CZ306255B6 - Přesná zdicí tvarovka, způsob a zařízení pro její rozměrovou kalibraci a stěna z těchto tvarovek - Google Patents

Přesná zdicí tvarovka, způsob a zařízení pro její rozměrovou kalibraci a stěna z těchto tvarovek Download PDF

Info

Publication number
CZ306255B6
CZ306255B6 CZ2015-599A CZ2015599A CZ306255B6 CZ 306255 B6 CZ306255 B6 CZ 306255B6 CZ 2015599 A CZ2015599 A CZ 2015599A CZ 306255 B6 CZ306255 B6 CZ 306255B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
calibration layer
calibration
fitting
fittings
layer
Prior art date
Application number
CZ2015-599A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2015599A3 (cs
Inventor
Jan Smola
Vojtěch Ujka
VladimĂ­r Fajtl
Original Assignee
HELUZ cihlářský průmysl v.o.s.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HELUZ cihlářský průmysl v.o.s. filed Critical HELUZ cihlářský průmysl v.o.s.
Priority to CZ2015-599A priority Critical patent/CZ306255B6/cs
Priority to HUE16001930A priority patent/HUE053581T2/hu
Priority to PL16001930T priority patent/PL3153636T3/pl
Priority to EP16001930.3A priority patent/EP3153636B1/en
Publication of CZ2015599A3 publication Critical patent/CZ2015599A3/cs
Publication of CZ306255B6 publication Critical patent/CZ306255B6/cs

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C1/00—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
    • E04C1/40—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0053—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to tiles, bricks or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2/14—Walls having cavities in, but not between, the elements, i.e. each cavity being enclosed by at least four sides forming part of one single element

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

Vynález se týká rozměrové kalibrace přesné zdicí tvarovky (1), s výhodou keramické tvarovky (1), která má dvě opracované protilehlé ložné plochy (2, 2´), dvě protilehlé styčné plochy (3, 3´) a dvě protilehlé lícové plochy (4, 4´). Pro kalibraci rozměrů tvarovek (1) a vyrovnání výrobních rozměrových odchylek se na alespoň jednu lícovou plochu (4, 4´) nanese kalibrační vrstva (5) z polotuhého materiálu (9) na silikátové bázi, s výhodou vápencocementová nebo jiná omítka, která po nanesení vytvrdne. Tloušťka (.DELTA.t.sub.i.n.) kalibrační vrstvy (5) je nastavitelná, a odpovídá rozdílu mezi výslednou požadovanou kalibrovanou vzdáleností (R.sub.v.n.) a jmenovitou vzdáleností (R.sub.ji.n.) povrchu každé tvarovky (1). Kalibrace se s výhodou provádí pomocí aplikačního prostředku (8) na řadě tvarovek (1) pohybujících se na dopravníku (6). Po vytvrzení kalibrační vrstvy (5) jsou tvarovky (1) na lícových plochách (4, 4´) rozměrově unifikované a při dokončovacích pracích na fasádě nebo na vnitřních omítkách je potřeba pouze tenká vrstva omítky. Způsob kalibrace podle vynálezu je levný a vhodný pro pásovou výrobu keramických, betonových, pórobetonových, pěnosilikátových, plynobetonových, izolačních a dalších tvarovek (1).

