CZ297537B6 - Způsob zpracování betonu obsahujícího lehčené plnivo s otevřenými póry a použití tohotoplniva - Google Patents
Způsob zpracování betonu obsahujícího lehčené plnivo s otevřenými póry a použití tohotoplniva Download PDFInfo
- Publication number
- CZ297537B6 CZ297537B6 CZ0047199A CZ47199A CZ297537B6 CZ 297537 B6 CZ297537 B6 CZ 297537B6 CZ 0047199 A CZ0047199 A CZ 0047199A CZ 47199 A CZ47199 A CZ 47199A CZ 297537 B6 CZ297537 B6 CZ 297537B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- concrete
- coating
- fillers
- cement
- filler
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 96
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000011148 porous material Substances 0.000 title abstract description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 36
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 86
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 14
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 14
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 11
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 4
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 4
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 238000011417 postcuring Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000000079 presaturation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
- C04B20/12—Multiple coating or impregnating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
- C04B20/1055—Coating or impregnating with inorganic materials
- C04B20/1077—Cements, e.g. waterglass
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
Abstract
Jde o způsob zpracování betonu obsahujícího lehčené plnivo s otevřenými póry, na kterém se vytvoří obal z cementu s předem upraveným vodním součinitelem voda/cement aglomerizací v talířovém peletizéru nebo v peletizačním bubnu, přičemž se během zpracování aplikuje tlakpomocí tlakového čerpadla. Obalené lehčené plnivo s otevřenými póry se použije pro zpracování uvedeného betonu.
Description
(57) Anotace:
Jde o způsob zpracování betonu obsahujícího lehčené plnivo s otevřenými póry, na kterém se vytvoří obal z cementu s předem upraveným vodním součinitelem voda/cement aglomerizací v talířovém peletizéru nebo v peletizačním bubnu, přičemž se během zpracování aplikuje tlak pomocí tlakového čerpadla. Obalené lehčené plnivo s otevřenými póry se použije pro zpracování uvedeného betonu.
Způsob zpracování betonu obsahujícího lehčené plnivo s otevřenými póry a použiti tohoto plniva
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu zpracování betonu obsahujícího lehčené plnivo s otevřenými póry, na kterém se vytvoří obal z cementu s předem upraveným vodním součinitelem voda/cement aglomerizací v talířovém peletizéru nebo v peletizačním bubnu a dále použití tohoto plniva.
Dosavadní stav techniky
Použitím obaleného plniva se může:
a) dosáhnout lepšího spojení mezi základní betonovou fází a plnivem, čímž se docílí vyšší pevnosti než u stejného betonu s neobaleným materiálem plniva a
b) zabránit výměně vlhkosti mezi materiálem plniva a základní betonovou fází, jak v čerstvém, tak i ve vytvrzeném stavu; pak je čerstvý beton spolehlivě čerpatelný.
Konstrukční lehké betony s hustou texturou mají technicky výhodné užitné vlastnosti (vysoký tepelně izolační účinek, malá hrubá hustota a příznivý poměr pevnosti v tlaku k hrubé hustotě), které poskytují této stavební hmotě četné možnosti využití v konstrukční inženýrské výstavbě.
Při výrobě lehkých konstrukčních betonů je ovšem problém v tom, že zde používané suchá lehká plniva (například keramzity) nasávají do své struktury, při míchání, dopravě a zpracování čerstvého betonu, část záměsové vody. Odejmutí části záměsové vody je signifikantní zejména při dopravě čerpadly na beton, protože vedle kapilárních sil se do pórů lehčeného plniva vtlačuje také tlakem čerpadla větší část záměsové vody.
Aby se přesto mohly konstrukční lehké betony čerpat, zvlhčují se lehčená plniva většinou během výroby čerstvého betonu předem. Při vysokých rychlostech čerpání, které jsou možné jen při velkých čerpacích tlacích - více než 10 MPa (100 barů) - se plniva nasycují, často také pod tlakem nebo ve vakuu, vodou.
