CZ318297A3 - Sedimentační zařízení pro tekutiny obsahující tekuté, plynné a částicové materiály a čisticí zařízení, které je součástí sedimentačního zařízení a způsob čistění odpadních vod - Google Patents

Sedimentační zařízení pro tekutiny obsahující tekuté, plynné a částicové materiály a čisticí zařízení, které je součástí sedimentačního zařízení a způsob čistění odpadních vod Download PDF

Info

Publication number
CZ318297A3
CZ318297A3 CZ973182A CZ318297A CZ318297A3 CZ 318297 A3 CZ318297 A3 CZ 318297A3 CZ 973182 A CZ973182 A CZ 973182A CZ 318297 A CZ318297 A CZ 318297A CZ 318297 A3 CZ318297 A3 CZ 318297A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
gas
sedimentation
chamber
fluid
baffles
Prior art date
Application number
CZ973182A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ286946B6 (en
Inventor
Sjoerd Hubertus Jozef Vellinga
Original Assignee
Paques B. V.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paques B. V. filed Critical Paques B. V.
Publication of CZ318297A3 publication Critical patent/CZ318297A3/cs
Publication of CZ286946B6 publication Critical patent/CZ286946B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28Anaerobic digestion processes
    • C02F3/2866Particular arrangements for anaerobic reactors
    • C02F3/2886Two story combinations of the Imhoff tank type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D19/00Degasification of liquids
    • B01D19/0042Degasification of liquids modifying the liquid flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0039Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0039Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
    • B01D21/0045Plurality of essentially parallel plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0039Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
    • B01D21/0069Making of contact surfaces, structural details, materials therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2433Discharge mechanisms for floating particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2444Discharge mechanisms for the classified liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2494Feed or discharge mechanisms for settling tanks provided with means for the removal of gas, e.g. noxious gas, air
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28Anaerobic digestion processes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Description

