CN104695655A - 一种适用于墙体阳角的陶瓷砖组合及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种适用于墙体阳角的陶瓷砖组合及其制备方法，所述陶瓷砖组合包括分别贴合墙体阳角两侧面的平板状的第一墙体陶瓷砖和第二墙体陶瓷砖，以及填合所述第一墙体陶瓷砖和第二墙体陶瓷砖之间的间隙的第三阳角陶瓷砖，所述第三阳角陶瓷砖为柱体且具有能分别与第一墙体陶瓷砖和第二墙体陶瓷砖的面向所述第三阳角陶瓷砖的侧面贴合的相邻的两个侧面，第三阳角陶瓷砖的所述相邻的两个侧面的长度不大于墙体陶瓷砖的高度，所述相邻的两个侧面的宽度不大于墙体陶瓷砖的厚度。本发明的陶瓷砖组合与墙体阳角的形状相匹配，能够铺贴于墙体阳角，阳角陶瓷砖具有与墙体陶瓷砖相同的装饰层，解决了陶瓷砖在墙体阳角铺贴无装饰的问题。

Description

一种适用于墙体阳角的陶瓷砖组合及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑陶瓷领域，具体来说涉及一种建筑陶瓷装饰材料。

背景技术

一般陶瓷墙砖为矩形，在铺贴时，在墙体拐角处会存在阳角。目前在处理阳角时有采用切割倒角的方法现场处理瓷砖，但由于陶瓷材料易碎且硬度较高难以切割，功效低且不易保证质量。因此在墙体阳角铺贴时一般直接用水泥、填缝胶等直接勾缝填充，造成砖缝处易脏，影响整个装饰效果及整体美观。

对此，中国专利CN201972334U等公开了一种用于墙体阳角的瓷砖，该瓷砖具有两个相互垂直的瓷板，两个瓷板设为一体并在交汇处形成弧形过渡角。这种结构的瓷砖改善了墙体阳角铺贴时的装饰效果及整体美观，但是其涉及到两个平面的一体化工艺，制造难度较大，成本较高；瓷砖在贴合时，需同时考虑两面的位置，施工难度较大，不能同时兼顾使多个面紧密贴合；而且易于折断，不利于运输和存储。

中国专利CN201137261Y公开了一种适用于贴覆带有转角的墙面或台面的安全瓷砖，该瓷砖具有呈片状的本体和在本体边沿向本体侧面翻起的呈弧状的翻沿；中国专利CN202596067U公开了一种单边圆角瓷砖，它包括瓷砖主体，瓷砖主体的一条边缘处设置成圆角边，该圆角边与瓷砖主体一体成型，制造难度也较大，而且施工时需要与墙面或普通方形瓷砖进行匹配，费时费力，且难以保证施工精度。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种易于制造和施工的适用于墙体阳角的陶瓷砖组合及其制备方法。

在此，一方面，本发明提供一种适用于墙体阳角的陶瓷砖组合，所述陶瓷砖组合包括分别贴合墙体阳角两侧面的平板状的第一墙体陶瓷砖和第二墙体陶瓷砖，以及填合所述第一墙体陶瓷砖和第二墙体陶瓷砖之间的间隙的第三阳角陶瓷砖，所述第三阳角陶瓷砖为柱体且具有能分别与第一墙体陶瓷砖和第二墙体陶瓷砖的面向所述第三阳角陶瓷砖的侧面贴合的相邻的两个侧面，第三阳角陶瓷砖的所述相邻的两个侧面的长度不大于墙体陶瓷砖的高度，所述相邻的两个侧面的宽度不大于墙体陶瓷砖的厚度。优选地，所述第一墙体陶瓷砖、第二墙体陶瓷砖以及第三阳角陶瓷砖具有相同的坯体配方和装饰层。

