JP2013173674A - 繊維強化セメント系軽量パネル及びその作製方法 - Google Patents
繊維強化セメント系軽量パネル及びその作製方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013173674A JP2013173674A JP2013098890A JP2013098890A JP2013173674A JP 2013173674 A JP2013173674 A JP 2013173674A JP 2013098890 A JP2013098890 A JP 2013098890A JP 2013098890 A JP2013098890 A JP 2013098890A JP 2013173674 A JP2013173674 A JP 2013173674A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber
- panel
- polyvinyl alcohol
- reinforced
- cement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/16—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of fibres or chips, e.g. bonded with synthetic resins, or with an outer layer of fibres or chips
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B16/04—Macromolecular compounds
- C04B16/06—Macromolecular compounds fibrous
- C04B16/0616—Macromolecular compounds fibrous from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B16/0641—Polyvinylalcohols; Polyvinylacetates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B16/04—Macromolecular compounds
- C04B16/08—Macromolecular compounds porous, e.g. expanded polystyrene beads or microballoons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
- E04C2/06—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres reinforced
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00241—Physical properties of the materials not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00318—Materials characterised by relatively small dimensions, e.g. small thickness
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/20—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/19—Sheets or webs edge spliced or joined
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/19—Sheets or webs edge spliced or joined
- Y10T428/192—Sheets or webs coplanar
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/19—Sheets or webs edge spliced or joined
- Y10T428/192—Sheets or webs coplanar
- Y10T428/195—Beveled, stepped, or skived in thickness
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24777—Edge feature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
【解決手段】該パネルは、無機結合剤、ポリビニルアルコール繊維および軽量フィラーの水性混合物を硬化して生成する連続相を用いる。無機結合剤は、例えば、水硬性セメント単独、または水硬性セメントとポゾランの組合せ、または水硬性セメント、α半水和物、活性ポゾランおよび任意選択の石灰の組合せでよい。該ポリビニルアルコール繊維は、該連続相を強化し、該複合材全体にランダムに分布する。本発明の代表的なパネルは、60〜85pcfの密度を有する。
【選択図】図2
Description
該パネルは、釘またはねじを用いて枠に固定可能であるべきである。
該パネルは、水への曝露に対して寸法安定性であるべきであり、すなわち、膨張が可能な限り小さく、好ましくは、ASTM C1185による測定をしたときに0.1%未満であるべきである。
該パネルは、生分解性であるべきではなく、または昆虫または腐敗の攻撃を受けるべきではない。
該パネルは、外部仕上げシステムに対して結合可能な基材を提供すべきである。
Meierらの米国特許第4,339,273号には、繊維強化水硬性組成物の製造方法、製造した組成物およびその使用が開示されている。Vondranの米国特許第5,298,071A号には、水和可能セメント粉末中の同時粉砕繊維均一分散物を含む繊維−水和可能セメント組成物が開示されている。Shahらの米国特許第6,528,151号には、セメント、水、水溶性結合剤、ならびに比較的短く不連続な強化繊維、好ましくはポリビニルアルコールの短い繊維を混合して押出し成型可能な混合物を提供し、次いで該混合物を押出し成型し、該セメントを硬化することにより作製した押出し成型繊維強化セメントマトリックス複合材が開示されている。Cheyrezyらの米国特許第6,723,162B1号には、セメントマトリックス、コンクリートセメントマトリックスおよびプレミックス中に分散した有機繊維を含むコンクリートが開示されている。その実施例の一部では、ポリビニルアルコール繊維を用いる。Liらの米国特許出願公開第2002/0019465号には、自己充填性であり、ポリマー増粘剤および流動化剤を含むセメント組成物に親水性ポリマー繊維を加えることにより調製し得る短い繊維で強化したセメント系複合材が開示されている。NelsonらのJ.Mat.Civil.Eng.,Sept./Oct.2002中の「Fracture Toughness of Microfiber Reinforced Cement Composites(微細繊維強化セメント複合材の破壊靭性)」には、ポリプロピレン(PP)、ポリビニルアルコール(PVA)、および乾燥空気条件下で精製したセルロース繊維で強化した薄いセメント複合材シートについて行った破壊靭性試験の結果が開示されている。しかし、これらの参考文献のセメント系製品は高密度を有する。換言すれば、これらの参考文献が示したようなPVA繊維で強化したセメントベースパネルの現状技術では、密度が十分にあるパネルが取り扱われ、軽量パネルの取り扱いがない。
この特許出願により、その方法により製造する構造用セメント系パネル(SCP)、ならびにその方法に従って構造用セメント系パネルを製造するのに適した装置も開示されている。
本発明のパネルにおいて使用し得る硫酸カルシウム半水和物は、石こう鉱石である天然産の鉱物(硫酸カルシウム二水和物CaSO4・2H2O)から作製する。特段の指示のない限り、「石こう」は、硫酸カルシウムの二水和物の形態を指す。採掘した後、原料石こうは、熱処理して、凝結可能な硫酸カルシウムを生成し、それは、無水でもよいが、より典型的には半水和物、CaSO4・1/2H2Oである。なじみのある末端用途では、該硬化可能硫酸カルシウムは、水と反応して、二水和物(石こう)を生成することにより固化する。該半水和物は、α半水和物およびβ半水和物という名称で呼ばれる2つの認識された形態を有する。これらは、その物理特性およびコストに基づいて多様な用途向けに選択される。両方の形態は、水と反応して硫酸カルシウムの二水和物を生成する。水和を行うと、α半水和物は、石こうの直方体結晶が生ずることを特徴とし、β半水和物は、水和して、通常大きなアスペクト比を有する石こうの針状結晶を生成することを特徴とする。本発明では、α形態またはβ形態の一方または両方が、所望の機械性能に応じて使用し得る。β半水和物の形態は、より粗な微細構造を形成し、低密度製品向けに好ましい。α半水和物は、β半水和物が形成するものより強度および密度が大きいより密な微細構造を形成する。したがって、α半水和物は、β半水和物と置換して強度および密度を増加させることができる、あるいはこれらは、組み合わせて諸特性を調節し得る。
ASTMでは、「水硬性セメント」を以下のように、すなわち、水との化学的相互作用により凝結し、硬化し、水の存在下でそうすることが可能であるセメントと定義する。建設および建築業界において用いる数タイプの水硬性セメントが存在する。水硬性セメントの例として、ポルトランドセメント、高炉スラグセメントおよび高硫酸塩セメントなどのスラグセメント、カルシウムスルホアルミネートセメント、高アルミナセメント、膨張セメント、白色セメント、ならびに急凝結および早硬化セメントが挙げられる。硫酸カルシウム半水和物は、水との化学的相互作用により実際凝結し、硬化するが、本発明の内容において水硬性セメントの広い定義の中に含めない。上記の水硬性セメントはすべて、本発明のパネルを作製するために使用し得る。
異なる種類のPVA繊維の使用に伴い、複合材の機械性能に大きな相違が起こる。したがって、本発明では、良好な複合材の性能をもたらすと考えられる特徴を有するPVA繊維を選択する。表1では、そのような特性を列記する。
ガラス繊維は、断熱材料として汎用されているが、多様なマトリックスに対する強化材料としても使用し得る。繊維自体のために、脆性破壊を受ける恐れのある材料に引っ張り強度が付与される。繊維は、荷重すると破壊することもあるが、ガラス繊維を含む複合材の通常モードの破壊は、該繊維と連続相材料の間の結合が劣化および破壊して起こる。したがって、強化用繊維が、延性を増し、長期にわたり複合材を強くする能力を保持したい場合、このような結合が重要である。ガラス繊維強化セメントは、時間の経過とともに強度が低下するが、これは、セメント硬化時に生成する石灰がガラスを攻撃するためであることが分かった。このような攻撃に勝つ1つの可能性は、ポリマー層などの保護層でガラス繊維を覆うことである。一般に、こうした保護層は、石灰からの攻撃に耐え得るが、本発明のパネルの強度が低下するので、保護層は、好ましくないことが分かった。石灰の攻撃を制限するより高価な方法は、Nippon Electric Glass(NEG)350Yなどの特殊耐アルカリガラス繊維(ARガラス繊維)を用いることである。こうした繊維は、マトリックスに優れた結合強度を付与することが分かったので、本発明のパネル向けに好ましい。ガラス繊維は、約5〜25ミクロン(マイクロメートル)、通常約10〜15ミクロン(マイクロメートル)の直径を有するモノフィラメントである。該フィラメントは、通常、100フィラメントのストランドにより合わせ、これは、束にして約50ストランドを含むロービングになし得る。該ストランドまたはロービングは、チョップして、例えば、長さ約0.25〜3インチ(6.3〜76mm)、好ましくは1〜2インチ(25〜50mm)の適切なフィラメントおよびフィラメント束になし得る。
上記のように、大抵のポルトランドセメントおよび他の水硬性セメントでは、水和(硬
化)中に石灰が生成する。該石灰を反応させてガラス繊維に対する攻撃を低減するのが望
ましい。硫酸カルシウム半水和物が存在すると、セメント中のアルミン酸三カルシウムと
反応してエトリンガイトを形成し、その結果、硬化生成物に望ましくないクラックが生ず
る恐れのあることも知られている。これは、当技術分野では「硫酸塩アタック」と呼称さ
れることが多い。こうした反応は、「ポゾラン」材料を加えることにより予防し得る。該
材料は、ASTM C618−97において、「それ自体は、ほとんどまたは全くセメン
ト様の価値がないが、微粉砕の形態および水分の存在において、常温で水酸化カルシウム
と化学的に反応しセメント様特性を有する化合物を形成することになる珪酸質、または珪
酸質およびアルミナ質材料」として定義される。しばしば用いる1つのポゾラン材料は、
シリカフュームであり、これは、シリコン金属およびフェロシリコン合金製造時の生成物