Oblast techniky
Vynález se týká sedimentačního zařízení pro tekutiny obsahující kapalné plynné a částicové materiály, kdy toto zařízení zahrnuje:
sedimentační komoru, která se plní tekutinou, a ve které je upevněna, k zachytávání bublin plynu, alespoň jedna přepážka s hřbetem, který je situován proti otevřené straně přepá žky směru jící směrem dolů, — výtokové zařízení tekutiny upevněné těsně nad hladinou tekutiny, zásobovací zařízení dodávky tekutiny u dna sedimentační komory,
- výpustné zařízení pro vypouštění plynu ze sedimentační komory, ve které byl plyn zachycen pod přepážkou.
Dosavadní stav techniky
Sedimentační zařízení tohoto druhu je známo z EP-Al-0,244,029 a EP-A1-0,193,999. Tyto publikace popisují přepážky,, které jsou upevněny vodorovně a navzájem se překrývají tak, aby omezovaly horní okraj fermentační komory a vytvářely tak nad ní umístěnou sedimentační komoru. Přepážky zachytávají bubliny vystupující z fermentační komory, ale dovolují pohyb zbývající tekutiny mezi přepážkami směrem nahoru. Zachycování bublin plynu zajišťuje, že tekutina v sedimentační komoře je v relativním klidu vůči tekutině ve fermentační komoře, ve které se tekutina pohybuje v důsledku stoupání bublin plynu. Skutečnost, že tekutina v sedimentační komoře je v relativním klidu znamená, že přítomné částice unášené z fermentační komory se mohou usazovat a mohou mezi přepážkami • · • · · ·
padat zpět do fermentační komory. Sedimentační zařízení známá z těchto publikací mají jednu nevýhodu, která spočívá v tom, že při maximální turbulenci mohou bubliny snadno procházet mezi přepážkami a dále postupovat do sedimentační komory, což má negativní vliv na usazování v sedimentační komoře. Zejména menší bubliny plynu budou mezi přepážkami snadno pronikatPodstata vynálezu.
Cílem tohoto vynálezu je poskytnout sedimentační zařízení, ve kterém by se mohly oddělovat tekutiny, plynné a částicové materiály tak, že u horní části sedimentačního zařízení by se shromažďovala tekutina zbavená, ve větší míře, částicového materiálu a rovněž plynu.
Tohoto cíle lze podle tohoto vynálezu dosáhnout tím, že se alespoň jedna přepážka umístí tak, že její podélná osa svírá s hladinou jistý úhel, takže tekutina přitékající u dna sedimentační komory stoupá šikmo vzhůru, tlačena podél spodní části alespoň jedné přepážky, zatímco v ní obsažené bubliny plynu se shromažďují u hřbetu alespoň jedné přepážky, a dále tím, že výstupní zařízení plynu zachytává pod hladinou plyn, který se shromáždil u hřbetu alespoň jedné přepážky.
Tím, že tekutina vtéká do sedimentační komory u dna zařízení a vytéká v horní části sedimentační komory, generuje se v sedimentační komoře tok tekutiny směrem nahoru. Šikmo usazené přepážky zajišťují i šikmý směr toku tekutiny. Během šikmého toku tekutiny směrem vzhůru, stoupají bubliny plynu mnohem strměji než tekutina a dostávají se nakonec do styku se šikmo umístěnou přepážkou. Šikmo umístěná přepážka dodatečně umožňuje další proudění plynu ve směru hřbetu přepážky. Jelikož tekutina proudí šikmo vzhůru, bubliny plynu obsažené v tekutině se shromažďují u hřbetu přepážky. Zachycením plynu shromážděného u hřbetu přepážky ještě pod hladinou je zajištěno, že plyn neuvede do pohybu hladinu tekutinu. Tekutina u horní části sedimentační komory zůstane v relativně klidném stavu, takže * ·
částice stále ještě obsažené v tekutině, se v komoře usazují mnohem snadněji. Pod výrazem šikmo umístěná přepážka rozumíme těleso jehož podélná osa, za účelem šikmého umístění, svírá s hladinou (nebo vodorovným směrem) úhel, a jehož spodní část při pohledu ve směru kolmém k podélné ose (tzv. příčném směru), za účelem vytvoření přepážky, podobně svírá úhel s hladinou (nebo vodorovným směrem).
Hřbet přepážky je v tomto případě situován na vyšší straně spodní strany pod šikmým úhlem v příčném směru.
Další výhodou sedimentačního zařízení podle tohoto vynálezu je to, že vespod šikmo umístěné přepážky lze realizovat laminární tok, který podporuje usazování částic obsažených v tekutině. Tento laminární tok lze zejména realizovat tím, že bubliny plynu, které narušují laminární tok, jak to již bylo uvedeno, jsou od tekutiny separovány a jsou samostatně vypouštěny.
Zdůrazňujeme, že tzv. sedimentační zařízení se šikmými přepážkami jsou z dosavadního stavu techniky známy, používají se u nich ploché desky uložené šikmo s přesahem. D takové přepážky spodní strana, při kolmém pohledu na podélnou osu (t.j. ve směru příčné osy desky), je rovnoběžná s hladinou. Takové sedimentační zařízení se šikmými deskami je vhodné pro úpravu tekutiny obsahující částice. V tekutinách obsahujících bubliny plynu, způsobí tyto bubliny další pohyb tekutiny proudící kolem desek, což má za následek neochotu částic, obsažených v tekutině, usazovat se a narušovat laminární tok.
Podle výhodného provedení, zahrnuje sedimentační zařízení, podle tohoto vynálezu, řadu několika přepážek umístěných šikmo, které jsou navzájem rovnoběžné a překrývají se. Tekutina je nucena proudit nahoru přes mezery mezi sousedními překrývajícími se přepážkami. Vlivem většího počtu překážek, vstupuje plyn obsažený v tekutiny mnohem rychleji do styku s deskami a je následně shromažďován u hřbetu, čímž narušující vliv bublin plynu na usazování částic rychle klesá.
