CZ31495A3 - Expanded products from biologically degradable plastic material and process for preparing thereof - Google Patents
Expanded products from biologically degradable plastic material and process for preparing thereof Download PDFInfo
- Publication number
- CZ31495A3 CZ31495A3 CZ95314A CZ31495A CZ31495A3 CZ 31495 A3 CZ31495 A3 CZ 31495A3 CZ 95314 A CZ95314 A CZ 95314A CZ 31495 A CZ31495 A CZ 31495A CZ 31495 A3 CZ31495 A3 CZ 31495A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- weight
- particles
- foam
- foamed
- poly
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 229920006238 degradable plastic Polymers 0.000 title 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 57
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920000704 biodegradable plastic Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229920008262 Thermoplastic starch Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000004628 starch-based polymer Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 58
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 26
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 15
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 14
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 13
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 12
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 10
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 8
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 claims description 8
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 claims description 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 claims description 5
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims description 5
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 5
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 claims description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920003232 aliphatic polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 235000010356 sorbitol Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 3
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004953 Aliphatic polyamide Substances 0.000 claims description 2
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 claims description 2
- FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N D-Mannitol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N 0.000 claims description 2
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004386 Erythritol Substances 0.000 claims description 2
- UNXHWFMMPAWVPI-UHFFFAOYSA-N Erythritol Natural products OCC(O)C(O)CO UNXHWFMMPAWVPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229930195725 Mannitol Natural products 0.000 claims description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 2
- 229920003231 aliphatic polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000019414 erythritol Nutrition 0.000 claims description 2
- UNXHWFMMPAWVPI-ZXZARUISSA-N erythritol Chemical compound OC[C@H](O)[C@H](O)CO UNXHWFMMPAWVPI-ZXZARUISSA-N 0.000 claims description 2
- 229940009714 erythritol Drugs 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000010355 mannitol Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000594 mannitol Substances 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 2
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 claims 2
- ZMKVBUOZONDYBW-UHFFFAOYSA-N 1,6-dioxecane-2,5-dione Chemical compound O=C1CCC(=O)OCCCCO1 ZMKVBUOZONDYBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000012748 slip agent Substances 0.000 claims 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 20
- -1 aliphatic diols Chemical class 0.000 description 18
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 18
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 7
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 7
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 7
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 6
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 5
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 5
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 4
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 4
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 4
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 4
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 description 3
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N Glycolic acid Polymers OCC(O)=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 3
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 description 3
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 description 3
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical group 0.000 description 3
- MEGHWIAOTJPCHQ-UHFFFAOYSA-N ethenyl butanoate Chemical compound CCCC(=O)OC=C MEGHWIAOTJPCHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 3
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 3
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 3
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 3
- PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N ε-Caprolactone Chemical compound O=C1CCCCCO1 PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RZRNAYUHWVFMIP-KTKRTIGZSA-N 1-oleoylglycerol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(O)CO RZRNAYUHWVFMIP-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 2
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- 229920001685 Amylomaize Polymers 0.000 description 2
- 229920000856 Amylose Polymers 0.000 description 2
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical group CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000331 Polyhydroxybutyrate Polymers 0.000 description 2
- 239000004373 Pullulan Substances 0.000 description 2
- 229920001218 Pullulan Polymers 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical group 0.000 description 2
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 2
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 2
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 2
- YPHMISFOHDHNIV-FSZOTQKASA-N cycloheximide Chemical compound C1[C@@H](C)C[C@H](C)C(=O)[C@@H]1[C@H](O)CC1CC(=O)NC(=O)C1 YPHMISFOHDHNIV-FSZOTQKASA-N 0.000 description 2
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 2
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920006226 ethylene-acrylic acid Polymers 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 2
- 239000003349 gelling agent Substances 0.000 description 2
- RZRNAYUHWVFMIP-HXUWFJFHSA-N glycerol monolinoleate Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@H](O)CO RZRNAYUHWVFMIP-HXUWFJFHSA-N 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene-2,5-diol Chemical compound OC(=C)CCC(O)=C RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N hexadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCO BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920013821 hydroxy alkyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N limonene Chemical compound CC(=C)C1CCC(C)=CC1 XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical group 0.000 description 2
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N methyl undecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 2
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N n-hexadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N octadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XZTOTRSSGPPNTB-UHFFFAOYSA-N phosphono dihydrogen phosphate;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1.OP(O)(=O)OP(O)(O)=O XZTOTRSSGPPNTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005015 poly(hydroxybutyrate) Substances 0.000 description 2
- 235000019423 pullulan Nutrition 0.000 description 2
- BBEAQIROQSPTKN-UHFFFAOYSA-N pyrene Chemical compound C1=CC=C2C=CC3=CC=CC4=CC=C1C2=C43 BBEAQIROQSPTKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 2
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940070710 valerate Drugs 0.000 description 2
- NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N valeric acid Chemical compound CCCCC(O)=O NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N (+)-Neomenthol Chemical compound CC(C)[C@@H]1CC[C@@H](C)C[C@@H]1O NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N 0.000 description 1
- MMFCJPPRCYDLLZ-CMDGGOBGSA-N (2E)-dec-2-enal Chemical compound CCCCCCC\C=C\C=O MMFCJPPRCYDLLZ-CMDGGOBGSA-N 0.000 description 1
- ICLYJLBTOGPLMC-KVVVOXFISA-N (z)-octadec-9-enoate;tris(2-hydroxyethyl)azanium Chemical class OCCN(CCO)CCO.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ICLYJLBTOGPLMC-KVVVOXFISA-N 0.000 description 1
- OSSNTDFYBPYIEC-UHFFFAOYSA-N 1-ethenylimidazole Chemical compound C=CN1C=CN=C1 OSSNTDFYBPYIEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)-N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C(=O)NCCC(N1CC2=C(CC1)NN=N2)=O VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRRCDRIBJQKMEW-UHFFFAOYSA-N 2-ethyl-2-phenylbutanamide Chemical compound CCC(CC)(C(N)=O)C1=CC=CC=C1 GRRCDRIBJQKMEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 2-vinylpyridine Chemical compound C=CC1=CC=CC=N1 KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 4,4,4-trifluorobutan-2-one Chemical compound CC(=O)CC(F)(F)F BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OGYSYXDNLPNNPW-UHFFFAOYSA-N 4-butoxy-4-oxobutanoic acid Chemical compound CCCCOC(=O)CCC(O)=O OGYSYXDNLPNNPW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N Abietic acid Natural products CC(C)C1=CC2=CC[C@]3(C)[C@](C)(CCC[C@@]3(C)C(=O)O)[C@H]2CC1 BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N 0.000 description 1
- 244000215068 Acacia senegal Species 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 1
- GEHMBYLTCISYNY-UHFFFAOYSA-N Ammonium sulfamate Chemical compound [NH4+].NS([O-])(=O)=O GEHMBYLTCISYNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical class OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-M Butyrate Chemical compound CCCC([O-])=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Natural products CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N DL-menthol Natural products CC(C)C1CCC(C)CC1O NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PQUCIEFHOVEZAU-UHFFFAOYSA-N Diammonium sulfite Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S([O-])=O PQUCIEFHOVEZAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000004716 Ethylene/acrylic acid copolymer Substances 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 241000206672 Gelidium Species 0.000 description 1
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 description 1