Description

Přesná zdicí tvarovka, způsob a zařízení pro její rozměrovou kalibraci a stěna z těchto tvarovek
Oblast techniky
Vynález se týká stavebnictví, konkrétně výroby přesných zdicích tvarovek.
Dosavadní stav techniky
Na zdicí tvarovky jsou obecně kladeny čím dál větší nároky na rozměrovou přesnost, aby se minimalizovaly náklady na zdění a povrchové úpravy stěn.
Keramické zdicí tvarovky mají oproti jiným stavebním zdicím prvkům určitou nevýhodu vtom, že je velmi obtížné dodržet u hotových výrobků zcela přesné rozměry v malých tolerancích. Při vypalování a sušení tvarovek z cihlářské hlíny v pecích dochází ke smrštění vypalovaného materiálu, které není stejné u všech šarží výrobků. Dochází proto k tomu, že jednotlivé šarže tvarovek se od sebe rozměrově liší. Při zdění z těchto tvarovek se rozměrové odlišnosti jednotlivých tvarovek vyrovnávají silnější vrstvou malty na ložných a omítky na lícových plochách, což vede k dražšímu a obtížnějšímu procesu zdění a omítání. Obdobný problém je u betonových tvarovek, kde jsou rozměrové tolerance limitovány vůlí ve formách, rozdíly v materiálovém složení a nepřesnostmi ve výrobním procesu. Požadavky na maximální přesnost rozměrů se ale týkají veškerých zdicích tvarovek včetně např. pěnosilikátových, vápenopískových a jiných.
K odstranění tohoto nedostatku u keramických zdicích tvarovek jsou známé a používané tzv. přesné broušené keramické tvarovky, které mají obě ložné plochy opracovány s přesností na desetiny milimetru. Opracování se provádí pomocí frézovacích hlav zařazených ve výrobní lince za vypalovací pecí. Frézují se obě ložné plochy, které se spojují maltou při zdění, tzn. horní plocha a spodní plocha. Pro vyrovnání výškových nepřesností mezi sousedními tvarovkami při zdění v řadách pak stačí vyrovnávací vrstva silná přibližně 1 mm. Používají se tenkovrstvé malty a lepicí pěny, které výrazně zlevňují, zrychlují a usnadňují proces výstavby.
Ostatní plochy tvarovek, tedy styčné plochy a lícové plochy, mohou vykazovat podle normy rozměrové odchylky až 1 cm, což je problematické především u lícových ploch. Lícovými plochami se rozumí plochy, které jsou orientovány na fasádu a dovnitř místnosti. Při omítání těchto ploch je opět potřeba silná vrstva malty k vyrovnání těchto nepřesností.
Patent CZ 304 563 řeší tento problém tak, že se vyrábí přesné keramické zdicí tvarovky, které mají kromě ložných ploch broušené i lícové plochy, které jsou opatřeny drážkami pro lepší přilnavost malty. K broušení resp. frézování lícových ploch dochází po vypálení v peci. Při následných povrchových úpravách na stavbě je zapotřebí omítnout relativně tenkou vrstvu cca 5 mm omítky, zpravidla jednovrstvé. Nevýhoda řešení podle dokumentu CZ 304 563 spočívá v tom, že obrábění tvarovek je drahé, náročné na energii a zařízení. Vysoké náklady na obrábění více ploch najedná tvarovce pak zvyšují prodejní cenu výrobku a snižují jeho konkurenceschopnost. Zařízení pro broušení tvarovek je popsáno také v dokumentu EP 0 849 036 Bl.
Z patentového dokumentu EP 0 708 210 Al je známá tvarovka opatřená izolační hmotou, izolační vrstvou, nebo izolační deskou, která je s cihlou spojena. Jde o tepelně izolační pěnovitý jílovitý materiál, který je upevněn v prizmatických vedeních na lícové straně tvarovky. Přední strana izolační vrstvy se brousí pro splnění požadavku na rozměrovou shodnost jednotlivých tvarovek.
V patentu CZ 295 209 a dalších dokumentech SU 837958, RU 2055032 a SU 742409 je popsán obecně konstrukční blok, který může být tvořen i keramickou zdicí tvarovkou, který je opatřen
- 1 CZ 306255 B6 dokončovacím povlakem na lícové straně. Dokončovací povlak má dekorační charakter a je tvořen směsí cementu a písku v různých frakcích. Tloušťka dokončovaného povlaku je 3 až 50 mm a povlak může být k bloku připojen kotevními výstupky. Dekorační povlak se na zdicí blok nanáší ve formě, kde je v tekutém nebo plastickém stavu namíchán dokončovací povlak. Zdicí blok se vloží lícovou plochou do formy, namočí se do povlaku, a po vytvrzení se zdicí blok vyjme z formy i se ztuhlým dekoračním povlakem na lícové ploše. Řešení je vhodné především pro zdicí bloky z betonu, pěnového betonu, silikátového plynobetonu, lehčeného jílového betonu nebo z tepelně izolačního materiálu, a pro dekorační povlaky na bázi betonu. Není vhodné pro keramické zdicí tvarovky, u kterých je výrobní linka upravená pro pásový posun tvarovek, nikoliv pro jejich otáčení, namáčení do formy a vracení zpět na linku, což by zpomalilo takt výrobní linky. Způsob nanášení dekoračního povlaku neumožňuje měnit jeho tloušťku podle rozměrů jednotlivých šarží vypálených tvarovek. Betonový povlak degraduje povrchové vlastnosti keramických tvarovek.
Úkolem vynálezu je odstranění nedostatků výše popsaných známých řešení a vytvoření řešení přesné zdicí tvarovky, která by měla kalibrované rozměry lícových ploch, přičemž způsob této kalibrace by měl být na rozdíl od broušení lícových ploch levný a využitelný v taktu výrobní linky, zejména by byl vhodný pro pásovou výrobu přesných keramických zdicích tvarovek pro kalibraci různých šarží.