である微細に分割された非晶質シリカである。これは、シリカ含有量が高く、アルミナ含
有量が低いことが特徴である。軽石、パーライト、珪藻土、凝灰岩、トラス、メタカオリ
ン、マイクロシリカ、粉砕造粒高炉スラグおよびフライアッシュを含めての多様な天然お
よび人工材料が、ポゾラン特性を有するといわれている。シリカフュームは、本発明のパ
ネルにおける使用において特に好都合なポゾランであるが、他のポゾラン材料も用い得る
。シリカフュームと反対に、メタカオリン、粉砕造粒高炉スラグおよび粉砕フライアッシ
ュは、シリカ含有量がはるかに低く、大量のアルミナを含むが、有効なポゾラン材料であ
り得る。シリカフュームを用いる場合、反応性粉末の約5〜20重量%、好ましくは10
〜15重量%を占めることになる(反応性粉末の例:水硬性セメント単独;水硬性セメン
トとポゾランのブレンド;または水硬性セメント、硫酸カルシウムα半水和物、ポゾラン
および石灰のブレンド)。他のポゾランで置換する場合、用いる量は、シリカフュームに
類似の化学性能を示すように選択する。
本発明のセメント系軽量パネルは、通常、密度が1立方フィート当り60〜85ポンド
、好ましくは1立方フィート当り60〜75ポンドである。対照的に、通常のセメント系
パネルは、1立方フィート当り90〜145ポンド程度の密度を有する。
供する。こうした粒子は、通常、50〜250ミクロン(マイクロメートル)の平均粒径
サイズを有しおよび/または10〜500ミクロンの粒径サイズ範囲内にある。また該粒
子は、通常、粒子密度(比重)が0.02〜1.00の範囲にある。微小球は、本発明の
パネルにおいて重要な目的を果たし、もしそうでなければ、該パネルは、建築向けパネル
において望まれているよりも重くなることになる。軽量フィラーとして用いることにより
、該微小球は、該製品の平均密度を下げる助けになる。該微小球が中空であるとき、マイ
クロバルーンと呼称する場合がある。
ミック微小球、ポリマー微小球、パーライト、ガラス微小球および/またはフライアッシ
ュ浮灰からなる群から選択する。
ミック微小球は、本発明のパネル中のフィラー成分として利用し得るが、本発明の好まし
いセラミック微小球は、石炭燃焼の副生物として生成するが、石炭燃焼施設に見られるフ
ライアッシュの一成分、例えば、Kish Company Inc.,Mentor,
Ohio社製のExtendospheres−SG、またはTrelleborg F
illite Inc.,Norcross,Georgia USA社製のFILLI
TE(登録商標)Brandセラミック微小球である。本発明の好ましいセラミック微小
球の化学成分は、主として約50〜75重量%のシリカ(SiO2)および約15〜40
重量%のアルミナ(Al2O3)であり、最高35重量%の他の材料である。本発明の好
ましいセラミック微小球は、直径が10〜500ミクロン(マイクロメートル)、殻の厚
さが通常球径の約10%、粒子密度が好ましくは約0.50〜0.80g/mLである中
空球形粒子である。本発明の好ましいセラミック微小球の破砕強度は、1500psi(
10.3MPa)を超え、好ましくは2500psi(17.2MPa)を超える。
3〜10倍強度が大きいという事実による。加えて、本発明の好ましいセラミック微小球
は、熱的に安定であり、本発明のパネルの寸法安定性を増進する。セラミック微小球は、
接着剤、シーラント、コーキング剤、ルーフィング化合物、PVCフローリング、塗料、
工業コーティングおよび耐高温プラスチック複合材などの一連の他の用途で使用する。該
微小球が中空および球形であることは、好ましくはあるが、必須ではないことは理解され
よう。というのは、本発明のパネルに軽量および重要な物理特性をもたらすのは、粒子の
密度および圧縮強度であるからである。あるいは、生成したパネルが所望の性能を満足す
れば、多孔質の不規則粒子で置換することもできる。
タクリロニトリル、ポリ塩化ビニルもしくはポリ塩化ビニリデン、またはその混合物など
のポリマー材料から作製した殻を有する。該殻は、製造中にポリマー殻を膨張させるのに
用いたガスを封入していることもある。ポリマー微小球の外表面は、炭酸カルシウム、酸
化チタン、雲母、シリカ、タルクなど、ある種の不活性コーティングを有することもある
。ポリマー微小球は、粒子密度が好ましくは約0.02〜0.15g/mL、直径が10
〜350ミクロン(マイクロメートル)の範囲である。ポリマー微小球の存在により、パ
ネルの低密度ならびに切断性および釘打ち性の向上の二重の目的の同時達成が容易になる
。本発明のパネルのすべてが、従来からの大工道具を用いて切断し得るが、ポリマー微小
球を含むことにより、釘打ちに対する抵抗が減少する。釘を手で打ち込むときにこれは重
要な特性である。エア式釘打ち機を用いるときは、パネルの釘打ち抵抗はそれほど重要で
ないので、釘を手で打ち込むパネルに比べてパネルの強度はより高くし得る。さらに、セ
ラミック微小球とポリマー微小球のある割合のブレンドを用いるとき、スラリーのレオロ
ジー特性の改良およびパネルの乾燥曲げ強度の増加の点でシナジー効果が実現される。
中空アルミノシリケート浮灰もしくは微小球も、本発明のパネルの作製に用いるセラミッ
ク微小球と組み合わせて、またはセラミック微小球の代替で混合物中に含めるのに適して
いる。
微小球は、GYPTEK INC.,Suite 135,16 Midlake Bl
vd SE,Calgary,AB,T2X 2X7,CANADAから入手できる。
れる。該パネルは、該パネルの厚さ全体に均一に分布した約35〜42重量%のセラミッ
ク微小球を好ましくは含む。
、該パネルの厚さ全体で使用される。所望の特性を実現するために、本発明の第2の実施
形態のパネル中のポリマー微小球の体積分率は、好ましくは乾燥成分の全体積の7〜15
%の範囲となろう。この場合、該組成物の該乾燥成分は、反応性粉末(反応性粉末の例:
水硬性セメント単独;水硬性セメントとポゾランのブレンド;または水硬性セメント、硫
酸カルシウムα半水和物、ポゾランおよび石灰のブレンド)、セラミック微小球、ポリマ
ー微小球および耐アルカリガラス繊維である。ポリマー微小球の量は、類似の効果を実現
するのに望ましいように、水/反応性粉末の比を調節することにより変更し得る。通常の
水性混合物は、0.3/1を超え0.7/1までの水/反応性粉末の比を有する。
本発明の耐せん断性パネルを作製するのに用いる成分は、PVA繊維、水硬性セメント
、硫酸カルシウムα半水和物、シリカフュームなどの活性ポゾラン、石灰、セラミック微
小球、ポリマー微小球、流動化剤(例えば、ポリナフタレンスルホネートのナトリウム塩
)および水である。少量の促進剤および/または遅延剤は、該組成物に添加してグリーン
(すなわち、未硬化の)材料の凝結特性を制御し得る。通常の非制限的な添加剤として、
塩化カルシウムなどの水硬性セメント向け促進剤、石こうなどの硫酸カルシウムα半水和
物向け促進剤、DTPA(ジエチレントリアミン五酢酸)、酒石酸または酒石酸のアルカ
リ塩(例えば、酒石酸カリウム)などの遅延剤、グリコールなどの収縮低減剤、および連
行空気が挙げられる。
、好ましくは、流動化剤および/または他の添加剤を含む、反応性粉末(反応性粉末の例
:水硬性セメント単独;水硬性セメントとポゾランのブレンド;または水硬性セメント、
硫酸カルシウムα半水和物、ポゾランおよび石灰のブレンド)の水性混合物を硬化するこ
とにより生成する。
末の乾燥重量に対する代表的な概略の重量割合は、表3および4に示す。表5では、本発
明の組成物における反応性粉末(無機結合剤)、軽量フィラー、流動化剤および水の代表
的な範囲を列挙する。
ルが提供される。反応性粉末中の石灰の通常の量は、約0.2〜3.5重量%である。
水硬性セメント単独;水硬性セメントとポゾランのブレンド;または水硬性セメント、硫
酸カルシウムα半水和物、ポゾランおよび石灰のブレンド)、PVA繊維、セラミック微
小球、および任意選択の耐アルカリガラス繊維となろう。該組成物の湿成分は、水および
流動化剤となろう。該乾燥成分および該湿成分は、組み合わせて本発明のパネルを生成す
る。PVA繊維およびセラミック微小球は、該パネルの厚さ全体にわたりマトリックス内
で均一に分布する。本発明のパネルは、乾燥成分の全重量の約49〜56重量%の反応性
粉末、0.75〜3.0重量%のPVA繊維、35〜42重量%のセラミック微小球、お
よび0〜12重量%の耐アルカリガラス繊維から形成される。概略の範囲では、本発明の
パネルは、全乾燥成分の35〜58重量%の反応性粉末、0.5〜5.0重量%のPVA
繊維、34〜49重量%のセラミック微小球、および0〜17重量%の耐アルカリガラス
繊維から形成される。乾燥成分に添加する水および流動化剤の量は、任意の特定の製造方
法に対する加工上の考慮事項を満足させるのに必要な所望のスラリー流動性を得るのに十
分なものであろう。水に対する通常の添加割合は、反応性粉末の重量の35〜60重量%
の範囲であり、流動化剤に対する添加割合は、反応性粉末の重量の1〜8重量%の範囲で
ある。
0〜15ミクロン(マイクロメートル)の直径を有するモノフィラメントである。該モノ
フィラメントは、通常100フィラメントのストランドにより合わせ、これは、束にして
約50ストランドのロービングになし得る。該ガラス繊維の長さは、好ましくは、約1〜
2インチ(25〜50mm)、広くとれば約0.25〜3インチ(6.3〜76mm)と
なろう。該ガラス繊維および該PVA繊維は、ランダムに配向しており、これにより、パ
ネルの平面内において力学的挙動が等方的になる。
小球とポリマー微小球のブレンドとともにPVA繊維を含む。パネル中にポリマー微小球
を組み込むことは、該パネルが従来の大工道具により切断または固定(釘またはねじで)
できるのに必要とされる低密度と延性の組合せを実現することに役立つ。加えて、組成物
の一部として中空セラミック微小球と中空ポリマー微小球の組合せを用いると、スラリー
のレオロジー特性が大きく改善される。したがって、本発明の第2の実施形態では、組成
物の乾燥成分は、反応性粉末(水硬性セメント、硫酸カルシウムα半水和物、ポゾランお
よび石灰)、セラミック微小球、ポリマー微小球および任意選択の耐アルカリガラス繊維
であり、該組成物の湿成分は、水および流動化剤となろう。乾燥成分と湿成分は、組み合
わせて本発明のパネルを製造することになろう。良好な固定および切断能力を実現するた
めに、パネル中のポリマー微小球の体積分率は、好ましくは、乾燥成分の全体積の7〜1
5%の範囲となろう。本発明のパネルは、乾燥成分の全重量の約54〜65重量%の反応
性粉末、0.75〜3.00重量%のPVA繊維、25〜35重量%のセラミック微小球
、0.5〜0.8重量%のポリマー微小球および0〜10重量%の耐アルカリガラス繊維
から形成される。概略の範囲では、本発明のパネルは、全乾燥成分に対して42〜68重
量%の反応性粉末、0.50〜5.00重量%のPVA繊維、23〜43重量%のセラミ
ック微小球、0.2〜1.0重量%のポリマー微小球および0〜15重量%、例えば5重
量%の耐アルカリガラス繊維から形成される。乾燥成分に添加する水および流動化剤の量
は、任意の特定の製造方法に対する加工上の考慮事項を満足させるのに必要な所望のスラ
リー流動性を得るように調節することになろう。水に対する通常の添加割合は、反応性粉
末の重量の35〜70重量%の範囲であるが、パネルの密度を低減し、釘打ち性を改良す
るための水と反応性粉末の比を用いることが望ましいときは、60%を超え、最高70%
まで、好ましくは65〜75%になり得よう。水と反応性粉末の比は、ポリマー微小球の
効果と類似のものが得られるように調節し得るので、いずれを用いてもよく、あるいは2
つの方法の組合せでもよい。流動化剤の量は、反応性粉末の重量の1〜8%の範囲となろ
う。
は約10〜15ミクロン(マイクロメートル)であるモノフィラメントである。それらは
、典型的に上記のように、束にしてストランドおよびロービングとする。該ガラス繊維の
長さは、好ましくは、約1〜2インチ(25〜50mm)、広くとれば約0.25〜3イ
ンチ(6.3〜76mm)である。該繊維は、ランダムに配向しており、パネルの平面内
において力学的挙動が等方的になろう。
マー微小球を組み込むことにより、複合材の乾燥曲げ強度の改良が助けられる。加えて、
セラミック微小球をポリマー微小球によって部分的に置換すると、所与のスラリー流動性
を実現するに必要な水/反応性粉末比が低下する。セラミック微小球とポリマー微小球の
ブレンドを含むスラリーは、セラミック微小球のみを含むスラリーと比較して優れた流動
挙動(ワーカビリティー)を有する。本発明のパネルの工業的加工で、流動挙動の優れた
スラリーを用いる必要がある場合に、これは特に重要である。
反応性粉末(反応性粉末の例:水硬性セメント単独;水硬性セメントとポゾランのブレ
ンド;または水硬性セメント、硫酸カルシウムα半水和物、ポゾランおよび石灰のブレン
ド)、チョップしたPVA繊維、および軽量フィラー、例えば、微小球は、適切なミキサ
ーにおいて乾燥状態でブレンドする。通常、PVA繊維は、チョップした形態において入
手可能であり、乾燥成分に直接加える、またはチョップした形態において湿潤スラリーに
直接加える。ガラス繊維の場合、通常ロービングからチョップするが、通常、PVA繊維
