CZ55593A3 - Austenitic nickel-molybdenum alloy - Google Patents
Austenitic nickel-molybdenum alloy Download PDFInfo
- Publication number
- CZ55593A3 CZ55593A3 CZ93555A CZ55593A CZ55593A3 CZ 55593 A3 CZ55593 A3 CZ 55593A3 CZ 93555 A CZ93555 A CZ 93555A CZ 55593 A CZ55593 A CZ 55593A CZ 55593 A3 CZ55593 A3 CZ 55593A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- alloy
- quot
- magnesium
- nickel
- nitrogen
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/02—Apparatus characterised by being constructed of material selected for its chemically-resistant properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/02—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties
- B01J2219/025—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties characterised by the construction materials of the reactor vessel proper
- B01J2219/0277—Metal based
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
vých slitinách při zkoušení v kyselině solné, llint /19-tallurniea,7oi. 62 /373/, 193 listopad 1960 / podal správu o záznamu galvano statických anodických. polarizačních křivek v neprcvětrané kyselině solné /30 °C/ a ukázal , že až do přídavku 20 molybdenu tylo možné zaznamenat relativně největší zlepšení, avšak i obsahy lytdenu posunuly korozní potenciál dále ve j ušlechtilejsi straně. Známe niklmolybderove slitiny 111630 a 1iho2B podle tabulky Irezultu9í ze snah vyvinout materiály s velmi dobrou odolností za redukčních podnínek.Cbvykle se tyto slitiny dodávají v honomenizačně wžíhanén a trud
le ce ochlazeném st: se zaručlue maxmaxní cdcxnost vůči korozi.Okázalo se ale,že ve svařeném stavu byla zejména slitina i«illo30 náchylná vůči mezikrystalické koroziv oblasti vlivu tepla. Optimalizace slitiny s ohledem na prvky uhlík a křemík vedly v sedmdesátých letech k dalšímu zlepšení svařovatelnosti /1.0. Hoage m.j., Materials Performance,Vol. 15 /1976/ 40-45/. Současně io nejmenší míru, vylučování karbidů /IV in hickel-Pase Ccrrcsior-kesisbant Ai_oys , Soviet-American Symposium,Z'oskau, 17-18 .leden 1973/. Problémy při zpracování ,které se objevily při výrobě velkých celků pro konstrukci ehe.icicých přístrojů necy- én obsah železa na se re-
IlQ v i, a 1» ly ais dstraněny, neboí materiál měl sklon k tvorbě :rhlin za terla* si mace za z alma dni slit inu,o i olnou vůč i a která *cy v b-vm' " iraecvani a V y· vj > · u. n C 4 O Z u j — ; nrováděr''oh . & při svařování nevykazovala sklon uktility nebo dokonce k tvorbě trhlin
2 c d s t a t a v y ná lezu Uvedená úloha J£ vyřešena 2ustsr*itic.ícu nmuno—y-bdenovou slitinou sestávající z / v y hnox./: no1voděnu v • • 26,C až o 9k O "eleza • • 1,0 až 7,0 cl.ro nu • C · , ae —»~ y var. ránu * • a č —»" /r křeníku • • až r. r> e n ^ í ^ ^ ζ- hobaltu • • a o Ο E h ^ ^ /- fosforu • * az 0,04 k síry • # až 0,01 k hliníku ♦ ΟΓ- až ^ > J i° hořčíku • • až r 1 4 mědi • • až 1,0 1o uu—iku • • až C ,01 y dusíku • • až 0,01 5Í zbytku niklu a ozvy! οΙ v ch nečistot p rín ,přičenž součet c esa n 0 nu irtersti r>v·; r** / **“ ·* · “ I. * ; ^ / <jl-----_ - - ---- l -2 Ito |A w—i-_ - . */. c onm enp on ro s τ ave - • ' m cian: / Je onezena na ucinálně 0,Cl ΌΙ aC; C5 . T- X-t; .k fc'w ww - w J c ·*. ν' ... 'P " 1 2} « Λ - -· d ~ V j *TU , - <