Podstata vynálezu
Vytčený úkol je splněn vytvořením přesné zdicí tvarovky, způsobu její rozměrové kalibrace a zařízení k provádění tohoto způsobu, podle předloženého vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že ke kalibraci vnějších rozměrů na lícových plochách tvarovek se na alespoň jednu lícovou plochu dodatečně po sušení a vypálení nanese kalibrační vrstva, jejíž tloušťka odpovídá v každém bodě povrchu kalibrační vrstvy hodnotě
Atj = (Lv - Ljj), kde
Ljj značí jmenovitou vzdálenost mezi středovou rovinou (R) souměrnosti tvarovky (1) ležící uprostřed mezi lícovými plochami (4,4') a povrchem lícové plochy (4,4') tvarovky (1) před nanesením kalibrační vrstvy (5)
Lv značí výslednou požadovanou kalibrovanou vzdálenost povrchu kalibrační vrstvy (5) na příslušné lícové ploše (4,4') od středové roviny (R) souměrnosti tvarovky (1) ležící uprostřed mezi lícovými plochami (4,4'), přičemž hodnota Lv leží v toleranci ± 1 mm.
Tloušťka kalibrační vrstvy je závislá na rozdílech mezi jednotlivými tvarovkami, s výhodou leží v rozmezí od 0,1 do 25 mm. Pro vytvoření kalibrační vrstvy lze s výhodou využít materiály na silikátové bázi, které se dobře zpracovávají, mají relativně rychlou vytvrditelnost a postačující výsledné mechanické parametry. Může se jednat o vápenocementovou, sádrovou nebo vápenosádrovou omítku, s výhodou lze použít jemnou vápenocementovou omítku se zrnitostí do 2 mm. Lze kalibrovat lícové plochy tvarovek jen po jedné straně, ale s výhodou je dokončovací vrstva na obou lícových plochách, takže tvarovka je rozměrově unifikovaná jak na straně fasády, tak na straně do místnosti. Aby na okrajích tvarovek nevznikly otřepy, má kalibrační vrstva s výhodou po obvodu lícové plochy sražené hrany.
Takto lze kalibrovat veškeré zdicí tvarovky z betonu, pórobetonu, plynobetonu, pěnosilikátu, tepelně izolačního materiálu nebo z keramiky. Řešení je obzvláště výhodné pro přesné keramické zdicí tvarovky, které mají přesně opracované ložné plochy, ale nepřesné lícové plochy.
Z přesných zdicích tvarovek vytvořených podle vynálezu lze vytvořit stěnu, v níž všechny tvarovky mají alespoň k jedné straně stěny stejnou hodnotu značící výslednou požadovanou kalibro
-2CZ 306255 B6 vanou vzdálenost povrchu kalibrační vrstvy na příslušné lícové ploše od středové roviny souměrnosti tvarovky ležící uprostřed mezi lícovými plochami. Tato kalibrovaná vzdálenost (Lv) je součtem jmenovité vzdálenosti (Ljí) a tloušťky (At;) kalibrační vrstvy každé tvarovky v každém bodě povrchu, s tolerancí ± 1 mm. Pro každou tvarovku ve stěně tak platí: Lv = (Ljj + At,) ± 1 mm.
Předmětem vynálezu je také způsob provádění rozměrové kalibrace přesných zdicích tvarovek majících dvě protilehlé ložné plochy, dvě protilehlé styčné plochy a dvě protilehlé lícové plochy. Podstata způsobu je stejná, tzn., že na alespoň jednu lícovou plochu tvarovky se nanese kalibrační vrstva, jejíž tloušťka odpovídá v každém bodě povrchu kalibrační vrstvy hodnotě
At, = (Lv - Lji), kde
Tj, značí jmenovitou vzdálenost mezi středovou rovinou souměrnosti tvarovky ležící uprostřed mezi lícovými plochami a povrchem lícové plochy tvarovky před nanesením kalibrační vrstvy
Lv značí výslednou požadovanou kalibrovanou vzdálenost povrchu kalibrační vrstvy na příslušné lícové ploše od středové roviny souměrnosti tvarovky ležící uprostřed mezi lícovými plochami, přičemž hodnota Lv leží v toleranci ± 1 mm.
Materiál kalibrační vrstvy jakož i její finální úprava byly již popsány výše. Pro snadnou aplikaci způsobu kalibrace do výrobní linky na výrobu tvarovek je výhodné, když se kalibrační vrstva nanáší na tvarovky ustavené ve vertikální poloze lícových stran. Ještě více výhodný se jeví způsob, kdy se kalibrační vrstva postupně nanáší na tvarovky uspořádané na sraz v řadě za sebou styčnými plochami k sobě a lícovými stranami ven.
V tomto výhodném provedení způsobu kalibrace podle vynálezu se materiál pro vytvoření kalibrační vrstvy nanáší na tvarovky uspořádané na dopravníku ze zásobníku uspořádaného alespoň po jedné straně dopravníku, pomocí aplikačního prostředku vytvořeného s možností změny tloušťky nanášené kalibrační vrstvy. Je také možné kalibrační vrstvu nanášet pohyblivým aplikačním prostředkem na stojící a nepohybující se tvarovky.
Způsob kalibrace podle vynálezu je s výhodou použitelný při výrobě přesných keramických zdicích tvarovek, které mají přesně opracované ložné plochy, ale jejich lícové plochy jsou z výroby nepřesné. Kalibrační vrstva se nanáší po usušení a vypálení tvarovek a po opracování jejich ložných ploch.
Předmětem vynálezu je také zařízení pro kalibraci přesných zdicích tvarovek majících dvě protilehlé ložné plochy, dvě protilehlé styčné plochy a dvě protilehlé lícové plochy. Podstata zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že se sestává z alespoň jednoho dopravníku pro posuv řady tvarovek uspořádaných na sraz styčnými plochami, lícovými plochami orientovanými rovnoběžně se směrem posuvu dopravníku, z alespoň jednoho zásobníku materiálu na silikátové bázi, a z alespoň jednoho aplikačního prostředku pro aplikaci materiálu v plastickém nebo polotuhém nebo kašovitém nebo pěnovém stavu v rovnoměrné kalibrační vrstvě na alespoň jednu lícovou plochu tvarovky, přičemž aplikační prostředek je propojen se zásobníkem materiálu.