ではそうしない。
びポゾラン(例えば、シリカフュームまたはメタカオリン)は、別のミキサーにおいて1
〜5分間混合する。望むならば、この段階で遅延剤(例えば、酒石酸カリウム)を加えて
スラリーの凝結特徴を制御する。乾燥成分は、湿潤成分を含むミキサーに加え、2〜10
分間混合して滑らかで、均一なスラリーを形成する。
、いくつかのやり方においてガラス繊維または他の繊維と任意選択で組み合わせ得る。次
いで、繊維を含むスラリーを所望の形状およびサイズの適切なモールド中に注ぐことによ
り、セメント系パネルは形成される。必要なら、モールドに振動を与えて材料をモールド
中で十分充填する。適切なスクリードバーまたはこてを用いて、該パネルに必要な表面仕
上げ特徴を与える。
る他の方法も、パネル作製分野に精通した当業者なら行うことになろう。例えば、各パネ
ルを作製するためのバッチ法を用いるのではなく、連続シートが、類似の方式において調
製し得る。該連続シートは、材料が十分に凝結した後、切断して所望のサイズのパネルに
なし得る。
することになろう。該パネルを床下用または床用基礎構造材として用いるような一部の用
途では、該パネルは、好ましくは、さねはぎ構造で作製することになろう。この構造は、
流延中に該パネルのエッジを成型することにより、または使用前にルーターでさねはぎを
切り込むことにより作製し得る。
ネル全体に均一に分布するように生成セメント系パネルを構築することである。スラリー
体積に対する繊維の割合は、好ましくは、約0.5%〜3%の範囲、例えば1.5%であ
る。
00psi(6.9MPa)を超える。
(102mm)、長さ12インチ(305mm)、厚さ0.5インチ(12.7mm)の
供試体にスパン10インチ(254mm)で荷重したときに、荷重対たわみ曲線の下に描
かれる全面積として少なくとも2.25ジュールである。
E Structural Division Journal,July 1978に
より記載されたように、ASTM D 1761の修正版に従って測定したときに厚さ0
.5インチ(12.7mm)のパネルに対して通常少なくとも300ポンドである。
調べたすべての繊維は、長さが0.50インチ(12.7mm)以下、直径が200ミ
クロン以下であった。調べた混合物の組成物は、以下の成分:強化用繊維、無機結合剤、
軽量フィラー、流動化剤および水を組み合わせることにより生成した。合計で19の混合
物を調べた。調べた混合物の設計スラリーの密度は、70ポンド/立方フィート(pct
)であった。混合物中の繊維体積分率を変えて、多様な繊維について0.5%〜2.0%
で調べた。
表7は、このような実施例の目標の混合物組成を説明する。本表に示した多様な成分の
重量分率は、繊維を除いて湿潤スラリーに対するものである。表8および表8Aでは、こ
のような実施例について、PVA繊維と組み合わせた湿潤スラリーの実際の組成を示す。
表9では、調べた組成物に対する結果を要約する。表9では、繊維強化軽量セメント系
配合物の性能データを示す。実施例2A〜2Dに対するデータは、PVA繊維KURAL
ON REC15x12(PVA−2とも標識)を用いた本発明の複合材に対するもので
ある。厚さ半インチの複合材パネルは、Hobartミキサー内で多様な成分を混合し、
生成した混合物をモールド中に流延することにより製造した。パネル内での繊維の配向は
、評価したすべての混合物組成に対して3次元的にランダムであった。調査からの結果は
、図2〜5においても例示する。該結果についての議論は、以下に続く。
幅4インチ(102mm)、長さ12インチ(305mm)の曲げ用パネル供試体は、
ASTM C947試験手順により4点曲げにおいてスパン10インチ(254mm)で
荷重した。荷重は、0.5インチ/分(12.7mm/分)の一定変位速度でかけた。曲
げ荷重対変位応答を記録した。複合材の靭性は、供試体が破壊するまでの荷重対たわみ曲
線下の全面積として計算した。
。以下の重要な観察を提示することができる。
、非常にもろい。
よびスチール極細繊維で強化した複合材と比較して、若干靭性が良好である。
、耐アルカリガラス繊維で強化した複合材より約5倍、炭素繊維で強化した複合材より約
35倍、スチール極細繊維で強化した複合材より約40倍大きいエネルギーを吸収する(
図3)。
幅4インチ(102mm)、長さ12インチ(305mm)の曲げ用パネル供試体は、
ASTM C947試験手順により4点曲げにおいてスパン10インチ(254mm)で
荷重した。荷重は、0.5インチ/分(12.7mm/分)の一定変位速度でかけた。曲
げ荷重対変位応答を記録した。複合材の曲げ強度は、ASTM C947試験手順により
計算した。
VA REC15繊維で強化した複合材は、曲げ強度性能が最も良好である。
複合材の側方耐ファスナー性は、R.Tuomi and W.McCutcheon
,ASCE Structural Division Journal,July 1
978により記載されたように、ASTM D 1761の修正版に従って測定した。長
さ1−5/8インチ(41.3mm)のねじをファスナーとして用いて試験を行った。
。側方耐ファスナー性は、該パネルの有する、ファスナーに対する側方耐引抜き性を定量
化する。長さが1−5/8インチ(41.3mm)のねじを用いて複合材の側方耐ファス
ナー性を決定した。該図では、PVA REC15繊維で強化した複合材は、側方耐ファ
スナー性が最も高いことが観察し得る。2つの異なるタイプのPVA繊維(PVA RE
C15対PVA RF350)で強化した複合材の性能の差異は、特に注目すべきである
。一方では、PVA REC15繊維で強化した複合材は、極めて良好な性能である。P
VA RF350繊維で強化した複合材の性能は不十分である。
表9、ならびに図6および図7では、繊維タイプおよび繊維体積分率が繊維強化セメン
トベース軽量複合材の最大たわみに及ぼす影響を示すデータを表す。表9に示す最大たわ
み値は、ASTM C947標準法により行う曲げ試験を用いて測定し、このような値は
、該試験レジメ中に観測した荷重ピークに対応する荷重ポイント下の供試体の曲げたわみ
を表す。
が明白に観察し得る。この観察結果および複合材の力学的挙動により、PVA繊維で強化
した複合材は、より大きな変形能力(すなわち、より大きな延性)、したがって、より大
きな靭性を有するという事実が示される。このような結果から、炭素繊維およびスチール
極細繊維で強化した複合材では、複合材中の繊維体積分率を増加しても該複合材の延性が
改良されないことが容易に理解されよう。繊維体積分率2%で炭素繊維およびスチール極
細繊維により強化した複合材は、最大たわみ値が0.07インチ未満である。複合材の靭
性値と組み合わせたこのような結果により、PVA繊維で強化した複合材に比較して、炭
素繊維およびスチール極細繊維で強化した複合材はその機械的応答において極めてもろい
という事実が示される。
上記の材料および手順を使用するが、上記の実施例の繊維をアクリル繊維またはポリプ
ロピレン繊維と置換して、複合材における選択したPVA繊維の使用をアクリル繊維また
はポリプロピレン繊維の使用と比較した。
す影響を示すデータを表す。表10および図8で表す結果から、他のタイプのポリマー繊
維では、PVA繊維がもたらす複合材靭性に等しい複合材靭性の向上がもたらされないこ
とは明白に観察し得る。
及ぼす影響を示すデータを表す。表11および図9で表す結果から、他のタイプのポリマ
ー繊維では、PVA繊維がもたらす曲げ強度に等しい曲げ強度の向上がもたらされないこ
とが観察し得る。
こうしたデータに基づき、異なる種類のPVA繊維の使用によって、複合材の機械性能
に大きな相違が起こることが明らかになる。したがって、複合材の良好な性能をもたらす
PVA繊維の好ましいパラメータおよび特性は、表1において識別し、強調される。また
、表2では、本発明の好ましい繊維であるいくつかの市販の繊維を列挙する。このような
好ましい種類の繊維は、耐アルカリガラス繊維、炭素繊維、スチール繊維、または他のポ
リマー繊維など、他のタイプの繊維と組み合わせて用い得る。
特許請求の範囲において示す本発明から逸脱することなく本発明の変更形態および改変形
態を作製し得ることは、当業者には理解されよう。
Claims (29)
- 60〜85pcf(961〜1360kg/m3)の密度及び750〜1181psi(5.2〜8.1MPa)の曲げ強度を有する、強化された、軽量で寸法安定性のよいパネルであって、
反応性粉末組成物の水性混合物を硬化して得られる連続相であり、前記反応性粉末組成物が、乾燥基準において、35〜70重量%の反応性粉末と、20〜50重量%の軽量フィラーと、0.5〜5.0重量%のポリビニルアルコール繊維と、を含み、
前記連続相が、前記ポリビニルアルコール繊維により強化され、0.02〜1.00の粒子比重及び50〜250ミクロンの平均粒径サイズを有し及び/又は10〜500ミクロンの粒径サイズの範囲内である前記軽量フィラーを含み、
前記ポリビニルアルコール繊維が、10〜50ミクロン(マイクロメートル)の直径、0.1〜1インチ(2.5〜25.4mm)の長さ、および20〜50GPaの繊維弾性率を有することを特徴とする繊維強化セメント系軽量パネル。 - 前記連続相が、前記ポリビニルアルコール繊維により均一に強化され、前記軽量フィラーが、均一に分布し、前記パネルが少なくとも750psi(5.2MPa)の曲げ強度を有することを特徴とする請求項1に記載の繊維強化セメント系軽量パネル。
- 前記パネルが、少なくとも1000psi(6.9MPa)の曲げ強度を有することを特徴とする請求項1に記載の繊維強化セメント系軽量パネル。
- 前記パネルが、ASTM C947試験手順による4点曲げにおいて、幅4インチ(102mm)、長さ12インチ(305mm)、厚さ0.5インチ(12.7mm)の供試体にスパン10インチ(254mm)で荷重したときに、荷重対たわみ曲線の下に描かれる全面積として少なくとも2.25ジュールの曲げ靭性を有することを特徴とする請求項1に記載の繊維強化セメント系軽量パネル。
- 前記パネルが、厚さ0.5インチ(12.7mm)のパネルで少なくとも300ポンドの側方耐ファスナー性を有することを特徴とする請求項1に記載の繊維強化セメント系軽量パネル。
- 反応性粉末の前記水性混合物が、乾燥基準で、35〜75重量%の硫酸カルシウムα半水和物と、20〜55重量%の水硬性セメントと、0.0〜3.5重量%の石灰と、5〜25重量%の活性ポゾランとを含み、前記連続相が、ポリビニルアルコール繊維により均一に強化され、均一に分布したセラミック微小球を含み、前記球が、10〜500ミクロン(マイクロメートル)の平均直径を有することを特徴とする請求項1に記載の繊維強化セメント系軽量パネル。
- 前記反応性粉末の水性混合物が、水硬性セメントを含むことを特徴とする請求項1に記載の繊維強化セメント系軽量パネル。
- 反応性粉末の前記水性混合物が、乾燥基準で、70〜100重量%の水硬性セメントと、0〜30重量%の少なくとも1種のポゾランとを含むことを特徴とする請求項1に記載の繊維強化セメント系軽量パネル。
- 前記パネルが、1/4〜1インチ(6.3〜25.4mm)の厚さを有し、
前記ポリビニルアルコール繊維が、カルボキシル基、アミド基、ニトリル基、リン酸塩基,及び硫酸塩基からなる群より選ばれる少なくとも一種の官能基が任意選択で導入されたポリビニルアルコールのモノフィラメント及び/又はマルチフィラメントと、
前記ポリビニルアルコール繊維中の任意選択の光沢剤、前記ポリビニルアルコール繊維上の任意選択の光沢剤、前記ポリビニルアルコール繊維中の任意選択の接着剤、及び前記ポリビニルアルコール繊維上の任意選択の接着剤と、
から成ることを特徴とする請求項1に記載の繊維強化セメント系軽量パネル。 - 厚さ0.5インチ(12.7mm)のパネルが、ASTMC947試験方法による4点曲げにおいて、幅4インチ(102mm)、長さ12インチ(305mm)、厚さ0.5インチ(12.7mm)の供試体にスパン10インチ(254mm)で荷重したときに、荷重対たわみ曲線の下に描かれる全面積として少なくとも2.25ジュールの曲げ靭性を有することを特徴とする請求項1に記載の繊維強化セメント系軽量パネル。
- 前記軽量フィラーが、50〜75重量%のシリカと、15〜40重量%のアルミナと、最大35重量%の他の材料とを含む中空セラミック球を含むことを特徴とする請求項1に記載の繊維強化セメント系軽量パネル。
- 前記軽量フィラーが、ポリアクリロニトリル、ポリメタクリロニトリル、ポリ塩化ビニルおよびポリ塩化ビニリデンからなる群の少なくとも1つのポリマー微小球を含み、炭酸カルシウム、酸化チタン、雲母、シリカおよびタルクからなる群から選択される少なくとも1つの粉末により任意選択でコーティングされていることを特徴とする請求項1に記載の繊維強化セメント系軽量パネル。
- 前記ポリビニルアルコール繊維が、10〜50ミクロン(マイクロメートル)の直径、0.2〜0.5インチ(5.1〜12.7mm)の長さ、および30〜50GPaの繊維弾性率を有することを特徴とする請求項1に記載の繊維強化セメント系軽量パネル。