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000004166 Lanolin Substances 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- MMOXZBCLCQITDF-UHFFFAOYSA-N N,N-diethyl-m-toluamide Chemical compound CCN(CC)C(=O)C1=CC=CC(C)=C1 MMOXZBCLCQITDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920000954 Polyglycolide Polymers 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical class C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000283984 Rodentia Species 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 229920001800 Shellac Polymers 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N TOTP Chemical compound CC1=CC=CC=C1OP(=O)(OC=1C(=CC=CC=1)C)OC1=CC=CC=C1C YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QHWKHLYUUZGSCW-UHFFFAOYSA-N Tetrabromophthalic anhydride Chemical compound BrC1=C(Br)C(Br)=C2C(=O)OC(=O)C2=C1Br QHWKHLYUUZGSCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 1
- 238000006359 acetalization reaction Methods 0.000 description 1
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001253 acrylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 235000010419 agar Nutrition 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000000783 alginic acid Substances 0.000 description 1
- 229960001126 alginic acid Drugs 0.000 description 1
- 150000004781 alginic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920013820 alkyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- CPIGCORLWXHRBR-UHFFFAOYSA-N azane;n-phenylaniline Chemical compound N.C=1C=CC=CC=1NC1=CC=CC=C1 CPIGCORLWXHRBR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940067597 azelate Drugs 0.000 description 1
- 229920002988 biodegradable polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004621 biodegradable polymer Substances 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- OPZZWWFHZYZBRU-UHFFFAOYSA-N butanedioic acid;butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O.OC(=O)CCC(O)=O OPZZWWFHZYZBRU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- CJFCGSLFEZPBNJ-UHFFFAOYSA-N carbamimidoylazanium;phosphate Chemical compound NC([NH3+])=N.NC([NH3+])=N.NC([NH3+])=N.[O-]P([O-])([O-])=O CJFCGSLFEZPBNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920001727 cellulose butyrate Polymers 0.000 description 1
- 229960000541 cetyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 235000012000 cholesterol Nutrition 0.000 description 1
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003974 emollient agent Substances 0.000 description 1
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N fluoranthrene Natural products C1=CC(C2=CC=CC=C22)=C3C2=CC=CC3=C1 GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 description 1
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 description 1
- 239000000416 hydrocolloid Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- JJTUDXZGHPGLLC-UHFFFAOYSA-N lactide Chemical compound CC1OC(=O)C(C)OC1=O JJTUDXZGHPGLLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 description 1
- 235000019388 lanolin Nutrition 0.000 description 1
- 229940039717 lanolin Drugs 0.000 description 1
- 229940087305 limonene Drugs 0.000 description 1
- 235000001510 limonene Nutrition 0.000 description 1
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229940041616 menthol Drugs 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N n-heptadecyl alcohol Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCO GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001206 natural gum Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920006173 natural rubber latex Polymers 0.000 description 1
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical class CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 235000013808 oxidized starch Nutrition 0.000 description 1
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical compound [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 125000002467 phosphate group Chemical group [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000003017 phosphorus Chemical class 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 description 1
- 229920000172 poly(styrenesulfonic acid) Polymers 0.000 description 1
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002961 polybutylene succinate Polymers 0.000 description 1
- 239000004631 polybutylene succinate Substances 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000223 polyglycerol Chemical class 0.000 description 1
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
- 229940005642 polystyrene sulfonic acid Drugs 0.000 description 1
- 229920002717 polyvinylpyridine Polymers 0.000 description 1
- VKJKEPKFPUWCAS-UHFFFAOYSA-M potassium chlorate Chemical compound [K+].[O-]Cl(=O)=O VKJKEPKFPUWCAS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-O pyridinium Chemical compound C1=CC=[NH+]C=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000004208 shellac Substances 0.000 description 1
- 235000013874 shellac Nutrition 0.000 description 1
- ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N shellac Chemical compound OCCCCCC(O)C(O)CCCCCCCC(O)=O.C1C23[C@H](C(O)=O)CCC2[C@](C)(CO)[C@@H]1C(C(O)=O)=C[C@@H]3O ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N 0.000 description 1
- 229940113147 shellac Drugs 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 150000003900 succinic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 150000003463 sulfur Chemical class 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DXNCZXXFRKPEPY-UHFFFAOYSA-N tridecanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCCCCC(O)=O DXNCZXXFRKPEPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940117013 triethanolamine oleate Drugs 0.000 description 1
- XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N triphenyl phosphate Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(OC=1C=CC=CC=1)(=O)OC1=CC=CC=C1 XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 1
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 description 1
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/22—After-treatment of expandable particles; Forming foamed products
- C08J9/228—Forming foamed products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L3/00—Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
- C08L3/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
- B29C67/20—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for porous or cellular articles, e.g. of foam plastics, coarse-pored
- B29C67/205—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for porous or cellular articles, e.g. of foam plastics, coarse-pored comprising surface fusion, and bonding of particles to form voids, e.g. sintering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/125—Water, e.g. hydrated salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L29/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L29/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
- C08L29/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2303/00—Characterised by the use of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
- C08J2303/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
- Y02P30/40—Ethylene production
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
Expandované výrobky z biodegradabilního plastdvéft
Oblast techniky
Předložený vynález se týká pěnových výrobků vyrobených z biodegradabilního plastového materiálu a způsobu jejich výroby. Dosavadní stav techniky
V oboru pěnových materiálů, používaných zejména pro ochranné obaly je stále větší a větší potřeba nahradit pěnový polystyren materiály, kterě budou splňovat stále se zvyšující požadavky na biodegradabilitu.
V poslední době bylo pro tento účel navrženo použití materiálů na bázi škrobu.
Evropská patentová přihláška EP-A-0087847 popisuje způsob přípravy pěnových výrobků na bázi škrobu, zahřívánín škrobu nebo materiálů, obsahujících škrob,v extrudovacím lisu za přítomnosti 10 až 30 % hmotnostních vody a pěnícího činidla, s následující extruzí.
Evropská patentová přihláška EP-A-0375831 popisuje pěnové výrobky tvořené škrobem s vysokým obshem amylosy, které mají dobré mechanické charakteristiky a uzavřenou buněčnou strukturu. Tyto pěnové výrobky se připravují extruzí za přítomnosti vody, při teplotě v rozmezí od 100 do 250 °Cs následující možností tvarování teplem.
Mezinárodní patentová přihláška publikovaná pod č. WO 91/02023 popisuje pěnové výrobky z biodegrada bil nich plastových materiálů, připravené extrudováním směsí, obsahujících škrob a syntetický polymer vybraný ze souboru, který zahrnuje ethylen, vinylalkohol a kopolymery ethylen-kyselina akrylová, za přítomnosti polymerní kyseliny a hydrogenuhličitanu sodného jako pěnícího činidla.
Nicméně při postupu podle metod známých ze stavu techniky, je nesnadná příprava pěnových výrobků, majících komplexní tvary a vysokou hustotu. Navíc výsledné pěnové výrobky obecně nejsou dosti stabilní.
Cílem předloženého vynálezu je poskytnutí pěnových výrobků z biodegradabilního plastového materiálu, které nebudou mít nevýhody výrobků podle známého stavu techniky a které budou mít dobré mechanické vlastnosti, zejména dobrou pružnost a stlačitel no st.
Podstata vynálezu
Objektem předloženého vynálezu je pěnový materiál z biodegradabilního plastového materiálu, tvořený aglomerovanými pěnovými částicemi, majícími hustotu od 0,1 do 0,003 g.cm'3 a velikost v rozmezí od 0,5 do 10 mm v průměru, kde tyto částice jsou tvořeny materiálem, obsahujícím:
Pěnové částice, které tvoří pěnové výrobky podle předloženého vynálezu mají hustotu výhodně v rozmezí od 0,06 do 0,005 g.cm'3 a velikost částic výhodně v rozmezí od 1 do 5 mm.
Uvedené pěnové částice mají uzavřenou buněčnou strukturu. Mohou mít různý tvar a zejména výhodně tvar kulovitý.
Přítomnost jednoho nebo více termoplastických polymerů ve složení výše uvedených částic umožňuje zlepšení odolnosti proti tavení a získané pěnové výrobky mají dobrou pružnost a malou citlivost vůči vlhkosti.
Termoplastickým škrobem, který může být použit jako složka pro uvedené pěnové částice může být přírodní škrob, výhodně kukuřičný škrob nebo bramborový škrob, nebo škrob s vysokým obsahem amylosy, výhodně obsahující více než 30 % amylosy a voskovitý škrob.
Dále mohou být použity fyzikálně a chemicky modifikované škroby, jako jsou ethoxylované škroby, oxypropoxylované škroby, acetát-škroby, butyrát-škroby, propionát-škroby se stupněm substituce v rozmezí od 0,1 do 2, kationtové škroby, oxidované škroby, zesítěné škroby, želatinované škroby, škrob komplexovaný s polymerem schopným poskytnout komplexy V“-typu, např. s kopolymery ethylen-vinylalkohol /EVOH/, ethylen-akrylová kyselina /EAA/, terpolymery ethylen-ethylakrylát-maleinanhydrid, roubované škroby, degradované škroby, destrukturované Škroby.
