JPH06300658A - ガス容器又は液化ガス容器のガス漏れ監視法並びに該方法を実施する装置 - Google Patents

ガス容器又は液化ガス容器のガス漏れ監視法並びに該方法を実施する装置

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JPH06300658A
JPH06300658A JP6036990A JP3699094A JPH06300658A JP H06300658 A JPH06300658 A JP H06300658A JP 6036990 A JP6036990 A JP 6036990A JP 3699094 A JP3699094 A JP 3699094A JP H06300658 A JPH06300658 A JP H06300658A
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gas
pressure
sleeve
filling port
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JP6036990A
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Uwe Brede
ブレーデ ウヴェ
Josef Kraft
クラフト ヨーゼフ
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Dynamit Nobel AG
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Dynamit Nobel AG
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    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガス容器又は液化ガス容器のガス漏れ監視を
簡単かつ確実に可能にする方法と装置を提供する。 【構成】 容器１のガス漏れの虞れのある部位を、少な
くとも部分真空に排気された測定室２と接続し、かつ該
測定室内の圧力の変化を、前記容器の気密性の尺度とし
て使用する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス容器又は液化ガス
容器のガス漏れ監視法並びに該方法を実施する装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】ガス容器又は液化ガス容器は個人生活及
び営業の多くの分野で使用される。
【０００３】ドイツ連邦共和国特許出願公開第４１３５
５４７号明細書には、自動車乗員を怪我から防護するた
めの膨張可能な衝突時防災クッション（エアバッグ）用
のガス発生器が記載されているが、この場合、衝突時防
災クッションを膨張させる圧力ガスを発生させるための
ガス発生媒体は液化ガスである。ガス発生器又は液化ガ
ス発生器は、容器、特に容器の溶接部位が気密性不全で
漏洩箇所を有している場合にはガスが逃げ、これによっ
て容器内のガス量又は液化ガス量が低下するという根本
的な欠点を有している。このような場合、ガス量低下の
状況次第ではガス発生器の機能待機態勢はもはや維持さ
れていないことになる。
【０００４】ガス容器内の圧力を検査するために例えば
圧力計を使用することは一般に周知である。しかしなが
ら該圧力計は液化ガス容器の場合には使用することがで
きない。それというのは漏洩箇所が存在する場合には気
相の圧力、すなわち液化ガスより高い圧力はほぼ一定に
留まるからである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、ガス容器又は液化ガス容器のガス漏れ監視を簡単か
つ確実に可能にする方法と装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための方法上の手段】前記課題を解決
するための本発明の方法上の構成手段は、容器のガス漏
れの虞れのある部位を、少なくとも部分真空に排気され
た測定室と接続し、かつ該測定室内の圧力の変化を、前
記容器の気密性の尺度として使用する点にある。
【０００７】
【方法上の作用】前記の方法上の手段によって測定室
は、所謂「ガス・トラップ」として作用し、つまり僅か
なガス漏れがあっても測定室内の圧力を著しく高めるよ
うに作用する。測定室自体が大気に対する漏洩箇所を有
し、これによって測定室内の昇圧が容器の漏洩箇所に起
因するものではない場合には、ガス容器又は液化ガス容
器のユーザーは少なくとも、注意を喚起されていること
を検知することができる。
【０００８】
【方法上の実施態様】有利な実施態様では膨張可能な衝
突時防災クッションつまりエアバッグ用のガス発生器の
ガス容器又は液化ガス容器を監視するためにガス漏れ探
知器が使用される。このようなガス発生器では、製造後
又は使用個所に設置後、数年間を経過した後でもなお機
能待機状態を維持することを本発明によって保証するこ
とが可能になる。
【０００９】有利な実施態様ではガス発生器の点火回路
の監視システム内にガス漏れ探知器が組込まれる。これ
は例えば測定室内の昇圧時には警報信号を送出するよう
にして実現される。
【００１０】
