CZ328899A3 - Stavební element a způsob jeho přípravy - Google Patents

Stavební element a způsob jeho přípravy Download PDF

Info

Publication number
CZ328899A3
CZ328899A3 CZ19993288A CZ328899A CZ328899A3 CZ 328899 A3 CZ328899 A3 CZ 328899A3 CZ 19993288 A CZ19993288 A CZ 19993288A CZ 328899 A CZ328899 A CZ 328899A CZ 328899 A3 CZ328899 A3 CZ 328899A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
structural block
finishing
decorative
layer
mixture
Prior art date
Application number
CZ19993288A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ295209B6 (cs
Inventor
Ivan Vasilievich Sitnikov
Original Assignee
Ivan Vasilievich Sitnikov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from RU97104415A external-priority patent/RU2114084C1/ru
Priority claimed from RU98102664A external-priority patent/RU2131006C1/ru
Application filed by Ivan Vasilievich Sitnikov filed Critical Ivan Vasilievich Sitnikov
Publication of CZ328899A3 publication Critical patent/CZ328899A3/cs
Publication of CZ295209B6 publication Critical patent/CZ295209B6/cs

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C1/00Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
    • E04C1/40Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)

Description

Stavební element a způsob jeho přípravy
Oblast techniky
Vynález se obecně týká stavebnictví a zejména výroby \ dekoračních předmětů pro dokončovací konstrukce různých tvarů a velikostí pro dekorační vnější i vnitřní obkládání budov a pro vnitřní dokončování pro uspokojení vysokých estetických, ekologických, tepelně izolačních a termotechnických požadavků. Pro ekologicky čistou dekorační dokončovací povrchovou úpravu může být vynález do značné míry a úspěšně používán jak u zdiv z monolitického betonu, tak i při pokládání čelních stěn a vnitřních dokončovacích pracích.
Dosavadní stav techniky
Stavební element, který zahrnuje dekorační dokončovací vrstvu spojenou s konstrukčním blokem a uspořádanou na jedné ze stran konstrukčního bloku je ze stavu techniky známý z dokumentu SU č. 837958, Int.Cl. C04B 28/04, 1978.
Problém s tímto elementem podle známého stavu techniky je jeho nízká technologická účinnost a špatné fyzikální a mechanické vlastnosti včetně pevnosti v tlaku, únava za chladu, odolnosti vůči povětrnostním vlivům a přilnavým silám dekoračního povlaku, což podstatně snižuje užitné vlastnosti těchto výrobků.
Běžný postup zhotovení stavebního dokončovacího obkladu zahrnuje kroky aplikace vyrovnávací podkladové vrstvy a ochranu dekorační vrstvy, kde jedna nebo více z těchto vrstev zahrnují směs obsahující v hmotnostních dílech:
butadien-styrenový latex 100, % vodný roztok sodné soli karboxymethylcelulosy 2.04·0' vápencová moučka 35-40, kapalný polyethyl hydrosiloxan 3.5-4.0,
4
444 444 čistící kal chemické vody zahrnující kovy alkalických zemin 25-34, oxyethylizované alkylfenoly 0.34-0.6.
Směs může dále obsahovat barvivo.
Při výrobě se před aplikací stavebního dokončovacího obkladu zajišťuje běžný způsob vytváření stavebního dokončovacího povlaku na výrobcích nebo konstrukcích produkci výrobku nebo konstrukce mícháním složek surové směsi, tvarováním směsi, tepelnou úpravou a úpravou povrchu, viz patent RU č. 2055032 Cl, 1996.
Nejtěsněji přibližující stávající vynález přes jeho podstatu a dosažený výsledek je způsob vytváření stavebního elementu, který zahrnuje kroky přípravy dekorační dokončovací směsi, odlití připravené směsi do formy, umístění základu výrobku na směs a vytvrzení podle autorského osvědčení SU č. 742409, 1980.
Nevýhody způsobů podle známého stavu techniky zahrnují jejich špatnou technologickou účinnost, operace vyžadující laboratoř, nákladná pomocná zařízení používaná při výrobě, nestabilní kvalitativní ukazatele vyrobeného výrobku, krátkou životnost obkladu, špatnou přilnavost, horší odolnost vůči povětrnostním vlivům, vodě, chladu a puklinám. Všechno toto je způsobeno zejména skutečností, že pro vytvoření kvalitnější přilnavosti mezi dekorační vrstvou nebo obkladovou deskou a základem výrobku jsou potřeba přídavné operace čistění povrchu základu výrobku, vlhčení povrchu a zavedení přídavného lepidla, pojivových a plnivových činidel, atd.
