NO318100B1 - Sementholdig sammensetning; og selvplanerende sammensetning for gulv, reparasjonssammensetning for vei, brannsikrende sproytemidler og brannstoppende materialer, fiberplate, vannbestandige konstruksjonsmaterialer og plate med innhold av den sementholdige sammensetning; og fremgangsmate for fremstilling av et konstruksjonsmateriale med innhold av den sementholdige sammensetning. - Google Patents
Sementholdig sammensetning; og selvplanerende sammensetning for gulv, reparasjonssammensetning for vei, brannsikrende sproytemidler og brannstoppende materialer, fiberplate, vannbestandige konstruksjonsmaterialer og plate med innhold av den sementholdige sammensetning; og fremgangsmate for fremstilling av et konstruksjonsmateriale med innhold av den sementholdige sammensetning. Download PDFInfo
- Publication number
- NO318100B1 NO318100B1 NO19965124A NO965124A NO318100B1 NO 318100 B1 NO318100 B1 NO 318100B1 NO 19965124 A NO19965124 A NO 19965124A NO 965124 A NO965124 A NO 965124A NO 318100 B1 NO318100 B1 NO 318100B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- composition
- weight
- portland cement
- water
- cementitious
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 127
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 52
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 230000008439 repair process Effects 0.000 title claims description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims description 8
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 title claims description 7
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 title description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 41
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 37
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 36
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 26
- 239000004035 construction material Substances 0.000 claims description 19
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 15
- 239000008262 pumice Substances 0.000 claims description 13
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 11
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 7
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 7
- 238000004079 fireproofing Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 4
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 3
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 claims description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 2
- 230000002940 repellent Effects 0.000 claims description 2
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 claims description 2
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 2
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 4
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 3
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910001653 ettringite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 3
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- HOOWDPSAHIOHCC-UHFFFAOYSA-N dialuminum tricalcium oxygen(2-) Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Al+3].[Al+3].[Ca++].[Ca++].[Ca++] HOOWDPSAHIOHCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910002026 crystalline silica Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
- C04B28/145—Calcium sulfate hemi-hydrate with a specific crystal form
- C04B28/147—Calcium sulfate hemi-hydrate with a specific crystal form beta-hemihydrate
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
- A62D1/00—Fire-extinguishing compositions; Use of chemical substances in extinguishing fires
- A62D1/0007—Solid extinguishing substances
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
- A62D1/00—Fire-extinguishing compositions; Use of chemical substances in extinguishing fires
- A62D1/0007—Solid extinguishing substances
- A62D1/0014—Powders; Granules
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/60—Flooring materials
- C04B2111/62—Self-levelling compositions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
O ppfinnelsens bakgrunn
O ppfinnelsens område
Oppfinnelsen angår en sementholdig sammensetning, og en selvplanerende sammensetning for gulv, en reparasjonssammensetning for vei, brannsikrende sprøytemidler og brannstoppende materialer, en fiberplate, vannbestandige konstruksjonsmaterialer og en plate med innhold av den sementholdige sammensetning, og oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte for fremstilling av et konstruksjonsmateriale med innhold av den sementholdige sammensetning.
Beskrivelse av relatert teknikk
Konstruksjonsmaterialer slik som bakplater for dusjer og gulvunderlag inneholder typisk ingen gips fordi gipsinneholdende materialer normalt ikke er vannbestandige. Imidlertid er gips en ønsket komponent i konstruksjonsmaterialer fordi den herder hurtig og styrken opparbeides tidlig. Forsøk på å forbedre vannbestandigheten til gipsplater ved å blande Portlandsement og gips (kalsiumsulfathemihydrat) har møtt begrenset suksess, fordi en slik blanding kan resultere i dannelse av ettringitt som medfører ekspansjon av gips/Portlandsementproduktet, og således medfører dets forringelse. Ettringitter dannes når trikalsiumaluminat (3CaOAl203) i Portlandsementen reagerer med sulfat.
En sementholdig sammensetning som inneholder Portlandsement og alfa-gips, anvendbar som reparasjonsmasse for fortau, er angitt i patentskriftet til Harris, US 4494990. Sammensetningen inneholder også en puzzolankilde, for eksempel silikastøv, flyveaske eller masovnslagg. I patentskriftet til Harris angis at puzzolan blokkerer vekselvirkningen mellom trikalsiumaluminat og sulfatet fra gips. I patentskriftet til Harris angis å blande en trekomponentblanding av type I Portlandsement, alfa-gips og silikastøv med et fint aggregat for å fremstille en mørtel anvendt for å støpe mørtelkuber, for evaluering av styrken til den resulterende sammensetning.
I patentskrift US 4661159 angir Ortega et al. en sammensetning for gulvunderlag som innbefatter alfa-gips, beta-gips, flyveaske og Portlandsement. I patentskriftet angis også at materialet for gulvunderlag kan anvendes med vann og sand eller annet aggregat for fremstilling av en flytende blanding som kan påføres et substrat.
O ppsummering av oppfinnelsen
Det er et siktemål med oppfinnelsen å overvinne ett eller flere av problemene beskrevet ovenfor.
En sementholdig sammensetning i henhold til oppfinnelsen innbefatter 30-75 vekt% kalsiumsulfatbetahemihydrat, 10-40 vekt% Portlandsement, 4-20 vekt% silikastøv og 1-40 vekt% puzzolansk fyllmateriale. Oppfinnelsen omfatter videre konstruksjonssammensetninger og materialer fremstilt av den oppfinneriske sementholdige sammensetning, og fremgangsmåter for fremstilling derav, slik det fremgår av de selvstendige patentkrav nr. 8, 11, 12, 15, 17, 23, 28 og 33.
Andre mål og fordeler med oppfinnelsen vil være klart for de kyndige innen teknikken fra den etterfølgende detaljerte beskrivelse, sett i sammenheng med tegninger og vedføyde krav.
