CZ47199A3 - Způsob výroby obalené lehké přísady do konstrukčního lehkého betonu a obalená lehká přísada - Google Patents

Způsob výroby obalené lehké přísady do konstrukčního lehkého betonu a obalená lehká přísada Download PDF

Info

Publication number
CZ47199A3
CZ47199A3 CZ99471A CZ47199A CZ47199A3 CZ 47199 A3 CZ47199 A3 CZ 47199A3 CZ 99471 A CZ99471 A CZ 99471A CZ 47199 A CZ47199 A CZ 47199A CZ 47199 A3 CZ47199 A3 CZ 47199A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
concrete
lightweight
coating
additive
coated
Prior art date
Application number
CZ99471A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ297537B6 (cs
Inventor
Harald Garrecht
Joachim Götz
Original Assignee
Universität Karlsruhe
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Universität Karlsruhe filed Critical Universität Karlsruhe
Publication of CZ47199A3 publication Critical patent/CZ47199A3/cs
Publication of CZ297537B6 publication Critical patent/CZ297537B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10Coating or impregnating
    • C04B20/12Multiple coating or impregnating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10Coating or impregnating
    • C04B20/1055Coating or impregnating with inorganic materials
    • C04B20/1077Cements, e.g. waterglass
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Description

Způsob výroby obalené lehké přísady do konstrukčního betonu, přičemž se vytváří pokrytí vrstvou z cementů, přídavných prostředků do betonu a/nebo přídavných látek do betonu a jiných pomocných látek. Na povrch zrn oblé nebo zlomkovitě přísady se nanese kompaktní a husté pokrytí vrstvou, které je tenčí než průměr zrn. Pokrytí vrstvou se provádí aglomerací tak, že se přísady nejprve předem navlhčí a pokrytí vrstvou se uskuteční rovnoměrným přidáváním cementu při současném postřikování vodou. Jako přísada se použije lehká přísada se strukturou s otevřenými póry, která se utěsní obalením a tím jako konstrukční lehký beton ve formě čerstvého betonu zajistí trvanlivou zpracovatelnost a čerpatelnost a předvídatelnou sypnou hustotu betonu v čerstvém a ve vytvrzeném stavu, jakož i definovanou pevnost betonu.
Způsob výroby obalené lehké přísady do konstrukčního lehkého betonu a obalená lehká přísada
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby obalené lehké přísady podle předvýznakové části patentového nároku 1 a takové lehké přísady samotné.
Dosavadní stav techniky
Použitím obalené přísady se může:
a) dosáhnout lepšího spojení mezi základní betonovou fází a přísadou, čímž se docílí vyšší pevnosti než u stejného betonu s neobaleným materiálem přísady a
b) zabránit výměně vlhkosti mezi materiálem přísady a základní betonovou fází, jak v čerstvém tak i ve vytvrzeném stavu; pak je čerstvý beton spolehlivě čerpatelný.
Konstrukční lehké betony s hustou texturou mají technicky výhodné užitné vlastnosti (vysoký tepelně izolační účinek, malá hrubá hustota a příznivý poměr pevnosti v tlaku k hrubé hustotě), které poskytují této stavební hmotě četné možnosti využití v konstrukční inženýrské výstavbě.
Při výrobě lehkých konstrukčních betonů je ovšem problém v tom, že zde používané suché lehké přísady (například keramzity) nasávají do své struktury, při míchání, dopravě a zpracování čerstvého betonu, část záměsové vody. Odejmutí části záměsové vody je signifikantní zejména při dopravě čerpadly na beton, protože vedle kapilárních sil se do pórů lehké přísady vtlačuje také tlakem čerpadla větší část záměsové vody.
Aby se přesto mohly konstrukční lehké betony čerpat, zvlhčují se lehké přísady většinou během výroby čerstvého betonu předem. Při vysokých rychlostech čerpání, které jsou možné jen při velkých čerpacích tlacích - více než 100 barů se přísady nasycují, často také pod tlakem nebo ve vakuu, vodou.