本发明的陶瓷砖组合与墙体阳角的形状相匹配，能够铺贴于墙体阳角，阳角陶瓷砖具有与墙体陶瓷砖相同的装饰层，解决了陶瓷砖在墙体阳角铺贴无装饰的问题，改善墙体装饰效果、提升整体美观，本发明的陶瓷砖组合结构简单、易于制造、成本较低，而且第一墙体陶瓷砖、第二墙体陶瓷砖、第三阳角陶瓷砖分别独立设置，可以根据需求灵活设置形状，此外在施工时无需进行与两墙面之间、以及各陶瓷砖之间的精确的尺寸匹配，省时省力，易于施工。

而且，本发明中，阳角陶瓷砖与墙体陶瓷砖具有相同的坯体配方，因此阳角陶瓷砖与墙体陶瓷砖之间更加匹配，且可以以相同的原料和工艺进行制造，简化工艺、节省成本。

较佳地，所述第三阳角陶瓷砖的横截面具有相互成直角且长度相等的两条边。由于一般墙体阳角形成为直角，因此根据本发明的陶瓷砖可以更好地与墙体阳角的形状相匹配。此外，两个侧面的宽度相等，因此装饰效果更佳。

较佳地，所述第三阳角陶瓷砖的横截面为直角等腰三角形、正方形、或圆心角为90度的扇形。这样的柱体易于成型且装饰效果更佳。

较佳地，所述第三阳角陶瓷砖的装饰层位于除所述相邻的两个侧面以外的侧面。这样，除了与墙体陶瓷砖相贴合的面以外的其它侧面均可起到装饰效果。

另一方面，本发明还提供上述适用于墙体阳角的陶瓷砖组合的制备方法，包括如下步骤：

采用相同的配方的陶瓷坯料浆料制成泥饼，分别压制成型为墙体陶瓷砖坯体和阳角陶瓷砖坯体；

采用相同的陶瓷装饰工艺分别对所述墙体陶瓷砖坯体和阳角陶瓷砖坯体的需要施加装饰层的面进行装饰；

采用相同的烧成制度将装饰后的墙体陶瓷砖坯体和阳角陶瓷砖坯体进行烧成制得墙体陶瓷砖和阳角陶瓷砖；

将墙体陶瓷砖作为所述第一墙体陶瓷砖和第二墙体陶瓷砖分别对齐墙体阳角中线并贴合在墙体阳角两侧面；以及

将所述阳角陶瓷砖作为所述第三阳角陶瓷砖填合所述第一墙体陶瓷砖和第二墙体陶瓷砖之间的间隙。

本发明的陶瓷砖组合中，阳角陶瓷砖采用与墙体陶瓷砖相同的工艺制备，工艺简单，且能保证阳角陶瓷砖与墙体陶瓷砖之间的匹配及其装饰效果。

较佳地，所述压制成型采用挤压成型或干压成型。采用这样的成型方法，可以易于制得所需形状的坯体。

较佳地，所述墙体陶瓷砖坯体和阳角陶瓷砖坯体在装饰前进行干燥，所述干燥是放在带V字形凹槽的耐火材料上干燥。这样可以确保待装饰面的平整。

较佳地，所述陶瓷装饰工艺为丝网印刷或喷墨打印。

较佳地，所述烧成是放在带有V形槽的耐火板上烧成。这样可以保证釉面(装饰面)水平。

本发明解决了墙体阳角的装饰难题，使墙体阳角和墙面装饰效果一样，对墙体有很好的装饰效果。

附图说明

图1是根据本发明一实施方式的陶瓷砖组合铺贴示意图；

图2是根据本发明另一实施方式的陶瓷砖组合铺贴示意图。

具体实施方式

以下结合附图和下述实施方式进一步说明本发明，应理解，附图及下述实施方式仅用于说明本发明，而非限制本发明。

