CZ292112B6 - Řezný nástroj - Google Patents
Řezný nástroj Download PDFInfo
- Publication number
- CZ292112B6 CZ292112B6 CZ19993870A CZ387099A CZ292112B6 CZ 292112 B6 CZ292112 B6 CZ 292112B6 CZ 19993870 A CZ19993870 A CZ 19993870A CZ 387099 A CZ387099 A CZ 387099A CZ 292112 B6 CZ292112 B6 CZ 292112B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- shank
- cutting head
- cutting
- cavity
- screw
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/04—Tool holders for a single cutting tool
- B23B29/043—Tool holders for a single cutting tool with cutting-off, grooving or profile cutting tools, i.e. blade- or disc-like main cutting parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/007—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor for internal turning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/103—Retention by pivotal elements, e.g. catches, pawls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/107—Retention by laterally-acting detents, e.g. pins, screws, wedges; Retention by loose elements, e.g. balls
- B23B31/1075—Retention by screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/113—Retention by bayonet connection
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1902—Gang
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/94—Tool-support
- Y10T408/95—Tool-support with tool-retaining means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/30952—Milling with cutter holder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2585—Tool rest
- Y10T82/2589—Quick release tool or holder clamp
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Knives (AREA)
- Scissors And Nippers (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Electrically Operated Instructional Devices (AREA)
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
N strojov² dr k (60) je opat°en stopkou (1), v n je sv²m prvn m koncem rozeb rateln upevn na ta n ty (8), kter je sv²m druh²m koncem spojiteln se spojovac m lenem (62) °ezn hlavy (2), kter² je vytvo°en v jej pr choz dutin (6A). Vz jemn p°ilehl povrchov plochy °ezn hlavy (2) a koncov ho okraje stopky (1) jsou p° sluÜn opat°eny vz jemn zab raj c mi zahlouben mi (5) a v²stupky (4) pro uvolniteln vyst°ed n a zakl nov n °ezn hlavy (2) proti ot en vzhledem ke stopce (1). Ta n ty (8) je na sv m druh m konci opat°ena mno inou radi ln prob haj c ch op rn²ch k°id lek (9), p°i em spojovac len (62) °ezn hlavy (2) je opat°en soustavou obvodov uspo° dan²ch a radi ln sm °uj c ch nosn²ch k°id lek (7), vytvo°en²ch na vnit°n st n (63) pr choz dutiny (6A) °ezn hlavy (2). Ta n ty (8) n strojov ho dr ku (60) je um st na v pr choz dutin (6A) °ezn hlavy (2) a °ezn hlava (2) je uchycena proti vyta en spojen m bajonetov ho typu mezi op rn²mi k°id lky (9) a nosn²mi k°id lky (7).\
Description
Vynález se týká sestavy řezného nástroje, opatřeného vyměnitelnou řeznou hlavou.
Dosavadní stav techniky
Takovéto sestavy řezného nástroje jsou všeobecně známy, zejména u těch typů, kdy je řezná hlava vyměnitelně upevněna v nástrojovém držáku nebo na nástrojovém držáku prostřednictvím šroubového upnutí. Rovněž jsou známy manipulační obtíže u takovýchto známých sestav, zejména při vyjímání nebo vyměňování řezné hlavy, kdy je obvykle nutno uvolnit, vyjmout a opět zašroubovat upevňovací šroub, přičemž je současně nutno přidržovat řeznou hlavu. Kromě toho u mnoha typů řezných nástrojů je upínací šroub velmi často určen i k zachycování značné části kroutícího zatížení, vyvozovaného na řeznou hlavu při jejím používání.
Tyto problémy jsou zejména závažné v případě miniaturních řezných nástrojů. Takovéto miniaturní řezné nástroje jsou obvykle využívány pro vnitřní a vnější strojní obrábění, jako je například soustružení, frézování, vrtání, drážkování a podobně. Takovéto nástroje obvykle sestávají z duté stopky, jejíž přední podlouhlá část má relativně malý průměr, například 6 až 14 mm.
Řezná hlava bývá obvykle s pomocí šroubů připevněna k přednímu čelnímu konci přední části stopky. Takovýto nástroj je popsán například v patentovém spise WO 94/23874.
U takovéhoto uspořádání musí být spojovací šroub schopen odolávat kroutícímu zatížení, které vzniká na základě osového předpětí, vytvářeného při zašroubování šroubu řezné hlavy do přední části stopky. Kromě toho s postupujícím snižováním velikosti řezné hlavy je nutno používat neustále menších a menších spojovacích šroubů, v důsledku čehož vzniká nebezpečí, že při zvýšených kroutících silách může dojít k přestřižení spojovacího šroubu. Kromě toho používání takovýchto malých šroubů vyžaduje i používání příslušně malých utahovacích a povolovacích klíčů. Je zcela pochopitelné, že s takovýmito malými klíči je utahovací síla, kterou je možno vyvinout, velice omezena. U takovýchto malých klíčů pak rovněž velmi často dochází k jejich zlomení nebo opotřebení.
Při nahrazování a upevňování řezné hlavy je nutno manipulovat se šroubem, který může být velmi malý, a který tak může snadno upadnout a ztratit se, což se rovněž týká velmi malých řezných hlav a příslušných montážních klíčů.
V patentovém spise DE 34 02 547 je navrhováno vyrábět řezný nástroj, u kterého je řezná hlava neustále připevněna šroubovým spojením k přednímu hřídeli nástroje, avšak v důsledku skutečnosti, že radiálně vytvořená žebra na spodní povrchové ploše řezné hlavy zabírají s odpovídajícím způsobem vytvořenými drážkami na přiléhající povrchové ploše předního hřídele, tak spojení pomocí žeber a drážek přenáší zkrutné síly, v důsledku čehož je pochopitelně snižováno namáhání spojovacího šroubu. Nicméně používání takového spojovacího šroubu, a zejména šroubu o velmi malých rozměrech, trpí shora uvedenými nevýhodami.
U alternativního provedení řezného nástroje, které je popsáno v patentovém spise DE 40 26 651, je řezná hlava připevněna k nástrojovému držáku prostřednictvím podlouhlé tažné tyče, která prochází přední částí stopky do duté oblasti v zadní částí stopky, a která je účinně zablokována proti otáčení vůči stopce. Tato tažná tyč je připojena ke svěmému mechanizmu, umístěnému v zadní části stopky, přičemž je zde přístupná pro přidržování řezné hlavy na přední části stopky nebo pro snímání této řezné hlavy z přední části stopky. I zde jsou torzní síly přenášeny prostřed-1 CZ 292112 B6 nictvím poměrně úzké tažné tyče v blízkosti předního konce stopky, přičemž upevňování a uvolňování řezné hlavy je prováděno prostřednictvím poměrně složitého upínacího mechanizmu.