Přírodní škrob se používá normálně bez toho, aby se podrobil jakékoliv předběžné dehydrataci, s obsahem vody v něm od asi 9 do 16 % hmotnostních.
Termoplastické polymery, které mohou být použity jako složka pěnových částic jsou vybrány ze skupiny, zahrnující:
i. polymer přírodního původu, buď modifikovaný nebo nemodifikovaný, zejména deriváty celulosy, jako je acetát celulosy, butyrát celulosy se stupněm substituce v rozmezí od 1 do 2,5, podle potřeby změkčené, alkylcelulosy, hydroxyalkylcelulosy, karboxyalkylcelulosy, zejména methylcelulosu a dále, chitosan pullulan nebo kasein a kaseináty, ii. biodegradabilní polymery syntetického původu, nebo získané fermentací, zejména polyestery, jako homo- a kopolymery alifatických C2-C24hydroxykyselin, nebo jejich odpovídajících laktonů nebo laktidů, a dále polyestery odvozené od difunkčních kyselin a alifatických diolů jako je např.
- poly(epsilon-kaprolakton), nebo jeho roubované nebo blokové kopolymery, reakční produkty kaprolaktonových oligomerů nebo polymerů s aromatickými nebo alifatickými isokyanáty,
-polymery kyseliny mléčné nebo laktidové polymery, polymery glykolové kyseliny nebo polyglykolidové, kopolymery kyseliny mléčné a kyseliny glykolové,
-polyhydroxybutyrát nebo polyhydroxybutyrát-valerát,
-polyalkylensukcináty a zejména polyethylen nebo polybutylensukcinát, polyethylen- nebo polybutylen adipát, polyethylen nebo polybutylensebakát, polyethylen- nebo polybutylenazelát, polyethylen- nebo propybutylenbrassilát a jejich kopolymery, popřípadě kopoiymerované s alifatickými nebo aromatickými isokyanáty, kde jejich molekulová hmotnost může být zvýšena pomocí prodlužovačů řetězce, iii. polymery, schopné tvorby komplexů V typu s amylosou, nebo polymery, obsahující hydrofilní skupiny propojené s hydrofobními sekvencemi jako jsou:
-kopolymery ethylen-vinylalkohol, obsahující až do 50 % hmotnostních, výhodně 10 až 44 % hmotnostních, ethylenových jednotek, oxidované kopolymery ethylen-vinylalkohol, nebo kopolymery ethylen-vinylalkohol zakončené mastnými kyselinami, nebo roubované s polykaprolaktonem, nebo modifikované akrylovými deriváty methakrylových monomerů a/nebo pyridinia.
-kopolymery ethylen-vinylacetát, které také mohou být částečně hydrolyzovány,
-kopolymery ethylen-estery kyseliny akrylové,
-terpolymery ethylen-estery kyseliny akrylové- maleinanhydrid nebo ethylen-vinylacetát-glycidylmethakrylát,
-ethylenové kopolymery s nenasycenými kyselinami, jako je kyselina akrylová, kyselina methakrylová, kyselina krotonová, kyselina itakonová, maleinanhydrid a tak dále, zejména kopolymery ethylen-kyselina akrylová, obsahující 5 až 50 % mol, a výhodně 10 až 30 % mol jednotek odvozených od akrylové kyseliny,
-ethylen terpolymer s vinylacetátem, který může být buď úplně nebo částečně hydrolyzován, s akrylovou nebo methakrylovou nebo krotonovou nebo itakonovou kyselinou,
-alifatické 6-6, 6-9 nebo 12 polyamidy, alifatické polyurethany, náhodné nebo blokové kopolymery polyurethanpolyamid, polyurethan-polyester, polyurethan-polyether, polyamidpolyester, polyamid-polyether, polyester-polyether,
- polymery schopné tvorby vodíkových vazeb se škrobem, zejména poly(vinyialkohol) v různých stupních hydrolýzy, podie potřeby modifikovaný akryláty nebo methakryláty, poly(vinylalkohol) předem změkčený nebo modifikovaný za účelem snížení jeho teploty tání, obsahující podle potřeby gelovací činidla, jako je kyselina boritá, boritany nebo fosfáty, kopolymery vinylacetátu /v různých stupních hydrolýzy/ s vinylpyrrolidonem nebo styrenem, polyethylóxazoliny, polyvinylpyridin.
Výhodné termoplastické polymery jsou poly(vinylalkohol), kopolymery olefinického monomeru, výhodně ethylenu, s monomerem vybraným z vinylalkoholu, vinylacetátu, kyseliny akrylové a kyseliny methakrylové, alifatické polyestery jako je polykaprolakton, poly(butylensukcinát) a jejich kopolymery a alifatické polyamidy.
Pěnové částice, které tvoří pěnový výrobek podle předloženého vynálezu obsahují výhodně nukleační činidlo.
Množství takového nukfeačního činidla v pěnovém materiálu je obvykle v rozmezí od 0,005 do 5 % hmotnostních, výhodně od
0.05 do 3 % hmotnostních, ještě výhodněji od 0,2 do 2 % hmotnostních.
Použitelnými nukleačními činidly jsou např. anorganické sloučeniny jako je talek /křemičitan hořečnatý), uhličitan vápenatý a další, výhodně také silany, titanáty a další. Dále je možno použít organická plniva, jako jsou zbytky ze zpracování cukrové řepy, sušené, mleté a práškované řízky z cukrové řepy, dřevěný prach a podobně.
Nukleační činidlo může být přidáno ke směsi používané pro přípravu pěnových částic, nebo, alternativně, může být přidáno k pěnovým částicím jako masterbatch. V posledním uvedeném případě může masterbatch obsahovat od 10 do 50 % jednoho nebo více plniv.
Pěnové částice mohou dále obsahovat jedno nebo více kluzných činidel a/nebo dispergantů, majících index hyd ro f i I n ě/l i po f i I η í rovnováhy /HLE/ v rozmezí od 3 do 25, výhodně od 6 do 20. Je-li použito, může být takové činidlo přítomno v množství od 0,01 do 5 % hmotnostních, výhodně od 0,1 do 3 % hmotnostních.
Pěnové částice mohou také obsahovat jedno nebo více změkčovadel. Jsou-li použita, mohou být tato změkčovadla přítomna v množstvích, zahrnujících od 0,5 do 20 % hmotnostních, výhodně od 0,5 do 5,0 % hmotnostních.
Použitelnými zmekčovadly jsou ta, která jsou popsána například v publikované Mezinárodní patentové přihlášce č.WO 92/14782, jejíž obsah je zde zahrnut do popisu. Zvláště výhodné jsou pro použití jako změkčovadla glycerin, sorbitol, mannitol, erytritol, poly(vinylalkohol) o nízké molekulové hmotnosti, jejich oxyethy,ováné a oypropy,ováné deriváty a dále močovina.
Dále mohou pěnové částice obsa ho vat jeden nebo více zpomalovačů hoření, které mohou být přidány ke směsi používané pro výrobu pěnových částic nebo, alternativně, mohou být přidány k pěnovým částicím jako masterbatch, zejména v kombinaci s nukleačním činidlem.
Jsou-li použity, jsou takové zpomalovače hoření přítomny v množstvích, zahrnujících 0,1 až 20 % hmotnostních, výhodně 1 až *¥. hmntnnctnírh iočtó vvhnrlnaii 9 aŤ f-i % hmQtnnctn ích
IV > v ΙΙ·ΙΐνΙΙΐνοΐΙΙΐνΐ·, j V U k V « | I I V < I V j I 4- W /V
Zpomalovače hoření mohou být vybrány ze sloučenin, které jsou deriváty fosforu, derivátů síry nebo halogenovaných produktů. Například pro uvedený účel jsou vhodné trifenylfosfát, tributy,fosfát, trikresylfosfát, tributoxyfeny,fosfát, melamin pyrofosfát, polyfosfát amonný, ethylendlamin, polyfosfát amonný, guanidiumfosfát, anhydrid kyseliny tetrabromftalové, halogenované parafiny, difenyloxid s různým stupněm bromace, síran amonný, sulfamát amonný a další látky. Zvláště výhodné jsou síran amonný, sulfamát amonný, polyfosfát amonný, guanidiniumfosfát a melaminpyrofosfát.