Kort beskrivelse av tegningene
Fig. 1 er et kryssnitt av en belagt plate i henhold til oppfinnelsen.
Fig. 2 er et diagram som fremstiller kompresjonsfasthet mot herdetid for en sammensetning # 1 i henhold til oppfinnelsen og en sammenlignende sammensetning # 2. Fig. 3 er et sveipeelektrodemikroskop (SEM) mikrografi (500x) av en plate fremstilt av en sammensetning i henhold til oppfinnelsen, angitt i Eksempel 3.
Fig. 4 er et SEM mikrografi (100x) av platen vist i Fig. 3.
Fig. 5 er et SEM mikrografi (lOOOx) av platen vist i Fig. 3.
Detaljert beskrivelse av oppfinnelsen
En sammensetning i henhold til oppfinnelsen tilveiebringes for anvendelse i konstruksjonsmaterialer, som er særlig anvendbar i områder der vannbestandighet betraktes som viktig, slik som bakplater for bad og dusjer, og anvendelser som gulvunderlag og ytre kledningsplater. Videre anvendelser av den oppfinneriske sammensetning inkluderer materialer for selvplanerende gulv og reparasjonsmaterialer for vei, brannsikrende sprøytemidler, flammestoppende materialer og fiberplater.
Sammensetninger i henhold til oppfinnelsen innbefatter 30-75 vekt% kalsiumsulfatbetahemihydrat (dvs. beta-gips), 10-40 vekt% Portlandsement (Type III foretrekkes), 4-20 vekt% silikastøv og 1-40 vekt% puzzolansk fyllmateriale.
Beta-gipskomponenten i henhold til den oppfinneriske sammensetning er kalsiumsulfatbetahemihydrat, vanligvis betegnet stukk. Beta-gips er tradisjonelt mindre kostbart enn alfa-gips. Alfa-hemihydratpulver har en høyere bulktetthet og mindre relatert overflateareale enn betahemihydrat, hvilket resulterer i et lavere vannbehov for den samme bearbeidbarhet og høyere trykkfasthet for det herdede materiale. Imidlertid har plater fremstilt av den oppfinneriske sammensetning fremvist mer enn tilstrekkelig styrke for innendørs anvendelser, slik som bakplater og gulvunderlag, og utendørs anvendelser, slik som ytre kledninger og takutspring.
Portlandsementkomponenten i henhold til den oppfinneriske sammensetning er fortrinnsvis type III Portlandsement (i henhold til ASTM standardene). Type III Portlandsement herder hurtigere enn type I og type II Portlandsement, og fremviser tidlig en høy styrke.
Silikastøvkomponenten i henhold til den oppfinneriske sammensetning er en ekstremt aktiv puzzolan, og forhindrer dannelse av ettringitt.
Det puzzolanske fyllmateriale i henhold til den oppfinneriske sammensetning kan være naturlig eller et fyllmateriale skapt av mennesker som inneholder en høy andel amorft silika. Naturlige puzzolanske fyllmaterialer er av vulkansk opprinnelse, og innbefatter trass, pimpstein og perlitt. Menneskeskapte puzzolanske fyllmaterialer innbefatter flyveaske og Fillite (Fillite Division of Boliden Intertrade, Inc. Atlanta, Georgia).
Puzzolanske fyllmaterialer inneholder en høy prosentandel amorft silika som besitter få eller ingen sementaktige egenskaper. Imidlertid har puzzolanske fyllmaterialer, i nærvær av fuktighet, overflater som er kjemisk reaktive med kalsiumhydroksid ved standard temperaturer, slik at det dannes hydratisert kalsiumsilikat (CSH) som, i sammensetninger og fremgangsmåter i henhold til oppfinnelsen, antas å bli en homogen del av et sementholdig system, også på grunn av nærværet av den finfordelte puzzolan ifølge oppfinnelsen, slik som silikastøv. Sammensetninger i henhold til oppfinnelsen som innbefatter både et puzzolansk fyllmateriale og finfordelt puzzolan resulterer i sementholdige materialer hvor omdanningssonen mellom fyllmateriale og en sementpasta fortsettes, slik at det således fremstilles et herdet produkt med høyere trykkfasthet enn sammensetninger hvori det anvendes et puzzolansk fyllmateriale alene eller en finfordelt puzzolan alene. Det antas at mekanismen som medfører endringer i mikrostrukturen til sammensetninger i henhold til oppfinnelsen, som medfører høyere trykkfastheter, har sammenheng med to effekter: en puzzolansk effekt og en mikro-fyllmaterialeeffekt (på grunn av den lille størrelse og sfæriske form til silikastøvet).
Sammensetninger for konstruksjonsmaterialer i henhold til oppfinnelsen, slik som bakplater og gulvunderlag, innbefatter fortrinnsvis 30-75 vekt% kalsiumsulfatbetahemihydrat (30-50 vekt% foretrekkes). 10-40 vekt% Portlandsement (6-25 vekt% foretrekkes), 4-20 vekt% silikastøv (4-10 vekt% foretrekkes), og 10-40 vekt% puzzolansk fyllmateriale (25-35 vekt% foretrekkes). Et foretrukket fyllmateriale for anvendelse i slike konstruksjonsmaterialer er pimpstein. Pimpstein er ønskelig ettersom den har relativt lav vekt og kan gis størrelser som resulterer i et produkt med tilsiktet styrke og fysikalske egenskaper. For eksempel fremstiller Hess Pumice Products Inc. et størrelse nr. 10 pimpsteinaggregat hvor størrelsen til 93 % er større enn 1400 mikron, mens nr. 5 pimpsteinaggregat har en partikkelstøiTelse hvor omtrent 23 % er større enn 1400 mikron. Selv om fyllmaterialer slik som kalsiumkarbonat, krystallinsk silika og ulike typer av leire kunne bli innbefattet i sammensetningen, har det blitt funnet at anvendelsen av et puzzolansk fyllmateriale resulterer i et produkt i henhold til oppfinnelsen med fremragende egenskaper. Slik det er forklart ovenfor antas dette å finne sted fordi overflatene til det puzzolanske fyllmateriale reagerer med fritt kalk slik at det dannes hydrert kalsiumsilikat (puzzolansk reaksjon) som blir en del av produktgrunnmassen. En slik reaksjon er kun mulig med puzzolanske fyllmaterialer.
