.
Vynález dále řeší pro provádění výše uvedeného způsobu výroby expandovaného výrobku z metalurgické strusky, jehož podstata spočívá v tom, že je opatřeno nádrží se zakřiveným dnem a vstupní částí pro přívod vzájemně reagující směsi strusky a vody do nádrže a dále výstupní částí pro výstup expandovaného struskového výrobku, přičemž otočný buben je uspořádán uvnitř nádrže.
Ve výhodném provedení je nad nádrží nad výstupní částí uspořádán vychylovací rotor pro zabránění vracení vymetaného expandovaného struskového produktu ke vstupní části nádrže.
V jiném výhodném provedení je otočný buben opatřen jednou lopatkou, která svou délkou od jednoho konce bubnu až ke druhému konci bubnu.
V dalším výhodném provedení je otočný buben opatřen dvojicí lopatkou, umístěných na radiálně protilehlých stranách bubnu, přičemž první lopatka svou délkou sahá od konce bubnu kjeho středu a druhá lopatka sahá svou délkou od druhého konce bubnu kjeho středu pro vyvážení bubnu.
V jiném výhodném provedení je otočný buben opatřen lopatkami, pravidelně radiálně rozmístěnými pro vyvážení bubnu, přičemž lopatky svou délkou zaujímají část délky bubnu.
V dalším výhodném provedení má buben při otáčení obvodovou rychlost v rozmezí 9 až 12,6 m/s.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále popsán pomocí výkresů, na kterých obr. 1 představuje schematický pohled na zařízení pro provádění způsobu podle vynálezu v částečném řezu na obr. 2 je zařízení z obr. 1 v perspektivním pohledu, obr. 3 znázorňuje boční pohled na zařízení z obr. 2, obr. 4 je pohled na buben tvořící část zařízení z obr. 1, obr. 5 je pohled na buben z obr. 4 z boku, obr. 6 je pohled na první příklad provedení bubnu pro použití při způsobu podle vynálezu, obr. 7 je pohled z boku na buben z obr. 6, obr. 8 je pohled na druhý příklad provedení bubnu pro použití při způsobu podle vynálezu a obr. 9 je pohled z boku na buben z obr. 8.
Příklad provedení vynálezu
Na obr. 1 je vidět schematicky a na obr. 2 v perspektivně zařízení 22 pro provádění způsobu výroby expandovaných výrobků z metalurgické strusky podle vynálezu. Roztavená struska je vedena z neznázoměné vysoké pece žlabem 20 k zařízení 22, uzavřeném v krytu 23.
Zařízení 22 sestává z rámu 24, který má dvě oddělené části. Mezi bočními stěnami 26, 28 jsou uspořádány hlavní pracovní části zařízení, zejména dolů skloněná podávači deska 30. obecně buben 32, později specifikovaný vztahovými značkami 62, 100 a 104, s vystupujícími lopatkami, nádrž 34, ve které je buben 32 uložen a vychylovací rotor 36.
Na obr. 3 je lépe vidět, že podávači deska 30 sestává z ploché kovové základové desky 38 nesoucí deskové bloky 40 z materiálu vysoce odolného proti vysokým teplotám, jako je například grafit. Horní povrch těchto deskových bloků 40 tvoří styčný podávači povrch. Voda, dodávaná z prvního vodovodního potrubí 42, které má neznázoměné trysky je vedena ve směru šipky 43 na povrch proudu roztavené tekuté strusky 45 (viz obr. 1), která teče dolů po podávači desce 30 a reaguje se struskou. Je výhodné řídit průtok strusky v rozsahu 1000 až 3000 kg za minutu, zatímco průtok vody je od 450 do 1400 litrů za minutu. Boční náběhové stěny 44 jsou zde pro udržení
-2CZ 296063 B6 směsi navzájem reagující strusky a vody na povrchu podávači desky 30 a celá podávači deska 30 je upevněna na pružinách na rámu 24 zařízení a neustále vibruje a tím brání jakémukoliv přilnutí této vzájemně reagující směsi strusky a vody k povrchu podávači desky 30. Podávači deska 30 je od podstavců 46 rámu 24 podepřena vsunutými tlakovými vinutými pružinami 48 uspořádanými vertikálně, pokud jde o jejich osy stlačení. Nárazy vzájemně reagující směsi strusky a vody tekoucí po základové desce vyvolávají náhodné vibrace, které se superponují na stálé vynucené vibrace způsobené převalováním excentrické váhy pro neznázoměné podávači desce.
