CZ310178B6 - Lisovaný výrobek, lisovací hmota, spojený lisovaný výrobek, způsob výroby lisovací hmoty, způsob výroby lisovaného výrobku a způsob spojování lisovaných výrobků - Google Patents

Lisovaný výrobek, lisovací hmota, spojený lisovaný výrobek, způsob výroby lisovací hmoty, způsob výroby lisovaného výrobku a způsob spojování lisovaných výrobků Download PDF

Info

Publication number
CZ310178B6
CZ310178B6 CZ2023-391A CZ2023391A CZ310178B6 CZ 310178 B6 CZ310178 B6 CZ 310178B6 CZ 2023391 A CZ2023391 A CZ 2023391A CZ 310178 B6 CZ310178 B6 CZ 310178B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
pulp
starch
salt
weight
carboxymethyl cellulose
Prior art date
Application number
CZ2023-391A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2023391A3 (cs
Inventor
Tetsu NISHIKAWA
Tetsu Nishikawa
Keisuke MATSUZAKA
Keisuke Matsuzaka
Original Assignee
Daiho Industrial Co., Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daiho Industrial Co., Ltd filed Critical Daiho Industrial Co., Ltd
Publication of CZ2023391A3 publication Critical patent/CZ2023391A3/cs
Publication of CZ310178B6 publication Critical patent/CZ310178B6/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/22—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
    • A61L15/225—Mixtures of macromolecular compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0001—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08L1/02—Cellulose; Modified cellulose
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08L1/08—Cellulose derivatives
    • C08L1/26—Cellulose ethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08L1/08—Cellulose derivatives
    • C08L1/26—Cellulose ethers
    • C08L1/28—Alkyl ethers
    • C08L1/286—Alkyl ethers substituted with acid radicals, e.g. carboxymethyl cellulose [CMC]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L3/00—Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
    • C08L3/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/24—Polysaccharides
    • D21H17/25—Cellulose
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/24—Polysaccharides
    • D21H17/28—Starch
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/22—Agents rendering paper porous, absorbent or bulky
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2001/00—Use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives, e.g. viscose, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2003/00—Use of starch or derivatives as moulding material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2301/00—Characterised by the use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08J2301/02—Cellulose; Modified cellulose
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2303/00—Characterised by the use of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
    • C08J2303/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/06—Biodegradable
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/02—Applications for biomedical use
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

Lisovaný výrobek obsahuje buničinu, sůl karboxymethylcelulózy a škrob, přičemž poměr buničiny, soli karboxymethylcelulózy a škrobu odpovídá poměru 50 až 80 % hmotn. : 15 až 40 % hmotn. : 5 až 10 % hmotn. (buničina : sůl karboxymethylcelulózy : škrob). Dále je popsána lisovací hmota, spojený lisovaný výrobek, způsob výroby lisovací hmoty, způsob výroby lisovaného výrobku a způsob spojování lisovaných výrobků. Lisovaný výrobek je rozložitelný ve vodě a umožňuje likvidaci spláchnutím do splachovací toalety.

Description

Lisovanÿ vÿrobek, lisovaci hmota, spojenÿ lisovanÿ vÿrobek, zpûsob vÿroby lisovaci hmoty, zpûsob vÿroby lisovaného vÿrobku a zpûsob spojovani lisovanÿch vÿrobkû
Oblast techniky
Predklâdanÿ vynâlez se tÿkâ lisovaného vÿrobku, lisovaci hmoty, spojeného lisovaného vÿrobku, zpùsobu vÿroby lisovaci hmoty, zpùsobu vÿroby lisovaného vÿrobku a zpùsobu spojovâni lisovanÿch vÿrobkù.
Dosavadni stav techniky
Jiz drive bylo navrzeno vstrikovaci lisovâni buniciny s lisovaci hmotou obsahujici jako hlavni slozky bunicinu a pojivo na bâzi skrobu (napr. Patentova literatura 1, 2).
V této souvislosti Patentova literatura 2 popisuje techniku propùjceni dobré dispergovatelnosti ve vode (rozlozitelnosti ve vode) biologicky odbouratelnému lisovanému vÿrobku, napriklad, aby bylo mozné lisovanÿ vÿrobek zlikvidovat tim, ze se splâchne do splachovaci toalety nebo podobne, pokud se pouzije jako jednorâzovÿ vÿrobek na toaletach.
Seznam citaci
Patentova literatura 1: Japonskÿ patent JP 2916136 B1
Patentova literatura 2: Japonskÿ patent JP 6697874 B2
Podstata vynâlezu
Technickÿ problém
Lisovanÿ vÿrobek podle Patentové literatury 2 mùze trpet zdrsnenim povrchu, napriklad vznikem trhlin na povrchu, a u lisovanÿch vÿrobkù jsou pozadovâny hladsi povrchy a z toho vyplÿvajici lepsi estetika povrchu.
Predklâdanÿ vynâlez vznikl s ohledem na popsané okolnosti a cilem predklâdaného vynâlezu je poskytnout lisovanÿ vÿrobek, lisovaci hmotu, spojenÿ lisovanÿ vÿrobek, zpùsob vÿroby lisovaci hmoty, zpùsob vÿroby lisovaného vÿrobku a zpùsob spojovâni lisovanÿch vÿrobkù, z nichz kazdÿ umoznuje praktickou vÿrobu nebÿvalého vÿrobku, kterÿ mùze bÿt rozlozitelnÿ ve vode, a je moznâ jeho likvidace splâchnutim do splachovaci toalety nebo podobne a soucasne je i vysoce estetickÿ.
Reseni technického problému
Podstata predklâdaného vynâlezu bude popsâna s odkazem na prilozené vÿkresy.
Predmetem predklâdaného vynâlezu je lisovanÿ vÿrobek obsahujici bunicinu, sùl karboxymethylcelulôzy a skrob, kde pomer buniciny, soli karboxymethylcelulôzy a skrobu odpovidâ rozmezi 50 az 80 % hmotn.: 15 az 40 % hmotn.: 5 az 10 % hmotn. (bunicina ku soli karboxymethylcelulôzy ku skrobu), pricemz lisovanÿ vÿrobek neni urcen pro aplikâtor pro intravaginâlm zavâdeni.
V jednom provedeni lisovaného vÿrobku podle nâroku 1 je bunicinou smes buniciny z mekkého dreva a buniciny z tvrdého dreva.
- 1 CZ 310178 B6
V provedeni lisovaného vyrobku podle naroku 2 je hmotnostni smesovaci pomer buniciny z mekkého dreva k bunicine z tvrdého dreva v rozmezi od 30 : 70 do 70 : 30.
V jednom provedeni lisovaného vyrobku podle naroku 1 je bunicinou bunicina z tvrdého dreva.
Predmetem predklâdaného vynalezu je dale lisovaci hmota obsahujici bunicinu, sûl karboxymethylcelulôzy, skrob a vodu pro pouziti pri vstrikovacim lisovani nebo kompresnim lisovani, pricemz pomer buniciny, soli karboxymethylcelulôzy a skrobu odpovidâ pomeru 50 az 80 hmotn. dilû ku 15 az 40 hmotn. dilûm ku 5 az 10 hmotn. dilûm (bunicina : sûl karboxymethylcelulôzy : skrob) a obsah vlhkosti je od 20 do 65 % hmotn., vztazeno na celkovou hmotnost lisovaci hmoty.
V jednom provedeni lisovaci hmoty podle nâroku 5 je bunicinou smes buniciny z mekkého dreva a buniciny z tvrdého dreva.
V jednom provedeni lisovaci hmoty podle nâroku 6 je hmotnostni smesovaci pomer buniciny z mekkého dreva ku bunicine z tvrdého dreva v rozmezi od 30 : 70 do 70 : 30.
V jednom provedeni lisovaci hmoty podle nâroku 5 je bunicinou bunicina z tvrdého dreva.