Dalšími použitelnými zpomalovači hoření jsou hydroxid hlinitý, oxid antimonu, perboritan amonný, oktamolybdenan amonný a další.
Pro zvláštní použití může být v pěnových Částicích vyžadována přítomnost látek, které odpuzují hlodavce a tyto látky mohou být přidávány ke směsi používané pro přípravu pěnových částic, nebo mohou být přidávány k pěnovým částicím jako mikrokapsle, které obsahují účinnou látku, nebo jako masterbatch, zejména v kombinaci s nukleačními činidla a/nebo látkami, zpomalujícími hoření.
Pro tento účel mohou být použity substance jako je N,Ndiethyl-m-toluamid, diethylfenylacetamid, 2-dekanal, chlorid amonný, chlorečnan draselný, terpenoidy, cyklo heximid, diguanidinoazaheptadekan a další. Preferovány jsou terpenoidy a zvláště menthol a limonen.
Jestliže jsou použity, jsou tyto repelenty přítomny v množstvích od 0,1 do 5 % hmotnostních, výhodně v množstvích od 1 do 3 % hmotnostních.
Pěnové částice, které tvoří pěnový výrobek podle vynálezu mohou být připraveny extruzí směsí na bázi Škrobu, provedenou v extruderu s jednoduchým nebo dvojitým šnekem.Takový extruzní proces, prováděný za přítomnosti dalšího množství vody v rozsahu od 5 do 20 % hmotnostních působí, že se škrob obsažený ve směsi destrukturalizuje. Obsah vody by však měl být řízen pomocí větracího systému, takže celkový obsah vody u trysky by měl být v rozsahu 5 až 20 % hmotnostních.
Ί
Alternativně mohou být použity granule termoplastického škrobu předem destrukturalizovaného takovými metodami, které jsou známy například ze zveřejněné Mezinárodní patentové přihlášky WO 92/02363 a WO 92/14728, jejíchž obsah je zde citován jako odkaz.
Výše uvedený extruzní proces se provádí při teplotách obecně v rozmezí od 150 do 250 °C, s dobou zdržení obecně od 20 sekund do 15 minut. Odřezávání nudle /peletizace/ se u hlavy extrudéru provádí při vysoké rychlosti, takže roztavený materiál je řezán tehdy, když ještě není zcela solidifikován a proto částice /pelety/ nabývají v podstatě tvaru částic kulovitých. Hodnoty střihu u extruderové hlavy jsou obecně vyšší než 1000 .s‘1.
Jiný způsob přípravy pěnových částic zahrnuje zpracování stlačením/odtlakováním nepěnových částic, které mají velikost v rozsahu od 20 /um do 1 mm, v průměru. Uvedené nepěnové částice mohou být získány, např. extruzí matricí s mnoha vyvrtanými otvory a následným odřezáním u hlavy nebo mletím granulí o větší velikosti. Tyto nepěnové částice se podrobí stlačení tlakem v rozmezí 2 až 100 bar, za přítomnosti vlhkosti v rovnováze s vodou, která je obsažena v materiálu, při teplotě v rozmezí od 40 do 200 °C, s následujícím rychlým odtlakováním.
Ještě další metoda pro přípravu pěnových částic spočívá v tom, že se nepěnové částice výše uvedeného typu podrobí tepelnému zpracování mikrovlnami.
Pěnové výrobky z biodegradabilního plastového materiálu podle předloženého vynálezu mohou být připraveny aglomerací pěnových částic výše uvedeného materiálu.
Dalším objektem předloženého vynálezu je tedy způsob přípravy pěnových výrobků vyrobených z biodegradabilního materiálu, který zahrnuje stupně:
- podrobení pěnových částic, majících hustotu v rozmezí od 0,1 do 0,005 g.cm‘3 a velikost v rozmezí od 0,5 do 10 mm průměru, které jsou tvořeny materiálem, který zahrnuje:
od 50 do 95 %, výhodně od 60 do 95 % hmotnostních, termoplastického škrobu, od 0,5 až 45 %, výhodně od 2 do 35 %, hmotnostních, alespoň jednoho termoplastického polymeru a od 2 do 20 %, výhodně od 5 do 17 %, hmotnostních vody, teplnému zpracování a/nebo zpracování s alespoň jedním potahovacím činidlem za účelem modifikace povrchu částic, které je činí schopnými stabilní vzájemné interakce, jsou-li uvedeny do vzájemného těsného kontaktu, a následně udržování vzájemného kontaktu po dobu dostatečně dlouhou proto, aby tyto aglomerovaly.
Dobré vlastnosti pružnosti pěnových částic jim umožňují, aby byly uvedeny bez jakéhokoliv kolapsového fenoménu do těsného vzájemného kontaktu.
Potahovací činidla použitelná ve způsobu podle předloženého vynálezu jsou:
i. voda v kapalném stavu, s možností přidání solí a/nebo aditiv, nebo voda v plynném stavu, ii. vodné roztoky, suspenze a/nebo emulze buď přírodních nebo syntetických, polymerních nebo monomerních substancí, nebo uvedené substance v roztaveném stavu, iii. rozpouštědla s dostatečně vysokou “smáčecí silou, iv. roztoky, suspenze a/nebo emulze bud přírodních nebo syntetických, polymerních nebo monomerních substancí, v uvedených rozpouštědlech,
v. polymery s teplotou tavení < 130 °C, výhodně < 90 °C.
Příklady potahovacích činidel, která mohou být použita ve vodném roztoku, suspenzi nebo emulzi ve způsobu podle předloženého vynálezu jsou:
poly(vinylacetát), po ly( viny lbutyrát), kopolymery vinylacetátu nebo vinylbutyrátu s jedním nebo více monomery vybranými ze skupiny, zahrnující vinylestery, akryláty, methakryláty, allylderiváty, pyridiniové sole, akrylonitril.
akrylamid, vinylpyrrolidon, vinylpyridin, vinylimidazol, které mohou být bud částečně nebo úplně hydrolyzovány, poly(vinylacetát) nebo poly(vinylbutyrát) roubovaný alifatickými polyestery, jako je polykaprolakton, nebo polymery kyseliny mléčné, poly(vinylalkohol) s vysokým nebo nízkým stupněm hydrolýzy, podle potřeby předem zpracovaný se zmekčovadly a/nebo smísen s gelovacími činidly, jako je např. kyselina boritá, boritany, titanáty, poly(vinylalkohol) modifikovaný acetalizací, etherifikací, esterifikací, blokové kopolymery poly(vinylalkoholu) s poly(vinylacetátem nebo styrenem), poly(vinylalkohol) blokovaný mastnou kyselinou, poly(vinylalkohol) roubovaný s polyoxyethylenem a/nebo póly oxy pro pylenem, přírodní škrob jakéhokoliv původu, podle potřeby hydroxyalkylovaný, kationický, oxidovaný, zesítěný, hydrolyzovaný škrob, nebo škrob modifikovaný esterovými, etherovými a/nebo fosfátovými skupinami, kasein a kaseináty, alkylceluloza, hydroxyalkylceluloza a estery celulózy, jako je acetát celulózy a karboxymethylceluloza, podle potřeby plastifikovaná a/nebo modifikovaná alifatickými estery, jako je kaprolakton, přírodní kaučukový latex, přírodní gumy (rostlinné hydrokoloidy), jako je arabská guma, podle potřeby roubované s akrylamidem, akrylonitrilem, styrenem nebo akrylovými estery, kyselina alginová, algináty, kyselina abietová, kalafunová pryskyřice, agar-agar, guarová guma, karragenin, xanthanová guma, pullulan, chitosany, šelak, želatiny živočišného původu,proteiny, emulgátory, disperganty, plniva, amonné nebo sodné soli ionomerních polymerů odvozených od poly(akrylové kyseliny), kopolymerů ethylen/kyselina akrylová.
polyfstyrensulfonová kyselina).
homo- a ko-polymery převážně alifatického charakteru, zejména polyurethany, polyamidy, polyestery jako je poly(kaprolakton), poly(mléčná kyselina), polyfhydroxybutyrátvalerát), poly(butandiolsukcinát), a jejich kopolymery s částečně substituovanými polyfunkčními alkoholy.