- 60lb/ft3(961kg/m3)〜75lb/ft3(1200kg/m3)の密度を有するパネルの曲げ強度が、少なくとも1000psi(6.9MPa)であることを特徴とする請求項1に記載の繊維強化セメント系軽量パネル。
- エッジが、隣接パネルのさねはぎ構造が可能であるような形状であることを特徴とする請求項1に記載の繊維強化セメント系軽量パネル。
- 前記反応性粉末が、水硬性ポルトランドセメントであることを特徴とする請求項1に記載の繊維強化セメント系軽量パネル。
- 前記ポリビニルアルコール繊維が、前記水性混合物の少なくとも0.5体積%を構成することを特徴とする請求項1に記載の繊維強化セメント系軽量パネル。
- 前記ポリビニルアルコール繊維が、前記水性混合物の少なくとも1〜3体積%を構成することを特徴とする請求項1に記載の繊維強化セメント系軽量パネル。
- 前記ポリビニルアルコール繊維が、前記水性混合物の少なくとも1〜2体積%を構成することを特徴とする請求項1に記載の繊維強化セメント系軽量パネル。
- 請求項1に記載のパネルであって、乾燥基準において、40〜95重量%のセメントを含み、連続相が、ポリビニルアルコール繊維により均一に強化され、均一に分布された軽量フィラーを含み、前記軽量フィラーが、0.02〜1.00の粒子比重を有し、前記ポリビニルアルコール繊維が、10〜50ミクロン(マイクロメートル)の直径、0.1〜1インチ(2.5〜25.4mm)の長さ、および測定時20〜50GPaの繊維弾性率を有する水性混合物を、パネルモールド上に載せるステップと、前記水性混合物を硬化して前記パネルを形成するステップと、を含むことを特徴とする繊維強化セメント系軽量パネルの作製方法。
- 前記軽量フィラーが、10〜350ミクロン(マイクロメートル)の平均直径を有する均一に分布されたポリマー微小球を含むことを特徴とする請求項20に記載の繊維強化セメント系軽量パネルの作製方法。
- 前記軽量フィラーが、ポリアクリロニトリル、ポリメタクリロニトリル、ポリ塩化ビニルおよびポリ塩化ビニリデンからなる群の少なくとも1つの要素を含み、炭酸カルシウム、酸化チタン、雲母、シリカおよびタルクからなる群から選択される粉末により任意選択でコーティングされている中空ポリマー微小球を含むことを特徴とする請求項20に記載の繊維強化セメント系軽量パネルの作製方法。
- 前記ポリビニルアルコール繊維が、5〜25ミクロン(マイクロメートル)の直径および0.25〜1インチ(6〜25.4mm)の長さを有するモノフィラメントであることを特徴とする請求項20に記載の繊維強化セメント系軽量パネルの作製方法。
- 前記ポリビニルアルコール繊維が、モノフィラメントであることを特徴とする請求項20に記載の繊維強化セメント系軽量パネルの作製方法。
- 前記水性混合物が、0.3/1を超えて0.7/1までの水と反応性粉末との比を有することを特徴とする請求項20に記載の繊維強化セメント系軽量パネルの作製方法。
- 60〜75pcf(961〜1200kg/m3)の密度及び750〜1181psiの曲げ強度を有する、強化された、軽量で寸法安定性のよいパネルであって、
反応性粉末組成物の水性混合物を硬化して得られる連続相であり、前記反応性粉末組成物が、乾燥基準において、35〜70重量%の反応性粉末と、20〜50重量%の軽量フィラーと、0.5〜5.0重量%のポリビニルアルコール繊維とを含み、前記連続相が、前記ポリビニルアルコール繊維により強化され、0.02〜1.00の粒子比重及び50〜250ミクロンの平均粒径サイズを有し、及び/又は10〜500ミクロンの粒径サイズの範囲内である前記軽量フィラーを含み、
前記ポリビニルアルコール繊維が、10〜50ミクロン(マイクロメートル)の直径、0.1〜1インチ(2.5〜25.4mm)の長さ、および20〜50GPaの繊維弾性率を有することを特徴とする繊維強化セメント系軽量パネル。 - 前記パネルが、ASTM C947試験手順による4点曲げにおいて、幅4インチ(102mm)、長さ12インチ(305mm)、厚さ0.5インチ(12.7mm)の供試体にスパン10インチ(254mm)で荷重したときに、荷重対たわみ曲線の下に描かれる全面積として少なくとも4.3ジュールの曲げ靭性を有し、前記ポリビニルアルコール繊維が、10〜50ミクロン(マイクロメートル)の直径、0.1〜1インチ(2.5〜25.4mm)の長さ、および40〜50GPaの繊維弾性率を有し、前記ポリビニルアルコール繊維が、前記水性混合物の少なくとも1〜2体積%を構成することを特徴とする請求項1に記載の繊維強化セメント系軽量パネル。
- 前記ポリビニルアルコール繊維が、反応性粉末の0.75〜5重量%構成することを特徴とする請求項1に記載の繊維強化セメント系軽量パネル。
- 前記ポリビニルアルコール繊維が、反応性粉末の0.75〜5重量%構成することを特徴とする請求項26に記載の繊維強化セメント系軽量パネル。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/025,850 | 2004-12-30 | ||
US11/025,850 US7732032B2 (en) | 2004-12-30 | 2004-12-30 | Lightweight, fiber-reinforced cementitious panels |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007549360A Division JP2008526665A (ja) | 2004-12-30 | 2005-10-25 | 繊維強化セメント系軽量パネル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013173674A true JP2013173674A (ja) | 2013-09-05 |
Family
ID=36640783
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007549360A Pending JP2008526665A (ja) | 2004-12-30 | 2005-10-25 | 繊維強化セメント系軽量パネル |
JP2013098890A Pending JP2013173674A (ja) | 2004-12-30 | 2013-05-08 | 繊維強化セメント系軽量パネル及びその作製方法 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007549360A Pending JP2008526665A (ja) | 2004-12-30 | 2005-10-25 | 繊維強化セメント系軽量パネル |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7732032B2 (ja) |
EP (1) | EP1831008B1 (ja) |
JP (2) | JP2008526665A (ja) |
CN (1) | CN101090815B (ja) |
AR (1) | AR052349A1 (ja) |
AU (1) | AU2005323424B2 (ja) |
BR (1) | BRPI0518526A2 (ja) |
CA (1) | CA2594067C (ja) |
MX (1) | MX2007008020A (ja) |
MY (1) | MY140180A (ja) |
NZ (1) | NZ555837A (ja) |
RU (1) | RU2414351C2 (ja) |
TW (1) | TWI404697B (ja) |
WO (1) | WO2006073540A2 (ja) |
Families Citing this family (117)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6572697B2 (en) | 2000-03-14 | 2003-06-03 | James Hardie Research Pty Limited | Fiber cement building materials with low density additives |
MXPA05003691A (es) | 2002-10-07 | 2005-11-17 | James Hardie Int Finance Bv | Material mixto de fibrocemento de densidad media durable. |
US7513768B2 (en) | 2003-09-18 | 2009-04-07 | United States Gypsum Company | Embedment roll device |
US7445738B2 (en) * | 2003-09-18 | 2008-11-04 | United States Gypsum Company | Multi-layer process and apparatus for producing high strength fiber-reinforced structural cementitious panels |
US7670520B2 (en) | 2003-09-18 | 2010-03-02 | United States Gypsum Company | Multi-layer process for producing high strength fiber-reinforced structural cementitious panels with enhanced fiber content |
US7998571B2 (en) | 2004-07-09 | 2011-08-16 | James Hardie Technology Limited | Composite cement article incorporating a powder coating and methods of making same |
US20100136269A1 (en) * | 2005-11-01 | 2010-06-03 | E. Khashoggi Industries, Llc | Extruded fiber reinforced cementitious products having wood-like properties and ultrahigh strength and methods for making the same |
US8993462B2 (en) | 2006-04-12 | 2015-03-31 | James Hardie Technology Limited | Surface sealed reinforced building element |
EP1925760A3 (en) * | 2006-10-26 | 2015-10-14 | Kanaflex Corporation Inc. | Lightweight Cement Panel |
US7513963B2 (en) * | 2006-11-01 | 2009-04-07 | United States Gypsum Company | Method for wet mixing cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels |
US7524386B2 (en) * | 2006-11-01 | 2009-04-28 | United States Gypsum Company | Method for wet mixing cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels |
US7754052B2 (en) | 2006-11-01 | 2010-07-13 | United States Gypsum Company | Process and apparatus for feeding cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels |
US20080099133A1 (en) | 2006-11-01 | 2008-05-01 | United States Gypsum Company | Panel smoothing process and apparatus for forming a smooth continuous surface on fiber-reinforced structural cement panels |
US8070895B2 (en) | 2007-02-12 | 2011-12-06 | United States Gypsum Company | Water resistant cementitious article and method for preparing same |
WO2008109016A1 (en) * | 2007-03-05 | 2008-09-12 | Signal Medical Corporation | Metal/alloy coated ceramic |