Jestliže se slitina po ale vyr.axezu srovnává se sxa- - V,r tabulce 1 repreaukcvan ve zorné tak Je zřejne, že se slixina o dle vynálezu liší svýni obsahy 0,1 až C, 5 h hliníku ven tec mhy ,nxery je v slitin UiOIoóC a Ui0:o23, 0,1 P hořčíku,xřičenž součet tčchxo obou prvl-rú si být nasxaven na u,xo as u ,«U v-, tírtc Je uuožněr.o aby obsah uhlíhu stavu tecizziky poloviční, xotiž a': toho v y p 1 y v a, že Ί cxroxi znánéuu se cxroxi dosud i\j c. p a:- poi_5 vnnaxe: nax· 1,0 ú,hxerá se ač dosud rrakxikcvnla
i tone uzes czvyšme slitiny Kikc2o. ϊο vypiyva εη_οη k vylučovaní karbidu je nyní v důsledku ;>iz sáno trého malého obsahu uhlíku tak malý, že jeho zrychlení s ohleden na současné přítomné železo je podle dřívější nauky nepodstatné. Korní hranice 7,0 $ obsahu železa hýla ve slitině Kikc3C zavedena s ohledem n; jinak se lir s n i c e t lat .o je pro sli .í obsahu žel § snižující odolnost vůči korozi.2a-i pro slitiny podle vynálezu. Kromě ou podle vynálezu zavedeno další cne-= na nejméně 1,0 y. lim se dá dosáhnout zpomalení ztráty duktility ,objevující se jinak při tepelném namáhání při konstrukci chemických přístrojů, například při svařování, do té míry, že se prakticky zabrání obávané tvorbě trhlin u tohoto materiálu. Příklady -provedeni vynálezu
Toto je u slitiny podle vynálezu dále vysvětleno pomocí výsledků pokusů. Tři příklady provedení slitiny A,3 a C,v tabulce 1 ,podle vynálezu , byly roz -válcovány na 12 mm tlusté plechy, ho meteni z ačně vtžíhány a potem prudce ochlazeny ve vodě. Kotem byla zkoušena jejich teuelná stabilita nemocí odležení na ,r> ~, ;mm ro zm.esi c dobu 0,1 až S hodin při tep rázovou vrubovou zkouškou na 150 V vzorkách a tepelná stabilita byla srovnávaná s tepelnou stabilitou KiKo23 slitiny podle stavu techniky. Slitina Inko28 ,odpoví- X· O wl *1 £ ill k- l—b> 'k-X-O uC k j -i- -h 1 Z3.zín co 3 príZclady prove-slitiny rodls vynálezu vyhlazovaly cbssh železa — 'v r s ih železa menší ne ien dis y, 1,75 y a 5v stnze se ne reprociu:ovany v .ad vybere vliv :u_ce ~ srn. xi"-. i vw tak se zjistí, že slitina SiMcZS , odpovídající stavu techniky, vykazuje po 0,1 h rázovou vrubovou práci £o joulů, která se s prodlužující docou odležení snižuje na 38 joulů po 3 h. Haproti tonu se tato hoonota u shi tiny A oodle vynálezu po 0,1 h při 700 °C pohybuje svy ni > 300 jouly podstavně výše , a i po je dnehodinovek odležení se svýni 179 jouly zonycuje stale ~este vtse než je tonu u slitiny liěloOč podle stavu techniky a sn zuje se teprve pc 3 hodinách na o něco nižší hodnoty, rodecně tc platí ve srovnání se staven techniky u zpož dění úbytku duktility u slitiny B podle vynálezu a ze-jnéna u slitiny C při obsahu Be 5»36 y.
Ještě zřetelnější je přednost slitiny podle vynalezu , když se například pozoruje vliv na odležení při 300 °C. Zde se pohybuje rázová vrubová práce slitiny ITiMo28,odpovídající stavu techniky,již po 0,1 h jen okolo 55 joulů, zatím co příklady provedení slitin A a E slitin podle vynálezu vykazují ještě hodnoty nad £00 joulů. S pokračující dobou odležení se rázová vrubová práce slitiny lího23 podle stavu techniky snižuje po 3 h již jen na 13 joulů, zatím co hodnoty u příklad provedení A,5 a C slitiny podle vynálezu se stále jest pohybují okolo 150 joulů.