Podstata vynálezu
Úkolem tohoto vynálezu je proto vyvinout novou a zdokonalenou sestavu řezného nástroje, u které by byly shora uvedené obtíže a nevýhody při připojování a odpojování řezné hlavy k nožovému držáku podstatnou měrou sníženy.
V souladu s předmětem tohoto vynálezu byl proto vyvinut řezný nástroj, sestávající z nástrojového držáku s podélnou osou, a z řezné hlavy, která má řeznou část s integrálně vytvořeným spojovacím členem, přičemž nástrojový držák je opatřen stopkou, v níž je svým prvním koncem rozebíratelně upevněna tažná tyč, která je svým druhým koncem spojitelná se spojovacím členem 15 řezné hlavy, který je vytvořen v její průchozí dutině, přičemž vzájemně přilehlé povrchové plochy řezné hlavy a koncového okraje stopky jsou příslušně opatřeny vzájemně zabírajícími zahloubeními a výstupky pro uvolnitelné vystředění azaklínování řezné hlavy proti otáčení vzhledem ke stopce, přičemž tažná tyč je na svém druhém konci opatřena množinou radiálně probíhajících opěrných křidélek, přičemž spojovací člen řezné hlavy je opatřen soustavou 20 obvodově uspořádaných a radiálně směřujících nosných křidélek, vytvořených na vnitřní stěně průchozí dutiny řezné hlavy, přičemž tažná tyč nástrojového držáku je umístěna v průchozí dutině řezné hlavy a řezná hlava je uchycena proti vytažení spojením bajonetového typu mezi opěrnými křidélky a nosnými křidélky.
V nástrojovém držáku je s výhodou upraven šroub pro ovládání tažné tyče.
Stopka je s výhodou tvořena podlouhlou přední dutou částí, která je integrálně spojena se zadní částí stopky, která má větší radiální rozměr než přední dutá část, na které je upraven koncový okraj se zahloubeními, přičemž tažná tyč je uspořádána v dutině přední duté části aje svým 30 prvním koncem pevně spojena se členem, který je posuvně uložen v dutině zadní duté části stopky a který je ve styku s koncem dříku šroubu, uloženým ve stopce za její přední dutou částí.
Šroub je s výhodou uspořádán v mezilehlé části stopky, vytvořené mezi jejími částmi, přičemž pro stálé silové působení na člen ve směru k přední duté části a pro uvolňování řezné hlavy od 35 koncového okraje přední duté části stopky, je mezi členem a opěrným členem, připevněným v dutině zadní duté části stopky, uspořádána tlačná pružina.
Člen je na svém konci, odvráceném od pružiny, s výhodou opatřen drážkou pro dosednutí konce dříku šroubu.
Člen je s prvním koncem tažné tyče s výhodou spojen prostřednictvím závitového spojení, přičemž tlačná pružina je uspořádána na části tažné tyče, vyčnívající za člen.
Opěrný člen je s výhodou tvořen svorkou, příčně vloženou do dutiny zadní duté části stopky 45 a upravenou pro záběr s částí tažné tyče.
Sestava řezného nástroje podle tohoto vynálezu tedy má podélnou osu a obsahuje řeznou hlavu, uvolnitelně uchycenou v nástrojovém držáku, přičemž řezná hlava má řeznou část a s ní integrálně vytvořený spojovací člen, nástrojový držák je opatřen spojovacím členem pro vzájem50 né působení se spojovacím členem řezné hlavy, přičemž spojovací člen nástrojového držáku je opatřen větším počtem radiálně rozmístěných opěrných křidélek, a spojovací člen řezné hlavy je opatřen odpovídající soustavou od sebe vzdálených po obvodu rozmístěných radiálně probíhajících nosných křidélek, přičemž je jeden ze spojovacích členů opatřen průchozí dutinou.
-2CZ 292112 B6
Podstata řešení podle tohoto vynálezu spočívá zejména v tom, že uchycení řezné hlavy k nástrojovému držáku je provedeno vložením jednoho ze spojovacích členů do dutiny druhého spojovacího členu s opěrnými křidélky, procházejícími příslušně mezi odpovídajícími nosnými křidélky, otáčením jednoho spojovacího členu vůči druhému spojovacímu členu tak, že opěrná 5 křidélka jsou vyrovnána s nosnými křidélky, a osovým přemísťováním jednoho ze spojovacích členů vůči druhému spojovacímu členu, až opěrná křidélka dosednou na nosná křidélka.
Přemísťovací prostředky jsou s výhodou ovládány pomocí šroubu nebo jsou představovány přímo šroubem, uspořádaným v nožovém držáku tak, že působí na spojovací prvek, přičemž 10 otáčení těchto prostředků v opačných smyslech způsobuje opačně směřující osové přemísťování.
V souladu s výhodným provedením sestavy řezného nástroje podle tohoto vynálezu, která zahrnuje miniaturní řezný nástroj, pak tento miniaturní řezný nástroj obsahuje integrálně vytvořenou zadní dutou část stopky a přední dutou část stopky, přičemž přední část stopky je 15 podlouhlá a má v podstatě menší radiální rozměr, než zadní část stopky, přičemž je řezná hlava uvolnitelně vystředěna a uzamčena proti otáčení vůči volnému konci přední části stopky, spojovací člen je představován podlouhlou tažnou tyčí, procházející přední částí stopky pro účely spojení bajonetového typu na jeho konci s řeznou hlavou, přičemž je na opačném konci pevně připojen k přemístitelnému tělesu, posuvně umístěnému v zadní části stopky tak, aby bylo 20 ve stejném směru přemístitelné s tažnou tyčí v osovém směru zadní Části stopky, přičemž přemísťovací prostředky jsou tvořeny šroubovým členem, zašroubovaným do mezilehlé části řezného nástroje tak, že se opírá o přemístitelné těleso, takže šroubové otáčení šroubovým členem v opačném směru způsobuje přemísťování přemístitelného tělesa od řezné hlavy pro účely upínání řezné hlavy k přední části stopky, a přemísťování přemístitelného tělesa k řezné 25 hlavě pro účely uvolňování řezné hlavy od přední části stopky.
S výhodou jsou zde uspořádány pružinové předpínací prostředky pro pružinové předpínání přemístitelného tělesa směrem k řezné hlavě pro uvolňování řezné hlavy od přední části stopky7, přičemž šroubový člen má vnitřní konec opřený o přemístitelné těleso tak, že dovnitř směřující 30 otáčení šroubovým členem způsobuje přemísťování přemístitelného tělesa směrem ven z řezného konce a proti působení pružinového předpětí.