Pro výrobce betonu představuje předběžné vlhčení nebo dokonce nasycení lehčených plniv logistický a provozně technický problém. Tak by muselo být možno uskladňovat předem nasycená plniva v silech a nesměla by uvnitř nich měnit svou vlhkost.
Jestliže se plniva zvlhčují na volném prostranství neustaví se zpravidla v plnivu definovaný obsah vlhkosti. Tomu odpovídá skutečnost, že při čerpání čerstvého betonu z plniv s otevřenými póiy se může do plniv vtlačit větší nebo menší množství záměsové vody, takže se konzistence čerstvého betonu znatelně změní a často způsobí zacpání v systému čerpacího potrubí. Nadto se nedá odmísený nebo zatuhlý čerstvý beton v bednění dostatečně zhutnit. Oproti nečerpanému čerstvému lehkému betonu stejného složení dochází ke znatelným ztrátám pevnosti.
Naproti tomu se mohou po čerpání dobře zhutnit konstrukční lehké betony z lehčených plniv skoro nasycených vodou. Jen když tyto betony ve vytvrzeném stavu vyhovují požadavkům na pevnost, vede voda, obsažená v příměsích, která se opět pozvolna vytrácí z betonu teprve po mnoha desetiletích ve formě schnutí, v případě požáru k vysokým tlakům páry, které mohou způsobit velkoplošná odtrhávaní a odprýskávání oblastí betonu blíže povrchu. Při použití obalených lehčených plniv není předběžné vlhčení potřebné, takže je tím zajištěno u konstrukčních lehkých betonů příznivé chování při požáru.
-1 CZ 297537 B6
Již v předpisech pro výrobu a zpracování lehkých betonů v roce 1974 (Předpis II a III pro lehký beton a železobeton v uzavřené struktuře v „Beton 24 H. 7, str. 268 až 269 a H. 8, str. 297 až 302, 1974) bylo poukázáno na problémy dopravy lehkého betonu čerpáním. S ohledem na časové, prostorové a ekonomické výhody této technologie byly od té doby podnikány různé pokusy, aby se tyto problémy vyřešily. (Souhrnné vylíčení stavu techniky až do roku 1975 podává B. Schulz: Erfahrungen beim Pumpen von Leichtbeton v: Beton 25 H. 3, str. 86 až 91, 1975).
Mezi jiným byl zrnitý povrch keramzitových plniv opatřen vypálením sklovitou vrstvou, nepropouštějící vodu. Provozně technicky se tento pochod vsak dá stěží kontrolovat a vede ke značnému vzájemnému slepení plniv. Povlečení vrstvou plastových disperzí se ukázalo také jako málo použitelné, protože na jedné straně špatné spojení a na druhé straně poškození a odpad povlakové látky během překládky plniv vedou ke kontrolovatelným obohacením plastových povlaků v konstrukčním betonu. Také impregnace, popř. hydrofobizace lehčených plniv nestačily působit proti značnému pohlcování vlhkosti při působení dopravního tlaku čerpadla. Samotné předběžné sycení lehčených plniv vodou vede k menšímu odměšování čerstvého betonu. Přece se však u lehčených plniv pohlcováním vody dosahuje znatelně vyšších hodnot hrubé hustoty čerstvého a především pevného betonu. Vedle ztráty příznivého působení na izolaci tepla se musí tedy počítat se znatelně většími hmotnostmi stavebních dílců. Ani v informacích k výrobě a zpracování lehkého betonu s hustou strukturou v konstrukční inženýrské výstavbě, zveřejněných Svazem výrobců lehčených plniv, se dosud nenašly žádné poukazy na zlepšení dopravy čerpáním (např. v přehledovém příspěvku H. Schnabel; J. Spitzner: Gefugedichter Leichtbeton und Stahllechtbeton. V Betonfertigteiltechnik 1992 S. Smeplass; A. Hammer; M. Sandvik: Production of Structural High Strength LWAC with initially Dry Aggregates. V Tagungsband des Leichtbetonsymposiums v Sandefjord, Norsko, 1995.)