US20090239429A1 (en) | 2007-03-21 | 2009-09-24 | Kipp Michael D | Sound Attenuation Building Material And System |
US8445101B2 (en) | 2007-03-21 | 2013-05-21 | Ashtech Industries, Llc | Sound attenuation building material and system |
ES2738525T3 (es) | 2007-03-21 | 2020-01-23 | Ash Tech Ind L L C | Materiales de uso general que incorporan una matriz de micropartículas |
US7584584B2 (en) | 2007-04-09 | 2009-09-08 | Fennell Jr Harry C | Reusable modular block wall assembly system |
US8209927B2 (en) * | 2007-12-20 | 2012-07-03 | James Hardie Technology Limited | Structural fiber cement building materials |
EP2072481A1 (en) * | 2007-12-21 | 2009-06-24 | Lafarge | Concrete composition |
US8061257B2 (en) * | 2008-03-03 | 2011-11-22 | United States Gypsum Company | Cement based armor panel system |
CL2009000372A1 (es) * | 2008-03-03 | 2009-11-13 | United States Gypsum Co | Panel cementicio blindado reforzado con fibra, que comprende un nucleo cementicio de una fase curada constituida de cemento inorganico, mineral inorganico, relleno puzolanico, policarboxilato y agua, y una capa de recubrimiento unida a una superficie de la fase curada. |
CL2009000373A1 (es) * | 2008-03-03 | 2009-10-30 | United States Gypsum Co | Metodo para hacer un panel resistente a explosivos, con las etapas de preparar una mezcla cementicia acuosa de cemento, rellenos inorganicos y puzolanico, agente autonivelante de policarboxilato, y formar la mezcla en un panel con refuerzo de fibra, luego curar, pulir, cortar y curar el panel. |
CL2009000371A1 (es) * | 2008-03-03 | 2009-10-30 | United States Gypsum Co | Composicion cementicia, que contiene una fase continua que resulta del curado de una mezcla cementicia, en ausencia de harina de silice, y que comprende cemento inorganico, mineral inorganico, relleno puzolanico, policarboxilato y agua; y uso de la composicion en una panel y barrera cementicia. |
WO2009123760A2 (en) * | 2008-04-04 | 2009-10-08 | Thuan Bui | Lightweight structural concrete composition |
US20100101169A1 (en) * | 2008-09-25 | 2010-04-29 | Tapco International Corporation | Siding system or roof shingle system comprising cementitious material, and systems and methods for manufacturing the same |
WO2010054029A2 (en) | 2008-11-04 | 2010-05-14 | Ashtech Industries, L.L.C. | Utility materials incorporating a microparticle matrix formed with a setting system |
US8590268B2 (en) * | 2008-11-21 | 2013-11-26 | Maxxon Corporation | Installing underlayment systems |
US8329308B2 (en) | 2009-03-31 | 2012-12-11 | United States Gypsum Company | Cementitious article and method for preparing the same |
US9222268B1 (en) * | 2009-07-21 | 2015-12-29 | Paul E. Bracegirdle | System and method for making stress-composite structural members |
US20110045236A1 (en) * | 2009-08-10 | 2011-02-24 | Mark Thomas Fisher | Building board for handling and use |
JP5425313B2 (ja) * | 2009-09-30 | 2014-02-26 | ウェヤーハウザー・エヌアール・カンパニー | 内部硬化性セメント質材料 |
GB2475900B (en) * | 2009-12-04 | 2015-08-19 | Bpb Ltd | Lightweight gypsum products having enhanced water resistance |
US9457375B2 (en) * | 2010-02-01 | 2016-10-04 | Chips Unlimited, Inc. | Decorative colored particle dispersion for use in surface coating compositions and method for making same |
US20120041087A1 (en) | 2010-08-12 | 2012-02-16 | Evgeniy Nikolaevich Yastremskiy | Dry mixture for manufacturing cellular fibro concrete and method thereof |
US20150000568A1 (en) * | 2010-10-25 | 2015-01-01 | Macael, Inc. | Optimization of the properties of aluminous cements using inorganic fillers |
JP2012091945A (ja) * | 2010-10-25 | 2012-05-17 | Misawa Homes Co Ltd | ケイ酸カルシウム水和物系建材 |
RU2452709C1 (ru) * | 2011-02-07 | 2012-06-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления изделий |
WO2012127126A1 (fr) * | 2011-02-21 | 2012-09-27 | Lafarge Gypsum International | Element resistant a des transferts d'air et des transferts thermohydriques pour le domaine de la construction, notamment des murs légers ou des façades légères |
JP2013053043A (ja) * | 2011-09-02 | 2013-03-21 | Misawa Homes Co Ltd | ケイ酸カルシウム水和物系建材 |
AU2012318528A1 (en) | 2011-10-07 | 2014-05-22 | Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited | Inorganic polymer/organic polymer composites and methods of making same |
CN102493617B (zh) * | 2011-11-25 | 2013-08-21 | 梅志江 | 纤维水泥-石材复合板的生产方法及其产品 |
US8864901B2 (en) | 2011-11-30 | 2014-10-21 | Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited | Calcium sulfoaluminate cement-containing inorganic polymer compositions and methods of making same |
US9221210B2 (en) | 2012-04-11 | 2015-12-29 | Whirlpool Corporation | Method to create vacuum insulated cabinets for refrigerators |
US8986483B2 (en) | 2012-04-02 | 2015-03-24 | Whirlpool Corporation | Method of making a folded vacuum insulated structure |
PT106403A (pt) * | 2012-06-25 | 2013-12-26 | Secil S A Companhia Geral De Cal E Cimento S A | Painel à base de cimento portland, partículas de madeira, agregados leves, reforçado com fibras de álcool polivinílico |
EP2679561A2 (en) | 2012-06-25 | 2014-01-01 | Secil S.A. - Companhia Geral De Cal e Cimento, S.A. | Portland cement, wood particles and light weight aggregates-based composite panel, reinforced with polyvinyl alcohol fibers |
RU2496738C1 (ru) * | 2012-07-03 | 2013-10-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления кирпича |
DK178289B1 (en) * | 2012-08-07 | 2015-11-09 | Frank Nielsen | Light weight composite armor with structural strength |
RU2500639C1 (ru) * | 2012-10-08 | 2013-12-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Бетонная смесь (варианты) |
US10336036B2 (en) | 2013-03-15 | 2019-07-02 | United States Gypsum Company | Cementitious article comprising hydrophobic finish |
US8915997B2 (en) * | 2013-05-16 | 2014-12-23 | Navs, Llc | Durable concrete and method for producing the same |