Další chladicí voda je dodávána z druhého vodovodního potrubí 50 na spodní stranu základové desky 38 a z třetího vodovodního potrubí 52 na patní desku 54 uspořádanou na výstupním konci podávači desky 30, kde vzájemně reagující směs strusky a vody opouští podávači desku 30 a vstupuje do nádrže 34, která má zakřivené dno a vstupní část 56 je nad koncem podávači desky 30 a výstupní část 58 je vzdálená od podávači desky. Nádrž 34 je rozměrově dimenzována pro uložení bubnu 32, resp. 62, s lopatkovým rotorem a sestává z dutého pláště s ocelového plechu, který je ochlazován vodou ze čtvrtého vodovodního potrubí 59.
Lopatkový buben 62 kruhového průřezu je souosý s hnací hřídelí 64, ke které je připevněn pro otočení kolem horizontální osy 66, přičemž po obvodu je buben 62 opatřen dvojicí radiálně vyčnívajících lopatek 68. Buben 62 se otáčí ve směru hodinových ručiček, jak také naznačují šipky 70 na obr. 3, což je směrem ke vzájemně reagující směsi strusky a vody, která přichází z podávači desky 30 a je podávána do vstupní části 56 nádrže 34. Buben 62 je poháněn motorem 72 pomocí pásu 74 a řemenice 76.
Poloha a uspořádání lopatek 68 na povrch bubnu 62 je velmi důležitá pro provádění způsobu podle vynálezu. Jak je vidět z obr. 4 a 5, každá lopatka je umístěna na opačné straně bubnu 62 tak, že když je jedna lopatka při rotaci na horní straně bubnu, protilehlá lopatka vyčnívá odspodu bubnu. Délka každé lopatky sahá od příslušného konce bubnu přilehlého k boční desce 60 do středu bubnu. Tímto způsobem je sestava bubnu 62 vyvážená a alespoň jedna lopatka je spojena s příslušným podélným segmentem bubnu.
Je příznačné, že buben, který má vnější průměr 61 cm je uveden do rotace tak, aby měl obvodovou rychlost od 9 do 13 m/sec, přičemž každá lopatka 68 vyčnívá 15 cm z povrchu bubnu a je způsobena rozdělovat vzájemně reagující směs strusky a vody, která přichází z podávači desky 30 do vstupní části 56 nádrže 34. Buben sám má délku 1,828 m a lopatky 68 jsou rozmístěny na malou vzdálenost od vnitřní nádrže, přičemž je typické, že nechávají mezeru, která je menší než 1,27 cm. Vzájemně reagující směs strusky a vody pokračuje ve vzájemné reakci jak teče dolů nádrže 34 a je dopravována pomocí lopatek 68 směrem k výstupní části 58 a má proto prodlouženou dobu zdržení potřebnou pro výrobu lehké expandované strusky. Jak buben 62 dokončí otáčku v nádrži 34, každá lopatka 68 pracuje tak, že vymetá materiál dopravovaný vpřed z lopatky vzduchem na hromadu 96, kde se materiál shromažďuje.
Sestava zařízení 22 je doplněna vychylovacím rotorem 36, který rovněž sestává ze dvou od sebe vzdálených rovnoběžných koncových desek 80, mezi nimiž je uspořádán vodorovný válec 82, jehož průřez je kruhový a který má svou hřídel 84, přičemž konce hnací hřídele 84 jsou upevněny v příslušných nosných blocích 86, pro zabezpečení rotace kolem horizontální osy 88 směrem k podávači desce 30, jak je naznačeno směrovou šipkou 90. Hnací hřídel 84 je vzdálena od hnací hřídele 64 lopatkového bubnu 62 o takovou vzdálenost, aby všechen vyhazovaný materiál směroval na hromadu a tak se zabránilo materiálu, aby se vracel ke vstupní části 56 nádrže 34.
