CZ46394A3 - Method of checking a gas escaping through a leaky gas holder or a gas reservoir for liquid gas and apparatus for making the same - Google Patents
Method of checking a gas escaping through a leaky gas holder or a gas reservoir for liquid gas and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ46394A3 CZ46394A3 CZ94463A CZ46394A CZ46394A3 CZ 46394 A3 CZ46394 A3 CZ 46394A3 CZ 94463 A CZ94463 A CZ 94463A CZ 46394 A CZ46394 A CZ 46394A CZ 46394 A3 CZ46394 A3 CZ 46394A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- gas
- tank
- pressure
- sleeve
- space
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/32—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
- G01M3/3281—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators removably mounted in a test cell
- G01M3/329—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators removably mounted in a test cell for verifying the internal pressure of closed containers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
- G01L19/08—Means for indicating or recording, e.g. for remote indication
- G01L19/12—Alarms or signals
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
- G01M3/2876—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for valves
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu kontroly plynu unikajícího netěsností plynojemu nebo nádrže na zkapalněný plyn, jakož i zařízení pro provádění tohoto způsobu.
Bosavádní stav techniky
Plynojemy nebo nádrže na zkapalněný plyn se používají v mnoha oblastech soukromého a průmyslového života.
Z dosud nezveřejněné německé patentové přihlášky P 41 35 547 je znám plynový generátor pro nafouknutelný ochranný vak pro ochranu posádky motorového vozidla před zraněním při nárazu / airbag/,přičemž materiál vyvíjející plyn pro výrobu stlačeného plynu,kterým se vak proti nárazu nafukuje, je zkapalněný plyn. Plynové generátory nebo generátory na zkapalněný plyn mají ten zásadní nedostatek,že při netěsnostech popřípadě prasklinách nádrže a zejména míst sváru na nádrži může plyn uniknout. Za takových okolností již neexistuje funkční pohotovost plynových generátorů.
Všeobecně je známo, že se pro přezkoušení tlaku v plynové nádrži používají například tlakové manometry. To ale není u nádrží na zkapalněný plyn možné, nebot za přítomnosti netěsnosti zůstává tlak v plynné fázi , to znamená nad zkapalněným plynem ,téměř konstantní.
Vynález si proto klade za základní úlohu,uvést způsob a zařízení,pomocí něhož popřípadě pomocí nichž
-2by se umožnila jednoduchá a bezpečná kontrola ply nu unikajícího netěsností u plynojemu nebo nádrže na zkapalněný plyn.
Podstata vynálezu
Podle vynálezu je způsob kontroly plynu unikajícího netěsností založen na tom, že se místa nádrže ohrožená netěsností spojí s alespoň čá stečně evakuovaným měřícím prostorem a změna tlaku v měřícím prostoru se položí za rovnu míře těs nosti nádrže.
Měřící prostor slouží tedy jako tak zvaný gradient plynu, to znamená, že již nepatrné netěsnosti by měly značně zvýšit tlak v měřícím prostoru. Jestliže měřící prostor je vůči atmosféře sám netěsný a tím zvýšení tlaku v měřícím prostoru nemůže pocházet z netěshosti nádrže,tak ví uživatel plynojemu popřípadě nádrže na zka palněný plyn při nejmenším, že je radno mít se na pozoru.
S výhodou se kontrola plynu unikajícího netěsností používá pro kontrolu plynojemů a nádrží na zkapalněný plyn plynových generátorů pro nafouknut elné ochranné vaky / airbagy/. U těchto plynových generátorů se musí zaručit funkční pohotovost ještě i po době více roků.
S výhodou X/ se kontrola plynu unikajícího netěsností integruje do kontrolního systému zapalovacího okruhu plynového generátoru, To se může provést například tak, že se při zvýšení tlaku v měřícím prostoru ozve varovný signál.
-3Zařízení pro provádění způsobu, u něhož nádrž vykazuje uzavíratelný plnící otvor, se podle vynálezu vyznačuje tím, že měřící prostor je spirálová trubka / spirálový barometr /, jehož jeden konec je spojen přímo nebo přes nátrubek s plnícím otvorem , a jehož druhý konec je uzavřený a je spojen s ovládacími členy tak, že se při zvýšení tlaku v měřícím prostoru uvedou ovládací členy automaticky do činnosti.