Z výše uvedených substancí je poly(vinylacetát) zvláště vhodný pro použití jako potahovací činidlo ve způsobu podle předloženého vynálezu.
Způsob přípravy pěnových výrobků podle předloženého vynálezu výhodně zahrnuje stupeň:
tepelného a/nebo aeračního zpracování před, současně nebo po, stupni uvedení částic do těsného kontaktu, za účelem usnadnění odpaření kapalných složek a/nebo polymerace monomerních substancí obsažených v potahovacím činidlu.
Výsledné pěnové výrobky mohou být výhodně podrobeny dalšímu sušení, následujícímu po výrobě.
Toto sušení, následující po vyrobení, které umožňuje, aby byl odstraněn jakýkoliv zbytek vody nebo rozpouštědel, může být provedeno v suchém, vlhkém nebo kondicionovaném prostředí. Jestliže potahovací činidlo obsahuje monomerní substanci schopnou polymerace, může být sušení po vyrobení použito pro ukončení polymerační reakce a/nebo aglomerace částic. Uvedený stupeň sušení po vyrobení může dále zajišťovat stabilizaci tvaru, který výrobek získal při výrobě.
Jestliže se potahovací činidlo použije v emulzní formě, může toto obsahovat emulgační činidla a/nebo zahušťovadla v množství v rozmezí od 0,05 do 3 % hmotnostních, výhodně v rozmezí od 0,1 do 2 % hmotnostních, ještě výhodněji od 0,2 do 1 % hmotnostních.
Použitelnými emulgačními činidly jsou, např. povrchově aktivní látky s indexem hydrofilně/lipofilní rovnováhy (HLB) v rozmezí od 3 do 25, výhodně od 6 do 20. Zvláště výhodnými povrchově aktivními látkami jsou ty, které jsou odvozeny od polyoxyethylenu nebo polyoxypropylenu, buď jejich přímou esterifikací mastnými kyselinami, jako jsou např. polyoxyethyleny (4-20 mol) esterifikované kyselinou laurovou, palmitovou nebo stearovou, nebo polyoxyethylované cukry s mastnými kyselinami, jako jsou např. oxyethylováné (4-20 mol) sorbitoly esterifikované 1-6 mol mastné kyše,iny.Použitelnými povrchově aktivními látkami jsou dále oxyethy,ováné nonylfenoly, lanolinethery a estery, triethanolaminoleáty, polyglycerolestery mastných kyselin, polyoxyethylenethery mastných alkoholů jako je např. stearylalkohol, cetylaIkohoI, nebo cholesterol, PEG lojové aminy, PEG-ricinový olej.
Zahuštovacími činidly, která mohou být použita jsou např. sodná sůl karboxymethylcelulozy, methylceluloza, přírodní kaučuky, hlinky a podobně.
Podle výhodného provedení může být způsob podle předloženého vynálezu prováděn za použití zařízení podobného zařzení zobrazenému na obr. 1.
Popis obrázku na přiloženém výkrese
Na připojeném obrázku 1 znázorňují části JL 3. a 9. vysunovatelné dělící stěny, které se pneumaticky pohybují pomocí systému uzavírání/otvírání, značeného 2_, 4 a 10.
Při otevřené dělící stěně 1_ se pěnové částice umístí do dávkovači komory 5_, stěna 1 se pak uzavře a otevřením dělící stěny 3. se částice nechají spadnout do atomizační komry ťL, dělící stěna 3_ se pak uzavře a atomizérová jednotka 7_, obsahující potahovací činidlo se nastartuje a nechá pracovat po dobu dostatečně dlouhou pr to, aby komora 6_ byla nasycena potahovacím činidlem. Nyní se atomizér ]_ ukončí a otevřením dělící stěny 9. se částice nechají spadnout do vedení 1 1. samičí a samčí díly 14 a 15 formy jsou udržovány v takové poloze, že šířka vzduchové štěrbiny 16 mezi nimi je menší než je průměr pelet. Dělící stěna 9. jo uzavře a pomocí pístu 12 se částice naplní do formy, kde se podrobí působení tlaku. Forma se nakonec otevře pomocí pístu 1 7 za účelem získání vyrobeného výrobku.
Podle jiného preferovaného provedení může být způsob podle předloženého vynálezu výhodně proveden podrobením pěnových částic zpracování s potahovacím činidlem, přímo v plnícím kanálu ke ts ovací komoře v zařízení, které je podobné zařízení, které se používá pro sintrované pěnové polystyrénové částice (forma s větracími otvory).
Nakonec se potahovací činidlo může vhodně zavádět přímo otvory ve formě, po te, co do ní byly umístěny částice.
Následující příklady slouží k ilustraci vynálezu a v žádném případě nejsou míněny jako omezující.
Příklady provedení vvnálezu
Charakterizace
Test pružnosti
Tento test se používá za účelem měření schopnosti materiálu získat svůj počáteční tvar poté, co byl podroben působení síly, která vyvolává jeho deformaci.
Válcový kontejner o průměru 125 mm a výšce 150 mm se naplní pěnovými částicemi, které se stlačí plochým sensorem silového měřidla, které se pohybuje rychlostí 25 mm.min'í Sensor stlačí částice na výšku 33 % výšky válce, potom se vrátí zpět do své výchozí polohy. O jednu minutu později, provede sensor druhé stlačení částic, stejným způsobem jako první.
už
Hodnota pružnosti, uváděná jako % hodnoty, je poměr aplikované síly pro první stlačení, dělený aplikovanou silou pro·, . druhé stlačení, krát 100.
Hustota
Dapp (kg.cm‘3) sypná hustota pěnových částic, vypočtená ze
5-litrového objemu částic, dbulk(’c9-cm 3) pyknometrická hustota jednotlivých pěnových částic, dexpfkg.m'·3) pyknometrická hustota pěnových vyrobených výrobků.
Příklad 1
Připraví se směs následujícího složení:
% hmotnostních bramborového škrobu.
% hmotnostních poly(vinylalkoholu) se stupněm hydrolýzy 86 % a % hmotnostních vody.
Tato kompozice se naplní do dvoušnekového extrudéru APV 2030 o průměru (d) - 30 mm a poměru délka:průměr /(L)/(d)/=30. Pracovní podmínky jsou následující:
rychlost otáčení šneku /ot.min'^/ = 150, teplotní profil: 69 °C/100 °C/180 °C/170 °C/155 °C, průtok extruderem: 10 kg.h-1.
Podmínky se upraví tak, že se celkový obsah vody udržuje na asi 14 %.
Získají se takto pelety, spolu s 0,5 % talku, s průměrnou velikostí průměru částic asi 1,5 /um, a tyto se zavedou do extrudéru s jedním šnekem ex OMC, o průměru (d)'40 mm a poměru délka: průměr /(L)/(d)/= 28, opatřeného extruderovou hlavou se 4 tryskami o průměru (d)- 0,8 mm a poměru délka: průměr /(L)/(d)/< 1.
Pracovní podmínky jsou následující: rychlost otáčení šneku /ot.min'V = 40, teplotní profil: 80 °C, 120 °C/190 °C/190 °C/200 °C, průchod extruderem : 52 kg.h‘^ rychlost otáčení lopatek řezné hlavy: 4000 ot.min’^
Získají se pelety z pěnového materiálu, které jsou charakterizovány v tabulce 1.
Příklad 2
Podmínky zpracování byly stejné jako v příkladu 1, ale směs měla následující složení:
% hmotnostních bramborového škrobu, % hmotnostních, EVOH, obsahujícího 44 % ethylenových jednotek na mol, se stupněm hydrolýzy 99,8 % a MhmnO|n 70000,
Obsah vody v peletě je přibližně 10 %. Charakteristiky vytvořené pelety jsou uvedeny v tabulce 1.