Všechny dosud známé prostředky buď nevedou k žádanému zlepšení chování vlhkosti plniv, a/nebo jsou provozně technicky jen těžko realizovatelné a/nebo jsou nehospodámé tj. vedly by ke stoupajícím výrobním nákladům, jejichž výše nemůže být ekonomicky kompenzována dosaženými technickými výhodami.
To platí také ve spojení s plnivy do lehkého betonu, popř. s plnivy opatřenými vrstvou, známými z patentové literatury.
Z DD 208 142 PS je znám způsob výroby stavebních prvků z lehkého betonu, podle něhož za použití aglomerace se vyrábí granulát z hnědouhelného popela, vody a popřípadě cementu. Obalení granulí se děje cementem - ovšem práškem - a je to zřejmě bez dalšího tak, že se tímto způsobem nemůže vytvořit tenká kompaktní a hustá vrstva, tedy smysluplné obalení plniv pro použití v konstrukčním betonu.
V DE 2 623 378 AI je zveřejněn způsob předběžného zpracování plniva do betonu, resp. lehkého betonu, podle něhož se ověřuje obalení plniva vrstvou vázanou cementem za předběžného přidání aditiv. Způsob je charakterizován těmito znaky: Je založen na obyčejné míchačce s volným pádem materiálu, u které je předem jasné, že se s ní nedá realizovat žádné kompaktní husté obalení. Dále je třeba vysokého vodního součinitele betonové směsi, aby byla umožněna dobrá homogenizace směsi, s níž je ale pak spojena poměrně malá vazná pevnost a malá pevnost a hustota obalení. Zcela všeobecně platí, že v míchačce s volným pádem materiálu nelze dosáhnout vhodného obalení s žádanými vlastnostmi, pokud jde o tloušťku vrstvy, složení a hustotu bez dalšího technologického vývoje a vestavby dodatečných odrážecích desek atd.
FR 2 664 262 AI zveřejňuje výrobu plniva do lehkého betonu z výchozích látek rozličné velikosti, pocházejících ze dřeva (dřevěné moučky, pilin a kousků kůry). Přitom se dodávají předem konzervované dřevěné součásti, zpracované v míchačce na řídce tekuté kaly. Cementové částice, dispergované v záměsové vodě, se ukládají na povrchu dřevních částic a po hydrataci částic
-2CZ 297537 B6 cementu se menší částice slepí s pilinami a kousky kůry, takže vzniká lehčené plnivo s nízkou pevností.
US 4 351 670 ukazuje způsob výroby lehkých betonů ze zlomkového pěnového betonu jako plniva, které se předvlhčí a popráší cementem v granulačním bubnu. Cementem vázané povlečení může samo při tenké vrstvě dosáhnout vysoké pevnosti, přičemž pevnost zrn samotného obaleného zlomkového pěnového betonu nestačí vyhovět požadavkům na pevnost konstrukčních betonů v inženýrské výstavbě.
Ve FR 1 335 026 se potahují plniva tenkou vrstvou cementové pasty, přičemž se pojednává zejména o kvalitách a vlastnostech cementů s ohledem na strukturu obalení. Podle vyhodnocení jsou vhodné zejména velmi jemně mleté cementy (jemnost mletí 7000 až 8000 cm2/g).
Také v DE 43 30 929 je zveřejněn způsob, v němž se zrno lehčeného plniva z rostlinných surovin opatřuje obalením. Jako pojivá se používá vedle cementu také vápna nebo sádry.
Oproti obvyklým postupům se při něm povrch nejprve popráší pevnými částicemi pojivá a hned nato se navlhčí.
Způsob, popsaný v DE 30 40 344 slouží k výrobě jemných granulátů pro použití v maltách, v něm se velmi lehká struska opatří obalením, s výhodou s použitím sulfátového pojidla (sádry). Obalení se provede v granulačním bubnu.