Sammensetningen i henhold til oppfinnelsen frembringer byggematerialer som herder hurtig, fremviser høy styrke og holdbarhet, og er vannbestandige. Videre kan tradisjonelt produksjonsmaskinen for gipsplater anvendes ved fremstilling av plater fra en sammensetning i henhold til oppfinnelsen, uten modifikasjon av maskineriet. Fordi sammensetningen i henhold til oppfinnelsen herder hurtig (typisk i løpet av 3 minutter eller mindre), kan byggematerialer fremstilt fra sammensetningen håndteres (f.eks. kan kledninger kuttes til mindre kledninger eller plater) mye tidligere enn produkter fremstilt av Portlandsement alene. Videre behøver ikke plater aller andre produkter fremstilt fra sammensetningen i henhold til oppfinnelsen, i motsetning til tradisjonelle gipsplater, å tørkes i sementovn, og faktisk bør dette unngås.
Med referanse til Figur 1 omfatter en bakplate 1 i henhold til oppfinnelsen en kjerne 3 fremstilt av en sementholdig sammensetning i henhold til oppfinnelsen, og påliggende kledningsplater 5 og 7 på hver sin side. En slik plate kan fremstilles ved den følgende fremgangsmåte: Rågips kan kalsineres ved omtrent 160-175 °C for å danne
kalsiumsulfathemihydrat. Den kalsinerte gips kan formales til en finere partikkelstørrelse dersom for eksempel visse fastheter, vannbehov, og arbeidsegenskaper er ønskelig. Gipspulveret tilføres til en blander og blandes med Portlandsement, silikastøv og et puzzolansk fyllmateriale. Det puzzolanske fyllmateriale kan være pimpstein, perlitt, trass, flyveaske eller en blanding derav. Andre bestanddeler som kan innbefattes i sammensetningen er herdekontrollmidler (f.eks. akseleratorer), vannreduserende midler, vannavstøtende tilsatser og lateks eller polymermodifikatorer. Den resulterende blanding kombineres med et lite støkiometrisk overskudd av vann for å fremstille en oppslemming. Oppslemmingen, som danner kjernen 3 i platen, helles på en nedre, kontinuerlig kledningsplate 5, som er plassert på et transportbånd. Deretter plasseres en øvre kontinuerlig kledningsplate 7 på kjernen som beveges på transportbåndet. Kledningsplatene 5 og 7 er fortrinnsvis fremstilt av glassfibermatte, glassfiberstrie eller en blanding av begge. Kledningsplatene kan også fremstilles av polyetylen, polypropylen eller nylon. Imidlertid er slike materialer ikke så fordelaktige som glassfiber fordi de er mer kostbare. Ettersom oppslemmingen herder senkes duk og strie ned i oppslemmingsgrunnmassen under formeprosessen. Ettersom den belagte plate beveges langs transportlinjen i en kontinuerlig kledning, oppnår platen tilstrekkelig styrke til å kunne håndteres. Platen kuttes deretter til seksjoner, (for bakplater, vanligvis enten 91 cm x 152 cm eller 91 cm x 122 cm plater) og overføres til paller. Platetykkelsene varierer fortrinnsvis mellom 3,18 mm og 15,9 mm. Platene blir deretter fortrinnsvis stablet og herdet fra 1 til 7 dager (spesielt foretrukket omkring tre dager) ved en temperatur av ca. 16 °C til 27 °C (eksempelvis romtemperatur) og en luftfuktighet på ca. 40 % til 70 %, hvoretter platene kan forsendes til en kunde. Stablingen av platene tilveiebringer et fordelaktig fuktig miljø for herding. Platene kan herdes ved temperaturer og fuktigheter utenfor de områder som er angitt ovenfor og gi et akseptabelt produkt. Imidlertid kan dette forlenge herdetiden. En plate i henhold til oppfinnelsen oppnår vanligvis sin fulle styrke omtrent 14 til 28 dager etter fremstillingen.
Ved fremstilling av en plate eller et annet produkt i henhold til oppfinnelsen bør den påtvungne tørking som behøves for gipsplater unngås. En alternativ herdeprosedyre er å innsurre platene i plast i omtrent tre dager for å beholde fuktighet for kontinuerlig herding. Slike innsurrede plater har fremvist omtrent 50 % høyere styrke enn normale gipsplater med samme tetthet. De innsurrede plater utvikler dessuten omtrent 70-80 % av sin fulle styrke i løpet av tre dager.
Når en plate eller et annet produkt med en tykkelse på omtrent 3,18 mm er ønsket, innbefatter dets foretrukne sementholdige sammensetning 30-75 vekt% kalsiumsulfatbetahemihydrat, 10-40 vekt% Portlandsement, 4-20 vekt% silikastøv, og 1-40 vekt% puzzolansk fyllmateriale, som resulterer i et meget sterkt, tynt produkt, som er spesielt anvendbart for eksempel for gulvunderlag. En foretrukken sementholdig sammensetning for anvendelse i meget tynne plater (dvs. omtrent 3,18 mm) og gulvunderlag innbefatter 70-75 vekt% kalsiumsulfatbetahemihydrat (omtrent 74 vekt% er særlig foretrukket), 15-25 vekt% Portlandsement (omtrent 20 vekt% er særlig foretrukket), 4-8 vekt% silikastøv (omtrent 6 vekt% er særlig foretrukket), og 1-10 vekt% puzzolansk fyllmateriale.