Podstata vynálezu
Cílem předloženého vynálezu je navrhnout stavební element, který by vykazoval dostatečně vysoké fyzikální i mechanické vlastnosti včetně pevnosti v tlaku a únavy za chladu, který by byl snadno vyrobítelný a nevyžadoval by stavebního bloku a jednoúčelové vybavení a měl by vysoký součinitel tepelné vodivosti, což by umožňovalo efektivní použití tohoto elementu u smontovaných i rekonstruovaných budov a konstrukcí.
Cíle vynálezu je dosaženo u obecného elementu, který se skládá z konstrukčního dokončovacího povlaku umístěného alespoň na jedné straně konstrukčního bloku, u kterého je v souladu s vynálezem konstrukční blok zhotovený z pěnového betonu nebo silikátového plynobetonu nebo z betonu s lehčeným jílem, nebo těžkého betonu nebo z tepelně-izolačního materiálu vybraného ze skupiny sestávající z pěnového polystyrénu, pěnového polyuretanu, plynového silikátu, pěnového betonu nebo dalších materiálů, které mají podobné vlastnosti tepelné vodivosti, nebo ve formě keramické nebo silikátové cihly, přičemž dokončovací povlak se vytvoří umístěním alespoň jedné strany konstrukčního bloku do formy vyplněné dekorační dokončovací směsí, která je získaná smícháním cementu s pískem v poměru, který sahá od 1:1 do 1:3 za použití písku s frakcemi 0,03 až 1 mm, 0,3 až 1,2 mm a 2 až 4 nim, které se přidávají během míchání v množství 20-25, 2530 respektive 55-70 hmotnostních procent, a přidáním vody a plastifikátorů, při vrstvě dekorační dokončovací směsi nalité ve formě, která má tloušťku v rozsahu od 3 mm do 50 mm.
Dále se může lícový povrch dokončovacího povlaku barvit a může mít dekorační reliéfní vzor.
Mezi dokončovací povlak a konstrukční blok může být vložená vrstva materiálu odolného proti teplu a/nebo vodě, která má dobrou přilnavost k dokončovacímu povlaku, přičemž tlouštka uvedené vrstvy nepřekračuje tlouštku konstrukčního bloku.
Dokončovací povlak může být dále připojený ke konstrukčnímu bloku kotevními výstupky vytvořenými v ·· · konstrukčním bloku a/nebo v dokončovacím povlaku.
Výška a/nebo délka dokončovacího povlaku může být větší než výška a/nebo délka konstrukčního bloku alespoň v jednom směru.
Dokončovací povlak může být dále vytvořený v bočním a/nebo podélném řezu ve tvaru C o šířce patek uložených na bočních stěnách konstrukčního bloku, která není menší než 3 mm.
Konstrukční blok může být dále vyrobený z několika částí spojených vzájemně pojícím roztokem tak, aby vytvořily úložnou rovinu, na které je připevněná vrstva tepelně izolačního materiálu s dokončovacím povlakem.
Cílem vynálezu je poskytnout způsob zhotovování dekoračních a obkladových výrobků a stavebních elementů využívajících dekorační a obkladové konstrukční prvky, které jsou snadno vyrobitelné a mají přiměřeně nízké výrobní náklady, s dekoračním povlakem, který má zvýšenou životnost díky zlepšené přilnavosti ke konstrukčnímu bloku. Tento postup také poskytuje zlepšení odporu vůči vodě, chladu a tvorbě puklin.
Výše uvedeného cíle se dosáhne běžným postupem výroby stavebního elementu, který zahrnuje kroky přípravy dekorační dokončovací směsi, nalití připravené směsi do formy a umístění konstyrukčního bloku na vrstvu směsi a tvrdnutí, u kterého se dekorační dokončovací směs připravuje smícháním cementu spiskem v poměru, který sahá od 1:1 do 1:3, přičemž se použije písek s frakcemi 0,03 až 0,1 mm, 0,3 až 1,2 mm a 2 až 4 mm v množství 20 až 25, 25 až 30 respektive 55 až 70 v procentech hmotnosti, přidáním vody a plastifikátoru současně s pískem, načež se připravená směs odlije do formy ve vrstvě, která má tloušťku v rozsahu od 3 do 50 mm, na vrstvu připravené směsi se umístí konstrukční blok a udržuje se dost dlouho, aby směs ztvrdla.