Příklad 3
Podmínky zpracování byly stejné jako v oříkladu 1, ale byla použita směs následujícího složení:
% hmotnostních bramborového škrobu, % hmotnostních EVOH, obsahujícího 44 % ethylenových jednotek molárně, stupeň hydrolýzy 99,8 %, a Mhmotn. 70000 % hmotnostních poly(vinylalkoholu) se stupněm hydrolýzy %, % hmotnostních vody a 1 % hmotnostní glycerolmonooleátu.
Obsah vody v peletě je přibližně 12 %. Charakteristiky pěnové pelety jsou uvedeny v tabulce 1.
Příklad 4
Podmínky zpracování jsou stejné jako v příkladu 1, ale byla použita směs následujícího složení:
% hmotnostních bramborového škrobu, % hmotnostních polykaprolaktonu UC PCL 787, % hmotnostních Pellethanu (2102-85AE9, blokový kopolymer kaprolakton-urethan, % hmotnostních vody a 1 % hmotnostní glycerolmonoleátu.
Obsah vody v peletě je přibližně 10 %. Charakteristiky pěnové pelety jsou uvedeny v tabulce 1.
Příklad 5
Postup zpracování byl stejný jako v příkladu 1, ale byla použita směs následujícího složení:
% hmotnostních bramborového škrobu,
10C % hmotnostních kopolymerů ethylen-kyselina akrylová od Dow Chemical's, obsahujícího 20 % akrylových jednotek na mol a % hmotnostních vody.
Obsah vody v peletě je přibližně 10 %. Charakteristiky pěnové pelety jsou uvedeny v tabulce 1.
Příklad 6
Podmínky zpracování byly stejné jako v příkladu 1, ale byla použita směs následujícího složení:
% hmotnostních bramborového škrobu, % hmotnostních acetátu celulózy se stupněm substituce 2,5, plastif ikovaného 20 % kaprolaktonu a 15 % hmotnostních vody.
Obsah vody v peletě je přibližně 12 %. Charakteristiky jsou uvedeny v tabulce 1.
Příklad 7
Měřící komora 5. zařízení uvedeného na obr.1 o objemu 2 litrů byla naplněna pěnovými částicemi získanými podle příkladu
3.
Potom podie výše specifikovaného způsobu byly pelety zpracovány s emulzí Vinaviiu NPC /od Enichem Synthesis /, obsahující 50 % poly(vinylacetátu), atomizovanou pomocí atomizerové jednotky T_.
Charakteristiky pěnového produktu jsou uvedeny v tabulce 2.
Příklad 8
Podmínky zpracování byly stejné jako v příkladu 7, ale původní emulze Vinaviiu NPC /od Enichem Synthesis/ byla použita zředěná 1:10 vodou /voda:Vinavil/.
Charakteristiky pěnového produktu jsou uvedeny v tabulce 2.
Příklad 9
Podmínky zpracování byly použity stejné jako v příkladu 7, ale původní emulze Vinaviiu NPC /od Enichem Synthesys/ byla zředěna 1:5 vodou /voda.Vinavil/.
Charakteristiky pěnového produktu jsou uvedeny v tabulce 2.
Příklad 10
Podmínky zpracování byly použity stejné jako v příkladu 7, ale původní emulze Vinaviiu NPC /od Enichem Synthesys/ byla použita zředěná 1:2 vodou /voda:Vinavil/.
Charakteristiky pěnového produktu jsou uvedeny v tabulce 2.
Příklad 1 1
Podmínky zpracování byly použity stejné jako v příkladu 10, ale s tím rozdílem, že jako pěnové pelety byly použity pelety z příkladu 2.
Charakteristiky pěnového produktu jsou uvedeny v tabulce 2.
Příklad 12
Podmínky zpracování byly použity stejné jako v příkladu 10, ale s tím rozdílem, že jako pěnové pelety byly použity pelety připravené v příkladu 1.
Charakteristiky pěnového produktu jsou uvedeny v tabulce 2.
Příklad 13
Podmínky zpracování byly použity stejné jako v příkladu 10, ale s tím rozdílem, že sušení po vyrobení výrobku bylo provedeno v komoře kondicionované na 23 °c θ relativní vlhkost /RH/= 55 % po 15 hodin.
Charakteristiky pěnového produktu jsou uvedeny v tabulce 2.
Ca)
-18—' (O Oo *4 O
S b<
σ> 01 &» ω m — ω Μ K) M ro K5 N3 o o o o o o o •o s
c=
B (IX cx cx (Λ c+
4^ Q Μ ω A Λ UI σ» o οι σ> o ω o řc — to ho ω οι £> ω ω bi co -oo o ω ω ω bi k> ’ω k> ‘o bi ro —- ho —. —, —.
—« σ> —· χ» o oi k
*cr
Pť t
-fe* ω ω μ no o οι to co —>
Cú
K>
TU o
Ρω, t—’
P rtx to
B •U
K* f+ (IX
O
Ol O) O) 00 00 Oi *4 -J O> Ol —' Ol
Pr- průměr čéstijc (mm) <Dapp(kg/mJ) Dbulk (kg/nr) pružnpst (%)
Claims (14)
1. Pěnový materiál vyrobený z biodegradabilního plastového materiálu, tvořený aglomerovanými pěnovými částicemi, majícími hustotu v rozmezí od 0,1 do 0,003 g.cm a velikost v rozmezí od 0,5 do 10 mm v průměru, vyznačující se tím, že částice jsou tvořeny materiálem, který obsahuje od 50 do 95 % hmotnostních termople etického škrobu, od 0,5 do 45 % hmotnostních alespoň jednoho termoplastického polymeru a od 2 do 20 % hmotnostních vody.
2. Pěnový výrobek podle nároku 1 .vyznačující se tím,že v něm je termoplastický polymer vybrán ze skupiny, zahrnující poly(vinylalkohol), kopolymery olefinického monomeru s monomerem vybraným ze souboru, který zahrnuje vinylalkohol, vinylacetát, kyselinu akrylovou a kyselinu methakrylovou, alifatické polyestery a alifatické polyamidy.
3. Pěnový výrobek podle nároku 2,vyznačující se tím, že v něm je olefinickým monomerem ethylen.
4. Pěnový výrobek podle nároku 2,vyznačující se tím, že v něm je alifatický polyester vybrán ze skupiny, zahrnující polykaprolakton, poly(butylensukcinát) a jejich kopolymery.
5. Pěnový výrobek podle kteréhokoliv z nároků 1 až
4, vyznačující se tím, že jeho materiál tvoří pěnové částice, obsahující od 0,005 do 5 % hmotnostních alespoň jednoho nukleačního činidla.
6. Pěnový výrobek podle nároku 5, vyzná čující se tím, že v něm je nukleační činidlo vybráno ze skupiny, ktará zahrnuje talek, uhličitan vápenatý, kvasničné zlomky ze zpracování cukrové řepy, sušené, mleté a práškované řízky cukrové řepy, dřevný prach a celulozový prach.
7. Pěnový výrobek podle kteréhokoliv z nároků 1 až
6, vyznačující se tím.že je tvořen materiálem, který tvoří pěnové částice, obsahující od 0,01 do 5 % hmotnostních, alespoň jednohokluzného čionidla a/nebo dispergačního činidla s indexem hydrofilně lipofilní rovnováhy /HLB/ v rozmezí od 3 do 25.
8. Pěnový výrobek podle kteréhokoliv z nároků 1 až
7. vyznačující se tím, že je tvořen materiálem, který tvoří pěnové částice, obsahující od 0,5 do 20 % hmotnostních, alespoň jednoho změkčovacího činidla.
9. Pěnový výrobek podle nároku 8, vyzn a čující se tím, že zmekčovací činidlo je vybráno ze skupiny, kterou tvoří glycerin, sorbitol, mannitol, erythritol, poly(vinylalkohol) o nízké molekulové hmotnosti, oxyethylované a oxypropylované deriváty uvedených sloučenin a močovina.
