CZ387099A3 - Sestava řezného nástroje - Google Patents

Sestava řezného nástroje Download PDF

Info

Publication number
CZ387099A3
CZ387099A3 CZ19993870A CZ387099A CZ387099A3 CZ 387099 A3 CZ387099 A3 CZ 387099A3 CZ 19993870 A CZ19993870 A CZ 19993870A CZ 387099 A CZ387099 A CZ 387099A CZ 387099 A3 CZ387099 A3 CZ 387099A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
cutting head
cutting
cavity
shank
cutting tool
Prior art date
Application number
CZ19993870A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ292112B6 (cs
Inventor
Gil Hecht
Original Assignee
Iscar Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iscar Ltd. filed Critical Iscar Ltd.
Publication of CZ387099A3 publication Critical patent/CZ387099A3/cs
Publication of CZ292112B6 publication Critical patent/CZ292112B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/04Tool holders for a single cutting tool
    • B23B29/043Tool holders for a single cutting tool with cutting-off, grooving or profile cutting tools, i.e. blade- or disc-like main cutting parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/007Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor for internal turning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/10Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/103Retention by pivotal elements, e.g. catches, pawls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/10Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/107Retention by laterally-acting detents, e.g. pins, screws, wedges; Retention by loose elements, e.g. balls
    • B23B31/1075Retention by screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/10Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/113Retention by bayonet connection
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1902Gang
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/94Tool-support
    • Y10T408/95Tool-support with tool-retaining means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/30952Milling with cutter holder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/25Lathe
    • Y10T82/2585Tool rest
    • Y10T82/2589Quick release tool or holder clamp

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Knives (AREA)
  • Scissors And Nippers (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Electrically Operated Instructional Devices (AREA)
  • Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Description