£ Spirálová trubka, popřípadě spirálový barometr mají tu výhodu, že jejich vnější obvod závisí na tlakovém rozdílu mezi atmosferickým tlakem a tlakem v trubce.
Když spirálová trubka není spojena přímo ; ' ' s plnícím otvorem, nýbrž je s ním spojena přes nátrubek,obklopuje s výhodou nátrubek plnící otvor se všech stran jako hrnec a je připevněn těsně na nádrži, přičemž vnitřní prostor nátrubku je spojen s vnitřním prostorem spirálové trubky.
Alternativní zařízení pro provádění způsobu , u něhož nádrž vykazuj fovněž uzavíratelný plnící otvor, se vyznačuje tím, že měřící prostor je vnitřní prostor nátrubku obklopujícího plnící otvor a vnitřní prostor vykazuje vůči atmosféře pohyblivou stěnu, přičemž poloha stěny závisí na rozdílu tlakumezi tlakem ve vnitřním prostoru nátrubku a tlakem atmosféry.
U tohoto zařízení vyvolává zvýšení tlaku v měřícím prostoru přímo posunutí stěny, které se pokládá za míru těsnosti nádrže.
-4S výhodou jsou na stěně směrem ven vyčnívající ovládací členy.
S výhodou je pohyblivá stěna membrána nfebo píst
Aby již malé netěsnosti způsobily zřetelné posu nutí stěny, je výhodné opatřit pohyblivou stěnu ve smru ,který je protilehlý směru síly atmosferického tlaku pružnou silou, tak, aby se již při nepatrném zvýšení tlaku stěna pohybovala protilehle Ke směru síly atmosferického tlaku, popřípadě aby se vy klenula.
Ovládací členy jsou s výhodou regulační orgány, spínače, kontrolní zařízení nebo měřící zařízení.
Přehled obrázků na výkrese
Dále Je vynález blíže vysvětlen pomocí výkresů. Jednotlivé obr. ukazujís obr. 1 kontrolu plynu unikajícího netěsností se spirálovou trubkou,která je přímo spojena s plnícím otvorem nádrže >
obr. 2 kontrolu plynu unikajícího netěsností podle obr. 1, ,»de spirálová trubka je spojena přes nátrubek s plnícím otvorem j obr. 3 schéma kontrolního zařízení plynového generátoru s integrovanou kontrolou plynu unikajícího netěsností podle vynálezu ;
obr. 4 kontrola plynu unikajícího netěsností s membránou zatíženou pružinou ;
obr. 5 kontrola plynu unikajícího netěsností s membránoun§atíženou pružinou ;
-5ebr. 6 kontrola plynu unikajícího netěsností s vlnovcem a obr. 7 kontrola plynu unikajícího netěsností s pístem zatíženým pružinou.
Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 ukazuje nádrž na zkapalněný plyn nebo tlakový plyn. Nádrž 1 je jednodílná a nemá žádný svárový šev. Na čelní straně nádrže 1 se krk nádrže 1 zužuje na plnící otvor 4. Po naplnění nádrže 1 se plnící otvor smáčkne / viz zářez 11 / takže se plnící otvor 4 může bez problémů uzavřít bodovým svárem 12. Bodový svár 12 je na obr. 1 znázorněn v průřezu.
K plnícímu otvoru 4 je připevněna spirálová trubka £ tak, aby se při eventuální netěsnosti bodového sváru 12 dostal unikající plyn do spirálové trubky Spirálová trubka £ může být za tím účelem na svém konci přivráceném k plnícímu otvoru 4 rozšířena a nastrčena přes plnící otvor 4 a potom přivařena. Svařování je naznačeno vztahovou značkou 13. Druhý konec spirálové trubky £ uzavřený.Před uzavřením se ale ve spirálové trubce £ vetvoří vakuum , nebo při nejmenším částečné vakuum. Konec spirálové trubky £ odvrácený od plnícího otvoru 4 je poněkud ohnut a tvoří s odpovídajícím protikusem spínač 14.