10. Způsob. výroby pěnových výrobků vyrobených z biodegradabilního plastového materiálu,vyznačující se tím, že zahrnuje stupně podrobení pěnových částic, majících hustotu v rozmezí od 0,1 do 0,003 g.cm a velikost částic v rozmezí od 0,5 do 10 mm v průměru,kde tyto částice jsou tvořeny materiálem, který obsahuje od 50 do 95 % hmotnostních termoplůastického škrobu, od 0,5 do 45 % hmotnostních alespoň jednoho termoplastického polymeru a od 2 do 20 % hmotnostních vody.
tepelnému zpracování a/nebo zpracování s alespoň jedním potahovacím činidlem za účelem modifikace povrchu uvedených částic, což jim umožní trvalou vzájemnou interakci, jestliže jsou uvedeny do vzájemného těsného kontaktu a následně udržování uvedených pěnových částic ve vzájemném těsném kontaktu mezi sebou po dobu dostatečně dlouhou proto, aby došlo k jejich aglomeraci.
11. Způsob podle nároku 10,vyznačující se tím, že potahovací činidlo je vybráno ze souboru, který tvoří
i. voda v kapalném stavu, s popřípadě přidanými solemi a/nebo aditivy, nebo voda v plynném stavu, ii. vodné roztoky, suspenze a/nebo emulze buď přírodních nebo syntetických, polymerních nebo monomerních substancí, nebo uvedené substance v roztaveném stavu, iii. rozpouštědel s dosti vysokou smáčecí silou, iv. roztoky, suspenze nebo emulze bud přírodních nebo syntetických, polymerních nebo monomerních substancí, v uvedených rozpouštědlech,
v. polymery s teplotou tání pod 130 °C, výhodně pod 90 °C.
12. Způsob podle nároku 1 1,vyznáčující se tím, že potahovací činidlo obsahuje poly(vinylacetát).
13. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 10 až 12, vyznaču jící se tím, že zahrnuje stupně tepelného zpracování a/nebo aeračního zpracování, které může být provedeno před, současně nebo poté, co byly částice uvedeny do těsného kontaktu, za účelem usnadnění odpaření kapalných substancí a/nebo polymerace monomerních substancí přítomných v potahovacím činidle.
14. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 10 až 13, vyznačující se tím, že zahrnuje sušení po vyrobení výrobku spočívající vc sušení získaného pěnového výrobku v suchém, vlhkém kondicionovaném prostředí.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITMI940228A IT1273743B (it) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | Articoli espansi di materiale plastico biodegradabile e procedimento per la loro preparazione |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ31495A3 true CZ31495A3 (en) | 1995-09-13 |
Family
ID=11367807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ95314A CZ31495A3 (en) | 1994-02-09 | 1995-02-07 | Expanded products from biologically degradable plastic material and process for preparing thereof |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (3) | EP1347008A3 (cs) |
| JP (1) | JP3866306B2 (cs) |
| KR (1) | KR100359140B1 (cs) |
| CN (1) | CN1140569C (cs) |
| AT (2) | ATE279467T1 (cs) |
| AU (1) | AU679300B2 (cs) |
| CA (1) | CA2142134C (cs) |
| CZ (1) | CZ31495A3 (cs) |
| DE (2) | DE69526989T2 (cs) |
| DK (1) | DK0667369T3 (cs) |
| ES (1) | ES2173930T3 (cs) |
| FI (1) | FI950546A (cs) |
| HU (1) | HU218832B (cs) |
| IL (1) | IL112565A (cs) |
| IT (1) | IT1273743B (cs) |
| NO (1) | NO309819B1 (cs) |
| NZ (1) | NZ270461A (cs) |
| PL (1) | PL182383B1 (cs) |
| PT (1) | PT667369E (cs) |
| SK (1) | SK281945B6 (cs) |
| ZA (1) | ZA95933B (cs) |
Families Citing this family (49)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1274603B (it) * | 1994-08-08 | 1997-07-18 | Novamont Spa | Materiali espansi plastici biodegradabili |
| US6106753A (en) * | 1995-09-08 | 2000-08-22 | Environmental Packing Lp | Method of forming a biodegradable molded packing |
| DK0850181T3 (da) * | 1995-09-08 | 2000-05-15 | Environmental Packing L P | Biologisk nedbrydelig emballage |
| US5821286A (en) * | 1996-05-24 | 1998-10-13 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Agriculture | Biodegradable polyester and natural polymer compositions and films therefrom |
| US5852078A (en) * | 1996-02-28 | 1998-12-22 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Biodegradable polyester compositions with natural polymers and articles thereof |
| US6025417A (en) * | 1996-02-28 | 2000-02-15 | Biotechnology Research & Development Corp. | Biodegradable polyester compositions with natural polymers and articles thereof |
| US5861216A (en) * | 1996-06-28 | 1999-01-19 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Biodegradable polyester and natural polymer laminates |
| US5665786A (en) * | 1996-05-24 | 1997-09-09 | Bradley University | Biodegradable polyester and natural polymer compositions and expanded articles therefrom |
| DE19623464A1 (de) * | 1996-06-12 | 1997-12-18 | Mafo Systemtech Gmbh & Co Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung geschäumter Formteile auf der Basis von Stärke und Verwendung der Formteile |
| US6893527B1 (en) | 1996-06-28 | 2005-05-17 | William M. Doane | Biodegradable polyester and natural polymer laminates |
| KR100493647B1 (ko) * | 1997-04-12 | 2005-09-30 | 주식회사 롯데대산유화 | 생분해성필름 |
| CN1074433C (zh) * | 1997-08-18 | 2001-11-07 | 清华紫光(集团)总公司 | 聚酯型淀粉塑胶及其制备方法和应用 |
| US6630543B1 (en) | 1998-08-21 | 2003-10-07 | Biotechnology Research And Development Corporation | Method of making biodegradable polymer compositions |
| US7037959B1 (en) | 1999-04-12 | 2006-05-02 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Agriculture | Biodegradable polymer compositions methods for making same and articles therefrom |
| US6191196B1 (en) * | 1999-04-12 | 2001-02-20 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Biodegradable polymer compositions, methods for making same and articles therefrom |
| US6632862B2 (en) | 1999-04-12 | 2003-10-14 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Biodegradable polymer compositions, methods for making same, and articles therefrom |
| DE19938008A1 (de) | 1999-08-11 | 2001-02-15 | Basf Ag | Biologisch abbaubare Schaumstoffpartikel |
| JP4646355B2 (ja) * | 2000-05-08 | 2011-03-09 | 日本コーンスターチ株式会社 | 生分解性樹脂発泡体の製造方法 |
| DE10026757B4 (de) * | 2000-05-30 | 2004-04-08 | Möller Plast GmbH | Verfahren zur Herstellung geschäumter Bauteile |
| NZ506328A (en) * | 2000-08-14 | 2002-09-27 | Blue Marble Polymers Ltd | Method of producing a biodegradable moulded product based on starch using a 2 step dielectric heating process |
| JP2002302567A (ja) * | 2001-04-05 | 2002-10-18 | Achilles Corp | 生分解性を有するポリエステル系樹脂予備発泡粒子の連続製造方法 |
| KR20030020565A (ko) * | 2001-09-01 | 2003-03-10 | 드림라이프테크(주) | 생분해성 플라스틱 조성물, 그를 사용한 플라스틱 용기 및그의 제조방법 |
| KR100465980B1 (ko) * | 2001-09-21 | 2005-01-13 | 주식회사 진웅화학 | 생분해성 수지조성물 |
| KR20020029050A (ko) * | 2002-03-29 | 2002-04-17 | 주식회사 나선하이테크 | 분해성 수지 및 그 제조방법 |
| JP4423947B2 (ja) * | 2002-11-29 | 2010-03-03 | 東レ株式会社 | 樹脂組成物 |