V souladu s ještě dalším provedením předmětu tohoto vynálezu je osově přemístitelné těleso opatřeno příčně probíhající dutinou, mající skloněné vačkové povrchové plochy, umístěné 35 a příčně vzdálené od míst v uvedené dutině, přičemž šroubový člen je opatřen podélnými vačkovými prostředky, procházejícími dutinou a příčně vzdálenými od míst s opačně skloněnými vačkovými povrchovými plochami v příslušném kluzném vzájemném vztahu s vačkovými povrchovými plochami, přičemž šroubový člen může být zašroubováván a vyšroubováván přemístitelně směrem dovnitř a směrem ven v dutině tak, že způsobuje relativní kluzné 40 přemísťování na sobě ležících dvojic vaček a vačkových povrchových ploch s následným přemísťováním přemístitelného tělesa směrem od řezné hlavy a směrem k řezné hlavě.
U posledně uváděného provedení pak vačkové povrchové plochy příslušně vymezují dvojici příčně umístěných kuželovitých zahloubení, uspořádaných v prostoru dutiny, přičemž vačkové 45 povrchové plochy jsou příslušně tvořeny dvojicí příčně rozmístěných kuželovitých povrchových ploch vačkového členu.
U miniaturního řezného nástroje pak skutečnost, že řezná hlava je uzamčena k přední části stopky, znamená, že veškeré torzní síly jsou přenášeny touto přední částí stopky a nikoliv 50 mezilehlým šroubovým spojením. Kromě toho celý mechanizmus pro zajištění efektivního upínání a uvolňování řezné hlavy od přední části stopky je umístěn ve snadno přístupném místě v zadní části stopky, takže v důsledku jednoduchého otáčivého pohybu v jednom smyslu dochází k upínání řezné hlavy na přední část stopky, zatímco v důsledku otáčivého pohybu v opačném smyslu je zajišťováno uvolňování řezné hlavy od přední části stopky, a to buď v důsledku působení tlačné pružiny, nebo v důsledku relativního pohybu vačkových povrchových ploch.
V důsledku skutečnosti, že uchycení řezné hlavy na tažné tyči je provedeno prostřednictvím spojení bajonetového typu, může být uvolňování řezné hlavy z tažné tyče prováděno jednoduchým otáčivým pohybem, a to bez problémů, které jsou jinak způsobovány při používání uvolňovacího a upevňovacího šroubu o velmi malých rozměrech.
Přehled obrázků na výkresech
Pro účely lepšího porozumění předmětu tohoto vynálezu a pro účely vysvětlení jeho praktického provedení budou nyní popsány příklady provedení miniaturního řezného nástroje podle tohoto vynálezu, jehož popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde :
obr. 1 znázorňuje axonometrický pohled na první provedení sestavy řezného nástroje podle tohoto vynálezu, opatřené miniaturním řezným nástrojem;
obr. 2 znázorňuje v axonometrickém pohledu a v částečném řezu provedení sestavy řezného nástroje podle obr. 1;
obr. 3 znázorňuje rozložený axonometrický pohled na sestavu řezného nástroje podle obr. 1 a podle obr. 2;
obr. 4 znázorňuje axonometrický pohled na stopku sestavy řezného nástroje podle předcházejících obrázků;
obr. 5 znázorňuje axonometrický pohled zezdola na řeznou hlavu, zamontovanou do sestavy řezného nástroje podle obr. 1 až obr. 3;
obr. 6 znázorňuje v podélném řezu axonometrický pohled na část modifikovaného provedení sestavy řezného nástroje podle tohoto vynálezu, představující miniaturní řezný nástroj;
obr. 7 znázorňuje boční pohled v podélném řezu na část sestavy řezného nástroje podle obr. 6;
obr. 8 znázorňuje boční pohled v řezu, odpovídající vyobrazení na obr. 7, avšak z osově přemístitelným tělesem přemístěným doprava;
obr. 9 znázorňuje boční pohled v podélném řezu na část ještě dalšího modifikovaného provedení sestavy řezného nástroje podle tohoto vynálezu, představující řezný nástroj, a obr. 10 znázorňuje boční nárysný rozložený pohled v částečném podélném řezu na sestavu řezného nástroje podle obr. 6.
Příklady provedení vynálezu
Jak je znázorněno na obr. 1, obr. 2 a obr. 3, tak sestava miniaturního řezného nástroje, určená například pro použití při vnitřním strojním obrábění, obsahuje nástrojový držák 60 a řeznou hlavu 2, které jsou uspořádány podél podélné osy A. Nástrojový držák 60 obsahuje stopku 1, sestávající z trubkovité přední části 1A. vytvořené integrálně s dutou válcovitou zadní částí IB, přičemž přední část 1A stopky 1 má podstatně menší radiální rozměry, než zadní část IB stopky 1.
-4CZ 292112 B6
Jak je možno zcela jasně vidět z obr. 2, obr. 3, obr. 4 a obr. 5, je řezná hlava 2 opatřena radiálně vyčnívajícím řezným břitem 3 a základní povrchovou plochou, opatřenou třemi radiálně rozmístěnými kopulovitými uzamykacími výstupky 4. Tyto výstupky 4 jsou provedeny tak, aby zapadaly do odpovídajícím způsobem tvarovaných kopulovitých radiálně rozmístěných uzamykacích zahloubení 5, vytvořených na koncovém okraji trubkovité přední části IA tak, že při uchycení řezné hlavy 2 ke koncovému okraji trubkovité přední části IA stopky 1 je řezná hlava 2 vystředěna vůči trubkovité přední části IA stopky 1 a je zablokována proti relativnímu otáčení vůči této přední části IA stopky 1.
Řezná hlava 2 obsahuje kromě řezného břitu 3 a kopulovitých uzamykacích výstupků 4 v podstatě válcovou tělesnou část 6, vymezující průchozí dutinu 6A. na jejíž vnitřní stěně 63 je vytvořeno větší množství od sebe vzdálených a po obvodu rozmístěných radiálně a dovnitř směřujících nosných křidélek 7. Množina nosných křidélek 7 vytváří spojovací člen 62 řezné hlavy 2.
Podlouhlá tažná tyč 8, vytvářející spojovací člen nástrojového držáku 60, ie uspořádána na jeho jednom konci a je opatřena spojovacím prvkem, sestávajícím zodpovídající soustavy od sebe vzdálených po obvodu rozmístěných radiálně probíhajících opěrných křidélek 9, která leží na kružnici, jejíž průměr je menší, než je vnitřní průměr válcovité průchozí dutiny 6A, vytvořené ve válcové tělesné části 6, přičemž každé křidélko 9 má obvodový rozsah takový, který umožňuje snadné vložení mezi nosná křidélka 7.
Podlouhlá tažná tyč 8 obsahuje první část 10. která má v blízkosti opěrných křidélek 9 v podstatě válcovitý tvar, dále středovou podlouhlou závitovou část 11 a koncovou část 12, která má v průřezu v podstatě mnohoúhelníkovitý tvar.
Podlouhlý osově přemístitelný tělesný člen 15 je opatřen průchozím závitovým otvorem 16, do kterého může být vložena a zašroubována podlouhlá tažná tyč 8, přičemž je dále opatřen dvojicí protilehlých kruhových válcových povrchových ploch 17 a dvojicí protilehlých v podstatě rovinných bočních povrchových ploch 19.
