JPH09511732A

JPH09511732A - 石膏含有セメント性組成物およびそれからの製造材料

Info

Publication number: JPH09511732A
Application number: JP50100596A
Authority: JP
Inventors: スタブ、エリシャ; エイバーカード、エドワード; エスフィンケンステイン、ロナルド
Original assignee: ナショナルジプサムカンパニー
Priority date: 1994-06-03
Filing date: 1995-05-24
Publication date: 1997-11-25
Anticipated expiration: 2015-03-27
Also published as: NO318100B1; PL317432A1; EP0797551B1; CA2191842C; CN1150416A; CA2191842A1; CZ293712B6; DK0797551T3; JP3025906B2; ES2171187T3; PL183691B1; DE69524451D1; DE69524451T2; AU2601995A; NO965124D0; WO1995033698A1; CN1223236A; CN1106362C; NO965124L; HK1021366A1

Abstract

(57)【要約】床中間層材料、バッキングボード、自動平坦化床材料、道路舗装材料、フアイバーボード、耐火スプレーおよび火災止め材料を含む耐水性建設材料に有用なセメント性組成物は、３０〜７５重量％の硫酸カルシウムβ−半水和物、１０〜４０重量％のポルトランドセメント、４〜２０重量％のシリカヒュームおよび１〜４０重量％のポゾラン充てん材を含有する。

Description

【発明の詳細な説明】石膏含有セメント性組成物およびそれからの製造材料技術分野本発明はセメント性材料、特にせっこう、ポルトランドセメントおよびシリカヒュームから成る組成物から製造した床中間層材料、バッカーボード、床および道路補修材料のようなセメント性建設材料、防火用スプレー、および火災止め材料に関する。背景技術シヤワー用バッカーボードおよび床中間層材料のような建設材料は、せっこう含有材料が一般に耐水性でないので典型的にせっこうを含まない。しかしながら、せっこうはその迅速硬化および早期の強度特性のために建設材料に望ましい成分である。ポルトランドセメントおよびせっこう（硫酸カルシウム半水和物）を混合することによってせっこうボードの耐水性を改良する試みは、かかる混合物がエットリグナイトを生成し、それがせっこう／ポルトランドセメント製品の膨脹をもたらして劣化するので、十分な成果が得られていない。エットリグナイト（ｅｔｔｒｉｇｎｉｔｅ）は、ポルトランドセメント中のトリカルシウム・アルミネート（３ＣａＯ・Ａｌ₂Ｏ₃）が硫酸と反応するときに生成するものである。ホルトランドセメントおよびα−せっこうを含有する補道舗装用化合物として有用なセメント性組成物はハリス（Ｈａｒｒｉｓ）の米国特許第４，４９４，９９０号に開示されている。その組成物はポゾラン源、例えば、シリカヒューム、フライアッシュ又は溶鉱炉スラッグも含む。ハリスの特許は、ポゾランがトリカルシウムアルミネートとせっこうからの硫酸塩との相互作用を妨害することを開示している。ハリスの特許は、タイプ１のポルトランドセメント、α−せっこうおよびシリカヒュームの３成分混合物と微細骨材を混合してモルタル・キューブの注型に使用するモルタルを調製し、得られた組成物の強度評価を開示している。