Sammensetninger i henhold til oppfinnelsen kan også anvendes for å fremstille selvplanerende gulvsammensetninger og reparasjonsmaterialer for vei. For slike materialer fremstilles en forblanding med sammensetning i henhold til oppfinnelsen, som innbefatter 30-75 vekt% kalsiumsulfatbetahemihydrat (dvs. beta-gips) (30-50 vekt% foretrekkes), 10-40 vekt% Portlandsement (6-25 vekt% foretrekkes), 4-20 vekt% silikastøv (4-8 vekt% foretrekkes), og 1-40 vekt% puzzolansk fyllmateriale (1-15 vekt% foretrekkes, 1-5 vekt% er særlig foretrukket). Forblandingen blandes deretter med silikaaggregater (dvs. i det vesentlige lokal kvartssand) for å danne reparasjonsmaterialer for gulv eller vei.
En selvplanerende gulvsammensetning i henhold til oppfinnelsen innbefatter fortrinnsvis (i) 25-75 vekt% forblanding; og (ii) 75-25 vekt% sand. Mest foretrukket innbefatter den selvplanerende forblanding til gulvsammensetning omtrent 71 vekt% kalsiumsulfatbetahemihydrat, omtrent 20 vekt% Portlandsement, omtrent 6 vekt% silikastøv og omtrent 2 vekt% Fillite puzzolansk fyllmateriale. På grunn av sin lave tetthet gir tilsats av Fillite i mengder så lave som ca. 1 vekt% av sammensetningen et vesentlig volum av fyllmateriale (se Eksempel 2, Tabell II for fysikalske egenskaper for Fillite).
En reparasjonssammensetning for vei i henhold til oppfinnelsen innbefatter (i) 25-100 vekt% av forblandingen beskrevet her med hensyn til de selvplanerende gulvsammensetninger i henhold til oppfinnelsen, og (ii) 75-0 vekt% sand.
Sammensetninger i henhold til oppfinnelsen kan også anvendes i fiberplater i henhold til oppfinnelsen. Slike fiberplater innbefatter (i) 70-90 vekt% av forblandingen beskrevet her med hensyn til de selvplanerende gulvsammensetninger og reparasjonssammensetninger for vei i henhold til oppfinnelsen; og (ii) 30-10 vekt% av en fiberkomponent. Fiberkomponenten er fortrinnsvis valgt blant: trefibre, papirfibre, glassfibre, polyetylenfibre, polypropylenfibre, nylonfibre og andre plastfibre.
Mest foretrukket innbefatter en forblanding i henhold til oppfinnelsen for anvendelse i en slik fiberplate ca. 74 vekt% kalsiumsulfatbetahemihydrat, ca. 20 vekt% Portlandsement, og ca. 6 vekt% silikastøv.
Brannsikrende sprøytemidler og brannstoppende materialer kan også fremstilles ved anvendelse av sammensetningene i henhold til oppfinnelsen. Slike brannsikrende og brannstoppende materialer innbefatter 30-75 vekt% kalsiumsulfatbetahemihydrat (30-50 vekt% foretrekkes), 10-40 vekt% Portlandsement (6-25 vekt% foretrekkes), 4-20 vekt% silikastøv (4-10 vekt% foretrekkes), og 1-40 vekt^ puzzolansk fyllmateriale (1-10 vekt% foretrekkes). Det puzzolanske fyllmateriale er fortrinnsvis Fillite eller perlitt eller blandinger derav. Brannsikrende sprøytemidler og brannstoppende materialer i henhold til oppfinnelsen kan fortrinnsvis også innbefatte 1-30 vekt% uekspandert vermikulittfyllmasse. Slike brannsikrende og brannstoppende materialer kan også innbefatte opp til 2 vekt% glassfibre og opp til 2 vekt% av et fortykningsmiddel. Fortykningsmidlet er fortrinnsvis valgt blant: cellulosederivater, akrylharpikser og blandinger derav.
Eksempel 1
En sementholdig sammensetning i henhold til oppfinnelsen ble fremstilt av bestanddeler i mengder fremsatt i Tabell I nedenfor:
Materialene identifisert i Tabell I ble blandet, og 100 g derav ble blandet med 35,6 g vann. Omtrent 1-5 vekt% av en polymerlateks (akrylisk eller SBR) ble tilsatt til blandingen for å forbedre fleksibiliteten. Blandingen ble deretter formet til plater i henhold til oppfinnelsen ved anvendelse av en glassdukkompositt. Platene ble testet for vannabsorpsjon, spikerholdefasthet, nedbøyning, trykkfasthet (våt og tørr), egenskaper for vannoppsuging og andre ASTM-spesifiserte krav. Platene tilfredsstilte ASTM-spesifikasjonene med hensyn til hver test.
Eksempel 2
En selvplanerende gulvsammensetning # 1 i henhold til oppfinnelsen ble fremstilt av bestanddeler i mengder fremsatt i Tabell II nedenfor. En sementholdig sammensetning # 2, med bestanddeler som også er fremsatt med mengdeangivelser i Tabell II nedenfor (som ikke innbefatter et puzzolansk fyllmateriale), ble også fremstilt.
For å danne en sammensetning for gulv med fin konsistens ble sammensetning #1 blandet med ca. 26 vekt% vann og sammensetning #2 ble blandet med ca. 24 vekt% vann. Tettheten til sammensetning #1 ble 1714 kg/m<3>. Tettheten til sammensetning #2 ble 1788 kg/m<3>.
Begge sammensetninger ble latt tørke ved ca. 21 °C og en relativ luftfuktighet på ca. 50 %. Trykkfasthetene til prøvene (50,8 x 50,8 x 50,8 mm kuber) for hver av sammensetningene ble testet etter 2 timers tørketid, og etter 1,3, 7 og 28 dager, ved pressing i en Instron-presse i henhold til ASTM C472-9A.
Resultatene fra trykkfasthetsprøvene er vist i Figur 2. Sammensetning #1 i henhold til oppfinnelsen fremviste en større trykkfasthet enn sammensetning #2 for alle de testede prøver. Selv om trykkfasthetene til begge sammensetninger ble identiske etter herding i 28 dager, er fordelen med en sammensetning i henhold til oppfinnelsen innlysende når tetthetene til de to sammensetninger tas i betraktning. En sammensetning med en høyere tetthet bør typisk også inneha en høyere trykkfasthet. I dette tilfelle hadde imidlertid sammensetning #1 i henhold til oppfinnelsen en lavere tetthet enn sammensetning #2, men fremviste likevel en noe høyere trykkfasthet.
Eksempel 3
En sementholdig sammensetning i henhold til oppfinnelsen ble fremstilt av bestanddeler i mengder fremsatt i Tabell III nedenfor:
Materialene identifisert i Tabell III ble blandet og 100 g derav ble blandet med 35,6 g vann. 1-5 vekt% av en polymerlateks (akrylisk eller SBR) ble tilsatt til blandingen for å forbedre fleksibiliteten. Blandingen ble deretter formet til plater i henhold til oppfinnelsen ved anvendelse av en glassmatte/stirekompositt. Platene ble testet for vannabsorpsjon, spikerholdefasthet, nedbøyning, trykkfasthet (våt og tørr), egenskaper for vannoppsuging og andre ASTM-spesifiserte egenskaper. Platene tilfredsstilte ASTM-spesifikasjonene med hensyn til hver test.
Sveipeelektronmikroskop (SEM) i mikrografiene vist i Figurene 3, 4 og 5 ble tatt av en herdet prøve i henhold til Eksempel 3. En pil 30 peker på pimpstein i prøven, og illustrerer at i en sammensetning i henhold til oppfinnelsen blir pimpstein en del av den hydrerte kalsiumsilikat-(CSH)-gninnmassen, som i det vesentlige eliminerer all overgangssone 32 mellom pimpsteinfyllmassen og sementpastaen.
Den foranstående detaljerte beskrivelse er utelukkende gitt for klarhet og forståelse, og ingen unødige begrensninger bør foregripes derav, ettersom modifikasjoner innenfor oppfinnelsens område vil være nærliggende for fagfolk innen teknikken.
Claims (37)
1. Sementholdig sammensetning,
karakterisert ved at den omfatter: (a) 30-75 vekt% kalsiumsulfatbetahemihydrat; (b) 10-40 vekt% Portlandsement; (c) 4-20 vekt% silikastøv; og (d) 1-40 vekt% puzzolansk fyllmateriale.
2. Sammensetning ifølge krav 1,
karakterisert ved at sammensetningen i det vesentlige er uten alfa-gips.
3. Sammensetning ifølge krav 1,
karakterisert ved at Portlandsementen er Type III Portlandsement.
4. Sammensetning ifølge krav 1,
karakterisert ved at silikastøvet utgjør 4-8 vekt% av sammensetningen.
5. Sammensetning ifølge krav 1,
karakterisert ved at det puzzolanske fyllmateriale utgjør 10-40 vekt% av sammensetningen og omfatter pimpstein.
6. Sammensetning ifølge krav 1,
karakterisert ved at det puzzolanske fyllmateriale utgjør 1-10 vekt% av sammensetningen og omfatter Fillite.
7. Sammensetning ifølge krav 1,
karakterisert ved at den omfatter en virksom mengde av minst én herdekontrolltilsats, vannreduserende midler og vannavstøtende tilsatser.
8. Selvplanerende sammensetning for gulv,
karakterisert ved at den omfatter: (i) 25-75 vekt% av sammensetningen ifølge krav 1; og (ii) 75-25 vekt% sand.
9. Selvplanerende sammensetning for gulv ifølge krav 8,
karakterisert ved at sammensetningen (i) omfatter ca. 71 vekt% kalsiumsulfatbetahemihydrat, ca. 20 vekt% Portlandsement, ca. 6 vekt% silikastøv og ca.
2 vekt% puzzolansk fyllmateriale.
10. Selvplanerende sammensetning for gulv ifølge krav 9,
karakterisert ved at det puzzolanske fyllmateriale er Fillite.
11. Reparasjonssammensetning for vei,
karakterisert ved at den omfatter: (i) 25-100 vekt% av sammensetningen ifølge krav 1; og (ii) 75-0 vekt% sand.
12. Brannsikrende sprøytemidler og brannstoppende materialer, karakterisert ved at de omfatter sammensetningen ifølge krav 1, hvori det puzzolanske fyllmateriale omfatter i det minste ett av materialene Fillite og perlitt.
13. Brannsikrende sprøytemidler og brannstoppende materialer ifølge krav 12, karakterisert ved at de ytterligere omfatter 1-30 vekt% uekspandert vermikulitt.
14. Brannsikrende sprøytemidler og brannstoppende materialer ifølge krav 12, karakterisert ved at de videre omfatter: (e) opp til 2 vekt% glassfibre; og (f) opp til 2 vekt% av et fortykningsmiddel valgt blant cellulosederivater, akrylharpikser og blandinger derav.
15. Fiberplate,
karakterisert ved at den omfatter: (i) 70-90 vekt% av sammensetningen ifølge krav 1; og (ii) 30-10 vekt% av en fiberkomponent valgt blant trefibre, papirfibre, glassfibre, polyetylenfibre, polypropylenfibre, nylonfibre og andre plastfibre.
16. Fiberplate ifølge krav 15,
karakterisert ved at nevnte sammensetning (i) omfatter ca. 74 vekt% kalsiumsulfatbetahemihydrat, ca. 20 vekt% Portlandsement og ca. 6 vekt% silikastøv.
17. Vannbestandig konstruksjonsmateriale fremstilt ved kombinasjon av en sementholdig sammensetning med et lite støkiometrisk overskudd av vann, karakterisert ved at den sementholdige sammensetning omfatter: (a) 30-75 vekt% kalsiumsulfatbetahemihydrat; (b) 10-40 vekt% Portlandsement; (c) 4-20 vekt% silikastøv, og (d) 1-40 vekt% puzzolansk fyllmateriale.
18. Konstruksjonsmateriale ifølge krav 17,
karakterisert ved at den sementholdige sammensetning i det vesentlige er uten alfa-gips.
19. Konstruksjonsmateriale ifølge krav 17,
karakterisert ved at Portlandsementen ifølge paragraf (b) er Type III Portlandsement.
20. Konstruksjonsmateriale ifølge krav 17,
karakterisert ved at det puzzolanske fyllmateriale ifølge paragraf (d) utgjør 10-40 vekt% av sammensetningen og omfatter pimpstein.
21. Konstruksjonsmateriale ifølge krav 17,
karakterisert ved at silikastøvet utgjør 4-8 vekt% av sammensetningen.
22. Konstruksjonsmateriale ifølge krav 17,
karakterisert ved at den sementholdige sammensetning innbefatter en virksom mengde av minst ett tilsatsstoff for herdekontroll, vannreduserende midler og vannavstøtende tilsatsstoffer.
23. Vannbestandig konstruksjonsmateriale med en tykkelse på ca. 3,2 mm, hvor materialet er fremstilt ved kombinasjon av en sementholdig sammensetning med et lite støkiometrisk overskudd av vann,
karakterisert ved at den sementholdige sammensetning omfatter: (a) 30-75 vekt% kalsiumsulfatbetahemihydrat; (b) 10-40 vekt% Portlandsement; (c) 4-20 vekt% silikastøv; og (d) l-40 vekt% puzzolansk fyllmateriale.
24. Konstruksjonsmateriale ifølge krav 23,
karakterisert ved at den sementholdige sammensetning i det vesentlige er uten alfa-gips.
25. Konstruksjonsmateriale ifølge krav 23,
karakterisert ved at Portlandsementen ifølge paragraf (b) er Type III Portlandsement.
26. Konstruksjonsmateriale ifølge krav 23,
karakterisert ved at den sementholdige sammensetning omfatter: (a) 70-75 vekt% kalsiumsulfatbetahemihydrat; (b) 15-25 vekt% Portlandsement; (c) 4-8 vekt% silikastøv; og (d) 1-10 vekt% puzzolansk fyllmateriale.
27. Konstruksjonsmateriale ifølge krav 23,
karakterisert ved at den sementholdige sammensetning innbefatter en virksom mengde av minst ett tilsatsstoff for herdekontroll, vannreduserende midler og vannavstøtende tilsatsstoffer.
28. Plate omfattende en første og en andre kledningsplate; og en sementholdig sammensetning anbrakt mellom den første og den andre kledningsplate, karakterisert ved at sammensetningen omfatter: (a) 30-75 vekt% kalsiumsulfatbetahemihydrat; (b) 10-40 vekt% Portlandsement; (c) 4-20 vekt% silikastøv; og (d) 1-40 vekt% puzzolansk fyllmateriale.
29. Plate ifølge krav 28,
karakterisert ved at den sementholdige sammensetning i det vesentlige er uten alfa-gips.
30. Plate ifølge krav 28,
karakterisert ved at de første og andre kledningsplater er fremstilt av minst én av bestanddelene glassfibermatte og glassfiberstrie.
31. Plate ifølge krav 28,
karakterisert ved at Portlandsementen ifølge paragraf (b) er type III Portlandsement.
32. Plate ifølge krav 28,
karakterisert ved at det puzzolanske fyllmateriale ifølge paragraf (d) utgjør 10-40 vekt% av sammensetningen og omfatter pimpstein.
33. Fremgangsmåte for fremstilling av et konstruksjonsmateriale, karakterisert ved at den omfatter følgende trinn: (a) å blande 30-75 vekt% kalsiumsulfatbetahemihydrat, 10-40 vekt% Portlandsement, 4-20 vekt% silikastøv og 1-40 vekt% puzzolansk fyllmateriale, slik at det resulterer i en sementholdig sammensetning; og (b) å blande den sementholdige sammensetning dannet i trinn (a) med et lite støkiometrisk overskudd av vann.
34. Fremgangsmåte ifølge krav 33,
karakterisert ved at den ytterligere omfatter; (c) å helle den sementholdige sammensetning på en første kledningsplate; og (d) å plassere en andre kledningsplate over den sementholdige sammensetning.
35. Fremgangsmåte ifølge krav 34,
karakterisert ved at de første og andre kledningsplater er fremstilt av minst én bestanddel blant glassfibermatte og glassfiberstrie.
36. Fremgangsmåte ifølge krav 34,
karakterisert ved at den ytterligere omfatter: (e) å kutte opp materialet fremstilt i trinn (d) til plater; og (f) å herde platene ved romtemperatur og fuktighet på 30-90 % i én til syv dager.
37. Fremgangsmåte ifølge krav 34,
karakterisert ved at den ytterligere omfatter; (e) å kutte opp materialet fremstilt i trinn (d) til plater; og (f) å innsurre platene i plast i minst tre dager.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US25333394A | 1994-06-03 | 1994-06-03 | |
| US38475695A | 1995-02-07 | 1995-02-07 | |
| PCT/US1995/006543 WO1995033698A1 (en) | 1994-06-03 | 1995-05-24 | Cementitious gypsum-containing compositions and materials made therefrom |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO965124L NO965124L (no) | 1996-12-02 |
| NO965124D0 NO965124D0 (no) | 1996-12-02 |
| NO318100B1 true NO318100B1 (no) | 2005-01-31 |
Family
ID=26943149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO19965124A NO318100B1 (no) | 1994-06-03 | 1996-12-02 | Sementholdig sammensetning; og selvplanerende sammensetning for gulv, reparasjonssammensetning for vei, brannsikrende sproytemidler og brannstoppende materialer, fiberplate, vannbestandige konstruksjonsmaterialer og plate med innhold av den sementholdige sammensetning; og fremgangsmate for fremstilling av et konstruksjonsmateriale med innhold av den sementholdige sammensetning. |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0797551B1 (no) |
| JP (1) | JP3025906B2 (no) |
| CN (2) | CN1048234C (no) |
| AU (1) | AU2601995A (no) |
| CA (1) | CA2191842C (no) |
| CZ (1) | CZ293712B6 (no) |
| DE (1) | DE69524451T2 (no) |
| DK (1) | DK0797551T3 (no) |
| ES (1) | ES2171187T3 (no) |
| HK (1) | HK1021366A1 (no) |
| IL (1) | IL113587A (no) |
| NO (1) | NO318100B1 (no) |
| PL (1) | PL183691B1 (no) |
| WO (1) | WO1995033698A1 (no) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5858083A (en) * | 1994-06-03 | 1999-01-12 | National Gypsum Company | Cementitious gypsum-containing binders and compositions and materials made therefrom |
| ES2141002B1 (es) * | 1996-10-28 | 2000-09-16 | Gomariz Luis Rojas | Revestimiento ignifugo aplicable en la edificacion. |
| US6241815B1 (en) * | 1999-08-10 | 2001-06-05 | United States Gypsum Company | Gypsum-cement system for construction materials |
| US7338990B2 (en) | 2002-03-27 | 2008-03-04 | United States Gypsum Company | High molecular weight additives for calcined gypsum and cementitious compositions |
| ES2333003T3 (es) * | 2002-03-27 | 2010-02-16 | United States Gypsum Company | Aditivos de alto peso molecular para composiciones de yeso calcinado y de cemento. |
| MXPA05009968A (es) * | 2003-03-19 | 2005-11-04 | United States Gypsum Co | Panel acustico que comprende una matriz entrelazada de yeso fraguado y metodo de fabricacion del mismo. |
| US7513768B2 (en) * | 2003-09-18 | 2009-04-07 | United States Gypsum Company | Embedment roll device |
| US7732032B2 (en) * | 2004-12-30 | 2010-06-08 | United States Gypsum Company | Lightweight, fiber-reinforced cementitious panels |
| AU2006259511B2 (en) | 2005-06-14 | 2011-04-21 | United States Gypsum Company | Gypsum products utilizing a two-repeating unit dispersant and a method for making them |
| US7572328B2 (en) | 2005-06-14 | 2009-08-11 | United States Gypsum Company | Fast drying gypsum products |
| US8088218B2 (en) | 2005-06-14 | 2012-01-03 | United States Gypsum Company | Foamed slurry and building panel made therefrom |
| US20060280899A1 (en) | 2005-06-14 | 2006-12-14 | United States Gypsum Company | Method of making a gypsum slurry with modifiers and dispersants |
| US7544242B2 (en) | 2005-06-14 | 2009-06-09 | United States Gypsum Company | Effective use of dispersants in wallboard containing foam |
| US7504165B2 (en) | 2005-06-14 | 2009-03-17 | United States Gypsum Company | High strength flooring compositions |
| US20060280898A1 (en) | 2005-06-14 | 2006-12-14 | United States Gypsum Company | Modifiers for gypsum slurries and method of using them |
| US20060278127A1 (en) | 2005-06-14 | 2006-12-14 | United States Gypsum Company | Gypsum products utilizing a two-repeating unit dispersant and a method for making them |
| US7875114B2 (en) | 2005-06-14 | 2011-01-25 | United States Gypsum Company | Foamed slurry and building panel made therefrom |
| CN100449091C (zh) * | 2007-05-01 | 2009-01-07 | 江苏华东机房集团有限公司 | 硫酸钙活动地板块 |
| EP2072481A1 (en) | 2007-12-21 | 2009-06-24 | Lafarge | Concrete composition |
| ES2310498B1 (es) | 2008-07-14 | 2010-02-08 | Cesar Sallen Rosello | Composicion protectora y contra el fuego y uso. |
| CN101597949B (zh) * | 2009-06-19 | 2011-05-04 | 江苏华东机房集团有限公司 | 高强度防火活动地板块 |
| US8038790B1 (en) * | 2010-12-23 | 2011-10-18 | United States Gypsum Company | High performance non-combustible gypsum-cement compositions with enhanced water durability and thermal stability for reinforced cementitious lightweight structural cement panels |
| GB2489981B (en) * | 2011-04-14 | 2013-04-10 | Green Binder Technologies Ltd | Cementitious binders containing ground granulated blast furnace slag |
| WO2013048351A1 (en) * | 2011-09-27 | 2013-04-04 | Scg Building Materials Co., Ltd | Gypsum-based composition for construction material and system |
| CZ305168B6 (cs) * | 2012-11-20 | 2015-05-27 | České vysoké učení technické v Praze, Fakulta stavební, Experimentální centrum | Vysokohodnotný cementový kompozit |
| CN104692758B (zh) * | 2013-12-06 | 2016-10-05 | 海洋化工研究院有限公司 | 一种抑烟型室外阻燃钢结构防火涂料 |
| CN105481302B (zh) * | 2015-10-28 | 2018-01-16 | 浙江汉德邦建材有限公司 | 一种防水纤维水泥板及其制备方法 |
| CN105293957B (zh) * | 2015-12-03 | 2017-08-25 | 山东中粉建材股份有限公司 | 一种混凝土胶凝材料及其制备方法 |