Cílem předloženého vynálezu je použitím obalených lehčených plniv, které mají postačující pevnost zrn pro konstrukční lehké betony, použít plniva per se, u kterých se může zabránit uvedeným nevýhodám a umožní se tím také používat při stavbách v inženýrské výstavbě čerpatelných konstrukčních lehkých betonů. Tak je možné, že s využitím obalených lehčených plniv najdou konstrukční lehké betony použití ve stavební praxi jako masově využívaná stavební hmota, zvláště když se může čerstvý beton po dopravě čerpadlem ještě vestavět v žádané formě do bednění a dostatečně zhutnit, takže získá, s jistotou dosažení žádaného cíle, předem dané vlastnosti betonu (pevnost a hrubou hustotu betonu), jaké by také byly k dispozici bez dopravy čerpáním.
Podstata vynálezu
Řešení problému čerpání z velké části odstraňuje způsob zpracování betonu obsahujícího lehčené plnivo s otevřenými póry, na kterém se vytvoří obal z cementu s předem upraveným vodním součinitelem voda/cement aglomerizací v talířovém peletizéru nebo v peletizačním bubnu, přičemž během zpracování se aplikuje tlak pomocí tlakového čerpadla.
Cementem vázané obalení brzdí, popř. zabraňuje vnikání záměsové vody do pórové struktury lehčených plniv. Tím se dochází k výhodě, že se čerstvému betonu neodeberou z plniv s otevřenými póry kapilárním sáním, a zvláště působením tlaku při čerpání, větší množství záměsové vody ani při míchání, ani během transportu na stavební místo, ani při podávání a čerpání, ani při vnášení do bednění. Tím se může znemožnit odmíšení čerstvého betonu. Čerstvé betony z obalených lehčených plniv se chovají při čerpání a přirozeně také při normálním zpracování, stejně jako normální betony.
Vztah mezi vodní hodnotou cementu a pevností betonu atd., známý z normálních plniv pro konstrukční betony se může při použití obalených lehčených plniv dalekosáhle přenést také na strukturně husté lehké betony. Také u plniv do betonu se vyvíjí jejich účinek tak, aby se projevoval i u konstrukčních lehkých betonů stejným způsobem, jaký je známý u normálních betonů. Ba i při dopravě čerpáním zůstává vodní hodnota cementu při použití obalených lehčených plniv
-3 CZ 297537 B6 stejná před čerpáním jako po něm. Tím je zajištěn také definovaný vývoj pevnosti. Požadavkům stavebního průmyslu s ohledem na správný, čerpatelný, čerstvý beton pro stavební místo se může vyhovět použitím obalených plniv s otevřenými póry.
S výhodou vodní součinitel voda/cement obalu dosahuje hodnoty maximálně 0,3.
Dále je výhodné, že tlak pumpy dosahuje hodnoty až 5 MPa (50 bar).
Součástí vynálezu je i použití obaleného lehčeného plniva s otevřenými póry pro zpracování tohoto betonu.
Příklady provedení vynálezu
K obalení lehčených plniv se použije směsi z cementů, přídavných prostředků a/nebo plniv do betonu, které jsou identické a tím tedy plně srovnatelné s materiály betonové matrice, používanými při výrobě betonů. Následkem toho je zvláště dobré chování, pokud jde o vaznost mezi zrnem plniva a maltovou matricí, takže se může dosáhnout příznivějšího pevnostního a lomového chování betonů, vyrobených z lehčených obalených plniv.
Další výhoda spočívá v tom, že pro obalení lehčeného plniva se spotřebuje menší množství vody než je třeba pro úplnou hydrataci použitého cementu. Proto obalení disponuje potenciálem dodatečného vytvrzování, který zajistí optimální vazbu mezi obaleným lehčeným plnivem a cementově maltovou matricí betonu. K tomu se také může značně zlepšit vazba v kontaktní zóně povrchu zrn plniva a cementem vázanou obalenou vrstvou přidáním vhodných látek při obalovacím procesu oproti normální vazbě plniva a cementové malty.