Zařízení je ve výhodném provedení vytvořeno jako integrální celek zásobníku a aplikačního prostředku. Materiál se do zásobníku přivádí v aplikačním stavu, případně může být zásobník doplněn zařízením na přípravu materiálu do aplikačního stavu. Aplikační prostředek je s výhodou tvořen klínovitou spodní částí zásobníku, která je opatřena nanášecím otvorem pro nanášení materiálu na lícové plochy tvarovek při jejich posuvu na dopravníku a pro vytvoření kalibrační vrstvy.
Aby bylo možné nastavit tloušťku kalibrační vrstvy podle jmenovitých rozměrů příslušné výrobní šarže tvarovek, přičemž tyto rozměry se měří od středu tvarovek k povrchu lícových ploch, je
-3 CZ 306255 B6 zařízení s výhodou opatřeno stavěcím prostředkem pro nastavení vzdálenosti nanášecího otvoru od středové roviny řady tvarovek na dopravníku, resp. od lícových ploch tvarovek na dopravníku.
Pro fixování tvarovek v liniovém uspořádání je výhodné, když dopravník je opatřen vodícími lištami pro směrové vedení tvarovek. V dalším výhodném provedení může být zařízení opatřeno i přítlačným prostředkem dosedajícím na horní ložné plochy tvarovek na dopravníku, pro ještě lepší fixaci.
Nanášecí otvor je s výhodou čtyřúhelníkový a jeho výška je stejná jako výška tvarovek. Výška a šířka nanášecího otvoru může být také nastavitelná. Aplikační prostředek je s výhodou také opatřen stěrkou pro vyhlazení, vyrovnání a zpřesnění tloušťky naneseného materiálu tvořícího kalibrační vrstvu.
Zařízení je možné vytvořit i v kinematicky obrácené verzi, kdy aplikační prostředek se pohybuje podél stojící tvarovky nebo řady tvarovek.
Výhody řešení podle předloženého vynálezu spočívají zejména v levné a snadné rozměrové kalibraci lícových ploch přesných zdicích tvarovek, se snadnou změnou tloušťky kalibrační vrstvy pro různé šarže tvarovek. Řešení je vhodné pro zařazení do linky na výrobu keramických tvarovek. Technologie kalibrace je na rozdíl od známých způsobů levná a vhodná pro aplikaci do sériové výroby. Po vyzdění stěny z takto upravených tvarovek lze povrch omítat např. pouze tenkou vrstvou vhodné omítky.
Objasnění výkresů
Vynález bude blíže objasněn pomocí výkresů, na nichž znázorňují obr. 1 pohled na řadu přesných zdicích tvarovek rozdílných rozměrů před omítáním, znázorňující dosavadní stav, obr. 2 perspektivní pohled na přesnou zdicí tvarovku kalibrovanou podle vynálezu, s kalibrační vrstvou na obou lícových stranách, obr. 3 boční pohled na tvarovku podle obr. 2, se znázorněním rozměrů, obr. 4 boční pohled na zařízení pro kalibraci přesných zdicích tvarovek, obr. 5 čelní pohled na zařízení podle obr. 4, obr. 6 detailní pohled na aplikační prostředek, obr. 7 pohled na řadu přesných zdicích tvarovek, kalibrovaných podle vynálezu na obou lícových plochách.
Příklady uskutečnění vynálezu
Rozumí se, že dále popsané a zobrazené konkrétní případy uskutečnění vynálezu jsou představovány pro ilustraci, nikoliv jako omezení vynálezu na uvedené příklady. Odborníci znalí stavu techniky najdou nebo budou schopni zajistit za použití rutinního experimentování větší či menší počet ekvivalentů ke specifickým uskutečněním vynálezu, která jsou zde popsána. I tyto ekvivalenty budou zahrnuty v rozsahu následujících patentových nároků.
Zejména je možné vynález uskutečnit u jakýchkoli zdicích tvarovek jako např. betonových, pórobetonových, plynobetonových, pěnosilikátových, vápenocementových, keramických tvarovek, tvarovek z izolačních materiálů a dalších stavebních zdicích bloků. Znázorněné a popsané příklady uskutečnění vztažené na přesnou keramickou zdicí tvarovku se ekvivalentně vztahují i na jiné nezobrazené tvarovky a zdicí bloky.
Na obr. 1 je znázorněna řada přesných keramických zdicích tvarovek 1, známých z dosavadního stavu techniky. Ložné plochy 2, 2J jsou přesně opracované broušením resp. frézováním, styčné plochy 3, 32 jsou přivrácené k sobě, vnější lícové plochy 4, 4' prostřední tvarovky 1 vykazují oproti dvěma krajním tvarovkám 1 délkovou odlišnost s, která může činit až 10 mm.
Na obr. 2 a obr. 3 je znázorněna tvarovka 1 kalibrovaná způsobem podle vynálezu, která tuto nevýhodu zcela odstraňuje. Na obou lícových plochách 4, 4' je tvarovka 1 opatřena kalibrační vrstvou 5 z vápenocementové omítky zrnitosti 1 mm. Kalibrační vrstva 5 může být v jiných příkladech provedení vytvořena z jiného vhodného materiálu 9. Vhodné jsou zejména omítkoviny na silikátové bázi, jako např. sádrová nebo vápenosádrová omítka, v principu je ale možné použít i jiný vhodný materiál 9 schopný vytvrzení, s vyhovujícími mechanickými vlastnostmi jako např. tmel, lepidlo, štěrkovou hmotu apod. V některých případech postačí, pokud se kalibrační vrstva 5 nanese pouze na jednu lícovou plochu 4 tvarovky 1.
Aby byla kalibrace tvarovek 1 dostatečná, tloušťka At, kalibrační vrstvy 5 odpovídá v každém bodě povrchu kalibrační vrstvy 5 hodnotě Atj = Lv - Ljj. Hodnota Lji je u každé tvarovky 1 jiná a přestavuje vzdálenost mezi její středovou rovinou R souměrnosti ležící uprostřed mezi lícovými plochami 4, 4' a povrchem lícové plochy 4, 4' tvarovky 1 před nanesením kalibrační vrstvy 5. Hodnota Ly značí výslednou požadovanou kalibrovanou vzdálenost povrchu kalibrační vrstvy 5 od této středové roviny R souměrnosti. Hodnota LY leží v toleranci ± 1 mm, takže mezi dvěma sousedními tvarovkami 1 uspořádanými v řadě nebo ve stěně a kalibrovanými na lícových plochách 4, 4' způsobem podle vynálezu, nevznikne větší rozměrová odchylka než max. 4 mm. Takový rozdíl je zcela minimální a lze snadno překrýt tenkovrstvou omítkou o síle několika mm, což znamená velmi výraznou úsporu materiálu při provádění fasád a vnitřních omítek. Rovinnost stěny sestavené z tvarovek 1 kalibrovaných podle vynálezu je dobře patrná z obr. 7 v porovnání s obr. 1.
Tloušťka Atj kalibrační vrstvy 5 u jednotlivých tvarovek 1 se liší podle jmenovitých rozměrů každé tvarovky 1, jak je znázorněno na obr. 7. Může se pohybovat v rozmezí od 0,1 mm do 25 mm. V závislosti na způsobu nanášení a druhu materiálu 9 kalibrační vrstvy 5 může mít kalibrační vrstva 5 před vytvrzením sražené hrany po obvodu lícových ploch 4, 42, aby se netvořily výstupky a otřepy, které by naopak narušovaly rovinnost povrchu stěny sestavené z tvarovek 1.
Nanášení materiálu 9 tvořícího kalibrační vrstvu 5 na lícové stěny 4, 4' tvarovek 1 může probíhat různými způsoby. Materiál 9 lze aplikovat např. i ručně za pomoci vhodného nářadí a šablon a měřítek zajišťujících dosažení výsledné požadované kalibrované vzdálenosti Ly.
Pro průmyslovou kalibraci tvarovek ve výrobních závodech je výhodné použití kalibračního zařízení, které může mít řadu podob a provedení závislých na volbě materiálu 9 a způsobu jeho nanášení na lícové plochy 4, 42, který může probíhat např, i nástřikem, namáčením, roztíráním, nalepením, potahováním, povlakováním apod. Zařízení znázorněné na obr. 4 až obr. 6 je pouze jednou z možných variant zařízení, které je vhodné pro průmyslovou aplikaci. Zařízení sestává z rámu 16 a z řetězového dopravníku 6, na který se tvarovky 1 kladou na sraz, styčnými plochami 3, 3J k sobě a lícovými plochami 4, 42 rovnoběžně se směrem posuvu. Tvarovky 1 musí být vycentrovány na střed dopravníku 6. K přesnému vedení tvarovek 1 na dopravníku 6 slouží vodicí lišty 12 případně nezobrazený přítlačný pás dosedající na horní ložné plochy 2 tvarovek 1 a přitlačující tak řadu tvarovek 1 k dopravníku 6 ve fixované poloze. Namísto řetězového dopravníku 6 může být použit jiný vhodný dopravník 6, např. pásový, se zajištěním centrované polohy tvarovek 1. Po obou stranách dopravníku 6 jsou na rámu 16 upevněny stojany 15 nesoucí zásobníky 7
-5CZ 306255 B6 s aplikačními prostředky 8 pro nanesení materiálu 9 tvořícího kalibrační vrstvu 5 na lícové stěny 4, 4' tvarovek 1 během jejich posuvu na dopravníku 6. Stojany 15 jsou opatřeny stavěcími prostředky 11 pro nastavení jak ve vertikálním, tak v horizontálním směru tj. ve směru od dopravníku 6 resp. k dopravníku 6. V zásobníku 7 je vápenocementová omítka případně jiný vhodný materiál 9, v plastickém resp. kašovitém stavu. Zásobník 7 může být nezobrazeným potrubím propojen se zařízením pro přípravu materiálu 9. Zásobník 7 je svařenec z ocelového plechu, stejně jako aplikační prostředek 8, který tvoří navazující klínovitá spodní částí zásobníku 7, která je ve směru k tvarovkám otevřená a tvoří čtyřúhelníkový nanášecí otvor 10. Materiál 9 se v důsledku gravitační síly tlačí ze zásobníku 7 do nanášecího otvoru 10 a je vytlačován na lícové stěny 4, 4' tvarovek 1 postupující kolem nanášecího otvoru 10 po dopravníku 6. Aby materiál 9 nevytékal kolem okrajů tvarovek 1, je nanášecí otvor 10 ohraničen lemy 14 na horním a spodním okraji. Svislý okraj nanášecího otvoru 10 ve směru postupu tvarovek 1 je opatřen plechovou nebo pryžovou stěrkou 13, která uhlazuje a urovnává povrch materiálu 9 tvořícího kalibrační vrstvu 5.
Pomocí stavěčích prostředků 11 je možné nastavit odpovídající vzdálenost nanášecího otvoru 10 pro vytvoření potřebné tloušťky At, kalibrační vrstvy 5 a dosažení výsledné požadované kalibrované vzdálenosti Ly zajišťující dostatečnou rozměrovou unifikaci tvarovek 1.
Za aplikačními prostředky 8 se na konci dopravníku 6 od sebe tvarovky 1 s nanesenou kalibrační vrstvou 5 od sebe oddělí z řady a očistí resp. srazí se jim hrany na lícových plochách 4, 4', aby se na nich nevytvořily z materiálu 9 nerovnosti, které by při zdění bránily uložení tvarovek 1 na sraz a zhoršovaly by rovinnost stěny. Po odebrání tvarovek 1 z dopravníku 6 se tvarovky 1 uloží do meziskladu, kde čekají na vytvrzení kalibrační vrstvy 5, aby mohly být nakonec uloženy na expediční paletu.
Průmyslová využitelnost
Vynález je využitelný ve stavebnictví a v oboru výroby stavebních materiálů, konkrétně přesných zdicích tvarovek.