Joaatecneo, ' Z. S X C V £ J i- rc z ©anoneaxnoνεπ oale- žení při 700 “0 při zkoušce na tah mechanické cnarak-teristicke hodnoty a tyto byly shrnuty v tabulce 3* rrcveaeni jz B-Litmy ac— :o tepelr:er: naráhaní , ze priíu· . dle vynálezu wkazuje ne takové: vC. c z p. r* ' ’ r* P v~ - ^ **·“ - -y* P " ***.".*-< n·* o ccre výsledky vykazuj i sliti-
Odolnost slitiny G nodle vynálezu vůči korozi bv-la zkoušena ve srovnání se slitinou liKo25 podle stavu techniky.Jako analytické prostředí sloužily roztoky kyseliny solné, které se obvykle používají pro slitiny niklaolybdenové,aby se testovala schopnost jejich praktického použití. Jako slitina podle vynálezu byla přitom zvolena slitina z příkladu provedení C s vysokým obsahem železa 5,3c /. Výsledky Jsou shrnuty v tabulce 4. lze zjistit, že při zkoušce na rezikrystalickcu korozi /12/ podle způsobu popsaného v publikaci Stahl-lise írUffblatt /311/ 1877, způsob III, že slitina podle vynálezu nevykazuje žádnou sezikrystalickou korozi /11/. V případě zkoušky podle Dulont-Spezifikation 5'H SCO M Je korozní otěr slitiny podle vynálezu menší než korozní otěr ,který by bylo možné dosáhnout se slitinou KiMo28.I při zkoušení na svařeném čepu podle lummus-Specifikation požadované rovněž často pro niklmolybcenové slitiny se slitina podle vynálezu pohybuje i při Vysokém obsahu u příkladu provedení C 5 ,36 e!° spolehlivě v obvykle očekávaném rámci. Ve spojení s malou strétou duktility při tepelném namáhání ee slitina podle vynálezu může tedy noužívat i pro svařené stavební prvky bez dodatečného tepelného zpracování.
Podle toho co bylo uvedeno nestojí proti výhodám dosaženým pomocí slitiny podle vynálezu, s ohledem na tepelnou stálostžs.dné nevýhody s ohledem na o do most vůči koro z i.0 doInos t slitiny co dle vynálezu vůči korozi Je při použití zde obvykle používaných testovacích Prostředí lépe řečeno vyni2<a‘ící· rv ^ ^ v -> > v V L oci.i slitiny oodle vynálezu se ponycuye mc_o az necot obsahy odoovidajici tomuto množství rovněž snižují ztrátu duktihiiity slitiny při tepelném namáhání.
ξlitina zbytek 1,75 ,68 0,68 0,01 C,C5 ;_itrna 27,0 zbytek 5,36 u ,71 ,6í Λ- /*> q ,10 okr- tabulky 1 P S AI Olg Cu υ T.T li T 0 ,04· = -, c 3 - - - ^ =e — v f ,, v ± ~ rz — - >^ - Λ1· C Λ w , , -:::023 * * í Γ, r-A £ o,^4 = 0,03 - - - = 0,02 - - .ixina t η ΛΛ5 ^ J w w ^ 0,002 0,30 0,012 Λ Λ 72 W 9 U j 0,03 0,003 - ' *: rjj r·- r>. rs ^ L> , U ^ «£ 0,002 0,24 o,: o 5 0,02 0,03 o , u \j 4 - Ltina Λ * Λ - í - rv Λ' η } ν'ΙΊ 0,23 «-\ ,-V ^ \J j W J- JL 0,13 0,006 W J ^ «» «r>* rt' ---- -- - — w. V---fj s. ”u x ~ ái. -č. 2.43ic,oo;6 :; "· '“k'"' ^ -V , f. ř> 1 ·>· « Λ '*· í^T"Ďrt/V materiál -č. 2,4517, 0003 i\ ÍLOC3, k- c -‘-i- ^>=-*2., an£_„. slixiny podle vynálezu ,skutečná analýza