V jednom provedeni lisovaci hmoty podle nâroku 5 je ke 100 hmotnostnim dilûm smesi buniciny, soli karboxymethylcelulôzy a skrobu pridâno od 0,3 do 2,0 hmotnostnich dilû soli nealkalického kovu a mastné kyseliny s dlouhym retezcem.
Predmetem predklâdaného vynâlezu je rovnez spojeny lisovany vyrobek, pripravitelny spojenim kusû jejich propojenim a stlacenim s navlhcenymi kusy a jejich zatuhnuti susenim, pricemz kusy jsou vytvoreny lisovânim lisovaci hmoty podle nâroku 5, a nejsou urceny pro aplikâtor pro intravaginâlm zavâdeni.
Spojeny lisovany vyrobek podle nâroku 10 je pripravitelny zpûsobem, kdy se spojovâni propojenim a stlacenim provede nanesenim 10 g/m2 nebo vice vody na spojovaci câst a udrzovânim tlaku rovného nebo vyssiho nez 10 kPa po dobu 10 s nebo déle.
Predmetem vynâlezu je dâle zpûsob vyroby lisovaci hmoty obsahujici bunicinu, sûl karboxymethylcelulôzy, skrob a vodu pro pouziti pri vstrikovacim lisovâni nebo kompresnim lisovâni, kde bunicina, sûl karboxymethylcelulôzy, skrob a voda jsou smichâny dohromady a hneteny.
Pomer buniciny, tj. soli karboxymethylcelulôzy a skrobu odpovidâ pomeru 50 az 80 % hmotn. : 15 az 40 % hmotn. : 5 az 10 % hmotn. (bunicina : sûl karboxymethylcelulôzy : skrob), pricemz smes buniciny, soli karboxymethylcelulôzy a skrobu se hnete s pridâmm vody do 100 dilû hmotnosti smesi, aby se dosâhlo obsahu vlhkosti 20 az 65 % hmotn.
V jednom provedeni zpûsobu vyroby lisovaci hmoty podle nâroku 12, je bunicinou smes buniciny z mekkého dreva a buniciny z tvrdého dreva.
V jednom provedeni zpûsobu vyroby lisovaci hmoty podle nâroku 13 je smesovaci hmotnostni pomer celulôzy z mekkého dreva ku celulôze z tvrdého dreva v rozmezi od 30 : 70 do 70 : 30.
V jednom provedeni zpûsobu vyroby lisovaci hmoty podle nâroku 12 je bunicinou bunicina z tvrdého dreva.
V jednom provedeni zpûsobu vyroby lisovaci hmoty podle nâroku 12 se produkt ziskany
- 2 CZ 310178 B6 smichanim buniciny, soli karboxymethylcelulôzy, skrobu a vody hnete s pridavkem soli nealkalického kovu a mastné kyseliny s dlouhÿm retezcem.
V jednom provedeni zpûsobu vÿroby lisovaci hmoty podle naroku 16 je obsah soli nealkalického kovu a mastné kyseliny s dlouhÿm retezcem v rozmezi od 0,3 do 2,0 hmotnostnich dilû na 100 hmotnostnich dilû smesi buniciny, soli karboxymethylcelulôzy a skrobu.
V jednom provedeni zpûsobu vÿroby lisovaci hmoty podle naroku 12 se hneteni provadi pri teplote v rozmezi od 40 do 90 °C.
Predmetem predkladaného vynalezu je dale zpûsob vÿroby lisovaného vÿrobku obsahujiciho bunicinu, sûl karboxymethylcelulôzy a skrob, pricemz vstrikovaci nebo kompresni lisovani se provadi s pouzitim lisovaci hmoty podle naroku 5 za nasledujicich podminek:
rychlost vstrikovani: 10 az 30 mm/s;
vstrikovaci tlak: 80 az 140 MPa; a teplota lisovani: 150 az 180 °C.
Predmetem predkladaného vynalezu je dale zpûsob spojovani lisovanÿch vÿrobkû, z nichz kazdÿ obsahuje bunicinu, sûl karboxymethylcelulôzy a skrob, pricemz uvedenÿ lisovanÿ vÿrobek neni urcen pro aplikator pro intravaginalni zavadeni, pricemz tento zpûsob zahrnuje:
- krok nanaseni, kdy se nanese voda na licové plochy, aby mohlo dojit ke spojeni lisovanÿch vÿrobkû dohromady; pricemz aplikacni davka vody je 10 g/m2 nebo vyssi;
- krok spojovani, kdy se licové plochy spolu propoji; a
- krok suseni, kdy se vysusi vÿsledna spojena cast.
V jednom provedeni zpûsobu spojovani lisovanÿch vÿrobkû podle naroku 20 je bunicinou smes buniciny z mekkého dreva a buniciny z tvrdého dreva.
V jednom provedeni zpûsobu spojovani lisovanÿch vÿrobkû podle naroku 21 je hmotnostni smesovaci pomer buniciny z mekkého dreva ku bunicine z tvrdého dreva v rozmezi od 30 : 70 do 70 : 30.
V jednom provedeni zpûsobu spojovani lisovanÿch vÿrobkû podle naroku 20 je bunicinou bunicina z tvrdého dreva.
Pomer buniciny, soli karboxymethylcelulôzy a skrobu v kazdém z lisovanÿch vÿrobkû odpovida pomeru 50 az 80 % hmotn. : 15 az 40 % hmotn. : 5 az 10 % hmotn. (bunicina : sûl karboxymethylcelulôzy : skrob).
V jednom provedeni zpûsobu spojovani lisovanÿch vÿrobkû podle naroku 20 se krok spojovani provede za nasledujicich podminek: pûsobici tlak je 10 kPa nebo vyssi a doba udrzeni tlaku je 10 sekund nebo delsi.
V jednom provedeni zpûsobu spojovani lisovanÿch vÿrobkû podle naroku 20 se krok suseni provede za nasledujicich podminek: teplota je 50 °C nebo vyssi a doba suseni je 2 minuty nebo delsi.
Vÿhodné ùcinky vynalezu
V usporadani, jak je popsano vÿse, lisovanÿ vÿrobek, lisovaci hmota, spojenÿ lisovanÿ vÿrobek, zpûsob vÿroby lisovaci hmoty, zpûsob vÿroby lisovaného vÿrobku a zpûsob spojovani lisovanÿch
- 3 CZ 310178 B6 vÿrobkù podle predkladaného vynalezu umoznuji praktickou vÿrobu nebÿvalého vÿrobku rozlozitelného ve vode, kterÿ umoznuje likvidaci splachnutim do splachovaci toalety nebo podobne a soucasne ma vysokou estetiku.
Objasneni vÿkresù
Obr. 1 predstavuje fotografii ukazujici priklad lisovaného vÿrobku s tvorbou trhliny.
Obr. 2 predstavuje fotografie ukazujici priklad lisovaného vÿrobku bez tvorby trhliny.
Obr. 3a predstavuje poloviny lisovaného vÿrobku z prikladu 3; a obr. 3b predstavuje valec ziskanÿ spojenim polovin.
Obr. 4 predstavuje fixacni pripravek pouzitÿ v prikladu 3.
Popis jednotlivÿch provedeni
Zpùsoby realizace predkladaného vynalezu, které jsou povazovany za vÿhodné, budou strucne popsany ukazanim krokù predkladaného vynalezu s odkazem na vÿkresy.
Lisovanÿ vÿrobek podle predkladaného vynalezu, kterÿ obsahuje specifické mnozstvi soli karboxymethylcelulôzy (carboxymethyl cellulose salt, CMC), ma vynikajici rozlozitelnost ve vode, a lze jej tedy pouzivat jako vÿrobek na jedno pouziti nebo podobne, kterÿ lze zlikvidovat napriklad splachnutim ve splachovaci toalete nebo podobne.
Krome toho zahrnuti nejen CMC, ale také specifického mnozstvi skrobu cini povrch hladsi nez v pripade bez skrobu a zabranuje tvorbe trhlin, coz umoznuje praktickou vÿrobu lisovaného vÿrobku s vysokou estetikou.