Dosavadní výzkumy lehkých betonů ukazují, že při stejném složení směsi je oproti betonům z neobalených zrn plniva možné zřetelné zvýšení pevnosti betonu v tlaku o více než 30 %.
Obalení, popř. pokrytí vrstvou sestává výhodně z cementů a přídavných prostředků do betonu a/nebo plniv do betonu. Důležité přitom je, že výchozí látky pro pokrytí vrstvou mohou být uspořádány do struktury na plnivu jen vhodnými technikami výrobních postupů v minimální tloušťce vrstvy, rovnoměrně a kompaktně, aby se dosáhlo dostatečně zhutňujícího účinku a zlepšené vazby mezi plnivem a maltovou matricí betonu. Jako vhodná a hospodárná technika výrobního postupu se může k obalení lehčených plniv použít především aglomerace granulačním talířem.
Nejprve se plniva vnášená po šaržích nebo kontinuálně na skloněnou plochu granulačního talíře vystaví stálému valivému pohybu. Během tohoto valivého pohybu se jemně dispergované pevné látky, tj. cement, přídavné látky do betonu, plniva do betonu a popřípadě jiné pomocné látky za současného postřikování kapalným pojidlem, s výhodou vodou pokryjí, popř. obalí rovnoměrně tenkou vrstvou. Valivý pohyb, popř. padání plniv v granulačním talíři (popř. zesíleném odrážecími deskami) způsobuje dále stálé a intenzivní slisovávání uložených vrstev, které působí na minimalizaci porozity nahromaděné vrstvy a tím po vytvrzení cementu zajišťuje také vysoký stupen hutnosti obalení. To je nutný předpoklad pro čerpatelnost betonu zlehčených plniv.
Nejlepšího slisování obalení se dosáhne, při ideálním pohybu granulačního talíře, spontánně způsobenými nárazy, tzv. „vodopádem“ dříve než se opět nastříká kapalina a přidá cement (nebo jiná pevná látka). S průměrem talíře přibývá počtu nárazů na jednu otáčku. Pravděpodobně se rotačními pohyby částic v granulačním talíři, které v tomto rozsahu u jiných způsobů nenastávají, realizují nárazy, vysoce zhutňující již aglomerované zóny, ale s menším oddělujícím účinkem. Tím se dosáhne otáčivými pohyby rovnoměrného, kompaktního obalení, které se v dalším průběhu aglomerace pravděpodobně méně poškozuje. V granulačním talíři mohou být vestavěny také nárazové desky atd., aby se optimalizovala hustota ukládání látek, vyskytujících se v obalení.
-4CZ 297537 B6
Vzhledem k účinnosti způsobu podle vynálezu' budiž ještě poznamenáno, že při současném stavu techniky je možno s pomocí aglomerace v granulačním talíři vytvořit nejlépe obalení:
1. s jednotnou tloušťkou vrstvy,
2. s obalením, naneseným rovnoměrně hustě bez trhlin po celé ploše a
3. s malou tloušťkou vrstvy ve srovnání s průměrem plniva.
Obalení s tenkou vrstvou působí, zejména u lehčených plniv, jen nepatrné zvýšení hrubé hustoty lehčených plniv. Přesto stačí tloušťka vrstvy šetřícím účinkem obalení zamezit odejmutí velkých částí záměsové vody dokonce při vysokých tlacích. Aglomerace v granulačním talíři dovoluje vytvořit právě u oblých plniv zvlášť kompaktní a tím utěsňující vrstvu povrchu zrn.
Pravidelným přidáváním cementu při dalším přidávání vody se zabraňuje vytváření konglomerátů z obalených zrn plniva. Příznivá obalení se mohou dosáhnout při přivádění vody a cementu v hmotnostním poměru vody k cementu okolo 0,25. Optimální poměr se určí na základě druhu použitého cementu a přídavných prostředků popř. plniv do betonu.