Tabulk- Ξ. 2: vliv doly odležení a teploty odležení na rázovou vruD' ovou x :ráci /150-V vzrobů/ slitin uvedených v ta' bulce 1 slitina doba 530 °C 700 9 o 'T ” Λ ^ n W f y\j W 300 0 C 350 °C 900 °C o^n > > ^ Σ i.ío 23 **> £25 35 79 175 188 A Λ 0,1 >300 >300 >300 274 256 243 236 247 255 Λ-j ~ c2U > 203 212 210 ~r "* — 131 175 “1 " _co 1U 154 lilo23 250 i 2.0 40 18 67 1 c= 177 A 0,2 >300 >300 252 253 239 231 253 3 f ^ / <^s-r 227 208 213 205 /*>/-·. r-i ( 210 O V 206 136 136 163 15 6 150 143 1 il-Io 28 226 125 31 17 71 133 155 A 0,3 >300 270 179 25 S 225 213 221 3 257 207 240 205 212 196 200 C 203 135 167 157 I50 145 143 .. i.-.o 23 - -V £ Ξ ---; ~ ^ 1 í ^ ν' ✓ *“ v > A >300 179 94 247 237 211 λ*. .<** r* 230 207 13 3 157 194 203 203 C 139 194 165 150 140 140 132 .. 1.^0 2 3 3 70 13 20 50 40 A 17 6 27 23 cUG 210 210 72 *·, ν' 1 0 Λ — «✓ ΟΛ1 4-w — 193 197 215 0 153 li; — · > 140 Λ rj -Lj-j- 102 0 / ✓ o Λ
10 10 . B a C podle vynále - _ _ _ O _ pia pn 7CC G po . h , ve srovnání se
Tabulka 2 zkouška auktiiity slitin při zkoušce na tak za ts předchozím odležení po 1 stavem techniky/. materiál podle tj ztrata nnotnosti /množství koroze - _1>.0 a o
i h/nor. ti - Λ
Ol m/ a/
s_itir.a oocke vynalezu C ^ Λ"] 3 ~ .·% 1 > 1«Λ ^ *“ Γ — —1 materiál podle H c 2 tabulky 1 ~ýj.2 *D ~ A *7 0 " y— J u —* ^ c 9 11.-.0 28 570 slitina B 239 slitina C 287 y* v> ^ £ C 294 475 24 26 312 519 22 23 Tabulka 4: zkoušení kdrozníhc chování sloučeniny C podle vynálezu ve srovnání snateriálem KiMo28. 1, Analýza podle SiB 1877 /30^ roztok kyseliny so způsob III lné,24 h, vrouckV materiál podle tabulky 1 IK atak a II ) 50um ::-:::023 <7 r^v* 0 Τ-Γ slitina 0 podle vynálezu žádná 112
Analýza podle DuBont -dpeziíikaticn S'.í cCC il /20roztok kyseliny solné 24 h, vroucí/ -°hi;lky 1 ! /.: _cdie lunnus-Spezifikaticn /svařený vzorek,20/ kyselina solná,ICC h při _i autcklávu/
Claims (1)
- -σ i -12- C “3 po C3> G ‘O C7 <=> J t— 1 C5 fW ; v -«c O , o - 6 i • ' "X * W V" rř> | CD· o —1 -< o I CO π C A. i Íster.i' xn_no_yccienova sn::na s ν^τ.ιχε;:· ci oacunosti vuc ν,-ο-ιρι y «' ' u — ^ 650 až 950 -n. *r*rs τ ' v - P 2i v reauncncn pro střenek a s epelnou stálo stí v teplotním roznesl nezi z n a c u í c í se následující: siožemn v k hnot.: molybden 26,0 až 30,0 5» železo • • 1,0 až 7,0 7° chrom • * 0,4 až 1,5 «1 7° mengán • • až 1,5 i křemík • • • až 0,05 ψ 2-cobait • • až 2,5 i fosfor • • až 0,04 1° síra • • až 0,01 * klinik • * 0,1 až 0,5 v kořčík • • až 0,1 s i* •m o <9 • • až 1,0 UCl-lliC • • až 0,01 r> dusík » • až 0,01 / Ί» 2cytek nikl a obvyklé nečistoty po dn součet cosaků intersti ciálně rozru št steny cli prv.ru dusíku ;e omezen na maximálně 0,015 jž a součet ; :rvku ku a hořčíku ^e nastaven na ro zrezí ** z a - ' d a- \*> j / - * A 4. · Austenítická niklnoiycde' ’^ονέ sl"’ ŽÍHB. podle ná- 1, v y z n a č u i í c í s e z í — , 2 0 CCS 3.12 í;e'leza omezen na 2 až 7 ~ Λ - Ί P 3· Austenítická niklmolvi
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4210997A DE4210997C1 (cs) | 1992-04-02 | 1992-04-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ55593A3 true CZ55593A3 (en) | 1993-12-15 |
CZ282191B6 CZ282191B6 (cs) | 1997-05-14 |