Sestava řezného nástroje
Oblast techniky
Vynález se týká sestavy řezného nástroje, opatřeného vyměnitelnou řeznou hlavou.
Dosavadní stav techniky
Takovéto sestavy řezného nástroje jsou velmi dobře známy, zejména u těch typů, kdy je řezná hlava vyměnitelně upevněna v nástrojovém držáku nebo na nástrojovém držáku prostřednictvím šroubového upnutí. Rovněž jsou známy manipulační obtíže u takovýchto známých sestav, zejména při vyjímání nebo vyměňování řezné hlavy, kdy je obvykle nutno uvolnit, vyjmout a opět zašroubovat upevňovací šroub, přičemž je současně nutno přidržovat řeznou hlavu. Kromě toho u mnoha typů řezných nástrojů je upínací šroub velmi často určen i zachycování značné části kroutícího zatížení, vyvozovaného na řeznou hlavu při jejím používání.
Tyto problémy jsou zejména závažné v případě miniaturních řezných nástrojů. Takovéto miniaturní řezné nástroje jsou obvykle využívány pro vnitřní a vnější strojní, obrábění, jako je například soustružení, frézování, vrtání, drážkování a podobně. Takovéto nástroje obvykle sestávají z duté stopky, jejíž přední podlouhlá část má relativně malý průměr (například 6 až 14 mm).
fc· fcfc • · · · • · · · • fcfc · · · • · • ·
Řezná hlava bývá obvykle s pomocí šroubů připevněna k přednímu čelnímu konci přední části stopky. Takovýto nástroj je popsán například v mezinárodní patentové přihlášce WO 94/23874.
U takovéhoto uspořádání musí být spojovací šroub schopen odolávat kroutícímu zatížení, které vzniká na základě osového předpětí, vytvářeného při zašroubování šroubu řezné hlavy do přední části stopky. Kromě toho se zvyšujícím se snižováním velikosti řezné hlavy je nutno používat neustále menších a menších spojovacích šroubů, v důsledku čehož vzniká nebezpečí, že při zvýšených kroutících silách může dojít k přestřižení spojovacího šroubu. Kromě toho používání takovýchto malých šroubů vyžaduje i používání příslušně malých utahovacích a povolovacích klíčů. Je zcela pochopitelné, že s takovýmito malými klíči potom utahovací síla, kterou je možno vyvinout, je velice omezena. U takovýchto malých klíčů pak rovněž velmi často dochází k jejich zlomení nebo opotřebení.
Při nahrazování a upevňování řezné hlavy je nutno manipulovat se šroubem, který může být velmi malý, a který tak může snadno upadnout a ztratit se, což se rovněž týká velmi malých řezných hlav a příslušných montážních klíčů.
V patentovém spise DE 34 02 547 je navrhováno vyrábět řezný nástroj, u kterého je řezná hlava neustále připevněna šroubovým spojením k přednímu hřídeli nástroje, avšak v důsledku skutečnosti, že radiálně vytvořená žebra na spodní povrchové ploše řezné hlavy zabírají s odpovídajícím způsobem vytvořenými drážkami na přiléhající povrchové ploše předního hřídele, tak spojení pomocí žeber a drážek přenáší zkrutné • ·
• · · · • ·· · ··· • · • · · · · síly, v důsledku čehož je pochopitelné snižováno namáhání spojovacího šroubu. Nicméně používání takového spojovacího šroubu a zejména šroubu o velmi malých rozměrech trpí shora uvedenými nevýhodami.
U alternativního provedení řezného nástroje, které je popsáno v patentovém spise DE 40 26 651, je řezná hlava připevněna k nástrojovému držáku prostřednictvím podlouhlé tažné tyče, která prochází přední částí stopky do duté oblasti v zadní části stopky a která je účinně zablokována proti otáčení vůči stopce. Tato tažná tyč je připojena ke svěrnému mechanizmu, umístěnému v zadní části stopky a je zde přístupná pro přidržování řezné hlavy na přední části stopky nebo pro snímání této řezné hlavy z přední části stopky. I zde jsou torzní síly přenášeny prostřednictvím poměrně úzké tažné tyče v blízkosti předního konce stopky, přičemž upevňování a uvolňování řezné hlavy je prováděno prostřednictvím poměrně složitého upínacího mechanizmu.
Podstata vynálezu
Úkolem tohoto vynálezu je proto vyvinout novou a zdokonalenou sestavu řezného nástroje, u které by byly shora uvedené obtíže a nevýhody při připojování a odpojování řezné hlavy k nožovému držáku podstatnou měrou sníženy.
Sestava řezného nástroje podle tohoto vynálezu má podélnou osu a obsahuje řeznou hlavu, uvolnitelně uchycenou v nástrojovém držáku, přičemž uvedená řezná hlava má řeznou část a s ní integrálně vytvořený spojovací člen, uvedený nástrojový držák je opatřen spojovacím členem pro vzájemné působení se spojovacím členem řezné hlavy, přičemž spojovací • · · ► · · · ··· ··· člen nástrojového držáku je opatřen větším počtem radiálně rozmístěných opěrných křidélek, a spojovací člen řezné hlavy je opatřen odpovídající soustavou od sebe vzdálených po obvodu rozmístěných radiálně probíhajících nosných křidélek, přičemž je jeden ze spojovacích členů opatřen dutinou s otevřeným koncem.
Podstata řešení podle tohoto vynálezu spočívá zejména v tom, že uchycovací spojení uvedené řezné hlavy k uvedenému nástrojovému držáku je provedeno vložením jednoho ze spojovacích členů do dutiny druhého spojovacího členu s uvedenými opěrnými křidélky procházejícími příslušně mezi odpovídajícími nosnými křidélky, otáčením jednoho spojovacího členu vůči druhému spojovacímu členu tak, že uvedená opěrná křidélka jsou vyrovnána se shora uvedenými nosnými křidélky, a osovým přemísťováním jednoho ze spojovacích členů vůči druhému spojovacímu členu, až uvedená opěrná křidélka upnutě dosednou na uvedená nosná křidélka.
Přemísťovací prostředky jsou s výhodou ovládány pomocí šroubu nebo jsou představovány přímo šroubem, uspořádaným v uvedeném nožovém držáku tak, že působí na uvedený spojovací prvek, přičemž otáčení uvedených prostředků v opačných smyslech způsobuje uvedené opačně směřující osově přemísťování.
V souladu s výhodným provedením sestavy řezného nástroje podle tohoto vynálezu, která zahrnuje miniaturní řezný nástroj, pak tento miniaturní řezný nástroj obsahuje integrálně vytvořenou zadní dutou část stopky a přední dutou část stopky, přičemž přední část stopky je podlouhlá a má v • · · • · · ··· ···
podstatě menší radiální rozměr, než zadní část stopky, přičemž je řezná hlava uvolnitelné vystředěna a uzamčena proti otáčení vůči volnému konci uvedené přední části stopky, uvedený spojovací člen je představován podlouhlou tažnou tyčí, procházející uvedenou přední částí stopky pro účely spojení bajonetového typu na jeho konci s uvedenou řeznou hlavou, přičemž je na opačném konci pevně připojen k přemístitelnému tělesu, posuvně umístěnému v uvedené zadní části stopky tak, aby bylo ve stejném směru přemístitelné s uvedenou tažnou tyčí v osovém směru uvedené zadní části stopky, přičemž přemísťovací prostředky jsou tvořeny šroubovým členem, zašroubovaným do mezilehlé části uvedeného řezného nástroje tak, že se opírá o uvedené přemístitelné těleso, takže šroubové otáčení uvedeným šroubovým členem v opačném směru způsobuje přemísťování uvedeného přemístitelného tělesa od uvedené řezné hlavy pro účely upínání uvedené řezné hlavy k uvedené přední části stopky, a přemísťování uvedeného přemístitelného tělesa k uvedené řezné hlavě pro účely uvolňování uvedené řezné hlavy od uvedené přední části stopky.