Vždy podle vlastnosti cementu, o jejíž zlepšení se v daném případě usiluje, v čerstvém nebo ve vytvrzeném stavu, se mohou přidávat nejrůznější přídavné prostředky do betonu a plniva do betonu a další pomocné látky jednotlivě nebo v kombinaci, přičemž se optimální komponenty a přidávaná množství vypracují na základě předběžných pokusů.
Po vytvrzení obalení reakcí cementu s vodou, použitou pro pokrytí vrstvou, je potom k dispozici plnivo, které zajišťuje uváděná zlepšení s ohledem na zpracovatelnost čerstvého betonu a jeho čerpatelnost, ale také na vlastnosti vytvrzeného betonu.
Dále je popsán příklad utěsnění porézních lehčených plniv k použití v čerpatelném konstrukčním betonu.
K obalení lehčených plniv pro výrobu čerpatelných konstrukčních lehkých betonů se používají většinou plniva s otevřenými póry s dostatečnou pevností zrn, například keramzity. Při použití cementu, obvyklého stabilizátoru a vody bylo možno dosáhnout v granulačním talíři hustého pokrytí vrstvou, které oproti nepokrytému zrnu lehčeného plniva, které při jednominutovém působení tlaku 5 MPa (50 bar) pojme místo 37,1 % hmotn. Vody jen ještě 5,3 % hmotn. vody. Pevnost betonu, vyrobeného z tohoto obaleného lehčeného plniva dosahuje ve stáří 28 dnů vzestup pevnosti o více než 30 % oproti pevnosti lehkého betonu z neobaleného lehčeného plniva. Další zlepšení jsou možná optimalizací obalení.
Claims (4)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob zpracování betonu obsahujícího lehčené plnivo s otevřenými póry, na kterém se vytvoří obal z cementu s předem upraveným vodním součinitelem voda/cement aglomerizací v talířovém peletizéru nebo v peletizačním bubnu, vyznačující se tím, že se během zpracování aplikuje tlak pomocí tlakového čerpadla.
- 2. Způsob zpracování betonu podle nároku 1, vyznačující se tím, že vodní součinitel voda/cement obalu dosahuje hodnoty maximálně 0,3.
- 3. Způsob zpracování betonu podle jednoho z předchozích nároků 1 nebo 2, vyznačující se t í m , že tlak pumpy dosahuje hodnoty až 5 MPa (50 bar).
- 4. Použití obaleného lehčeného plniva s otevřenými póry pro zpracování betonu podle nároku 1.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19632711A DE19632711A1 (de) | 1996-08-14 | 1996-08-14 | Zuschlagstoff für Leichtbeton |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ47199A3 CZ47199A3 (cs) | 1999-07-14 |
| CZ297537B6 true CZ297537B6 (cs) | 2007-01-03 |
Family
ID=7802584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ0047199A CZ297537B6 (cs) | 1996-08-14 | 1997-08-13 | Způsob zpracování betonu obsahujícího lehčené plnivo s otevřenými póry a použití tohotoplniva |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0950033B1 (cs) |
| AT (1) | ATE210102T1 (cs) |
| AU (1) | AU4008997A (cs) |
| CZ (1) | CZ297537B6 (cs) |
| DE (3) | DE19632711A1 (cs) |
| NO (1) | NO327652B1 (cs) |
| WO (1) | WO1998006677A1 (cs) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9805998D0 (en) * | 1998-03-21 | 1998-05-20 | Al Nageim Hassan | Modified aggregates for use in pavement construction |
| DE10146408B4 (de) * | 2001-09-20 | 2006-03-23 | Fritz Herrmann Gmbh & Co. Betonsteinwerke Kg | Gefärbtes Quarzkorn und seine Verwendung |
| AT412210B (de) * | 2003-05-27 | 2004-11-25 | Kranzinger Norbert | Verfahren zum herstellen eines porösen granulats |
| DE10334997B4 (de) * | 2003-07-31 | 2006-01-26 | Bene_Fit Gmbh | Blähglaskörner |
| EP1788064B1 (en) | 2005-11-16 | 2009-03-11 | Chisso Corporation | Liquid crystal composition and liquid crystal display device |
| DE102007028445A1 (de) | 2007-06-18 | 2008-12-24 | Hochschule Karlsruhe | Verfahren und Vorrichtung zur Feststoffumhüllung |
| SK8310Y1 (sk) * | 2017-10-25 | 2018-12-03 | Povazska Cementaren As | Betónová zmes |
| CN113387659B (zh) * | 2021-07-21 | 2022-08-23 | 四川佰汇混凝土工程有限公司 | 一种再生混凝土及其制备方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1335026A (fr) * | 1962-06-22 | 1963-08-16 | Ciment pré-traité pour pré-enrobage et pour granulats | |
| CH386664A (de) * | 1961-07-10 | 1965-01-15 | Mistarz Karl | Verfahren zur Herstellung eines Kunststeines |
| DE3040344A1 (de) * | 1980-10-25 | 1982-05-27 | Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke, 8715 Iphofen | Baustoffgranulat auf perlite-grundlage und verfahren zu dessen herstellung |
| US4351670A (en) * | 1980-04-04 | 1982-09-28 | Grice Harold E | Lightweight concrete and method of making same |
| CZ25794A3 (en) * | 1991-08-08 | 1994-12-15 | Bst Holdings Pty Ltd | Light additive in lightweight concrete, emulsion for producing thereof and process of its preparation |
| DE4330929A1 (de) * | 1993-09-13 | 1995-03-16 | Mario Reinhold | Dämmaterial für den Innenausbau und Verfahren zu seiner Herstellung und Anwendung |
| CZ283876B6 (cs) * | 1991-01-09 | 1998-06-17 | Betonwerk Brunn Gessellschaft M.B.H. | Použití emulze typu olej-voda a způsob výroby betonových tvárnic se zvláštními vlastnostmi |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2623378A1 (de) * | 1976-05-25 | 1977-12-01 | Herbert Wedde | Verfahren zur vorbehandlung eines kies- oder blaehtonzuschlagstoffes fuer beton bzw. leichtbeton |
| DD208142A1 (de) * | 1981-11-23 | 1984-03-28 | Udo Bartlok | Verfahren zur herstellung von bauelementen aus leichtbeton |
| JPS5889704A (ja) * | 1981-11-25 | 1983-05-28 | 藤森工業株式会社 | 導電性ビ−ズ |
| DE3627452A1 (de) * | 1986-08-13 | 1988-02-25 | Bisotherm Baustoff Vertriebsge | Verfahren zur herstellung von leichtbetonsteinen |
| FR2664262A1 (fr) * | 1990-07-03 | 1992-01-10 | Aschero Leon | Composition pour la realisation de betons legers et produits en resultant. |
-
1996
- 1996-08-14 DE DE19632711A patent/DE19632711A1/de not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-08-13 AT AT97937447T patent/ATE210102T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-08-13 WO PCT/DE1997/001720 patent/WO1998006677A1/de active IP Right Grant
- 1997-08-13 CZ CZ0047199A patent/CZ297537B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-08-13 DE DE19780838T patent/DE19780838B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-08-13 DE DE59705712T patent/DE59705712D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-13 AU AU40089/97A patent/AU4008997A/en not_active Abandoned
- 1997-08-13 EP EP97937447A patent/EP0950033B1/de not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-02-08 NO NO19990582A patent/NO327652B1/no not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH386664A (de) * | 1961-07-10 | 1965-01-15 | Mistarz Karl | Verfahren zur Herstellung eines Kunststeines |
| FR1335026A (fr) * | 1962-06-22 | 1963-08-16 | Ciment pré-traité pour pré-enrobage et pour granulats | |