Po vytvoření vakua popřípadě částečného vakua ve spirálové trubce £ / měřící prostor 2/ se spínač 14 nastaví tak, aby normální kolísání tlaku vzduchu nevyvolalo uzavření spínače 14. Spínač 14 je ale
-6při uvolnění vakua popřípadě částečného vakua v mě řícím prostoru 2 uzavřen. K tomu je nutné vědět , že spirálová trubka £ vykazuje v evakuováném stavu menší obvod než v zavzdušněném stavu·
Jestliže se během doby změní podtlak ve spirálové trubce £ , zvětší se obvod spirálového vinutí spirálové trubky , až se při vzniku určitého tlaku spínač 14 uzavře·
Zmenšení podtlaku ve spirálové trubce £ mů že mít dva důvody . První příčinou je netěsnost svarového bodu 12 a druhou příčinou je netěsnost spirálové trubky vůči atmosféře· V obou případech působí podtlak jako určitý druh pohlcovače plynu , to znamená, že indikuje i netěsnosti vůči atmosféře jako chybu, a působí proto jako samočinná kontrola. Přesnost je kromě jiného závislá na objemu měřícího prostoru 2, to znamená na objemu vnitřního prostoru spirálové trubky 2 ·
Čím je objem menší, tím dříve povolí při netěsnosti podtlak, čímž se uzavře spínač 14 ·
Zejména dobře se popsaná kontrolanatěsnosti hodí pro plynojemy a nádrže zkapalněného plynu plynových generátorů pro nafouknutelné ochranné vaky proti nárazu, tak zvané airbagy.
Na obr; 3 je znázorněno elektrické schéma kontrolního zařízení s popsanou kontrolou netěsnosti plynu. Vztahovou značkou 15 je označena baterie a vztahovou značkou 16 logické zapojení. Jestliže je spínač 14 otevřený, to znamená ,když neexistuje žádná netěsnost,tak předá například logické zapojení 16 zapalovacímu okruhu pohotovostní signál. Když je spínač 14 zavřený, to znamená při přítomnosti netěsnosti,pak logické zapojení 16 vydá varovný signál.
Obr. 2 ukazuje podobné uspořádání jako obr. 1 pouze je zde spisálová trubka 2 spojena s plnícím otvorem 4 přes nátrubek 6 · Nátrubek 6 při tom obklopuje se všech stran jkko hrnec plnící otvor 4 a je těsně našroubován na nádrži 1 .K tomu je krk nádrže 1 opatřen závitem 17 · Utěsnění se provádí pomocí prsténcového těsnění 18. které je přitlačeno nátrubkem 6 na krk náírže 1. Na čelní stra ně protilehlé závitu 17 je v nátrubku 6 vývrt ,do něhož je zavařen jeden konec trubky Způsob funk ce je i u této formy provedení podobný provedení podle obr.l ,pouze je zde měřící prostor 2 o něco větší.
Obr. 4 až 7 ukazují formy provedení, u nichž nátrubek 7., jak to ukezuje obr. 2, obklopuje plnící otvor 4 se všech stran na způsob hrnce a závitem 17 a prsténcovým těsněním 18 je stabilizován na nádrži 1. Na čelní straně protilehlé plnícímu otvoru 4 je v nátrubku 7 vytvořen vývrt 19»
U formy provedení podle obr. 4 je atmosféra 20 spojena přes vývrt 19 s dutinou 21 ve vnitřním prostoru nátrubku 7. Membrána 8 při tom tvoří pohyblivou stěnu měřícího prostoru 2, to znamená, tnitřníko prostoru nátrubku 7. Membrána 8 ja
-8při tom spojena s vnitřní stěnou nátrubku 7. ,například pájením, tak, že měřící prostor 2. nemá žádný kontakt s atmosférou. Na membráně 3. je upevněn kolík 22, který zasahuje do vývrtu 19. Jestliže v měřícím prostoru 2 panuje podtlak, potom nevyčnívá kolík 22 z vývrtu 19 ven, Teprve když podtlak v měřícím prostoru 2 povolí a membrána 8 se pohybuje směrem ven v opačném směru než je směr 23 síly atmo sférického tlaku,vyčnívá kolík 22 z vývru 19 ven.
To má tu velkou přednost, že obchodník může čistě mechanicky nebo opticky provést kontrolu netěsnosti plynu u nádrže, tím že jednoduše cítí nebo vidí, zda kolík 22 vyčnívá z vývrtu 19 nebo ne.Tím že již také při nepatrné netěsnosti, to znamená při malém zmenšení podtlaku v měřícím prostoru 2,kolík 22 vyčnívá z vývrtu 19 , je membrána 8 zatížena silou ,působící proti směru 23 síly atmosféry, která je vyvozována pružinou 10. Pružina 10 se při tom opírá jednak o krk nádrže 1 a jednak o membránu 8,.