Claims (27)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Přesná zdicí tvarovka (1), mající dvě protilehlé ložné plochy (2, 2j, dvě protilehlé styčné plochy (3, 3') a dvě protilehlé lícové plochy (4, 4') z nichž alespoň jedna lícová plocha (4, 4') je opatřena dokončovacím povlakem naneseným na povrch tvarovky (1), vyznačující se tím, že dokončovací povlak je vytvořen jako kalibrační vrstva (5), jejíž tloušťka (At,) odpovídá v každém bodě povrchu kalibrační vrstvy (5) hodnotě
    Atj = (Lv - Ljj), kde
    Ljí značí jmenovitou vzdálenost mezi středovou rovinou (R) souměrnosti tvarovky (1) ležící uprostřed mezi lícovými plochami (4,4'), a povrchem lícové plochy (4,4') tvarovky (1) před nanesením kalibrační vrstvy (5)
    Lv značí výslednou požadovanou kalibrovanou vzdálenost povrchu kalibrační vrstvy (5) na příslušné lícové ploše (4,4') od středové roviny (R) souměrnosti tvarovky (1) ležící uprostřed mezi lícovými plochami (4,4'), přičemž hodnota Lv leží v toleranci ± 1 mm.
  2. 2. Přesná zdicí tvarovka podle nároku 1, vyznačující se tím, že tloušťka (At,) kalibrační vrstvy (5) leží v rozmezí od 0,1 do 25 mm.
  3. 3. Přesná zdicí tvarovka podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že kalibrační vrstva (5) je z materiálu (9) na silikátové bázi.
  4. 4. Přesná zdicí tvarovka podle nároku 3, vyznačující se tím, že kalibrační vrstva (5) je z vápenocementové omítky nebo ze sádrové omítky nebo z vápenosádrové omítky.
  5. 5. Přesná zdicí tvarovka podle některého z nároků laž4, vyznačující se tím, že kalibrační vrstva (5) je vytvořena z vápenocementové omítky se zrnitostí do 2 mm.
  6. 6. Přesná zdicí tvarovka podle některého z nároků laž5, vyznačující se tím, že kalibrační vrstva (5) je na obou lícových plochách (4, 4').
  7. 7. Přesná zdicí tvarovka podle některého z nároků laž6, vyznačující se tím, že kalibrační vrstva (5) má po obvodu lícové plochy (4,4') sražené hrany.
  8. 8. Přesná zdicí tvarovka podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že je keramická a její dvé protilehlé ložné plochy (2, 2') jsou přesně opracované s rovinností ležící v toleranci ± 1,0 mm.
  9. 9. Stěna z přesných zdicích tvarovek (1) vytvořených podle některého z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že všechny tvarovky (1) maj i alespoň k jedné straně stěny výslednou požadovanou kalibrovanou vzdálenost (Lv) povrchu kalibrační vrstvy (5) na příslušné lícové ploše (4, 4') od středové roviny (R) souměrnosti tvarovky (1) ležící uprostřed mezi lícovými plochami (4, 4'), přičemž tato kalibrovaná vzdálenost (Lv) je součtem jmenovité vzdálenosti (Ljj) a tloušťky (Atj) kalibrační vrstvy (5) každé tvarovky (1) v každém bodě povrchu v toleranci ± 1 mm, a rozměrové odchylky povrchů kalibračních vrstev (5) sousedních tvarovek (1) vůči sobě činí nejvýše 4 mm.
  10. 10. Způsob rozměrové kalibrace přesných zdicích tvarovek (1) podle některého z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že na alespoň jednu lícovou plochu (4, 4) nanese kalibrační vrstva (5), jejíž tloušťka (Atj) odpovídá v každém bodě povrchu kalibrační vrstvy (5) hodnotě
    Atj = (Lv - Ljj), kde
    Ljj značí jmenovitou vzdálenost mezi středovou rovinou (R) souměrnosti tvarovky (1) ležící uprostřed mezi lícovými plochami (4,4') a povrchem lícové plochy (4,4') tvarovky (1) před nanesením kalibrační vrstvy (5)
    Lv značí výslednou požadovanou kalibrovanou vzdálenost povrchu kalibrační vrstvy (5) na příslušné lícové ploše (4,4') od středové roviny (R) souměrnosti tvarovky (1) ležící uprostřed mezi lícovými plochami (4,4'), přičemž hodnota Lv leží v toleranci ± 1 mm.
  11. 11. Způsob podle nároku 10, vyznačující se tím, že jako kalibrační vrstva (5) se na lícovou plochu (4, 4') tvarovky nanáší alespoň jeden materiál (9) na silikátové bázi v plastické nebo polotuhé nebo pastovité nebo kašovité nebo pěnové formě, který se po nanesení vytvrdí.
  12. 12. Způsob podle nároku 11, vyznačující se tím, že materiál (9) kalibrační vrstvy (5) je ze skupiny vápenocementová omítka, sádrová omítka, vápenosádrová omítka.
    -7 CZ 306255 B6
  13. 13. Způsob podle některého z nároků 10 až 12, vyznačující se tím, že jako kalibrační vrstva (5) se nanáší vápenocementová omítka se zrnitostí do 2 mm.