| US4351670A (en) * | 1980-04-04 | 1982-09-28 | Grice Harold E | Lightweight concrete and method of making same |
| DE3040344A1 (de) * | 1980-10-25 | 1982-05-27 | Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke, 8715 Iphofen | Baustoffgranulat auf perlite-grundlage und verfahren zu dessen herstellung |
| CZ283876B6 (cs) * | 1991-01-09 | 1998-06-17 | Betonwerk Brunn Gessellschaft M.B.H. | Použití emulze typu olej-voda a způsob výroby betonových tvárnic se zvláštními vlastnostmi |
| CZ25794A3 (en) * | 1991-08-08 | 1994-12-15 | Bst Holdings Pty Ltd | Light additive in lightweight concrete, emulsion for producing thereof and process of its preparation |
| DE4330929A1 (de) * | 1993-09-13 | 1995-03-16 | Mario Reinhold | Dämmaterial für den Innenausbau und Verfahren zu seiner Herstellung und Anwendung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE210102T1 (de) | 2001-12-15 |
| DE19780838D2 (de) | 1999-10-14 |
| DE59705712D1 (de) | 2002-01-17 |
| NO327652B1 (no) | 2009-09-07 |
| NO990582L (no) | 1999-02-08 |
| DE19780838B4 (de) | 2010-08-12 |
| AU4008997A (en) | 1998-03-06 |
| NO990582D0 (no) | 1999-02-08 |
| EP0950033A1 (de) | 1999-10-20 |
| DE19632711A1 (de) | 1998-02-19 |
| WO1998006677A1 (de) | 1998-02-19 |
| EP0950033B1 (de) | 2001-12-05 |
| CZ47199A3 (cs) | 1999-07-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100894934B1 (ko) | 미세하게 미립으로 덮힌 표면의 미립자 | |
| CN101423368B (zh) | 一种轻质墙板及其制造工艺 | |
| US4268317A (en) | Lightweight insulating structural concrete | |
| US20070017418A1 (en) | Magnesium cementitious composition | |
| US4351670A (en) | Lightweight concrete and method of making same | |
| CN102320788A (zh) | 泡沫混凝土轻质保温砖及其制作方法 | |
| SK98699A3 (en) | Lightweight material containing blown perlite and methods of producing the same | |
| WO2007114738A2 (en) | Raw mix for producing constructional materials and articles | |
| RU2338724C1 (ru) | Сухая теплоизолирующая гипсопенополистирольная строительная смесь для покрытий, изделий и конструкций и способ ее получения | |
| KR102210337B1 (ko) | 레미콘 회수수로 프리웨팅시킨 인공경량잔골재를 포함하는 고강도 경량 모르타르 조성물 | |
| CZ297537B6 (cs) | Způsob zpracování betonu obsahujícího lehčené plnivo s otevřenými póry a použití tohotoplniva | |
| CS203045B2 (en) | Thermal and sound insulating concretes | |
| RU2077521C1 (ru) | Сырьевая смесь, способ производства строительных изделий | |
| RU2062763C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, преимущественно ксилолитовых блоков, и способ их изготовления | |
| US4465719A (en) | Lightweight concrete and structural element incorporating same | |
| WO2021043557A1 (en) | Process for producing a pore-containing granulate and a pore-containing artificial stone | |
| DE19735063A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von umhüllten Zuschlagstoffen für Konstruktionsbeton zur Verbesserung der Frisch- und/oder Festbetoneigenschaften | |
| WO1989009195A1 (en) | Lightweight aggregate for concrete | |
| AU2001272205B2 (en) | Mortar composition and method | |
| EP0395743B1 (en) | Method of making filler for a building material | |
| HU209383B (en) | Building material | |
| JPH08259302A (ja) | 無機質板の製造方法 | |
| JP2001139359A (ja) | Ａｌｃ破砕粒子を骨材とする軽量成形体の製造方法 | |
| CN116924743B (zh) | 一种超薄高强复合环保无机人造石及其制备方法 | |
| JPH0640777A (ja) | 軽量耐火複合パネル及びその製法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20110813 |