Navic pri spojovani dvou lisovanÿch vÿrobkù dohromady, zahrnuti CMC a skrobu napriklad umoznuje, aby byly tyto dva spojeny a integrovany dohromady procesem, kdy se voda nanasi na licové plochy, které slouzi jako spojovaci povrchy, cimz cast z nich zelatinuje, povrchy se navzajem propoji a vÿsledna propojena cast se vysusi. V souladu s tim i v pripade lisovaného predmetu, kterÿ ma slozitÿ tvar, vcetne toho, co se nazÿva podriznuta struktura (lisovanÿ vÿrobek se specializovanÿm tvarem, vzory nebo podobne pro vyssi estetiku), napriklad poloviny tvaru, které byly vytvoreny takovÿm zpùsobem, ze je zabraneno vzniku podriznuti lisovanim beznÿmi formami bez pouziti specialni formy zahrnujici posuvné jadro, naklonené jadro nebo podobne, lze spojit a integrovat dohromady vÿse uvedenÿm zpùsobem; neni tedy potreba zâdnâ specialni forma. Predkladanÿ vynalez tedy umoznuje praktickou vÿrobu nebÿvalého biologicky odbouratelného lisovaného vÿrobku, kterÿ je jednorazove pouzitelnÿ splachnutim do splachovaci toalety nebo podobne a zaroven ma vysokou estetickou hodnotu.
Priklady uskutecneni vynalezu
Konkrétni provedeni predkladaného vynalezu bude popsano s odkazem na vÿkresy.
Toto provedeni predstavuje lisovanÿ vÿrobek obsahujici bunicinu, sùl karboxymethylcelulôzy a skrob, pricemz pomer buniciny, soli karboxymethylcelulôzy a skrobu odpovida pomeru 50 az 80 % hmotn. : 15 az 40 % hmotn. : 5 az 10 % hmotn. (bunicina : sùl karboxymethylcelulôzy : : skrob), pricemz lisovanÿ vÿrobek neni urcen pro aplikator pro intravaginalni zavadeni.
Mezi priklady lisovanÿch vÿrobkù podle tohoto provedeni patri obalové narazniky, které jsou po pouziti rozlozitelné ve vode (napr. fôlie pro baleni krehkÿch predmetù, jako jsou sklenené lahve);
- 4 CZ 310178 B6 tela obalû na suché potraviny (napr. skladovaci sacky a skladovaci obaly pro skladovani obili nebo podobne); nastroje na myti toalet, nadoby na analÿzu moci a predmety na toaletach, jako jsou nadoby na hygienickÿ odpad a jednorazové nocniky; nadoby na skladovani hnojiv, semen rostlin nebo podobne, pricemz nastroje, nadoby a predmety jsou jednorazove pouzitelné tim, ze se po pouziti rozptÿli ve vode a odtecou; a vÿrobky na oslavy, jako jsou plovouci lucerny a plovouci panenky.
Lisovaci hmota, kterâ se pouziva k tvareni lisovaného vÿrobku, je material ziskanÿ hnetenim smesi ziskané smichanim buniciny, soli karboxymethylcelulôzy, skrobu a vody, s pripadnÿm pridavkem soli nealkalického kovu a mastné kyseliny s dlouhÿm retezcem, a zformovanim vÿsledného materialu do predem urceného tvaru (napr. pelety nebo tablety).
Jako bunicinu lze pouzit prirodni vlakno. Jejich priklady zahrnuji drevitou bunicinu, jako je bunicina na vÿrobu papiru, rozpousteci bunicina, mercerovana bunicina a chmÿri buniciny, nedrevita bunicina ziskana z bavlny, bavlneného lintru, lnu, manilského konopi, sisalového konopi, bagasy, kenafu, slamy a podobne; odpadova papirova bunicina ziskana z odpadového papiru; a rostlinné drcené produkty, jako jsou plevy a drevita moucka. Navic lze jako jedno z prirodnich vlaken pouzit lyocelové vlakno ziskané cistenim celulôzy v prirodnim vlaknu a vlakno z umelého hedvabi ziskané regeneraci prirodni celulôzy.
V tomto provedeni se pouziva drevita bunicina. Konkrétne se pouziva bunicina z tvrdého nebo mekkého dreva nebo produkt ziskanÿ smichanim buniciny z tvrdého a buniciny z mekkého dreva v urcitém pomeru. Pridani vetsiho mnozstvi buniciny z tvrdého dreva zajistuje lepsi rozlozitelnost ve vode. V tomto provedeni je pomer smichani buniciny z tvrdého dreva a buniciny z mekkého dreva stanoven na rozmezi od 30 : 70 do 70 : 30. S vÿhodou je pomer 50 : 50.
Pouzita bunicina z tvrdého dreva je bunicina s délkou vlakna priblizne 0,9 mm a prûmerem vlakna priblizne 20 pm. Pouzita bunicina z mekkého dreva je bunicina s délkou vlakna priblizne 2 mm a prûmerem vlakna priblizne 40 pm.
Pouzita sûl karboxymethylcelulôzy ma stupen etherifikace v rozmezi od 0,5 do 1,0, s vÿhodou od 0,60 do 1,00, vÿhodneji od 0,65 do 0,75. Sûl karboxymethylcelulôzy se stupnem etherifikace nizsim nez 0,5 ma nizkou tekutost pri plneni formy lisovaci hmotou a zpûsobuje krehkost lisovaného vÿrobku, a tim je nevÿhodna, zatimco sûl karboxymethylcelulôzy se stupnem etherifikace vyssim nez 1,0 ma vysokou retenci vlhkosti a zpûsobuje, ze lisovaci hmota plnici formu vyzaduje hodne casu na zatuhnuti vysusenim, coz vede k nizsi produktivite lisovaného vÿrobku.
Pokud jde o sûl karboxymethylcelulôzy, soli alkalickÿch kovû, vapenaté soli, horecnaté soli, amonné soli a dalsi soli jsou znamé tim, ze jsou rozpustné ve vode, pricemz soli alkalickÿch kovû, jako je sodna sûl, jsou vÿhodné, protoze dodavaji lisovanému vÿrobku dobrou rozlozitelnost ve vode, zatimco vapenaté soli, horecnaté soli a amonné soli dodavaji lisovanému vÿrobku spatnou rozlozitelnost ve vode. V tomto provedeni je proto pouzita sodna sûl karboxymethylcelulôzy.
V tomto provedeni bylo 0,3 az 2,0 hmotnostnich dilû soli nealkalického kovu a mastné kyseliny s dlouhÿm retezcem pridano ke 100 hmotnostnim dilûm smesi buniciny, soli karboxymethylcelulôzy a skrobu s pomerem 50 az 80 % hmotn. buniciny : 15 az 40 % hmotn. soli karboxymethylcelulôzy : 5 az 10 % hmotn. skrobu.
Pokud je podil buniciny v lisovaci hmote nizsi nez 50 % hmotn., ma to za nasledek nizsi hladkost povrchu nebo pevnost lisovaného vÿrobku, a proto tento podil neni vÿhodnÿ. Pokud je jeji podil vyssi nez 80 % hmotn., neumoznuje to lisovani. S vÿhodou je tento podil v rozmezi od 50 do 70 % hmotn.
- 5 CZ 310178 B6
Pokud je podil soli karboxymethylcelulôzy nizsi nez 15 % hmotn., zhorsuje se tim rozlozitelnost ve vode, a proto tento podil neni vÿhodnÿ. Pokud je jeji podil vyssi nez 40 % hmotn., ma to za nasledek nizsi hladkost povrchu nebo pevnost lisovaného vÿrobku, coz je nevÿhodné. S vÿhodou je jeji podil v rozmezi od 20 do 35 % hmotn.
Pokud je podil skrobu nizsi nez 5 % hmotn., zhorsuje se lisovatelnost a snizuje se i estetika, coz je nevÿhodné. Pokud je jeho podil vyssi nez 10 % hmotn., zhorsuje se rozlozitelnost ve vode, a proto neni vÿhodnÿ.