Pro výrobce betonu představuje předběžné vlhčení nebo dokonce nasycení lehkých přísad logistický a provozně technický problém. Tak by muselo být možno uskladňovat předem nasycené přísady v silech a nesměly by uvnitř nich měnit svou vlhkost.
Jestliže se přísady zvlhčují na volném prostranství neustaví se zpravidla v přísadě definovaný obsah vlhkosti. Tomu odpovídá skutečnost, že při čerpání čerstvého betonu z přísad s otevřenými póry se může do přísad vtlačit větší nebo menší množství záměsové vody, takže se konzistence čerstvého betonu znatelně změní a často způsobí zacpání v systému čerpacího potrubí. Nadto se nedá odmísený nebo zatuhlý čerstvý beton v bednění dostatečně zhutnit. Oproti nečerpanému čerstvému lehkému betonu stejného složení dochází ke znatelným ztrátám pevnosti.
Naproti tomu se mohou po čerpání dobře zhutnit konstrukční lehké betony z lehkých přísad skoro nasycených .vodou. Jen když tyto betony ve vytvrzeném stavu vyhovují požadavkům na pevnost, vede voda, obsažená v příměsích, která se opět pozvolna vytrácí z betonu teprve po mnoha desetiletích ve formě schnutí, v případě požáru k vysokým tlakům páry, které mohou způsobit velkoplošná odtrhávání a odprýskávání oblastí betonu blíže povrchu. Při použití obalených lehkých přísad není předběžné vlhčení potřebné, takže je tím zajištěno u konstrukčních lehkých betonů příznivé chování při požáru.
Již v předpisech pro výrobu a zpracování lehkých betonů v roce 1974 (Předpis II a III pro lehký beton a železobeton v uzavřené struktuře v „Beton 24 H. 7, str. 268 až 269 a H. 8, str. 297 až 302, 1974) bylo poukázáno na problémy dopravy lehkého betonu čerpáním. S ohledem na časové, prostorové a ekonomické výhody této technologie byly od té doby podnikány různé pokusy, aby se tyto problémy vyřešily. (Souhrnné vylíčení stavu techniky až do roku 1975 podává
B.Schulz; Erfahrungen beim Pumpen von Leichtbeton v: Beton 25 H. 3, str. 86 až 91, 1975).
Mezi jiným byl zrnitý povrch keramzitových přísad opatřen vypálením sklovitou vrstvou, nepropouštějící vodu. Provozně technicky se tento pochod však dá stěží kontrolovat a vede ke značnému vzájemnému slepení přísad. Povlečení vrstvou plastových disperzí se ukázalo také jako málo použitelné, protože na jedné straně špatné spojení a na druhé straně poškození a odpad povlakové látky během překládky přísad vedou ke kontrolovatelným obohacením plastových povlaků v konstrukčním betonu. Také impregnace, popř. hydrofobizace lehkých přísad nestačily působit proti značnému pohlcování vlhkosti při působení dopravního tlaku čerpadla. Samotné předběžné sycení lehkých přísad vodou vede k menšímu odměšování čerstvého betonu. Přece se však u lehkých přísad pohlcováním vody dosahuje znatelně vyšších hodnot hrubé hustoty čerstvého a především pevného betonu. Vedle ztráty příznivého působení na izolaci tepla se musí tedy počítat se znatelně většími hmotnostmi stavebních dílců. Ani v informacích k výrobě a zpracování lehkého betonu s hustou strukturou v konstrukční inženýrské výstavbě, zveřejněných Svazem výrobců lehkých přísad, se dosud nenašly žádné poukazy na zlepšení dopravy čerpáním (např. v přehledovém příspěvku H. Schnabel; J. Spitzner: Gefugedichter Leichtbeton und Stahllechtbeton. V Betonfertigteiltechnik 1992 S. Smeplass; A. Hammer; M. Sandvik; Production of Structural High Strength LWAC with initially Dry Aggregates. VTagungsband des Leichtbetonsymposiums v Sandefjord, Norsko, 1995.)
