CZ283876B6 - Použití emulze typu olej-voda a způsob výroby betonových tvárnic se zvláštními vlastnostmi - Google Patents

Použití emulze typu olej-voda a způsob výroby betonových tvárnic se zvláštními vlastnostmi Download PDF

Info

Publication number
CZ283876B6
CZ283876B6 CS922788A CS278892A CZ283876B6 CZ 283876 B6 CZ283876 B6 CZ 283876B6 CS 922788 A CS922788 A CS 922788A CS 278892 A CS278892 A CS 278892A CZ 283876 B6 CZ283876 B6 CZ 283876B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
concrete
weight
stones
oil
production
Prior art date
Application number
CS922788A
Other languages
English (en)
Inventor
Hanns-Thomas Teubel
Original Assignee
Betonwerk Brunn Gessellschaft M.B.H.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AT3091A external-priority patent/AT395582B/de
Priority claimed from AT142391A external-priority patent/AT395415B/de
Application filed by Betonwerk Brunn Gessellschaft M.B.H. filed Critical Betonwerk Brunn Gessellschaft M.B.H.
Publication of CS278892A3 publication Critical patent/CS278892A3/cs
Publication of CZ283876B6 publication Critical patent/CZ283876B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10Coating or impregnating
    • C04B20/1018Coating or impregnating with organic materials
    • C04B20/1022Non-macromolecular compounds
    • C04B20/1025Fats; Fatty oils; Ester type waxes; Higher fatty acids; Derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/32Materials not provided for elsewhere for absorbing liquids to remove pollution, e.g. oil, gasoline, fat
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/40Surface-active agents, dispersants
    • C04B2103/406Surface-active agents, dispersants non-ionic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/60Agents for protection against chemical, physical or biological attack
    • C04B2103/65Water proofers or repellants
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00017Aspects relating to the protection of the environment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00439Physico-chemical properties of the materials not provided for elsewhere in C04B2111/00

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Abstract

Použití emulzí typu olej ve vodě z mastných C.sub.12 .sub..n.-.sub.18 .n.kyselin a/nebo z vosků karboxylových kyselin,popřípadě za přísady parafinu o teplotě tání pevného tělíska 40 až 80 .sup.o .n.C za použití neionogenních emulgátorů, popřípadě zčásti neutralizovaných louhem, aminem nebo amoniakem jakožto přísady k výrobě betonu, popřípadě betonových kamenů absorbujících uhlovodíky a způsob výroby ekologicky odbouratelných betonových kamenů, adsorbujících popřípadě filtrujících uhlovodíky, při kterém se lehká přísada pro beton betonového kamene spolu s barvicí přísadou hydrofobuje emulzí typu olej ve vodě v prvním pochodu míšení před přimícháním běžných přísad pro výrobu betonu, zvláště předmíšeného hydrofobovaného cementového pojiva a v dalším stupni se lije do formy a za použití lisovacího tlaku se vibruje a tvaruje na betonový adsorpční kámen nebo na betonovou adsorpční desku.ŕ