Na čelní koncové povrchové ploše 20 tělesného členu 15 je provedena radiálně probíhající drážka 21. Tato drážka 21 má s výhodou průřez ve tvaru písmene V. a to s v podstatě plochou nebo obdobnou základnou. Takový tvar je obzvláště s výhodou využitelný pro účely zabránění nežádoucího uvolnění šroubu v průběhu obrábění.
Stopka 1 je opatřena mezilehlou částí 22, která odděluje trubkovitou přední část IA od duté válcovité zadní části 1B, přičemž v této mezilehlé části 22 je vytvořen závitový otvor 22A, do kterého může být našroubován seřizovači šroub 23.
Sestávaje dále opatřena tlačnou pružinou 24, která je uspořádána na koncové části 12 podlouhlé tažné tyče 8 a opírá se o doraz, představovaný u tohoto provedení svorkou 25 třmenového typu, kterou je možno vložit do duté válcovité zadní části 1B stopky 1 otvorem 26. což slouží k udržování pružiny ve stlačeném stavu.
Jak je možno vidět na obr. 3, provádí se počáteční sestavování řezného nástroje následovně:
Podlouhlá tažná tyč 8 se vloží svou koncovou částí 12 do stopky 1 otevřeným koncem trubkovité přední části IA stopky 1. Podlouhlý osově přemístitelný tělesný člen 15 se vloží otevřeným koncem do duté válcovité zadní části 1B stopky L Podlouhlá tažná tyč 8 se poté našroubuje do průchozího závitového otvoru 16 tělesného členu 15, až její koncová část 12 vyčnívá ven z tohoto tělesného členu 15.
Současně se seřizovači šroub 23 našroubuje do závitového otvoru 22A tak, že jeho špička leží v radiálně probíhající drážce 21 v tělesném členu 15, čímž se zamezí otáčení tělesného členu 15
-5CZ 292112 B6 a jeho přemísťování směrem ke koncovému okraji trubkovité přední části IA stopky L Tlačná pružina 24 se vloží do duté válcovité zadní části 1B stopky 1, stlačí se, a poté se do této zadní části 1B vloží svorka 25 třmenového typu otvorem 26 a upne se na koncovou část 12 podlouhlé tažné tyče 8, čímž je tlačná pružina 24 udržována ve svém stlačeném stavu.
K otáčení podlouhlého osově přemístitelného tělesného členu 5 do polohy, kde je jeho radiálně probíhající drážka 21 umístěna proti závitovému otvoru 22A, a ke stlačování tlačné pružiny 24 před vložením svorky 25 třmenového typu je výhodné použít jednoúčelového vidlicového klíče (na vyobrazeních neznázoměno).
V tomto stavu s tělesným členem 15 a s tažnou tyčí 8, přitlačovanými směrem ven prostřednictvím tlačné pružiny 24, pak radiální opěrná křidélka 9 vyčnívají mírně za koncový okraj přední části IA stopky 1. Nyní může být na své místo umístěna řezná hlava 2, přičemž spojovací konec 9A podlouhlé tažné tyče 8 prochází průchozí dutinou 6A řezné hlavy 2 a radiální opěrná křidélka 9 procházejí mezi k nim přiléhajícími nosnými křidélky 7.
Řeznou hlavou 2 se poté otáčí až do té doby, kdy se kopulovité uzamykací výstupky 4 uloží do kopulovitých uzamykacích zahloubení 5, přičemž v této poloze je řezná hlava 2 udržována proti vytažení prostřednictvím upevnění bajonetového typu mezi radiálními opěrnými křidélky 9 a nosnými křidélky 7.
Pokud je nyní seřizovači šroub 23 zašroubováván směrem dovnitř proti povrchu drážky 21 v přemístitelném tělesném členu 15, je tento tělesný člen 15 přemísťován ve směru od řezné hlavy 2 proti působení předpínací síly, vyvozované tlačnou pružinou 24, v důsledku čehož je stejným směrem přemístitelná tažná tyč 8 zatahována dovnitř, čímž je řezná hlava 2 efektivně upnuta na koncovém okraji trubkovité přední části IA stopky L přičemž vzájemný záběr kopulovitých uzamykacích výstupků 4 na řezné hlavě 2 s kopulovitými uzamykacími zahloubeními 5 v přední části IA stopky 1 efektivně uzamyká řeznou hlavu 2 proti otáčení.
V důsledku bajonetového upevnění opěrných křidélek 9 na nosných křidélkách 7 pak vnitřní tažná tyč 8 osově přemísťuje opěrná křidélka 9 tak, že upnutě podepírají nosná křidélka 7, připojená k řezné hlavě 2.
Tímto způsobem nejsou téměř žádné kroutící síly, vyvozované na řeznou hlavu 2 během obráběcí operace, přenášeny na tažnou tyč 8, neboť jsou namísto toho zachycovány daleko masivnější trubkovitou přední částí IA stopky L
Pokud je nyní požadováno vyměnit řeznou hlavu 2, je nutno pouze mírně vyšroubovat seřizovači šroub 23, čímž -dojde k uvolnění tělesného členu 15, který se mírně přemístí v důsledku působení tlačné pružiny 24 ve směru k řezné hlavě 2, v důsledku čehož se řezná hlava 2 vysune ven z drážkovaného konce trubkovité přední části IA stopky 1 a může být snadno uvolněna jednoduchým otáčivým pohybem a sejmuta s tažné tyče 8.
Tato výměna řezné hlavy 2 může být provedena s použitím pouze jedné ruky bez nutnosti vyjmutí seřizovacího šroubu 23 ze stopky L To je mimořádně výhodné v porovnání s nástroji, známými z dosavadního stavu techniky, u kterých je při této operaci nutno používat obou rukou, přičemž je rovněž nutno zabezpečit, aby nedošlo ke ztrátě zcela vyjmutého malého seřizovacího šroubku.
Opatření podlouhlého osově přemístitelného tělesného členu 15 protilehlými v podstatě rovinnými bočními povrchovými plochami 19 umožňuje průchod chladicí tekutiny dutou válcovitou zadní částí 1B stopky 1 v oblastech mezi rovinnými bočními povrchovými plochami 19 a vnitřním povrchem zadní části 1B stopky L Tato chladicí tekutina je přiváděna přes trubkovitou přední část IA stopky 1 k řezné hlavě 2.
-6CZ 292112 B6
U provedení, která jsou znázorněna na obr. 6 až obr. 10, pak řezný nástroj obsahuje stopku 31, která má trubkovitou přední část 31Λ, která je vytvořena integrálně a souose s dutou válcovitou zadní částí 31B, přičemž trubkovitá přední část 31A má podstatně menší radiální rozměry, než dutá válcovitá zadní část 31B stopky 31.