Pokud jde o lisovaci hmotu podle tohoto provedeni, 100 hmotnostnich dilû smesi pfirodniho vlakna, soli karboxymethylcelulôzy a skrobu se hnete s pndavkem 50 az 190 hmotnostnich dilû vody do smesi tak, aby se dosahlo vlhkosti 20 az 65 % hmotnostnich. Pokud je pndavek vody nizsi nez 50 hmotnostnich dilû, zpûsobuje to zvÿsené zatizeni pfi hneteni, které brani homogennimu hneteni, a pfi formovani uhnetené hmoty do podoby pelet nebo tablet obtize pfi udrzovani tvaru. Pokud je obsah vody vyssi nez 190 hmotnostnich dilû, zpûsobuje to znacne nizkou viskozitu a vznika blativÿ hnetenÿ vÿrobek, kterÿ se obtizne lisuje a susi, a proto je nevÿhodnÿ.
Napfiklad se pfirodni vlakna, sûl karboxymethylcelulôzy, skrob a voda postupne navazi do plastové kadinky o objemu pfiblizne 1 litru tak, aby celkové mnozstvi dosahlo 55 az 60 g, a smes se poté micha a zmekcuje a hnete za vzniku lisovaci hmoty.
Sûl nealkalického kovu a mastné kyseliny s dlouhÿm fetezcem v tomto provedeni, ktera ma nepolarni skupinu odvozenou od skupiny fetezce mastné kyseliny a polarni skupinu odvozenou od skupiny nealkalického kovu, je nerozpustna ve vode a ma vodoodpudivou a povrchove aktivni funkci a mazavost ve stavu taveniny nebo prasku.
V souladu s tim mûze sûl nealkalického kovu a mastné kyseliny s dlouhÿm fetezcem pûsobit jako vnitfni mazivo pfi hneteni lisovaci hmoty, aby se zabranilo pfilnuti lisovaci hmoty ke stene nadoby nebo podobne, cimz se zlepsi zpracovatelnost. Krome toho sûl nealkalického kovu a mastné kyseliny s dlouhÿm fetezcem pûsobi jako vnejsi mazivo ve forme a ma ùcinky, které brani pfilnuti lisovaci hmoty na povrchy sten formy, kdyz se susenim na povrchu lisovaci hmoty vytvofi vrstva povlaku, usnadnuji tvorbu prûtokovÿch kanalû, kterÿmi se voda odpafuje a odstranuje z lisovaci hmoty, a snizuji tfeci odpor mezi lisovanÿm vÿrobkem a povrchy sten formy, aby bylo mozné uvolnit lisovanÿ vÿrobek bez popraskani.
Mezi pfiklady soli nealkalickÿch kovû a mastnÿch kyselin s dlouhÿm fetezcem patfi mimo jiné stearan vapenatÿ, stearan hofecnatÿ, stearan zinecnatÿ, laurat vapenatÿ, laurat hofecnatÿ, laurat zinecnatÿ, laurat hlinitÿ, laurat strontnatÿ, stearan hlinitÿ a stearan strontnatÿ. Kazda z nich mûze bÿt pouzita samostatne nebo dve ci vice z nich mohou bÿt pouzity ve smesi.
Je vÿhodné pfidat od 0,3 do 2,0 hmotnostnich dilû soli nealkalického kovu a mastné kyseliny s dlouhÿm fetezcem na 100 hmotnostnich dilû celkového mnozstvi buniciny, soli karboxymethylcelulôzy a skrobu. Pokud je jeji podil nizsi nez 0,3 hmotnostniho dilu, zpûsobi pfidavek soli nealkalického kovu a mastné kyseliny s dlouhÿm fetezcem snizeni lubrikacniho ùcinku a v kroku hneteni lisovaci hmoty snizi funkci braneni pfilepeni, coz zpûsobi tendenci lepit se na povrchy sten nebo podobne lisovaciho zafizeni a vyvola potfebu delsiho casu na odvadeni vodnich par v kroku lisovani. Navic pfi uvolnovani lisovaného vÿrobku pod malÿm ùhlem tahu takové zatizeni soli nealkalického kovu a mastné kyseliny s dlouhÿm fetezcem ztezuje plynulé uvolnovani a mûze zpûsobit vznik trhlin ve vÿlisku, coz je nevÿhodné.
Pokud je jeji obsah vyssi nez 2,0 hmotnostni dily, zpûsobi pfidavek soli nealkalického kovu a mastné kyseliny s dlouhÿm fetezcem nadmerne vysokÿ lubrikacni ùcinek v kroku hneteni lisovaci hmoty, coz snizuje tfeci odpor vûci povrchûm sten hnetace, takze dosahnout
- 6 CZ 310178 B6 rovnomerného hneteni v krâtké dobe je obtizné. Navic takovÿto pridavek soli nealkalického kovu a mastné kyseliny s dlouhÿm retezcem zpûsobi snizeni pevnosti spojovacich casti, kdyz dojde ke splynuti lisovaci hmoty uvnitr formy pri lisovâni, takze je to nevÿhodné.
K lisovaci hmote ziskané popsanÿm zpûsobem Ize podle potreby pridat antimikrobiâlni cinidlo, které zabranuje vzniku plisni, nebo polyhydrickÿ (cukernÿ) alkohol, napriklad glycerol, kterÿ dodâvâ pruznost.
Obsah vlhkosti (podil vlhkosti vûci celkovému materialu) lisovaci hmoty (vcetne pripadu pelet nebo tablet) po hneteni je, jak je popsâno vÿse, od 20 % hmotn. do 65 % hmotn., s vÿhodou od 25 % hmotn. do 50 % hmotn. a vÿhodneji od 30 % hmotn. do 40 % hmotn. Pokud je vlhkost nizsi nez 20 % hmotn., dochâzi k vÿraznému snizeni tekutosti lisovaci hmoty, coz vede k obtizim pri lisovani, a je tedy nevÿhodné. Pokud je vlhkost vyssi nez 65 % hmotn., vede takovÿ obsah vlhkosti podobne k problémûm pri lisovani z dûvodu nizké viskozity, je zapotrebi dlouhé doby pro odvadeni a uvolnovani vodni pary a prodlouzi se doba lisovani, coz snizuje efektivitu vÿroby pri vstrikovacim lisovani, a je tedy nevÿhodné.
Forma pro vstrikovaci lisovani nebo forma pro kompresni lisovani se zahreje a naplni lisovaci hmotou, kterâ vysusenim diky odpareni a odstraneni pridané vody ztuhne a vÿslednÿ produkt se z formy vyjme; timto zpûsobem lze vyrobit lisovanÿ vÿrobek.
Pri tvarovâni lisovaného vÿrobku, kterÿ mâ slozitÿ tvar, vcetne podriznuté struktury, pri lisovâni je obvykle potreba pouzit speciâlni formu obsahujici posuvné jâdro, naklonené jâdro nebo podobne. V tomto ohledu umoznuje lisovaci hmota podle tohoto provedeni, kterâ obsahuje konkrétni mnozstvi soli karboxymethylcelulôzy a skrobu, napriklad v pripade spojovâni dvou lisovanÿch vÿrobkû (kusû) dohromady, aby byly tyto dva vÿrobky spojeny a integrovâny dohromady postupem, pri nemz se na licové plochy slouzici jako spojovaci povrchy nanese voda, kterâ zpûsobi jejich zzelatinovâm, licové plochy se vzâjemne propoji a vzniklÿ spojenÿ kus se vysusi.
Jednoduse receno, k dosazeni ùcelu staci i bezné formy, neni nutné pouziti speciâlnich forem. Ùcelu lze napriklad dosâhnout tak, ze se poloviny tvaru vylisuji tak, aby se pri lisovâni beznÿmi formami zamezilo vzniku podriznuti, a poloviny se spoji a integruji do jednoho celku vÿse uvedenÿm zpûsobem.
Konkrétne se na licové plochy lisovanÿch vÿrobkû nanese voda, aby licové plochy zzelatinovaly, a licové plochy se vzâjemne propoji a pod tlakem se po urcitou dobu pri pokojové teplote pritisknou k sobe a prirozene vysusi, aby se oba lisované vÿrobky spojily v jedinÿ celek.