K tomu je na krku nádrže 1 podpěra 28 .do které pružina 10 při podepření vniká.
Na obr. 5 je stejná forma provedení jako na obr. 4, pouze zde membrána 8 není zatížena silou vyvolanou pružinou · Se kolíku 22 mohou být připojeny i jiné ovládací členy jako stavěči zařízení, spínače, kontrolní zařízení nebo měřící zařízení.
Cbr. 6 ukazuje alternativní formu provedení sjé vlnovcem 24. který vyčnívá do vývrtu 19. Ylnoveo 24 utěsňuje měřící prostor 2 proti atmosféře
-9a nahrazuje membránu 8 s kolíkem 22 na obr. 4 a
5. Způsob funkce je ale identický.
Na obr. 7 je znázorněna forma provedení,u kte ré tvoří píst 2 pohyblivou stěnu měřícího prostoru 2 . Válcový vnitřní prostor nátrubku 7. vykazuje kromě toho na svém konci protilehlém plnícímu otvoru 4 radiální rozšíření obvodu,do něhož je zaváděn píst 2· Pro utěsnění je mezi pístem % a vnitřní stěnou nátrubku 7_ uspořádáno prsténcové těsnění 25. Čelní strana nátrubku 7 odvrácená od plnícího otvoru 4 je tvořena přírubou 26 tvaru hrnce,která je upevněna na nátrubek 7 pomocí závitu 27 . V přírubě 26 je uspořádán centricky vývrt 19. do něhož zasahuje čípkové rozšíření pístu 2· Dále je, podobně jako na obr. 4, píst 2 zatížen silou vyvolávanou pružinou 10. Pružina 10 se při tom opírá jednak o píst 2 a jednak o nátrubek 7.
í—·— | |||||||
Ό | o | ||||||
-o | r— | 73 | o | ||||
2X ř”' | > to —í | O 2 -< | o Ti | * | ) σ , o | rc | o< |
Z | co r~ | > | czx | rc | |||
O —4 | o m> | σ | co | r“ O | |||
< | X* | oo | |||||
—c | o | ||||||
PATENTOVÍ S Á Ε O Κ Ϊ
Claims (10)
- PATENTOVÍ S Á Ε O Κ Ϊ1. Způsob kontroly plynu unikajícího netěsností plynojemu nebo nádrže na zkapalněný plyn, vyznačující se tím, že místa nádrže /1/ ohrožená netěsností jsou spojena s alespoň částečně evakuovaným měřícím prostorem /2/ a změna tlaku v měřícím prostoru /2/ se pokládá za míru těsnosti nádrže /1/.
- 2· Způsob podle nároku 1,vyznačuj ící se tím , že kontrola plynu unikajícího netěsností se používá pro kontrolu plynojemů nebo nádrží na zkapalněný plyn plynových generátorů pro nafouknutelné ochranné vaku proti nárazu / airbagy/.
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2 , v y z n ačující se tím , že se kontrola plynu unikajícího netěsností integruje do kontrolního systému zapalovacího okruhu plynového ge nerátoru.
- 4. Zařízení pro provádění způsobu podle jednoho z nároků 1 až 3, kčle nádrž /1/ vykazuje uzavíratelný plnící otvor /4/ , vyznačující se tím, že měřící prostor /2/ je spirálová trubka /5/ spirálový barometr/, jejíž jeden konec je spojen s plnící^ otvorem /4/ přímo nebo přes nátrubek /4/ a jejíž druhý konec je uzavřený a je spojen s ovládacími členy tak,-líže se při zvýšení tlaku v měřícím prostoru /2/ ovlá dací členy uvedou automaticky do činnosti.
- 5. Zařízení podle nároku 4,vyznaču jící se tím , že nátrubek /8/ obklopuje plnící otvor /4/ se všech stran na způsob hrnce a je upevněn těsna na nádrži /1/ a vnitřní proster nátrubku /6/ je spojen s vnitřním prostorem spirálové trubky /5/.