Zachycování a odvádění plynu nashromážděného u hřbetu lze • · • · • · · ·
- 4 realizovat různými způsoby. Pro tento účel lze například použít převrácený prvek podobný trychtýři, který se upevní na hřbet na vnitřní straně přepážky. Úzký výtok z trychtýře může být v tomto případě spojen s trubkou, která se táhne šikmo vzhůru podél hřbetu, a to za účelem vypuštění plynu přes samostatné potrubí, aby v blízkosti hladiny nedocházelo k čeření tekutiny. Podle výhodného provedení tohoto vynálezu, může vypouštěcí zařízení plynu zahrnovat trubku shromažďující plyn, která prochází vodorovně přes hřbety, a která má na vnitřní straně přepážky, v blízkosti hřbetu, vtoky plynu, které například mají převrácené trychtýřovité prvky.
Podle jiného provedení jednoduché konstrukce, může vypouštěcí zařízení plynu zahrnovat sběrnou přepážku, která by procházela ve vodorovném směru přes hřbety. Taková sběrná přepážka, která může být, pokud jde o tvar, stejná jako šikmá přepážka, může mít menší šířku. Výhodou vodorovné sběrné trubky nebo sběrné přepážky je kromě jiného i to, že sběrná trubka nebo sběrná přepážka může současně sloužit k zavěšení a vzájemnému ustavení polohy šikmých přepážek v sedimentační komoře. Tam kde se použije sběrná přepážky procházející hřbety, je rovněž možné jednoduchým způsobem sbírat a vypouštět plovoucí částice. Umístěním vodorovné sběrné trubice nebo sběrné přepážky pod malým úhlem vzhledem k hladině kapaliny, se zlepší možnost vypouštění sesbíraného plynu a plovoucích částic.
Šikmé přepážky sedimentačního zařízení podle tohoto vynálezu, se upevňuje pod úhlem od 30° až do 80° vzhledem k vodorovnému směru. Lépe pod úhlem 55° do 65. Jestliže by úhel byl příliš velký, bylo by zachycování bublin plynu, přítomného v tekutině, přepážkou nedostatečné. Jestliže by úhel byl příliš malý, bránil by proudění kapaliny směrem nahoru. Přijatelná hodnota úhlu především záleží na procesních podmínkách a složení upravované tekutiny. Ukazuje se že úhel okolo 55° až 65°, nebo například úhel 60°, vykazuje dobré výsledky při různých podmínkách a různém složení upravované tekutiny.
Podle výhodného provedení mají přepážky v průřezu tvar V, s • ·
úhlem mezi rameny okolo 100° až 130°, lépe okolo 110° až 120°. Přepážka s takovým úhlem se snadno vyrábí ze dvou desek, které se k sobě upevní, nebo tak, že se samostatná deska ohne do požadovaného tvaru.
Laminární proudění mezi přepážkami, ve kterém by se částice přítomné v tekutině mohly snadno usazovat, se může podle tohoto vynálezu realizovat tak, že se přepážky mezi sebou upevní ve vodorovných intervalech 2 až 8 cm, lépe 6 cm.
Vynález se dále týká čističky, například s anaerobním způsobem čistění odpadních vod, která zahrnuje:
fermentační komoru, sedimentační zařízení podle tohoto vynálezu, které je upevněno nad fermentační komorou,
- odplyňovací komoru, která je umístěna u sedimentačního zařízení, a která je rozdělena příčkou na první oddělení relativně bohaté na plyn, na druhé oddělení relativně chudé na plyn, kde obě oddělení jsou navzájem spojena v horní části příčky, přičemž odplyňovací komora je opatřena výtokovým otvorem plynu, kde první oddělení bohaté na plyn je spojeno s fermentační komorou, a kde druhé oddělení chudé na plyn je otevřené do spodní části sedimentační komory sedimentačního zařízení,
- separační zařízení Upevněné mezi fermentační komorou a sedimentační komorou sedimentačního zařízení, kde separační zařízení zachytává stoupající bubliny ve fermentační komoře a vypouští je do prvního oddělení sběrné komory plynu a odvádí částice umístěné v sedimentační komoře zpět do fermentační komory.
Ve fermentační komoře se nachází kal, který čistí odpadní vodu, která se v anaerobním prostředí dostává do fermentační komory. Uvolňují se zde bubliny stoupající směrem nahoru, které uvádí tekutiny ve fermentační komoře do prudkého pohybu, přičemž v tekutině dochází k víření částic kalu a jiných částic. Bubliny plynu se zachytávají separacním zařízením a vedou se do prvního oddělení odplyňovací komory, která je spojena s fermentační
• · · komorou. Bubliny zde stoupají a výsledkem je vysoká koncentrace bublin plynu, která v prvním oddělení vyvolává proudění tekutiny směrem nahoru. V horní části odplyňovací komory mohou bubliny z kapaliny uniknout a vetší plovoucí částice mohou z tekutiny dále odtékat. Unikající plyn a plovoucí částice se mohou vypustit, a tím zůstává tekutina, která je na plyn a částice chudší. Tato tekutina je následně vedena přes druhé oddělení ke dnu sedimentační komory sedimentačního zařízení. Skutečnost, že se tekutina, při toku druhým oddělením, pohybuje směrem dolů znamená, že část bublin plynu, která je ještě dopravována, může proudit zpět, může z tekutiny uniknout v horní části odplyňovací komory mimo zařízení. Tekutina je následně vedena přes dříve popsané sedimentační zařízení, přičemž zbývající plyn je dále schopen unikat a přítomné částice se mohou z tekutiny odvádět. Odváděné částice padají zpět ke dnu sedimentačního zařízení a dostávají se do separačního zařízení mezi fermentační komorou a sedimentační komorou, odtud se částice mohou opět dostat do fermentační komory. Použitím takového čističky se odpadní vody, například z pivovaru, nebo odpadní vody obsahující různé kaly, mohou úspěšně vyčistit. Do fermentační komory se mohou přidat různé druhy bakterií a podpůrných látek, což závisí na druhu odpadní vody. Do fermentační komory se může, pro anaerobní nebo aerobní způsob čistění odpadní vody, přidávat biomasa a/nebo kal. U čističek tohoto typu unikající plyn obvykle obsahuje 02, C02, H2, jako samostatné složky, nebo ve vzájemné kombinaci, nebo v kombinaci s jinými plyny.