Presneji receno, je vÿhodné nastavit aplikacni dâvku vody na 10 g/m2 nebo vice a méne nez 1000 g/m2. Pokud je aplikacni dâvka vody nizsi nez 10 g/m2, neumoznuje prûbeh zzelatinovâm spojovacich ploch, coz mâ za nâsledek nizsi pevnost spoje, a je tedy nevÿhodnâ. Pokud je aplikacni dâvka vody 1000 g/m2 nebo vice, mûze zpûsobit deformaci tvarû lisovanÿch vÿrobkû, takze na vysuseni je nutnâ nadmernâ teplota a cas, coz je nevÿhodné. Je vÿhodné pouzit tlakové podminky s pûsobicim tlakem rovnÿm nebo vyssim nez 10 kPa a udrzet tento tlak po dobu rovnou nebo delsi nez 10 sekund. Tlakové podminky s pûsobicim tlakem nizsim nez 10 kPa nebo s dobou udrzeni tlaku kratsi nez 10 s neumoznuji prûbeh zzelatinovâm spojovacich ploch, coz mâ za nâsledek nizsi pevnost spoje, a proto nejsou vÿhodné. Je vÿhodné mit podminky suseni s teplotou rovnou nebo vyssi nez 50 °C a dobou suseni rovnou nebo delsi nez 2 minuty. Podminky suseni s teplotou suseni nizsi nez 50 °C nebo dobou suseni kratsi nez 2 minuty neumoznuji zzelatinovanému materiâlu ztuhnout susenim, coz mâ za nâsledek nizsi pevnost spoje, a proto nejsou vÿhodné.
Timto postupem lze efektivne vyrâbet i lisované vÿrobky se slozitÿm tvarem, vcetne podriznuté struktury, s vyssi slozitosti a bez vyssich nâkladû na formy, a ziskat tak lisované vÿrobky, které
- 7 CZ 310178 B6 lze likvidovat splâchnutim do splachovaci toalety nebo podobne, které maji zâroven vysokou estetiku.
Predklâdané provedeni ve vÿse uvedeném usporâdâni obsahuje konkrétni mnozstvi soli karboxymethylcelulôzy (CMC), a v dûsledku toho ma vynikajici rozlozitelnost ve vode, a lze je pouzit na jednorâzové vÿrobky, které lze zlikvidovat napnklad splachnutim do splachovaci toalety nebo podobne. Rozlozitelnost ve vode mûze bÿt napnklad nastavena tak, ze lisovana plochâ deska o délce 10 mm, sirce 10 mm a tloust’ce 1 mm vlozena do 300 ml vody a michanâ pri 650 otâckâch za minutu se zacne rozkladat behem 10 minut a behem 15 minut se rozdeli na fragmenty o plose 50 mm2 nebo mensi.
Navic, zahrnuti nejen CMC, ale i urcitého mnozstvi skrobu, zajistuje lepsi hladkost povrchu nez v pripade bez skrobu, coz umoznuje praktickou vÿrobu lisovaného vÿrobku s vysokou estetikou.
Pro dolozeni vÿse uvedenÿch ùcinkû budou popsany priklady experimentû.
Experiment 1
Experiment 1 je prikladem, jehoz cilem je overit, zda ma skrob vliv na rozlozitelnost ve vode, zda skrob zpûsobuje vznik trhlin a podobne.
Byl porovnan srovnavaci priklad 1, jehoz vzorky obsahovaly bunicinu a CMC, a priklady 1 a 2, jejichz vzorky obsahovaly bunicinu, CMC a skrob. Uvedena bunicina zahrnovala pouze bunicinu z mekkého dreva, neobsahovala bunicinu z tvrdého dreva.
Aby byly ziskany vzorky pro srovnavaci priklad 1 a priklady 1 a 2, byly lisovaci hmoty hneteny za podminek uvedenÿch nize a lisovani bylo provedeno s vÿslednÿmi lisovacimi hmotami za podminek uvedenÿch nize (pro kazdÿ priklad bylo vyrobeno pet vzorkû a u kazdého vzorku byla zkontrolovana drsnost povrchu a pritomnost nebo nepritomnost trhlin).
Podminky hneteni
Hneteni se provadelo za pouziti hnetace Labo Plastomill Model 15-50, vÿrobce Toyo Seiki Seisaku-sho, Ltd. pri predem nastavené teplote 70 °C po dobu 2 minut a ihned po hneteni byly vytvoreny tablety lisovaci hmoty o prûmeru 50 mm. Teploty od 40 do 90 °C jsou ùcinné pri plastifikaci a hneteni lisovaci hmoty, zatimco teploty hneteni nizsi nez 40 °C vedou k nedostatecné zelatinaci skrobu, coz ztezuje ziskani jednotné lisovaci hmoty, a teploty nad 90 °C zpûsobuji, ze hmota zacne uz pri hneteni vysychat, coz je nevÿhodné. Hneteni se provadi tak, ze obsah vlhkosti vÿse uvedené lisovaci hmoty (vcetne pripadu pelet nebo tablet) dosahuje od 20 do 65 % hmotn.
Podminky vstrikovaciho lisovani
Pouzitÿm vstrikovacim zarizenim byl vstrikovaci lis NEX280III vyrobenÿ spolecnosti NISSEI PLASTIC INDUSTRIAL CO., LTD., a pouzitou formou byla forma s ùnikovÿm otvorem a ùnikovÿmi prostredky, které uvolnovaly a odvadely vodni pary vznikajicich pri vstrikovâni mimo formu. Vzhledem k tomu, ze by lisovaci hmota mohla natéct do ùnikového otvoru, kdyz by byl vnitrek dutiny naplnen lisovacimi tabletami a tlak v dutine by dosahl 30 kgf/mm2 (tj. 294,2 MPa) nebo vyssi, byl v delici plose formy jako konecné pozici pro vyplneni lisovaci hmotou zrizen odvadeci otvor pro uvolneni prebytecné casti materiâlu a teplota formy byla nastavena na 150 az 180 °C. Lisovaci tablety byly za bezné teploty pevné, teplem a tlakem ve forme okamzite zmekly a ziskaly nizkou viskozitu a ùspesne byly lisovâny pri tlaku rovném nebo nizsim nez 5 kgf/mm2 (tj. 49,03 MPa) az do maximâlniho pretlaku 210 kgf/mm2 (tj. 2059,4 MPa).
- 8 CZ 310178 B6
Rychlost vstfikovâm byla nastavena na 10 az 30 mm/s a vstfikovaci tlak na 80 az 140 MPa. Rychlost vstfikovani nizsi nez 10 mm/s nebo vstrikovaci tlak nizsi nez 80 MPa mohou zpûsobit selhâni plneni nebo tvarovâni, a proto jsou nevÿhodné. Rychlost vstfikovani vyssi nez 30 mm/s nebo vstrikovaci tlak vyssi nez 140 MPa zpûsobuji vznik vetsich otfepû v delicich liniich a kartacovacich liniich formy a mohou zhorsit ùcinnost provozu nebo poskodit formu, takze jsou nevÿhodné.
Hodnoceni bylo provedeno nasledovne.
Drsnost povrchu a trhliny
Hodnoceno hodnotiteli na zaklade vizuâlniho pozorovâni.
Rozlozitelnost ve vode
Mefil se cas, dokud nebylo stanoveno (senzorické hodnoceni), ze se lisovanÿ vÿrobek o tloust’ce 0,4 az 1 mm pfi rucnim michani rozpustil.
Tabulka 1 ukazuje vÿsledky experimentu 1. V tabulce 1 je v kazdém poli v fâdku „Pomer slozeni“ uveden pomer buniciny, soli karboxymethylcelulôzy (CMC) a skrobu.