オルテガ（Ｏｒｔｅｇａ）らの米国特許第４，６６１，１５９号は、α−せっこう、β−せっこう、フライアッシュおよびポルトランドセメントを含む床中間層材料組成物を開示すると共に、その床中間層材料は水および砂又は他の骨材と併用して基材に付加する流体混合物を製造できることを開示している。発明の開示本発明の目的は、上記の問題点を解決することである。本発明によるセメント性組成物は、約３０〜７５重量％の硫酸カルシウムβ− 半水和物、約１０〜４０重量％のポルトランドセメント、約４〜２０重量％のシリカヒュームおよび約１〜４０重量％のポゾラン充てん材を含む。本発明は、さらに建設組成物、セメント性組成物から製造した材料およびその製造法を含む。本発明の他の目的および利点は、添付図面および特許請求の範囲と共に次の詳細な説明から当業者には明白である。図面の簡単な説明図１は本発明による被覆ボードの横断面図である。図２は、本発明による組成物Ｎｏ．１および比較用組成物Ｎｏ．２の圧縮強度と養生（硬化）時間との関係を示すグラフである。図３は、実施例３に開示した本発明による組成物から作製したボードの走査顕微鏡写真（５００倍）である。図４は、図３に示したボードの走査顕微鏡写真（１００倍）である。図５は、図３に示したホードの走査顕微鏡写真（１０００倍）である。発明を実施するための最良の形態本発明により、浴槽やシヤワーのようなバッカーボード、床中間層材料および外装板のような耐水性が重要な部分に特に有用な建設材料用組成物が提供される。さらに、本発明の組成物の用途は自動平坦化床のような材料および道路舗装材料、防火スプレー、火災止め材料および防火板材料を含む。本発明の組成物は約３０〜７５重量％の硫酸カルシウムβ−半水和物（すなわち、β−せっこう）、約１０〜４０重量％のホルトランドセメント（タイプ３が望ましい）、約４〜２０重量％のシリカヒュームおよび１〜４０重量％のポゾラン充てん材を含む。本発明のβ−せっこう成分は一般にスタッコと呼ぶ硫酸カルシウムβ−半水和物である。β−せっこう伝統的にα−せっこうより安い。α−半水和物粉末は、 β−半水和物よりも高見掛け密度および小表面積を有して、同一加工性に対して少水量および硬化材の高圧縮強度をもたらす。しかしながら、本発明の組成物から作製したボードはバッカーボードおよび床中間層材料のような内装材および外装およびひさしのような外装材用に優れた強度を示した。本発明による組成物のポルトランドセメント成分はＡＳＴＭ標準によるタイプ３のポルトランドセメントが望ましい。タイプ３のポルトランドセメントはタイプ１およびタイプ２のポルトランドセメントより迅速に硬化して早期高強度を示す。本発明による組成物のシリカヒューム成分は極めて活性のポゾランであってエットリグナイトの生成を防止する。本発明による組成物のポゾラン充てん材成分は高比率の非晶質シリカを含有する天然又は人工充てん材にすることができる。天然ポゾラン充てん材は火山源のものであって、火山土、軽石およびパーライトを含む。人工ポゾラン充てん材はフライアッシュおよびフィリット（Ｆｉｌｌｉｔｅ，米国ＢｏｌｉｄｅｎＩｎｔｅｒｔｒａｄｅ社のＦｉｌｌｉｔｅ部の商品名）を含む。ポゾラン充てん材はセメント性を少ししか又は全く有さない非晶質シリカを高パーセント含有する。しかしながら、水分の共存下で、ポゾラン充てん材は標準温度で水酸化カルシウムと化学的に反応性であって水和ケイ酸カルシウム（ＣＳＨ）を生成する。それは本発明の組成物および方法において、シリカヒュームのような本発明の微細ポゾランの共存のためにセメント性系の均一部分となると考えられる。ポラゾン充てん材および微細ポゾランを含む本発明による組成物はセメント性材料を生成し、充てん材とセメントペースト間の転移ゾーンは高密度化されて、ポゾラン充てん材単独又は微細ポゾラン単独を利用する組成物よりも高圧縮強度の硬化製品を与える。