Podle výhodného provedení zahrnuje separační zařízení vodorovně upevněné přepážky plynu, které jsou umístěny vedle sebe tak, že se jejich spodní konce poněkud překrývají, a tím mezi spodními konci sousedních přepážek vzniká svislá mezera, která dovoluje částicím v sedimentační komoře odcházet zpět do fermentační komory.
Pokud jde o přepážky, mohou se použít přepážky, které jsou z dosavadního stavu techniky dostatečně známé. Odkazujeme na přepážky plynu, které jsou upevněny nad fermentační komorou a
jsou uvedeny v evropské patentové přihlášce EP-Al-0,193,999 a v EP-Al-0,244,029, a jsou žadatelem v této patentové přihlášce zahrnuty.
Vynález se dále týká způsobu anaerobního nebo aerobního čistění odpadních vod, který zařízení podle tohoto vynálezu používá.
Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude podrobněji vysvětlen s odvoláním na přiložené výkresy, čistička podle tohoto vynálezu je vyobrazena v podobě příkladů na výkresech, kde obr.l schematicky znázorňuje perspektivní pohled na čističku podle tohoto vynálezu, obr.2 schematicky znázorňuje pohled na částečně rozložené zařízení z obr.l, obr.3 znázorňuje příčný řez podél čáry III-III na obr.2, obr.4 znázorňuje detail zařízení z obr.l, kde jsou přepážky 12 upevněny jiným alternativním způsobem, obr.5 schematicky znázorňuje dráhu se stoupajícími bublinami plynu v sedimentačním zařízení.
Obrázky znázorňují čisticí zařízení 1 podle tohoto vynálezu, se sedimentačním zařízením 2 podle tohoto vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Čisticí zařízení (dále čistička) zahrnuje reakční komoru, například fermentační komoru 3, nad kterou je upevněno sedimentační zařízení 2. Fermentační komory 3 a sedimentační zařízení jsou od sebe oddělené separačními přepážkami 4 (jsou zobrazeny čistě schematicky), známými z EP-Al-0,244,029 a EP-A1-0193,999. čistička dále zahrnuje odplyňovací komoru 5 s prvním oddělením 6 a druhým oddělením 7, kterém jsou od sebe odděleny šikmou příčkou 8. U horní strany příčky 8 se obě oddělení 6 a 7 spojují v jednu část, ϋ horní strany odplyňovací
komory 5 je vytvořen výpustní otvor 9 a sprchovací zařízení 10. které rozprašuje vodu s pomocí uvolněných bublin plynu, které jsou spojeny s plovoucími částicemi zmíněných částic. U horní strany odplyňovací komory, na úrovní hladiny 23., je umístěn podobný výpustní otvor (není uveden) pro plovoucí částice.
Sedimentační zařízení 2 zahrnuje množství přepážek ve tvaru V
12. které jsou umístěny šikmo pod úhlem 60° vůči hladině 11 tekutiny. Každá přepážka má směrem dolů směrovanou otevřenou stranu 13 a protilehlý hřbet 14. Úhel β mezi rameny přepážky má hodnotu okolo 110”.U horní strany sedimentační komory sedimentačního zařízení jsou upevněny, blízko hladiny 11 tekutiny, výpustní otvory tekutiny ve formě přepadových otvorů 15. Tyto přepadové otvory 15 vytváří spojení s drenáží 16. Vodorovné intervaly Z mezi sousedními šikmými přepážkami mají hodnotu okolo 6 cm. Šikmé přepážky 12 jsou umístěny vůči sobě s vodorovným rozpětím, které je dáno velikostí sběrných přepážek ve tvaru V 17, a jsou pomocí přepážek 17 zavěšeny v sedimentační komoře sedimentačního zařízení. Sběrné přepážky 17 prochází přes hřbety 14 řady vzájemně se překrývajících přepážek 12. Těsně pod hřbetem sběrných přepážek 17 jsou vytvořeny v hřbetech šikmých přepážek 14 průduchy 18, které slouží pro odvod tekutiny s plyny. Sběrná přepážka 17 je poněkud šikmo skloněna směrem k odplyňovací komoře 5 a otvírá se do ní. Plyny shromážděné pod sběrnou přepážkou 17 a plovoucí částice jsou vypuzovány automaticky do odplyňovací komory.
Ve vyobrazeném příkladu separační zařízení 4 zahrnuje celou přepážku 30 a dvě poloviny přepážek 19, které jsou opevněny vedle sebe v překrývajícím se uspořádání. Spodní konce přepážek 30 a 19 jsou upevněny tak, že se překrývají způsobem, při kterém se zde vytváří svislá mezera 20, která je vymezena spodním koncem přepážky 19 umístěné nad, a horním čelním koncem přepážky 18 umístěné pod. Prostřednictvím mezery 20 mohou částice a kapalina téci zpět do fermentační komory 3, nacházející se pod ní.
Výše popsaná čistička funguje jako celek následovně:
• ·
·· ·♦··