Všechny dosud známé prostředky buď nevedou k žádanému zlepšení chování vlhkosti přísad a/nebo jsou provozně technicky jen těžko realizovatelné a/nebo jsou nehospodárné - tj. vedly by ke stoupajícím výrobním nákladům, jejichž výše nemůže být ekonomicky kompenzována dosaženými technickými výhodami.
To platí také ve spojení s přísadami do lehkého betonu, popř. s přísadami opatřenými vrstvou, známými z patentové literatury.
Z DD-PS 208 142 je znám způsob výroby stavebních prvků z lehkého betonu, podle něhož za použití aglomerace se vyrábí granulát z hnědouhelného popela , vody a popřípadě cementu. Obalení granulí se děje cementem - ovšem práškem a je to zřejmě bez dalšího tak, že se tímto způsobem nemůže vytvořit tenká kompaktní a hustá vrstva, tedy smysluplné obalení přísad pro použití v konstrukčním betonu.
V DE 2 623 378 A1 je zveřejněn způsob předběžného zpracování přísady do betonu, resp. lehkého betonu podle něhož se ověřuje obalení přísad vrstvou vázanou cementem za předběžného přidání aditiv. Způsob je charakterizován těmito znaky; Je založen na obyčejné míchačce s volným pádem materiálu, u které je předem jasné, že se sní nedá realizovat žádné kompaktní husté obalení. Dále je třeba vysokého vodního součinitele betonové směsi, aby byla umožněna dobrá homogenizace směsi, s níž je ale pak spojena poměrně malá vazná pevnost a malá pevnost a hustota obalení. Zcela všeobecně platí, že v míchačce s volným pádem materiálu nelze dosáhnout vhodného obalení s žádanými vlastnostmi, pokud jde o tloušťku vrstvy, složení a hustotu bez dalšího technologického vývoje a vestavby dodatečných odrážecích desek atd.
FR 2 664 262 A1 zveřejňuje výrobu přísady do lehkého betonu z výchozích látek rozličné velikosti, pocházejících ze dřeva (dřevěné moučky, pilin a kousků kůry). Přitom se dodávají předem konzervované dřevěné součásti, zpracované v míchačce na řídce tekuté kaly. Cementové částice, dispergované v záměsové vodě, se ukládají na povrchu dřevních částic a po hydrataci částic cementu se menší částice slepí s pilinami a kousky kůry, takže vzniká lehká přísada s nízkou pevností.
US 4 351 670 ukazuje způsob výroby lehkých betonů ze zlomkového pěnového betonu jako přísady, která se předvlhčí a popráší cementem v granulačním bubnu.
Cementem vázané povlečení může samo při tenké vrstvě dosáhnout vysoké pevnosti, přičemž pevnost zrn samotného obaleného zlomkového pěnového betonu nestačí vyhovět požadavkům na pevnost konstrukčních betonů v inženýrské výstavbě.
Ve FR 1 335 026 se potahují přísady tenkou vrstvou cementové pasty, přičemž se pojednává zejména o kvalitách a vlastnostech cementů s ohledem na strukturu obalení. Podle vyhodnocení jsou vhodné zejména velmi jemně mleté cementy (jemnost mletí 7 000 až 8 000 cm2/g).
Také v DE 43 30 929 je zveřejněn způsob, v němž se zrno lehké přísady z rostlinných surovin opatřuje obalením. Jako pojivá se používá vedle cementu také vápna nebo sádry. Oproti obvyklým postupům se při něm povrch nejprve popráší pevnými částicemi pojivá a hned nato se navlhčí.
Způsob, popsaný v DE 30 40 344 slouží k výrobě jemných granulátů pro použití v maltách, v něm se velmi lehká struska opatří obalením, s výhodou s použitím sulfátového pojidla (sádry). Obalení se provede v granulačním bubnu.