S výhodou jsou zde uspořádány pružinové předpínací prostředky pro pružinové předpínání uvedeného přemístitelného tělesa směrem k uvedené řezné hlavě pro uvolňování uvedené řezné hlavy od uvedené přední části stopky, přičemž uvedený Šroubový člen má vnitřní konec opřený o uvedené přemístitelné těleso tak, že dovnitř směřující otáčení uvedeným šroubovým členem způsobuje přemísťování přemístitelného tělesa směrem ven z uvedeného řezného konce a proti působení pružinového předpětí.
V souladu s ještě dalším provedením předmětu tohoto vynálezu je osově přemístitelné těleso opatřeno příčně probíhající dutinou, mající skloněné vačkové povrchové plochy, umístěné a příčně vzdálené od míst v uvedené dutině, přičemž uvedený šroubový člen je opatřen podélnými vačkovými prostředky, procházejícími uvedenou dutinou a příčně vzdálenými od míst s opačně skloněnými vačkovými povrchovými plochami v příslušném kluzném vzájemném vztahu s uvedenými vačkovými povrchovými plochami, přičemž uvedený šroubový člen může být zašroubováván a vyšroubováván přemístitelně směrem dovnitř a směrem ven v uvedené dutině tak, že způsobuje relativní kluzné přemísťování na sobě ležících dvojic vaček a vačkových povrchových ploch s následným přemísťováním přemístitelného tělesa směrem od řezné hlavy a směrem k řezné hlavě.
U posledně uváděného provedení pak uvedené vačkové povrchové plochy příslušně vymezují dvojici příčně umístěných kuželovitých zahloubení, uspořádaných v prostoru uvedené dutiny, přičemž uvedené vačkové povrchové plochy jsou příslušně tvořeny dvojicí příčně rozmístěných kuželovitých povrchových ploch uvedeného vačkového členu.
U miniaturního řezného nástroje podle tohoto vynálezu pak skutečnost, že řezná hlava je uzamčena k přední části stopky, znamená, že veškeré torzní síly jsou přenášeny touto přední částí stopky a nikoliv jakýmkoliv mezilehlých šroubovým spojením. Kromě toho celý mechanizmus pro zajištění efektivního upínání a uvolňování řezné hlavy od přední části stopky je umístěn ve snadno přístupném místě v zadní části stopky, takže v důsledku jednoduchého otáčivého pohybu v jednom smyslu dochází k upínání řezné hlavy na přední část • · · · • · · · •Φ# · · * • «
. · · · • * • « » » · · · stopky, zatímco v důsledku otáčivého pohybu v opačném smyslu je zajišťováno uvolňování řezné hlavy od přední části stopky, a to buď v důsledku působení tlačné pružiny, nebo v důsledku relativního pohybu vačkových povrchových ploch.
V důsledku skutečnosti, že uchycení řezné hlavy na tažné tyči je provedeno prostřednictvím spojení bajonetového typu, může být uvolňování řezné hlavy z tažné tyče prováděno jednoduchým otáčivým pohybem, a to bez problémů, které jsou způsobovány při používání uvolňovacího a upevňovacího šroubu o velmi malých rozměrech.
Přehled obrázků na výkresech
Pro účely lepšího porozumění předmětu tohoto vynálezu a pro účely vysvětlení jeho praktického provedení budou nyní popsány příklady provedení miniaturního řezného nástroje podle tohoto vynálezu, jehož popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:
obr. 1 znázorňuje axonometrický pohled na první provedení sestavy řezného nástroje podle tohoto vynálezu, opatřené miniaturním řezným nástrojem;
obr. 2 znázorňuje v axonometrickém pohledu a v částečném řezu provedení sestavy řezného nástroje podle obr. 1;
obr. 3 znázorňuje rozložený axonometrický pohled na sestavu řezného nástroje podle obr. 1 a podle obr. 2;
obr. 4 znázorňuje axonometrický pohled na stopku sestavy řezného nástroje podle předcházejících obrázků;
obr. 5 znázorňuje axonometrický pohled zezdola na řeznou hlavu, zamontovanou do sestavy řezného nástroje podle obr. 1 až obr. 3;
obr. 6 znázorňuje v podélném řezu axonometrický pohled na část modifikovaného provedení sestavy řezného nástroje podle tohoto vynálezu, představující miniaturní řezný nástroj;
obr. 7 znázorňuje boční pohled v podélném řezu na část sestavy řezného nástroje podle obr. 6;
obr. 8 znázorňuje boční pohled v řezu, odpovídající vyobrazení na obr. 7, avšak z osově přemístitelným tělesem přemístěným doprava;
obr. 9 znázorňuje boční pohled v podélném řezu na část ještě dalšího modifikovaného provedení sestavy řezného nástroje podle tohoto vynálezu, představující řezný nástroj; a obr. 10 znázorňuje boční nárysný rozložený pohled v částečném podélném řezu na sestavu řezného nástroje podle obr. 6.
Příklady provedeni vynálezu
Jak je znázorněno na vyobrazeních podle obr. 1, obr. 2 a obr. 3, tak miniaturní řezný nástroj, určený například pro použití při vnitřním strojním obrábění, obsahuje stopku 1, sestávající z trubkovité přední části IA, vytvořené integrálně s dutou válcovitou zadní částí IB, přičemž přední část 1A stopky 1 má podstatně menší radiální rozměry, než zadní část ÍB stopky 1.
Jak je možno zcela jasně vidět z vyobrazení podle obr. 2, obr. 3, obr. 4 a obr. 5, je řezná hlava 2_, opatřená radiálně vyčnívajícím řezným břitem 3, rovněž opatřena na své základní povrchové ploše třemi radiálně rozmístěnými kopulovitými uzamykacími výstupky 4, které jsou umístěny k tomu, aby zapadly do odpovídajícím způsobem tvarovaných kopulovitých radiálně rozmístěných uzamykacích zahloubení 5, vytvořených na koncovém okraji trubkovité přední části 1A tak, že při uchycení řezné hlavy 2_ ke koncovému okraji trubkovité přední části 1A stopky 1 je řezná hlava 2_ vystředěna vůči trubkovité přední části 1A stopky _! a je uzamčena proti relativnímu otáčení vůči této přední části 1A stopky 1.
Řezná hlava g, která kromě řezného břitu 3 a kopulovitých uzamykacích výstupků 4_ obsahuje v podstatě válcovou tělesnou část £, vymezuje dutinu 6A s otevřeným koncem, na jejíž vnitřní stěně je vytvořeno větší množství od sebe vzdálených a po obvodu rozmístěných radiálně a dovnitř směřujících nosných křidélek 7.
Podlouhlá tažná tyč £ je uspořádána na jednom konci stopky 1 a je opatřena spojovacím prvkem, sestávajícím z odpovídající soustavy od sebe vzdálených po obvodu rozmístěných radiálně probíhajících opěrných křidélek 9, která leží na kružnici, jejíž průměr je menší, než je vnitřní průměr válcovité dutiny 6A, vytvořené ve válcové tělesné části 6, přičemž každé křidélko 9 má obvodový rozsah takový, který umožňuje snadné vložení mezi nosná křidélka Ί_.
·· ··· ··· ··· ·· ··