Ve fermentační komoře jsou například umístěny biomasa, bakterie, jejich podpůrný materiál, kal a jiné částice. Do fermentační komory sé plynule zavede, přes zařízení (není znázorněno), odpadní voda. Odpadní voda se čistí pomocí bakterií a/nebo jiných prostředků, které jsou umístěny ve fermentační komoře, přitom se generují plyny, například (ζ, C02, H2. Tato formace plynů uvádí tekutinu do prudkého pohybu, čehož výsledkem je to, že částice umístěné ve fermentační komoře začínají plavat kolem. Stoupající bubliny plynu jsou z větší části zachyceny přepážkami separačního zařízení 4. Jak je to znázorněno pomocí šipek 21 a 22, zachycený plyn je veden do prvního oddělení 6 odplyňovací komory 5. Zde plyn dále stoupá a uvádí tekutinu do pohybu směrem vzhůru. Tekutina je z fermentační komory 3 vedena směrem nahoru a bere sebou i částice obsažené v této tekutině. Větší bubliny plynu tekutinu opouští u horní části odplyňovací komory 5 a odchází odtokovým otvorem plynu 9 mimo zařízení. Plovoucí částice unášené tekutinou ven z fermentační komory 3, končí na hladině 23 u horní části odplyňovací komory. Tyto plovoucí částice se mohou následně odvést mimo, přičemž bubliny plynu, které jsou na částicích uchyceny se mohou uvolnit pomocí sprchovacího zařízení 10.
Výsledkem stoupání plynu z fermentační komory a ze separačního zařízení 4, je to, že tekutina, jak je to naznačeno šipkou 24., je unášena šikmo dolů přes druhé oddělení 7 do spodní části sedimentačního zařízení 2. Při pohybu směrem dolů do druhého oddělení se může plyn, který je stále v tekutině přítomen, v podobě bublin zvedat proti směru pohybu tekutiny a shromažďovat se v horní části odplyňovací komory 5, odkud může odtokovým otvorem 9 zařízení opustit. Tak jak je to znázorněno šipkou 25, část tekutiny u dna sedimentačního zařízení 2 teče zpět přes mezery 20 do fermentační komory, přičemž částice usazené v sedimentačním zařízení 2 jsou tekutinou rovněž unášeny. Jak je to znázorněno šipkou 26, bude jiná část tekutiny nucena téci podél šikmo upevněných přepážek, přičemž bude v horní části sedimentačního zařízení vypuzena z čističky přes • ·· · * · ·· ♦ ♦ ·· ·· • · ·· • · · ·· ·
99
999 99999 přepadové otvory 15.
Během nuceného pohybu tekutiny směrem nahoru podél spodních částí šikmo upevněných přepážek 12, vznikne laminární tok, ve kterém se těžší částice, stále ještě přítomné v tekutině, budou snadno usazovat. Bubliny plynu, stále ještě přítomné v tekutině, narušují laminární tok, takže lehčí plovoucí částice se zvedají ve svislém směru, v každém případě strměji než samotná tekutina, což je důsledek zdvihací síly, která zde působí. Bubliny plynu a lehčí částice se dostávají do nuceného styku se šikmou čelní stranou přepážky, a jsou touto šikmou čelní stranou vedeny ke hřbetu 14 přepážky. Podél vnitřní strany hřbetu 14 se budou zvedat bubliny plynu a lehčí částice až do okamžiku, kdy budou zachyceny prostředky k odvodu plynu, které jsou umístěny pod hladinou 11, v tomto případě mají tyto prostředky formu vodorovně upevněných sběrných přepážek 17. Plyn a lehčí částice se shromažďují Ve sběrné přepážce 17 a odtékají přes otvor 18 podél spodní části sběrné přepážky 17 do odplyňovací komory 5, odkud může být plyn odváděn přes odtokový otvor 9 a lehké částice přes svůj odtokový otvor (není znázorněn). Tekutina nad sběrnou přepážkou 17 je skutečně zbavena plynu a lehkých plovoucích částic, což dále usnadňuje usazování těžších částic, které jsou ještě obsaženy v tekutině. Nejvyšší vrstva tekutiny v sedimentačním zařízení, to znamená vrstva tekutiny těsně u hladiny 11, bude obsahovat velmi málo částic, které touto vrstvou protékají. Tato tekutina s nízkým množstvím částic se potom odvádí jako vyčištěná tekutina přes přepadový otvor 15 a výtokové potrubí 16.
Je zřejmé, že se sedimentační zařízení, podle tohoto vynálezu může použít různým způsobem. Například ve spojení s čističkou, jak je to zde zdůrazněno, je to velmi pokrokové využití, ale není to jediná možnost volby. Konkrétně se může měnit i vlastní umístění přepážek 12. Podle obr.l a 2 je zřejmé, že přepážky se mohou skláněn šikmo doprava namísto doleva, nebo šikmo dopředu nebo šikmo dozadu, a lze rovněž připustit řešení, které je kompromisem mezi popsaným a zobrazeným řešením.
• · ······ ·· ♦· 999 • · 9 ·· • · · 9999
9 99
9 999 9 99
Na obr.4 je znázorněna varianta konstrukce sedimentačního zařízení podle tohoto vynálezu. Rozdíl řešení vzhledem k obr.1-3 je v podstatě v tom, že šikmo umístěné přepážky 12 z obr.1-3, jsou vůči šikmým podélným osám otočeny o 180° a jsou označeny číslicí 112. Přepážky 112 jsou uspořádány tak, že jejich podélné strany jsou v těsném kontaktu s bočními stěnami 120 sedimentační komory 2. Každá přepážka 112 zahrnuje dvě směrem dolů otevřené strany 113 a dva hřbety 114. Hřbety jsou v tomto případě situovány podél bočních stěn 120 sedimentační komory. Místo tvaru V u sběrné přepážky 17, je v případě každého hřbetu 114 poskytnuta šikmá a v podstatě rovnoběžně se nacházející deska 117, která je svým horním okrajem umístěna proti boční stěně 120 sedimentační komory 2. U provedení podle obr.4, každá přepážka 112 (ve tvaru V) tak vytváří dvě přepážky.
Na obr.5 je znázorněn, s odvoláním na detail na obr.4, směr pohybu bublin plynu v sedimentačním zařízení podle tohoto vynálezu. V zóně 121 bubliny stoupají v podstatě svisle až do chvíle, kdy se bubliny dostanou do styku s přepážkou 112. V zóně 122 jsou bubliny vedeny pod spodní části přepážky 112 k hřbetu 114. Po dosažení hřbetu 114 jsou bubliny vedeny podél spodního okraje hřbetu 114 ke sběrné přepážce 117 (zóna 123), odkud jsou prostřednictvím sběrné přepážky 117 (zóna 124) vypuzeny mimo zařízení.