Poloha nosných bloků 86 může být nastavena pro změnu výšky oddělující vychylovací rotor 36 od lopatkového bubnu 62 a přídavná chladicí voda je dodávána pátým vodovodním potrubím 92 a směrována tak, jak naznačuje šipka 94 a sice na povrch vychylovacího rotoru 36.
Zařízení 22 je prvkem pro kontinuální linku navazující na expandování metalurgické strusky a dá se zařadit místo stávajících paletizačních zařízení tak, jak jsou popsána v dřívějších patentech US
-3CZ 296063 B6
594 142 a US 4 451 221 a US 4 461 636. Tak pak mohou být snadno upravena pro výrobu expandovaného struskového produktu. Je výhodné, že si potřebné změny vyžádají pouze doplnění o otevřenou nádrž 34 a úpravu lopatkového bubnu 62, kde půjde o snížení počtu lopatek 68, protože jinak by vzájemné reagující směs strusky a vody byla předčasně vrhána několika lopatkami při každé následující otáčce rotoru a směsi by nebyla dána dostatečná příležitost vzájemně reagovat v nádrži.
Vzájemně reagující směs strusky a vody, která opouští podávači desku 30 je posouvána do nádrže 34, která je uspořádána pod podávači deskou a do které vzájemně reagující směs strusky a vody padá díky gravitaci. Vzájemná reakce směsi strusky a vody pokračuje v nádrži a může být pozorována jako neustálá série viditelných výbuchů jak směs postupuje od vstupního konce k výstupnímu konci nádrže. Ucel lopatek 68 je dvojí. Každá má čelní ostrou hranu, která funguje tak, že rozsekává směs a šikmou zadní opěrnou výztuž, která je upravena pro oporu čelní hrany a také pro odvádění každého rázu z explozí uvnitř vzájemně reagující směsi strusky a vody. Druhou funkci lopatek je vrhat veškerý rozdrcený materiál posunovaný lopatkami dopředu tak, aby nádrž opouštěl s dostatečnou silou, která mu umožní doletět a uložit se na hromadu 96 (viz obr. 1).
Je velmi výhodné, že může být podle vynálezu provedeno několik variací výše uvedeného zařízení. Především je třeba si uvědomit, že uspořádání a tvar lopatek může být různý a konkrétní příklady takových různých provedení jsou zřejmé zobr. 6 až 9.
Na obr. 6 a 7 je jen jedna lopatka, která probíhá po celé délce bubnu 100. Buben 100 je upevněn mezi příslušnými bočními deskami 102.
Na obr. 8 a 9 má buben 104 čtyři radiálně rovnoměrné rozmístění lopatky 106. jejichž první pár 106a zaujímá podélný segment bubnu mezi jednou boční deskou 108 a středem bubnu a druhý pár 106b zaujímá podélný segment bubnu mezi protilehlou boční deskou 108 a středem bubnu. Každá lopatka 106 je radiálně rozmístěna po 90° tak, že páry lopatek 106a, 106b jsou na opačných koncích bubnu. Je výhodné, že toto uspořádání lopatek umožňuje, aby byl buben vyvážený, což přispívá k usnadnění funkce i údržby zařízení.
Ostatní varianty budou pro osoby znalé tohoto oboru nasnadě. Ještě je třeba zmínit, že doba zdržení v nádrži 34 by se zkrátila, jestliže by bylo příliš mnoho lopatek, kdy takové lopatky postupně vrhají matriál z nádrže pro každou otáčku bubnu. Nakonec je třeba zmínit tu výhodu, že nádrž 34 je chlazena vodou z vodovodního potrubí 59, a že se dovnitř samotné nádrže žádná čerstvá voda nepřidává, čímž je sníženo množství vody a zabráněno vzájemně reagující směsi strusky a vody, aby byla uhašena, což by jinak zastavilo každou další reakci a způsobilo zeskelnatění výsledného materiálu.