本発明による組成物の顕微鏡組織における変化は高圧縮強度をもたらすメカニズムは２つの効果、すなわち、ポゾラン効果と微小充てん材効果（シリカヒュームの微小サイズおよび球形のため）を伴う。本発明によるバッカーボードおよび床中間層材料のような建設材料用組成物は約３０〜７０重量％（約３０〜５０重量％が望ましい）の硫酸カルシウムβ−半水和物、約１０〜４０重量％（約６〜２５重量％が望ましい）のポルトランドセメント、約４〜２０重量％（約４〜１０重量％が望ましい）のシリカヒューム、および約１０〜４０重量％（約２５〜３５重量％が望ましい）のポゾラン充てん材を含むことが望ましい。かかる建設材料に使用する充てん材料は軽石が望ましい。軽石は、比較的軽くて、望ましい強度が物理的性質の製品になる大きさにできるから望ましい。例えば、ヘス・パミス・プロダクツ社（ＨｅｓｓＰｕｍｉｃｅＰｒｏｄｕｃｔｓＩｎｃ．）は、１４００μｍ以上が約９３％のサイズＮｏ．１０の軽石骨材、１４００μｍ以上が約２３％の粒度を有するサイズＮｏ．５の軽石骨材を製造している。炭酸カルシウム、結晶質シリカおよび種々のタイプの粘土のような充てん材が組成物に含まれるけれども、ポゾラン充てん材の使用によって優れた性質をもった本発明の製品が得られる。上記のように、これは、ポゾラン充てん材の表面が遊離石灰と反応して製品マトリックスの一部分となる水和ケイ素カルシウムを生成する（ポゾラン反応）。本発明の組成物は迅速に硬化し、高強度および高耐久性を示し、耐水性である建築材料は生成する。さらに、従来のせっこうボード製造機械類を利用し、それを改良することなく本発明による組成物からボードを製造することができる。本発明の組成物は迅速（典型的に３分以下）に凝結するので、その組成物から作った建築材料はポルトランドセメント単独で作った製品より著しく早く取り扱うことができる（例えば、シートは小シートやボードに切断することができる）。その上、従来のせっこうボードと異なり、本発明による組成物から作製したボード又は他の製品はキルン乾燥を必要とせず、そして実際にキルン乾燥は回避すべきである。図１に示すように、本発明によるバッカーボードは本発明のセメント性組成物から作ったコア３およびその両側に配置された隣接カバーシート５および７から成る。かかるボードは次の方法によって製造される。原料のせっこうを約１６０℃〜１７５℃でか焼して硫酸カルシウム半水和物を生成する。か焼したせっこうは、例えば、ある強度、水の必要性および加工性が必要な場合には、後粉細してさらに細かい粒度にすることができる。そのせっこう粉末はミキサーに供給して、ポルトランドセメント、シリカヒュームおよびポゾラン充てん材と混合する。ポゾラン充てん材は軽石、パーライト、火山土、フライアッシュ又はそれらの混合物にすることができる。本組成物に含まれる他の成分は、凝結調節用添加物（例えば、促進剤）、減水剤、はっ水添加剤およびラテックス又は重合体改質剤である。得られる混合物は理論値より少し過剰の水と混合してスラリーを作る。ボードのコアを形成するそのスラリーはコンベヤ上に配置される下部の連続カバーシート５の上に注入される。次に、上部の連続カバーシート７はコアのコンベヤ上の移動時にコアの上に置かれる。カバーシート５と７はガラス繊維マット、ガラス繊維スクリム又は両者の複合体で作るのが望ましい。カバーシートはポリエチレン、ポリプロピレン又はナイロンからも作れるが、それらは高価になるのでガラス繊維程望ましくない。スラリーの凝結時に、スクリムとマットは成形プロセス中にスラリーマトリックス中に埋め込まれる。被覆ボードが連続シートのコンベヤラインに沿って移動する際に、ボードは取り扱いができるように十分な強度を得る。そのボードは次に定尺材（バッカーボード用、一般に１．