【課題を解決するための装置上の手段】前記課題を解決
するための本発明の装置上の第１番目の構成手段は、測
定室が、スパイラル気圧計を構成するスパスラル小管で
あり、該スパイラル小管の一端が、直接にか又はスリー
ブを介して、容器の充填口と接続されているのに対し
て、該スパイラル小管の他端は閉塞されており、かつ、
前記測定室内の昇圧時に作動部材を自動的に作動させる
ように該作動部材と接続されている点にある。
【００１１】前記課題を解決するための本発明の装置上
の第２番目の構成手段は、測定室が、容器の充填口を包
囲するスリーブの内室であり、かつ該内室が、大気に対
して相対運動可能な可動壁を有し、該可動壁の位置が、
前記スリーブの内室の圧力と大気圧との圧力差に関連し
ている点にある。
【００１２】
【装置上の作用】前記第１番目の構成手段による場合、
スパスラル小管又はスパイラル気圧計は、その外周が大
気圧と前記スパイラル小管内の圧力との圧力差に関連し
ているという利点を有している。
【００１３】前記第２番目の構成手段による場合、測定
室内における昇圧は前記可動壁を直接にシフトさせ、こ
のシフト量が、容器の気密性の尺度として使用される。
【００１４】
【装置上の実施態様】スパイラル小管が充填口と直結さ
れているのではなくてスリーブを介して接続されている
場合には、スリーブは、充填口を全面的にポット状に包
囲しかつ容器の周面に気密に固着されており、かつ前記
スリーブの内室は、スパイラル小管の内室と連通してい
るのが有利である。
【００１５】前記第２番目の構成手段における可動壁に
は、外向きに突出した作動部材が配置されているのが有
利である。
【００１６】有利な実施態様では前記の可動壁はダイヤ
フラム又はピストンである。
【００１７】ガス漏れが微量であっても可動壁の顕著な
シフトを生ぜしめるための有利な実施態様では、可動壁
はばねによって、大気圧の力の作用方向とは逆向きに負
荷されており、内室の圧力が僅かに昇圧した場合でも前
記可動壁は、大気圧の力の作用方向とは逆向きに移動す
るか又は湾曲するようになっている。
【００１８】前記作動部材は、調整器、スイッチ、イン
ジケータ又は測定器である。
【００１９】
【実施例】次に図面に基づいて本発明の実施例を詳説す
る。
【００２０】図１には液化ガス又は圧力ガス用の容器１
が図示されている。該容器１は１部分で構成されており
溶接シームを全く有していない。容器１の一方の端面で
は容器頚部は充填口４の方へ先細になっている。容器１
を充填した後、前記充填口４は押し潰されるので（ノッ
チ１１参照）、該充填口４は問題なく点溶接部１２によ
って密閉される。この点溶接部１２は図１では横断面図
で示されている。
【００２１】充填口４にはスパイラル小管５が固定され
ており、点溶接部１２に万一ガス漏れが生じた場合には
漏出ガスがスパイラル小管５に到達するようになってい
る。このために該スパイラル小管５は、充填口４寄りの
端部で拡張されて該充填口４の上に被せ嵌められ、次い
で鑞接することができる。この鑞接継手は符号１３で示
されている。スパイラル小管５の他端部は密閉されてい
る。しかしながら密閉前にスパイラル小管５内には真
空、少なくとも部分真空が形成される。充填口４から離
反した方のスパイラル小管５の端部は幾分屈曲されてお
りかつ適当な対応片と相俟って１つのスイッチ１４を形
成している。
【００２２】スパイラル小管５（測定室２）内に真空又
は部分真空を発生させた後にスイッチ１４は、通常の大
気圧変動によってスイッチ１４を閉じさせないように設
定される。しかしながらスイッチ１４は、測定室２内の
真空又は部分真空が減退すると閉じられる。従って、排
気された真空状態のスパイラル小管５の螺旋巻条が、通
気状態の場合よりも小さな円周を有していることは明ら
かである。
【００２３】時間の経過につれてスパイラル小管５内の
負圧が変化すると、スパイラル小管５の螺旋巻条の円周
は増大して、或る所定の圧力以上に昇圧するとスイッチ
１４を閉じさせることになる。
【００２４】スパイラル小管５内の負圧が減退するには
２つの要因がある。第１の要因は点溶接部１２における
漏れであり、第２の要因は大気に対するスパイラル小管
５の漏れである。いずれの場合にも負圧は一種のガス・
トラップとして作用する。つまり負圧は、大気に対する
気密性不全もエラーとして表示し、従ってセルフ・コン
トロール作用を有してる。その精度は殊に測定室２の容
積に関連し、すなわちスパイラル小管５の内室の容積に
関連している。容積が小さくなるに応じて、ガス漏れ時
にそれだけ早く負圧は減退し、これによってスイッチ１
４はいち早く閉じることになる。
【００２５】前記のガス漏れ探知器は、膨張可能な衝突
時防災クッション、所謂「エアバッグ」用のガス発生器
のガス容器又は液化ガス容器のために好適であるので、
特に有利である。
【００２６】図３には、前記ガス漏れ探知器を組込んだ
監視装置用の電気回路構成図が図示されている。符号１
５はバッテリーであり、また符号１６は論理回路装置で
ある。スイッチ１４が開かれており、つまりガス漏れが
存在していない場合には、例えば論理回路装置１６は機
能待機信号を点火回路に送出する。スイッチ１４が閉じ
られ、要するにガス漏れが存在する場合には、論理回路
装置１６は警報信号を送出する。
【００２７】図２には、図１に類似した構成の実施態様