图1示出根据本发明一实施方式的陶瓷砖组合铺贴示意图。如图1所示，本发明的的陶瓷砖组合包括分别贴合墙体阳角两侧面的平板状的第一墙体陶瓷砖11和第二墙体陶瓷砖12，以及填合第一墙体陶瓷砖11和第二墙体陶瓷砖12之间的间隙的墙体阳角陶瓷砖1。其中，第一墙体陶瓷砖11和第二墙体陶瓷砖12优选为具有相同的高度，更优选为具有完全相同的形状，这样可以易于同时制造，且易于施工。本实施方式中的墙体阳角瓷砖1为柱体，具有能与第一墙体陶瓷砖11和第二墙体陶瓷砖12相贴合的相邻的两个侧面2、3，以及相互平行的两个底面5、6。

其中两个侧面2、3的长度优选为不大于墙体陶瓷砖的高度，更优选为等于墙体陶瓷砖的高度。两个侧面2、3的宽度优选为不大于墙体陶瓷砖的厚度，如从施工时的粘结层的厚度考虑，则可使该宽度略小于墙体陶瓷砖的厚度，从而使两个侧面2、3不超出与之贴合的墙体陶瓷砖。

由于一般墙体阳角为直角，因此，两个侧面2、3之间的夹角优选为直角，即墙体阳角瓷砖1的横截面优选为具有相互成直角的两条边，从而使墙体阳角瓷砖1与墙体阳角更好地匹配。但是应理解，两个侧面2、3之间的夹角并不限于直角，而是可以根据待铺贴的墙体阳角的形状适当地设置，例如可大于0度且小于180度。另外，两个侧面2、3的宽度(即上述两条边的长度)优选为相等，这样可以使装饰效果更佳，且使墙体阳角瓷砖更易制备。

在根据图1所示的实施方式中，墙体阳角瓷砖1为三角体，其还具备形成为平面的第三侧面7，即墙体阳角瓷砖1的横截面为三角形。在本实施方式中，第三侧面7为露出的一面，因此可为上釉面(装饰层)。这样的墙体阳角瓷砖1易于制备，且仅需对第三侧面7进行装饰，简化工艺，降低成本。更优选地，两个侧面2、3之间的夹角为直角，且两个侧面2、3的宽度相等，即墙体阳角瓷砖1的横截面为直角等腰三角形。

在根据图1所示的实施方式中，第三侧面7为平面，但其也可以是外凸的曲面，即柱体的横截面为扇形或近扇形(即柱体的横截面除了上述两条边之外还具备将这两条边的端点相连的弧线)。更优选地，柱体的横截面为圆心角为90度的扇形。这样，在受到外界应力作用时，不会产生应力集中现象，从而可以防止墙体阳角瓷砖1产生裂痕，进而延长使用寿命。此外，还可以提高抗冲击强度。

图2示出根据本发明另一实施方式的陶瓷砖组合铺贴示意图。如图2所示，墙体阳角瓷砖1A为长方体，其除了与第一墙体陶瓷砖11和第二墙体陶瓷砖12相贴合的相邻的两个侧面2、3以外，还具有第三侧面7A和第四侧面8A，即墙体阳角瓷砖1的横截面为四边形。更优选地，该横截面为正方形。在本实施形态中，第三侧面7A和第四侧面8A为露出的面，因此可为上釉面(装饰层)。本实施方式中的墙体阳角瓷砖1A形状规则，易于制备。

本发明中，优选地，墙体阳角瓷砖的上釉面的釉与墙体陶瓷砖相同(即装饰釉、装饰图案、装饰工艺相同)。这样可以形成统一的装饰效果。当然，其也可以根据不同的装饰风格而设置为与墙体陶瓷砖不同。另外，墙体阳角瓷砖的坯体配方、烧成工艺等也可以和墙体陶瓷砖配方相同，这样可以使阳角陶瓷砖与墙体陶瓷砖之间更加匹配，且可以以相同的原料和工艺进行制造，简化工艺、节省成本。