| NZ529803A (en) * | 2003-11-27 | 2006-03-31 | Blue Marble Polymers Ltd | Method and apparatus for producing bio-degradable foam |
| CN1297600C (zh) * | 2004-07-30 | 2007-01-31 | 胡靖� | 环保防伪型全生物降解塑料发泡及流延成型方法 |
| JP4758158B2 (ja) * | 2005-07-12 | 2011-08-24 | アキレス株式会社 | 高吸水性ポリウレタン多孔質体 |
| JP2009292891A (ja) * | 2008-06-03 | 2009-12-17 | Showa Highpolymer Co Ltd | バラ状発泡体成形用樹脂組成物及びバラ状発泡体 |
| JP4358895B1 (ja) * | 2009-01-06 | 2009-11-04 | 昭和高分子株式会社 | 発泡性樹脂組成物及び発泡体 |
| WO2010136398A1 (de) | 2009-05-26 | 2010-12-02 | Basf Se | Wasser als treibmittel für thermoplasten |
| FR2947830B1 (fr) * | 2009-07-13 | 2011-08-19 | Valagro Carbone Renouvelable Poitou Charentes | Composition, procede de preparation et utilisation pour ameliorer la fluidite et la resistance a la temperature de materiaux composites |
| DE102009038531B4 (de) * | 2009-08-25 | 2013-08-29 | Eads Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Phenolharz-Schäumen unter Verwendung eines gegenüber Mikrowellen empfindlichen Materials, nach diesem Verfahren hergestellte Schaumstruktur sowie deren Verwendung |
| IT1400247B1 (it) | 2010-05-14 | 2013-05-24 | Novamont Spa | Granuli biodegradabili espandibili per irraggiamento |
| CN102443195A (zh) * | 2010-10-09 | 2012-05-09 | 于瑞德 | 一种生物降解塑料及制备该生物降解塑料的方法 |
| US9334360B2 (en) | 2011-07-15 | 2016-05-10 | Sabic Global Technologies B.V. | Color-stabilized biodegradable aliphatic-aromatic copolyesters, methods of manufacture, and articles thereof |
| PL2784114T3 (pl) * | 2013-03-26 | 2016-04-29 | Sa Minera Catalano Aragonesa | Biodegradowalny polimer pochodzenia naturalnego |
| CN105504356A (zh) * | 2016-01-18 | 2016-04-20 | 苏州法斯特信息科技有限公司 | 一种壳聚糖和纤维素复合塑胶材料及其制备方法 |
| KR101893121B1 (ko) | 2016-12-19 | 2018-10-04 | 에코텍 주식회사 | 환경 친화형 인조잔디 충진용 탄성칩 및 그 제조 방법 |
| CN106800674A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-06-06 | 广州绿发材料科技有限公司 | 淀粉发泡产品及其制备方法 |
| WO2019217268A1 (en) * | 2018-05-07 | 2019-11-14 | Cruz Foam, Inc. | Biodegradable foams |
| CN110790985B (zh) * | 2018-08-02 | 2022-07-19 | 广州绿发材料科技有限公司 | 淀粉泡沫材料及其制备方法 |
| US10975213B2 (en) | 2018-08-13 | 2021-04-13 | Erthos Inc. | Composition and method of making biodegradable pellets |
| CN109880183A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-06-14 | 宁波百福得环保科技有限公司 | 一种具有全生物降解特性的淀粉发泡包装材料及其制备方法 |
| CN112029153A (zh) * | 2019-06-04 | 2020-12-04 | 湖南工业大学 | 一种环保型淀粉基发泡材料及其制备方法 |
| CN110746635A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-04 | 湖南工业大学 | 一种复合淀粉发泡微珠及其制备方法 |
| WO2022225024A1 (ja) * | 2021-04-22 | 2022-10-27 | 三菱ケミカル株式会社 | エマルジョン用樹脂組成物及びコーティング剤 |
| CN117242127A (zh) * | 2021-04-28 | 2023-12-15 | 株式会社钟化 | 聚(3-羟基烷酸酯)类发泡粒子及聚(3-羟基烷酸酯)类发泡成型体 |
| KR20240053808A (ko) * | 2022-10-18 | 2024-04-25 | 한솔제지 주식회사 | 셀룰로오스 복합체 및 이를 포함하는 고무 조성물 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5119868B2 (cs) * | 1972-04-07 | 1976-06-21 | ||
| GB8829834D0 (en) * | 1988-12-21 | 1989-02-15 | Unilever Plc | Snack food product |
| AU630138B2 (en) * | 1988-12-30 | 1992-10-22 | Brunob Ii B.V. | Biodegradable shaped products and the method of preparation thereof |
| IT1232894B (it) * | 1989-08-03 | 1992-03-05 | Butterfly Srl | Articoli espansi di materiale plastico biodegradabile e procedimento per la loro preparazione |
| CH679564A5 (en) * | 1989-10-31 | 1992-03-13 | Alexandra Bartsch | Biodegradable starch based moulded article prodn. - made by press processing a mixt. of starch (deriv.) and water or alcohol into a flowable gel which can be extruded or injection moulded |
| AU9080791A (en) * | 1990-11-20 | 1992-06-11 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Expandable and expanded (foamed) solid products |
| IT1245408B (it) * | 1991-02-20 | 1994-09-20 | Butterfly Srl | Composizioni polimeriche biodegradabili a base di amido e di polimero termoplastico |
| US5344862A (en) * | 1991-10-25 | 1994-09-06 | Kimberly-Clark Corporation | Thermoplastic compositions and nonwoven webs prepared therefrom |
| DE4236717C1 (de) * | 1992-10-30 | 1994-01-27 | Reichenecker Hans Storopack | Formkörper aus Granulatperlen |
-
1994
- 1994-02-09 IT ITMI940228A patent/IT1273743B/it active IP Right Grant
-
1995
- 1995-01-26 AT AT99121109T patent/ATE279467T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-01-26 DE DE69526989T patent/DE69526989T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-01-26 EP EP03007666A patent/EP1347008A3/en not_active Withdrawn
- 1995-01-26 EP EP95101020A patent/EP0667369B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-01-26 ES ES95101020T patent/ES2173930T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-01-26 DK DK95101020T patent/DK0667369T3/da active
- 1995-01-26 EP EP99121109A patent/EP0989158B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-01-26 AT AT95101020T patent/ATE219122T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-01-26 PT PT95101020T patent/PT667369E/pt unknown
- 1995-01-26 DE DE69533654T patent/DE69533654T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-06 ZA ZA95933A patent/ZA95933B/xx unknown
- 1995-02-07 IL IL11256595A patent/IL112565A/en active IP Right Grant
- 1995-02-07 AU AU11630/95A patent/AU679300B2/en not_active Ceased
- 1995-02-07 NZ NZ270461A patent/NZ270461A/en unknown
- 1995-02-07 PL PL95307149A patent/PL182383B1/pl unknown
- 1995-02-07 CZ CZ95314A patent/CZ31495A3/cs unknown
- 1995-02-07 SK SK164-95A patent/SK281945B6/sk unknown
- 1995-02-08 HU HU9500381A patent/HU218832B/hu unknown
- 1995-02-08 NO NO950456A patent/NO309819B1/no not_active IP Right Cessation
- 1995-02-08 KR KR1019950002258A patent/KR100359140B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-02-08 FI FI950546A patent/FI950546A/fi not_active Application Discontinuation
- 1995-02-09 JP JP02193495A patent/JP3866306B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-09 CN CNB951018086A patent/CN1140569C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-09 CA CA002142134A patent/CA2142134C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ31495A3 (en) | Expanded products from biologically degradable plastic material and process for preparing thereof | |
| JP3276541B2 (ja) | 生分解性発泡プラスチック材料とその製造方法 | |
| US5360830A (en) | Expanded articles of biodegradable plastic materials | |
| US5801207A (en) | Biodegradable foamed articles and process for the preparation thereof | |
| KR0178390B1 (ko) | 분해 전분을 함유하는 중합체 기초 혼합 조성물 | |
| US5779960A (en) | Algal plastics | |
| US6184261B1 (en) | Water-resistant degradable foam and method of making the same | |
| CA2797285C (en) | Biodegradable pellets foamed by irradiation | |
| HU208985B (en) | Polymere-based mixture composition containing destructurated starch | |
| HUT54393A (en) | Polymere-based mixture compositions containing modificated starch |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |