KR102645905B1 - 압력 용기 시스템 - Google Patents

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KR102645905B1
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비외른 크리엘
프랑수아 두니에
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플라스틱 옴니엄 뉴 에너지스 프랑스
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Abstract

본 발명은 압력 용기 시스템에 관한 것으로, 이 압력 용기 시스템은 압력 하에 가스를 저장하기 위한 압력 용기; 상기 압력 용기의 잠재적 누설 계면에서, 가스가 상기 잠재적 누설 계면을 따라 통과하는 때에 변형을 겪도록 구성된 하나 이상의 가스 감응 부분들로서, 상기 잠재적 누설 계면은 상기 압력 용기 내의 계면인, 상기 하나 이상의 가스 감응 부분들; 및 상기 하나 이상의 가스 감응 부분들의 변형을 검출하도록 구성된 하나 이상의 검출 모듈들을 포함한다. 또한, 본 발명은 연결 조립체에 관한 것으로, 이 연결 조립체는 제 1 연결 부분 및 제 2 연결 부분으로서, 상기 제 1 연결 부분 및 상기 제 2 연결 부분은 기밀 연결부를 실현하도록 구성되는, 상기 제 1 연결 부분 및 상기 제 2 연결 부분; 상기 제 1 연결 부분과 상기 제 2 연결 부분 사이의 연결 계면에 배치된 하나 이상의 가스 감응 부분들; 및 상기 하나 이상의 가스 감응 부분들의 변형을 검출하도록 구성되는 하나 이상의 검출 모듈들을 포함한다.

Description

압력 용기 시스템
본 발명의 분야는 압력 용기 시스템, 특히 차량에 사용되는 압력 용기 시스템에 관한 것이다. 특정 실시형태는 수소 가스, 액체 석유 가스 (LPG), 압축 천연 가스 (CNG) 또는 암모니아를 저장하기 위한 압력 용기, 및 압력 용기 시스템에서 사용하기 위한 연결 조립체에 관한 것이다.
유체가 용기에 저장되는 경우, 누설은 저장 유체의 손실을 초래하므로 용기로부터의 저장 유체의 누설을 방지하는 것이 바람직하다. 또한, 예를 들어, 누설로 인해 유독성 가스가 대기로 방출되는 경우에는 유체의 누설이 또한 위험할 수 있다.
또한, 가연성 가스가 용기에 저장되어 있는 경우에는, 용기로부터 이 가연성 가스가 누설되면 폭발로 이어질 수 있으며, 이로 인해 손상이 발생할 수 있다.
따라서, 용기로부터의 유체의 손실을 검출하는 수단을 유체 저장 용기에 제공하는 것이 알려져 있다.
예를 들어, 독일 특허 출원 DE102013219968 은 기밀 (gas-tight) 용기에 의해 둘러싸인 가스-함유 내부 용기를 기술하고 있다. 외부 용기와 내부 용기 사이에는, 내부 용기로부터 빠져 나온 임의의 가스를 수용하기 위한 중간 공간이 제공되는데, 이 중간 공간에는 누설된 가스를 검출하기 위한 적어도 하나의 가스 센서가 있다.
다른 시스템에서는, 용기에 저장된 가스에 취기제 (odorant) 를 첨가할 수 있다. 이러한 시스템에서는, 가스 누설은 빠져나온 가스의 냄새에 의해 검출된다. 예를 들어, 천연 가스는 무취하고 매우 가연성이다. 신속하게 누설을 검출할 수 있도록 하기 위해, 메르캅탄과 같은 취기제를 천연 가스에 첨가하여, 임의의 가스 누설을 냄새로 검출할 수 있다.
유사하게, 유럽 특허 출원 EP1935844 는 취기제가 수소 가스와 혼합되어 있는 수소 공급 장치를 기술하고 있다. 이 첨가된 취기제는 수소 가스의 누설을 검출하는데 사용될 수 있다. EP 1935844 에서, 장치는 수소 가스를 저장하기 위한 가스 저장 수단, 및 가스 저장 수단으로부터 공급된 수소 가스에 취기제를 첨가하기 위한 취기제-첨가 수단을 포함한다.
다른 알려진 시스템에서, 탱크로부터의 가스의 누설은 탱크 내의 압력 및 온도를 측정함으로써 검출될 수 있다. 예를 들어, 이러한 시스템에서는, 압력 및 온도는 가스가 용기에 최초로 첨가된 때에 그리고 가스가 일정 기간 동안 저장된 후에 측정될 수 있다. 용기 내의 가스의 온도가 두 판독값에 대해서 동일하지만 압력이 떨어지면, 가스 누설이 있다고 결론내릴 수 있다.
그러나, 가스 누설을 검출하기 위한 이들 공지된 시스템 모두는 단점을 갖는다.
예를 들어, DE102013219968 에 기술된 것과 같은 이중-벽 탱크를 사용하면 시스템의 비용과 중량이 증가하게 된다.
비슷하게, 취기제가 가스에 첨가되는 시스템을 가지고 있다면, 이 시스템은 또한 취기제를 저장하고 첨가하는 수단을 포함할 필요가 있으며, 이는 또한 시스템의 비용과 중량을 증가시킬 수도 있다. 또한, 알려진 취기제 시스템을 사용하면, 냄새를 검출할 수 있도록 누설시에 시스템 가까이에 사용자가 위치해야 한다.
또한, 가스 누설 여부를 판단하기 위하여 압력 및 온도 측정을 사용하는 시스템은, 오직 많은 양의 가스가 새어 나온 후에 이러한 누설의 존재를 사람에게 알릴 수 있다.
본 발명의 실시형태는, 종래 기술로부터 알려진 누설 검출 시스템의 하나 이상의 단점을 갖지 않는 압력 용기로부터 가스 누설을 검출하기 위한 수단을 포함하는 가스 저장용의 압력 용기 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 제 1 양태에 따르면, 압력 용기, 하나 이상의 가스 감응 부분들 및 하나 이상의 검출 모듈들을 포함하는 압력 용기 시스템이 제공된다. 압력 용기는 압력 하에서 가스를 저장하도록 구성된다. 하나 이상의 가스 감응 부분들은 압력 용기의 잠재적 누설 계면에 배치되고, 가스가 잠재적 누설 계면을 따라 통과할 때에 변형을 겪도록 구성된다. 이러한 가스 감응 부분들은, 예를 들어, 잠재적 누설 계면에 부착된다. "부착된다" 라고 함은, 가스 감응 부분들이 고정식으로 또는 이동식으로 설치됨으로써 잠재적 누설 계면에 연결될 수 있음을 의미한다. 누설 계면은 압력 용기 내에 통합된 계면이다. 예를 들어, 가스가 계면으로부터 압력 용기의 외부로 새어나올 수 있기 때문에, 압력 용기의 임의의 계면은 누설 계면 또는 잠재적 누설 계면으로서 간주될 수 있다. 하나 이상의 검출 모듈들은 하나 이상의 가스 감응 부분들의 변형을 검출하도록 구성된다. 다시 말해서, 본 발명에 따른 압력 용기 시스템은 이하의 것을 포함한다:
압력 하에서 가스를 저장하기 위한 압력 용기,
상기 압력 용기의 잠재적 누설 계면에서, 가스가 상기 잠재적 누설 계면을 따라 통과하는 때에 변형을 겪도록 구성된 하나 이상의 가스 감응 부분들로서, 상기 잠재적 누설 계면은 상기 압력 용기 내의 계면인, 상기 하나 이상의 가스 감응 부분들, 및
상기 하나 이상의 가스 감응 부분들의 변형을 검출하도록 구성된 하나 이상의 검출 모듈들.
일 실시형태에서, 하나 이상의 검출 모듈들은 하나 이상의 가스 감응 부분들과 구별된다. 실제로, 이 실시형태에서, 하나 이상의 검출 모듈들 및 하나 이상의 가스 감응 부부들은 2-부분 공정과 관련된다: 적어도 가스 감응 부분은 단지 가스의 존재로 인해 변형을 겪을 수 있다. 그러면, 적어도 검출 모듈은 단지 적어도 감응 부분에 대한 변형을 검출할 수 있다. 달리 말하면, 이 실시형태에서는, 하나 이상의 검출 모듈들은 가스가 계면을 따라 통과할 때에 하나 이상의 가스 감응 부분들이 겪는 변형을 검출한다.
다른 실시형태에서, 하나 이상의 검출 모듈 및 하나 이상의 가스 감응 부분들은 단일 부품일 수 있다. 이 실시형태에서, 가스가 계면을 따라 통과할 때에 이 단일 부품 자체가 가스를 검출할 수 있다.
본 발명의 실시형태는, 압력 용기의 누설이 개선된 신뢰성있는 방식으로 검출되어서, 압력 용기 시스템의 어떠한 현저한 중량 증가없이 임의의 잠재적 누설 계면에서 하나 이상의 가스 감응 부분들의 콤팩트한 통합을 가능하게 하는 이점을 갖는다. 바람직한 실시형태에서, 누설을 신속하게 검출하기 위해 잠재적 누설에 가능한한 근접하게 가스 감응 부분들이 통합되도록 통합이 이루어질 수 있다.
본 발명의 문맥에서, "누설 계면" 이라는 용어는, 압력 용기 내에 존재하여 형성되고 또한 누설시에 가스가 용기의 내부로부터 새어나올 수 있는 잠재적 루트인 계면, 경로 또는 통로이다. 하나 이상의 잠재적 누설 계면은 일반적으로 압력 용기의 구조에 내재되어 있다. 이는, 이러한 잠재적 누설 계면이 일반적으로 압력 용기의 제조 및/또는 조립에 기인함을 의미한다. 실제로, 압력 용기는 압력 용기 보디 또는 연결 계면의 2 개의 층들 사이의 계면과 같은 누설되기 쉬운 다수의 경로를 가질 것이다. 일반적으로 그러한 계면은 제조 및/또는 조립 후에 누설 문제를 갖지 않지만, 에이징 효과, 극도의 온도 효과, 진동, 재료 열화 등으로 인해 시간이 경과함에 따라, 예를 들어 5년 후, 10년 후, 또는 15년 후에는 누설을 시작할 수도 있다. 시간 경과에 따라 나타날 수 있는 이러한 누설이 본 발명의 실시형태에서와 같이 검출될 수 있을 때에 유용하다. 누설이 검출되면, 특정 부분, 예를 들어, 시일이 변경되어야 하는 것으로 결정되거나, 또는, 경우에 따라서는, 전체 압력 시스템이 교체되어야 하는 것으로 결정될 수도 있다.
본 발명과 관련하여, 용어 "압력 용기" 는 2 bar 이상, 바람직하게는 3 bar 이상의 내압을 견딜 수 있는 용기를 의미한다. 압력 용기는, 압력 용기 보디 뿐만 아니라, 압력 용기 보디의 개구에 장착된 기능 부품들과 같은 압력 용기 보디에 통합된 임의의 부품을 포함한다. 압력 용기 보디는 단층 보디 또는 다층 보디일 수 있다.
예시적인 실시형태에서, 누설 계면은 이하의 것들 중 어느 하나이다: 서로 접촉하는 압력 용기의 압력 용기 보디의 2 개의 층들 사이의 계면, 압력 용기의 2 개의 통합된 부분들 사이의 연결 계면, 압력 용기의 통합된 부분과 압력 용기 보디의 층 사이의 연결 계면. 압력 용기의 통합된 부분을 언급할 때, 이는 압력 용기 보디와 접촉하거나 또는 압력 용기 보디에 장착되는 부분을 의미한다.
일 실시형태에서, 압력 용기는 압력 용기 보디, 및 이 압력 용기 보디의 개구에 제공된 기능 부분을 포함하고, 기능 부분과 개구의 에지 사이에 시일이 배치되고, 하나 이상의 가스 감응 부분들 중의 적어도 하나는 개구를 통한 가스의 유동에 대해서, 달리 말하면 기능 부분과 개구 사이에서 시일의 하류에 제공된다. 용기 보디는 개구의 상류에서 가스를 함유할 수 있다. 기능 부분은, 예를 들어, 이하의 것들 중 어느 하나일 수 있다: 어댑터 부분, 피팅 부분, 밸브 부분, 출구 부분, 폐쇄 부분, 열 압력 릴리프 밸브, 압력 센서, 온도 센서, 과압 릴리프 밸브 등.
일부 실시형태에서, 압력 용기 보디는 2 개의 둥근 단부 부분들을 가지는 세장형의 실질적으로 원통형인 보디일 수 있고, 기능 부분은 단부 부분들 중의 하나의 단부 부분의 개구에 배치될 수 있다.
압력 용기 시스템의 일부 실시형태에서, 개구는 압력 용기의 실질적으로 원통형인 벽 부분에 의해 경계지어지고, 기능 부분은 개구에 삽입된 대응하는 실질적으로 원통형인 부분을 포함한다. 하나 이상의 가스 감응 부분들 중의 적어도 하나는 기능 부분의 실질적으로 원통형인 부분과 실질적으로 원통형인 벽 부분의 내부 측 사이의 계면에 배치될 수 있다.
예시적인 실시형태에서, 기능 부분의 실질적으로 원통형인 부분에는 시일이 배치되는 원형 홈이 제공된다.
예시적인 실시형태에서, 실질적으로 원통형인 부분은 개구에 적어도 부분적으로 삽입된 보스 어댑터의 일부분이다. 보스 어댑터는 실질적으로 원통형인 제 1 부분 및 실질적으로 원통형인 제 2 부분을 포함할 수 있으며, 제 1 부분은 개구에 삽입되고 제 2 부분은 개구로부터 외측으로 연장된다.
일부 실시형태에서, 실질적으로 원통형인 벽 부분은 외측으로 돌출하고, 보스는 개구를 경계짓는 실질적으로 원통형인 벽 부분 주위에 배치될 수 있다. 이러한 실시형태에서, 개구는 보스의 내부 원통형 벽에 의해 적어도 부분적으로 경계지어질 수 있다. 이 보스는 기능 부분에 의해 결합될 수 있는 표면을 제공할 수 있다. 하나 이상의 가스 감응 부분들 중의 적어도 하나는 보스의 계면에 배치될 수 있다. 환언하면, 개구는 외측으로 돌출하는 압력 용기의 실질적으로 원통형인 벽 부분에 의해 경계지어지고, 보스는 개구를 경계짓는 실질적으로 원통형인 벽 부분 주위에 배치되고, 하나 이상의 가스 감응 부분들 중의 적어도 하나는 보스의 계면에 배치된다.
개구에 삽입된 대응하는 실질적으로 원통형인 부분을 포함하는 기능 부분을 포함하는 시스템의 실시형태에서, 실질적으로 원통형인 부분은 개구에 적어도 부분적으로 삽입된 보스 어댑터의 일부일 수 있다.
예를 들어, 기능 부분은 보스의 내부 벽들과 결합하도록 구성된 원통형 보스 어댑터로부터 적어도 부분적으로 형성될 수 있다. 일부 실시형태에서, 보스 어댑터는 보스 내로 나사결합될 수 있다.
대응하는 실질적으로 원통형인 부분을 포함하는 기능 부분을 갖는 실시형태에서, 하나 이상의 가스 감응 부분들 중의 적어도 하나는, 예를 들어, 오버몰딩 또는 코팅에 의해, 이 실질적으로 원통형인 부분 상에 배치될 수 있다. 대안적으로 또는 부가적으로, 실질적으로 원통형인 부분에는 시일이 배치되는 원형 홈이 제공될 수 있다. 일부 실시형태에서, 실질적으로 원통형인 부분은 금속을 포함한다. 다른 실시형태에서, 하나 이상의 가스 감응 부분들 중의 적어도 하나는 시일에 부착되거나 시일에 통합될 수 있다. 또 다른 실시형태에서, 하나 이상의 가스 감응 부분들 중의 적어도 하나는 기능 부분에 부착되거나 기능 부분에 통합될 수 있다.
보스 어댑터를 포함하는 압력 용기 시스템의 실시형태에서, 이 보스 어댑터는 제 1 직경을 갖는 실질적으로 원통형인 제 1 부분 및 제 1 직경보다 큰 제 2 직경을 갖는 실질적으로 원통형인 제 2 부분을 포함할 수 있으며, 제 1 부분은 압력 용기의 개구에 위치되고 제 2 부분은 개구로부터 외측으로 연장된다.
압력 용기 시스템의 실시형태에서, 압력 용기는 라이너를 포함할 수 있고, 실질적으로 원통형인 벽 부분은 라이너의 일체 부분일 수 있다.
압력 용기가 라이너 및 보스를 포함하는 실시형태에서, 개구를 경계짓는 실질적으로 원통형인 벽 부분은 보스 상에 오버몰딩될 수 있고, 라이너의 개구 주위에서 라이너에 용접될 수 있다.
일부 실시형태에서, 보스는 개구를 경계짓는 실질적으로 원통형인 벽 부분 주위 및 개구에 삽입된 보스 어댑터의 제 2 부분의 일부 주위에 배치될 수 있다.
기능 부분은 실질적으로 원통형인 부분에 배치된 밸브를 포함할 수 있고, 하나 이상의 가스 감응 부분들 중의 적어도 하나는 밸브와 실질적으로 원통형인 부분 사이에 배치될 수 있다. 이 밸브는, 예를 들어, 연료 전지로의 수소 공급 또는 엔진으로의 가스 공급을 관리하는 상시 닫힌 전자 밸브, 열 릴리프 밸브, 과압 릴리프 밸브를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시형태에서, 압력 용기는 액체 석유 가스 (LPG), 수소, 압축 천연 가스 (CNG), 암모니아, 전형적으로 수성 암모니아 중 어느 하나를 저장하도록 구성될 수 있으며, 압력 용기는 0.2 MPa (2 bar) 이상의 압력을 견디도록 구성된다.
실시형태에서, 하나 이상의 가스 감응 부분은 공기에 노출되도록 위치될 수 있다. 예를 들어, 가스 감응 부분은 대기와 연통하도록 구성된 홈의 옆에 위치될 수 있다. 이러한 실시형태는, 가스 감응 부분이 공기에 노출될 때에 검출 모듈이 더 잘 작동하는 때에 유리할 수 있다.
압력 용기는 본 발명의 일부 실시형태에서 0.3 MPa (3 bar) 이상의 압력에서 가스를 저장하도록 구성될 수 있다.
압력 용기가 액체 석유 가스 (LPG) 를 저장하도록 구성되는 경우, 압력 용기는 약 0.5 MPa 내지 1.5 MPa (5 내지 15 bar) 의 압력에서 이 액체 석유 가스를 저장하도록 구성될 수 있다. 수소 가스를 저장하도록 구성된 압력 용기의 경우, 압력 용기는 이 가스를 약 70 MPa (700 bar) 또는 35 MPa (구 표준 350 bar) 의 압력으로 저장할 수 있다. 압력 용기가 압축 천연 가스 (CNG) 를 저장하기 위한 것이라면, 압력 용기는 약 20 MPa (200 bar) 에서 가스를 저장하도록 구성될 수 있다. 압력 용기가 암모니아, 전형적으로는 아쿠아 암모니아를 저장하기 위한 것이라면, 압력 용기는 0.1 MPa 내지 2 MPa 의 압력에서 암모니아를 저장하도록 구성될 수 있다.
압력 용기는 본 발명의 일부 실시형태에서 라이너 및 라이너 주위에 배치된 보강 층을 포함할 수 있다.
이러한 실시형태에서, 라이너는, 예를 들어, 블로우 성형 또는 사출 성형에 의해, 열가소성 재료로부터 제조될 수 있다. 라이너는, 예를 들어, HDPE, PA, PPA 또는 임의의 다른 적합한 열가소성 재료에 근거한 모노-재료로 구성될 수 있다. 대안적으로, 라이너는 공압출 구조, 예를 들면, 매우 낮은 수소 투과성을 갖는 층을 포함하는 공압출 층으로 만들어질 수 있다.
보강 층은 복합 재료로 형성될 수 있다. 보강 층은 열경화성 또는 열가소성 매트릭스에 매립되어 있는 보강 섬유, 예를 들어, 탄소, 유리, 아라미드 등을 포함할 수 있다. 보강 층은 필라멘트 와인딩 공정, 브레이딩 공정, 자동 테이프 배치 공정, 레이저 보조 테이프 배치 공정 또는 임의의 다른 공정에 의해 수득될 수 있다.
또 다른 실시형태에서, 압력 용기는 라이너를 포함하지 않고, 가스 봉쇄 기능이 보강 층에 의해 실현될 수 있다. 따라서, 시일은 마무리 또는 조립 작업에 의해 보강층 및/또는 보스 어댑터에 포함될 수 있다.
일부 실시형태에서, 라이너는 개구를 한정하는 외향 연장 원통형 벽 부분을 포함할 수 있으며, 보스는 원통형 벽 부분 주위에 배치되고, 보스는 보강 층에 의해 부분적으로 덮힌다.
압력 용기 시스템의 실시형태에서, 하나 이상의 가스 감응 부분들 중 적어도 하나는 보스와 보강 층 사이에 배치될 수 있다. 이러한 실시형태는 라이너의 누설로 인해 발생하는 누설을 검출할 수 있게 하며, 누설 계면은 라이너/보스와 보강 층 사이의 계면을 따라 연장된다.
바람직한 실시형태에서, 라이너는 개구를 한정하는 외향 연장 원통형 벽 부분을 포함할 수 있으며, 보스는 원통형 벽 부분 주위에 배치될 수 있고, 보스는 보강 층에 의해 부분적으로 덮히고, 하나 이상의 가스 감응 부분들 중의 적어도 하나는 보스와 보강 층 사이에 배치될 수 있다.
일부 실시형태에서, 라이너는 압력 용기의 내부를 향하여 내측으로 돌출하는 실질적으로 원통형인 벽 부분을 포함할 수 있으며, 보스 어댑터는 실질적으로 원통형인 제 1 부분과 실질적으로 원통형인 제 2 부분을 포함하고, 제 1 부분은 개구에 삽입되고 제 2 부분은 개구로부터 외측으로 연장되고, 보강층은 실질적으로 원통형인 제 2 부분을 적어도 부분적으로 덮는다. 이러한 실시형태에서, 보스 어댑터는 또한 보스로서 기능한다. 이러한 실시형태에서, 하나 이상의 가스 감응 부분들 중의 적어도 하나는, 보스 어댑터와 라이너의 내측으로 돌출하는 실질적으로 원통형인 벽 부분 사이의 시일의 하류에서, 보스 어댑터와 라이너의 내측으로 돌출하는 실질적으로 원통형인 벽 부분 사이에 그리고/또는 보강 층과 실질적으로 원통형인 제 2 부분 사이에 배치될 수 있다.
일부 실시형태에서, 라이너는 압력 용기의 내부를 향하여 내측으로 돌출하는 실질적으로 원통형인 벽 부분을 포함할 수 있으며, 보스 어댑터는 실질적으로 원통형인 제 1 부분과 실질적으로 원통형인 제 2 부분을 포함하고, 제 1 부분은 개구에 삽입되고 제 2 부분은 개구로부터 외측으로 연장되며, 보강층은 실질적으로 원통형인 제 2 부분을 적어도 부분적으로 덮고, 하나 이상의 가스 감응 부분들 중 적어도 하나는 실질적으로 원통형인 제 2 부분과 보강 층 사이에 배치된다.
일부 실시형태에서, 하나 이상의 가스 감응 부분들 중 적어도 하나는 다음 중 어느 하나를 포함한다:
ㆍ 탄소 나노튜브,
ㆍ 카본 블랙,
ㆍ 탄소 나노튜브 또는 카본 블랙을 포함하는 중합체 재료,
ㆍ 나노튜브 겔 (예를 들어, 졸-겔 프로세스를 이용하여 준비된 산화 주석 매트릭스에서의 탄소 나노튜브의 분산),
ㆍ 고흡수성 겔,
ㆍ 솔벤트로서 이온성 액체를 갖는 중합화된 겔 (예를 들어, ECS Transactions, 2012, vol. 50, No12, pp 231-236 에서 출판된 T. Yamauchi 등의 "솔벤트로서 이온성 액체를 갖는 중합화된 겔을 이용한 마이크로 수소 가스 센서의 개발" 에 기술된 것),
ㆍ 촉매 비드 "pellistor",
ㆍ 로듐, 팔라듐, 백금, 우라늄, 란타나이드, 및 희토류 재료로부터 선택된 하나 이상의 금속.
압력 용기 시스템의 일부 실시형태에서, 하나 이상의 가스 감응 부분들을 팔라듐으로부터 형성하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 팔라듐은 시스템의 일부의 표면에 코팅으로서 놓일 수 있다.
하나 이상의 검출 모듈들 중의 적어도 하나는 전기 특성, 열 특성, 화학적 특성, 광학 특성 중의 어느 하나 이상을 측정하도록 구성될 수 있다.
일부 실시형태에서, 검출 모듈 및/또는 하나 이상의 가스 감응 재료는 다음 중 어느 하나를 포함할 수 있다:
ㆍ 열전도도 검출기,
ㆍ 팔라듐 전계 효과 센서,
ㆍ 팔라듐 기반 레지스터,
ㆍ 팔라듐 코팅 광섬유 센서,
ㆍ 팔라듐 메조와이어 및 나노 입자 검출기,
ㆍ 팔라듐 나노클러스터 / 나노튜브 / 나노 입자 / 나노와이어,
ㆍ 금속 산화물 및 촉매 비드 수소 감지 기술,
ㆍ 전기 화학적 센서 (액체 또는 고체 전해질),
ㆍ 압전-기반 수소 감지 기술,
ㆍ 표면 음파 및 미소 공진 기반 센서,
ㆍ 탄소 나노튜브, 나노 입자, 나노와이어, 나노위스커, 금속 나노튜브, 금속 산화물 나노 구조물, 나노클러스터와 같은 나노 기술 접근법을 사용하는 모든 유형의 센서,
ㆍ 폴리머로 코팅된 플라스틱 광섬유와 같은 광섬유 기반 센서,
ㆍ 적외선 분광기-기반 센서.
예를 들어, 적절한 수소 센서는 팔라듐 레지스터를 포함할 수 있다. 이 팔라듐 레지스터는 두 개의 금속 접점 사이에 디포짓팅된 팔라듐의 필름으로 형성된다. 팔라듐 필름은 팔라듐의 상 전이로 인한 수소 노출시에 전도도의 변화를 나타낸다. 그러한 팔라듐 레지스터는 하나 이상의 가스 감응 부분들 중의 하나로서 배치될 수 있고, 검출 모듈은 예를 들어 레지스터를 통해 전류를 보냄으로써 레지스터의 전기적 특성을 측정하도록 구성될 수 있다.
대안적으로, 수소 센서는 팔라듐 전계 효과 트랜지스터 또는 커패시터를 포함할 수 있거나, 또는 센서는 수소 농도를 광학 신호로 변환시키는 광학 활성 물질 상에 코팅된 팔라듐 층을 포함할 수 있다.
바람직한 실시형태에 따르면, 압력 용기 시스템은 전기 와이어, 광학 와이어 중의 어느 하나를 통해 하나 이상의 가스 감응 부분들 중의 적어도 하나에 연결된 하나 이상의 검출 모듈들 중의 적어도 하나를 포함하고, 하나 이상의 검출 모듈들 중의 적어도 하나는 압력 용기 내의 제 1 부분 및 압력 용기 외측의 제 2 부분을 포함하고, 제 1 부분은 제 2 부분과 무선으로 소통하도록 구성된다.
하나 이상의 검출 모듈들 중 적어도 하나는 2 개의 전기 와이어를 통해 하나 이상의 가스 감응 부분들 중 적어도 하나에 연결될 수 있다. 광학 활성 물질의 경우에, 검출 모듈은 광학 섬유에 의해 하나 이상의 가스 감응 부분에 연결될 수 있다. 또 다른 실시형태에서, 하나 이상의 검출 모듈은 압력 용기 내의 제 1 부분 및 압력 용기 외부의 제 2 부분을 포함할 수 있으며, 제 1 부분은 예를 들어 RFID 를 사용하여 제 2 부분과 무선으로 소통하도록 구성된다. 이러한 실시형태에서, 압력 용기 내에서 RFID 칩 및 가스 감응 재료의 변형을 감지하는 센서의 조립체로서 검출 모듈의 제 1 부분이 통합될 수 있으며, 감지된 신호는 RFID 칩을 통해 압력 용기 외부의 검출 모듈의 제 2 부분과 소통할 수 있다. 다시 말해, 실제 검출은 압력 용기 내부에서 수행되고, 이어서 용기 외부의 검출 모듈의 제 2 부분에 보내진다.
본 발명의 예시적인 실시형태에서, 하나 이상의 검출 모듈들 중의 검출 모듈은 전체적으로 압력 용기의 외부에 위치될 수 있다. 그러나, 전술한 바와 같이, 검출 모듈은 압력 용기 내에 적어도 부분적으로 통합될 수도 있으며, 선택적으로 검출 모듈의 추가 부분은 압력 용기의 외부에 위치한다.
일부 실시형태에서, 전기 또는 광학 와이어는 보스 어댑터를 통과할 수 있다.
추가적으로 또는 대안적으로, 전기 또는 광학 와이어는 보스를 통과할 수 있다.
추가적으로 또는 대안적으로, 전기 또는 광학 와이어는 라이너와 보강 재료 사이 또는 보스와 보강 재료 사이를 통과할 수 있다.
시스템의 실시형태들에서, 하나 이상의 검출 모듈들 중 적어도 하나는 하나 이상의 가스 감응 부분들 중 적어도 하나의 검출된 변경에 기초하여 누설이 존재하는지 여부를 결정하도록 구성될 수 있다. 검출 모듈은 누설이 있다고 결정될 때에 경고 신호를 생성하도록 추가로 구성될 수 있다. 경고 신호는 다음의 어느 하나 이상일 수 있다: 압력 용기가 자동차에 포함된 경우에는 운전자 통지, 고장 지시등 (MIL) 에 대한 작동 신호, 배출 요청 신호, 부저 신호 등. 차량이 외부에 주차되어 있는 경우 등에는 비상 해제의 시작과 같은 다른 조치가 또한 취해질 수 있다. 검출 모듈은 검출된 누설에 대한 정보를 외부 장치, 예를 들어 재충전 스테이션에 보내도록 추가로 구성되어서, 다음의 재충전이 안전 및 환경적 이유로 방지 또는 금지될 수 있다. 그러한 소통은 다수의 가스 감응 부분들이 제공되는 경우에 누설의 정확한 위치를 또한 포함할 수도 있다.
일부 실시형태에서, 하나 이상의 검출 모듈들 중 적어도 하나는 검출 정확도를 향상시키고 감소된 누설 유량에서 누설이 존재하는지의 여부를 결정하기 위해 주변 온도 및/또는 대기압을 고려하여 구성될 수 있다.
일부 실시형태에서, 하나 이상의 가스 감응 부분 주위에 캐비티가 제공될 수있으며, 여기서 압력 용기로부터 새어 나오는 가스가 이 캐비티에 축적될 수 있다.
다른 양태에 따르면, 이전의 실시형태들 중 어느 하나의 압력 용기 시스템을 포함하는 차량 시스템이 제공된다. 압력 차량 시스템은 하나 이상의 가스 감응 부분을 통합하는 연결 조립체를 더 포함할 수 있다. 보다 상세하게는, 연결 조립체는 제 1 연결 부분 및 제 2 연결 부분을 포함할 수 있다. 제 1 연결 부분 및 제 2 연결 부분은 기밀 연결을 이루도록 구성된다. 하나 이상의 가스 감응 부분들은 제 1 연결 부분과 제 2 연결 부분 사이의 연결 계면에 배치되고, 하나 이상의 가스 감응 부분들은 가스가 연결 계면을 따라 통과할 때에 변형을 겪도록 구성된다. 압력 용기 시스템의 하나 이상의 검출 모듈은 연결 계면에서 하나 이상의 가스 감응 부분의 변형을 검출하도록 추가로 구성될 수 있다. 통상적으로, 제 1 연결 부분은 하나 이상의 밸브 및/또는 파이프를 통해 압력 용기의 내부와 연결된다. 당업자는 하나 이상의 가스 감응 부분들이 압력 용기로부터 연료 전지 또는 심지어 연료 전지 내부까지 수소 가스 경로를 따라, 압력 용기로부터 내연 기관까지 압축 천연 가스 경로를 따라, 또는 압력 용기로부터 내연 기관까지 액화 석유 가스 경로를 따라 누설 위험을 나타내는 모든 연결 지점에서 구현될 수 있다는 것을 이해한다. 연결 포인트는 연결 계면과의 커넥터 조립체, 예를 들어 퀵 커넥터 또는 피팅을 포함한다. 이 연결 표면의 잠재적 누설 경로를 따라, 하나 이상의 가스 감응 부분이 포함될 수 있다. 또한 이러한 실시형태에서, 검출 모듈은 검출된 누설에 관한 정보를 외부 장치, 예를 들어 재충전 스테이션과 소통하도록 추가로 구성될 수 있어서, 다음의 재충전이 안전 및 환경적 이유로 방지 또는 금지될 수 있다. 이러한 소통은 누설의 차량 시스템의 정확한 위치를 또한 포함할 수도 있다.
바람직한 실시형태에 따르면, 차량 시스템은 이전의 실시형태들 중의 어느 하나에 따른 압력 용기 시스템 및 연결 조립체를 포함하고, 연결 조립체는 다음을 포함한다:
제 1 연결 부분 및 제 2 연결 부분으로서, 상기 제 1 연결 부분 및 상기 제 2 연결 부분은 기밀 연결부를 실현하도록 구성되는, 상기 제 1 연결 부분 및 상기 제 2 연결 부분,
상기 제 1 연결 부분과 상기 제 2 연결 부분 사이의 연결 계면에 배치된 하나 이상의 가스 감응 부분들로서, 상기 하나 이상의 가스 감응 부분들은 상기 연결 계면을 따라 가스가 통과하는 때에 변형을 겪도록 구성되고, 상기 압력 용기 시스템의 상기 하나 이상의 검출 모듈들은 상기 연결 계면에서 상기 하나 이상의 가스 감응 부분들의 변형을 검출하도록 추가로 구성되고, 상기 제 1 연결 부분은 하나 이상의 밸브 및/또는 파이프를 통해 상기 압력 용기의 내부와 연결되는, 상기 하나 이상의 가스 감응 부분들.
본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 연결 조립체가 제공되며, 상기 연결 조립체는 다음을 포함한다:
제 1 연결 부분 및 제 2 연결 부분으로서, 상기 제 1 연결 부분 및 상기 제 2 연결 부분은 기밀 연결부를 실현하도록 구성되는, 상기 제 1 연결 부분 및 상기 제 2 연결 부분,
상기 제 1 연결 부분과 상기 제 2 연결 부분 사이의 연결 계면에 배치된 하나 이상의 가스 감응 부분들로서, 상기 하나 이상의 가스 감응 부분들은 상기 연결 계면을 따라 가스가 통과하는 때에 변형을 겪도록 구성되는, 상기 하나 이상의 가스 감응 부분들, 및
상기 하나 이상의 가스 감응 부분들의 변형을 검출하도록 구성되는 하나 이상의 검출 모듈들. 상기 가스 감응 부분 또는 각각의 가스 감응 부분은 연결 계면에 부착된다.
일 실시형태에 따르면, 연결 조립체는 제 1 연결 부분과 제 2 연결 부분 사이에 배치된 시일을 더 포함한다.
바람직하게는, 연결 조립체는 시일의 하류에 제공된 하나 이상의 가스 감응 부분들 중 적어도 하나를 포함한다.
일 실시형태에 따르면, 연결 조립체는 시일 상에 배치된 하나 이상의 가스 감응 부분들 중 적어도 하나를 포함한다.
일 실시형태에 따르면, 본 발명에 따른 연결 조립체는 3 bar 이상의 압력에서 가스에 대한 기밀성을 갖도록 구성된다.
일 실시형태에 따르면, 연결 조립체는 다음 중 어느 하나를 포함하는 하나 이상의 가스 감응 부분들 중 적어도 하나를 포함한다:
ㆍ 탄소 나노튜브,
ㆍ 카본 블랙,
ㆍ 탄소 나노튜브 또는 카본 블랙을 포함하는 중합체 재료,
ㆍ 나노튜브 겔,
ㆍ 고흡수성 겔,
ㆍ 솔벤트로서 이온성 액체를 갖는 중합화된 겔,
ㆍ 촉매 비드 "pellistor",
ㆍ 로듐, 팔라듐, 백금, 우라늄, 란타나이드, 및 희토류 재료로부터 선택된 하나 이상의 금속.
일 실시형태에 따르면, 연결 조립체는 전기적 특성, 열적 특성, 화학적 특성, 광학 특성 중 하나 이상을 측정하도록 구성된 하나 이상의 검출 모듈들 중 적어도 하나를 포함한다.
일 실시형태에 따르면, 연결 조립체는 전기 와이어, 광학 와이어 중의 어느 하나를 통해 하나 이상의 가스 감응 부분들 중의 적어도 하나에 연결된 하나 이상의 검출 모듈들 중의 적어도 하나를 포함하고, 그리고/또는 하나 이상의 검출 모듈들 중의 적어도 하나는 압력 용기 내의 제 1 부분 및 압력 용기 외측의 제 2 부분을 포함하고, 제 1 부분은 제 2 부분과 무선으로 소통하도록 구성된다.
일 실시형태에 따르면, 연결 조립체는 하나 이상의 가스 감응 부분들 중의 적어도 하나의 검출된 변경에 기초하여 누설이 존재하는지 여부를 결정하도록 구성된 하나 이상의 검출 모듈들 중의 적어도 하나를 포함한다.
일 실시형태에 따르면, 연결 조립체는 누설 여부를 결정하기 위해 주변 온도 및/또는 대기압을 고려하여 구성된 하나 이상의 검출 모듈들 중의 적어도 하나를 포함한다.
본 발명의 또 다른 태양에 따르면, 이전의 실시형태들 중 어느 하나에 따른 연결 조립체를 포함하는 차량 시스템이 제공된다.
본 발명은 또한 차량 시스템에서 전술한 실시형태들 중 어느 하나에 따른 연결 조립체를 사용하는 것에 관한 것이다.
첨부 도면은 본 발명의 장치의 바람직한 비제한적인 예시적인 실시형태를 설명하기 위해 사용된다. 본 발명의 특징 및 목적의 전술한 그리고 다른 이점은 첨부된 도면과 함께 읽을 때 다음의 상세한 설명으로부터 더욱 명백해질 것이다.
도 1 은 본 발명에 따른 압력 용기 시스템의 제 1 실시형태를 통한 단면을 개략적으로 도시한다.
도 2 는 본 발명에 따른 압력 용기 시스템의 제 2 실시형태를 통한 단면을 개략적으로 도시한다.
도 3 은 본 발명에 따른 압력 용기 시스템의 제 3 실시형태를 통한 단면을 개략적으로 도시한다.
도 4 는 본 발명에 따른 압력 용기 시스템의 제 4 실시형태를 통한 단면을 개략적으로 도시한다.
도 5 는 본 발명에 따른 압력 용기 시스템의 제 5 실시형태를 통한 단면을 개략적으로 도시한다.
도 6 은 본 발명에 따른 압력 용기 시스템의 제 6 실시형태를 통한 단면을 개략적으로 도시한다.
도 7 은 본 발명에 따른 압력 용기 시스템의 제 7 실시형태를 통한 단면을 개략적으로 도시한다.
도 8 은 본 발명에 따른 압력 용기 시스템의 제 8 실시형태를 통한 단면을 개략적으로 도시한다.
도 9 는 본 발명에 따른 압력 용기의 예시적인 실시형태 및 연결 조립체의 예시적인 실시형태를 포함하는 연료 전지 시스템을 개략적으로 도시한다.
도 1 은 압력 용기 시스템 (100) 의 예시적인 제 1 실시형태를 도시한다. 이 압력 용기 시스템 (100) 은 압력 하에서 가스를 저장하도록 구성된 압력 용기 (101) (도면에는 일부만이 도시됨) 를 포함한다. 도 1 의 압력 용기 (101) 는 복합 보강재 (5) 에 의해 둘러싸인 라이너 (4) 에 의해 형성된다. 도 1 에 도시된 시스템에서, 압력 용기 (101) 의 보강재 (5) 및 라이너 (4) 는 가늘고 긴 원통형 형상 및 둥근 단부 (103) 를 갖는 용기를 형성한다.
도 1 의 시스템 (100) 에는, 압력 용기 (101) 의 둥근 단부 부분 (103) 에 개구 (102) 가 있다. 개구 (102) 는 원통형 벽 부분 (104) 형태로 에지에 의해 경계가 정해진다. 보스 (1) 는 이 원통형 벽 부분 (104) 주위에 제공되고, 보스 어댑터 (2) 는 원통형 벽 부분 (104) 내에 위치된다. 보스 어댑터 (2) 는, 보스 어댑터에 장착된 임의의 부품들, 예컨대 밸브, 즉 압력 릴리프 밸브, 또는 다기능 밸브, 출구, 센서, 열 압력 릴리프 밸브, 압력 센서, 온도 센서, 과압 릴리프 밸브, 어댑터 부분 및 피팅 부분 등과 함께, 개구 (102) 에 밀봉 방식으로 장착된 기능 부분을 형성한다. 대안적 실시형태에서, 보스 어댑터 (2) 는 또한 폐쇄 부분, 즉 중앙 통로를 갖지 않는 부분일 수 있음을 주목한다. 개구 (102) 는 원통형 벽 부분 (104) 에 의해 그리고 보스 (1) 내의 통로를 한정하는 내부면에 의해 경계가 정해진다.
도 1 에 도시된 시스템에서, 보스 어댑터 (2) 는 제 1 직경을 갖는 실질적으로 원통형인 제 1 부분 (120) 및 예를 들어 제 1 직경보다 더 큰 제 2 직경을 갖는 실질적으로 원통형인 제 2 부분 (121) 을 포함하며, 제 1 부분 (120) 은 개구 (102) 내에 제공되고, 제 2 부분 (121) 은 개구 (102) 밖으로 외향 연장된다.
도 1 에 도시된 압력 용기 (101) 의 라이너 (4) 는 용기의 둥근 단부 (103) 에서 개구 (102) 를 한정하는 일체형의 원통형 벽 부분 (104) 을 갖는다. 이 원통형 벽 부분 (104) 은 라이너 (4) 의 외향 돌출 부분에 의해 형성된다. 그러나, 라이너 (4) 는 종종 기능 부분 (예를 들어, 보스 어댑터 (2) 를 포함하는 기능 부분) 을 개구 (102) 내에서 유지할만큼 강한 재료로 만들어지지 않기 때문에, 통상적으로 용기 (101) 는 원통형 벽 부분 (104) 주위에 보스 (1) 를 구비한다. 이 보스 (1) 는 압력 용기 내의 압력에 저항하는 금속 또는 임의의 다른 재료로 형성될 수 있다. 보강된 복합 벽 부분 (5) 이 보스 (1) 주위에 배치될 수 있다. 바꾸어 말하면, 제조 중에 먼저 보스 (1) 는 라이너 (4) 의 원통형 벽 부분 (104) 주위에 배치될 수 있고, 보강 재료는 라이너 (4) 위에 그리고 보스 (1) 의 원주 외면 위에 배치될 수 있다.
라이너 (4) 가 보스 (1) 및 개구 (102) 를 한정하는 외향 연장 원통형 벽 부분 (104) 을 포함하는 압력 밸브 시스템 (100) 의 실시형태에서, 보스 (1) 는 원통형 벽 부분 (104) 주위에 배치될 수 있고, 보스 (1) 는 보강 층 (5) 에 의해 적어도 부분적으로 덮힌다.
도 1 로부터 알 수 있는 바와 같이, 원통형 벽 부분 (104) 과 보스 어댑터 (2) 사이에는 개구 (102) 내에 배치된 구형 시일 (3) 이 있다. 이 구형 시일 (3) 은 저장된 가스가 압력 용기로부터 새어 나오는 것을 방지하기 위해 원통형 벽 부분 (104) 과 보스 어댑터 (2) 사이에 시일을 제공하도록 구성된다. 일부 실시형태에서, 보스 어댑터 (2) 에는 시일 (3) 이 배치될 수 있는 원형 홈 (16) 이 제공될 수 있다.
그러나, 일부 상황 (예를 들어, 시일 (3) 의 손상, 시일 (3) 의 마모 또는 시일 재료의 품질 저하로 인해) 에서는, 시일 (3) 은 원통형 벽 부분 (104) 과 보스 어댑터 (2) 사이에서 더 이상 기밀 차단을 형성할 수 없고, 압력 용기 (101) 내에 저장된 가스의 일부가 새어 나올 수 있다.
라이너 (4) 는 블로우 성형 또는 사출 성형에 의해 열가소성 재료로 제조될 수 있다. 라이너 (4) 는 HDPE, PA, PPA, ... 에 기초한 모노-재료로 구성될 수 있거나, 매우 낮은 수소 투과성을 갖는 층을 포함하는 공압출 구조로 제조될 수 있다. 보강 층 (5) 은 복합 재료로 제조될 수 있으며, 열경화성 또는 열가소성 매트릭스에 매립된 보강 섬유, 예를 들어 탄소, 유리, 아라미드 등을 포함할 수 있다. 또 다른 실시형태에서, 압력 용기는 라이너를 포함하지 않고, 가스 억제 기능은 복합 구조체에 의해 직접 관리된다. 그러나, 후자의 구성에서도 시일이 조립체에 포함될 것이다. 복합 구조체는 필라멘트 와인딩 공정, 브레이딩 공정, 자동 테이프 배치 공정, 레이저 보조 테이프 배치 공정 또는 임의의 다른 공정에 의해 수득될 수 있다.
보스 (1) 및 보스 어댑터 (2) 모두를 포함하는 실시형태에서, 보스 어댑터 (2) 는 보스 (1) 내로 나사결합되도록 구성될 수 있다.
압력 용기 시스템은, 압력 용기 (101) 내에 저장된 가스가 잠재적 누설 계면을 따라 통과할 때에, 변형을 겪도록 구성된 감응 부분 (7a) 을 포함한다. 가스 감응 부분 (7a) 은 용기 (101) 의 개구 (102) 의 둘레와 기능 부분 사이에서 시일 (3) 의 하류에 제공된다. 특히, 가스 감응 부분 (7a) 은 압력 용기 (1) 에서 개구 (102) 의 에지와 보스 어댑터 (2) 사이에 위치한다. 도시된 실시형태에서, 가스 감응 부분 (7a) 은 개구 (102) 를 한정하는 실질적으로 원통형인 벽 부분 (104) 과 보스 어댑터 (2) 사이에 위치된다.
제 1 가스 감응 부분 (7a) 은 라이너 (4) 의 일부와 보스 어댑터 (2) 사이에 제공된다. 이러한 실시형태에서, 가스 감응 부분 (7a) 은 라이너 (4) 의 실질적으로 원통형인 벽 부분 (104) 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 가스 감응 부분 (7a) 은 라이너 (4) 의 돌출 부분 (104) 상에 코팅되거나 오버몰딩될 수 있다. 일부 실시형태에서, 이러한 실질적으로 원통형인 벽 부분 (104) 은 원통형 부분의 보강을 위한 금속을 포함할 수있다. 다른 실시형태에서, 가스 감응 부분 (7a) 은 사출 성형 공정을 사용하여 조립, 적층, 고착 또는 오버몰딩에 의해 보스 어댑터 상에 제공된다.
압력 용기 시스템은 가스 감응 부분 (7a) 의 변형을 검출하도록 구성된 검출 모듈 (6) 을 더 포함한다. 검출 모듈 (6) 또는 검출 모듈에 연결된 제어기는 가스 감응 부분 (7a) 의 변형이 검출될 때에 경고 신호를 제공하도록 추가로 구성될 수 있다. 일단 누설이 발생하면, 가스 감응 부분은 이 가스 감응 부분 (7a) 의 물리적 특성의 변화를 겪을 것이고, 이에 의해 적합화된 검출 모듈, 전형적으로 전자 모듈에 의해 누설을 검출할 수 있게 된다. 일단 누설이 검출되면, 예컨대, 차량에 압력 용기가 포함되어 있는 경우에는 운전자 통지, 고장 지시등 (MIL), 배출 요청, 부저 등과 같이 다른 경고가 생성될 수 있다. 또한, 차량이 밖에 주차되어 있는 경우 등에는, 비상 해제의 시작과 같은 다른 조치가 또한 취해질 수 있다.
도 1 과 관련하여 전술한 특징들 중 일부는 도 2 내지 도 8 의 예시적인 실시형태에도 존재하며, 다시 설명하지는 않을 것이다.
도 2 의 예시적인 실시형태에서, 추가의 가스 감응 부분 (9) 이 복합 보강재 (5) 와 보스 (1) 의 외측 가장자리 사이에 도시되어 있다. 라이너 (4) 가 압력 용기 (101) 내의 영역에서 손상되면, 저장된 가스는 라이너 (4) 로부터 새어 나와서 보강재 (5) 와 보스 (1) 사이를 통과하기 전에 라이너 (4) 와 보강재 (5) 사이의 계면을 따라 이동할 수 있다. 가스 감응 부분 (9) 은 그러한 가스 누설을 검출하기 위해 이러한 제 2 위치에 위치된다. 당업자는 가스 감응 부분 (9) 이 한편으로는 라이너 (4)/보스 어댑터 (2) 와 다른 한편으로는 보강재 (5) 사이에서 이 계면을 따라 상이한 위치 또는 복수의 위치에 제공될 수 있음을 이해할 것이다. 압력 용기 시스템은 가스 감응 부분 (9) 의 변형을 검출하도록 구성된 검출 모듈 (8) 을 더 포함한다.
도 3 의 예시적인 실시형태에서, 가스 감응 부분 (7b) 은 보스 (1) 내의 통로를 한정하는 내부면과 보스 어댑터 (2) 의 외부면 사이에 위치된다. 압력 용기 시스템은 가스 감응 부분 (7b) 의 변형을 검출하도록 구성되고 연결된 검출 모듈 (6) 을 더 포함한다.
도 4 의 예시적인 실시형태에서, 가스 감응 부분 (7a) 은 라이너의 벽 부분 (104) 과 보스 어댑터 (2) 의 외부면 사이에 위치된다. 압력 용기 시스템은 가스 감응 부분 (7a) 의 변형을 검출하도록 구성되고 연결된 검출 모듈 (6) 을 포함한다. 또한, 추가의 가스 감응 부분 (9) 이 보스 (1) 의 외측 에지와 복합 보강재 (5) 사이에 도시되어 있다. 압력 용기 시스템은 가스 감응 부분 (9) 의 변형을 검출하도록 구성된 검출 모듈 (8) 을 더 포함한다.
도 5 의 예시적인 실시형태에서, 기능 부분은 보스 어댑터 (2) 의 실질적으로 원통형인 통로 (15) 에 배치된 밸브 (13) 를 포함한다. 특히, 시스템은 보스 어댑터 (2) 내에 다기능 밸브 부분 (13) 을 더 포함한다. 이 실시형태에서, 추가의 시일 (12) 이 보스 어댑터 (2) 와 다기능 밸브 부분 (13) 사이에 제공된다. 라이너 (4) 와 보스 어댑터 (2) 사이의 제 1 시일 (3) 과 마찬가지로, 이 제 2 시일 (12) 은 보스 어댑터 (2) 와 다기능 밸브 부분 (13) 사이의 경로를 통해 가스가 압력 용기 (101) 로부터 빠져 나가는 것을 방지하도록 설계된다. 그러나, 가스가 여전히 이 잠재적 누설 계면을 통해 빠져 나가는 경우, 도 5 의 실시형태는 보스 어댑터 (2) 와 다기능 밸브 부분 (13) 사이에 제 3 가스 감응 부분 (11) 을 구비한다. 제 3 가스 감응 부분 (11) 은 제 2 시일 (12) 의 하류에 위치한다. 압력 용기 시스템은 가스 감응 부분 (11) 의 변형을 검출하도록 구성된 검출 모듈 (10) 을 더 포함한다. 도시되지 않은 다른 실시형태에서, 검출 모듈들 (6, 8 및 10) 은 모든 가스 감응 부분들 (7a, 9, 11) 에 연결된 하나의 단일 검출 모듈로 결합될 수 있다.
도 1 내지 도 5 에 도시된 압력 용기 시스템 (100) 의 실시형태에서, 압력 용기 (101) 내의 개구 (102) 는 라이너 (4) 의 외향으로 돌출하는 실질적으로 원통형인 벽 부분 (104) 에 의해 한정되고, 기능 부분은 개구 (102) 에 삽입된 대응하는 실질적으로 원통형인 부분 (이들 실시형태에서는, 보스 어댑터 (2)) 을 포함한다. 실질적으로 원통형인 벽 부분 (104) 이 바깥쪽으로 돌출하는 실시형태에서, 보스 (1) 는 개구 (102) 를 한정하는 실질적으로 원통형인 벽 부분 (104) 주위에 배치될 수 있다.
대조적으로, 도 6 에서, 개구 (102) 는 라이너 (4) 의 내향 돌출 부분 (105) (즉, 압력 용기 (101) 의 내부를 향하여 내향으로 돌출하는 실질적으로 원통형인 벽 부분 (105)) 에 의해 한정된다. 보스 어댑터 (2) 에 의해 부분적으로 형성된 기능 부분은 라이너 (4) 의 벽 부분 (105) 내에 삽입된다. 이 실시형태에서, 보스 (1) 는 제 1 직경을 갖는 실질적으로 원통형인 제 1 부분 (120) 및 예를 들어 제 1 직경보다 더 큰 제 2 직경을 갖는 실질적으로 원통형인 제 2 부분 (121) 을 포함하고, 제 1 부분 (120) 은 개구 (102) 에 삽입되고, 제 2 부분 (121) 은 개구 (102) 밖으로 외향 연장되며, 보강 층 (5) 은 실질적으로 원통형인 제 2 부분 (121) 을 적어도 부분적으로 덮는다. 도 6 의 예시적인 실시형태에서, 보스 (1) 및 보스 어댑터 (2) 대신에, 라이너 (4) 의 개구 (102) 에서 연장되는 하나의 일체형 보스 (1) 가 제공된다.
도 7 의 예시적인 실시형태에서, 라이너 (4) 는 원통형 개구를 형성하지 않는다. 대신에, 원통형 벽 부분이 보스 (1) 상에서 오버몰딩 될 수 있는 별개의 원통형 부품 (14) 에 의해 형성된다. 이 원통형 부품 (14) 은 용접가능한 열가소성 재료로 형성될 수 있다. 도 7 의 실시형태의 구성 중에, 원통형 부품 (14) 이 먼저 라이너 (4) 에 용접될 수 있고, 이어서 복합 보강재 (5) 가 적용될 수 있다.
도 8 의 압력 용기 시스템 (100) 에서, 시스템 (100) 에는 압력 용기 (101) 의 개구 (102) 내로 삽입된 내부 용기 어댑터 (130) 가 제공된다. 이 내부 용기 어댑터 (130) 는 압력 용기의 압력에 저항하는 금속 또는 임의의 다른 재료로 만들어질 수 있고, 라이너 (4) 의 블로우 성형중에 통합될 수 있다. 도 8 의 실시형태에서, 시스템 (100) 은 보스 또는 보스 어댑터를 포함하지 않는다. 시일 (3) 은 라이너 (4) 의 내부 둘레와 내부 용기 어댑터 (130) 사이에 제공되어, 개구 (102) 가 적합하게 밀봉된다. 가스 감응 부분 (7c) 은 이 시일 (3) 의 하류에, 또한 라이너 (4) 와 내부 용기 어댑터 (130) 의 외부 벽 사이에 제공된다. 압력 용기 시스템은 가스 감응 부분 (7c) 의 변형을 검출하도록 구성된 검출 모듈 (6) 을 더 포함한다.
도면에 도시되지 않은 다른 실시형태에서, 라이너 (4) 와 보강재 (5) 사이에 하나 이상의 가스 감응 부분들을 가지는 것도 가능하다.
본 발명의 예시된 실시형태에서, 압력 용기 (101) 는 액체 석유 가스 (LPG), 수소, 압축 천연 가스 (CNG), 암모니아 가스 중의 어느 하나를 저장하도록 구성될 수 있다.
도 1 내지 도 8 의 시스템 (100) 에서, 압력 용기 (101) 는 본 발명의 일부 실시형태에서 0.3 MPa (3 bar) 이상의 압력하에서 가스를 저장하도록 구성될 수 있다. 압력 용기 (101) 가 액체 석유 가스 (LPG) 를 저장하도록 구성된 경우, 압력 용기 (101) 는 약 0.5 MPa 내지 1 MPa (5 내지 10 bar) 의 압력에서 이 액체 석유 가스를 저장하도록 구성될 수 있다.
수소 가스를 저장하도록 구성된 압력 용기 (101) 의 경우, 압력 용기 (101)는 약 70 MPa (700 bar) 또는 약 35 MPa (구 표준 350 bar) 의 압력에서 이 가스를 저장할 수 있다. 마지막으로, 압력 용기 (101) 가 압축 천연 가스 (CNG) 를 저장하는 경우, 압력 용기 (101) 는 약 20 MPa (200 bar) 에서 가스를 저장하도록 구성될 수 있다. 압력 용기가 암모니아, 전형적으로는 아쿠아 암모니아를 저장하기 위한 것이라면, 압력 용기는 0.1 MPa 내지 2 MPa 의 압력에서 암모니아를 저장하도록 구성될 수 있다.
도시된 실시형태에서, 하나 이상의 가스 감응 부분들 (7a, 7b, 7c, 9, 11) 은 다음 중 어느 하나로부터 형성될 수 있다:
ㆍ 탄소 나노튜브,
ㆍ 카본 블랙,
ㆍ 탄소 나노튜브 또는 카본 블랙을 포함하는 중합체 재료,
ㆍ 나노튜브 겔 (예를 들어, 졸-겔 프로세스를 이용하여 준비된 산화 주석 매트릭스에서의 탄소 나노튜브의 분산),
ㆍ 고흡수성 겔,
ㆍ 솔벤트로서 이온성 액체를 갖는 중합화된 겔 (예를 들어, ECS Transactions, 2012, vol. 50, No12, pp 231-236 에서 출판된 T. Yamauchi 등의 "솔벤트로서 이온성 액체를 갖는 중합화된 겔을 이용한 마이크로 수소 가스 센서의 개발" 에 기술된 것),
ㆍ 촉매 비드 "pellistor",
ㆍ 로듐, 팔라듐, 백금, 우라늄, 란타나이드, 및 희토류 재료로부터 선택된 하나 이상의 금속.
예시된 실시형태에서, 하나 이상의 가스 감응 부분들 (7a, 7b, 7c, 9, 11) 을 팔라듐으로부터 형성하는 것이 바람직할 수 있다. 예를 들어, 팔라듐은 보스 (1) 및/또는 보스 어댑터 (2) 및/또는 라이너 (4) 의 일부의 표면 상에 코팅으로서 놓일 수 있다.
도 1 내지 도 8 에서, 검출 모듈들 (6, 8, 10) 은 전기적 특성, 열적 특성, 화학적 특성, 광학 특성 중의 하나 이상을 측정하도록 구성될 수 있다.