Cílem předloženého vynálezu je použitím obalených lehkých přísad, které mají postačující pevnost zrn pro konstrukční lehké betony, použít přísady per se, u kterých se může zabránit uvedeným nevýhodám a umožní se tím také používat při stavbách v inženýrské výstavbě čerpatelných konstrukčních lehkých betonů. Tak je možné, že s využitím obalených lehkých přísad najdou konstrukční lehké betony použití ve stavební praxi jako masově využívaná stavební hmota, zvláště když se může čerstvý beton po dopravě čerpadlem ještě vestavět v žádané formě do bednění a dostatečně zhutnit, takže získá, s jistotou dosažení žádaného cíle, předem dané vlastnosti betonu (pevnost a hrubou hustotu betonu), jaké by také byly k dispozici bez dopravy čerpáním.
Podstata vynálezu
Řešení problému čerpání je charakterizováno význaky nároku 1, popř. nároku 2.
Cementem vázané obalení brzdí, popř. zabraňuje vnikání záměsové vody do pórové struktury lehkých přísad. Tím se dochází k výhodě, že se čerstvému betonu neodeberou z přísad s otevřenými póry kapilárním sáním, a zvláště působením tlaku při čerpání, větší množství záměsové vody ani při míchání, ani během transportu na stavební místo, ani při podávání a čerpání, ani při vnášení do bednění. Tím se může znemožnit odmíšení čerstvého betonu. Čerstvé betony z obalených lehkých přísad se chovají při čerpání a přirozeně také při normálním zpracování, stejně jako normální betony.
Vztah mezi vodní hodnotou cementu a pevností betonu atd., známý z normálních přísad pro konstrukční betony se může při použití obalených lehkých přísad dalekosáhle přenést také na strukturně husté lehké betony. Také u přísad do betonu se vyvíjí jejich účinek tak, aby se projevoval i u konstrukčních lehkých betonů stejným způsobem, jaký je známý u normálních betonů. Ba i při dopravě čerpáním zůstává vodní hodnota cementu při použití obalených lehkých přísad stejná před čerpáním jako po něm. Tím je zajištěn také definovaný vývoj pevnosti. Požadavkům stavebního průmyslu s ohledem na správný, čerpatelný, čerstvý beton pro stavební místo se může vyhovět použitím obalených přísad s otevřenými póry.
Příklady provedení vynálezu
K obalení lehkých přísad se použije směsi z cementů, přídavných prostředků a/nebo přísad do betonu, které jsou identické a tím tedy plně srovnatelné s materiály betonové matrice, používanými při výrobě betonů. Následkem toho je zvláště dobré chování, pokud jde o vaznost mezi zrnem přísady a maltovou matricí, takže se může dosáhnout příznivějšího pevnostního a lomového chování betonů, vyrobených z lehkých obalených přísad.
Další výhoda spočívá v tom, že pro obalení lehké přísady se spotřebuje menší množství vody než je třeba pro úplnou hydrataci použitého cementu. Proto obalení disponuje potenciálem dodatečného vytvrzování, který zajistí optimální vazbu mezi obalenou lehkou přísadou a cementově maltovou matricí betonu. K tomu se také může značně zlepšit vazba v kontaktní zóně povrchu zrn přísady a cementem vázanou obalenou vrstvou přidáním vhodných látek při obalovacím procesu oproti normální vazbě přísady a cementové malty.
Dosavadní výzkumy lehkých betonů ukazují, že při stejném složení směsi je oproti betonům z neobalených zrn přísady možné zřetelné zvýšení pevnosti betonu v tlaku o více než 30 %.
Obalení, popř. pokrytí vrstvou sestává výhodně z cementů a přídavných prostředků do betonu a/nebo přísad do betonu. Důležité přitom je, že výchozí látky pro pokrytí vrstvou mohou být uspořádány do struktury na přísadě jen vhodnými technikami výrobních postupů v minimální tloušťce vrstvy, rovnoměrně a kompaktně, aby se dosáhlo dostatečně zhutňujícího účinku a zlepšené vazby mezi přísadou a maltovou matricí betonu. Jako vhodná a hospodárná technika výrobního postupu se může k obalení lehkých přísad použít především aglomerace granulačním talířem.