Průmyslová využitelnost
Vzájemná reakce směsi strusky a vody začíná tehdy, když je voda přidávána k proudu strusky tekoucí na podávači desku 30. Zatímco doba zdržení by se dala prodloužit zvětšením délky podávači desky 30, ale vyžadovalo by to tomu úměrně zvětšit i výšku podávači desky nad zem a přineslo by to i další komplikace ve srovnání s navrženým způsobem podle vynálezu.
Claims (7)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby expandovaného výrobku z metalurgické strusky, kde se nejdříve vytvoří proud roztavené tekuté strusky, přičemž se řídí rychlost jeho toku, načež se tento proud strusky mísí s řízeným množstvím vody, čímž vznikne proud vzájemně reagující směsi strusky a vody a tato se přivede na rotující buben, vyznačující se tím, že drive než se směs dostane do kontaktu s bubnem se tento proud vede do nádrže s uzavřeným a zakřiveným dnem, ve které je uspořádán otočný buben, a kde se vzájemně reagující směs strusky a vody zdrží a nechá se předem stanovenou dobu dále vzájemně reagovat, čímž se vytvoří expandovaný výrobek, načež se tento expandovaný výrobek lopatkami bubnu rozdrtí a vymetá vzduchem na úložnou hromadu.
- 2. Zařízení pro provádění způsobu výroby expandovaného výroku z metalurgické strusky podle způsobu z nároku 1, opatřené prostředky pro tvarování proudu roztavené tekuté strusky s řízenou rychlostí toku, dále prostředky pro míšení proudu roztavené tekuté strusky s řízeným množstvím vody pro vytvoření vzájemně reagující směsi strusky a vody, dále je opatřeno otočným bubnem (62), který je opatřen alespoň jednou lopatkou (68) mající délku a výšku, přičemž výškově lopatka (68) vyčnívá radiálně na předem danou vzdálenost z povrchu bubnu (62) a délkově alespoň jedna lopatka probíhá alespoň po části délky bubnu (62), vyznačující se tím, že je opatřeno nádrží (34) se zakřiveným dnem a vstupní částí (56) pro přívod vzájemně reagující směsi strusky a vody do nádrže a dále výstupní částí (58) pro výstup expandovaného struskového výrobku, přičemž otočný buben (62, 100, 104) je uspořádán uvnitř nádrže (34).
- 3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že nad nádrží (34) je nad výstupní částí (58) uspořádán vychylovací rotor (36) pro zabránění vracení vymetaného expandovaného struskového produktu ke vstupní části (56) nádrže (34).
- 4. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že otočný buben (100)je opatřen jednou lopatkou (98), která svou délkou sahá od jednoho konce bubnu až ke druhému konci bubnu.
- 5. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že otočný buben (62) je opatřen dvojicí lopatek (68), umístěných na radiálně protilehlých stranách bubnu, přičemž první lopatka svou délkou sahá od konce bubnu kjeho středu a druhá lopatka sahá svou délkou od druhého konce bubnu kjeho středu pro vyvážení bubnu.
- 6. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že otočný buben (104) je opatřen lopatkami (106), pravidelně radiálně rozmístěnými pro vyvážení bubnu, přičemž lopatka svou délkou zaujímají část délky bubnu.
- 7. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že buben (62) má při otáčení obvodovou rychlost v rozmezí 9 až 12,6 m/s.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA002207780A CA2207780C (en) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | Process for making expanded slag |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ9904337A3 CZ9904337A3 (cs) | 2001-02-14 |
CZ296063B6 true CZ296063B6 (cs) | 2006-01-11 |
Family
ID=4160888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ0433799A CZ296063B6 (cs) | 1997-06-13 | 1998-06-12 | Zpusob výroby expandovaných výrobku z metalurgické strusky a zarízení k jeho provádení |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5944861A (cs) |
EP (1) | EP0988259B1 (cs) |
JP (1) | JP4521605B2 (cs) |
KR (1) | KR100527646B1 (cs) |
CN (1) | CN1198770C (cs) |
AT (1) | ATE248135T1 (cs) |
AU (1) | AU733179B2 (cs) |
BR (1) | BR9810931A (cs) |
CA (1) | CA2207780C (cs) |
CZ (1) | CZ296063B6 (cs) |
DE (1) | DE69817566T2 (cs) |
ES (1) | ES2205502T3 (cs) |
MX (1) | MXPA99011501A (cs) |
NZ (1) | NZ501730A (cs) |
PL (1) | PL193635B1 (cs) |
RO (1) | RO119412B1 (cs) |
UA (1) | UA56241C2 (cs) |
WO (1) | WO1998057903A1 (cs) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030097857A1 (en) * | 2000-02-02 | 2003-05-29 | Oei Tjin Swan | Method and device for expanding fused materials |
JP5544684B2 (ja) * | 2008-03-20 | 2014-07-09 | Jfeスチール株式会社 | 溶融スラグの冷却処理装置および冷却処理方法 |
CN101914643A (zh) * | 2010-09-13 | 2010-12-15 | 北京慧德盛节能科技有限公司 | 可调式膨胀渣珠溜槽 |
EP3172176A1 (en) * | 2014-06-03 | 2017-05-31 | Hatch Ltd. | Granulated slag products and processes for their production |
CN105722803A (zh) * | 2014-06-03 | 2016-06-29 | 哈奇有限公司 | 用于减少炉渣绒形成的干式粒化炉渣的方法和设备 |
KR20160141607A (ko) | 2015-06-01 | 2016-12-09 | 주식회사 성균관생활건강 | 커큐민이 코팅된 초콜릿 가공품 및 이의 제조방법 |
JP6765518B2 (ja) | 2016-09-29 | 2020-10-07 | コリア アトミック エナジー リサーチ インスティテュートKorea Atomic Energy Research Institute | クルクミン誘導体、その製造方法、及びそれを含むベータ−アミロイドプラーク検出用光音響イメージング剤 |
KR102224147B1 (ko) * | 2020-08-27 | 2021-03-09 | 주식회사 광메탈 | 수차를 이용한 수쇄슬래그 배출장치 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US56595A (en) * | 1866-07-24 | Improved mode of granulating furnace-slag | ||
US1047370A (en) * | 1910-02-28 | 1912-12-17 | John G Berquist | Process of disintegrating molten slag. |
US3594142A (en) * | 1968-06-05 | 1971-07-20 | Nat Slag Ltd | Processes for the pelletization of metallurgical slag |
LU73623A1 (cs) * | 1975-10-21 | 1977-05-24 | ||
LU77145A1 (cs) * | 1977-04-15 | 1979-01-18 | ||
LU77160A1 (cs) * | 1977-04-19 | 1979-01-18 | ||
JPS5528347A (en) * | 1978-08-21 | 1980-02-28 | Nippon Steel Corp | Manufacture of lightweight slag |
US4451221A (en) * | 1982-05-13 | 1984-05-29 | National Slag Limited | Apparatus for the pelletization of heat-liquifiable solid materials |
US4414016A (en) * | 1982-05-13 | 1983-11-08 | National Slag Limited | Apparatus for the pelletization of heat-liquifiable solid materials |
FR2542760B1 (fr) * | 1983-03-17 | 1987-09-11 | Gagneraud Francis | Installation perfectionnee pour le traitement en continu de matieres en fusion en vue de l'obtention de produits bouletes |
-
1997
- 1997-06-13 CA CA002207780A patent/CA2207780C/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-19 US US08/994,763 patent/US5944861A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-06-12 BR BR9810931-6A patent/BR9810931A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-06-12 EP EP98928036A patent/EP0988259B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-12 NZ NZ501730A patent/NZ501730A/en not_active IP Right Cessation
- 1998-06-12 JP JP50344899A patent/JP4521605B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-12 CZ CZ0433799A patent/CZ296063B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-06-12 ES ES98928036T patent/ES2205502T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-12 AU AU80060/98A patent/AU733179B2/en not_active Ceased
- 1998-06-12 RO RO99-01301A patent/RO119412B1/ro unknown
- 1998-06-12 MX MXPA99011501A patent/MXPA99011501A/es not_active IP Right Cessation
- 1998-06-12 DE DE69817566T patent/DE69817566T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-12 WO PCT/CA1998/000576 patent/WO1998057903A1/en active IP Right Grant
- 1998-06-12 AT AT98928036T patent/ATE248135T1/de active IP Right Revival
- 1998-06-12 CN CNB988061686A patent/CN1198770C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-12 KR KR10-1999-7011741A patent/KR100527646B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-12 PL PL98337283A patent/PL193635B1/pl unknown
- 1998-12-06 UA UA99126791A patent/UA56241C2/uk unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4521605B2 (ja) | 2010-08-11 |
AU733179B2 (en) | 2001-05-10 |
EP0988259B1 (en) | 2003-08-27 |
CN1198770C (zh) | 2005-04-27 |
CZ9904337A3 (cs) | 2001-02-14 |
US5944861A (en) | 1999-08-31 |
NZ501730A (en) | 2001-05-25 |
AU8006098A (en) | 1999-01-04 |
MXPA99011501A (es) | 2004-10-15 |
CN1260768A (zh) | 2000-07-19 |
ES2205502T3 (es) | 2004-05-01 |
RO119412B1 (ro) | 2004-10-29 |
PL337283A1 (en) | 2000-08-14 |
EP0988259A1 (en) | 2000-03-29 |
DE69817566D1 (de) | 2003-10-02 |
CA2207780C (en) | 2003-07-29 |
BR9810931A (pt) | 2000-09-26 |
CA2207780A1 (en) | 1998-12-13 |
WO1998057903A1 (en) | 1998-12-23 |
UA56241C2 (uk) | 2003-05-15 |
DE69817566T2 (de) | 2004-03-25 |
KR100527646B1 (ko) | 2005-11-15 |
KR20010013726A (ko) | 2001-02-26 |
ATE248135T1 (de) | 2003-09-15 |
PL193635B1 (pl) | 2007-02-28 |
JP2002504060A (ja) | 2002-02-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2714224A (en) | Apparatus for granulating chemical substances | |
US4050637A (en) | Pulverizing apparatus with a toothed disc | |
US3716947A (en) | Abrasive blast cleaning system | |
CZ296063B6 (cs) | Zpusob výroby expandovaných výrobku z metalurgické strusky a zarízení k jeho provádení | |
US4461636A (en) | Installation for continuous treatment of molten materials to obtain pelletized products | |
GB1584238A (en) | Method and apparatus for manufacturing crushed sand from melted slag from a ferrous blast furnace | |
US3345683A (en) | Inclined-dish granulator and separator | |
CN110643757B (zh) | 一种热态铸余渣处理系统的处理方法 | |
RU2307097C2 (ru) | Установка для получения сырьевого материала для пеносиликатного гравия | |
SU1426956A1 (ru) | Установка дл гранул ции металлургического расплава | |
KR20130122534A (ko) | 유리질 슬래그 제조를 위한 장치 및 방법 | |
RU2091341C1 (ru) | Способ переработки цинкосодержащего сырья и технологическая линия для переработки цинкосодержащего сырья | |
US2308769A (en) | Method and apparatus for forming granulated slag | |
JPH0891883A (ja) | 廃棄物溶融スラグの水砕処理装置 | |
JPS5934143B2 (ja) | 溶滓の冷却装置 | |
JP2004016972A (ja) | 塊状原材料破砕方法と塊状原材料破砕装置 | |
RU2388709C1 (ru) | Установка для переработки шлакового расплава и способ переработки шлакового расплава в этой установке | |
US2606111A (en) | Agglomeration of metal bearing materials | |
EP0370971A1 (en) | Method for realization of granules, in particular spheroidal granules and the equipment for the carrying out of this method | |
JP3827976B2 (ja) | 灰溶融炉の前処理方法及び前処理装置 | |
CN1869257B (zh) | 造粒机和具有造粒机的罐用材料处理装置 | |
JPS5939520A (ja) | 熱可塑性樹脂処理装置 | |
JP3171750B2 (ja) | コンクリート用人工骨材としての高強度粒球状スラグの製造法および装置 | |
BG65523B1 (bg) | Метод за подаване на гранулирана руда и пещ за реализирането му | |
SU1675250A1 (ru) | Установка дл гранул ции шлакового расплава |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20150612 |