Description

Použití emulzí typu olej ve vodě jako přísady k výrobě betonu a způsob výroby takového betonu
Oblast techniky
Vynález se týká použití emulzí typu olej ve vodě, získávaných z mastných kyselin a/nebo vosků karboxylových kyselin, obsahujících neionogenní emulgátory, jako přísady k výrobě betonu adsorbujícího nebo filtrujícího uhlovodíky a ekologicky je odbourávajícího.
Vynález se týká rovně způsobu výroby takového betonu.
Dosavadní stav techniky
Ke snížení zatěžování životního prostředí se musí v oblasti garáží a velkých parkovacích ploch realizovat opatření k zábraně pronikání olejových zbytků do půdy a tak do spodních vod. Řešením v tomto případě jsou nákladná utěsňování jakožto také odlučovače olejů, což je však zpravidla spojeno s vysokými náklady.
Z britského patentového spisu číslo GB-A21 85 972 jsou známy agregáty, odolávající mrazu s nepatrnou hmotností a s nepatrnou schopností adsorbovat vodu popřípadě s vodoodpudivými vlastnostmi, přičemž porézní agregát má strukturu s otevřenými buňkami a povrchové póry jsou vyplněny gelovitým materiálem.
Z knihy „Werstoffkunde fur die Bauindustrie“ (Nauka o materiálech pro stavebnictví) jsou známy těsnicí materiály, které mají bránit pronikání vody do betonu, kterými je možno bud’ uzavírat póry v betonu, nebo odstraňovat kapilární odolnost proti sání betonu.
Takové známé hydrofobování betonových dílů vydrží jen po krátkou dobu a nejsou určena k tomu, aby beton adsorboval uhlovodíky.
Naproti tomu je úkolem tohoto vynálezu vyvinout beton, který by výhodně umožňoval prosakování vody do podloží, ale současně adsorboval zbytky oleje a ekologicky je odbourával.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je použití emulzí typu olej ve vodě, získávaných z mastných kyselin s 12 až 18 atomy uhlíku a/nebo z vosků karboxylových kyselin, obsahujících neionogenní emulgátory', jakožto přísady k výrobě betonu nebo betonových kamenů a desek adsorbujících nebo filtrujících uhlovodíky a ekologicky je odbourávajících.
Používají se emulze obsahující přísady parafinu o teplotě tání 40 až 80 °C, v množství 1,8 až 2,2 % hmotnostních.
Používané emulze obsahují neionogenní emulgátory částečně neutralizované louhem, aminem nebo amoniakem.
Výhodně se používají emulze obsahující jakožto neionogenní emulgátory aromatické ethylenoxidové adukty, zvláště kresolové adukty, v množství 2 až 15 % hmotnostních, vztaženo na hmotnost emulze.
- 1 CZ 283876 B6
Dále je vhodné použití emulzí podle vynálezu, obsahujících mastné kyseliny a vosky karboxylových kyselin v množství 3 až 12 % hmotnostních, s výhodou 6 až 9 % hmotnostních, vztaženo na hmotnost emulze, pro výrobu betonu v množství 2 až 7 % objemových, vztaženo na objem hotového betonu.
Jiné provedení vynálezu představuje použití emulzí částečně neutralizovaných na hodnotu pH 6 až 6,8.
Předmětem vynálezu je rovněž způsob výroby betonu a betonových kamenů a desek, adsorbujících nebo filtrujících uhlovodíky a ekologicky je odbourávajících.
Tento způsob výroby betonuje schematicky znázorněn na připojeném obrázku.
Podstata výroby betonu a betonových kamenů a desek způsobem podle tohoto vynálezu je v tom, že se lehká přísada (S4 - viz obrázek) pro beton nebo betonové kameny a desky spolu s barvicí přísadou (S5) hydrofobuje emulzemi typu olej ve vodě v prvním stupni míšení (Ml) před přimícháním běžných přísad pro výrobu betonu, zejména před smíšením s předem namíchaným hydrofobovaným cementovým pojivém (S3 + voda), načet se v dalším stupni betonová směs lije do formy a pomocí lisovacího tlaku setřásá a tvaruje na betonový adsorpční kámen nebo na betonovou adsorpční desku.