Podlouhlá tažná tyč 8_ obsahuje první část 10, která má v blízkosti opěrných křidélek 9 v podstatě válcovitý tvar, dále středovou podlouhlou závitovou část 11 a koncovou část 12, která má v průřezu v podstatě mnohoúhelníkovitý tvar.
Podlouhlý osově přemístitelný tělesný člen 15 je opatřen průchozím závitovým otvorem 16, do kterého může být vložena a zašroubována podlouhlá tažná tyč 8, a je dále opatřen dvojicí protilehlých kruhových válcových povrchových ploch 17 a dvojicí protilehlých v podstatě rovinných bočních povrchových ploch 19.
Na čelní koncové povrchové ploše 20 tělesného členu 15 je provedena radiálně probíhající drážka 21. Tato drážka 21 má s výhodou průřez ve tvaru písmene V, a to s v podstatě plochou nebo obdobnou základnou. Takový tvar je obzvláště s výhodou využitelný pro účely zabránění nežádoucího uvolnění šroubu v průběhu obrábění.
Stopka 1 je opatřena mezilehlou částí 22, která odděluje trubkovitou přední část IA od duté válcovité zadní části IB, přičemž v této mezilehlé části 22 je vytvořen závitový otvor 22A, do kterého může být našroubován seřizovači šroub 23.
Sestava je dále opatřena tlačnou pružinou 24, která je uspořádána na koncové části 12 podlouhlé tažné tyče 8. a opírá se o doraz, představovaný u tohoto provedení svorkou 25 třmenového typu, kterou je možno vložit do duté válcovité zadní části IB stopky 1 otvorem 26, což slouží k udržování pružiny ve stlačeném stavu.
• fc ··*· fcfc · · · · fc · • fcfc · · ···· • · · · · · · ······
Jak je možno vidět z vyobrazení na obr. 3, provádí se počáteční sestavování řezného nástroje následovně:
Podlouhlá tažná tyč (3 se vloží svou koncovou částí 12 do stopky 1 otevřeným koncem trubkovité přední části 1A stopky 1. Podlouhlý osově přemístitelný tělesný člen 15 se vloží otevřeným koncem do duté válcovité zadní části IB stopky _1. Podlouhlá tažná tyč 8: se poté našroubuje do průchozího závitového otvoru 16 tělesného členu 15, až její koncová část 12 vyčnívá ven z tohoto tělesného členu 15.
Současně se seřizovači šroub 23 našroubuje do závitového otvoru 22A tak, že jeho špička leží v radiálně probíhající drážce 21 v tělesném členu 15, čímž se zamezí otáčení tělesného členu 15 a jeho přemísťování směrem ke koncovému okraji trubkovité přední části 1A stopky 1. Tlačná pružina 24 se vloží do duté válcovité zadní části IB stopky 1, stlačí se, a poté se do této zadní části IB vloží svorka 25 třmenového typu otvorem 26 a upne se na koncovou část 12 podlouhlé tažné tyče 8_, čímž je tlačná pružina 24 udržována ve svém stlačeném stavu.
K otáčení podlouhlého osově přemístitelného tělesného členu 5 do polohy, kde je jeho radiálně probíhající drážka 21 umístěna proti závitovému otvoru 22A, a ke stlačování tlačné pružiny 24 před vložením svorky 25 třmenového typu je výhodné použít jednoúčelového vidlicového klíče (na vyobrazeních neznázorněno).
V tomto stavu s tělesným členem 15 a s tažnou tyčí přetlačovanými směrem ven prostřednictvím tlačné pružiny 24 pak radiální opěrná křidélka 9 vyčnívají mírně za koncový • · • · · · · · 9 9 9 99 9 • •9 · 9 9999
9 · 9 9 9 9 999999
9 9 9 9 9 9 okraj přední části IA stopky 1. Nyní může být na své místo umístěna řezná hlava 2, přičemž spojovací konec 9A podlouhlé tažné tyče 8 prochází dutinou 6A s otevřeným koncem a
radiální opěrná křidélka 9 procházej i mezi k nim
přiléhajícími nosnými křidélky 7.
Řeznou hlavou 2 se poté otáčí až do té doby, kdy se
kopulovité uzamykací výstupky _4 uloží do kopulovitých
uzamykacích zahloubení 5, přičemž v této poloze je řezná hlava _2 udržována proti vytažení prostřednictvím bajonetového typu upevnění radiálních opěrných křidélek 9 na nosných křidélkách 7.
Pokud je nyní seřizovači šroub 23 zašroubováván směrem dovnitř proti povrchu drážky 21 v přemístitelném tělesném členu 15, je tento tělesný člen 15 přemísťován ve směru od řezné hlavy 2 proti působení předpínací síly, vyvozované tlačnou pružinou 24, v důsledku čehož je stejným směrem přemístitelná tažná tyč zatahována dovnitř, čímž je řezná hlava 2 efektivně upnuta na koncovém okraji trubkovité přední části IA stopky 1, přičemž vzájemný záběr kopulovitých uzamykacích výstupků 4_ na řezné hlavě 2 s kopulovitými uzamykacími zahloubeními 5 v přední části IA stopky 1 efektivně uzamyká řeznou hlavu 2 proti otáčení.
Tímto způsobem nejsou téměř žádné kroutící síly, vyvozované na řeznou hlavu 2 během obráběcí operace, přenášeny na tažnou tyč 8, neboť jsou namísto toho zachycovány daleko masivnější trubkovitou přední částí LA stopky 1.
Pokud je nyní požadováno vyměnit řeznou hlavu 2, je nutno pouze mírně vyšroubovat seřizovači šroub 23, čímž dojde k uvolnění tělesného členu 15, který se mírně přemístí v důsledku působení tlačné pružiny 24 ve směru k řezné hlavě 2, v důsledku čehož se řezná hlava 2 vysune ven z drážkovaného konce trubkovité přední části IA stopky 1 a může být snadno uvolněna jednoduchým otáčivým pohybem a sejmuta s tažné tyče 8.
Tato výměna řezné hlavy 2. může být provedena s použitím pouze jedné ruky bez nutnosti vyjmutí seřizovacího šroubu 23 ze stopky 1. To je zcela odlišitelně výhodné v porovnání s nástroji, známými z dosavadního stavu techniky, u kterých je při této operaci nutno používat obou rukou, přičemž je rovněž nutno zabezpečit, aby nedošlo ke ztrátě zcela vyjmutého malého seřizovacího šroubku.
Opatření podlouhlého osově přemístitelného tělesného členu 15 protilehlými v podstatě rovinnými bočními povrchovými plochami 19 umožňuje průchod chladicí tekutiny dutou válcovitou zadní částí IB stopky 1 v oblastech mezi rovinnými bočními povrchovými plochami 19 a vnitřním povrchem zadní části IB stopky 1. Tato chladicí tekutina je přiváděna přes trubkovitou přední část IA stopky 1 k řezné hlavě 2.
U provedení předmětu tohoto vynálezu, která jsou znázorněna na vyobrazeních podle obr. 6 až podle obr. 10, pak řezný nástroj obsahuje stopku 31, která má trubkovitou přední část 31A, která je vytvořena integrálně a souose s dutou válcovitou zadní částí 31B, přičemž trubkovitá přední část 31A má podstatně menší radiální rozměry, než dutá válcovitá zadní část 31B stopky 31.
Diametrálně protilehlými opačnými částmi válcové stěny zadní části 31B stopky 31 procházejí otvory 32A a 32B, které jsou propojeny s vnitřní válcovou dutou oblastí 33 zadní části 31B stopky 31. Otvor 32A je opatřen vnitřním ozubením.
Podlouhlý v podstatě válcový tělesný člen 34 je osově posuvný ve vnitřní válcové duté oblasti 33 ve stopce 31, a je spojen integrálně na svém konci, který leží blíže k trubkovité přední části 31A stopky 31, s podlouhlou tažnou tyčí 35, která z hlediska svého tvaru a funkce odpovídá podlouhlé tažné tyči £, popisované s odkazem na předcházející obrázky výkresů.