  14. 14. Způsob podle některého z nároků 10 až 13, vyznačující se tím, že kalibrační vrstva (5) se nanese na obě lícové plochy (4,4').
  15. 15. Způsob podle některého z nároků 10 až 12, vyznačující se tím, že u kalibrační vrstvy (5) se po nanesení srazí hrany po obvodu lícové strany (4, 4').
  16. 16. Způsob podle některého z nároků 10 až 15, vyznačující se tím, že kalibrační vrstva (5) se nanáší na tvarovky (1) ustavené ve vertikální poloze lícových stran (4,4').
  17. 17. Způsob podle nároku 16, v y z n a č u j í c í se t í m , že kalibrační vrstva (5) se postupně nanáší na tvarovky (1) uspořádané na sraz v řadě, styčnými plochami (3, 3') k sobě a lícovými plochami (4, 4j orientovanými rovnoběžně se směrem posuvu dopravníku (6).
  18. 18. Způsob podle nároku 17, vyznačující se tím, že materiál (9) kalibrační vrstvy (5) se nanáší na tvarovky (1) uspořádané na dopravníku (6), ze zásobníku (7) uspořádaného alespoň po jedné straně dopravníku (6), pomocí aplikačního prostředku (8) vytvořeného s možností změny tloušťky (Δΐ,) nanášené kalibrační vrstvy (5).
  19. 19. Způsob podle některého z nároků 10 až 18, vyznačující se tím, že kalibrační vrstva (5) se nanáší na přesnou keramickou zdicí tvarovku (1) s protilehlými ložnými plochami (2, 2j opracovanými tak, že jejich rovinnost leží v toleranci ± 1,0 mm, přičemž kalibrační vrstva (5) se nanáší na lícové plochy (4, 4') po usušení a vypálení tvarovky (1) a opracování ložných ploch (2, 2j.
  20. 20. Zařízení k provádění způsobu podle některého z nároků 10 až 19, vyznačující se tím, že sestává z alespoň jednoho dopravníku (6) pro posuv řady tvarovek (1) uspořádaných na sraz styčnými plochami (3, 3') k sobě a s lícovými plochami (4, 4') orientovanými rovnoběžně se směrem posuvu dopravníku (6), z alespoň jednoho zásobníku (7) materiálu (9) a z alespoň jednoho aplikačního prostředku (8) pro aplikaci materiálu (9) v plastickém nebo polotuhém nebo kašovitém nebo pěnovém stavu v rovnoměrné kalibrační vrstvě (5) na alespoň jednu lícovou plochu (4, 4j tvarovky (1), přičemž aplikační prostředek (8) je propojen se zásobníkem (7) materiálu (9)·
  21. 21. Zařízení podle nároku 20, vyznačující se tím, že aplikační prostředek (8) je integrován se zásobníkem (7) a je tvořen klínovitou spodní částí zásobníku (7), opatřenou nanášecím otvorem (10) pro nanášení materiálu (9) na lícové plochy (4, 4') tvarovek (1) při jejich posuvu na dopravníku (6) a pro vytvoření kalibrační vrstvy (5).
  22. 22. Zařízení podle nároku 21, vyznačující se tím, že je opatřeno stavěcím prostředkem (11) pro nastavení vzdálenosti nanášecího otvoru (10) od středové roviny R tvarovek (1) pro regulaci tloušťky (Δί;) kalibrační vrstvy (5).
  23. 23. Zařízení podle některého z nároků 20 až 22, v y z n a č u j í c í se t í m , že dopravník (6) je opatřen alespoň jednou vodicí lištou (12) pro směrové vedení tvarovek (1).
  24. 24. Zařízení podle některého z nároků 20 až 23, vyznačující se tím, že je opatřeno přítlačným vodicím prostředkem dosedajícím na horní ložné plochy (2) tvarovek (1).
  25. 25. Zařízení podle některého z nároků 21 až 24, vyznačující se tím, že výška nanášecího otvoru (10) je stejná jako výška tvarovky (1).
    _ 2 _
  26. 26. Zařízení podle některého z nároků 21 až 25, vyznačující se tím, že nanášecí otvor (10) má čtyřúhelníkový tvar, jehož horní a spodní hrana je opatřena lemem (14).
  27. 27. Zařízení podle některého z nároků 21 až 26, vyznačující se tím, že aplikační prostředek (8) je opatřen stěrkou (13) pro vyrovnání a uhlazení nanesené kalibrační vrstvy (5).
CZ2015-599A 2015-09-02 2015-09-02 Přesná zdicí tvarovka, způsob a zařízení pro její rozměrovou kalibraci a stěna z těchto tvarovek CZ306255B6 (cs)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2015-599A CZ306255B6 (cs) 2015-09-02 2015-09-02 Přesná zdicí tvarovka, způsob a zařízení pro její rozměrovou kalibraci a stěna z těchto tvarovek
HUE16001930A HUE053581T2 (hu) 2015-09-02 2016-09-02 Precíziós flazóblokk
PL16001930T PL3153636T3 (pl) 2015-09-02 2016-09-02 Precyzyjny pustak ścienny
EP16001930.3A EP3153636B1 (en) 2015-09-02 2016-09-02 A precise walling block