V prvním stupni míšení (Ml) se přidává s výhodou do lehké přísady (S4) 2 až 15% hmotnostních cementu, vztaženo na požadované množství cementu pro výrobu betonových kamenů a desek.
Při dalším výhodném provedení vynálezu se do betonové směsi přidá 2 až 3 % hmotnostní oxidů železa, vztaženo na hmotnost cementu.
Při jiném provedení vynálezu se do betonové směsi přidávají lehké přísady (S4), zejména s otevřenými póry, s množství 3 až 40% hmotnostních, s výhodou 3 až 10% hmotnostních, vztaženo na hmotnost hotové betonové směsi (M2).
Termínem „hydrofobační prostředek“ se v popise tohoto vynálezu míní prostředek, jehož přidáním se stává povrch tuhých látek vodoodpudivých, tj. hydrofobní. V případě tohoto vynálezu se toto daří použitím emulze typu olej ve vodě, která kromě jiného obsahuje mastné kyseliny, karboxylové kyseliny, vosky a popřípadě parafin.
Pokud se jedná o výraz „hydrofobovaný“, je třeba jej pokládat za analogický výrazu „hydrofobační prostředek“. Hydrofobovaný znamená, že se látka přidáním vodoodpudivého prostředku, např. parafinu, stává hydrofobní, tj. odpuzuje vodu.
Termín „lehká přísada“ značí obvyklou součást betonových směsí. Jedná se zde o látky, které vzhledem k značnému obsahu pórů mají podstatně menší měrnou hmotnost než jiné složky betonu. Lehká přísada 0/4. popř. 4/8, znamená granulometrií lehké přísady 0 až 4 mm, popř. 4 až 8 mm.
Termín „cement” znamená zde obvyklý portlandský cement používaný při výrobě betonu.
S výhodou se podle vynálezu jakožto neionogenních emulgátorů používá aromatických ethylenoxidových aduktů. zvláště kresolových ve hmotnostním množství 2 až 15 % , vztaženo na hmotnost emulze jako celku. Takový neionogenní emulgátor vede k obzvláště stabilní emulzi a umožňuje tak dosáhnout reprodukovatelných vlastností betonových kamenů, vyrobených za použití takových emulzí.
-2CZ 283876 B6
Mastné kyseliny, popřípadě vosky karboxylových kyselin, používané v emulzích podle vynálezu, jsou po svém ztuhnutí v betonu popřípadě v betonových kamenech zpravidla ve formě vápenatých solí, přičemž takové vápenaté soli jsou homogenně dispergovány použitím uvedených emulzí při výrobě betonu popřípadě betonových kamenů a tímto způsobem se dosahuje pro celé kameny setrvávající stejná adsorpční schopnost popřípadě filtrovatelnost. Podle vynálezu se zjistilo, že adsorpce popřípadě žádoucí filtrovací působení se s výhodou dosahují tehdy, když se poskytuje tak, že se použije mastných kyselin a vosků karboxylových kyselin ve hmotnostním množství 3 až 12 %, s výhodou 6 až 9 %, vztaženo na emulzi jako celek, přičemž se takové emulze oleje ve vodě používá v objemovém množství 2 až 7 %, vztaženo na hotový beton, přičemž ke zvýšení stability a pro snížení pěnění při použití takových emulzí se s výhodou postupuje tak, že se provádí částečná neutralizace na hodnotu pH 6 až 6,8.
Způsob výroby ekologicky odbouratelných betonových kamenů, adsorbujících nebo filtrujících uhlovodíky, spočívá podle vynálezu v podstatě v tom, že se lehká přísada pro beton betonového kamene spolu s barvicí přísadou hydrofobuje emulzí typu olej ve vodě v prvním pochodu míšení před přimícháním běžných přísad pro výrobu betonu, zvláště předmíšeného hydrofobovaného cementového pojivá a v dalším stupni se lije do formy a za použití lisovacího tlaku se vibruje a tvaruje na betonový adsorpční kámen nebo na betonovou adsorpční desku. Pro takový způsob se může používat běžných betonových míchaček, zvláště spádových míchaček, přičemž se lehká