８ｍ×１．５ｍ又は０．９ｍ×１．２ｍ）の切断してパレットに移す。ホードの厚さは約０．３２ｃｍ〜１．５９ｃｍの範囲が望ましい。ボードは次に積重ねて、約４０％〜７０％の湿度、約１６℃〜２７℃の温度で１〜７日間（約３日間か特に望ましい）硬化させ、その後、顧客に送る。ボードの積重ねは硬化に望ましい湿度環境を提供する。ボードは、上記の範囲外の温度および湿度で硬化させて許容される製品を得ることができる。本発明によるボードは一般に成形後約１４日〜２８日で完全強度に達する。本発明によるボードや他の製品の製造時に、せっこうボードに必要な乾燥を強制的にすることは回避すべきである。別の硬化法は、プラスチックラップにボードを約３日間包んで連続養生用の水分を保持することである。かかるラップドボードは同一密度の通常せっこうより５０％高い強度を示した。また、ラップドボードは３日でそれらの極限強度の約７０〜８０％に達する。約０．３２ｃｍの厚さのボード又は他の製品が望ましい場合、そのセメント性組成物は約３０〜７５重量％の硫酸カルシウムβ−半水和物、約１０〜４０重量％のポルトランドセメント、約４〜２０重量％のシリカヒュームおよび約１〜４０重量％のポゾラン充てん材を含むことが望ましく、特に床中間層材料に有用な薄く極めて強い製品が得られる。極めて薄いボード（すなわち、約０．３２ｃｍ）および床中間層材料用に望ましいセメント性組成物は、約７０〜７５重量％の硫酸カルシウムβ−半水和物（約７４重量％が特に望ましい）。約１５〜２５重量％のポルトランドセメント（約２０重量％が特に望ましい）、約４〜８重量％のシリカヒューム（約６％が特に望ましい）、および約１〜１０重量％のポゾラン充てん材を含む。本発明による組成物は自動平坦化床組成物および道路舗装用材料の製造にも使用できる。かかる材料における本発明によるマスターブレンドは約３０〜７５重量％の硫酸カルシウムβ−半水和物（すなわち、β−せっこう、約３０〜５０重量％が望ましい）、約１０〜４０重量％のポルトランドセメンント（約６〜２５重量％が望ましい）、約４〜２０重量％のシリカヒューム（約４〜８重量％が望ましい）、および約１〜４０重量％のポゾラン充てん材（約１〜１５重量％が望ましく、約１〜５重量％が最適である）を含むものが調製される。そのマスターブレンドは次にシリカ骨材（すなわち、主に石英のローカル砂）と混合して床又は道路舗装材料を生成する。本発明による自動平坦化床組成物は（ｉ）約２５〜７５重量％のマスターブレンド、および（ｉｉ）約７５〜２５重量％の砂を含むことが望ましい。自動平坦化床組成物は約７１重量％の硫酸カルシウムβ−半水和物、約２０重量％のポルトランドセメント、約６重量％のシリカヒュームおよび約２重量％のフィリット・ポゾラン充てん材を含むことが最適である。低密度のために、組成物の約１重量％と低い量のフィリット添加がかなりの体積の充てん材を与える（実施例２、表２のフイリットの物理的性質を参照）。本発明による道路舗装組成物は（ｉ）本発明の自動車平坦化床組成物に関して記載したマスターブレンド約２５〜１００重量％、および（ｉｉ）約７５〜０重量％の砂を含む。本発明の組成物は本発明によって繊維板にも使用できる。かかる繊維板は（ｉ）本発明の自動平均化床組成物および道路舗装組成物について記載したマスターブレンド約７０〜９０重量％、および（ｉｉ）約３０〜１０重量％の繊維成分を含む。繊維成分は木繊維、紙繊維、ガラス繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ナイロン繊維、および他のプラスチック繊維から選ぶことが望ましい。かかる繊維板に使用する本発明によるマスターブレンドは約７４重量％の硫酸カルシウムβ−半水和物、約２０重量％のポルトランドセメンントおよび約６重量％のシリカヒュームを含むことが最適である。