Diametrálně protilehlými opačnými částmi válcové stěny zadní části 31B stopky 31 procházejí otvory 32A a 32B, které jsou propojeny s vnitřní válcovou dutou oblastí 33 zadní části 31B stopky 31. Otvor 32A je opatřen vnitřním ozubením.
Podlouhlý v podstatě válcový tělesný člen 34 je osově posuvný ve vnitřní válcové duté oblasti 33 ve stopce 31, a je spojen integrálně na svém konci, který leží blíže k trubkovité přední části 31A stopky 31, s podlouhlou tažnou tyčí 35, která z hlediska svého tvaru a funkce odpovídá podlouhlé tažné tyči 8, popisované s odkazem na předcházející obrázky výkresů.
V podlouhlém v podstatě válcovém tělesném členu 34 je vytvořen příčně směřující průchozí otvor 36, který je opatřen dvojicí protilehle skloněných vačkových povrchových ploch 37A a 37B. které vytvářejí část povrchových ploch, vymezujících příčně směřující průchozí otvor 36.
Jak je možno nejlépe vidět například na obr. 10, tak průchozí otvor 36 v podstatě obsahuje středovou část 3 6A. horní pseudokuželovou část 36B a dolní pseudokuželovou část 36C, které jsou v podstatě nesouměmě uspořádány vůči středové části 36A. přičemž protilehle skloněné vačkové povrchové plochy 37A a 37B částečně vymezují zahloubené pseudokuželové části 36B a36C.
Prostředky 38 pro ovládání šroubu obsahují válcovou spojovací středovou část 39, která je opatřena horní šroubovou závitovou částí 40, která je vytvořena integrálně společně se středovou částí 39, do které přechází prostřednictvím kuželovité části 41, a spodní válcovitou částí 42. která je opatřena kuželovitou částí 43.
Jak je možno nejlépe vidět na obr. 6 až obr. 10, jsou prostředky 38 pro ovládání šroubu umístěny v duté válcovité zadní části 31B stopky 31 tak, že horní šroubová závitová část 40 je zašroubována v otvoru 32A s vnitřním závitem, a spodní válcovitá část 42 je kluzně uložena v otvoru 32B.
Válcová spojovací středová část 39 je umístěna v prostoru středové části 36A příčně směřujícího průchozího otvoru 36, přičemž kuželová povrchová plocha kuželovité části 41 (představující vačkovou povrchovou plochu) se opírá o skloněnou vačkovou povrchovou plochu 37A, zatímco kuželová povrchová plocha kuželovité části 43 (představující vačkovou povrchovou plochu) se opírá o skloněnou vačkovou povrchovou plochu 37B.
Pokud jsou prostředky 38 pro ovládání šroubu vyšroubovány směrem ven do polohy, znázorněné na obr. 7, pak se vačková povrchová plocha kuželovité části 43 opírá o skloněnou vačkovou povrchovou plochu 37B, což způsobuje doleva směřující pohyb válcového tělesného členu 34, a v důsledku toho i vysunutí řezné hlavy 2 z přiléhající povrchové plochy trubkovité přední části 31A stopky 31 (na obr. 7 neznázoměno).
Pokud jsou však prostředky 38 pro ovládání šroubu zašroubovány směrem dovnitř do polohy, znázorněné na obr. 8, pak se vačková povrchová plocha kuželovité části 41 opírá o skloněnou vačkovou povrchovou plochu 37A, což způsobuje, že se válcový tělesný člen 34 pohybuje směrem doprava, v důsledku čehož se rovněž směrem doprava pohybuje tažná tyč 35, čímž dojde k účinnému sevření řezné hlavy proti přiléhající povrchové ploše trubkovité přední části 31A stopky 3L
-7CZ 292112 B6
U alternativního provedení, které je znázorněno na obr. 9, je základní konstrukce osově přemístitelného tělesa 44 a šroubového seřizovacího členu 45 stejná, jako tomu bylo u provedení podle obr. 6, obr. 7, obr. 8 a obr. 10, avšak v tomto případě jsou jak příčný otvor 46 v osově přemístitelném tělese 44, tak i šroubový seřizovači člen 45 uspořádány pod ostrým úhlem vůči podélné ose nástroje, přičemž výhoda tohoto uspořádání spočívá v dosažení snadnějšího přístupu ke šroubovému seřizovacímu členu 45 pro účely jeho otáčení a následného přemísťování osově přemístitelného tělesa 44.
Kromě toho pak u tohoto provedení vyvozuje šroubový seřizovači člen 45 mnohem větší osovou sílu na osově přemístitelné těleso 44. v důsledku čehož je způsobováno větší osové přemístění tohoto osově přemístitelného tělesa 44.
Nyní se opět vrátíme k obr. 10 za účelem podrobnějšího popisu předmětné konstrukce, způsobu montáže a vkládání prostředků 38 pro ovládání šroubu do duté válcovité zadní části 31B stopky 31 obecně, a zejména přes válcový tělesný člen 34.
Jak je na obr. 10 znázorněno, jsou prostředky 38 pro ovládání šroubu v podstatě tvořeny dvěma samostatnými součástmi 38A a38B. přičemž první samostatná součást 38A sestává z homí šroubové závitové části 40. z kuželovité části 41 a z válcové spojovací středové části 39. s níž je integrálně vytvořen rozříznutý spojovací čep 51, který má homí část 51A a spodní část 51B, přičemž tato spodní část 51B má mírně rozšířený radiální rozměr v porovnání s homí částí 51A a sbíhá se s touto homí částí 51A prostřednictvím osazení 51C.
Druhá samostatná součást 38B sestává ze spodní válcovité části 42 a z kuželovité části 43. přičemž je opatřena průchozím středovým otvorem 52, který sestává z homí části 52A a ze spodní části 52B, přičemž tato spodní část 52B má větší radiální rozměry, než homí část 52A, a přičemž osový rozsah homí části 52A není větší, než je osový rozsah homí části 51A rozříznutého spojovacího čepu 51.
Pro účely montáže je osově přemístitelný tělesný člen 34 umístěn ve vnitřní válcové duté oblasti 33 (viz obr. 6) duté válcovité zadní části 31B stopky 31, přičemž jeho příčně směřující průchozí otvor 36 leží proti diametrálně proti sobě ležícím opačným otvorům 32A a 32B, vytvořeným v duté válcovité zadní části 31B stopky 31První samostatná součást 38A pro ovládání šroubu se vloží do duté válcovité zadní části 31B stopky 31 otvorem 32A a dále příčně směřujícím průchozím otvorem 36, přičemž se spojovací čep 51 zaklapne do své polohy ve středovém otvoru 52 druhé samostatné součásti pro ovládání šroubu.
Je však zcela pochopitelné, že pro účely montáže prostředků 38 pro ovládání šroubu je možno použít i jiných ekvivalentních prostředků.