Jak ukazuje tabulka 1, vsechny vzorky srovnavaciho pfikladu 1 vykazovaly spatnou drsnost povrchu a mely tendenci vytvafet trhliny (viz obr. 1). Naproti tomu se potvrdilo, ze vzorky pfikladû 1 a 2 maji dobrou drsnost povrchu a mensi tendenci ke vzniku trhlin (viz obr. 2). I kdyz skrob obsazenÿ ve vzorcich pfikladû 1 a 2 mel za nasledek mirne nizsi rozlozitelnost ve vode nez vzorky ze srovnavaciho pfikladu 1, bylo potvrzeno, ze mira snizeni neni pfi likvidaci splachnutim problematicka.
Tabulka 1
Srovnâvaci pfiklad 1 Pfiklad 1 Pfiklad 2
Pomer slozeni (bunicina/ CMC/skrob) 60/40/0 60/35/5 60/30/10
Drsnost povrchu Spatnâ Dobrâ Dobrâ
Trhliny 1 ks: dobré 4 ks: trhlina 4 ks: dobré 1 ks: trhlina 5 ks: dobré
Rozlozitelnost ve vode 7 min 10 min 15 min
Experiment 2
Experiment 2 je pokusem, kterÿ zkoumal rûzné pomery slozeni pro lepsi rozlozitelnost ve vode. Byly porovnâvâny pomery slozeni s rûznÿm podilem buniciny, soli karboxymethylcelulôzy a skrobu. Dale byly porovnâvâny pomery slozeni s rûznÿm podilem buniciny z tvrdého dfeva (LBKP) a buniciny z mekkého dfeva (NBKP).
Podminky hneteni a lisovâni pro srovnâvaci pfiklady 2 a 3 a pfiklady 1 az 7 byly stejné jako v experimentu 1. Pro kazdÿ pfiklad bylo vyrobeno a vyhodnoceno pet vzorkû.
Hodnoceni bylo provedeno nâsledovne.
- 9 CZ 310178 B6
Lisovatelnost
Relativni hodnoceni bylo provedeno na zaklade pfikladu 2 jako reference v tabulce 2 (pfipad s poctem trhlin vetsim nez u pnkladu 2 byl hodnocen jako „spatnÿ“ a srovnatelnÿ pfipad jako „dobrÿ“).
Rozlozitelnost ve vode (Zkusebni metoda): 500ml kadinka obsahujici 300 ml vody (teplota vody: 20 ±5 °C) byla umistena na magnetické michadlo a frekvence otaceni rotoru byla nastavena na 600 ±10 otacek/min. Do kadinky byl vlozen valcovÿ zkusebni kus o vÿsce pfiblizne 30 mm a tloust’ce 0,5 az 1,1 mm, kterÿ byl po 1 hodine michani vyhodnocen na zbytku.
(Metoda hodnoceni): Relativni hodnoceni bylo provedeno na zaklade poctu a velikosti objemû o velikosti 1 mm nebo vetsi na zaklade pnkladu 2 jako reference (pnpad s poctem a velikosti vetsimi nez u pnkladu 2 byl hodnocen jako „spatnÿ“, pnpad, kde bud pocet, nebo velikost byly vetsi nez u pnkladu 2 jako „pfimefenÿ“, pnpad s poctem a velikosti srovnatelnÿmi s poctem a velikosti u pfikladu 2 jako „dobrÿ a pfipad s poctem a velikosti mensimi nez u pfikladu 2 jako „vynikajici“). Tabulka 2 ukazuje vÿsledky pokusu.
Tabulka 2
LBKP NBKP CMC Skrob Lisovatelnost Rozlozitelnost ve vode
Srovnavaci pfiklad 2 70 % 10 % 13 % 7 % Spatna (nelze lisovat) —
Srovnavaci pfiklad 3 10 % 70 % 13 % 7 % Spatna (nelze lisovat) —
Pfiklad 1 — 60 % 35 % 5 % Dobra Vynikajici
Pfiklad 2 — 60 % 30 % 10 % Dobra reference Dobra reference
Pfiklad 3 34 % 34 % 24 % 7 % Dobra Dobra
Pfiklad 4 70 % — 23 % 7 % Dobra Vynikajici
Pfiklad 5 58 % — 35 % 7 % Dobra Vynikajici
Pfiklad 6 — 70 % 23 % 7 % Dobra Pnmefena
Pfiklad 7 — 58 % 35 % 7 % Dobra Dobra
Jak ukazuje tabulka 2, uvedené pfiklady 1 az 7 vykazovaly dobrou lisovatelnost a rozlozitelnost ve vode. U srovnavacich pfikladû 2 a 3 naopak pfilis malé mnozstvi CMC vedlo ke zhorseni lisovatelnosti, a nakonec ke znemozneni lisovani. Navic se potvrdilo, ze velké mnozstvi CMC (malé mnozstvi CMC zhorsuje rozlozitelnost ve vode, pokud chybi LBKP), vysoké podily LBKP a vÿhradni pouziti LBKP vedou k dobré rozlozitelnosti ve vode.
Potvrdilo se, ze snizeni rozlozitelnosti ve vode v dûsledku snizeni mnozstvi CMC, které je drahé,
- 10 CZ 310178 B6 lze zabranit smichanim s LBKP.
Experiment 3
Experiment 3 je pokusem, kterÿ zkouma miru adheze pri spojovani dvou lisovanÿch vÿrobkû vodou.
Dve shodne tvarované (polovalcové) poloviny lisovaného vÿrobku vytvoreného podle slozeni z prikladu 3 ve vÿse uvedeném experimentu 2 (viz obrazek 3(a)) byly umisteny proti sobe a spojeny a integrovany do valce (viz 3(b)) podle experimentalniho postupu uvedeného v tabulce 3 a poté byl zkontrolovan stupen prilnuti. Tabulka 4 ukazuje vÿsledky pokusu.
Tabulka 3
Postup pokusu
(1) Pripravi se dva polovalcové lisované vÿrobky (predem se odstrani obvodové otrepy).
(2) Na okrajové povrchy lisovanÿch vÿrobkû, které slouzi jako prilnavé plochy, se spickou injekcni strikacky nanese kohoutkova voda. Aplikacni davka vody byla 100 g/m2 nebo vice (1000 g/m2 nebo méne).
(3) Po prilozeni prilnavÿch ploch lisovanÿch vÿrobkû k sobe se valcovÿ lisovanÿ vÿrobek udrzuje po urcitou dobu pod tlakem pomoci specialniho fixacniho pripravku (viz Obrazek 4), kterÿ udrzuje vnejsi obvodovÿ povrch valcového lisovaného vÿrobku pod urcitÿm tlakem (10 kPa nebo vyssim) ze ctyr smerû.
(4) Po ukonceni pûsobeni tlaku se valcovÿ lisovanÿ vÿrobek vyjme z pripravku a umisti do pece pri konkrétni teplote a tady se zahriva.
(5) Po uplynuti konkrétni doby zahrivani se valcovÿ lisovanÿ vÿrobek vyjme ven.
(6) Prsty se zkontroluje, zda lze prilnavé plochy odtrhnout od sebe.
Aplikacni davka 100 g/m2 nebo vice je takové mnozstvi, aby byly smaceny vsechny prilnavé plochy. Nizsi aplikacni davky neumoznuji smaceni celé plochy. Aplikované davky nad 1000 g/m2 neumoznuji zachovani valcového tvaru z dûvodu nadmerné vlhkosti.
Tabulka 4
C. Doba udrzeni tlaku Teplota suseni (°C) Doba suseni (min) Hodnoceni prilnavosti Poznamky
1 1 min 50 5 Spatna 6 mm odtrzeni na jedné strane casti vzorku
2 1 min 50 6 Dobra
3 10 s 50 6 Spatna 11 mm odtrzeni na jedné strane casti vzorku
4 10 s 80 5 Dobra
5 1 min 80 3 Pnmerena S mezerou, ale bez odtrzeni
- 11 CZ 310178 B6
6 1 min 80 2 Spatnâ 5 mm odtrzeni na jedné stranë câsti vzorku
7 1 min 80 4 Dobrà
8 10 s 120 5 Dobrà
9 1 min 120 3 Dobrà
10 1 min 120 2 Dobrà
11 1 min 120 1 Spatnâ 9 mm odtrzeni na jedné stranë câsti vzorku
Hodnoceni prilnavosti bylo zalozeno na sile prilnavosti a pnpad, kdy doslo ke snadnému odtrzeni prsty, byl hodnocen jako „spatnÿ“, pripad, kdy nedoslo k odtrzeni prsty jako „dobrÿ“ a pripad s mezerou mezi prilnavÿmi povrchy, kdy nedoslo k odtrzeni prsty jako „pfimëfenÿ“. Prilnavé sily 5 pro „dobrÿ“ a „pnmërenÿ“ byly potvrzeny na hodnotë 4000 az 5000 kPa.