| US10196310B2 (en) * | 2016-08-04 | 2019-02-05 | Geopolymer Solutions LLC | Cold fusion concrete |
| CN108373308B (zh) * | 2018-01-19 | 2021-02-02 | 同济大学 | 一种具有超高延性的纤维增强石膏复合材料及其制备方法 |
| CN110204295A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-09-06 | 苏州绿乘轻质绿色材料有限公司 | 隔音地坪砂浆及其制备方法与隔音地坪施工方法 |
| US10954162B1 (en) | 2019-09-24 | 2021-03-23 | Geopolymer Solutions, LLC | Protective coating |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2430683A1 (de) * | 1974-06-26 | 1976-01-29 | Boergardts Kg H & E | Durch wasserzusatz abbindendes, halbhydratgips enthaltendes gemisch und verfahren zu seiner aushaertung |
| DE3230406A1 (de) * | 1982-08-16 | 1984-02-16 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München | Bindemittelgemisch aus sulfatischen, kalkspendenden und puzzolanischen stoffen |
| US4494990A (en) * | 1983-07-05 | 1985-01-22 | Ash Grove Cement Company | Cementitious composition |
| US4661159A (en) * | 1985-11-13 | 1987-04-28 | Raymond Ortega | Cementitious floor underlayment |
-
1995
- 1995-05-02 IL IL11358795A patent/IL113587A/xx not_active IP Right Cessation
- 1995-05-24 JP JP50100596A patent/JP3025906B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-05-24 ES ES95920630T patent/ES2171187T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-24 WO PCT/US1995/006543 patent/WO1995033698A1/en active IP Right Grant
- 1995-05-24 CZ CZ19963531A patent/CZ293712B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-05-24 PL PL95317432A patent/PL183691B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-05-24 CN CN95193424A patent/CN1048234C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-05-24 AU AU26019/95A patent/AU2601995A/en not_active Abandoned
- 1995-05-24 CA CA 2191842 patent/CA2191842C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-05-24 EP EP95920630A patent/EP0797551B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-24 DK DK95920630T patent/DK0797551T3/da active
- 1995-05-24 DE DE69524451T patent/DE69524451T2/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-12-02 NO NO19965124A patent/NO318100B1/no unknown
-
1998
- 1998-09-02 CN CN98119101A patent/CN1106362C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-01-11 HK HK00100181A patent/HK1021366A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0797551A1 (en) | 1997-10-01 |
| EP0797551B1 (en) | 2001-12-05 |
| ES2171187T3 (es) | 2002-09-01 |
| PL317432A1 (en) | 1997-04-14 |
| CN1150416A (zh) | 1997-05-21 |
| CA2191842C (en) | 2001-08-07 |
| DK0797551T3 (da) | 2002-02-25 |
| NO965124L (no) | 1996-12-02 |
| CN1048234C (zh) | 2000-01-12 |
| DE69524451T2 (de) | 2002-05-02 |
| JP3025906B2 (ja) | 2000-03-27 |
| CZ293712B6 (cs) | 2004-07-14 |
| CA2191842A1 (en) | 1995-12-14 |
| JPH09511732A (ja) | 1997-11-25 |
| IL113587A0 (en) | 1995-08-31 |
| CZ353196A3 (en) | 1997-07-16 |
| DE69524451D1 (de) | 2002-01-17 |
| HK1021366A1 (en) | 2000-06-09 |
| CN1223236A (zh) | 1999-07-21 |
| IL113587A (en) | 1999-05-09 |
| NO965124D0 (no) | 1996-12-02 |
| PL183691B1 (pl) | 2002-06-28 |
| WO1995033698A1 (en) | 1995-12-14 |
| CN1106362C (zh) | 2003-04-23 |
| AU2601995A (en) | 1996-01-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO318100B1 (no) | Sementholdig sammensetning; og selvplanerende sammensetning for gulv, reparasjonssammensetning for vei, brannsikrende sproytemidler og brannstoppende materialer, fiberplate, vannbestandige konstruksjonsmaterialer og plate med innhold av den sementholdige sammensetning; og fremgangsmate for fremstilling av et konstruksjonsmateriale med innhold av den sementholdige sammensetning. | |
| US5685903A (en) | Cementitious gypsum-containing compositions and materials made therefrom | |
| US5718759A (en) | Cementitious gypsum-containing compositions and materials made therefrom | |
| CA2286609C (en) | Cementitious gypsum-containing binders and compositions and materials made therefrom | |
| US4722866A (en) | Fire resistant gypsum board | |
| US4664707A (en) | Fire resistant gypsum composition | |
| Singh et al. | Perlite-based building materials—a review of current applications | |
| JP4562988B2 (ja) | 構造用被覆パネル | |
| RU2592307C2 (ru) | Высокоэффективные несгораемые гипсоцементные композиции с повышенной устойчивостью к воде и термостойкостью для армированных цементных легких конструкционных цементных панелей | |
| US20020090871A1 (en) | Cementitious panel with basalt fiber reinforced major surface(s) | |
| US20050269730A1 (en) | Method for manufacturing a wood cement board | |
| US20060292358A1 (en) | Water resistant low density cementitious panel | |
| HU226027B1 (hu) | Cementes kötõanyag-alapú lemez | |
| DE3937432C2 (de) | Bindemittel und seine Verwendung | |
| AU702549B2 (en) | Cementitious gypsum-containing compositions and materials made therefrom | |
| AU724116B2 (en) | Cementitious gypsum-containing compositions and materials made therefrom | |
| Shafiq et al. | Durability of natural fibers in RHA mortar | |
| JPH0569787B2 (no) | ||
| CA2192733C (en) | Cementitious gypsum-containing compositions and materials made therefore | |
| RU2155727C2 (ru) | Огнезащитная штукатурная композиция | |
| PL201899B1 (pl) | Sposób i urządzenie do wytwarzania płyty na bazie środka wiążącego i płyta na bazie środka wiążącego | |
| KR0118678B1 (ko) | 균열 저감형 시멘트계 건조 몰타르의 제조방법 | |
| JPH035352A (ja) | 繊維補強スラグ石膏セメント系軽量硬化体の製造方法 | |
| MXPA99010651A (en) | Cementitious gypsum-containing binders and compositions and materials made therefrom | |
| JPS5839444A (ja) | 可撓性石こうシ−ト |