Po umístění konstrukčního bloku na dekorační dokončovací vrstvu se element s výhodou udržuje po dobu 24 až 48 hodin při teplotě 20 až 23 °C.
Během mícháni se může přidat do dekorační dokončovací směsi barvivo.
Přehled obrázků na výkresech
Obrázek 1 ukazuje celkový pohled na stavební element podle vynálezu, obrázek 2 je pohled na příčný řez stavebním elementem z obrázku 1, obrázek 3 je schematický pohled na kotvu použitou u stavebního elementu s izolační vrstvou proti teplu a vodě a obrázek 4 je schematický pohled, který ilustruje vztahy mezi geometrickými rozměry stavebního elementu.
Příklady provedení vynálezu
Způsob přípravy stavebního elementu podle předloženého vynálezu se může realizovat následujícím způsobem.
Dekorační dokončovací směs se připraví smísením a mícháním cementu s pískem v poměru od 1:1 do 1:3, přičemž písek se úspěšně přidává během míšení podle jeho frakcí. Nejprve hrubá frakce, pak následuje střední frakce a nakonec jemná frakce. Specificky se používají následující frakce písku: hrubá frakce 2 až 4 mm, střední frakce 0,3 až 1,2 mm a jemná frakce 0,03 až 0,1 mm, které se berou v množství 55 až 70, 25 až 30 respektive 20 až 25 hmotnostních procent.
Voda a plastifikátor se přidávají současně s pískem. Poměr voda/cement (W/C) je 0,28 až 0,30. Připravená dekorační dokončovací směs se pak naleje do hladké formy, která vykazuje vysoký stupeň přilnavosti ve vrstvě od 5 mm do 50 mm tlouštky. Pak se umístí na tuto vrstvu připravené dekorační dokončovací směsi konstrukční blok, jako je cihla. Stavební element se udržuje dost dlouho, aby směs ztvrdla. Nejlepší podmínky, kterých je vhodné se držet, je udržovat
• 9 99
9 · 9
9 9 9
9*9 949
9
99 stavební element po dobu 24 až 48 hodin při teplotě 20 až 23 °C.
Pro propůjčení konečné barvy dekorační dokončovací směsi se do směsi přidává barvivo smíchané případně s písekm.
Příklad uskutečnění postupu. Dekorační dokončovací směs se připraví z následujících složek: portlandský cement stupně 400; jemné plnící činidlo, jako je křemenný písek s frakcemi 2 až 4 mm, 0,3 až 1,2 mm, 0,03 až 0,1 mm, přírodní stavební písek, plastifikátor, jako je super plastifikátor stupně C-3, barvivo, jako je oxid železitý Fe2Oa, který dává výrobku červenou barvu.
Měrná skutečná aktivita přírodních radioaktivních nuklidů v surových materiálech není větší než 370 Bq/kg.
Cement a písek se vezmou v poměru 1 díl cementu ke dvěma dílům písku, superplastifikátor od 1,0 do 2,0 %, barvivo může sahat od 0,1 do 5 %. Hladká forma je forma vyrobená z materiálu, který vykazuje nízkou přilnavost k dekorační dokončovací vrstvě, což dovoluje snadné oddělení výrobku, když ztvrdne. W/C je 0,28 až 3,0. Portlandský cement se smíchá s pískem v míchačce, přičemž se do míchačky nejprve přidá písková frakce 0,03 až 0,1 mm, pak frakci 2 až 4 mm a nakonec frakci 0,3 až 1,2 mm. Barvivo, voda a superplastifikátor C-3 se přidávají současně s pískem frakce 2 až 4 mm. Směs semíchá do homogenního stavu.
Takto připravená směs se naleje na rovinný povrch formy ve vrstvě, která má tlouštku v rozsahu od 5 do 50 mm. Následně se na dekorační dokončovací směs umístí konstrukční blok, jako je cihla. Tento sestavený element se udržuje po dobu 24 až 48 hodin při teplotě 20 až 23 °C, dokud směs úplně neztvrdne.
Přidávání písku, který má shora uvedenou jemnost, ke směsi a míchání složek směsi v daném pořadí poskytuje dokonalé položení , snižuje počáteční pnutí vzniklá smrštěním ve struktuře výrobku, zlepšuje přilnavosty
·· * ··
• · • · • 1 • • ··· • • • ··· • i i • ··· • ··
·« dekorační dokončovací vrstvy k základu výrobku, zvyšuje životnost dokončovací vrstvy díky umístění základu výrobku přímo na dekorační dokončovací vrstvu připravenou v souladu se shora popsaným postupem.
Výsledky zkoušek jsou: únava za chladu M = 200 cyklů, odolnost proti vodě V = 8 a přilnavost větší než 0,6 až 0,8 MPa.
