CZ305732B6 - Zařízení pro kontinuální termické zpracování ojetých či jinak znehodnocených pneumatik - Google Patents

Zařízení pro kontinuální termické zpracování ojetých či jinak znehodnocených pneumatik Download PDF

Info

Publication number
CZ305732B6
CZ305732B6 CZ2014-534A CZ2014534A CZ305732B6 CZ 305732 B6 CZ305732 B6 CZ 305732B6 CZ 2014534 A CZ2014534 A CZ 2014534A CZ 305732 B6 CZ305732 B6 CZ 305732B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
reactor
outlet
chamber
tires
inert medium
Prior art date
Application number
CZ2014-534A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2014534A3 (cs
Inventor
Alois Vašíček
Original Assignee
Alpajar Group S.R.O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alpajar Group S.R.O. filed Critical Alpajar Group S.R.O.
Priority to CZ2014-534A priority Critical patent/CZ305732B6/cs
Priority to EP15767408.6A priority patent/EP3177697B1/en
Priority to ES15767408T priority patent/ES2765727T3/es
Priority to SK29-2017U priority patent/SK8214Y1/sk
Priority to CN201580040528.4A priority patent/CN106661470B/zh
Priority to DE212015000151.2U priority patent/DE212015000151U1/de
Priority to AU2015299450A priority patent/AU2015299450A1/en
Priority to ROA201700063A priority patent/RO132100A2/ro
Priority to PCT/CZ2015/000087 priority patent/WO2016019932A1/en
Priority to HUE15767408A priority patent/HUE047449T2/hu
Priority to JP2017506905A priority patent/JP2017528309A/ja
Priority to BR112017002229-0A priority patent/BR112017002229A2/pt
Priority to DK15767408.6T priority patent/DK3177697T3/da
Priority to PL420438A priority patent/PL420438A1/pl
Priority to ATA8005/2018A priority patent/AT519324B1/de
Priority to MX2017001698A priority patent/MX2017001698A/es
Priority to EEP201700008A priority patent/EE201700008A/et
Priority to US15/319,177 priority patent/US10260002B2/en
Priority to KR1020177003363A priority patent/KR20170038827A/ko
Priority to MDS20170008A priority patent/MD1248Z/ro
Priority to RS20170005U priority patent/RS1515U1/sr
Priority to RU2017107166U priority patent/RU176143U1/ru
Priority to RS20200013A priority patent/RS59809B1/sr
Priority to EA201790333A priority patent/EA033221B1/ru
Priority to PL15767408T priority patent/PL3177697T3/pl
Priority to ES201790001U priority patent/ES1178783Y/es
Priority to CUP2017000008A priority patent/CU20170008A7/es
Priority to PE2017000176A priority patent/PE20171023A1/es
Priority to CA2956104A priority patent/CA2956104A1/en
Priority to TN2017000006A priority patent/TN2017000006A1/en
Priority to SG11201700660PA priority patent/SG11201700660PA/en
Priority to BG3687U priority patent/BG2727U1/bg
Publication of CZ2014534A3 publication Critical patent/CZ2014534A3/cs
Publication of CZ305732B6 publication Critical patent/CZ305732B6/cs
Priority to PH12017500177A priority patent/PH12017500177A1/en
Priority to IL250468A priority patent/IL250468A0/en
Priority to ZA2017/00921A priority patent/ZA201700921B/en
Priority to CL2017000299A priority patent/CL2017000299A1/es
Priority to CONC2017/0001257A priority patent/CO2017001257A2/es
Priority to HRP20170228AA priority patent/HRPK20170228B3/hr
Priority to DKBA201700020U priority patent/DK201700020U1/da
Priority to ECIEPI201713385U priority patent/ECSMU17013385U/es
Priority to FIU20174060U priority patent/FI11668U1/fi
Priority to HRP20200040TT priority patent/HRP20200040T1/hr

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/04—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by cooling to condense non-gaseous materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B49/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated
    • C10B49/02—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with hot gases or vapours, e.g. hot gases obtained by partial combustion of the charge
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/07—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of solid raw materials consisting of synthetic polymeric materials, e.g. tyres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/10—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal from rubber or rubber waste
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/02—Dust removal
    • C10K1/026—Dust removal by centrifugal forces
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock
    • Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics

Abstract

Zařízení pro kontinuální zpracování ojetých či jinak znehodnocených pneumatik, sestává z reaktoru (1) pro termický rozklad těchto odpadových pneumatik na organické rozkladné produkty ve formě nízkomolekulárních uhlovodíků a zbytkové anorganické odpadové podíly. V horní části reaktoru (1) je vytvořena plnicí komora (2) se dvojicí plnicích uzávěrů (3) pro zavážení jeho vnitřního prostoru odpadovými pneumatikami a ve spodní části reaktoru (1) je vytvořena výstupní komora (8) zbytkových anorganických podílů se dvojicí výstupních uzávěrů (9), přičemž ve spodní části reaktoru (1) jsou uspořádány trysky (5) pro vygenerování vyhřátého plynného inertního média oxidací nezreagovaných zbytků organické hmoty ze zpracovávaných pneumatik. V horní části vnitřního prostoru reaktoru (1) pod plnicí komorou (2) je pak vytvořen alespoň jeden výstupní otvor (11) pro vedení tohoto plynného inertního média společně s v něm rozptýlenými organickými rozkladnými produkty v podobě aerosolu přes separátor (12) pevných částic a chladič (17) do odlučovače (10) kapalných částic z ochlazeného aerosolu, který je opatřen jednak prvním koncovým výstupem (21) kapalných částic do zásobníku (22) a jednak mezioperačním výstupem (23) plynných částic pro odvod k přímému energetickému využití spalováním v tepelných strojích, a/nebo pro přívod do vymrazovací komory (24) pro oddělení plynů s kondenzační teplotou nad teplotou v této komoře. Z vymrazovací komory (24) je pak vyústěn druhý koncový výstup (25) jedné části v ní zkondenzovaných plynů a třetí koncový výstup (26) zbývající části v ní nezkondenzovaných plynů.