V podlouhlém v podstatě válcovém tělesném členu 34 je vytvořen příčné směřující průchozí otvor 36, který je opatřen dvojicí protilehle skloněných vačkových povrchových ploch 37A a 37B, které vytvářejí část povrchových ploch, vymezujících příčně směřující průchozí otvor 36.
Jak je možno nejlépe vidět například na vyobrazení podle obr. 10, tak průchozí otvor 36 v podstatě obsahuje středovou část 36A, horní pseudokuželovou část 36B a dolní pseudokuželovou část 36C, které jsou v podstatě asymetricky čili nesouměrně uspořádány vůči středové části 36A, přičemž protilehle skloněné vačkové povrchové plochy 37A a 37B částečně vymezují pseudokuželová zahloubení 36B a 36C.
Prostředky 38 pro ovládání šroubu obsahují válcovou spojovací středovou část 39, která je opatřena horní šroubovou závitovou částí 40, která je vytvořena integrálně společně se středovou částí 39, do které přechází prostřednictvím kuželovité části 41, a která je dále opatřena
spodní válcovitou částí 42, která je společně se středovou částí 39, prostřednictvím kuželovité části 43.
vytvořena integrálně do které přechází
Jak je možno nejlépe vidět na vyobrazeních podle obr. 6 až podle obr. 10, jsou prostředky 38 pro ovládání šroubu umístěny v duté válcovité zadní části 31B stopky 31 tak, že horní šroubová závitová část 40 je zašroubována v otvoru 32A s vnitřním závitem, a spodní válcovitá část 42 je kluzně uložena v otvoru 32B.
Válcová spojovací středová část 39 je umístěna v prostoru středové části 36A příčně směřujícího průchozího otvoru 36, přičemž kuželová povrchová plocha kuželovité části 41 (představující vačkovou povrchovou plochu) se opírá o skloněnou vačkovou povrchovou plochu 37A, zatímco kuželová povrchová plocha kuželovité části 43 (představující vačkovou povrchovou plochu) se opírá o skloněnou vačkovou povrchovou plochu 37B.
Pokud jsou prostředky 38 pro ovládání šroubu vyšroubovány směrem ven do polohy, znázorněné na obr. 7, pak se vačková povrchová plocha kuželovité části 43 opírá o skloněnou vačkovou povrchovou plochu 37B, což způsobuje doleva směřující pohyb válcového tělesného členu 34 a v důsledku toho i vysunutí řezné hlavy 2 z přiléhající povrchové plochy trubkovité přední části 31A stopky 31 (na obr. 7 neznázorněno).
Pokud jsou však prostředky 38 pro ovládání šroubu zašroubovány směrem dovnitř do polohy, znázorněné na obr. 8, pak se vačková povrchová plocha kuželovité části 41 opírá o
skloněnou vačkovou povrchovou plochu 37A, což způsobuje, že se válcový tělesný člen 34 pohybuje směrem doprava, v důsledku čehož se rovněž směrem doprava pohybuje tažná tyč 35, čímž dojde k účinnému sevření řezné hlavy proti přiléhající povrchové ploše trubkovité přední části 31A stopky 31.
U alternativního provedení předmětu tohoto vynálezu, které je znázorněno na vyobrazení podle obr. 9, je základní konstrukce osově přemístitelného tělesa 4 4 a šroubového seřizovacího členu 45 stejná, jako tomu bylo u provedení podle obr. 6, obr. 7, obr. 8 a obr. 10, avšak v tomto případě jsou jak příčný otvor 46 v osově přemístitelném tělese 44, tak i šroubový seřizovači člen 45 uspořádány pod ostrým úhlem vůči podélné ose nástroje, přičemž výhoda tohoto uspořádání spočívá v dosažení snadnějšího přístupu ke šroubovému seřizovacímu členu 45 pro účely jeho otáčení a následného přemísťování osově přemístitelného tělesa 44.
Kromě toho pak u tohoto provedení vyvozuje šroubový seřizovači člen 45 mnohem větší osovou sílu na osově přemístitelné těleso 44, v důsledku čehož je způsobováno větší osové přemístění tohoto osově přemístitelného tělesa 44 .
Nyní se opět vrátíme k vyobrazení podle obr. 10 za účelem podrobnějšího popisu předmětné konstrukce, způsobu montáže a vkládání prostředků 38 pro ovládání šroubu do duté válcovité zadní části 31B stopky 31 obecně, a zejména přes válcový tělesný člen 34.
• · · · · ·
Jak je na vyobrazení podle obr. 10 znázorněno, jsou prostředky 38 pro ovládání šroubu v podstatě tvořeny dvěma samostatnými součástmi 38A a 38B, přičemž první samostatná součást 38A sestává z horní šroubové závitové části 40, z kuželovité části 41 a z válcové spojovací středové části 39, s níž je integrálně vytvořen rozříznutý spojovací čep 51, který má horní část 51A a spodní část 51B, přičemž tato spodní část 51B má mírně rozšířený radiální rozměr v porovnání s horní částí 51A a sbíhá se s touto horní částí 51A prostřednictvím osazení 51C.
Druhá samostatná součást 38B sestává ze spodní válcovité části 42 a z kuželovité části 43, přičemž je opatřena průchozím středovým otvorem 52, který sestává z horní části 52A a ze spodní části 52B, přičemž tato spodní část 52B má větší radiální rozměry, než horní část 52A, a přičemž osový rozsah horní části 52A není větší, než je osový rozsah horní části 51A rozříznutého spojovacího čepu 51.
Pro účely montáže je osově přemístitelný tělesný člen 34 umístěn ve vnitřní válcové duté oblasti 33 (viz obr. 6) duté válcovité zadní části 31B stopky 31, přičemž jeho příčně směřující průchozí otvor 36 leží proti diametrálně proti sobě ležícím opačným otvorům 32A a 32B, vytvořeným v duté válcovité zadní části 31B stopky 31.
První samostatná součást 38A pro ovládání šroubu se vloží do duté válcovité zadní části 31B stopky 31 otvorem 32A a dále příčně směřujícím průchozím otvorem 36, přičemž se spojovací čep 51 zaklapne do své polohy ve středovém otvoru 52 druhé samostatné součásti pro ovládání šroubu.
Φ ·
9 9 • · · φφφ • *
Je však zcela pochopitelné, že pro účely montáže prostředků 38 pro ovládání šroubu je možno použít i jiných ekvivalentních prostředků.
Prostředků, které byly právě popsány s přihlédnutím k vyobrazením podle obr. 6 až obr. 10, je možno využít pro volitelné přemísťování řezné hlavy do upínacího závěru a ven z upínacího závěru s přiléhající povrchovou plochou trubkovité přední části stopky, a to nezávisle na způsobu, jakým je řezná hlava zajištěna na příslušné tažné tyči.
Předmět tohoto vynálezu, který byl podrobně popsán prostřednictvím svých příkladných provedení s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, může být stejně dobře uplatněn u miniaturních řezných nástrojů, a to jak pro vnitřní, tak i pro vnější strojní obrábění.
Sestavy řezného nástroje, které byly právě popsány prostřednictvím jejich příkladných provedení, jsou všechny charakterizovány tím, že jsou opatřeny přemisťovacím uspořádáním, které přestože má nesmírný význam pro účinné rozebíratelné spojování a zajišťování řezné hlavy v držáku nástroje, může být snadno přizpůsobeno pro využití například u nástrojů jiných typů pro provádění řízeného omezeného přemísťování jednotlivých součástí nástroje.