Aplikace vynálezu umožňuje podstatně zjednodušit způsob přípravy stavebních elementů, snížit náklady na jednotku produktu a zlepšit provozní výkon.
Stavební element vytvořený za použití shora popsaného způsobu zahrnuje konstrukční blok 1 a dokončovací povlak 2 vyrobený z výše uvedené dekorační dokončovací směsi. Lícový povrch dokončovacího povlaku 2 může být opatřený dekoračním reliéfním vzorem nebo může být rovný, což je definováno reliéfem formy.
V závislosti na účelu a technických podmínkách může být konstrukční blok vyrobený z pěnového betonu, silikátového plynobetonu nebo lehčeného jílového betonu nebo těžkého betonu nebo z tepelně izolačního materiálu vybraného ze skupiny sestávající z pěnového polystyrénu, pěnového polyuretanu, plynového silikátu, pěnového betonu nebo jiného materiálu, který má podobnou tepelnou vodivost.
Konstrukční blok může být vyrobený ve formě keramické nebo silikátové cihly, buď obyčejné nebo nevypálené, s cihelným stupněm ne menším než M 100 pro pevnost a G 25 pro odolnost proti chladu. Když se použije jako stavební element, může se dekorační lícový stavební kámen vyrobit z cihly.
Dekorační povlak 2 může mít tlouštku od 3,0 mm do 50 mm v závislosti na technických a provozních podmínkách. Délka L a výška H povlaku 2 (obr. 4) překračuje délku 1 respektive výšku h konstrukčního bloku. Jako příklad měří bloky 1 vyrobené z písku a těžkého betonu 20 x 20 x 40 cm s • · ·
- 8 minimálními odchylkami zejména k malé straně. Bloky z lehčeného betonu, jako je pěnový beton nebo silikátový plynobeton nebo lehčený jílový beton, se často vyrábějí o větší délce.
Teplovzdorná a/nebo vodovzdorná vrstva 3 z materiálu, například na bázi pěnového polystyrénu, která vykazuje dobrou přilnavost k dokončovacímu povlaku 2, může být uložená mezi dokončovací povlak 2, který má příčný řez ve tvaru C, a konstrukční blok 1.
Pro zlepšení úložných vlastností elementu „ mohou být v bloku 1 a/nebo v dokončovacím povlaku 2 vytvořeny kotevní výstupky 4.
Takové konstrukce dekoračních dokončovacích stavebních elementů charakterizují únavu za chladu M 200, odolnost proti vodě B 8 a přilnavost 0,6 MPa.
U jednoho provedení může být mezi dokončovacím povlakem 2 a konstrukčním blokem 1 uspořádaná alespoň jedna přídavná vrstva 3 z tepelně odolného a/nebo voduvzdorného materiálu, přičemž tlouštka této přídavné vrstvy nepřekračuje tlouštku bloku 1, zatímco výška a/nebo délka dokončovacího povlaku 2 překračuje výšku a/nebo délku bloku 1 a přídavné vrstvy 3.
Dekorační obkladový stavební element pro použití jako klečová kostra může být tvořený alespoň jednou řadou připojeného k připevněného konstrukčního bloku 1 tak, aby tvořil úložnou konstrukci. V tomto případě může být stavební element vyrobený ve formě klečové kostry s dekoračním povlakem 2 připevněným na částech bloku 1 kotvami 5, které jsou k němu připojené.
Použití vynálezu poskytuje snížení výrobních nákladů dekoračních a obkladových výrobků, zvýšenou životnost dokončovacího povlaku a kvalitativně vyšší odolnost vůči vodě, chladu a puklinám. Přidávání písku uvedených frakcí v uvedených množstvích do dekorační dokončovací směsi při vrstvě 3 z na částech dokončovacího povlaku 2 teplovzdorného materiálu
- 9 ·· · výrobě dekoračních a lícových stavebních elementů, při kterém se zachovává daný časový postup přípravy směsi a podmínky procesu, propůjčuje směsi hustou strukturu, snižuje počáteční pnutí vzniklá smrštěním, zkvalitňuje přilnavost dokončovacího povlaku jak ke konstrukčnímu bloku, tak i k materiálu tepelně izolační vrstvy, což má za následek spolehlivost a trvanlivost tohoto stavebního elementu a jeho mimořádné estetické, fyzikální i mechanické vlastnosti.
Průmyslová využitelnost
Předložený vynález dodržuje podmínku průmyslové využitelnosti, protože se může uskutečňovat za využití dostupných výrobních prostředků.