Family
ID=6455839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ93555A CZ282191B6 (cs) | 1992-04-02 | 1993-04-01 | Austenitická niklmolybdenová slitina |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0563720A1 (cs) |
JP (1) | JPH06212326A (cs) |
KR (1) | KR100193389B1 (cs) |
CN (1) | CN1078267A (cs) |
AU (1) | AU3553793A (cs) |
BR (1) | BR9301417A (cs) |
CZ (1) | CZ282191B6 (cs) |
DE (1) | DE4210997C1 (cs) |
FI (1) | FI931485A (cs) |
HU (1) | HUT65000A (cs) |
MX (1) | MX9301786A (cs) |
NO (1) | NO931048L (cs) |
PL (1) | PL171499B1 (cs) |
SK (1) | SK280455B6 (cs) |
ZA (1) | ZA931990B (cs) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ZA931230B (en) * | 1992-03-02 | 1993-09-16 | Haynes Int Inc | Nickel-molybdenum alloys. |
DE4446266C1 (de) * | 1994-12-23 | 1996-08-14 | Krupp Vdm Gmbh | Nickellegierung |
US5632861A (en) * | 1995-06-08 | 1997-05-27 | Beloit Technologies, Inc. | Alloy coating for wet and high temperature pressing roll |
DE10063863A1 (de) * | 2000-12-21 | 2003-07-10 | Solarworld Ag | Wirbelbettreaktor für die Trichlorsilansynthese |
US6740291B2 (en) * | 2002-05-15 | 2004-05-25 | Haynes International, Inc. | Ni-Cr-Mo alloys resistant to wet process phosphoric acid and chloride-induced localized attack |
CN1294287C (zh) * | 2003-10-31 | 2007-01-10 | 江苏江南铁合金有限公司 | 镍钼合金及其制备方法 |
EP1752436A1 (en) | 2003-11-20 | 2007-02-14 | SOLVAY (Société Anonyme) | Pseudo-azeotropic composition containing dichloropropanol and process for producing such composition |
JP5419446B2 (ja) | 2005-05-20 | 2014-02-19 | ソルヴェイ(ソシエテ アノニム) | 耐腐食性装置内でのクロロヒドリンの調製方法 |
KR20080037613A (ko) | 2005-05-20 | 2008-04-30 | 솔베이(소시에떼아노님) | 폴리히드록실화 지방족 탄화수소의 클로로히드린으로의전환 방법 |
CA2628684A1 (en) | 2005-11-08 | 2007-05-18 | Solvay (Societe Anonyme) | Process for the manufacture of dichloropropanol by chlorination of glycerol |
US8124814B2 (en) | 2006-06-14 | 2012-02-28 | Solvay (Societe Anonyme) | Crude glycerol-based product, process for its purification and its use in the manufacture of dichloropropanol |
FR2913421B1 (fr) | 2007-03-07 | 2009-05-15 | Solvay | Procede de fabrication de dichloropropanol. |
FR2913684B1 (fr) | 2007-03-14 | 2012-09-14 | Solvay | Procede de fabrication de dichloropropanol |
TW200911740A (en) | 2007-06-01 | 2009-03-16 | Solvay | Process for manufacturing a chlorohydrin |
TWI500609B (zh) | 2007-06-12 | 2015-09-21 | Solvay | 含有環氧氯丙烷的產品,其製備及其不同應用中的用途 |
TW200911693A (en) | 2007-06-12 | 2009-03-16 | Solvay | Aqueous composition containing a salt, manufacturing process and use |
KR20100089835A (ko) | 2007-10-02 | 2010-08-12 | 솔베이(소시에떼아노님) | 용기의 내부식성 향상을 위한 실리콘-함유 조성물의 용도 |
FR2925045B1 (fr) | 2007-12-17 | 2012-02-24 | Solvay | Produit a base de glycerol, procede pour son obtention et son utilisation dans la fabrication de dichloropropanol |
TWI478875B (zh) | 2008-01-31 | 2015-04-01 | Solvay | 使水性組成物中之有機物質降解之方法 |
CN101980995B (zh) | 2008-04-03 | 2014-06-18 | 索尔维公司 | 包含甘油的组合物、获得该组合物的方法以及它们在二氯丙醇生产中的用途 |