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2015-599A CZ306255B6 (cs) 2015-09-02 2015-09-02 Přesná zdicí tvarovka, způsob a zařízení pro její rozměrovou kalibraci a stěna z těchto tvarovek

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2015599A3 CZ2015599A3 (cs) 2016-11-02
CZ306255B6 true CZ306255B6 (cs) 2016-11-02

Family

ID=56997287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2015-599A CZ306255B6 (cs) 2015-09-02 2015-09-02 Přesná zdicí tvarovka, způsob a zařízení pro její rozměrovou kalibraci a stěna z těchto tvarovek

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3153636B1 (cs)
CZ (1) CZ306255B6 (cs)
HU (1) HUE053581T2 (cs)
PL (1) PL3153636T3 (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114575607B (zh) * 2022-03-28 2024-05-14 中海外交通建设有限公司 一种用于房建砌墙的辅助设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU742409A1 (ru) * 1977-05-19 1980-06-25 Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Госстроя Ссср Способ отделки строительных изделий
SU1715610A1 (ru) * 1988-12-13 1992-02-28 Кишиневский Сельскохозяйственный Институт Им.М.В.Фрунзе Установка дл изготовлени составных блоков
EP0708210A1 (de) * 1994-10-22 1996-04-24 Volker Schmidt Mauerstein
CN2531004Y (zh) * 2002-03-29 2003-01-15 周南湘 一种系列外墙保温装饰砌块砖
MD274Y (en) * 2010-04-15 2010-09-30 Universitatea Tehnica A Moldovei Installation for manufacturing large-dimensioned composite wall blocks

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1322205A (fr) * 1962-02-09 1963-03-29 Procédé de préfabrication de blocs composites et blocs obtenus selon ce procédé
DE2103094A1 (de) * 1971-01-23 1972-07-27 Hoyer, Ernst, 8481 Ullersricht Rasterverbundstein mit Wärmedämmschicht
SU837958A1 (ru) 1978-12-04 1981-06-15 Minyajlo Andrej Полимерминеральна смесь
FR2512090B1 (fr) * 1981-08-25 1986-05-02 Damiani Freres Ets Nouveau bloc prefabrique pour la construction
US5715635A (en) * 1989-12-11 1998-02-10 Sherwood; Don T. Building block unit and method of manufacturing same
RU2055032C1 (ru) 1993-04-28 1996-02-27 Дмитрий Евгеньевич Румянцев Способ изготовления строительного отделочного покрытия
DE29521117U1 (de) * 1995-01-31 1996-10-17 Rimmele, Raimund, 89584 Ehingen Hochloch-Leichtziegel für den Mauerwerksbau
CZ405897A3 (cs) 1996-12-19 1999-11-17 Keller Gmbh Stroj pro boční zarovnávání cihlářských a ohnivzdorných výrobků, lišících se kalibrovaným rozměrem
WO1998041707A1 (fr) 1997-03-19 1998-09-24 Ivan Vasilievich Sitnikov Element de construction et procede de fabrication
DE19733484A1 (de) * 1997-08-01 1999-02-04 Tubag Trass Zement Stein Stein zur Herstellung einer Mauer und Mauer bestehend aus mindestens zwei Steinen
CZ304563B6 (cs) 2012-10-16 2014-07-09 Wienerberger cihlářský průmysl, a.s. Zdicí prvek

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU742409A1 (ru) * 1977-05-19 1980-06-25 Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Госстроя Ссср Способ отделки строительных изделий
SU1715610A1 (ru) * 1988-12-13 1992-02-28 Кишиневский Сельскохозяйственный Институт Им.М.В.Фрунзе Установка дл изготовлени составных блоков
EP0708210A1 (de) * 1994-10-22 1996-04-24 Volker Schmidt Mauerstein
CN2531004Y (zh) * 2002-03-29 2003-01-15 周南湘 一种系列外墙保温装饰砌块砖
MD274Y (en) * 2010-04-15 2010-09-30 Universitatea Tehnica A Moldovei Installation for manufacturing large-dimensioned composite wall blocks

Also Published As

Publication number Publication date
EP3153636A2 (en) 2017-04-12
HUE053581T2 (hu) 2021-07-28
CZ2015599A3 (cs) 2016-11-02
EP3153636B1 (en) 2021-01-13
PL3153636T3 (pl) 2021-06-28
EP3153636A3 (en) 2017-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI56645C (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av saerskilt saosom byggnadselement anvaendbara vaeggar plattor eller formelement
UA78703C2 (en) Method and device for producing gypsum slabs
CZ306255B6 (cs) Přesná zdicí tvarovka, způsob a zařízení pro její rozměrovou kalibraci a stěna z těchto tvarovek
RU180772U1 (ru) Универсальная форма для изготовления модульных фасадных блоков
EP2928840B1 (en) Gypsum products comprising anti-deformation additive
SG11202101322XA (en) Hardening agent for ready-mixed shipped rapid-hardening concrete, ready-mixed shipped rapid-hardening concrete material, ready-mixed shipped rapid-hardening concrete composition, and method for preparing same
CZ29157U1 (cs) Přesná zdící tvarovka, zařízení pro její kalibraci a stěna z těchto tvarovek
US20060108714A1 (en) Method for surface treatment of a substrate
GB2493952A (en) Method and apparatus for coating building materials
CN104695655A (zh) 一种适用于墙体阳角的陶瓷砖组合及其制备方法
ITMI20130154A1 (it) Manufatti cementizi decorati
EP1874515B1 (en) Method and plant for the manufacture of building products
CZ304563B6 (cs) Zdicí prvek
US20230096449A1 (en) Apparatus for forming soft mud cladding and paving articles
JPH032450A (ja) 木目調表面を有するコンクリート製パネル材及びその製造方法
ITMO20070059A1 (it) "impianto per la fabbricazione di manufatti da rivestimento, particolarmente piastrelle in ceramica e/o pietre naturali per il rivestimento di pareti o simili"
GB2624007A (en) A method of manufacturing a ceramic brickwork member
GB2637844A (en) A method of manufacturing a ceramic brickwork member
RU2742267C1 (ru) Способ изготовления эластичной оболочки для изостатического прессования изделий из керамических порошковых материалов
BR102014001413A2 (pt) processo para obtenção de placa em pedras naturais e placa em pedras naturais
ITMO20120130A1 (it) Mattone smaltato
CN107916747A (zh) 精致建造平整外面的装配墙板和生产方法
US20160208499A1 (en) System and Method for Manufacture of Artificial Stone Veneer
RU2052418C1 (ru) Способ изготовления кирпича
JP2001300925A (ja) 化粧板材の製造方法