Claims (11)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Stavební element zahrnující konstrukční blok a dokončovací povlak umístěný alespoň na jedné straně konstrukčního bloku, vyznačující tím, že konstrukční blok je vyrobený z pěnového betonu nebo silikátového plynobetonu nebo lehčeného jílového betonu nebo těžkého betonu nebo z tepelně izolačního materiálu vybraného ze skupiny sestávající z pěnového polystyrénu, pěnového polyuretanu,, plynového silikátu, pěnového betonu nebo dalších materiálů, které mají podobné vlastnosti tepelné vodivosti, nebo je ve formě keramické nebo silikátové cihly, přičemž dokončovací povlak je vytvořený umístěním alespoň jedné strany konstrukčního bloku ve formě s dekorační dokončovací směsí, která se získá mícháním cementu s pískem v poměru sahajícím ód 1:1 do 1:3 v hmotnostních procentech za použití písku s frakcemi 0,03 až 0,1 mm, 0,3 až 1,2 mm a 2 až 4 mm, které se přidávají během uvedeného míchání v množstvích 20 až 25, 25 až 30 respektive 55 až 70 hmotnostních procent, a přidáváním vody a plastifikátorů, s vrstvou dekorační dokončovací směsi nalité ve formě, která má tloušťku od 3 do 50 mm.
  2. 2. Element podle nároku 1, vyznačující se tím, že uvedený dokončovací povlak je obarvený.
  3. 3. Element podle nároku 1, vyznačující se tím, že dokončovací povlak má dekorační reliéfní vzor.
  4. 4. Element podle nároku 1, vyznačující se tím, že mezi dokončovacím povlakem a konstrukčním blokem je dále uložená vrstva materiálu odolného proti' teplu a/nebo vodě, který má dobrou přilnavost k dokončovacímu povlaku, • · přičemž tloušťka uvedené vrstvy nepřekračuje tlouštku konstrukčního bloku.
  5. 5. Element podle nároku 1, vyznačující se tím, že uvedený dokončovací povlak je dále připojený ke konstrukčnímu bloku kotevními výstupky vytvořenými v konstrukčním bloku a/nebo v dokončovacím povlaku.
  6. 6. Element podle nároku 1, vyznačující se tím, že výška a/nebo délka dokončovacího povlaku je větší než výška a/nebo délka konstrukčního bloku alespoň v jednom směru.
  7. 7. Element podle nároku 1, vyznačující se tím, že dokončovací povlak je v příčném a/nebo v podélném řezu ve tvaru C s šířkou patek uspořádaných na bočních stěnách konstrukčního bloku, které nejsou menší než 3 mm.
  8. 8. Element podle nároku 1, vyznačující se tím, že konstrukční blok je složený z několika částí spojených vzájemně pojícím roztokem tak, že tvoří úložnou rovinu, na které je připevněná vrstva tepelně izolačního materiálu s dokončovacím povlakem.
  9. 9. Způsob vytvoření stavebního elementu uvedeného v nároku 1, který zahrnuje kroky přípravy dekorační dokončovací směsi, nalití připravené směsi do formy, umístění konstrukčního bloku na tuto vrstvu směsi a tvrdnutí, vyznačující se tím, že se dekorační dokončovací směs připraví smícháním cementu s pískem v poměru, který sahá od 1:1 do 1:3, použitím písku s frakcemi 2 až 4 mm, 0,3 až 1,2 mm a 0,03 až 0,1 mm v množství hmotnostních procent 55 až 70, 25 až 30 a 20 až 25, přidáváním vody a plastifikátoru současně s pískem, tato připravená směs se nalije do formy ve vrstvě, která má tloušťku od 3 mm do 50 mm, na tuto vrstvu připravené směsi se umístí konstrukční blok a drží se dost dlouho, aby směs ztvrdla.
  10. 10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že po uvedeném umístění konstrukčního bloku na dekorační dokončovací vrstvu se sestavený element udržuje po dobu 24 až 48 hodin při teplotě 20 až 23 °C.
  11. 11. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že během uvedeného kroku míchání se do dekorační dokončovací směsi přidává barvivo.
CZ19993288A 1997-03-19 1998-03-18 Stavební element a způsob jeho výroby CZ295209B6 (cs)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97104415A RU2114084C1 (ru) 1997-03-19 1997-03-19 Способ изготовления декоративных и облицовочных строительных изделий
RU98102664A RU2131006C1 (ru) 1998-02-16 1998-02-16 Декоративный облицовочный строительный камень
RU98102601 1998-02-16
RU98102602 1998-02-16
RU98102610 1998-02-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ328899A3 true CZ328899A3 (cs) 2000-03-15
CZ295209B6 CZ295209B6 (cs) 2005-06-15