Claims (10)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Sedimentační zařízení s tekutinou obsahující plyn a částicové materiály zahrnuje:
    sedimentační komoru, která se plní touto tekutinou, a v které je umístěna, pro zachycování bublin plynu, alespoň jedna přepážka, která má hřbet umístěný proti dolů směřující otevřené straně, odtokové zařízení tekutiny umístěné těsně u hladiny tekutiny, prostředky dodávky tekutiny umístěné u dna sedimentační komory, prostředky odvodu plynu ze sedimentační komory, kde se plyn zachytil pod přepážkou, kde je zmíněné zařízení dále charakteristické tím, že alespoň jedna přepážka je umístěna tak, že její podélná osa svírá s hladinou úhel, a tím tekutina přitékající u dna sedimentační komory teče šikmo vzhůru podél spodní strany alespoň jedné zmíněné přepážky, zatímco přítomný plyn se shromažďuje ve hřbetu alespoň jedné zmíněné přepážky.
  2. 2. Sedimentační zařízení podle nároku 1, vyznačuj ící se tím, že zahrnuje řadu přepážek, které jsou umístěny šikmo s překrytím a jsou navzájem rovnoběžné.
  3. 3. Sedimentační zařízení podle nároku 2, vyznačuj ící se t í m, že prostředky odvodu plynu zahrnují sběrnou trubku, která prochází vodorovně přes hřbety, a která má na vnitřní straně přepážky, v blízkosti hřbetu, otvory pro odvod plynu.
  4. 4. Sedimentační zařízení podle nároku 2, vyznačující se t í m, že prostředky odvodu plynu zahrnují sběrnou přepážku, která prochází vodorovně přes hřbety.
  5. 5. Sedimentační zařízení podle kteréhokoliv předchozího nároku, vyznačující se t í m, že přepážky jsou upevněny vůči vodorovné rovině pod úhlem 30° až 80, lépe pod úhlem 55° až 65°, například 60°.
  6. 6. Sedimentační zařízení podle kteréhokoliv předchozího nároku, vyznačující se t í m, že přepážky mají v průřezu tvar V a úhel mezi jejich stranami má hodnotu okolo 100° až 130°, lépe okolo 110° až 120°.
  7. 7. Sedimentační zařízení podle předchozích nároků 2-4, vyznačující se t í m, že přepážky jsou upevněny s intervaly ve vodorovném směru, které mají hodnotu 2 až 8 cm, lépe 6 cm.
  8. 8. čistička určená například pro aerobní a anaerobní čistění odpadních vod zahrnuje:
    reakční komoru, například fermentační komoru, sedimentační zařízení podle jednoho z předchozích nároků, které je upevněno nad reakční komorou, odplyňovací komoru, která je umístěna u sedimentačního zařízení, a která je rozdělena příčkou na první oddělení bohaté na plyn a druhé oddělení relativně chudé na plyn, přitom obě oddělení jsou navzájem spojena u horní strany příčky, kde je odplyňovací komora opatřena otvorem odvádějícím plyn, kde na plyn bohaté první oddělení je spojeno s reakční komorou a na plyn chudé druhé oddělení, které je otevřeno ke dnu sedimentační komory sedimentačního • · ·· ·· ·· · ·9 • · · · · ·· • · · · ······ • · · · ·· ··♦· ··<· ··· ··· ·· ·
    - 14 zařízení, separační zařízení umístěné mezi reakční komorou a sedimentační komorou sedimentačního zařízení, kde separaění zařízení zachytává bubliny stoupající v reakční komoře a odvádí je do prvního oddělení sběrné komory plynu a odvádí částice usazené v sedimentační komoře zpět do reakční komory.
  9. 9. Čistička podle nároku 8, v y z n a č u j í c í se tím, že separaění zařízení zahrnuje vodorovně upevněné přepážky plynu, které jsou rozmístěny vedle sebe tak, že se navzájem spodními konci překrývají, takže mezi spodními konci sousedních překážek plynu vznikají mezery, které částicím, usazeným v sedimentační komoře, umožňují odvod zpět do reakční komory.
  10. 10. Způsob anaerobního čistění odpadních vod s použitím zařízení podle jednoho z předchozích nároků.
CZ19973182A 1995-04-10 1996-04-10 Settling device for liquid containing gas and particulate materials, cleaner in which the settling device is comprised and use thereof CZ286946B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1000100A NL1000100C2 (nl) 1995-04-10 1995-04-10 Bezinkinrichting voor een vloeistof, gas, en deeltjesvormig materiaal bevatten fluïdum alsmede een hiervan voorziene reinigingsinrichting en werkwijze voor het reinigen van afvalwater.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ318297A3 true CZ318297A3 (cs) 1999-02-17
CZ286946B6 CZ286946B6 (en) 2000-08-16

Family

ID=19760860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19973182A CZ286946B6 (en) 1995-04-10 1996-04-10 Settling device for liquid containing gas and particulate materials, cleaner in which the settling device is comprised and use thereof

Country Status (20)

Country Link
US (1) US5904850A (cs)
EP (1) EP0820335B1 (cs)
JP (1) JP3138478B2 (cs)
KR (1) KR100232762B1 (cs)
CN (1) CN1080581C (cs)
AT (1) ATE181850T1 (cs)
AU (1) AU686940B2 (cs)
BR (1) BR9604896A (cs)
CA (1) CA2217744C (cs)
CZ (1) CZ286946B6 (cs)
DE (1) DE69603173T2 (cs)
DK (1) DK0820335T3 (cs)
ES (1) ES2133950T3 (cs)
HK (1) HK1018023A1 (cs)
NL (1) NL1000100C2 (cs)
NO (1) NO316964B1 (cs)
PL (1) PL180591B1 (cs)
SI (1) SI9620049A (cs)
TR (1) TR199701135T1 (cs)
WO (1) WO1996032177A1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106039778A (zh) * 2014-10-14 2016-10-26 刘伟 可用于水厂的水澄清处理装置、环保装置、水加工厂

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1012053A3 (nl) * 1998-06-30 2000-04-04 Biotim Naamloze Vennootschap Inrichting voor het biologisch zuiveren van verontreinigd water.
US6309553B1 (en) 1999-09-28 2001-10-30 Biothane Corporation Phase separator having multiple separation units, upflow reactor apparatus, and methods for phase separation
US6902987B1 (en) * 2000-02-16 2005-06-07 Ziptronix, Inc. Method for low temperature bonding and bonded structure
NL1018909C2 (nl) * 2001-09-07 2003-03-17 Paques Water Systems B V Driefasenscheider en inrichting voor biologische zuivering van afvalwater.
US7406843B2 (en) * 2002-05-08 2008-08-05 Whirlpool Corporation Remote sump with film heater and auto purge
US6783009B1 (en) * 2002-05-24 2004-08-31 Meurer Industries, Inc. Solely-bent baffle for liquid treatment basin
US6881338B2 (en) 2002-06-17 2005-04-19 Dharma Living Systems, Inc. Integrated tidal wastewater treatment system and method
US6863816B2 (en) * 2002-06-17 2005-03-08 Dharma Living Systems, Inc. Tidal vertical flow wastewater treatment system and method
US7029586B2 (en) * 2003-02-28 2006-04-18 Dharma Living Systems, Inc. Integrated tidal wastewater treatment system and method
US7311833B2 (en) * 2004-03-03 2007-12-25 Kazuo Yamamoto Zero excess sludge membrane bioreactor
US7347940B2 (en) * 2004-06-17 2008-03-25 Worrell Water Technologies, Llc Nitrogen removal system and method for wastewater treatment lagoons
US20060226069A1 (en) * 2005-04-08 2006-10-12 Mijodrag Gordic Waste water treatment apparatus
EP1981814A2 (en) 2005-11-18 2008-10-22 Universidade Do Minho Novel anaerobic reactor for the removal of long chain fatty acids from fat containing wastewater
EP1806324A1 (en) 2006-01-05 2007-07-11 Biothane Systems International B.V. Process and reactor for anaerobic waste water purification
EP1806323A1 (en) 2006-01-05 2007-07-11 Biothane Systems International B.V. Process and reactor for anaerobic waste water purification
DE102006015538A1 (de) * 2006-03-31 2007-10-11 H. C. Starck Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Verbindungen durch Fällung
US20080190844A1 (en) * 2007-02-13 2008-08-14 Richard Alan Haase Methods, processes and apparatus for biological purification of a gas, liquid or solid; and hydrocarbon fuel from said processes
CN101397255B (zh) * 2007-09-30 2012-10-03 青岛银科恒远化工过程信息技术有限公司 甲苯二胺合成工艺中催化剂的连续分离循环方法及其设备
DE202008017818U1 (de) 2008-08-12 2010-07-01 Voith Patent Gmbh Dreiphasen-Kaskadentrennvorrichtung
EP2065344A1 (en) 2008-09-23 2009-06-03 Paques Bio Systems B.V. Settling device, purifier containing the settling device and method for anaerobic or aerobic water purification
NL2002494C2 (nl) * 2009-02-04 2010-08-05 Advanced Tail End Oil Company N V Inrichting voor het in fracties separeren van een stromend vloeistofmengsel, doorstroomtank en werkwijze ter vervaardiging van een platen-inrichting.
DE202009017869U1 (de) 2009-04-29 2010-09-23 Envirochemie Gmbh Vorrichtung zum Trennen von gasförmigen, flüssigen und festen Stoffen in einem Bioreaktor
EP2404879A1 (en) * 2010-07-08 2012-01-11 Paques IP. B.V. Purifier comprising a solids separation device, and method for wastewater purification
JP5600525B2 (ja) * 2010-08-31 2014-10-01 株式会社神鋼環境ソリューション 上向流式の反応槽、該反応槽を用いた水処理方法、該反応槽を備える水処理装置
AT511542B1 (de) 2011-05-16 2017-01-15 Lenzing Technik Gmbh Vorrichtung zur abtrennung von gasen aus einer suspension
US20120325468A1 (en) * 2011-06-24 2012-12-27 Baker Hughes Incorporated Fluid migration shut-off
EP3348522A4 (en) * 2015-09-09 2019-07-31 Almeida Junior, Ronaldo Leite AEROBIC BIOLOGICAL PROCESS FOR ACTIVATED SLUDGE SLUDGE WITH SOLID HYDRODYNAMIC SEPARATION AND HYDRODYNAMIC SEPARATOR FOR OPERATION IN AN EFFLUENT TREATMENT STATION
JP6374618B2 (ja) * 2016-06-20 2018-08-15 フタバ産業株式会社 排気管
CN108786193B (zh) * 2018-06-27 2021-09-24 李海强 分流式沉砂池
CN109536373A (zh) * 2018-11-27 2019-03-29 南京先进激光技术研究院 一种自动排气泡试剂反应管
CN109718577B (zh) * 2018-12-25 2021-02-05 浙江国涛滤料科技有限公司 高效导流过滤器
KR102263932B1 (ko) 2019-05-17 2021-06-11 챔프다이아(주) 고내열강 부품 가공용 세라믹 접합 공구 제조방법
KR102263931B1 (ko) 2019-05-17 2021-06-11 챔프다이아(주) 고내열강 부품 가공용 세라믹 접합 공구
KR102209284B1 (ko) * 2019-05-17 2021-01-29 챔프다이아(주) 고내열강 부품 가공용 세라믹 접합 공구 및 이의 제조방법
KR102263930B1 (ko) 2019-05-17 2021-06-11 챔프다이아(주) 고내열강 부품 가공용 세라믹 접합 공구 제조방법
US20220258183A1 (en) 2019-06-27 2022-08-18 Paques I.P. B.V. Spiral-shaped separation device for fluid purification device
CN110565476B (zh) * 2019-09-09 2021-02-09 北京世纪立成园林绿化工程有限公司 一种有助于改善居住区热岛效应的道路雨水收集系统
CN110585797B (zh) * 2019-09-20 2020-09-18 江苏京晶光电科技有限公司 一种蓝宝石切削液过滤冷却装置及其使用方法
US11668037B2 (en) 2020-04-24 2023-06-06 Whirlpool Corporation Turbidity removal system for an appliance
CN113796347B (zh) * 2021-09-19 2023-08-15 湖南省稔泰农业科技有限公司 一种池塘底泥增氧防溢器
KR102618110B1 (ko) * 2021-12-17 2023-12-28 블루센 주식회사 미세 기포 제거 기능을 포함하는 정유량 조절 장치
CN116908172A (zh) * 2023-07-20 2023-10-20 湖南锦络电子股份有限公司 一种片式钽电容废水处理用排液检测装置

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1445439A (en) * 1922-04-13 1923-02-13 Imhoff Karl Method of letting off sludge from sludge-digesting tanks
US2889929A (en) * 1954-09-03 1959-06-09 Dorr Oliver Inc Combined anaerobic treatment and clarification unit
US3488926A (en) * 1968-03-08 1970-01-13 Harrworth Inc Separator for removing gas bubbles from flowing liquids
FR1582568A (cs) * 1968-07-19 1969-10-03
AT300687B (de) * 1970-07-13 1972-08-10 Internat Pollution Control Sys Vorrichtung zur Abtrennung von Öl aus verölten Flüssigkeiten, insbesondere Schiffsbilgen von Sportbooten od.dgl.
AT303071B (de) * 1970-12-15 1972-11-10 Aspanger Kaolin Stein Verfahren und Vorrichtung zum wenigstens teilweisen Abscheiden in einer Flüssigkeit verteilter Feststoffkörner, Flüssigkeitströpfchen oder Gasbläschen von dieser Flüssigkeit mit Hilfe der Schwerkraft
US4115279A (en) * 1974-03-26 1978-09-19 Simon-Hartley Limited Apparatus for separation of oil from oil and water mixtures
US4132651A (en) * 1976-02-19 1979-01-02 Dejong Leendert W C Separating device to separate two liquids of different specific gravity
NL7711963A (nl) * 1977-10-31 1979-05-02 Ballast Nedam Groep Nv Afscheidingsinrichting.
GB1585141A (en) * 1978-01-27 1981-02-25 Paterson Candy Int Apparatus for separating a discontinuous phase from a continuous phase
NL173738C (nl) * 1978-05-23 1988-10-17 Gist Brocades Nv Anaerobe zuiveringsinrichting.
DE3060606D1 (en) * 1979-03-09 1982-08-19 Ici Plc Fermentation process and apparatus
CH662339A5 (de) * 1984-11-20 1987-09-30 Sulzer Ag Reaktionsgefaess.
NL8500634A (nl) * 1985-03-06 1986-10-01 Pacques Bv Inrichting voor de anaerobe zuivering van afvalwater.
NL8601120A (nl) * 1986-05-01 1987-12-01 Pacques Bv Inrichting voor de anaerobe zuivering van afvalwater.
DE4201864C2 (de) * 1992-01-24 1996-02-15 Passavant Werke Kastenartiges Modul für einen Reaktor zur anaeroben Reinigung von Abwasser
US5670039A (en) * 1995-05-26 1997-09-23 Harris; Ronald B. Linear solids removal unit

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106039778A (zh) * 2014-10-14 2016-10-26 刘伟 可用于水厂的水澄清处理装置、环保装置、水加工厂

Also Published As

Publication number Publication date
EP0820335A1 (en) 1998-01-28
NO974576D0 (no) 1997-10-03
ES2133950T3 (es) 1999-09-16
KR19980703756A (ko) 1998-12-05
HK1018023A1 (en) 1999-12-10
JP3138478B2 (ja) 2001-02-26
ATE181850T1 (de) 1999-07-15
CN1080581C (zh) 2002-03-13
NO974576L (no) 1997-12-09
AU5163796A (en) 1996-10-30
BR9604896A (pt) 1998-07-14
CN1181026A (zh) 1998-05-06
CA2217744C (en) 2000-08-29
US5904850A (en) 1999-05-18
NL1000100C2 (nl) 1996-10-11
AU686940B2 (en) 1998-02-12
DK0820335T3 (da) 2000-01-24
PL322740A1 (en) 1998-02-16
DE69603173T2 (de) 1999-12-16
NO316964B1 (no) 2004-07-12
SI9620049A (sl) 1998-02-28
PL180591B1 (pl) 2001-03-30
WO1996032177A1 (en) 1996-10-17
KR100232762B1 (ko) 1999-12-01
TR199701135T1 (xx) 1998-02-21
DE69603173D1 (de) 1999-08-12
CA2217744A1 (en) 1996-10-17
JPH10511893A (ja) 1998-11-17
EP0820335B1 (en) 1999-07-07
CZ286946B6 (en) 2000-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ318297A3 (cs) Sedimentační zařízení pro tekutiny obsahující tekuté, plynné a částicové materiály a čisticí zařízení, které je součástí sedimentačního zařízení a způsob čistění odpadních vod
CA1090262A (en) Vertical tube liquid pollutant separator
KR102017903B1 (ko) 고체 분리 장치를 포함하는 정화기 및 폐수 정화 방법
US5006230A (en) Dual-action aquarium filter
NL9302260A (nl) Membraan-bioreaktor met gas-lift systeem.
US20090178968A1 (en) Water treatment apparatus
RU2431610C2 (ru) Комплексный способ безреагентной очистки сточных вод и брикетирования ила
CA2458546A1 (en) A process for the anaerobic treatment of flowable and nonflowable organic waste
KR20140101346A (ko) 침지식 스크린 및 작동 방법
NO160753B (no) Fremgangsmaate og anordning for bruk ved rensing av vanneti oppdrettsbeholdere for fisk.
RU1836301C (ru) Устройство дл очистки сточных вод
US3721347A (en) Purification device for removing heavy components from a suspension
US5658461A (en) Sedimentation apparatus
KR200225625Y1 (ko) 오수 여과장치
CA3138328C (en) System and method of scum collection in wastewater treatment systems
CA2360211C (en) Installation for aqueous granulation
JP2540158B2 (ja) 上昇流式スラツジブランケツト型嫌気性処理槽におけるスカム除去装置
MXPA97007818A (en) Sealing device for a fluid containing liquid, gas, and a particulate material as well as a cleaning device provided with it, and a method for cleaning water residues
GB2285975A (en) Effluent treatment
NL7909308A (nl) Inrichting voor de anaerobe zuivering van afvalwater.
KR19990064410A (ko) 고액 분리장치
CZ278860B6 (en) Process for removing oil substances from water and apparatus for making the same

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20090410