일부 실시형태에서, 하나 이상의 가스 감응 부분들 (7a, 7b, 7c, 9, 11) 과 하나 이상의 검출 모듈들 (6, 8, 10) 의 조합은 다음 중의 어느 하나를 포함할 수 있다:
ㆍ 열전도도 검출기,
ㆍ 팔라듐 전계 효과 센서,
ㆍ 팔라듐 기반 레지스터,
ㆍ 팔라듐 코팅 광섬유 센서,
ㆍ 팔라듐 메조와이어 및 나노 입자 검출기,
ㆍ 팔라듐 나노클러스터 / 나노튜브 / 나노 입자 / 나노와이어,
ㆍ 금속 산화물 및 촉매 비드 수소 감지 기술,
ㆍ 전기 화학적 센서 (액체 또는 고체 전해질),
ㆍ 압전-기반 수소 감지 기술,
ㆍ 표면 음파 및 미소 공진 기반 센서,
ㆍ 탄소 나노튜브, 나노 입자, 나노와이어, 나노위스커, 금속 나노튜브, 금속 산화물 나노 구조물, 나노클러스터와 같은 나노 기술 접근법을 사용하는 모든 유형의 센서,
ㆍ 폴리머로 코팅된 플라스틱 광섬유 또는 광섬유 기반 센서,
ㆍ 적외선 분광기-기반 센서.
도 1 내지 도 8 에 도시된 시스템 (100) 에서, 하나 이상의 검출 모듈들 (6, 8, 10) 중의 적어도 하나는 2 개의 전기 또는 광학 와이어 (6a, 6b; 8a, 8b; 10a, 10b) 를 통해 하나 이상의 가스 감응 부분들 (7, 9, 11) 중의 적어도 하나에 연결될 수 있다. 일부 실시형태에서, 이들 전기 또는 광학 와이어 (6a, 6b; 8a, 8b; 10a, 10b) 는 보스 어댑터 (102) 를 통과할 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 전기 또는 광학 와이어 (6a, 6b; 8a, 8b; 10a, 10b) 는 보스 (1) 를 통과할 수 있다. 또 다르게는, 연결은 예를 들어 RFID 기술과 같은 무선 기술에 의해 이루어질 수 있다.
시스템 (100) 의 실시형태들에서, 하나 이상의 검출 모듈들 (6, 8, 10) 은 적어도 하나의 가스 감응 부분 (7, 9, 11) 의 검출된 변경에 기초하여 누설이 존재하는지 여부를 결정하도록 구성될 수 있다.
본 발명의 예시된 시스템 (100) 의 실시형태에서, 하나 이상의 검출 모듈들 중 적어도 하나는 압력 용기 (101) 로부터 누설이 있는지의 여부를 결정할 때에 주위 온도 및/또는 대기압을 고려하여 구성될 수 있다.
당업자는 압력 용기로부터 누설이 있었는지 여부를 결정하는 단계가 프로그래밍된 컴퓨터에 의해 수행될 수 있다는 것을 쉽게 인식할 것이다. 본 명세서에서, 일부 실시형태는 기계 또는 컴퓨터 판독가능하고 기계-실행가능한 또는 컴퓨터-실행가능한 명령어 프로그램을 인코딩하는 프로그램 저장 디바이스, 예를 들어 디지털 데이터 저장 매체를 포함하도록 의도되며, 상기 명령어는 누설이 있었는지 여부를 결정할 때에 관련된 단계들의 일부 또는 전부를 수행한다.
도 9 는 도 1 의 용기와 대체로 동일한 압력 용기 시스템 (100) 을 포함하는 연료 전지 시스템의 예시적인 실시형태를 도시한다. 이 압력 용기 시스템 (100) 은 압력 하에서 가스를 저장하도록 구성된 압력 용기 (101) 를 포함한다. 압력 용기 (101) 는 복합 보강재 (5) 로 둘러싸인 라이너 (4) 에 의해 형성된다. 압력 용기 (101) 는 제 1 둥근 단부 (103) 및 제 2 둥근 단부 (103') 를 갖는 기다란 원통형 형상을 갖는다. 압력 용기 (101) 에는 둥근 단부들 (103, 103') 에 충격 흡수체 (38, 39) 가 제공될 수 있다. 또한, 압력 용기 시스템 (100) 을 차량에 고정시키기 위해 압력 용기 (101) 의 원통형 부분 주위에 스트랩들 (30, 31) 이 제공될 수 있다.
도 9 의 가압 용기 시스템 (100) 에서, 제 1 둥근 단부 부분 (103) 에는 제 1 개구 (102) 가 있고, 제 2 둥근 단부 부분 (103') 에는 제 2 개구 (102') 가 있다. 다른 실시형태에서, 하나의 단부 부분 (103) 만이 개구를 구비할 수 있다. 다기능 밸브 (32), 예를 들어 수소 다기능 밸브의 형태인 제 1 기능 부분 (32) 은 제 1 개구 (102) 내에 배치된다. 제 2 기능 부분 (47), 예를 들어 보조 압력 릴리프 밸브는 제 2 개구 (102') 내에 배치된다. 제 1 시일 (3) 은 기능 부분 (32) 과 제 1 개구 (102) 를 한정하는 에지 사이에 배치된다. 유사하게, 제 2 시일 (3') 은 기능 부분 (47) 과 제 2 개구 (102') 를 한정하는 에지 사이에 배치된다.
도 9 에서, 압력 용기 (101) 의 구조 및 기능 부분 (32) 의 장착은, 개구 (102, 102') 를 한정하고 라이너 (4) 의 외측으로 돌출하는 원통형 벽 부분 주위에 제공된 보스 (1, 1') 를 이용하여 도 1 의 실시형태와 동일하게 도시된다. 그러나, 당업자는 도 6 내지 도 8 중의 어느 하나의 구조가 또한 가능하다는 것을 이해한다.
압력 용기 시스템 (100) 은 압력 용기 (101) 내에 저장된 가스가 잠재적 누설 계면을 따라 통과할 때에 변형을 겪도록 구성된 제 1 감응 부분 (7a) 및 제 2 감응 부분 (7d) 을 포함한다. 가스 감응 부분 (7a) 은 용기 (101) 의 제 1 개구 (102) 의 둘레와 기능 부분 (32) 사이에서 시일 (3) 의 하류에 제공된다. 가스 감응 부분 (7d) 은 용기 (101) 의 제 2 개구 (102') 의 둘레와 기능 부분 (47) 사이에서 시일 (3') 의 하류에 제공된다. 예를 들어, 가스 감응 부분 (7a, 7d) 은 예를 들어 코팅, 오버몰딩, 쌓음, 고착, 용접, 화학적 부착 등에 의해 라이너 (4) 의 돌출 부분에, 또는 시일 (3, 3') 의 측면에, 또는 기능 부분 (32) 에 부착될 수 있다. 또한, 이는 라이너 (4) 의 돌출 부분에, 또는 시일 (3, 3') 의 측면에, 또는 기능 부분 (32) 에 통합될 수도 있다.
부품들을 더 제한하기 위해, 시일 및 가스 감응 부분은 하나의 단일 부품으로 결합될 수 있다. 가스 감응 부분은, 시일에 부착되거나 시일 내에 통합될 때에, 정상 작동 조건 (누설없음) 에서 가스 감응 재료가 압력 용기 내부의 가스와 접촉하지 않도록 시일의 측면에 위치될 수 있다.
도 9 의 연료 전지 시스템은 연료공급 파이프 (35) 를 통해 다기능 밸브 (32) 에 연결된 연료공급 계면 (37), 및 연료 전지 공급 파이프 (42) 를 통해 다기능 밸브 (32) 에 연결된 연료 전지 (45) 를 더 포함한다. 이러한 시스템에서, 4 개의 연결 계면을 구별할 수 있다: 연료공급 계면 (37) 과 연료공급 파이프 (35) 사이의 연결 계면, 연료공급 파이프 (35) 와 다기능 밸브 (32) 사이의 연결 계면, 다기능 밸브 (32) 와 연료 전지 공급 파이프 (42) 사이의 연결 계면, 연료 전지 공급 파이프 (42) 와 연료 전지 (45) 사이의 연결 계면. 각각의 연결 계면에는 하나 이상의 가스 감응 부분들 (34, 36, 41, 44) 이 배치될 수 있다.
압력 용기 시스템은 하나 이상의 가스 감응 부분들 (7a, 7d, 34, 41, 36, 44) 의 변형을 검출하도록 구성된 검출 모듈로서 기능하는 전자 제어 유닛 (46) 을 더 포함한다. 전자 제어 유닛 (46) 은 가스 감응 부분들 (7a, 7d, 34, 41, 36, 44) 중의 하나의 변형이 검출될 때에 경고 신호를 제공하도록 구성된다. 그럼으로써, 누설의 존재가 정확히 위치결정될 수 있으며, 수리의 범위에서 운전자 또는 수리점에 표시가 주어질 수 있다. 누설이 검출되면, 이는 예를 들어, 연료공급 스테이션과 소통될 수 있고, 다음의 연료공급이 안전상 및 환경적 이유로 금지되거나 억제될 수 있다. 이 소통은 누설의 정확한 위치를 또한 포함할 수도 있다.
유사한 개념이 연료 전지 시스템 (도면에는 도시되지 않음) 내부의 하나 이상의 연결 부분에서 연료 전지 시스템에 적용될 수 있다. 이렇게 하면 누설 위치를 차별화할 수 있다.
보다 일반적으로, 당업자는 압력 용기로부터 연료 전지까지 수소 가스 경로를 따라, 또는 압력 용기로부터 내연 기관까지 압축 천연 가스 경로를 따라, 또는 압력 용기로부터 내연 기관까지 액화 석유 가스 경로를 따라 누설 위험을 나타내는 모든 연결 지점에서 하나 이상의 가스 감응 부분이 구현될 수 있다는 것을 이해한다. 이러한 연결 지점은 하나 이상의 퀵 커넥터, 예를 들어 "Swagelock" 유형의 하나 이상의 피팅을 포함할 수 있다. 이러한 피팅은, 시일의 유무에 관계없이, 일체화된 밀봉 표면을 가질 수 있다. 이 밀봉 표면의 잠재적 누설 경로를 따라 하나 이상의 가스 감응 부분이 포함될 수 있다. 이상적으로는, 가스 감응 부분은 밀봉 표면에 가깝게 위치되고 연결 조립체 내부에 통합되어야 한다.