Nejprve se přísady vnášené po šaržích nebo kontinuálně na skloněnou plochu granulačního talíře vystaví stálému valivému pohybu. Během tohoto valivého pohybu se jemně dispergované pevné látky, tj. cement, přídavné látky do betonu, přísady do betonu a popřípadě jiné pomocné látky za současného postřikování kapalným pojidlem, s výhodou vodou pokryjí, popř. obalí rovnoměrně tenkou vrstvou. Valivý pohyb, popř. padání přísad v granulačním talíři (popř. zesíleném odrážecími deskami) způsobuje dále stálé a intenzivní slisovávání uložených vrstev, které působí na minimalizaci porosity nahromaděné vrstvy a tím po vytvrzení cementu zajišťuje také vysoký stupeň hutnosti obalení. To je nutný předpoklad pro čerpatelnost betonu z lehkých přísad.
Nejlepšího slisování obalení se dosáhne, při ideálním pohybu granulačního talíře, spontánně způsobenými nárazy, tzv. „vodopádem“ dříve než se opět nastříká kapalina a přidá cement (nebo jiná pevná látka). S průměrem talíře přibývá počtu nárazů na jednu otáčku. Pravděpodobně se rotačními pohyby částic v granulačním talíři, které v tomto rozsahu u jiných způsobů nenastávají, realizují nárazy, vysoce zhutňující již aglomerované zóny, ale s menším oddělujícím účinkem. Tím, se dosáhne otáčivými pohyby rovnoměrného, kompaktního obalení, které se v dalším průběhu aglomerace pravděpodobně méně poškozuje. V granulačním talíři mohou být vestavěny také nárazové desky atd., aby se optimalizovala hustota ukládání látek, vyskytujících se v obalení. Vzhledem k účinnosti způsobu podle vynálezu, budiž ještě poznamenáno, že při současném stavu techniky je možno s pomocí aglomerace v granulačním talíři vytvořit nejlépe obalení:
1. s jednotnou tloušťkou vrstvy, . s obalením, naneseným rovnoměrně hustě bez trhlin po celé ploše a
3. s malou tloušťkou vrstvy ve srovnání s průměrem přísady.
Obalení s tenkou vrstvou působí, zejména u lehkých přísad, jen nepatrné zvýšení hrubé hustoty lehkých přísad. Přesto stačí tloušťka vrstvy šetřícím účinkem obalení zamezit odejmutí velkých částí záměsové vody dokonce při vysokých tlacích. Aglomerace v granulačním talíři dovoluje vytvořit právě u oblých přísad zvlášť kompaktní a tím utěsňující vrstvu povrchu zrn.
Pravidelným přidáváním cementu při dalším přidávání vody se zabraňuje vytváření konglomerátů z obalených zrn přísady. Příznivá obalení se mohou dosáhnout při přivádění vody a cementu v hmotnostním poměru vody k cementu okolo 0,25. Optimální poměr se určí na základě druhu použitého cementu a přídavných prostředků popř. přísad do betonu.
Vždy podle vlastnosti cementu, o jejíž zlepšení se v daném případě usiluje, v čerstvém nebo ve vytvrzeném stavu, se mohou přidávat nejrůznější přídavné prostředky do betonu a přísady do betonu a další pomocné látky jednotlivě nebo v kombinaci, přičemž se optimální komponenty a přidávaná množství vypracují na základě předběžných pokusů.
Po vytvrzení obalení reakcí cementu s vodou, použitou pro pokrytí vrstvou, je potom k dispozici přísada, která zajišťuje zaváděná zlepšení s ohledem na zpracovatelnost čerstvého betonu a jeho čerpatelnost, ale také na vlastnosti vytvrzeného betonu.