が示されているが、この場合はスパイラル小管５はスリ
ーブ６を介して充填口４と接続されている。この場合前
記スリーブ６は充填口４を全面的にポット状に包囲しか
つ容器１の周面に気密に螺合締結されている。この螺合
のために容器１の頚部はねじ山１７を有している。封止
はリングパッキン１８によって行なわれ、該リングパッ
キンはスリーブ６によって容器１の頚部周面に圧着され
る。ねじ山１７から離反した方の端面側でスリーブ６内
には１つの孔が穿設されており、該孔内にスパイラル小
管５の端部が鑞接されている。本実施例の機能態様は、
図１に示した実施例と同一であるが、ただこの場合は測
定室２が幾分大きくなっている。
【００２８】図４乃至図７に示した実施態様では、図２
においても図示したようにスリーブ７が充填口４を全面
的にポット状に包囲しかつねじ山１７とリングパッキン
１９とによって容器１の頚部周面に固着されている。充
填口４に対面した方の端面側で前記スリーブ７内には１
つの孔１９が穿設されている。
【００２９】図４に示した実施態様では大気２０が、前
記孔１９を介してスリーブ７の内室の中空室２１と接続
されており、充填口４寄りの中空室側はダイヤフラム８
によって形成されている。この場合該ダイヤフラム８
は、測定室２の、つまりスリーブ７の内室の、可動壁を
構成している。ダイヤフラム８は、測定室２を大気２０
と接触させないように例えば鑞接によってスリーブ７の
内壁と接合されている。ダイヤフラム８には１本のピン
２２が固着されており、該ピンは孔１９内に侵入してい
る。測定室２内に負圧が支配している場合には、前記ピ
ン２２は孔１９から突出することはない。測定室２内の
負圧が減退してダイヤフラム８が大気圧の力の作用方向
２３とは逆向きに外向きに移動すると始めて前記ピン２
２は孔１９から突出することになる。このことは、ディ
ーラーが、孔１９からピン２２が突出しているか否かを
簡単に検知又は確かめることによって容器１のガス漏れ
チェックを純機械的に又は視覚的に行なえるという格別
の利点を有している。微量のガス漏れがあっても、すな
わち測定室２内の負圧の減退が僅かであってもすでにピ
ン２２を孔１９から突出させるようにするために、ダイ
ヤフラム８は大気圧の力の作用方向２３とは逆向きにば
ね１０によって負荷されている。この場合ばね１０は一
端を容器１の頚部に、また他端をダイヤフラム８に支持
される。この支持のために容器１の頚部にはコップ状支
持材２８が被せられており、該コップ状支持材内に前記
ばね１０は侵入して支持される。
【００３０】図５に示した実施態様は、図４の実施態様
に類似しているが、但しこの場合はダイヤフラム８はい
かなるばねによっても負荷されていない点で異なってい
る。ピン２２には、調整器、スイッチ、表示器又は測定
器などのような別の作動部材を接続しておくことができ
るのは勿論のことである。
【００３１】図６には、孔１９内に侵入したベローズ２
４を備えた変化実施態様が図示されている。ベローズ２
４は測定室２を大気２０に対してシールしており、図４
及び図５に示したピンを有するダイヤフラムに代わるも
のである。しかしその作用態様は等しい。
【００３２】図７に示した実施態様ではピストン９が測
定室２の可動壁を形成している。このためにスリーブ７
の円筒形の内室は、充填口４に対向する方の端部寄りに
半径方向拡径部を有し、該半径方向拡径部内で前記ピス
トン９はガイドされている。シールのためにピストン９
の外周壁とスリーブ７の内周壁との間にはリングパッキ
ン２５が嵌装されている。充填口４に対向する方のスリ
ーブ７の端面は、コップ状フランジ２６によって形成さ
れており、該コップ状フランジはねじ山２７を介してス
リーブ７の外周面に締結されている。コップ状フランジ
２６の中心には孔１９が設けられており、該孔内にピス
トン９のピン状凸設部が侵入している。図４に示した実
施態様に類似してピストン９は付加的にばね１０によっ
て負荷されている。この場合ばね１０は一端をピストン
９に、また他端をスリーブ７に支持されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】容器の充填口と直接接続されたスパイラル小管
を備えたガス漏れ探知器の縦断面図である。
【図２】スリーブを介してスパイラル小管を充填口と接
続された図１に類似した実施態様のガス漏れ探知器の縦
断面図である。
【図３】本発明によるガス漏れ探知器を組込んだガス発
生器の監視装置の電気回路の概略構成図である。
【図４】ばね負荷されたダイヤフラムを装備したガス漏
れ探知器の縦断面図である。
【図５】ばね負荷されていないダイヤフラムを装備した
ガス漏れ探知器の縦断面図である。
【図６】べローズを備えたガス漏れ探知器の縦断面図で
ある。
【図７】ばね負荷されたピストンを備えたガス漏れ探知
器の縦断面図である。
【符号の説明】
１ 容器、 ２ 測定室、 ４ 充填口、 ５
スパイラル小管、６，７ スリーブ、 ８ ダイ
ヤフラム、 １０ ばね、 １１ ノッチ、 １２
点溶接部、 １３ 鑞接継手、 １４ スイッ
チ、 １５バッテリー、 １６ 論理回路装置、 １
７ ねじ山、 １８ リングパッキン、 １９
孔、 ２０ 大気、 ２１ 中空室、 ２２ ピ
ン、 ２３ 力の作用方向、 ２４ ベローズ、
２５ リングパッキン、２６ コップ状フランジ、
２７ ねじ山、 ２８ コップ状支持材