耐火スプレーおよび火災止め材料は本発明の組成物を利用して調製される。かかる耐火スプレーおよび火災止め材料は約３０〜７０重量％の硫酸カルシウムβ −半水和物（約３０〜５０重量％が望ましい）、約１０〜４０重量％のポルトランドセメント（約６〜２５重量％が望ましい）、約４〜２０重量％のシリカヒューム（約４〜１０重量％が望ましい）および約１〜４０重量％のポゾラン充てん材（約１〜１０重量％が望ましい）を含む。ポゾラン充てん材はフィリット、パーライト又はそれらの混合物が望ましい。本発明による耐火スプレーおよび火災止め材料は約１〜３０重量％の非膨脹ひる石充てん材も含むことが望ましい。かかる防火および火災止め材料は約２重量％までのガラス繊維および約２重量％以下の増粘剤も含むことができる。増粘剤はセルロース誘導体、アクリル樹脂およびそれらの混合体から選ぶことが望ましい。実施例１本発明によるセメント性組成物は次の表１に示した量の成分で調製した。表１示した材料を混合し、その１００ｇを３５．６ｇの水と混合した。得られた混合体に約１〜５重量％の重合体ラテックス（アクリル樹脂又はＳＢＲ）を添加して柔軟性を改良した。次にその混合体を本発明に従ってガラスマット／スクリムの複合体を使用してボードに成形した。そのボードの吸水性、くぎ保持性、たわみ、圧縮強度（ウエットおよびドライ）、水吸上性および他のＡＳＴＭ仕様要件の試験をした。そのボードはそれぞれの試験についてＡＳＴＭの仕様を満たした。実施例２本発明によって自動平坦化組成物Ｎｏ．１を下記の表２に示した量の成分で調製した。また、ポゾラン充てん材を含まないセメント性組成物Ｎｏ．２を調製した。なめらかな稠度の床組成物を生成するために、Ｎｏ．１の組成物は約２６重量％の水、Ｎｏ．２の組成物は約２４重量％の水と混合した。Ｎｏ．１の組成物の密度は１．７１ｇ／ｃｍ³そしてＮｏ．２の組成物の密度は１．７８ｇ／ｃｍ³であった。Ｎｏ．１およびＮｏ．２の組成物は共に約２１℃および約５０％の相対湿度で乾燥させた。各組成物の試料（５．０８ｃｍ×５．０８ｃｍ×５．０８ｃｍ立方体）の圧縮強度は、２時間の乾燥後およびＡＳＴＭＣ４７２−９Ａ法によるインストロンプレス機でプレスすることによって１，３，７および２８日後に試験した。圧縮強度試験の結果を図２に示す。本発明の組成物Ｎｏ．１は試験した全ての試料で組成物Ｎｏ．２より高い圧縮強度を示した。両方の組成物の圧縮強さは２８日間の養生（硬化）後に類似したけれども、本発明の組成物の利点は２つの組成物の密度を考慮したときに明白である。典型的に、高密度の組成物は高圧縮強度も示す筈である。しかしながら、この場合に、本発明の組成物Ｎｏ．１は組成物Ｎｏ．１より低い密度を有したが、少し高い圧縮強度を示した。実施例３本発明のよるセメント性組成物は次の表３に示した量の成分で調製した。表３示した材料を混合し、その１００ｇを３５．６ｇの水と混合した。得られた混合体に約１〜５重量％の重合体ラテックス（アクリル樹脂又はＳＢＲ）を添加して柔軟性を改良した。次にその混合体を本発明に従ってガラスマット／スクリムの複合体を使用してボードに成形した。そのボードの吸水性、くぎ保持性、たわみ、圧縮強度（ウエットおよびドライ）、水吸上性および他のＡＳＴＭ仕様要件の試験をした。そのボードはそれぞれの試験についてＡＳＴＭの仕様を満たした。実施例３の養生試料の走査電子顕微鏡写真を図３、４および５示す。矢印３０は試料中の軽石を指し、本発明にる組成物において軽石が水和ケイ酸カルシウム（ＣＳＨ）マトリックスの一部分となり、軽石充てん材とセメントペースト間の転移ゾーン３２を実質的に除去することを示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩＣ０４Ｂ 14:16） (Ｃ０４Ｂ 28/14 22:06 14:18 14:20 14:42） 111:28 111:62 (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者フィンケンステイン、ロナルドエスアメリカ合衆国ニューヨーク州14051 イーストアムハーストウイリングウッドドライブ 241