Dále je popsán příklad utěsnění porézních lehkých přísad k použití v čerpatelném konstrukčním betonu
K obalení lehkých přísad pro výrobu čerpatelných konstrukčních lehkých betonů se používají většinou přísady s otevřenými póry s dostatečnou pevností zrn, například keramzity. Při použití cementu, obvyklého stabilizátoru a vody bylo možno dosáhnout v granulačním talíři hustého pokrytí vrstvou, které oproti nepokrytému zrnu lehké přísady, které při jednominutovém působení tlaku 50 bar pojme místo 37,1 % hmotn. vody jen ještě 5,3 % hmotn. vody. Pevnost betonu, vyrobeného z této obalené lehké přísady dosahuje ve stáří 28 dnů vzestup pevnosti o více než 30 % oproti pevnosti lehkého betonu z neobalené lehké přísady. Další zlepšení jsou možná optimalizací obalení.
w - Ψι
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (2)

1. Způsob výroby obalené lehké přísady s otevřenými póry s dostatečnou pevností zrn pro výrobu čerpatelného strukturně hustého konstrukčního lehkého betonu s dostatečně silným obalením z cementů a přídavných prostředků do betonu a/nebo přísad do betonu, přičemž toto obalení (pokrytí vrstvou) se nanáší aglomerací, vyznačující se tím, že s ohledem na žádanou hustotu obalení se provádí aglomerace v granulačním talíři a přísady se nejprve předem navlhčí a potom při současném postřikování vodou mísí s cementem.
2. Obalená lehká přísada s otevřenými póry s dostatečnou pevností zrn pro výrobu čerpatelného strukturně hustého konstrukčního lehkého betonu s dostatečně silným obalením z cementů a přídavných prostředků do betonu a/nebo přísad do betonu, vyznačující se tím, že obalení je naneseno aglomerací v granulačním talíři a přísady se nejprve předem navlhčily a potom
CZ0047199A 1996-08-14 1997-08-13 Způsob zpracování betonu obsahujícího lehčené plnivo s otevřenými póry a použití tohotoplniva CZ297537B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19632711A DE19632711A1 (de) 1996-08-14 1996-08-14 Zuschlagstoff für Leichtbeton

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ47199A3 true CZ47199A3 (cs) 1999-07-14
CZ297537B6 CZ297537B6 (cs) 2007-01-03

Family

ID=7802584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ0047199A CZ297537B6 (cs) 1996-08-14 1997-08-13 Způsob zpracování betonu obsahujícího lehčené plnivo s otevřenými póry a použití tohotoplniva

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0950033B1 (cs)
AT (1) ATE210102T1 (cs)
AU (1) AU4008997A (cs)
CZ (1) CZ297537B6 (cs)
DE (3) DE19632711A1 (cs)
NO (1) NO327652B1 (cs)
WO (1) WO1998006677A1 (cs)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9805998D0 (en) * 1998-03-21 1998-05-20 Al Nageim Hassan Modified aggregates for use in pavement construction
DE10146408B4 (de) * 2001-09-20 2006-03-23 Fritz Herrmann Gmbh & Co. Betonsteinwerke Kg Gefärbtes Quarzkorn und seine Verwendung
AT412210B (de) * 2003-05-27 2004-11-25 Kranzinger Norbert Verfahren zum herstellen eines porösen granulats
DE10334997B4 (de) * 2003-07-31 2006-01-26 Bene_Fit Gmbh Blähglaskörner
EP1788064B1 (en) 2005-11-16 2009-03-11 Chisso Corporation Liquid crystal composition and liquid crystal display device
DE102007028445A1 (de) 2007-06-18 2008-12-24 Hochschule Karlsruhe Verfahren und Vorrichtung zur Feststoffumhüllung
SK8310Y1 (sk) * 2017-10-25 2018-12-03 Povazska Cementaren As Betónová zmes
CN113387659B (zh) * 2021-07-21 2022-08-23 四川佰汇混凝土工程有限公司 一种再生混凝土及其制备方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH386664A (de) * 1961-07-10 1965-01-15 Mistarz Karl Verfahren zur Herstellung eines Kunststeines
FR1335026A (fr) * 1962-06-22 1963-08-16 Ciment pré-traité pour pré-enrobage et pour granulats
DE2623378A1 (de) * 1976-05-25 1977-12-01 Herbert Wedde Verfahren zur vorbehandlung eines kies- oder blaehtonzuschlagstoffes fuer beton bzw. leichtbeton
US4351670A (en) * 1980-04-04 1982-09-28 Grice Harold E Lightweight concrete and method of making same
DE3040344A1 (de) * 1980-10-25 1982-05-27 Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke, 8715 Iphofen Baustoffgranulat auf perlite-grundlage und verfahren zu dessen herstellung
DD208142A1 (de) * 1981-11-23 1984-03-28 Udo Bartlok Verfahren zur herstellung von bauelementen aus leichtbeton
JPS5889704A (ja) * 1981-11-25 1983-05-28 藤森工業株式会社 導電性ビ−ズ
DE3627452A1 (de) * 1986-08-13 1988-02-25 Bisotherm Baustoff Vertriebsge Verfahren zur herstellung von leichtbetonsteinen
FR2664262A1 (fr) * 1990-07-03 1992-01-10 Aschero Leon Composition pour la realisation de betons legers et produits en resultant.