Family

ID=27532679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19993288A CZ295209B6 (cs) 1997-03-19 1998-03-18 Stavební element a způsob jeho výroby

Country Status (5)

Country Link
AU (1) AU7241398A (cs)
CA (1) CA2283263C (cs)
CZ (1) CZ295209B6 (cs)
PL (1) PL335681A1 (cs)
WO (1) WO1998041707A1 (cs)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ305013B6 (cs) * 2012-04-03 2015-03-25 Václav Husák Způsob výroby stavebních prvků a stavební prvky vyrobené tímto způsobem
CZ306255B6 (cs) 2015-09-02 2016-11-02 HELUZ cihlářský průmysl v.o.s. Přesná zdicí tvarovka, způsob a zařízení pro její rozměrovou kalibraci a stěna z těchto tvarovek
US11724443B2 (en) 2020-05-14 2023-08-15 Saudi Arabian Oil Company Additive manufacture-assisted method for making structural elements having controlled failure characteristics

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU493446A1 (ru) * 1972-06-16 1975-11-28 Брянский технологический институт Строительный раствор дл отделки бетонных изделий
RU2030367C1 (ru) * 1981-05-06 1995-03-10 Белгородский технологический институт строительных материалов Строительная смесь
SU1622163A1 (ru) * 1988-08-19 1991-01-23 Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений Способ изготовлени декоративных бетонных изделий
CA2012600A1 (en) * 1989-04-10 1990-10-10 Bruce Harrington Wall units for constructing buildings
DE4107430C2 (de) * 1991-03-08 1994-08-11 Karl Heinz Vahlbrauk Bauelement
RU2118623C1 (ru) * 1995-01-23 1998-09-10 Общество с ограниченной ответственностью Облицовочные материалы "НЕКС" Бетонная смесь и способ приготовления бетонной смеси

Also Published As

Publication number Publication date
WO1998041707A1 (en) 1998-09-24
PL335681A1 (en) 2000-05-08
CA2283263A1 (en) 1998-09-24
CA2283263C (en) 2004-11-02
CZ295209B6 (cs) 2005-06-15
AU7241398A (en) 1998-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2553198C (en) Cementitious products
US4031684A (en) Decorative precast concrete boards and process for producing the same
CA2885829A1 (en) High performance, lightweight precast composite insulated concrete panels and high energy-efficient structures and methods of making same
CN111844362A (zh) 一种复合保温墙板及制备方法
US10286629B2 (en) Method of formation for composite materials comprising cement and geopolymer containing layers, and products obtained from such methods
CZ328899A3 (cs) Stavební element a způsob jeho přípravy
CA1314726C (en) Slab-shaped building components and method of forming same
CN108018986A (zh) 一种结构与节能一体化半装配式预制外墙板及其施工方法
CZ20011415A3 (cs) Tenkostěnný stavební prvek
US4863519A (en) Method of making blocks, beams, pipes and building elements that can be sawn and nailed
CN214941843U (zh) 一种轻质装饰保温一体化外墙板
CN212534871U (zh) 一种保温装饰一体化的免复合板
AU2004202568B2 (en) Fiber cement construction panel
RU2179536C1 (ru) Способ изготовления декоративных стеклокремнезитовых плит
CN111485693A (zh) 一种保温装饰一体化的免复合板及制造方法
AU2004205065B2 (en) Cementitious products
JP2001105524A (ja) 構築用パネルおよび該構築用パネルを用いた植栽用構造物
CN115324273A (zh) 一种预制建筑结构-保温-装饰一体化复合外墙板及其制备方法
CN114622666A (zh) 一种新型保温薄壁复合墙板及其制备方法
CN115613741A (zh) 一种装配式高强保温复合外墙板及其制备方法
RU7701U1 (ru) Теплоизоляционное изделие
Anwar Ferrocement Blocks under Compressive Loads
HU184553B (en) Method for producing heat-insulating building board
JPS581077B2 (ja) ヒフクキヨウカキホウコンクリ−ト
Al-Sodi Strength of Lightweight Concrete

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20090318