Claims (19)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY *· · · * »* M ··· · · · * · · · ·
    9 9 9 9
    999 999
    1. Sestava řezného nástroje, která má podélnou osu a obsahuje řeznou hlavu, uvolnitelné uchycenou v nástrojovém držáku, přičemž uvedená řezná hlava má řeznou část a s ní integrálně vytvořený spojovací člen, uvedený nástrojový držák je opatřen spojovacím členem pro vzájemné působení se spojovacím členem řezné hlavy, přičemž spojovací člen nástrojového držáku je opatřen větším počtem radiálně rozmístěných opěrných křidélek, a spojovací člen řezné hlavy je opatřen odpovídající soustavou od sebe vzdálených po obvodu rozmístěných radiálně probíhajících nosných křidélek, přičemž je jeden ze spojovacích členů opatřen dutinou s otevřeným koncem, vyznačující se tím, že uchycovací spojení uvedené řezné hlavy k uvedenému nástrojovému držáku je provedeno vložením jednoho ze spojovacích členů do dutiny druhého spojovacího členu s uvedenými opěrnými křidélky procházejícími příslušně mezi odpovídajícími nosnými křidélky, otáčením jednoho spojovacího členu vůči druhému spojovacímu členu tak, že uvedená opěrná křidélka jsou vyrovnána se shora uvedenými nosnými křidélky, a osovým přemísťováním jednoho ze spojovacích členů vůči druhému spojovacímu členu, až uvedená opěrná křidélka upnutě dosednou na uvedená nosná křidélka.
  2. 2. Sestava řezného nástroje podle nároku 1 vyznačující se tím, že spojovací člen nástrojového držáku je opatřen uvedenými opěrnými křidélky a je uspořádán v nástrojovém držáku tak, že je osově přemístitelný vůči tomuto nástrojovému držáku, a uvedený spojovací člen řezné hlavy je opatřen uvedenými nosnými křidélky, přičemž vyrovnání uvedených opěrných křidélek s • · · ·· · ··· uvedenými nosnými křidélky je dosaženo otáčením řezné hlavy vůči nástrojovému držáku, a přičemž uchycovacího spojení řezné hlavy v nožovém držáku je dosaženo v důsledku osového přemísťování spojovacího členu nástrojového držáku směrem dovnitř, přičemž jsou zde dále uspořádány přemisťovací prostředky pro osové přemísťování uvedených spojovacích členů nástrojového držáku směrem dovnitř a směrem ven.
  3. 3. Sestava řezného nástroje podle nároku 1 nebo 2 vyznačující se tím, že uvedená dutina s otevřeným koncem je vytvořena ve spojovacím členu řezné hlavy.
  4. 4. Sestava řezného nástroje podle kteréhokoliv z předcházejících nároků vyznačující se tím, že uvedené přemisťovací prostředky jsou tvořeny šroubovým členem, našroubovaným do uvedeného nástrojového držáku tak, že působí na uvedený spojovací člen, přičemž šroubové otáčení uvedeného šroubového členu v opačném smyslu způsobuje uvedené opačně směřující osové přemísťování.
  5. 5. Sestava řezného nástroje podle kteréhokoliv z předcházejících nároků vyznačující se tím, že představuje miniaturní řezný nástroj a obsahuje integrálně vytvořenou zadní dutou část stopky a přední dutou část stopky, přičemž přední část stopky je podlouhlá a má v podstatě menší radiální rozměr, než zadní část stopky, přičemž je řezná hlava uvolnitelně vystředěna a uzamčena proti otáčení vůči volnému konci uvedené přední části stopky, uvedený spojovací člen je představován podlouhlou tažnou tyčí, procházející uvedenou přední částí stopky pro účely spojení bajonetového typu na jeho konci s uvedenou řeznou • · · · · · hlavou, přičemž je na opačném konci pevně připojen k přemístitelnému tělesu, posuvně umístěnému v uvedené zadní části stopky tak, aby bylo ve stejném směru přemístitelné s uvedenou tažnou tyčí v osovém směru uvedené zadní části stopky, přičemž přemísťovací prostředky jsou tvořeny šroubovým členem, zašroubovaným do mezilehlé části uvedeného řezného nástroje tak, že se opírá o uvedené přemístitelné těleso, takže šroubové otáčení uvedeným šroubovým členem v opačném směru způsobuje přemísťování uvedeného přemístitelného tělesa od uvedené řezné hlavy pro účely upínání uvedené řezné hlavy k uvedené přední části stopky, a přemísťování uvedeného přemístitelného tělesa k uvedené řezné
    hlavě pro účely uvolňování uvedené řezné hlavy od uvedené přední části stopky. 6. Sestava řezného nástroje podle nároku 5 vyznačující se tím, že pružinové předpínací prostředky jsou uspořádány pro pružinové
    předpínání uvedeného přemístitelného tělesa směrem k uvedené řezné hlavě pro uvolňování uvedené řezné hlavy od uvedené přední části stopky, přičemž uvedený šroubový člen má vnitřní konec opřený o uvedené přemístitelné těleso tak, že dovnitř směřující otáčení uvedeným šroubovým členem způsobuje přemísťování přemístitelného tělesa směrem ven z uvedeného řezného konce a proti působení pružinového předpětí.
  6. 7. Sestava řezného nástroje podle nároku 6 vyznačující se tím, že na předním konci uvedeného přemístitelného tělesa je vytvořena drážková část, do které zapadá vnitřní konec uvedeného šroubového členu.
    • · • ·
  7. 8. Sestava řezného nástroje podle nároku 6 nebo 7 vyznačující se tím, že uvedené přemístitelné těleso je našroubováno na uvedenou tažnou tyč, která vyčnívá za toto přemístitelné těleso, přičemž je na této vyčnívající částí tažné tyče uspořádána tlačná pružina, opírající se o jeden konec uvedeného tělesa a druhým koncem o opěrný člen, upevněný vůči uvedené zadní části stopky.
  8. 9. Sestava řezného nástroje podle nároku 8 vyznačující se tím, že uvedený opěrný člen je představován svorkou, příčně vložitelnou do uvedené zadní části stopky pro záběr s uvedenou vyčnívající částí.
  9. 10. Sestava řezného nástroje podle nároku 5 vyznačující se tím, že uvedené přemístitelné těleso je opatřeno příčně probíhající dutinou, mající skloněné vačkové povrchové plochy, umístěné a příčně vzdálené od míst v uvedené dutině, přičemž uvedený šroubový člen je opatřen podélnými vačkovými prostředky, procházejícími uvedenou dutinou a příčně vzdálenými od míst s opačně skloněnými vačkovými povrchovými plochami v příslušném kluzném vzájemném vztahu s uvedenými vačkovými povrchovými plochami, přičemž uvedený šroubový člen může být zašroubováván a vyšroubováván přemístitelně směrem dovnitř a směrem ven v uvedené dutině tak, že způsobuje relativní kluzné přemísťování na sobě ležících dvojic vaček a vačkových povrchových ploch s následným přemísťováním přemístitelného tělesa směrem od řezné hlavy a směrem k řezné hlavě.
  10. 11. Sestava řezného nástroje podle nároku 10 vyznačující se tím, že uvedené vačkové povrchové plochy příslušně vymezují dvojici příčně umístěných • · · · · · kuželovitých zahloubení, uspořádaných v prostoru uvedené dutiny, přičemž uvedené vačkové povrchové plochy jsou příslušně tvořeny dvojicí příčně rozmístěných kuželovitých povrchových ploch uvedeného vačkového členu.
  11. 12. Sestava řezného nástroje podle nároku 10 nebo 11 vyznačující se tím, že jeden z uvedených kuželových povrchů je vytvořen na vyjímatelné složce vačkového členu, která může být uvolnitelně připojena ke zbývající části vačkového členu.
  12. 13. Sestava řezného nástroje podle kteréhokoliv z nároků 10, 11 nebo 12 vyznačující se tím, že jedna koncová část uvedeného vačkového členu je opatřena šroubovým závitem pro šroubový záběr s vnitřním závitovým otvorem v uvedené zadní části stopky.
  13. 14. Sestava řezného nástroje podle kteréhokoliv z nároků 5 až 13 vyznačující se tím, že přilehlé povrchové plochy uvedené řezné hlavy a přední části stopky jsou příslušně opatřeny vzájemně zabírajícími zahloubeními a výstupky pro zajištění uvedeného uzamčení a vystředění.
  14. 15. Přemísťovací mechanizmus vyznačující se tím, že obsahuje pouzdro, osově přemístitelné těleso, kluzně uložené v tomto pouzdru, přemísťovací člen, spojený s uvedeným tělesem, příčně probíhající dutinu, vytvořenou v uvedeném tělese a opatřenou skloněnými vačkovými povrchovými plochami, umístěnými na příčně od sebe vzdálených místech uvedené dutiny, a podlouhlý vačkový člen, probíhající uvedenou dutinou a opatřený na příčně vzdálených místech skloněnými vačkovými povrchovými plochami v příslušném • · • · · φ · · · ······ • · · · · · · φ« ··· ··· ··· ·· ·· kluzném vzájemném vztahu s uvedenými vačkovými povrchovými plochami a prostředky pro výběrové přemísťování uvedeného vačkového členu dovnitř dutiny a ven z dutiny za účelem přemísťování tělesného členu v opačných směrech.
  15. 16. Přemisťovací mechanizmus podle nároku 15 vyznačující se tím, že uvedené vačkové povrchové plochy příslušně vymezují dvojici příčně vzdálených kuželových zahloubení, uspořádaných v prostoru uvedené dutiny, přičemž uvedené vačkové povrchové plochy jsou příslušně tvořeny dvojicí příčně vzdálených kuželových povrchových ploch uvedeného vačkového členu.
  16. 17. Přemísťovací mechanizmus podle nároku 15 nebo 16 vyznačující se tím, že jedna z uvedených kuželových povrchových ploch je vytvořena na odnímatelné součásti vačkového členu, která může být uvolnitelně připojena ke zbývající části vačkového členu.
  17. 18. Přemísťovací mechanizmus podle nároku 15,16 nebo 17 vyznačující se tím, že jedna koncová část uvedeného vačkového členu je opatřena šroubovým závitem pro šroubový závěr s vnitřním závitovým otvorem na konci uvedeného pouzdra.
  18. 19. Přemísťovací mechanizmus podle kteréhokoliv z nároků 16 až 18 vyznačující se tím, že uvedené pouzdro je v podstatě válcové.
  19. 20. Sestava řezného nástroje podle nároku 1 vyznačující se tím, že uvedená dutina s otevřeným koncem je obvodově uzavřena, přičemž křidélka
    • ft · ft ft ftft ftft • ftft · • ft • ftftft ftftft • · • · • ftft • ftft ftftft • · ftft
    spojovacího členu, ve kterém je dutina vytvořena, jsou umístěna v prostoru této dutiny.
CZ19993870A 1997-05-02 1998-04-23 Řezný nástroj CZ292112B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IL12076397A IL120763A (en) 1997-05-02 1997-05-02 Rotary tool and method of using it