SK279844B6 (sk) * 1991-01-09 1999-04-13 Heidemarie Gattinger Spôsob výroby betónu, betónových kameňov a dosiek
ZA925701B (en) * 1991-08-08 1993-04-13 Bst Holdings Pty Ltd Lightweight concrete.
DE4330929A1 (de) * 1993-09-13 1995-03-16 Mario Reinhold Dämmaterial für den Innenausbau und Verfahren zu seiner Herstellung und Anwendung

Also Published As

Publication number Publication date
NO327652B1 (no) 2009-09-07
EP0950033A1 (de) 1999-10-20
WO1998006677A1 (de) 1998-02-19
CZ297537B6 (cs) 2007-01-03
NO990582D0 (no) 1999-02-08
DE19780838D2 (de) 1999-10-14
DE59705712D1 (de) 2002-01-17
EP0950033B1 (de) 2001-12-05
NO990582L (no) 1999-02-08
ATE210102T1 (de) 2001-12-15
DE19780838B4 (de) 2010-08-12
DE19632711A1 (de) 1998-02-19
AU4008997A (en) 1998-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100894934B1 (ko) 미세하게 미립으로 덮힌 표면의 미립자
US20070017418A1 (en) Magnesium cementitious composition
US4268317A (en) Lightweight insulating structural concrete
US4351670A (en) Lightweight concrete and method of making same
JPH09511732A (ja) 石膏含有セメント性組成物およびそれからの製造材料
CN102320788A (zh) 泡沫混凝土轻质保温砖及其制作方法
SK98699A3 (en) Lightweight material containing blown perlite and methods of producing the same
KR102210337B1 (ko) 레미콘 회수수로 프리웨팅시킨 인공경량잔골재를 포함하는 고강도 경량 모르타르 조성물
CZ47199A3 (cs) Způsob výroby obalené lehké přísady do konstrukčního lehkého betonu a obalená lehká přísada
WO2007114738A2 (fr) Mélange de matières premières destiné à la fabrication de matériaux de construction
RU2338724C1 (ru) Сухая теплоизолирующая гипсопенополистирольная строительная смесь для покрытий, изделий и конструкций и способ ее получения
Arum et al. Making of strong and durable concrete
US4465719A (en) Lightweight concrete and structural element incorporating same
CN115884954A (zh) 用于制造具有增强的耐久性的碳酸化预制混凝土产品的方法
DE19735063A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von umhüllten Zuschlagstoffen für Konstruktionsbeton zur Verbesserung der Frisch- und/oder Festbetoneigenschaften
JPH0640777A (ja) 軽量耐火複合パネル及びその製法
WO1989009195A1 (en) Lightweight aggregate for concrete
JP2001139359A (ja) Alc破砕粒子を骨材とする軽量成形体の製造方法
AU2001272205B2 (en) Mortar composition and method
EP0395743B1 (en) Method of making filler for a building material
FR2664262A1 (fr) Composition pour la realisation de betons legers et produits en resultant.
JPH02293362A (ja) 石炭灰砂組成物
JP3880660B2 (ja) 硬化性組成物
WO2023126069A1 (de) Verfahren zur herstellung von leichtbetonmischungen unter verwendung von leichtzuschlägen
CN112028598A (zh) 以磷酸镁水泥层-eps和磷酸盐-膨胀珍珠岩为骨料的保温砂浆及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20110813