Vÿsledky experimentu 3 potvrdily, ze doba udrzeni tlaku rovnà nebo delsi nez 10 s umoznuje pnlnuti. Navic se potvrdilo, ze doby udrzeni tlaku okolo 5 s vedou ke spatné prilnavosti na stranë câsti vzorku.
Pokud jde o podminky suseni, bylo potvrzeno, ze suseni po dobu 6 minut nebo delsi pri teplotë 50 °C, po dobu 4 minut nebo delsi pri teplotë 80 °C a po dobu 2 minut nebo delsi pri teplotë 120 °C umoznuje prilnuti bez odtrzeni.

Claims (25)

1. Lisovanÿ vÿrobek obsahujici bunicinu, sûl karboxymethylcelulôzy a skrob, vyznacujici se tim, ze pomer buniciny, soli karboxymethylcelulôzy a skrobu je od 50 do 80 % hmotn. buniciny ku od 15 do 40 % hmotn. soli karboxymethylcelulôzy ku od 5 do 10 % hmotn. skrobu, pricemz lisovanÿ vÿrobek neni urcen pro aplikator pro intravaginalni zavadeni.
2. Lisovanÿ vÿrobek podle naroku 1, vyznacujici se tim, ze bunicinou je smes buniciny z mekkého dreva a buniciny z tvrdého dreva.
3. Lisovanÿ vÿrobek podle naroku 2, vyznacujici se tim, ze hmotnostni pomer buniciny z mekkého dreva ku bunicine z tvrdého dreva je v rozmezi od 30 : 70 do 70 : 30.
4. Lisovanÿ vÿrobek podle naroku 1, vyznacujici se tim, ze bunicinou je bunicina z tvrdého dreva.
5. Lisovaci hmota obsahujici bunicinu, sûl karboxymethylcelulôzy, skrob a vodu pro pouziti pri vstrikovacim lisovani nebo kompresnim lisovani, vyznacujici se tim, ze pomer buniciny, soli karboxymethylcelulôzy a skrobu je od 50 do 80 hmotn. dilû buniciny ku od 15 do 40 hmotn. dilûm soli karboxymethylcelulôzy ku od 5 do 10 hmotn. dilûm skrobu, a celkovÿ obsah vlhkosti je v rozmezi od 20 do 65 % hmotn., vztazeno na celkovou hmotnost lisovaci hmoty.
6. Lisovaci hmota podle naroku 5, vyznacujici se tim, ze bunicinou je smes buniciny z mekkého dreva a buniciny z tvrdého dreva.
7. Lisovaci hmota podle naroku 6, vyznacujici se tim, ze hmotnostni pomer buniciny z mekkého dreva ku bunicine z tvrdého dreva je v rozmezi od 30 : 70 do 70 : 30.
8. Lisovaci hmota podle naroku 5, vyznacujici se tim, ze bunicinou je bunicina z tvrdého dreva.
9. Lisovaci hmota podle naroku 5, vyznacujici se tim, ze dale obsahuje od 0,3 do 2,0 hmotnostnich dilû soli nealkalického kovu a mastné kyseliny s dlouhÿm retezcem, na 100 hmotnostnich dilû smesi buniciny, soli karboxymethylcelulôzy a skrobu.
10. Spojenÿ lisovanÿ vÿrobek pripravitelnÿ spojenim kusû pomoci stlacovani navlhcenÿch kusû a jejich zatuhnuti susenim, pricemz kusy jsou vytvoreny lisovanim lisovaci hmoty podle naroku 5, a nejsou urceny pro aplikator pro intravaginalni zavadeni.
11. Spojenÿ lisovanÿ vÿrobek podle naroku 10, pricemz spojeni a stlaceni se provede nanesenim 10 g/m2 nebo vice vody na spojovaci cast a udrzovanim tlaku rovného nebo vyssiho nez 10 kPa po dobu alespon 10 s.
12. Zpûsob vÿroby lisovaci hmoty obsahujici bunicinu, sûl karboxymethylcelulôzy, skrob a vodu pro pouziti pri vstrikovacim lisovani nebo kompresnim lisovani, vyznacujici se tim, ze pomer buniciny, soli karboxymethylcelulôzy a skrobu je od 50 do 80 % hmotn. buniciny ku od 15 do 40 % hmotn. soli karboxymethylcelulôzy ku od 5 do 10 % hmotn. skrobu; pricemz bunicina, sûl karboxymethylcelulôzy, skrob a voda jsou smichany dohromady a hneteny; a mnozstvi vody na 100 hmotnostnich dilû smesi buniciny, soli karboxymethylcelulôzy a skrobu je takové, aby bylo dosazeno obsahu vlhkosti v rozmezi od 20 do 65 % hmotn.
13. Zpûsob vÿroby lisovaci hmoty podle naroku 12, vyznacujici se tim, ze bunicinou je smes buniciny z mekkého dreva a buniciny z tvrdého dreva.
- 13 CZ 310178 B6
14. Zpùsob vÿroby lisovaci hmoty podle naroku 13, vyznacujici se tim, ze smesovaci hmotnostni podil celulôzy z mekkého dreva ku celulôze z tvrdého dreva je v rozmezi od 30 : 70 do 70 : 30.
15. Zpùsob vÿroby lisovaci hmoty podle naroku 12, vyznacujici se tim, ze bunicinou je bunicina z tvrdého dreva.
16. Zpùsob vÿroby lisovaci hmoty podle naroku 12, vyznacujici se tim, ze produkt ziskanÿ smichanim buniciny, soli karboxymethylcelulôzy, skrobu a vody se hnete s pridanim soli nealkalického kovu a mastné kyseliny s dlouhÿm retezcem.
17. Zpùsob vÿroby lisovaci hmoty podle naroku 16, vyznacujici se tim, ze obsah soli nealkalického kovu a mastné kyseliny s dlouhÿm retezcem je v rozmezi od 0,3 do 2,0 hmotnostnich dilù na 100 hmotnostnich dilù smesi buniciny, soli karboxymethylcelulôzy a skrobu.
18. Zpùsob vÿroby lisovaci hmoty podle naroku 12, vyznacujici se tim, ze hneteni se provede pri teplote v rozmezi od 40 do 90 °C.
19. Zpùsob vÿroby lisovaného vÿrobku obsahujiciho bunicinu, sùl karboxymethylcelulôzy a skrob, pricemz vstrikovaci nebo kompresni lisovani se provede s pouzitim lisovaci hmoty podle naroku 5, vyznacujici se tim, ze se uvedenÿ zpùsob provede za nasledujicich podminek:
rychlost vstrikovâni: od 10 do 30 mm/s;
vstrikovaci tlak: od 80 do 140 MPa; a teplota lisovani: od 150 do 180 °C.
20. Zpùsob spojovani lisovanÿch vÿrobkù, z nichz kazdÿ obsahuje bunicinu, sùl karboxymethylcelulôzy a skrob, kdy uvedenÿ lisovanÿ vÿrobek neni urcen pro aplikator pro intravaginalni zavadeni, vyznacujici se tim, ze pomer buniciny, soli karboxymethylcelulôzy a skrobu je od 50 do 80 % hmotn. buniciny ku od 15 do 40 % hmotn. soli karboxymethylcelulôzy ku od 5 do 10 % hmotn. skrobu;
a tim, ze uvedenÿ zpùsob zahrnuje:
- krok nanaseni, kdy se nanese voda na licové plochy, aby mohlo dojit ke spojeni lisovanÿch vÿrobkù dohromady; pricemz aplikacni davka vody je alespon 10 g/m2;
- krok spojovani, kdy se licové plochy spolu propoji; a
- krok suseni, kdy se vÿslednÿ spojenÿ kus vysusi.