Prostředků, které byly právě popsány s přihlédnutím k obr. 6 až obr. 10, je možno využít pro volitelné přemísťování řezné hlavy do upínacího záběru a ven z upínacího záběru s přiléhající povrchovou plochou trubkovité přední části stopky, a to nezávisle na způsobu, jakým je řezná hlava zajištěna na příslušné tažné tyči.
Předmět tohoto vynálezu, který byl podrobně popsán prostřednictvím svých příkladných provedení s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, může být stejně dobře uplatněn u miniaturních řezných nástrojů, a to jak pro vnitřní, tak i pro vnější strojní obrábění.
Sestavy řezného nástroje, které byly právě popsány prostřednictvím jejich příkladných provedení, jsou všechny charakterizovány tím, že jsou opatřeny přemísťovacím uspořádáním, které přestože má nesmírný význam pro účinné rozebíratelné spojování a zajišťování řezné hlavy
-8CZ 292112 B6 v držáku nástroje, může být snadno přizpůsobeno pro využití například u nástrojů jiných typů pro provádění řízeného omezeného přemísťování jednotlivých součástí nástroje.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (8)
1. Řezný nástroj, sestávající z nástrojového držáku (60) s podélnou osou (A), a z řezné hlavy (2), která má řeznou část (3) s integrálně vytvořeným spojovacím členem (62), přičemž nástrojový držák (60) je opatřen stopkou (1), v níž je svým prvním koncem rozebíratelně upevněna tažná tyč (8), která je svým druhým koncem spojitelná se spojovacím členem (62) řezné hlavy (2), který je vytvořen v její průchozí dutině (6A), přičemž vzájemně přilehlé povrchové plochy řezné hlavy (2) a koncového okraje stopky (1) jsou příslušně opatřeny vzájemně zabírajícími zahloubeními (5) a výstupky (4) pro uvolnitelné vystředění a zaklínování řezné hlavy (2) proti otáčení vzhledem ke stopce (1), vyznačující se tím, že tažná tyč (8) je na svém druhém konci opatřena množinou radiálně probíhajících opěrných křidélek (9), přičemž spojovací člen (62) řezné hlavy (2) je opatřen soustavou obvodově uspořádaných a radiálně směřujících nosných křidélek (7), vytvořených na vnitřní stěně (63) průchozí dutiny (6A) řezné hlavy (2), přičemž tažná tyč (8) nástrojového držáku (60) je umístěna v průchozí dutině (6A) řezné hlavy (2) a řezná hlava (2) je uchycena proti vytažení spojením bajonetového typu mezi opěrnými křidélky (9) a nosnými křidélky (7).
2. Řezný nástroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že v nástrojovém držáku (60) je upraven šroub (23) pro ovládání tažné tyče (8).
3. Řezný nástroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že stopka (1) je tvořena podlouhlou přední dutou částí (1A), která je integrálně spojena se zadní částí (IB) stopky (1), která má větší radiální rozměr než přední dutá část (1A), na které je upraven koncový okraj se zahloubeními (5), přičemž tažná tyč (8) je uspořádána v dutině přední duté části (1A) a je svým prvním koncem pevně spojena se členem (15), který je posuvně uložen v dutině zadní duté části (IB) stopky (1) a který je ve styku s koncem dříku šroubu (23), uloženým ve stopce (1) za její přední dutou částí (1A).
4. Řezný nástroj podle nároku 3, vyznačující se tím, že šroub (23) je uspořádán v mezilehlé části (22) stopky (1), vytvořené mezi jejími částmi (ΙΑ, IB), přičemž pro stálé silové působení na člen (15) ve směru k přední duté části (1A) a pro uvolňování řezné hlavy (2) od koncového okraje přední duté části (1A) stopky (1), je mezi členem (15) a opěrným členem, připevněným v dutině zadní duté části (IB) stopky (1), uspořádána tlačná pružina (24).
5. Řezný nástroj podle nároku 4, v y z n a č u j í c í se t í m, že člen (15) je na svém konci, odvráceném od pružiny (24), opatřen drážkou (21) pro dosednutí konce dříku šroubu (23).
6. Řezný nástroj podle nároku 4, vyznačující se tím, že člen (15) je sprvním koncem tažné tyče (8) spojen prostřednictvím závitového spojení, přičemž tlačná pružina (24) je uspořádána na části (12) tažné tyče (8), vyčnívající za člen (15).
7. Řezný nástroj podle nároků 4a 6, vyznačující se tím, že opěrný člen je tvořen svorkou (25), příčně vloženou do dutiny zadní duté části (18) stopky (1) a upravenou pro záběr s částí (12) tažné tyče (8).
8 výkresů
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IL12076397A IL120763A (en) | 1997-05-02 | 1997-05-02 | Rotary tool and method of using it |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ387099A3 CZ387099A3 (cs) | 2000-06-14 |
CZ292112B6 true CZ292112B6 (cs) | 2003-07-16 |
Family
ID=11070088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19993870A CZ292112B6 (cs) | 1997-05-02 | 1998-04-23 | Řezný nástroj |
Country Status (26)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6109152A (cs) |
EP (2) | EP1015157B1 (cs) |
JP (3) | JP2002512564A (cs) |
KR (1) | KR100497699B1 (cs) |
CN (1) | CN1108217C (cs) |
AR (1) | AR012623A1 (cs) |
AT (2) | ATE276850T1 (cs) |
AU (1) | AU733704B2 (cs) |
BR (1) | BR9809323A (cs) |
CA (1) | CA2288166C (cs) |
CZ (1) | CZ292112B6 (cs) |
DE (2) | DE69826499T2 (cs) |
DK (1) | DK1015157T3 (cs) |
ES (2) | ES2227827T3 (cs) |
HU (1) | HU220904B1 (cs) |
IL (1) | IL120763A (cs) |
NO (1) | NO322835B1 (cs) |
NZ (1) | NZ501456A (cs) |
PL (1) | PL186147B1 (cs) |
PT (2) | PT1495822E (cs) |
RU (1) | RU2211115C2 (cs) |
SI (1) | SI1015157T1 (cs) |
TR (1) | TR199902716T2 (cs) |
TW (1) | TW393354B (cs) |
WO (1) | WO1998050187A2 (cs) |
ZA (1) | ZA983670B (cs) |
Families Citing this family (47)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6073236A (en) * | 1996-06-28 | 2000-06-06 | Sony Corporation | Authentication method, communication method, and information processing apparatus |