CN103373840A (zh) * | 2013-06-06 | 2013-10-30 | 大连理工大学 | 多尺度纤维增强的高性能水泥基复合材料及其制备方法 |
US20150047278A1 (en) * | 2013-08-15 | 2015-02-19 | Brian M. Blount | Thin cementitious decking members |
US11433645B2 (en) | 2013-12-30 | 2022-09-06 | Saint-Gobain Placo Sas | Building boards with increased surface strength |
US9689604B2 (en) | 2014-02-24 | 2017-06-27 | Whirlpool Corporation | Multi-section core vacuum insulation panels with hybrid barrier film envelope |
US10052819B2 (en) | 2014-02-24 | 2018-08-21 | Whirlpool Corporation | Vacuum packaged 3D vacuum insulated door structure and method therefor using a tooling fixture |
US9567841B2 (en) * | 2014-07-01 | 2017-02-14 | Research Triangle Institute | Cementitious fracture fluid and methods of use thereof |
GB201420676D0 (en) * | 2014-11-20 | 2015-01-07 | Bpb Ltd | Construction panel having improved fixing strength |
US9476633B2 (en) | 2015-03-02 | 2016-10-25 | Whirlpool Corporation | 3D vacuum panel and a folding approach to create the 3D vacuum panel from a 2D vacuum panel of non-uniform thickness |
US10161669B2 (en) | 2015-03-05 | 2018-12-25 | Whirlpool Corporation | Attachment arrangement for vacuum insulated door |
EP3067177A1 (en) * | 2015-03-09 | 2016-09-14 | Etex Engineering NV | Process and apparatus for making a fiber cement sheet |
US9897370B2 (en) | 2015-03-11 | 2018-02-20 | Whirlpool Corporation | Self-contained pantry box system for insertion into an appliance |
US10377527B2 (en) | 2015-06-22 | 2019-08-13 | Bastian Solutions, Llc | Composite concrete pallet |
US10252942B2 (en) * | 2015-06-29 | 2019-04-09 | Allied Foam Tech Corp. | Fiber containing aqueous foam composite, the process and use |
US10730795B2 (en) | 2015-06-29 | 2020-08-04 | Allied Foam Tech Corp. | Aqueous foam carrier and method of making the same |
US9441779B1 (en) | 2015-07-01 | 2016-09-13 | Whirlpool Corporation | Split hybrid insulation structure for an appliance |
US10913087B2 (en) | 2015-10-05 | 2021-02-09 | United States Gypsum Company | System and method for producing mold-resistant paper with wet scrubber assembly |
ITUB20155712A1 (it) * | 2015-11-18 | 2017-05-18 | Italcementi Spa | Calcestruzzo leggero a elevato modulo elastico e relativo uso |
US11052579B2 (en) | 2015-12-08 | 2021-07-06 | Whirlpool Corporation | Method for preparing a densified insulation material for use in appliance insulated structure |
US10041724B2 (en) | 2015-12-08 | 2018-08-07 | Whirlpool Corporation | Methods for dispensing and compacting insulation materials into a vacuum sealed structure |
US10222116B2 (en) | 2015-12-08 | 2019-03-05 | Whirlpool Corporation | Method and apparatus for forming a vacuum insulated structure for an appliance having a pressing mechanism incorporated within an insulation delivery system |
US10422573B2 (en) | 2015-12-08 | 2019-09-24 | Whirlpool Corporation | Insulation structure for an appliance having a uniformly mixed multi-component insulation material, and a method for even distribution of material combinations therein |
US10429125B2 (en) | 2015-12-08 | 2019-10-01 | Whirlpool Corporation | Insulation structure for an appliance having a uniformly mixed multi-component insulation material, and a method for even distribution of material combinations therein |
WO2017100037A1 (en) | 2015-12-09 | 2017-06-15 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulation structures with multiple insulators |
US11994336B2 (en) | 2015-12-09 | 2024-05-28 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated structure with thermal bridge breaker with heat loop |
US10422569B2 (en) | 2015-12-21 | 2019-09-24 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated door construction |
US10018406B2 (en) | 2015-12-28 | 2018-07-10 | Whirlpool Corporation | Multi-layer gas barrier materials for vacuum insulated structure |
US10610985B2 (en) | 2015-12-28 | 2020-04-07 | Whirlpool Corporation | Multilayer barrier materials with PVD or plasma coating for vacuum insulated structure |
US10030905B2 (en) | 2015-12-29 | 2018-07-24 | Whirlpool Corporation | Method of fabricating a vacuum insulated appliance structure |
US10807298B2 (en) | 2015-12-29 | 2020-10-20 | Whirlpool Corporation | Molded gas barrier parts for vacuum insulated structure |
US11247369B2 (en) | 2015-12-30 | 2022-02-15 | Whirlpool Corporation | Method of fabricating 3D vacuum insulated refrigerator structure having core material |
ES2870953T3 (es) * | 2016-02-19 | 2021-10-28 | Etex Building Performance Int Sas | Tablero de yeso |
EP3443284B1 (en) | 2016-04-15 | 2020-11-18 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated refrigerator structure with three dimensional characteristics |
US10712080B2 (en) | 2016-04-15 | 2020-07-14 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated refrigerator cabinet |
WO2017191319A2 (en) * | 2016-05-06 | 2017-11-09 | Swisspearl Group Ag | Compositions for the manufacture of flooring elements |
US11320193B2 (en) | 2016-07-26 | 2022-05-03 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated structure trim breaker |
US10981294B2 (en) | 2016-08-05 | 2021-04-20 | United States Gypsum Company | Headbox and forming station for fiber-reinforced cementitious panel production |
US11224990B2 (en) | 2016-08-05 | 2022-01-18 | United States Gypsum Company | Continuous methods of making fiber reinforced concrete panels |
US10272399B2 (en) | 2016-08-05 | 2019-04-30 | United States Gypsum Company | Method for producing fiber reinforced cementitious slurry using a multi-stage continuous mixer |
US11173629B2 (en) | 2016-08-05 | 2021-11-16 | United States Gypsum Company | Continuous mixer and method of mixing reinforcing fibers with cementitious materials |
WO2018034665A1 (en) | 2016-08-18 | 2018-02-22 | Whirlpool Corporation | Machine compartment for a vacuum insulated structure |