Claims

【特許請求の範囲】１．（ａ）３０〜７５重量％の硫酸カルシウムβ−半水和物、（ｂ）１０〜４０重量％のポルトランドセメント、（ｃ）４〜２０重量％のシリカヒューム、および（ｄ）１〜４０重量％のポゾラン充てん材、から成るセメント性組成物。２．前記組成物がα−せっこうを実質的に含まない請求項１記載の組成物。３．ポルトランドセメントがタイプ３のポルトランドセメントである請求項１記載の組成物。４．シリカヒュームが組成物の４〜８重量％である請求項１記載の組成物。５．ポゾラン充てん材が組成物の１０〜４０重量％であって、軽石から成る請求項１記載の組成物。６．ポゾラン充てん材が組成物の１〜１０重量％であって、フィリットから成る請求項１記載の組成物。７．有効量の少なくとも一種の凝結調節剤、減水剤およびはっ水添加剤から成る請求項１記載の組成物。８．（ｉ）（ａ）３０〜７５重量％の硫酸カルシウムβ−半水和物、（ｂ）１０〜４０重量％のポルトランドセメント、（ｃ）４〜２０重量％のシリカヒューム、および（ｄ）１〜４０重量％のポゾラン充てん材、から成る組成物２５〜７５重量％；および（ｉｉ）砂７５〜２５重量％から成る自動平坦化床組成物。９．前記組成物（ｉ）が７１重量％の硫酸カルシウムβ−半水和物、２０重量％のポルトランドセメント、６重量％のシリカヒュームおよび２重量％のポゾラン充てん材から成る請求項８記載の自動平坦化組成物。１０．前記ポゾラン充てん材がフィリットである請求項９記載の自動平均化組成物。１１．（ｉ）（ａ）３０〜７５重量％の硫酸カルシウムβ−半水和物、（ｂ）１０〜４０重量％のポルトランドセメント、（ｃ）４〜２０重量％のシリカヒューム、および（ｄ）１〜４０重量％のポゾラン充てん材、から成る組成物２５〜１００重量％；および（ｉｉ）砂７５〜０重量％から成る道路舗装組成物。１２．（ａ）３０〜７５重量％の硫酸カルシウムβ−半水和物、（ｂ）１０〜４０重量％のポルトランドセメント、（ｃ）４〜２０重量％のシリカヒューム、および（ｄ）１〜４０重量％のポゾラン充てん材、から成り、該ポゾラン充てん材がフィリットおよびパーライトの少なくとも１つから成る耐火スプレーおよび火災止め材料。１３．１〜３０重量％の非膨脹ひる石を含む請求項１２記載の耐火スプレーおよび火災止め材料。１４．さらに、（ｅ）２重量％のガラス繊維、および（ｆ）セルロース誘導体、アクリル樹脂およびそれらの混合体から成る群から選んだ増粘剤２重量％、から成る請求項１２記載の防火スプレーおよび火災止め材料。１５．（ｉ）（ａ）３０〜７５重量％の硫酸カルシウムβ−半水和物、（ｂ）１０〜４０重量％のポルトランドセメント、（ｃ）４〜２０重量％のシリカヒューム、および（ｄ）１〜４０重量％のポゾラン充てん材、から成る組成物７０〜９０重量％；および（ｉｉ）木繊維、紙繊維、ガラス繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ナイロン繊維および他のプラスチック繊維から成る群から選んだ繊維成分３０〜１０重量％から成る繊維板。１６．前記組成物（ｉ）が７４重量％の硫酸カルシウムβ−半水和物、２０重量％のポルトランドセメントおよび６重量％のシリカヒュームから成る請求項１５記載の繊維板。１７．