FR2935968B1 (fr) | 2008-09-12 | 2010-09-10 | Solvay | Procede pour la purification de chlorure d'hydrogene |
DE102009034856B4 (de) | 2009-07-27 | 2012-04-19 | Thyssenkrupp Vdm Gmbh | Verwendung einer Nickel-Molybdän-Eisen-Legierung |
JP6049087B2 (ja) | 2010-09-30 | 2016-12-21 | ソルヴェイ(ソシエテ アノニム) | 天然起源のエピクロロヒドリンの誘導体 |
EP2617858B1 (en) * | 2012-01-18 | 2015-07-15 | Sandvik Intellectual Property AB | Austenitic alloy |
CN104294328B (zh) * | 2014-10-23 | 2017-02-01 | 上海应用技术学院 | 一种镍钼铝稀土镀层及其制备方法 |
CN106467943A (zh) * | 2015-08-18 | 2017-03-01 | 上海郎合金材料有限公司 | 一种耐腐蚀镍钼合金管及其生产工艺 |
CN112522541B (zh) * | 2019-09-17 | 2022-03-18 | 东北大学 | 一种镍基合金脱硫剂及其制备方法 |
CN112779440A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-05-11 | 有研工程技术研究院有限公司 | 一种镍钼合金电极材料及其制备方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2109285A (en) * | 1937-03-26 | 1938-02-22 | Du Pont | Alloy |
DE1134205B (de) * | 1956-11-19 | 1962-08-02 | Mond Nickel Co Ltd | Verwendung einer Nickel-Molybdaen-Eisen-Legierung zur Herstellung von gegen Salzsaeure bestaendigen Gegenstaenden durch Schweissen |
AT293134B (de) * | 1969-09-23 | 1971-09-27 | Boehler & Co Ag Geb | Schweißstab für Schmelzschweißungen |
US3649255A (en) * | 1970-05-25 | 1972-03-14 | Cyclops Corp Universal | Corrosion-resistant nickel-molybdenum alloys |
SU660408A1 (ru) * | 1978-01-10 | 1984-01-23 | Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина | Сплав на основе никел |
US4861550A (en) * | 1983-07-25 | 1989-08-29 | Mitsubishi Metal Corporation Of Tokyo | Corrosion-resistant nickel-base alloy having high resistance to stress corrosion cracking |
-
1992
- 1992-04-02 DE DE4210997A patent/DE4210997C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-03-19 ZA ZA931990A patent/ZA931990B/xx unknown
- 1993-03-20 EP EP93104617A patent/EP0563720A1/de not_active Withdrawn
- 1993-03-23 NO NO93931048A patent/NO931048L/no unknown
- 1993-03-26 KR KR1019930004833A patent/KR100193389B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-03-26 AU AU35537/93A patent/AU3553793A/en not_active Abandoned
- 1993-03-30 HU HU9300921A patent/HUT65000A/hu unknown
- 1993-03-30 MX MX9301786A patent/MX9301786A/es unknown
- 1993-03-30 JP JP5072186A patent/JPH06212326A/ja active Pending
- 1993-04-01 CZ CZ93555A patent/CZ282191B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-04-01 PL PL93298342A patent/PL171499B1/pl unknown
- 1993-04-01 FI FI931485A patent/FI931485A/fi not_active Application Discontinuation
- 1993-04-01 CN CN93103533A patent/CN1078267A/zh active Pending
- 1993-04-02 BR BR9301417A patent/BR9301417A/pt not_active Application Discontinuation
- 1993-04-05 SK SK285-93A patent/SK280455B6/sk unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR930021806A (ko) | 1993-11-23 |
MX9301786A (es) | 1994-01-31 |
KR100193389B1 (ko) | 1999-06-15 |
ZA931990B (en) | 1993-10-19 |
SK28593A3 (en) | 1993-11-10 |
JPH06212326A (ja) | 1994-08-02 |
AU3553793A (en) | 1993-10-07 |