EP3519373A4 (en) | 2016-09-28 | 2020-06-10 | Whirlpool Corporation | METHOD FOR PRODUCING A SUPER-INSULATING CORE FOR A VACUUM-INSULATING STRUCTURE |
GB201619738D0 (en) * | 2016-11-22 | 2017-01-04 | Concrete Canvas Tech Ltd | Flexible Composite |
US10598424B2 (en) | 2016-12-02 | 2020-03-24 | Whirlpool Corporation | Hinge support assembly |
US10352613B2 (en) | 2016-12-05 | 2019-07-16 | Whirlpool Corporation | Pigmented monolayer liner for appliances and methods of making the same |
US11339572B1 (en) | 2017-01-23 | 2022-05-24 | Gold Bond Building Products, Llc | Method of manufacturing gypsum board with improved fire |
US20180282213A1 (en) * | 2017-03-31 | 2018-10-04 | Bastian Solutions, Llc | Fiber reinforced composite core formulation |
CA3058907A1 (en) * | 2017-04-07 | 2018-10-11 | North Carolina State University | Additive for fiber strengthening |
JP7210132B2 (ja) * | 2017-09-28 | 2023-01-23 | ニチハ株式会社 | 無機質板およびその製造方法 |
US10907888B2 (en) | 2018-06-25 | 2021-02-02 | Whirlpool Corporation | Hybrid pigmented hot stitched color liner system |
US11168485B2 (en) | 2018-09-15 | 2021-11-09 | VBBT Corp. | Low cost emergency housing |
MX2021008337A (es) * | 2019-01-10 | 2021-08-05 | Construction Research & Technology Gmbh | Metodo para estabilizar un componente de mezcla, una mezcla estabilizada para composiciones cementosas, composicion cementosa, estructuras cementosas y metodos para elaborar las mismas. |
US10907891B2 (en) | 2019-02-18 | 2021-02-02 | Whirlpool Corporation | Trim breaker for a structural cabinet that incorporates a structural glass contact surface |
CN114341446B (zh) * | 2019-09-30 | 2023-12-12 | 松下知识产权经营株式会社 | 植物结构体以及使用了该植物结构体的建筑构件及内装构件 |
AU2020430725B2 (en) * | 2020-02-18 | 2023-08-03 | Chung Wai SO | Sprayable cementitious composition |
US12070924B2 (en) | 2020-07-27 | 2024-08-27 | Whirlpool Corporation | Appliance liner having natural fibers |
US11643524B2 (en) * | 2020-09-09 | 2023-05-09 | Chromaflo Technologies Corp. | Lightweight reinforced composite formulation and method of making the same |
CN112624690A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-09 | 金华职业技术学院 | 一种陶粒加气混凝土轻质墙板的制作方法 |
CN113277823A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-08-20 | 江苏昆腾新材料科技有限公司 | 一种高性能抗寒防冻混凝土及其制备方法 |
CN113105191A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-07-13 | 绍兴职业技术学院 | 一种基于城市固废垃圾生产装配式环保节能保温板的制备方法 |
CN113200727A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-08-03 | 郑州大学 | 一种改善pva纤维和纳米二氧化硅水泥基复合材料流变性能的方法 |
US11976007B2 (en) | 2021-07-05 | 2024-05-07 | Jimmy Ray Stidman | System and method for composite fire resistant building material |
CN114292074A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-04-08 | 广东百屋乐建筑科技有限公司 | 一种轻质保温抗渗承压的门窗框填缝胶及其制备方法、使用方法和应用 |
CN114133204A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-04 | 浙江研翔新材料有限公司 | 一种水泥基自愈合渗透结晶材料及其制备方法 |
US11939107B2 (en) | 2022-06-01 | 2024-03-26 | Artistic Composite Pallets Llc | Pallet with impact resistant and strengthened composite legs |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56134554A (en) * | 1980-03-26 | 1981-10-21 | Kuraray Co | Method of enhancing cement material |
JPS56140061A (en) * | 1980-03-26 | 1981-11-02 | Kuraray Co | Enhancement |
JPH0920537A (ja) * | 1995-06-30 | 1997-01-21 | Asanumagumi:Kk | 繊維補強セメントおよびコンクリート |
JPH09511732A (ja) * | 1994-06-03 | 1997-11-25 | ナショナル ジプサム カンパニー | 石膏含有セメント性組成物およびそれからの製造材料 |
JP2000053455A (ja) * | 1998-04-13 | 2000-02-22 | Kuraray Co Ltd | 混練成形水硬性材料補強材及び混練成形体 |
JP2000136430A (ja) * | 1998-10-27 | 2000-05-16 | Kuraray Co Ltd | ポリビニルアルコール系繊維の製造方法 |
JP2000219549A (ja) * | 1999-01-28 | 2000-08-08 | Toyobo Co Ltd | セメント強化用繊維及び繊維補強セメント製品 |
JP2000240283A (ja) * | 1999-02-18 | 2000-09-05 | Bridgestone Corp | コンクリート打ち込み用型枠パネルの接続構造 |
JP2001139360A (ja) * | 1999-09-03 | 2001-05-22 | Kuraray Co Ltd | 繊維補強水硬性成形体及び成形体の製造方法 |
JP2003212629A (ja) * | 2002-01-18 | 2003-07-30 | A & A Material Corp | 無機質板およびその製造方法 |
JP2004513868A (ja) * | 2000-11-21 | 2004-05-13 | ユナイテッド・ステイツ・ジプサム・カンパニー | 構造用被覆パネル |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4133928A (en) | 1972-03-22 | 1979-01-09 | The Governing Council Of The University Of Toronto | Fiber reinforcing composites comprising portland cement having embedded therein precombined absorbent and reinforcing fibers |
US4076884A (en) | 1972-03-22 | 1978-02-28 | The Governing Council Of The University Of Toronto | Fibre reinforcing composites |
GB1425035A (en) | 1972-03-22 | 1976-02-18 | Univ Toronto | Orthopaedic structure |
CH633503A5 (de) | 1977-11-21 | 1982-12-15 | Inventa Ag | Faserverstaerktes zementartiges material. |
FI67072C (fi) | 1979-02-09 | 1985-01-10 | Amiantus Ag | Foerfarande foer framstaellning av fiberfoerstaerkt hydrauliskt bindande material |
CH645605A5 (de) | 1980-02-22 | 1984-10-15 | Ametex Ag | Verfahren zur herstellung einer faserverstaerkten, hydraulisch abbindenden zusammensetzung, die nach diesem verfahren hergestellte zusammensetzung und verwendung derselben. |
US5502090A (en) | 1986-04-14 | 1996-03-26 | Toray Industries, Inc. | High tenacity and high toughness acrylic sulfide fibers, a process for production thereof, and composite materials prepared by using it |
CN86202324U (zh) * | 1986-04-19 | 1987-04-08 | 楼宗汉 | 硅酸盐水泥人造大理石 |
CN1039788A (zh) * | 1988-02-15 | 1990-02-21 | 湖南省建筑材料研究设计院 | 超高强水泥材料组成及其制造方法 |
US4841702A (en) * | 1988-02-22 | 1989-06-27 | Huettemann Erik W | Insulated concrete building panels and method of making the same |
WO1994017007A1 (en) | 1992-08-24 | 1994-08-04 | Vontech International Corporation | Interground fiber cement |
IT226594Z2 (it) | 1992-05-19 | 1997-06-24 | Nuova Sacelit Spa | Lastra ondulata ad uso edile |
WO1995021050A1 (en) * | 1994-02-01 | 1995-08-10 | Northwestern University | Extruded fiber-reinforced cement matrix composites |
FR2778654B1 (fr) | 1998-05-14 | 2000-11-17 | Bouygues Sa | Beton comportant des fibres organiques dispersees dans une matrice cimentaire, matrice cimentaire du beton et premelanges |
US6241815B1 (en) | 1999-08-10 | 2001-06-05 | United States Gypsum Company | Gypsum-cement system for construction materials |
US6596210B2 (en) | 1999-10-08 | 2003-07-22 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Process of treating fibers |
US6503625B1 (en) | 1999-10-08 | 2003-01-07 | W.R. Grace & Co. - Conn. | Fibers for reinforcing matrix materials |
US6197423B1 (en) | 1999-10-08 | 2001-03-06 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Micro-diastrophic synthetic polymeric fibers for reinforcing matrix materials |
AU2001273297A1 (en) | 2000-07-10 | 2002-01-21 | The Regents Of The University Of Michigan | Self-compacting engineered cementitious composite |
JP4372379B2 (ja) | 2001-10-22 | 2009-11-25 | 倉敷紡績株式会社 | 短繊維補強セメント系押出成形材料 |
US20040081816A1 (en) | 2002-10-29 | 2004-04-29 | Pyzik Aleksander J. | Small cross-section composites of longitudinally oriented fibers and a thermoplastic resin as concrete reinforcement |
US6902797B2 (en) | 2002-11-12 | 2005-06-07 | Innovative Construction And Building Materials | Gypsum-based composite materials reinforced by cellulose ethers |
US7445738B2 (en) | 2003-09-18 | 2008-11-04 | United States Gypsum Company | Multi-layer process and apparatus for producing high strength fiber-reinforced structural cementitious panels |
US6969423B2 (en) * | 2003-09-30 | 2005-11-29 | The Regents Of The University Of Michigan | Lightweight strain hardening brittle matrix composites |
US7241338B2 (en) * | 2003-09-30 | 2007-07-10 | The Regents Of The University Of Michigan | Sprayable, strain-hardening cementitious compositions |
-
2004
- 2004-12-30 US US11/025,850 patent/US7732032B2/en active Active
-
2005
- 2005-10-25 WO PCT/US2005/038631 patent/WO2006073540A2/en active Application Filing
- 2005-10-25 RU RU2007129010A patent/RU2414351C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-10-25 BR BRPI0518526-2A patent/BRPI0518526A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-10-25 AU AU2005323424A patent/AU2005323424B2/en not_active Ceased
- 2005-10-25 CN CN2005800451734A patent/CN101090815B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-10-25 JP JP2007549360A patent/JP2008526665A/ja active Pending
- 2005-10-25 NZ NZ555837A patent/NZ555837A/en not_active IP Right Cessation
- 2005-10-25 CA CA 2594067 patent/CA2594067C/en active Active
- 2005-10-25 EP EP20050822674 patent/EP1831008B1/en active Active
- 2005-10-25 MX MX2007008020A patent/MX2007008020A/es active IP Right Grant
- 2005-11-21 TW TW94140877A patent/TWI404697B/zh not_active IP Right Cessation
- 2005-12-28 AR ARP050105590 patent/AR052349A1/es active IP Right Grant
- 2005-12-28 MY MYPI20056240 patent/MY140180A/en unknown
-
2013
- 2013-05-08 JP JP2013098890A patent/JP2013173674A/ja active Pending
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56134554A (en) * | 1980-03-26 | 1981-10-21 | Kuraray Co | Method of enhancing cement material |
JPS56140061A (en) * | 1980-03-26 | 1981-11-02 | Kuraray Co | Enhancement |
JPH09511732A (ja) * | 1994-06-03 | 1997-11-25 | ナショナル ジプサム カンパニー | 石膏含有セメント性組成物およびそれからの製造材料 |
JPH0920537A (ja) * | 1995-06-30 | 1997-01-21 | Asanumagumi:Kk | 繊維補強セメントおよびコンクリート |
JP2000053455A (ja) * | 1998-04-13 | 2000-02-22 | Kuraray Co Ltd | 混練成形水硬性材料補強材及び混練成形体 |
JP2000136430A (ja) * | 1998-10-27 | 2000-05-16 | Kuraray Co Ltd | ポリビニルアルコール系繊維の製造方法 |
JP2000219549A (ja) * | 1999-01-28 | 2000-08-08 | Toyobo Co Ltd | セメント強化用繊維及び繊維補強セメント製品 |
JP2000240283A (ja) * | 1999-02-18 | 2000-09-05 | Bridgestone Corp | コンクリート打ち込み用型枠パネルの接続構造 |
JP2001139360A (ja) * | 1999-09-03 | 2001-05-22 | Kuraray Co Ltd | 繊維補強水硬性成形体及び成形体の製造方法 |
JP2004513868A (ja) * | 2000-11-21 | 2004-05-13 | ユナイテッド・ステイツ・ジプサム・カンパニー | 構造用被覆パネル |
JP2003212629A (ja) * | 2002-01-18 | 2003-07-30 | A & A Material Corp | 無機質板およびその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101090815A (zh) | 2007-12-19 |
EP1831008A4 (en) | 2010-11-24 |
TW200628427A (en) | 2006-08-16 |
US20060147681A1 (en) | 2006-07-06 |
CA2594067C (en) | 2014-02-11 |
WO2006073540A2 (en) | 2006-07-13 |
MY140180A (en) | 2009-11-30 |
CA2594067A1 (en) | 2006-07-13 |
NZ555837A (en) | 2010-10-29 |
BRPI0518526A2 (pt) | 2008-11-25 |
AU2005323424A1 (en) | 2006-07-13 |
AR052349A1 (es) | 2007-03-14 |
RU2007129010A (ru) | 2009-02-10 |
AU2005323424B2 (en) | 2011-03-03 |
JP2008526665A (ja) | 2008-07-24 |
RU2414351C2 (ru) | 2011-03-20 |
US7732032B2 (en) | 2010-06-08 |
EP1831008A2 (en) | 2007-09-12 |
MX2007008020A (es) | 2007-08-21 |
EP1831008B1 (en) | 2015-03-25 |
CN101090815B (zh) | 2012-02-29 |
TWI404697B (zh) | 2013-08-11 |
WO2006073540A3 (en) | 2006-11-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2013173674A (ja) | 繊維強化セメント系軽量パネル及びその作製方法 | |
RU2268148C2 (ru) | Конструкционные панели обшивки | |
RU2592307C2 (ru) | Высокоэффективные несгораемые гипсоцементные композиции с повышенной устойчивостью к воде и термостойкостью для армированных цементных легких конструкционных цементных панелей | |
US6241815B1 (en) | Gypsum-cement system for construction materials | |
US8409711B2 (en) | Heat resistant phosphate cement | |
US20060292358A1 (en) | Water resistant low density cementitious panel | |
JP2000512977A (ja) | セメント質で石膏を含有する結合剤及びその結合剤から製造された組成物および材料 | |
KR101034228B1 (ko) | 콘크리트 조성물 및 이를 포함하는 인공폭포 또는 인공암, 및 인공폭포 또는 인공암의 시공방법 | |
JP2014500228A (ja) | 強化セメント質軽量構造用セメントパネルのための向上した水耐久性および熱安定性を備えた高性能の不燃性石膏セメント組成物 | |
JPS60231451A (ja) | 無機質硬化体の製法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130603 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140704 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140715 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140912 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20150210 |