（ａ）３０〜７５重量％の硫酸カルシウムβ−半水和物、（ｂ）１０〜４０重量％のポルトランドセメント、（ｃ）４〜２０重量％のシリカヒューム、および（ｄ）１〜４０重量％のポゾラン充てん材、から成るセメント性組成物と、理論量より少し過剰の水と混合することによって調製した耐水性建設材料。１８．前記組成物がα−せっこうを実質的に含まない請求項１７記載の建設材料。１９．ポルトランドセメントがタイプ３のポルトランドセメントである請求項１７記載の建設材料。２０．ポゾラン充てん材が組成物の１０〜４０重量％であって、軽石から成る請求項１７記載の建設材料。２１．シリカヒュームが組成物の４〜８重量％である請求項１７記載の建設材料。２２．セメント性組成物が有効量の少なくとも１つの凝結調節剤、減水剤およびはっ水添加剤を含む請求項１７記載の建設材料。２３．（ａ）３０〜７５重量％の硫酸カルシウムβ−半水和物、（ｂ）１０〜４０重量％のポルトランドセメント、（ｃ）４〜２０重量％のシリカヒューム、および（ｄ）１〜４０重量％のポゾラン充てん材、から成るセメント性組成物と、理論量より少し過剰の水を混合することによって調製し、０．１２５ｃｍの厚さを有する耐水性建設材料。２４．セメント性組成物が実質的にα−せっこうを含まない請求項２３記載の建設材料。２５．ポルトランドセメントがタイプ３のポルトランドセメントである請求項２３記載の建設材料。２６．前記セメント性組成物が、（ａ）７０〜７５重量％の硫酸カルシウムβ−半水和物、（ｂ）１５〜２５重量％のポルトランドセメント、（ｃ）４〜８重量％のシリカヒューム、および（ｄ）１〜１０重量％のポゾラン充てん材、から成る請求項２３記載の建設材料。２７．前記セメント性組成物が有効量の少なくとも１つの凝結調節添加剤、減水剤およびはっ水添加剤を含む請求項２３記載の建設材料。２８．第１および第２のカバーシート；および該第１および第２のカバーシートの間に配置された（ａ）３０〜７５重量％の硫酸カルシウムβ−半水和物、（ｂ）１０〜４０重量％のポルトランドセメント、（ｃ）４〜２０重量％のシリカヒューム、および（ｄ）１〜４０重量％のポゾラン充てん材、から成るセメント性組成物から成るボード。２９．前記セメント性組成物がα−せっこうを実質的に含まない請求項２８記載のボード。３０．第１および第２のカバーシートが、ガラス繊維マットおよびガラス繊維スクリムの少なくとも１つから作られた請求項２８記載のボード。３１．ポルトランドセメント（ｂ）がタイプ３のポルトランドセメントである請求項２８記載のボード。３２．ポゾラン充てん材（ｄ）が組成物の１０〜４０重量％から成り、かつ軽石から成る請求項２８記載のボード。３３．（ａ）３０〜７５重量％の硫酸カルシウムβ−半水和物、１０〜４０重量％のポルトランドセメント、４〜２０重量％のシリカヒュームおよび１〜４０重量％のポゾラン充てん材を混合してセメント性組成物を生成する工程；および（ｂ）工程（ａ）で生成されたセメント性組成物を理論量より少し過剰の水と混合する工程、から成る建設材料の製造法。３４．さらに、（ｃ）前記セメンント性組成物を第１のカバーシート上に注入する工程；および（ｄ）前記セメント性組成物の上に第２のカバーシートを配置する工程から成る請求項２３記載の方法。３５．第１および第２のカバーシートは、ガラス繊維およびガラス繊維スクリルの少なくとも１つから作製する請求項３４記載の方法。３６．さらに、（ｅ）工程（ｄ）で製造した材料をボードに切断する工程；および（ｆ）該ボードを室温および３０〜９０％の湿度で１〜７日間養生させる工程から成る請求項２４記載の方法。３７．さらに、（ｅ）工程（ｄ）で製造した材料をボードに切断する工程；および（ｆ）前記ボードを少なくとも３日間プラスチックで包む工程から成る請求項３４記載の方法。