přísada vnáší do takového nuceného míchadla a nejdříve se za použití emulze hydrofobuje. Při směšování emulze typu olej ve vodě s lehkými přísadami dochází k takové hydrofobaci dostatečně jen tehdy, když se zajistí při provádění způsobu podle vynálezu odpovídajícího homogenního rozdělení reakčních produktů v hotovém betonu, které jako důsledek umožňuje žádané adsorpční chování. Při použití způsobu podle vynálezu je možné vyrábět betonový kámen nebo betonovou desku, které svojí porozitou a vysokou alkaličností mají zvláštní vlastnosti adsorbovat nebo filtrovat a ekologicky opět odbourávat uhlovodíky (například benzin, naftu, olej), které se dostávají na beton bud’ spolu s vodou, nebo bez vody.
Pro výrobu betonu nebo betonových kamenů se používá obvyklých přírodních stavebních hmot, jako jsou písek, štěrk, vysoce kvalitní cement a voda, případně k emulzím typu oleje ve vodě shora uvedeného druhu, přičemž se jako podstatná přednost vyrobí kámen, u kterého jsou problémy, jako příkladně znečištění oleji, v podstatě sníženy až vyloučeny.
K přidání běžných přísad pro výrobu betonu dochází ve druhém pochodu míšení, přičemž se popřípadě včleňují barvicí přísady a korigují se výkyvy přísadou cementového pojivá.
Obzvláště homogenního rozptýlení shora uvedené emulze se dosahuje tím, že se postupuje tak, že v prvním procesu míšení se do lehkých přísad přidává hmotnostně 2 až 15 % celkově pro výrobu betonových kamenů potřebného množství cementu. Takový pracovní postup vede k tomu, že se také část cementu a vody již smísí s emulzí, přičemž se emulze může použít popřípadě za teplot nepatrně vyšších, než je teplota místnosti, jako například při teplotě 40 až 50 °C a může se do cementového pojivá nastříkat.
Důležitým hlediskem pro volbu vhodné emulze typu oleje ve vodě je jednak okolnost, že získaný produkt ve vodě nesmí přecházet do roztoku a jednak by měl být vhodně ekologicky odbouratelný. S emulzí smíchaný podíl lehké přísady, vztaženo na hotovou betonovou směs, se může s výhodou nastavit tak, že lehkých přísad, zvláště přísad s otevřenými póry, se používá ve množství hmotnostně 3 až 40%, s výhodou 3 až 10%, vztaženo na hmotnost hotové směsi, přičemž podíl lehké přísady v betonové receptuře se upravuje podle požadovaných pevnostních hodnot. Případně ke shora uvedené barvicí přísadě nebo také jakožto náhrada takové barvicí přísady se může s výhodou postupovat tak, že se do betonové směsi přidává hmotnostně 2 až 3 %, vztaženo na hmotnost cementu, oxidů železa, přičemž taková přísada oxidů železa podporuje ekologickou odbouratelnost a ve velké míře brání znečištění porostem a současně se může označit jakožto barvivo.
-3 CZ 283876 B6
Shora uvedená emulze typu oleje ve vodě se může zpracovávat především když se při prvním pochodu míšení do lehké přísadové látky vedle emulze přidává již část cementového množství, jak odpovídá výhodnému provedení způsobu podle vynálezu, s vysokou homogenitou a reprodukovatelností na shora uvedené betony popřípadě betonové kameny, přičemž se mohou skladovat hotové betonové kameny podle účelu použití a záměrné formy po vibraci při definovaném lisovacím tlaku při teplotě okolí, zvláště při teplotě 20 °C a při přibližné 45% relativní vlhkosti vzduchu po dobu jednoho až dvou dní a mohou se pak usušit.
Betonová receptura (poměr složek směsi) se s výhodou volí tak, aby při zkoušce pevnosti v tahu podle rakouské normy ÓN B 3258 byla minimální hodnota 1 N/mm2 a rychlost průtoku vody hotovým betonovým adsorpčním kamenem nebyla větší než 15001/s.ha, zvláště ne větší než 95 1/s.ha a ne menší než 30 1/s.ha (při tloušťce 8 cm) (na spáry nebrán zřetel). Rychlosti průtoku vody se dosahuje tak, že se používá výsledného změní prostého zrnitosti 0/4 nebo v množství hmotnostně maximálně 5 %.