以上列举了墙体阳角瓷砖的多种形状，但是应理解，本发明不限于此，墙体阳角瓷砖还可以形成为其它形状，只要具有能与第一墙体陶瓷砖11和第二墙体陶瓷砖12相贴合的相邻的两个侧面即可。

＜陶瓷砖组合的制备方法＞

本发明的陶瓷砖组合中，墙体阳角瓷砖可采用和墙体陶瓷砖坯体相同的配方，可采用挤压成型、干压成型等，采用特殊模具压制成短边小于铺贴砖厚度的三角体、长方体等，干燥后采用和墙砖相同的施釉、印花装饰工艺及图案，烧成后安装在墙体阳角处。

更具体地，作为示例，本发明的墙体阳角瓷砖的制备方法可包括如下步骤。

步骤1：将陶瓷坯料浆料制成泥饼(例如采用真空炼泥机)，分别压制成型为墙体陶瓷砖坯体和阳角陶瓷砖坯体。压制成型可采用挤压成型法、干压成型法等。

步骤2：将压制好的墙体陶瓷砖坯体和阳角陶瓷砖坯体进行干燥，干燥后采用相同的陶瓷装饰工艺进行装饰。其中，干燥可以是放在带V字形凹槽的耐火材料上干燥，这样可以确保待装饰面的平整。陶瓷装饰工艺包括但不限于丝网印刷或喷墨打印等。在装饰时，对阳角陶瓷砖坯体的除相邻的两个侧面2、3以外的侧面进行装饰，例如三角体装饰长边面7(包括上述形成为曲面的第三侧面)，四方体装饰露出的相邻的两个面7A、8A。

步骤3：采用相同的烧成制度将装饰后的阳角陶瓷砖坯体和墙体陶瓷砖坯体烧成。烧成可以在辊道窑或隧道窑中进行。另外，优选地，将坯体放在带有V形槽的耐火板上烧成，这样可以保证釉面水平。烧成后，将墙体陶瓷砖作为第一墙体陶瓷砖11和第二墙体陶瓷砖12分别对齐墙体阳角中线并贴合在墙体阳角两侧面，将阳角陶瓷砖1填合第一墙体陶瓷砖11和第二墙体陶瓷砖12之间的间隙。

下面进一步例举实施例以详细说明本发明。同样应理解，以下实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，本领域的技术人员根据本发明的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。下述示例具体的工艺参数等也仅是合适范围中的一个示例，即本领域技术人员可以通过本文的说明做合适的范围内选择，而并非要限定于下文示例的具体数值。

实施例1

采用的坯体配方的矿物组成为中温砂20％，力鸿钾砂12％，南峰低温砂20％，全州钠石粒12％，邦砂7％，力鸿砂6％，水洗球土5％，双水泥18％，按配方配料后湿法球磨成浆料，并用炼泥机炼成泥饼，采用挤压成型的方法挤压墙体陶瓷砖坯体和阳角陶瓷砖坯体。(以规格为800mm×800mm厚度为11mm为例)其中墙体陶瓷砖坯体为长方体，厚度为11mm，高度为800mm，长度为800mm。阳角陶瓷砖坯体的断面为等腰直角三角形，且直角边长与墙体陶瓷砖坯体厚度一致。坯体干燥后将墙体陶瓷砖坯体的待装饰面和阳角陶瓷砖坯体的斜角边面采用喷墨打印技术装饰，并喷透明釉作为覆盖层。放在耐火材料板上在辊道窑中采用低温快烧工艺快速烧成，烧成温度1180℃，烧成周期60min，烧成后的三角体即可和烧成后的墙体陶瓷砖一起形成组合铺贴于墙体的阳角处。