본 발명의 원리가 특정 실시형태와 관련하여 기술되었지만, 이 설명은 단지 예로서만 이루어진 것이지, 첨부된 청구범위에 의해 결정되는 보호 범위를 제한하는 것이 아님을 이해해야 한다.

Claims (15)

  1. 압력 용기 시스템으로서,
    압력 하에서 가스를 저장하기 위한 압력 용기,
    상기 압력 용기의 잠재적 누설 계면에서, 상기 가스가 상기 잠재적 누설 계면을 따라 통과하는 때에 변형을 겪도록 구성된 하나 이상의 가스 감응 부분들로서, 상기 잠재적 누설 계면은 상기 압력 용기 내의 계면인, 상기 하나 이상의 가스 감응 부분들, 및
    상기 하나 이상의 가스 감응 부분들의 변형을 검출하도록 구성된 하나 이상의 검출 모듈들
    을 포함하고,
    상기 압력 용기는 압력 용기 보디, 및 상기 압력 용기 보디의 개구에 제공된 기능 부분을 포함하고, 상기 기능 부분과 상기 개구의 에지 사이에 시일이 배치되고,
    상기 하나 이상의 가스 감응 부분들 중의 적어도 하나는 상기 시일에 부착되거나 상기 시일에 통합되어 상기 시일의 측면에 위치되고,
    상기 하나 이상의 가스 감응 부분들 중의 적어도 하나는
    ㆍ 탄소 나노튜브,
    ㆍ 카본 블랙,
    ㆍ 탄소 나노튜브 또는 카본 블랙을 포함하는 중합체 재료,
    ㆍ 나노튜브 겔,
    ㆍ 고흡수성 겔,
    ㆍ 솔벤트로서 이온성 액체를 갖는 중합화된 겔,
    ㆍ 촉매 비드 "pellistor",
    ㆍ 로듐, 팔라듐, 백금, 우라늄, 란타나이드, 및 희토류 재료로부터 선택된 하나 이상의 금속
    중의 어느 하나를 포함하는, 압력 용기 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 잠재적 누설 계면은, 상기 압력 용기의 압력 용기 보디의 서로 접촉하는 2 개의 층들 사이의 계면, 상기 압력 용기의 2 개의 통합된 부분들 사이의 연결 계면, 상기 압력 용기의 통합된 부분과 상기 압력 용기 보디의 층 사이의 연결 계면 중의 어느 하나인 것을 특징으로 하는 압력 용기 시스템.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 가스 감응 부분들은 두 개 이상이며, 상기 가스 감응 부분들 중의 적어도 하나는 상기 개구를 통한 가스의 유동에 대해서 상기 시일의 하류에 제공되는 것을 특징으로 하는 압력 용기 시스템.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 압력 용기 보디는 2 개의 둥근 단부 부분들을 가지는 세장형의 원통형인 보디이고, 상기 기능 부분은 상기 단부 부분들 중의 하나의 단부 부분의 개구에 배치되는 것을 특징으로 하는 압력 용기 시스템.
  5. 압력 용기 시스템으로서,
    압력 하에서 가스를 저장하기 위한 압력 용기로서, 상기 압력 용기의 원통형인 벽 부분에 의해 경계지어지는 개구를 포함하는, 상기 압력 용기,
    상기 개구에 삽입된 대응하는 원통형인 부분을 포함하는 기능 부분,
    상기 기능 부분의 상기 원통형인 부분과 상기 원통형인 벽 부분의 내부 측 사이의 계면에 배치되고, 상기 가스가 상기 계면을 따라 통과하는 때에 변형을 겪도록 구성된 하나 이상의 가스 감응 부분들, 및
    상기 하나 이상의 가스 감응 부분들의 변형을 검출하도록 구성된 하나 이상의 검출 모듈들
    을 포함하는, 압력 용기 시스템.
  6. 압력 용기 시스템으로서,
    압력 하에서 가스를 저장하기 위한 압력 용기로서, 외측으로 돌출하는 상기 압력 용기의 원통형인 벽 부분에 의해 경계지어지는 개구를 포함하는, 상기 압력 용기,
    상기 개구를 경계짓는 상기 원통형인 벽 부분 주위에 배치되는 보스,
    상기 보스의 계면에 배치되고, 상기 가스가 상기 계면을 따라 통과하는 때에 변형을 겪도록 구성된 하나 이상의 가스 감응 부분들, 및
    상기 하나 이상의 가스 감응 부분들의 변형을 검출하도록 구성된 하나 이상의 검출 모듈들
    을 포함하는, 압력 용기 시스템.
  7. 삭제
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 압력 용기는 액화 석유 가스 (LPG), 수소, 압축 천연 가스 (CNG), 암모니아 중의 어느 하나를 저장하도록 구성되고, 상기 압력 용기는 2 bar 초과의 압력을 견디도록 구성되는 것을 특징으로 하는 압력 용기 시스템.
  9. 압력 용기 시스템으로서,
    압력 하에서 가스를 저장하기 위한 압력 용기로서, 상기 압력 용기는 라이너, 및 상기 라이너 주위에 배치된 보강 층을 포함하고, 상기 라이너는 개구를 경계짓는 외측으로 연장하는 원통형 벽 부분을 포함하고, 상기 원통형 벽 부분 주위에 보스가 배치되고, 상기 보스는 상기 보강 층에 의해 부분적으로 덮히는, 상기 압력 용기,
    상기 보스와 상기 보강 층 사이의 계면에 배치되고, 상기 가스가 상기 계면을 따라 통과하는 때에 변형을 겪도록 구성되는 하나 이상의 가스 감응 부분들, 및
    상기 하나 이상의 가스 감응 부분들의 변형을 검출하도록 구성된 하나 이상의 검출 모듈들
    을 포함하는, 압력 용기 시스템.
  10. 삭제
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 라이너는 상기 압력 용기의 내부를 향하여 내측으로 돌출하는 원통형인 벽 부분을 포함하고, 상기 원통형인 벽 부분 내에 보스 어댑터가 배치되고, 상기 보스 어댑터는 원통형인 제 1 부분 및 원통형인 제 2 부분을 포함하고, 상기 제 1 부분은 개구 내에 삽입되고, 상기 제 2 부분은 상기 개구로부터 외측으로 연장하고, 상기 보강 층은 원통형인 상기 제 2 부분을 적어도 부분적으로 덮고, 상기 하나 이상의 가스 감응 부분들 중의 적어도 하나는 원통형인 상기 제 2 부분과 상기 보강 층 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 압력 용기 시스템.
  12. 삭제
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 검출 모듈들 중의 적어도 하나는 전기 와이어, 광학 와이어 중의 어느 하나를 통해 상기 하나 이상의 가스 감응 부분들 중의 적어도 하나와 연결되고, 그리고/또는 상기 하나 이상의 검출 모듈들 중의 적어도 하나는 상기 압력 용기 내의 제 1 부분 및 상기 압력 용기 외측의 제 2 부분을 포함하고, 상기 제 1 부분은 상기 제 2 부분과 무선으로 소통하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 압력 용기 시스템.
  14. 제 1 항 내지 제 6 항, 제 8 항, 제 9 항, 제 11 항 및 제 13 항 중의 어느 한 항의 압력 용기 시스템 및 연결 조립체를 포함하는 차량 시스템으로서,
    상기 연결 조립체는
    제 1 연결 부분 및 제 2 연결 부분으로서, 상기 제 1 연결 부분 및 상기 제 2 연결 부분은 기밀 연결부를 실현하도록 구성되는, 상기 제 1 연결 부분 및 상기 제 2 연결 부분,
    상기 제 1 연결 부분과 상기 제 2 연결 부분 사이의 연결 계면에 배치된 하나 이상의 가스 감응 부분들로서, 상기 하나 이상의 가스 감응 부분들은 상기 연결 계면을 따라 가스가 통과하는 때에 변형을 겪도록 구성되고, 상기 압력 용기 시스템의 상기 하나 이상의 검출 모듈들은 상기 연결 계면에서 상기 하나 이상의 가스 감응 부분들의 변형을 검출하도록 추가로 구성되고, 상기 제 1 연결 부분은 하나 이상의 밸브 및/또는 파이프를 통해 상기 압력 용기의 내부와 연결되는, 상기 하나 이상의 가스 감응 부분들
    을 포함하는, 차량 시스템.
  15. 연결 조립체로서,
    제 1 연결 부분 및 제 2 연결 부분으로서, 상기 제 1 연결 부분 및 상기 제 2 연결 부분은 기밀 연결부를 실현하도록 구성되는, 상기 제 1 연결 부분 및 상기 제 2 연결 부분,
    상기 제 1 연결 부분과 상기 제 2 연결 부분 사이의 연결 계면에 배치된 하나 이상의 가스 감응 부분들로서, 상기 하나 이상의 가스 감응 부분들은 상기 연결 계면을 따라 가스가 통과하는 때에 변형을 겪도록 구성되는, 상기 하나 이상의 가스 감응 부분들,
    상기 하나 이상의 가스 감응 부분들의 변형을 검출하도록 구성되는 하나 이상의 검출 모듈들, 및
    상기 제 1 연결 부분과 상기 제 2 연결 부분 사이에 배치된 시일
    을 포함하고,
    상기 하나 이상의 가스 감응 부분들 중의 적어도 하나는 시일에 부착되거나 시일에 통합되어 시일의 측면에 위치되고,
    상기 하나 이상의 가스 감응 부분들 중의 적어도 하나는
    ㆍ 탄소 나노튜브,
    ㆍ 카본 블랙,
    ㆍ 탄소 나노튜브 또는 카본 블랙을 포함하는 중합체 재료,
    ㆍ 나노튜브 겔,
    ㆍ 고흡수성 겔,
    ㆍ 솔벤트로서 이온성 액체를 갖는 중합화된 겔,
    ㆍ 촉매 비드 "pellistor",
    ㆍ 로듐, 팔라듐, 백금, 우라늄, 란타나이드, 및 희토류 재료로부터 선택된 하나 이상의 금속
    중의 어느 하나를 포함하는, 연결 조립체.
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