IL124282A (en) * | 1998-04-29 | 2001-10-31 | Iscar Ltd | Cutting tool system and cutting tool for it |
US6340274B1 (en) * | 1998-12-09 | 2002-01-22 | Mitsubishi Materials Corporation | Interference fit type cutting tool |
US6270293B2 (en) * | 1998-12-22 | 2001-08-07 | Kennametal Pc Inc. | Toolholder assembly |
IL131260A (en) * | 1999-08-05 | 2003-07-31 | Iscar Ltd | Cutting tool assembly and cutting insert |
US6415696B1 (en) * | 1999-09-01 | 2002-07-09 | Kennametal Pc Inc. | Toolholder assembly |
US7240594B2 (en) * | 1999-09-01 | 2007-07-10 | Kennametal Inc. | Toolholder assembly |
US6786119B1 (en) * | 1999-09-01 | 2004-09-07 | Kennametal Pc Inc. | Toolholder assembly |
IL134226A (en) * | 2000-01-26 | 2003-12-10 | Iscar Ltd | Cutting tool assembly |
IL137316A (en) | 2000-07-16 | 2004-01-04 | Iscar Ltd | Cutting Tools |
SE526171C2 (sv) * | 2002-04-25 | 2005-07-19 | Sandvik Ab | Verktyg samt i verktyget ingående skärhuvud vilket är säkrat mot rotation |
DE10237772A1 (de) * | 2002-08-17 | 2004-03-11 | Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh | Werkzeug zur spanenden Bearbeitung |
US6929426B2 (en) * | 2003-02-19 | 2005-08-16 | Kennametal Inc. | Indexable cutting tool |
DE10326928B4 (de) * | 2003-06-16 | 2009-07-02 | MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG | Schnittstelle zwischen zwei Teilelementen eines Werkzeugsystems |
SE527775C2 (sv) * | 2004-04-27 | 2006-06-07 | Seco Tools Ab | Verktyg och skär för spånavskiljande bearbetning med samverkande klackformade spärrorgan |
IL170101A (en) * | 2005-08-04 | 2010-05-17 | Hanoch Guy | Tool assembly |
TW200924879A (en) * | 2005-11-06 | 2009-06-16 | Iscar Ltd | Rotary cutting tool |
US9132488B2 (en) * | 2007-01-04 | 2015-09-15 | Stojan Stojanovski | Cutting tool with an eccentric drive and pinned fastener with de-binding release feature |
IL182859A0 (en) | 2007-04-29 | 2007-08-19 | Iscar Ltd | Tool holder |
EP2082820A3 (de) * | 2008-01-23 | 2009-09-09 | Präzisions-Drehteile Löcher GmbH | Zerspanungswerkzeug |
KR101611395B1 (ko) * | 2008-11-27 | 2016-04-12 | 마팔 파브릭 퓌어 프래찌지온스베르크쪼이게 독토르 크레쓰카게 | 공구 홀더 |
US8393266B2 (en) * | 2009-07-20 | 2013-03-12 | Lifestyle Crafts, Llc | Systems and methods applying a design on a medium |
US8312615B2 (en) * | 2009-11-25 | 2012-11-20 | Kennametal Inc. | Toolholder connector and associated system |
IL211113A (en) * | 2011-02-08 | 2015-09-24 | Iscar Ltd | Cutting tools and a tool for him |
CN103717333A (zh) * | 2011-08-02 | 2014-04-09 | 伊斯卡有限公司 | 模块化切削工具支架及其夹持机构 |
US8790049B2 (en) * | 2012-02-07 | 2014-07-29 | Iscar, Ltd. | Indexable double-negative cutting insert having protruding side abutment surfaces and cutting tool |
US9073129B2 (en) * | 2012-03-22 | 2015-07-07 | Kennametal Inc | Cutting tool having replaceable cutting insert and replaceable cutting insert therefore |
US8708613B2 (en) * | 2012-04-10 | 2014-04-29 | Iscar, Ltd. | Left-handed and right-handed cutting tool |
US9573203B2 (en) * | 2012-09-07 | 2017-02-21 | Sandvik Intellectual Property Ab | Milling tool as well as a milling insert therefor |
CN103192433B (zh) * | 2013-04-10 | 2014-10-15 | 北京林业大学 | 一种木材高速螺旋式玉米铣刀 |
US9656326B2 (en) * | 2013-04-24 | 2017-05-23 | Iscar, Ltd. | Tool holder having a clamping member with a non-circular cross-section and method for clamping a cutting insert therein |
CN103240468A (zh) * | 2013-05-16 | 2013-08-14 | 苏州创丰精密五金有限公司 | 一种快速套牙治具 |
EP2818268B1 (en) * | 2013-06-26 | 2017-05-10 | VARGUS Ltd. | Cutting insert and a tool holder with a seat for cutting insert |
JP6273644B2 (ja) * | 2014-01-28 | 2018-02-07 | 住友電工ハードメタル株式会社 | 切削工具 |
KR101635613B1 (ko) * | 2014-11-27 | 2016-07-04 | 임영철 | 열박음 공구척 |
CN105215390A (zh) * | 2015-11-02 | 2016-01-06 | 东莞市马记实业有限公司 | 一种齿轮式快卸刀柄 |
DE112017001605T5 (de) * | 2016-03-29 | 2018-12-20 | Kyocera Corporation | Spitze und Bohrer |
US11235397B2 (en) | 2016-12-16 | 2022-02-01 | Kennametal Inc. | Side-activated modular drill |
WO2019013263A1 (ja) * | 2017-07-11 | 2019-01-17 | 京セラ株式会社 | 切削インサート、切削工具及び切削加工物の製造方法 |
DE112018004430T5 (de) * | 2017-10-06 | 2020-05-20 | Kyocera Corporation | Schneidwerkzeug und verfahren zur herstellung eines maschinell bearbeiteten produkts |
CN108555385B (zh) * | 2018-04-23 | 2023-05-02 | 沙洲职业工学院 | 一种快速夹持冲裁式薄板切割机构 |
DE102019116160A1 (de) | 2018-06-20 | 2019-12-24 | Kennametal Inc. | Seitlich geschlossener modularer Bohrer mit federunterstütztem Auswurf |
KR102524260B1 (ko) * | 2018-10-10 | 2023-04-20 | 스미또모 덴꼬오 하드메탈 가부시끼가이샤 | 절삭 인서트 및 절삭 공구 |
FR3088560B1 (fr) * | 2018-11-15 | 2021-04-16 | Psa Automobiles Sa | «procede d’usinage d’un disque de frein hybride avec deux flasques de serrage du moyeu» |
US11090736B2 (en) * | 2018-12-10 | 2021-08-17 | Kennametal Inc. | Side-activated modular drill |
US11471952B2 (en) | 2020-03-19 | 2022-10-18 | Kennametal Inc. | Cutting tool having replaceable cutting head and method of securing a replaceable cutting head |
US11883888B2 (en) | 2021-06-28 | 2024-01-30 | Kennametal Inc. | Modular drill with enhanced bump-off capability |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1160042A (en) * | 1915-05-21 | 1915-11-09 | James M Carpenter | Tool-holder. |
US2485799A (en) | 1946-08-07 | 1949-10-25 | Giddings & Lewis | Toolhead |
CH446013A (de) * | 1965-06-01 | 1967-10-31 | Bruendler Paul | Schnellspannfutter |
JPS601950Y2 (ja) * | 1980-05-07 | 1985-01-19 | 日産自動車株式会社 | 工具着脱装置 |
CH646890A5 (de) * | 1980-10-07 | 1984-12-28 | Maag Zahnraeder & Maschinen Ag | Aufspannvorrichtung fuer ein schneidrad an einer stossmaschine. |