Způsob podle vynálezu se objasňuje za požití schématického výkresu, na kterém je zařízení pro provádění způsobu podle vynálezu blíže objasněno. V tomto zařízení se nejprve ve spádovém mísiči Ml smísí s vodou na váze W2 odvážené množství cementu S3 o vysoké jemnosti mletí (Bleinova hodnota větší než 4000 g/cm2), a přidáním hydrofobačního prostředku E1-E2 se změní vyráběná cementové pojivo do té míry, že po vytvrdnutí v betonovém kameni má cementový kámen popřípadě cementová matrice vysoké hydrofobní povrch. To je možné provádět s hydrofobačním prostředkem E1-E2, ohřátým na teplotu přibližně 40 až 50 °C, jelikož zahřívání jednak navozuje hydrataci cementu, jednak snižuje viskozitu hydrofobačního prostředku E1-E2, takže se může dosáhnout rovnoměrnějšího rozptýlení. Do spádového mísiče Ml se dále přidává na váze W1 odvážené množství lehkých přísad O/4 S4 a čerň S5 na bázi oxidů železa. Současně se do hlavního mísiče (nucený mísič M2) vnáší na váze W3 odvážené množství štěrku O/4 Sl, štěrku 4/8 S2 a již ve spádovém mísiči Ml smíšená, hydrofobované cementové pojidlo jakož také popřípadě přídavný nutný cement S3 a mísí se. Vnášení předem upravených lehkých přísad S4 do běžné, extra smíšené betonové směsi má následující výhody:
1. póry lehké přísady S4 ve spádovém mísiči Ml se nerozrušují a doba míšení v nuceném mísiči M2 se tím může udržovat poměrně krátká,
2. hydrofobace lehkých přísad S4 může tak být prováděna cíleněji obzvláště výhodným způsobem,
3. podíl (ve hmotnostních procentech) lehkých přísad (například hmotnostně 3 až 10%), vztaženo na celkovou betonovou směs je tak malý, že když se jednotlivé složky přimíchávají po sobě nemůže se dosáhnout žádného homogenního rozdělení lehkých přísad S4. Hotová betonová směs se vynáší z nuceného mísiče M2 prostřednictvím dopravníku F1 do zařízení E3, ve kterém se betonová směs podle účelu použití vnáší do formy, lisuje se s výhodou při středním tlaku za počtu otáček 3000 ž 4500 za minutu a opět se vyjme z formy. Hotový betonový adsorpční kámen se vynáší prostřednictvím dopravníku F2 a skladuje se v hale s konstantní teplotou přibližně 20 °C a za relativní vlhkosti vzduchu 45 % po dobu přibližně 1 až 2 dny.
Způsobem podle vynálezu je možné hydrofobaci nepatrného podílu celkové betonové směsi v prvním stupni dosáhnout úplné hydrofobace konečného produktu. Hydrofobační prostředek přitom nesmí s vodou přecházet do roztoku.
Jakož obor použití podle vynálezu vyrobitelných betonových adsorpčních kamenů popřípadě desek přicházejí v úvahu vedle veřejných parkovišť a garáží zvláště takové parkovací plochy u tankovacích míst a umýváren, to znamená v podstatě tam, kde je nutno počítat s benzinem, s naftou a s oleji. Obzvláště v souvislosti s použitím betonových dílů, vyrobených podle vynálezu, v oblasti umýváren se uplatňuje filtrační efekt, přičemž ze spodní strany kamene
-4CZ 283876 B6 vystupuje ve velké míře vyčištěná voda, a to i tehdy, když jsou do mycí vody přimíšeny obvyklé mycí přísady.
Průmyslová využitelnost
Použití specifikované emulze olej ve vodě pro výrobu betonových kamenů a desek, které mají adsorpční a filtrační schopnost k zadržování uhlovodíků a jsou proto vhodné obzvláště pro parkoviště, tankovací místa u umývárny, kde přichází v úvahu možnost znečišťování životního 10 prostředí uhlovodíky, jako jsou benzin, nafta a oleje.