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ387099A3 true CZ387099A3 (cs) 2000-06-14
CZ292112B6 CZ292112B6 (cs) 2003-07-16

Family

ID=11070088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19993870A CZ292112B6 (cs) 1997-05-02 1998-04-23 Řezný nástroj

Country Status (26)

Country Link
US (1) US6109152A (cs)
EP (2) EP1015157B1 (cs)
JP (3) JP2002512564A (cs)
KR (1) KR100497699B1 (cs)
CN (1) CN1108217C (cs)
AR (1) AR012623A1 (cs)
AT (2) ATE276850T1 (cs)
AU (1) AU733704B2 (cs)
BR (1) BR9809323A (cs)
CA (1) CA2288166C (cs)
CZ (1) CZ292112B6 (cs)
DE (2) DE69826499T2 (cs)
DK (1) DK1015157T3 (cs)
ES (2) ES2227827T3 (cs)
HU (1) HU220904B1 (cs)
IL (1) IL120763A (cs)
NO (1) NO322835B1 (cs)
NZ (1) NZ501456A (cs)
PL (1) PL186147B1 (cs)
PT (2) PT1495822E (cs)
RU (1) RU2211115C2 (cs)
SI (1) SI1015157T1 (cs)
TR (1) TR199902716T2 (cs)
TW (1) TW393354B (cs)
WO (1) WO1998050187A2 (cs)
ZA (1) ZA983670B (cs)

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6073236A (en) * 1996-06-28 2000-06-06 Sony Corporation Authentication method, communication method, and information processing apparatus
IL124282A (en) * 1998-04-29 2001-10-31 Iscar Ltd Cutting tool system and cutting tool for it
US6340274B1 (en) * 1998-12-09 2002-01-22 Mitsubishi Materials Corporation Interference fit type cutting tool
US6270293B2 (en) * 1998-12-22 2001-08-07 Kennametal Pc Inc. Toolholder assembly
IL131260A (en) * 1999-08-05 2003-07-31 Iscar Ltd Cutting tool assembly and cutting insert
US6415696B1 (en) * 1999-09-01 2002-07-09 Kennametal Pc Inc. Toolholder assembly
US7240594B2 (en) * 1999-09-01 2007-07-10 Kennametal Inc. Toolholder assembly
US6786119B1 (en) * 1999-09-01 2004-09-07 Kennametal Pc Inc. Toolholder assembly
IL134226A (en) * 2000-01-26 2003-12-10 Iscar Ltd Cutting tool assembly
IL137316A (en) 2000-07-16 2004-01-04 Iscar Ltd Cutting Tools
SE526171C2 (sv) * 2002-04-25 2005-07-19 Sandvik Ab Verktyg samt i verktyget ingående skärhuvud vilket är säkrat mot rotation
DE10237772A1 (de) * 2002-08-17 2004-03-11 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Werkzeug zur spanenden Bearbeitung
US6929426B2 (en) * 2003-02-19 2005-08-16 Kennametal Inc. Indexable cutting tool
DE10326928B4 (de) * 2003-06-16 2009-07-02 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Schnittstelle zwischen zwei Teilelementen eines Werkzeugsystems
SE527775C2 (sv) * 2004-04-27 2006-06-07 Seco Tools Ab Verktyg och skär för spånavskiljande bearbetning med samverkande klackformade spärrorgan
IL170101A (en) * 2005-08-04 2010-05-17 Hanoch Guy Tool assembly
TW200924879A (en) * 2005-11-06 2009-06-16 Iscar Ltd Rotary cutting tool
US9132488B2 (en) * 2007-01-04 2015-09-15 Stojan Stojanovski Cutting tool with an eccentric drive and pinned fastener with de-binding release feature
IL182859A0 (en) 2007-04-29 2007-08-19 Iscar Ltd Tool holder
EP2082820A3 (de) * 2008-01-23 2009-09-09 Präzisions-Drehteile Löcher GmbH Zerspanungswerkzeug
KR101611395B1 (ko) * 2008-11-27 2016-04-12 마팔 파브릭 퓌어 프래찌지온스베르크쪼이게 독토르 크레쓰카게 공구 홀더
US8393266B2 (en) * 2009-07-20 2013-03-12 Lifestyle Crafts, Llc Systems and methods applying a design on a medium
US8312615B2 (en) * 2009-11-25 2012-11-20 Kennametal Inc. Toolholder connector and associated system
IL211113A (en) * 2011-02-08 2015-09-24 Iscar Ltd Cutting tools and a tool for him
CN103717333A (zh) * 2011-08-02 2014-04-09 伊斯卡有限公司 模块化切削工具支架及其夹持机构
US8790049B2 (en) * 2012-02-07 2014-07-29 Iscar, Ltd. Indexable double-negative cutting insert having protruding side abutment surfaces and cutting tool
US9073129B2 (en) * 2012-03-22 2015-07-07 Kennametal Inc Cutting tool having replaceable cutting insert and replaceable cutting insert therefore
US8708613B2 (en) * 2012-04-10 2014-04-29 Iscar, Ltd. Left-handed and right-handed cutting tool
US9573203B2 (en) * 2012-09-07 2017-02-21 Sandvik Intellectual Property Ab Milling tool as well as a milling insert therefor
CN103192433B (zh) * 2013-04-10 2014-10-15 北京林业大学 一种木材高速螺旋式玉米铣刀
US9656326B2 (en) * 2013-04-24 2017-05-23 Iscar, Ltd. Tool holder having a clamping member with a non-circular cross-section and method for clamping a cutting insert therein
CN103240468A (zh) * 2013-05-16 2013-08-14 苏州创丰精密五金有限公司 一种快速套牙治具
EP2818268B1 (en) * 2013-06-26 2017-05-10 VARGUS Ltd. Cutting insert and a tool holder with a seat for cutting insert
JP6273644B2 (ja) * 2014-01-28 2018-02-07 住友電工ハードメタル株式会社 切削工具
KR101635613B1 (ko) * 2014-11-27 2016-07-04 임영철 열박음 공구척
CN105215390A (zh) * 2015-11-02 2016-01-06 东莞市马记实业有限公司 一种齿轮式快卸刀柄
DE112017001605T5 (de) * 2016-03-29 2018-12-20 Kyocera Corporation Spitze und Bohrer
US11235397B2 (en) 2016-12-16 2022-02-01 Kennametal Inc. Side-activated modular drill
WO2019013263A1 (ja) * 2017-07-11 2019-01-17 京セラ株式会社 切削インサート、切削工具及び切削加工物の製造方法
DE112018004430T5 (de) * 2017-10-06 2020-05-20 Kyocera Corporation Schneidwerkzeug und verfahren zur herstellung eines maschinell bearbeiteten produkts
CN108555385B (zh) * 2018-04-23 2023-05-02 沙洲职业工学院 一种快速夹持冲裁式薄板切割机构
DE102019116160A1 (de) 2018-06-20 2019-12-24 Kennametal Inc. Seitlich geschlossener modularer Bohrer mit federunterstütztem Auswurf
KR102524260B1 (ko) * 2018-10-10 2023-04-20 스미또모 덴꼬오 하드메탈 가부시끼가이샤 절삭 인서트 및 절삭 공구
FR3088560B1 (fr) * 2018-11-15 2021-04-16 Psa Automobiles Sa «procede d’usinage d’un disque de frein hybride avec deux flasques de serrage du moyeu»
US11090736B2 (en) * 2018-12-10 2021-08-17 Kennametal Inc. Side-activated modular drill
US11471952B2 (en) 2020-03-19 2022-10-18 Kennametal Inc. Cutting tool having replaceable cutting head and method of securing a replaceable cutting head
US11883888B2 (en) 2021-06-28 2024-01-30 Kennametal Inc. Modular drill with enhanced bump-off capability