PL171499B1 (pl) | 1997-05-30 |
PL298342A1 (en) | 1993-10-04 |
SK280455B6 (sk) | 2000-02-14 |
DE4210997C1 (cs) | 1993-01-14 |
NO931048L (no) | 1993-10-04 |
BR9301417A (pt) | 1993-10-05 |
HUT65000A (en) | 1994-03-28 |
FI931485A0 (fi) | 1993-04-01 |
FI931485A (fi) | 1993-10-03 |
CZ282191B6 (cs) | 1997-05-14 |
NO931048D0 (no) | 1993-03-23 |
HU9300921D0 (en) | 1993-06-28 |
CN1078267A (zh) | 1993-11-10 |
EP0563720A1 (de) | 1993-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ55593A3 (en) | Austenitic nickel-molybdenum alloy | |
Park et al. | Influences of Mo substitution by W on the precipitation kinetics of secondary phases and the associated localized corrosion and embrittlement in 29% Cr ferritic stainless steels | |
CN100467624C (zh) | 制备具有改良抗蚀性的不锈钢的方法 | |
JP5661938B2 (ja) | Ni−Fe−Cr−Mo−合金 | |
EP0066361B2 (en) | Corrosion resistant high strength nickel-based alloy | |
EP2252714B1 (en) | Nickel base gamma prime strengthened superalloy | |
Steinlechner et al. | A study on WC-Ni cemented carbides: Constitution, alloy compositions and properties, including corrosion behaviour | |
Liou et al. | Effects of alloying elements on the mechanical properties and corrosion behaviors of 2205 duplex stainless steels | |
JP5068760B2 (ja) | オーステナイト系ステンレス鋼 | |
Zhao et al. | Effect of molybdenum content on corrosion resistance and corrosion behavior of Ti-Mo titanium alloy in hydrochloric acid | |
Gurrappa et al. | The behaviour of superalloys in marine gas turbine engine conditions | |
Corti et al. | Platinum-Enriched Superalloys | |
Guo et al. | Influence of heat treatments on microstructure, mechanical properties and corrosion resistance of Inconel 625 overlay cladded using PTIG | |
Pint et al. | Characterization of Fe and Cr Dissolution and Reaction Product Formation in Molten Chloride Salts With and Without Impurities | |
RU2418086C2 (ru) | Титановый сплав с улучшенными коррозионной стойкостью и прочностью | |
Kato et al. | Role of Cu in corrosion resistance of CoCrCuFeNi medium-entropy alloys: Importance of compositional change and thickening of oxide films | |
CN1263877C (zh) | 耐湿法磷酸和耐氯化物引起的局部侵蚀的Ni-Cr-Mo合金 | |
CN102230144B (zh) | 一种钢材 | |
Chiang et al. | Effect of simulated groundwater chemistry on stress corrosion cracking of alloy 22 | |
Kochubey et al. | Evidence for Cr-carbide formation at the scale/metal interface during oxidation of FeCrAl alloys | |
Kim et al. | Compositional effects of Zr-rich multi-component brazing alloys on the corrosion of Zr alloy joints | |
Yu et al. | Microstructural and damp-heat corrosion characteristics of Zn-2 wt% Al solder alloys containing trace Ag | |
US4808371A (en) | Exterior protective member made of austenitic stainless steel for a sheathing heater element | |
JPS6363608B2 (cs) | ||
Chen et al. | Study on corrosion behavior of continuous bulk metallic glass-coated steel wire composite |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20010401 |