Claims (5)

15 PATENTOVÉ NÁROKY
1. Použití emulzí typu olej ve vodě, získávaných z mastných kyselin s 12 až 18 atomy uhlíku a/nebo z vosků karboxylových kyselin, obsahujících neionogenní emulgátory, jakožto přísady
20 k výrobě betonu nebo betonových kamenů a desek adsorbujících nebo filtrujících uhlovodíky a ekologicky je odbourávajících.
2. Použití emulzí podle nároku 1, obsahujících přísahu parafinu o teplotě tání 40 až 80 °C, v množství 1,8 až 2,2 % hmotnostních.
3. Použití emulzí podle nároků 1 a 2, obsahujících neionogenní emulgátory částečně neutralizované louhem, aminem nebo amoniakem.
4. Použití emulzí podle nároků 1 až 3, obsahujících jakožto neionogenní emulgátory 30 aromatické ethylenoxidové adukty, zvláště kresolové adukty, v množství 2 až 15 % hmotnostních, vztaženo na hmotnost emulze.
5. Použití emulzí podle nároku 1 až 4, obsahujících mastné kyseliny a vosky karboxylových kyseliny v množství 3 až 12% hmotnostních, s výhodou 6 až 9 % hmotnostních, vztaženo na
35 hmotnost emulze, pro výrobu betonu v množství 2 až 7 % objemových, vztaženo na objem hotového betonu.
6. Použití emulzí podle nároku 1 až 5, částečně neutralizovaných na hodnotu pH 6 až 6,8.
40
7. Způsob výroby betonu a betonových kamenů a desek, adsorbujících nebo filtrujících uhlovodíky a ekologicky je odbourávajících, vyznačující se tím, že se lehká přísada pro beton nebo betonové kameny a desky spolu s barvicí přísadou hydrofobuje emulzemi typu olej ve vodě v prvním stupni míšení před přimícháním běžných přísad pro výrobu betonu, zejména před smíšením s předem namíchaným hydrofobovaným cementovým pojivém, načež se 45 v dalším stupni betonová směs lije do formy a pomocí lisovacího tlaku setřásá a tvaruje na betonový adsorpční kámen nebo na betonovou adsorpční desku.
8. Způsob výroby betonových kamenů a desek podle nároku 7, vyznačující se tím.
že se v prvním stupni míšení přidává do lehké přísady 2 až 15% hmotnostních cementu.
50 vztaženo na požadované množství cementu pro výrobu betonových kamenů a desek.
9. Způsob výroby betonových kamenů a desek podle nároku 7 až 8, vyznačující se tím, že se do betonové směsi přidává 2 až 3 % hmotnostní oxidů železa, vztaženo na hmotnost cementu.
5 10. Způsob výroby betonových kamenů a desek podle nároků 7až9, vyznačující se tím, že se do betonové směsi přidávají lehké přísady, zejména s otevřenými póry, v množství 3 až 40 % hmotnostních, s výhodou 3 až 10 % hmotnostních, vztaženo na hmotnost hotové betonové směsi.
CS922788A 1991-01-09 1992-01-09 Použití emulze typu olej-voda a způsob výroby betonových tvárnic se zvláštními vlastnostmi CZ283876B6 (cs)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT3091A AT395582B (de) 1991-01-09 1991-01-09 Verfahren zur herstellung von betonpflastersteinen oder -platten mit der besonderen eigenschaft, kohlenwasserstoffe zu adsorbieren und diese auch durch wasser nicht auswaschbar einzulagern und langsam oekologisch abzubauen
AT142391A AT395415B (de) 1991-07-15 1991-07-15 Verwendung von emulsionen des typs oel-in-wasser, sowie verfahren zur herstellung von betonsteinen mit besonderen eigenschaften