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 容器（１）のガス漏れの虞れのある部位
    を、少なくとも部分真空に排気された測定室（２）と接
    続し、かつ該測定室（２）内の圧力の変化を、前記容器
    （１）の気密性の尺度として使用することを特徴とす
    る、ガス容器又は液化ガス容器のガス漏れ監視法。
  2. 【請求項２】 膨張可能な衝突時防災クッションつまり
    エアバッグ用のガス発生器のガス容器又は液化ガス容器
    を監視するためにガス漏れ探知器を使用する、請求項１
    記載のガス漏れ監視法。
  3. 【請求項３】 ガス発生器の点火回路の監視システム内
    にガス漏れ探知器を組入れる、請求項１又は２記載のガ
    ス漏れ監視法。
  4. 【請求項４】 密閉可能な充填口を有するガス容器又は
    液化ガス容器用の請求項１記載のガス漏れ監視法を実施
    するための装置において、測定室（２）が、スパイラル
    気圧計を構成するスパスラル小管（５）であり、該スパ
    イラル小管の一端が、直接にか又はスリーブ（６）を介
    して、容器（１）の充填口（４）と接続されているのに
    対して、該スパイラル小管の他端は閉塞されており、か
    つ、前記測定室（２）内の昇圧時に作動部材を自動的に
    作動させるように該作動部材と接続されていることを特
    徴とする、ガス容器又は液化ガス容器のガス漏れ監視法
    を実施する装置。
  5. 【請求項５】 スリーブ（６）が、充填口（４）を全面
    的にポット状に包囲しかつ容器（１）の周面に気密に固
    着されており、かつ前記スリーブ（６）の内室が、スパ
    イラル小管（５）の内室と連通している、請求項４記載
    の装置。
  6. 【請求項６】 密閉可能な充填口を有するガス容器又は
    液化ガス容器用の請求項１記載のガス漏れ監視法を実施
    する装置において、測定室（２）が、容器（１）の充填
    口（４）を包囲するスリーブ（７）の内室であり、該内
    室が、大気に対して相対運動可能な可動壁（８，９）を
    有し、該可動壁の位置が、前記スリーブ（７）の内室の
    圧力と大気圧との圧力差に関連していることを特徴とす
    る、ガス容器又は液化ガス容器のガス漏れ監視法を実施
    する装置。
  7. 【請求項７】 可動壁（８，９）には、外向きに突出し
    た作動部材が配置されている、請求項６記載の装置。
  8. 【請求項８】 可動壁がダイヤフラム（８）又はピスト
    ン（９）である、請求項６又は７記載の装置。
  9. 【請求項９】 可動壁（８，９）がばね（１０）によっ
    て、大気圧の力の作用方向とは逆向きに負荷されてお
    り、内室の圧力が僅かに昇圧した場合でも前記可動壁
    （８，９）は、大気圧の力の作用方向とは逆向きに移動
    するか又は湾曲するようになっている、請求項６から８
    までのいずれか１項記載の装置。
  10. 【請求項１０】 作動部材が、調整器、スイッチ、イン
    ジケータ又は測定器である、請求項６から９までのいず
    れか１項記載の装置。
JP6036990A 1993-03-09 1994-03-08 ガス容器又は液化ガス容器のガス漏れ監視法並びに該方法を実施する装置 Pending JPH06300658A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4307378A DE4307378A1 (de) 1993-03-09 1993-03-09 Leckgaskontrolle eines Gas- oder Flüssiggasbehälters
DE4307378.6 1993-03-09

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Publication Number Publication Date
JPH06300658A true JPH06300658A (ja) 1994-10-28

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ID=6482314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6036990A Pending JPH06300658A (ja) 1993-03-09 1994-03-08 ガス容器又は液化ガス容器のガス漏れ監視法並びに該方法を実施する装置

Country Status (8)

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US (1) US5495748A (ja)
EP (1) EP0615120A3 (ja)
JP (1) JPH06300658A (ja)
KR (1) KR940021980A (ja)
CN (1) CN1099478A (ja)
BR (1) BR9400841A (ja)
CZ (1) CZ46394A3 (ja)
DE (1) DE4307378A1 (ja)

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