- 6. Zařízení pro provádění způsobu podle jednoho z nároků 1 až 3 , kde nádrž /1/ vykazuje uzavíratelný plnící otvor /4/ ,vyznačující se tím , že měřící prostor /2/ je vnitřní prostor nátrubku /7/ obklopujícího plnící otvor /4/ a vnitřní prostor vykazuje stěnu /3,9/ pohyblivou vůči atmosféře, přičemž poloha stěny závisí na rozdílu tlaku mezi tlakem ve vnitřním pro storu nátrubku /7/ a tlaku atmosféry.
- 7. Zařízení podle nároku 6 ,vyznačující se tím, že na stěně /3,9/ jsou uspořádány směrem ven vyčnívající ovládací členy.
- 8. Zařízení podle nároku 6 nebo 7 , v y z n ačující se tím , že pohyblivá stěna je membrána /8/ nebo píst /9/.
- 9. Zařízení podle jednoho z nároků 6 až 8 , vyznačující se tím, že pohyblivá stěna /8,9/ je zatěžována silou pružiny /10/ , která má opačný směr síly než je tlak atmosféry, tak, že se již při malém zvýšení tlaku ve vnitřním proetoru stěna / .8,9/ pohybuje v opačném smě-12ru ke směru, síly atmosferického tlaku popřípadě se vyklene·
- 10. Zařízení podle jednoho z nároků 4 až 9 » vyznačující se tím , že ovladači členy jsou stavěči zařízení, spínače, kontrolní za řízení nebo měřící zařízení.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4307378A DE4307378A1 (de) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | Leckgaskontrolle eines Gas- oder Flüssiggasbehälters |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ46394A3 true CZ46394A3 (en) | 1997-07-16 |
Family
ID=6482314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ94463A CZ46394A3 (en) | 1993-03-09 | 1994-03-01 | Method of checking a gas escaping through a leaky gas holder or a gas reservoir for liquid gas and apparatus for making the same |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5495748A (cs) |
EP (1) | EP0615120A3 (cs) |
JP (1) | JPH06300658A (cs) |
KR (1) | KR940021980A (cs) |
CN (1) | CN1099478A (cs) |
BR (1) | BR9400841A (cs) |
CZ (1) | CZ46394A3 (cs) |
DE (1) | DE4307378A1 (cs) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4017853C2 (de) * | 1990-06-02 | 1993-12-23 | Martin Lehmann | Anschluß zum Befüllen eines Behältnisses und Vorrichtung zum Prüfen des Volumens von Behältnissen |
CH688424A5 (de) * | 1994-04-13 | 1997-09-15 | Witschi Electronic Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Dichtigkeitspruefung von Gehaeusen. |
JP3147702B2 (ja) * | 1995-02-24 | 2001-03-19 | 富士写真光機株式会社 | 可撓膜装着装置 |
DE19512112C2 (de) * | 1995-04-04 | 1997-05-07 | Ortmann & Herbst Masch Gmbh | Verfahren zur Anzeige der Dichtigkeit eines in einer Flaschenwaschmaschine befindlichen Flaschenkorbes und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE19821084C2 (de) * | 1998-05-12 | 2000-08-31 | Thermosoft Klimatechnik Gmbh | Verfahren zur Dichtigkeitsüberwachung |
DE10231553B4 (de) * | 2002-07-11 | 2004-08-26 | Deutsche Montan Technologie Gmbh | Vorrichtung zum Prüfen der Dichtheit von Fahrzeug-Drehgelenken |
CH697766B1 (de) * | 2005-11-25 | 2009-02-13 | Inficon Gmbh | Blendenanordnung für eine Vakuummesszelle. |
JP5288937B2 (ja) * | 2008-08-12 | 2013-09-11 | 中国電力株式会社 | 気体の漏れの有無を判定する方法 |
FR2938647A1 (fr) * | 2008-11-17 | 2010-05-21 | Socoge Internat | Installation de controle de l'etancheite de flacons, notamment de flacons de parfum equipes d'une pompe |
KR101353906B1 (ko) * | 2011-08-05 | 2014-01-22 | 김학성 | 배출관 케이스가 결합된 차량용 내압용기 가스감지장치 |
US8984929B2 (en) * | 2012-12-19 | 2015-03-24 | Praxair Technology, Inc. | Pressure indicating device |