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1160042A (en) * 1915-05-21 1915-11-09 James M Carpenter Tool-holder.
US2485799A (en) 1946-08-07 1949-10-25 Giddings & Lewis Toolhead
CH446013A (de) * 1965-06-01 1967-10-31 Bruendler Paul Schnellspannfutter
JPS601950Y2 (ja) * 1980-05-07 1985-01-19 日産自動車株式会社 工具着脱装置
CH646890A5 (de) * 1980-10-07 1984-12-28 Maag Zahnraeder & Maschinen Ag Aufspannvorrichtung fuer ein schneidrad an einer stossmaschine.
US4319936A (en) * 1980-12-08 1982-03-16 Armco Inc. Process for production of oriented silicon steel
GB2099904B (en) * 1981-04-21 1984-09-26 Lattimer E R Ltd Spigot and socket assembly
DE8115135U1 (de) * 1981-05-21 1981-10-01 Benz GmbH Werkzeug- u. Maschinenbau KG, 7612 Hasloch Schnellwechselwerkzeughalter, insbesondere fuer drehmaschinen
JPS6210037Y2 (cs) * 1981-06-12 1987-03-09
DE3402547A1 (de) 1984-01-26 1985-08-08 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH, 7400 Tübingen Wechselschneidkoerper, insbesondere fuer ein inneneinstich- und zirkular-werkzeug
US4575293A (en) * 1984-07-12 1986-03-11 Mario Berti Machine tool holder having opposed ramp members
DE3433878A1 (de) * 1984-09-14 1986-03-27 August Beck GmbH & Co, 7472 Winterlingen Axial-spannverbindung
DE3435119C2 (de) * 1984-09-25 1986-08-07 Gildemeister-De Vlieg System-Werkzeuge Gmbh, 4800 Bielefeld Werkzeug- oder Werkstückhalteranordnung für spanende Werkzeugmaschinen
US4655631A (en) * 1985-02-08 1987-04-07 Rogers Tool Works, Inc. Quick change tool holder
US4836706A (en) * 1985-02-08 1989-06-06 Rogers Tool Works, Inc. Quick change tool holder
DE8520724U1 (de) * 1985-07-18 1986-11-13 Komet Stahlhalter- Und Werkzeugfabrik Robert Breuning Gmbh, 7122 Besigheim Ausdrehwerkzeug
DE3715659A1 (de) * 1987-03-11 1988-09-22 Guehring Gottlieb Fa Kupplungssystem fuer spanabhebende schaftwerkzeuge
JPH031619A (ja) * 1989-05-29 1991-01-08 Mitsubishi Electric Corp 電力線搬送制御方法
FR2662103B1 (fr) * 1990-05-15 1995-04-07 Epb Emile Pfalzgraf Sa Tete a aleser.
DE4026651A1 (de) 1990-08-23 1992-02-27 Otto Zettl Schneidkopf sowie ein damit ausgestattetes fraeswerkzeug
EP0501636B1 (en) * 1991-02-26 1997-05-21 Morris Tooling Limited Cutting tool holding assembly
CZ262895A3 (en) * 1993-04-14 1996-02-14 Zettl Gmbh Cnc Prazisions Und Milling tool
JPH06315803A (ja) * 1993-04-30 1994-11-15 Shizuoka Prefecture 着脱式のボーリングユニット
US5468102A (en) * 1994-09-02 1995-11-21 Stojanovski; Stojan Milling tool holder

Also Published As

Publication number Publication date
US6109152A (en) 2000-08-29
JP3056178U (ja) 1999-02-12
ATE537926T1 (de) 2012-01-15
EP1015157B1 (en) 2004-09-22
IL120763A (en) 2001-04-30
WO1998050187A3 (en) 1999-02-04
NO995325L (no) 2000-01-03
CA2288166C (en) 2005-11-29
DE69826499D1 (de) 2004-10-28
TR199902716T2 (xx) 2000-06-21
TW393354B (en) 2000-06-11
CZ292112B6 (cs) 2003-07-16
CA2288166A1 (en) 1998-11-12
JP2007105876A (ja) 2007-04-26
SI1015157T1 (en) 2005-02-28
ATE276850T1 (de) 2004-10-15
CN1108217C (zh) 2003-05-14
AR012623A1 (es) 2000-11-08
PT1015157E (pt) 2005-01-31
PL186147B1 (pl) 2003-10-31
WO1998050187A2 (en) 1998-11-12
HU220904B1 (en) 2002-06-29
DE69826499T2 (de) 2005-12-01
AU7075798A (en) 1998-11-27
PL336499A1 (en) 2000-07-03
RU2211115C2 (ru) 2003-08-27
HUP0002387A2 (hu) 2000-11-28
KR100497699B1 (ko) 2005-06-29
ZA983670B (en) 1999-11-01
AU733704B2 (en) 2001-05-24
ES2378536T3 (es) 2012-04-13
EP1495822A1 (en) 2005-01-12
DK1015157T3 (da) 2004-12-06
EP1015157A2 (en) 2000-07-05
DE29807797U1 (de) 1998-07-30
PT1495822E (pt) 2012-03-05
NZ501456A (en) 2001-05-25
NO995325D0 (no) 1999-11-01
KR20010012140A (ko) 2001-02-15
HUP0002387A3 (en) 2001-02-28
ES2227827T3 (es) 2005-04-01
BR9809323A (pt) 2000-07-04
JP2002512564A (ja) 2002-04-23
CN1254303A (zh) 2000-05-24
NO322835B1 (no) 2006-12-11
IL120763A0 (en) 1997-09-30
EP1495822B1 (en) 2011-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ387099A3 (cs) Sestava řezného nástroje
CA2175379C (en) System for coupling machine tools
EP1549457B1 (en) Collet and temporary fastener tool
US4377292A (en) Chuck assembly and collet
SE539511C2 (sv) Hydraulisk chuck med reduktionshylsa
KR100695384B1 (ko) 절삭 공구 조립체
WO1999011411A1 (en) Tool coupling
US11090785B2 (en) Quick-connect chuck mechanism for screwdriver bits and the like
EP1848559B1 (en) Self-centering drill bit chuck
US7172373B2 (en) Deburring tool with quick change knife
KR0121791B1 (ko) 소직경 공구 홀더용 볼 쇄정장치
US6219883B1 (en) Locking assembly for push broom
US20180297124A1 (en) Toolholder assembly with lock rod
MXPA99009941A (es) Ensamble de herramienta de corte
CZ360592A3 (cs) Upínací hlava nástrojů, zejména pro stroje s auto matickým posuvem

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20180423