21. Zpùsob spojovani lisovanÿch vÿrobkù podle naroku 20, vyznacujici se tim, ze bunicinou je smes buniciny z mekkého dreva a buniciny z tvrdého dreva.
22. Zpùsob spojovani lisovanÿch vÿrobkù podle naroku 21, vyznacujici se tim, ze hmotnostni smesovaci pomer buniciny z mekkého dreva ku bunicine z tvrdého dreva je v rozmezi od 30 : 70 do 70 : 30.
23. Zpùsob spojovani lisovanÿch vÿrobkù podle naroku 20, vyznacujici se tim, ze bunicinou je bunicina z tvrdého dreva.
24. Zpùsob spojovani lisovanÿch vÿrobkù podle naroku 20, vyznacujici se tim, ze krok spojovani se provede za nasledujicich podminek: pùsobici tlak je alespon 10 kPa a doba udrzeni tlaku je alespon 10 sekund.
- 14 CZ 310178 B6
25. Zpûsob spojovani lisovanÿch vÿrobkû podle naroku 20, vyznacujici se tim, ze krok suseni se provede pri teplote alespon 50 °C po dobu alespon 2 minut.
CZ2023-391A 2021-03-22 2022-02-01 Lisovaný výrobek, lisovací hmota, spojený lisovaný výrobek, způsob výroby lisovací hmoty, způsob výroby lisovaného výrobku a způsob spojování lisovaných výrobků CZ310178B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021047166A JP7386484B2 (ja) 2021-03-22 2021-03-22 成形品、成形材料、接合構造、成形材料の製造方法、成形品の製造方法および成形品の接合方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2023391A3 CZ2023391A3 (cs) 2023-12-06
CZ310178B6 true CZ310178B6 (cs) 2024-10-23

Family

ID=83396747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2023-391A CZ310178B6 (cs) 2021-03-22 2022-02-01 Lisovaný výrobek, lisovací hmota, spojený lisovaný výrobek, způsob výroby lisovací hmoty, způsob výroby lisovaného výrobku a způsob spojování lisovaných výrobků

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20240228784A9 (cs)
JP (1) JP7386484B2 (cs)
CZ (1) CZ310178B6 (cs)
DE (1) DE112022001626T5 (cs)
PL (1) PL246265B1 (cs)
WO (1) WO2022201870A1 (cs)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ403492A3 (en) * 1992-01-10 1994-10-19 Buck Chem Tech Werke Biologically degradable material, process of its production and use
CZ7796A3 (en) * 1995-01-10 1996-07-17 Novamont Spa Biologically degradable thermoplastic materials
CZ288612B6 (cs) * 1995-01-26 2001-07-11 Apack AG für Biologische Verpackungen Způsob výroby tvarových prvků, zvláště obalových nádob z biologicky degradovatelných materiálů a tyto prvky
CZ20004342A3 (cs) * 2000-11-21 2002-07-17 Mega 2000 A. S. Způsob výroby biologického termoplastu ze škrobu a klihu na celolózovém nosiči
CZ32027U1 (cs) * 2017-08-10 2018-09-04 CleverPower a.s. Koš pro lisování odpadků

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2951933B2 (ja) * 1998-02-12 1999-09-20 大宝工業株式会社 紙繊維を利用した製品の成形材料
EP0936245B1 (en) * 1998-02-12 2004-06-02 Daiho Industrial Co., Ltd Molding compound for articles including a cellulose fiber and a method for molding the same
PL225779B1 (pl) * 2013-11-29 2017-05-31 Zachodniopomorski Univ Tech W Szczecinie Sposób otrzymywania biodegradowalnej folii i biodegradowalna folia
JP6697874B2 (ja) 2015-12-25 2020-05-27 日本製紙パピリア株式会社 成形材料及び成形品
CN105885110B (zh) * 2016-05-27 2018-04-20 黑龙江八一农垦大学 一种可降解包装膜材料、制备方法及应用
JP6860137B2 (ja) * 2016-07-29 2021-04-14 日本製紙株式会社 繊維性成形品製造用の成形材料およびそれを用いた成形品
CN107446168A (zh) * 2017-09-07 2017-12-08 绵阳旺通科技有限公司 一种高性能环保型高分子材料及其制备方法
CN108299685A (zh) * 2017-12-01 2018-07-20 星光印刷（苏州）有限公司 一种可降解食品级包装膜及制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ403492A3 (en) * 1992-01-10 1994-10-19 Buck Chem Tech Werke Biologically degradable material, process of its production and use
CZ7796A3 (en) * 1995-01-10 1996-07-17 Novamont Spa Biologically degradable thermoplastic materials
CZ288612B6 (cs) * 1995-01-26 2001-07-11 Apack AG für Biologische Verpackungen Způsob výroby tvarových prvků, zvláště obalových nádob z biologicky degradovatelných materiálů a tyto prvky
CZ20004342A3 (cs) * 2000-11-21 2002-07-17 Mega 2000 A. S. Způsob výroby biologického termoplastu ze škrobu a klihu na celolózovém nosiči
CZ32027U1 (cs) * 2017-08-10 2018-09-04 CleverPower a.s. Koš pro lisování odpadků

Also Published As

Publication number Publication date
PL246265B1 (pl) 2024-12-23
CZ2023391A3 (cs) 2023-12-06
JP2022146282A (ja) 2022-10-05
WO2022201870A1 (ja) 2022-09-29
US20240228784A9 (en) 2024-07-11
PL447067A1 (pl) 2024-05-27
JP7386484B2 (ja) 2023-11-27
DE112022001626T5 (de) 2024-01-04
US20240132723A1 (en) 2024-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3361813B2 (ja) ヒンジデンプン結合気泡質マトリックスを含む物品を成形する方法
CZ20021700A3 (cs) Způsob výroby tvarového tělíska obsahujícího škrob
CA2260410C (en) Molding compound for articles including a cellulose fiber and a method for molding the same
US8809423B2 (en) Biodegradable material for injection molding and articles obtained therewith
CZ310178B6 (cs) Lisovaný výrobek, lisovací hmota, spojený lisovaný výrobek, způsob výroby lisovací hmoty, způsob výroby lisovaného výrobku a způsob spojování lisovaných výrobků
CZ165097A3 (en) Process for producing shaped elements, particularly containers from biologically degradable materials and the elements per se
JP2004508446A (ja) 成形品を製造するための成形用混合物
JP6697874B2 (ja) 成形材料及び成形品
AU2010356317B2 (en) Homogeneous biodegradable mixture for shaped-bodies: method for preparing
CN111690177A (zh) 一种淀粉发泡一次性餐具以及包装制品的制备方法
JP2951933B2 (ja) 紙繊維を利用した製品の成形材料
KR20070051848A (ko) 고체 생분해성 제품 제조를 위한 저온 몰딩 방법
JP3781727B2 (ja) 歯車の製造方法及び歯車
JP2951955B1 (ja) 紙繊維を利用した製品の製造方法
JP4968820B2 (ja) カプセル
JP2002309095A (ja) 射出成形品の成形材料及び射出成形品
WO1997023333A1 (en) Starch-based compositions
JP7209996B2 (ja) 組成物、成形体の製造方法、及び、成形体
JP2021107551A (ja) 木材片用接着剤
WO2005084433A1 (ja) 撒き餌、それに用いる水溶性容器の製造方法及び該製造方法に使用する金型
JP2005015814A (ja) 射出成形品の成形材料及び射出成形品
KR100240044B1 (ko) 결착제 및 그 용도
BE381780A (cs)
CN106142428B (zh) 一种棉絮纤维复合材料挤注成型工艺
PL246968B1 (pl) Biodegradowalny kompozyt na bazie wysłodków buraczanych oraz sposób wytwarzania wyrobów z biodegradowalnego kompozytu