EP3203203B1 (en) * | 2014-10-03 | 2018-12-19 | TLV Co., Ltd. | Sensor device |
JP2016130649A (ja) * | 2015-01-13 | 2016-07-21 | 三和テッキ株式会社 | ガス封入型テンションバランサのガス漏れ検知装置 |
CN105319019A (zh) * | 2015-10-14 | 2016-02-10 | 苏州艾酷玛赫设备制造有限公司 | 一种灌装瓶密封性检测设备 |
CN105319035B (zh) * | 2015-10-14 | 2018-11-27 | 泰州市邦富环保科技有限公司 | 一种检验灌装瓶漏气的装置 |
CN105319018A (zh) * | 2015-10-14 | 2016-02-10 | 苏州艾酷玛赫设备制造有限公司 | 一种漏气检测装置 |
CN105738047B (zh) * | 2016-03-29 | 2017-12-26 | 威格气体纯化科技(苏州)股份有限公司 | 在线密封检测装置、多节式密封腔加工设备及方法 |
CN106017828A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-10-12 | 苏州艾酷玛赫设备制造有限公司 | 一种密闭式气密性检测设备 |
JP6983310B2 (ja) * | 2017-09-14 | 2021-12-17 | ロンザ・リミテッド | 改善された容器閉鎖完全性試験のための装置および方法 |
CN108318185A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-07-24 | 徐钊婷 | 一种饮水机管路用的检漏装置 |
KR102080404B1 (ko) * | 2018-08-24 | 2020-02-21 | 한국해양대학교 산학협력단 | 사용자 단말을 이용한 구명뗏목 가스누설 자동검사 시스템 |
CN112253998A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-01-22 | 上海蓝魂环保科技有限公司 | 一种lng密封系统的泄露检测系统 |
CN112254869A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-01-22 | 上海蓝魂环保科技有限公司 | 一种a型储罐密封系统的差压检测系统及检测方法 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1974026A (en) * | 1932-07-29 | 1934-09-18 | Walter M Hicks | Device for measuring vacuum in sealed containers |
US2450625A (en) * | 1944-11-30 | 1948-10-05 | Bristol Company | Fluid-pressure-responsive element |
US2819609A (en) * | 1954-04-19 | 1958-01-14 | Gen Electric | Closure leak detection |
FR2254021A2 (en) * | 1968-02-05 | 1975-07-04 | Utilisation Ration Gaz | Leak detector for gas bottle valves - gas collecting bell is vented while being placed on bottle neck |
FR2034202B1 (cs) * | 1969-02-21 | 1976-10-01 | Primagaz | |
DE2114475C3 (de) * | 1971-03-23 | 1980-07-24 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Aufprall-Schutzvorrichtung für die Insassen von Fahrzeugen, insbesondere von Kraftfahrzeugen - |
US3884500A (en) * | 1973-01-08 | 1975-05-20 | Robertshaw Controls Co | Pressure sensing means and method of a pressurized container means and system utilizing the same |
US3938519A (en) * | 1974-02-26 | 1976-02-17 | American Hospital Supply Corporation | Medical liquid container with a toggle film leak tester and method of leak testing with same |
US3939383A (en) * | 1975-01-31 | 1976-02-17 | The Wickes Corporation | Liquid level monitoring device |
SU638792A1 (ru) * | 1977-07-01 | 1978-12-25 | Государственный Республиканский Институт По Проектированию Газоснабжения И Комплексного Благоустройства Городов И Поселков "Укргипроинжпроект" | Устройство дл обнаружени утечек газа |
US4168621A (en) * | 1977-09-22 | 1979-09-25 | Harvey Kreitenberg | Plumbing test gauge |
NL8401150A (nl) * | 1984-04-11 | 1985-11-01 | Douwe Egberts Tabaksfab | Drukmeting in vacuumpakken. |
IT207802Z2 (it) * | 1986-06-13 | 1988-02-15 | Borletti Spa | Manometro con dispositivo di segnalazione di insufficiente pressione |
SU1427193A1 (ru) * | 1987-01-16 | 1988-09-30 | Всесоюзный заочный машиностроительный институт | Устройство дл контрол герметичности эластичных изделий |
JP2827204B2 (ja) * | 1987-05-20 | 1998-11-25 | 株式会社吉野工業所 | 良品容器選別方法 |
FR2621689B1 (fr) * | 1987-10-07 | 1990-06-22 | Carnaud Sa | Dispositif de controle d'etancheite d'un recipient pour confinement d'un fluide sous pression |
IT1225063B (it) * | 1988-09-13 | 1990-11-02 | Giuseppe Bonfiglioli | Metodo ed apparecchiatura per il collaudo e/o la verifica della tenuta di contenitori gia' riempiti e chiusi ermeticamente |