实施例2

采用的坯体配方的矿物组成为中温砂20％，力鸿钾砂12％，南峰低温砂20％，全州钠石粒12％，邦砂7％，力鸿砂6％，水洗球土5％，双水泥18％，按配方配料后湿法球磨成浆料，并用炼泥机炼成泥饼，采用挤压成型的方法挤压墙体陶瓷砖坯体和阳角陶瓷砖坯体。(以规格为800mm×800mm厚度为11mm为例)其中墙体陶瓷砖坯体为长方体，厚度为11mm，高度为800mm，长度为800mm。阳角陶瓷砖坯体为断面为正方形的长柱状坯体，长度与墙体陶瓷砖坯长度一致。将墙体陶瓷砖坯体和阳角陶瓷砖坯体放在V形耐火垫板上干燥后，将墙体陶瓷砖坯体的待装饰面和阳角陶瓷砖坯体的相邻两个面采用喷墨打印技术装饰，并喷透明釉作为覆盖层，干燥后在辊道窑中采用低温快烧工艺快速烧成，烧成温度1180℃，烧成周期60min，烧成后的长方体即可和烧成后的墙体陶瓷砖一起形成组合铺贴于墙体的阳角处。

Claims (10)

1.一种适用于墙体阳角的陶瓷砖组合，其特征在于，所述陶瓷砖组合包括分别贴合墙体阳角两侧面的平板状的第一墙体陶瓷砖和第二墙体陶瓷砖，以及填合所述第一墙体陶瓷砖和第二墙体陶瓷砖之间的间隙的第三阳角陶瓷砖，所述第三阳角陶瓷砖为柱体且具有能分别与第一墙体陶瓷砖和第二墙体陶瓷砖的面向所述第三阳角陶瓷砖的侧面贴合的相邻的两个侧面，第三阳角陶瓷砖的所述相邻的两个侧面的长度不大于墙体陶瓷砖的高度，所述相邻的两个侧面的宽度不大于墙体陶瓷砖的厚度。

2.根据权利要求1所述的陶瓷砖组合，其特征在于，所述第一墙体陶瓷砖、第二墙体陶瓷砖以及第三阳角陶瓷砖具有相同的坯体配方和装饰层。

3.根据权利要求2所述的陶瓷砖组合，其特征在于，所述第三阳角陶瓷砖的横截面具有相互成直角且长度相等的两条边。

4.根据权利要求3所述的陶瓷砖组合，其特征在于，所述第三阳角陶瓷砖的横截面为直角等腰三角形、正方形、或圆心角为90度的扇形。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的陶瓷砖组合，其特征在于，所述第三阳角陶瓷砖的装饰层位于除所述相邻的两个侧面以外的侧面。

6.一种权利要求1至5中任一项所述的适用于墙体阳角的陶瓷砖组合的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

采用相同的配方的陶瓷坯料浆料制成泥饼，分别压制成型为墙体陶瓷砖坯体和阳角陶瓷砖坯体；

采用相同的陶瓷装饰工艺分别对所述墙体陶瓷砖坯体和阳角陶瓷砖坯体的需要施加装饰层的面进行装饰； 

采用相同的烧成制度将装饰后的墙体陶瓷砖坯体和阳角陶瓷砖坯体进行烧成制得墙体陶瓷砖和阳角陶瓷砖；

将墙体陶瓷砖作为所述第一墙体陶瓷砖和第二墙体陶瓷砖分别对齐墙体阳角中线并贴合在墙体阳角两侧面；以及

将所述阳角陶瓷砖作为所述第三阳角陶瓷砖填合所述第一墙体陶瓷砖和第二墙体陶瓷砖之间的间隙。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述压制成型采用挤压成型或干压成型。

8.根据权利要求6或7所述的制备方法，其特征在于，所述墙体陶瓷砖坯体和阳角陶瓷砖坯体在装饰前进行干燥，所述干燥是放在带V字形凹槽的耐火材料上干燥。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述陶瓷装饰工艺为丝网印刷或喷墨打印。

10.根据权利要求6至9中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述烧成是放在带有V形槽的耐火板上烧成。