US4319936A (en) * | 1980-12-08 | 1982-03-16 | Armco Inc. | Process for production of oriented silicon steel |
GB2099904B (en) * | 1981-04-21 | 1984-09-26 | Lattimer E R Ltd | Spigot and socket assembly |
DE8115135U1 (de) * | 1981-05-21 | 1981-10-01 | Benz GmbH Werkzeug- u. Maschinenbau KG, 7612 Hasloch | Schnellwechselwerkzeughalter, insbesondere fuer drehmaschinen |
JPS6210037Y2 (cs) * | 1981-06-12 | 1987-03-09 | ||
DE3402547A1 (de) | 1984-01-26 | 1985-08-08 | Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH, 7400 Tübingen | Wechselschneidkoerper, insbesondere fuer ein inneneinstich- und zirkular-werkzeug |
US4575293A (en) * | 1984-07-12 | 1986-03-11 | Mario Berti | Machine tool holder having opposed ramp members |
DE3433878A1 (de) * | 1984-09-14 | 1986-03-27 | August Beck GmbH & Co, 7472 Winterlingen | Axial-spannverbindung |
DE3435119C2 (de) * | 1984-09-25 | 1986-08-07 | Gildemeister-De Vlieg System-Werkzeuge Gmbh, 4800 Bielefeld | Werkzeug- oder Werkstückhalteranordnung für spanende Werkzeugmaschinen |
US4655631A (en) * | 1985-02-08 | 1987-04-07 | Rogers Tool Works, Inc. | Quick change tool holder |
US4836706A (en) * | 1985-02-08 | 1989-06-06 | Rogers Tool Works, Inc. | Quick change tool holder |
DE8520724U1 (de) * | 1985-07-18 | 1986-11-13 | Komet Stahlhalter- Und Werkzeugfabrik Robert Breuning Gmbh, 7122 Besigheim | Ausdrehwerkzeug |
DE3715659A1 (de) * | 1987-03-11 | 1988-09-22 | Guehring Gottlieb Fa | Kupplungssystem fuer spanabhebende schaftwerkzeuge |
JPH031619A (ja) * | 1989-05-29 | 1991-01-08 | Mitsubishi Electric Corp | 電力線搬送制御方法 |
FR2662103B1 (fr) * | 1990-05-15 | 1995-04-07 | Epb Emile Pfalzgraf Sa | Tete a aleser. |
DE4026651A1 (de) | 1990-08-23 | 1992-02-27 | Otto Zettl | Schneidkopf sowie ein damit ausgestattetes fraeswerkzeug |
EP0501636B1 (en) * | 1991-02-26 | 1997-05-21 | Morris Tooling Limited | Cutting tool holding assembly |
CZ262895A3 (en) * | 1993-04-14 | 1996-02-14 | Zettl Gmbh Cnc Prazisions Und | Milling tool |
JPH06315803A (ja) * | 1993-04-30 | 1994-11-15 | Shizuoka Prefecture | 着脱式のボーリングユニット |
US5468102A (en) * | 1994-09-02 | 1995-11-21 | Stojanovski; Stojan | Milling tool holder |
-
1997
- 1997-05-02 IL IL12076397A patent/IL120763A/en not_active IP Right Cessation
- 1997-09-23 TW TW086113827A patent/TW393354B/zh not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-04-23 PL PL98336499A patent/PL186147B1/pl unknown
- 1998-04-23 DE DE69826499T patent/DE69826499T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-23 DK DK98917574T patent/DK1015157T3/da active
- 1998-04-23 KR KR10-1999-7010085A patent/KR100497699B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-04-23 PT PT04008444T patent/PT1495822E/pt unknown
- 1998-04-23 NZ NZ501456A patent/NZ501456A/en not_active IP Right Cessation
- 1998-04-23 CZ CZ19993870A patent/CZ292112B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-04-23 EP EP98917574A patent/EP1015157B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-23 ES ES98917574T patent/ES2227827T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-23 CN CN98804762A patent/CN1108217C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-23 EP EP04008444A patent/EP1495822B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-23 WO PCT/IL1998/000190 patent/WO1998050187A2/en active IP Right Grant
- 1998-04-23 CA CA002288166A patent/CA2288166C/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-23 PT PT98917574T patent/PT1015157E/pt unknown
- 1998-04-23 TR TR1999/02716T patent/TR199902716T2/xx unknown
- 1998-04-23 SI SI9830715T patent/SI1015157T1/xx unknown
- 1998-04-23 JP JP54788698A patent/JP2002512564A/ja active Pending
- 1998-04-23 AT AT98917574T patent/ATE276850T1/de active
- 1998-04-23 AU AU70757/98A patent/AU733704B2/en not_active Ceased
- 1998-04-23 RU RU99125765/02A patent/RU2211115C2/ru active
- 1998-04-23 BR BR9809323-1A patent/BR9809323A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-04-23 ES ES04008444T patent/ES2378536T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-23 AT AT04008444T patent/ATE537926T1/de active
- 1998-04-23 HU HU0002387A patent/HU220904B1/hu unknown
- 1998-04-29 AR ARP980102000A patent/AR012623A1/es active IP Right Grant
- 1998-04-29 US US09/067,960 patent/US6109152A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-30 DE DE29807797U patent/DE29807797U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-30 ZA ZA9803670A patent/ZA983670B/xx unknown
- 1998-05-06 JP JP1998003399U patent/JP3056178U/ja not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-11-01 NO NO19995325A patent/NO322835B1/no not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-01-18 JP JP2007009286A patent/JP2007105876A/ja active Pending
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ292112B6 (cs) | Řezný nástroj | |
CA2175379C (en) | System for coupling machine tools | |
AU2003230174B2 (en) | Rotary cutting tool | |
US4377292A (en) | Chuck assembly and collet | |
KR100695384B1 (ko) | 절삭 공구 조립체 | |
KR20020043212A (ko) | 툴홀더 조립체 | |
US5259684A (en) | Connector for a strut-tube to a column | |
US6213230B1 (en) | Drilling tool especially for the rotary percussion drilling of preferably rock | |
KR100205509B1 (ko) | 맨드렐 및 기계부품용 공구홀더조임장치 | |
KR0121791B1 (ko) | 소직경 공구 홀더용 볼 쇄정장치 | |
EP1311365B1 (en) | Cutting tool assembly | |
US4341006A (en) | Chuck assembly and collet | |
MXPA99009941A (es) | Ensamble de herramienta de corte | |
CN112004628A (zh) | 夹紧装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MK4A | Patent expired |
Effective date: 20180423 |