JPH07113592B2 (ja) * | 1989-01-13 | 1995-12-06 | 東洋製罐株式会社 | 密封容器の漏洩検査方法およびその装置 |
US5052586A (en) * | 1990-01-25 | 1991-10-01 | Philipp Juergen D | Gas cylinder gauge |
GB9002915D0 (en) * | 1990-02-09 | 1990-04-04 | Lambrechts Nv | Apparatus for detecting micro-leakage of gas from pressurised containers |
JP3017792B2 (ja) * | 1990-11-05 | 2000-03-13 | キユーピー株式会社 | 硬質密閉容器とその内圧判別方法およびその装置 |
DE4107845A1 (de) * | 1991-03-12 | 1992-09-17 | Daimler Benz Ag | Verfahren zum befuellen und zum verschliessen eines hochdruckbehaelters |
-
1993
- 1993-03-09 DE DE4307378A patent/DE4307378A1/de not_active Ceased
-
1994
- 1994-03-01 CZ CZ94463A patent/CZ46394A3/cs unknown
- 1994-03-04 EP EP94103310A patent/EP0615120A3/de not_active Withdrawn
- 1994-03-07 US US08/207,026 patent/US5495748A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-08 JP JP6036990A patent/JPH06300658A/ja active Pending
- 1994-03-08 BR BR9400841A patent/BR9400841A/pt not_active Application Discontinuation
- 1994-03-09 CN CN94102272A patent/CN1099478A/zh active Pending
- 1994-03-09 KR KR1019940004499A patent/KR940021980A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0615120A3 (de) | 1995-04-12 |
BR9400841A (pt) | 1994-11-08 |
KR940021980A (ko) | 1994-10-19 |
CN1099478A (zh) | 1995-03-01 |
DE4307378A1 (de) | 1994-09-15 |
JPH06300658A (ja) | 1994-10-28 |
EP0615120A2 (de) | 1994-09-14 |
US5495748A (en) | 1996-03-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ46394A3 (en) | Method of checking a gas escaping through a leaky gas holder or a gas reservoir for liquid gas and apparatus for making the same | |
EP0763722B1 (en) | In-line testing of hollow bodies with a pressure difference once a given pressure has been reached | |
KR102645905B1 (ko) | 압력 용기 시스템 | |
US5356176A (en) | Vehicle occupant restraint apparatus | |
US7013712B2 (en) | Method for testing containers, use of the method, and a testing device | |
US4697643A (en) | Temperature-compensated pressure controller, operationally reliable extinguisher provided with such a pressure controller and process for filling such a pressure controller | |
EP0632258A2 (en) | Methods and apparatus for detection of large leaks | |
US4118972A (en) | Apparatus for detecting leaks in composite packages | |
CA2122250C (en) | Method for testing containers, use of the method, and a testing device | |
US4012945A (en) | Means for testing containers for leakage | |
US5284061A (en) | Integral pressure sensor | |
WO1995010033A2 (en) | Improvements in leakage detection | |
US5878774A (en) | Tyre inflation gun | |
JP3037776U (ja) | 低圧検知装置 | |
US4188818A (en) | Mechanism for leak testing of hermetically sealed vessels | |
JP3348484B2 (ja) | 漏洩試験方法及び漏洩試験装置 | |
US4246864A (en) | Device for indicating airtightness | |
US5025657A (en) | Process and device for testing the tightness of a flexible plastic container | |
US6698270B2 (en) | Quality control systems for detecting leaks of gaseous or liquid materials from closed containers | |
JP3421011B2 (ja) | 差圧式微少リーク検出方法及び装置 | |
TW544514B (en) | System for testing systems which in turn are used to check that a hollow body is leaktight | |
US8037905B2 (en) | Gas fill process and inflator weld design simplification | |
JP3747303B2 (ja) | 密閉空間内のガス測定装置 | |
JPS63133034A (ja) | 漏れ試験装置 | |
CN114518206A (zh) | 膜元件气密性检测系统及检测方法 |