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS278892A3 CS278892A3 (en) 1992-12-16
CZ283876B6 true CZ283876B6 (cs) 1998-06-17

Family

ID=25591173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS922788A CZ283876B6 (cs) 1991-01-09 1992-01-09 Použití emulze typu olej-voda a způsob výroby betonových tvárnic se zvláštními vlastnostmi

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0519035B1 (cs)
AT (1) ATE121118T1 (cs)
CZ (1) CZ283876B6 (cs)
DE (1) DE59201880D1 (cs)
DK (1) DK0519035T3 (cs)
ES (1) ES2072140T3 (cs)
HU (1) HU212468B (cs)
SK (1) SK279844B6 (cs)
WO (1) WO1992012215A1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ297537B6 (cs) * 1996-08-14 2007-01-03 Universität Karlsruhe Způsob zpracování betonu obsahujícího lehčené plnivo s otevřenými póry a použití tohotoplniva

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4222894C2 (de) * 1992-07-11 1995-07-06 Goetze Ag Korrosionsschutzmittel für metallische Werkstücke
CZ119694A3 (en) * 1992-09-21 1994-12-15 Brunn Betonwerk Adsorption material for binding harmful substances and process for preparing thereof
DE10231241B4 (de) * 2002-07-11 2017-12-14 Hydrocon Gmbh Reinigungssystem für mit Feststoffpartikeln und gelösten Stoffen belastetes Wasser
ES2304867B1 (es) * 2007-02-09 2009-10-29 Fuchs Lubricantes S.A. Emulsion acuosa para la hidrofugacion de material de construccion y procedimiento para su obtencion.
CN109053011A (zh) * 2018-08-20 2018-12-21 苏州绿乘轻质绿色材料有限公司 憎水型膨化无机轻骨料生产方法及憎水型膨化无机轻骨料

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2413460A1 (fr) * 1977-12-28 1979-07-27 Labofina Sa Composition tensio active, notamment pour la dispersion de nappes d'huile
FR2420561A1 (fr) * 1978-03-21 1979-10-19 Inst Francais Du Petrole Procede de nettoyage de surfaces polluees par des hydrocarbures, graisses, huiles et matieres analogues et composition utilisable a cet effet
FR2557127B1 (fr) * 1983-12-27 1987-06-19 Lafarge Coppee Materiau absorbant ayant des proprietes oleophiles et hydrofuges et son application pour l'absorption des huiles polluant les eaux
DE3800873A1 (de) * 1987-01-15 1988-07-28 Hoelscher Richard Verfahren zum binden von schadstoffen und absorptionsmaterial fuer schadstoffe

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ297537B6 (cs) * 1996-08-14 2007-01-03 Universität Karlsruhe Způsob zpracování betonu obsahujícího lehčené plnivo s otevřenými póry a použití tohotoplniva

Also Published As

Publication number Publication date
DE59201880D1 (de) 1995-05-18
EP0519035A1 (de) 1992-12-23
HU212468B (en) 1996-07-29
ES2072140T3 (es) 1995-07-01
ATE121118T1 (de) 1995-04-15
EP0519035B1 (de) 1995-04-12
CS278892A3 (en) 1992-12-16
WO1992012215A1 (de) 1992-07-23
SK279844B6 (sk) 1999-04-13
DK0519035T3 (da) 1995-08-28
HUT62026A (en) 1993-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2718530C (en) Modifier for concrete and cement formulations and methods of preparing the same
DE102010062762B4 (de) Verfahren zur Herstellung von Schaumbeton und Verwendung des Verfahrens
CZ283876B6 (cs) Použití emulze typu olej-voda a způsob výroby betonových tvárnic se zvláštními vlastnostmi
FR2821073A1 (fr) Composition pour couche de roulement
US20050288397A1 (en) Viscous materials and method for producing
Beningfield et al. Investigation into the air void characteristics of foamed concrete
LT3057B (en) Bitumen emulsion, process for preparing thereof and the use thereof
EP1138721A2 (en) Production of bituminous asphalt
RU2124484C1 (ru) Гидроизоляционная композиция
CN101014553A (zh) 粘性物质及其制备方法
RU2144520C1 (ru) Бетонная смесь
Abousnina et al. Mechanical properties of mortar with oil contaminated sand
RU2746501C1 (ru) Проницаемый бетон на цементном вяжущем с добавкой высокодисперсных силикатов кальция
JP2006274765A (ja) 生コンスラッジを用いた可塑性注入材及び当該可塑性の注入方法
JP3674559B2 (ja) 可塑性注入材の注入方法
SU874697A1 (ru) Способ приготовлени бетонной смеси
SU834302A1 (ru) Способ приготовлени асфальтобетоннойСМЕСи дл дОРОжНыХ пОКРыТий
AU762548B2 (en) A cementitious composition for inhibiting the formation of efflorescence
RU2685599C1 (ru) Способ устройства монолитных свайных опор инженерных сооружений на основе нефелинового шлама
KR20010069698A (ko) 고로슬래그를 사용한 투수성 콘크리트 조성물
SU1002268A1 (ru) Способ приготовлени бетонной смеси
WO2000004990A1 (en) Agglomeration agent
SU1096250A1 (ru) Способ приготовлени растворной смеси
Wana Effect of Supplementary Cementitious Materials on the Performance of Fiber Reinfoced Self-Consolidating Concrete
SU1675285A1 (ru) Способ приготовлени бетонной смеси