Description

Zařízení pro kontinuální termické zpracování ojetých či jinak znehodnocených pneumatik
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro kontinuální termické zpracování ojetých či jinak znehodnocených pneumatik na topný olej, topné plyny a na recyklovatelnou ocel.
Dosavadní stav techniky
Odborné odhady v problematice výskytu ojetých pneumatik vykazují jejich roční počet na 700 milionů kusů vyřazených pneumatik. Problematika jejich zpracování je sice řešena po celou dobu jejich používání, ale dosud se výsledky řešení nedostaly do kapacitní úrovně jejich výskytu. Ojeté pneumatiky se proto kumulují a staly se ekologickým problémem. Dosud známé technologie se zaměřují na okruhy, z nichž historicky první se jeví regenerace pryže působením přehřáté vodní páry. Produkcí je tzv. regenerát, který slouží k přídavkům do kaučukových směsí. Jeho produkce a omezené vlastnosti oproti původnímu kaučuku, z něhož vznikly, však omezují tuto technologii v masovém rozšíření. Další směr v technologii zpracování pneumatik je zaměřen na získávání pryžové drti, která nalezla svá uplatnění ve stavebnictví i v jiných oblastech, jako je zemědělství či strojírenská výroba. Z těchto technologií jsou poměrně dobře známé technologie využívající podchlazení kapalným dusíkem, kdy pryž zkřehne a poté, v tomto stavu je dezintegrována zpravidla v kladivových mlýnech. Obdobné zpracování pryžového odpadu, kdy mechanický drtič zpracovává hluboce zmrazený pryžový odpad, je známý např. ze spisu US 5 735 471. Jiné technologie využívají k získání drtí různé typy mlýnů. Oba typy technologií vyžadují předchozí odstranění patkových částí s obsahem ocelových drátů případně i rozsekání na menší části. To limituje technologii pro komplexní zpracování ojetých pneumatik.
Další postup pro využití ojetých pneumatik tkví v jejich spalování. Pneumatika je svou výhřevností na úrovni kvalitního černého uhlí, avšak svým mechanickým složením, zejména obsahem ocelových výztuží, je pro praktické spalování za účelem získání energie, těžce použitelná. Spalovací pece pro získávání topné vodní páry, jako např. Helnan - Freudova spalovací pec provozovaná ve Velké Británii, umožňují spalovat celé pneumatiky, avšak jen vsázkovým způsobem, neboť k odstranění ocelových výztuží z topeniště vyžaduje odstavení zařízení. Proces proto probíhá vsázkovým režimem. Jiný a poněkud modernější způsob spalování pneumatik vychází ze soustavy olejových hořáků a dmýchadel, které spolu s rotačním ohništěm způsobuje, že vzroste teplota nad 1300 °C a tím se ocel seškvaří a neucpává rošty. Využitelnost takového železa k recyklaci je sporadické.
Poměrně bezproblémový způsob využití pneumatik jako paliva je řešen v cementářských pecích. Zde celá pneumatika zmizí a uspoří jinou dražší energii. Spotřeba pneumatik v cementárnách je však jen zlomkem toho, kolik se jich akumuluje.
Z českého užitného vzoru 20795 je dále známé zařízení pro zpracování pryžového odpadu, zejména pneumatik, fyzikálně-chemickou cestou, které sestává z nejméně jedné plynotěsné komory, do které je přívodním potrubím přiváděn agresivní plyn, např. O3, zvlhčovaný vodní mlhou, tvořenou prostřednictvím nejméně jedné trysky, k níž je z nádrže přiváděna tlaková voda. V plynotěsné komoře jsou v řadách nad sebou proti sobě umístěny horní válce a protiběžné spodní válce s mezerou pro zpracovávaný pryžový odpad. Jedna z řad válců je pevná, přičemž druhá z řad válců je vertikálně pohyblivá s přítlakem. Na vstupní straně plynotěsné komory se nachází vstupní prostor se vstupním uzávěrem a na výstupní straně se nachází výstupní prostor s výstupním uzávěrem, přičemž oba prostory jsou opatřeny výstupním potrubím s protiexplozivní pojistkou pro odvod plynu a jsou od vnitřního prostoru plynotěsné komory odděleny vnitřními uzávěry. Nevýhodou tohoto zařízení je zejména jeho poměrná složitost.
- 1 CZ 305732 B6
Z hlediska současných poznatků techniky by se mohlo jevit konečným řešením použití pyrolýzy. Příslušný pyrolýzní reaktor pro zpracování odpadu, zejména pneumatik, je známý např. ze spisu US 2011/116986 nebo ze spisu WO 93/20396.
Pyrolýza, tak jak se dosud v těchto zařízeních provádí, však vyžaduje jednak poměrně jemně nadrcenou vstupní surovinu, pokud možno bez cizích příměsí, a také externí ohřev reaktorů. To posunuje ekonomiku do velké zátěže vlastními náklady na mletí i ohřev, takže vznikající produkty jen stěží, či s malou mírou zisku jsou v stavu učinit provozy ekonomicky soběstačnými.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nevýhody dosavadního stavu techniky jsou do značné míry odstraněny zařízením pro kontinuální zpracování ojetých či jinak znehodnocených pneumatik, sestávajícím z reaktoru pro termický rozklad těchto odpadových pneumatik na organické rozkladné produkty ve formě nízkomolekulámích uhlovodíků a zbytkové anorganické odpadové podíly, podle předkládaného vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v horní části reaktoru je vytvořena plnicí komora se dvojicí plnicích uzávěrů pro zavážení jeho vnitřního prostoru odpadovými pneumatikami a ve spodní části reaktoru je vytvořena výstupní komora zbytkových anorganických podílů se dvojicí výstupních uzávěrů, přičemž ve spodní části reaktoru jsou uspořádány trysky pro vygenerování vyhřátého plynného inertního média oxidací nezreagovaných zbytků organické hmoty, které v průběhu procesu prostupují vnitřním prostorem reaktoru do jeho spodní části. V horní části vnitřního prostoru reaktoru pod plnicí komorou je pak vytvořen alespoň jeden výstupní otvor pro vedení tohoto plynného inertního média společně s v něm rozptýlenými organickými rozkladnými produkty v podobě aerosolu přes separator pevných částic a chladič do odlučovače kapalných částic z ochlazeného aerosolu. Odlučovač kapalných částic je opatřen jednak prvním koncovým výstupem kapalných částic do zásobníku a jednak mezioperačním výstupem plynných částic pro odvod k přímému energetickému využití spalováním v tepelných strojích, a/nebo ve výhodném provedení pro přívod do vymrazovací komory pro oddělení plynů s kondenzační teplotou nad teplotou v této komoře, z níž je vyústěn druhý koncový výstup jedné části v ní zkondenzovaných plynů a třetí koncový výstup zbývaj ící části v ní nezkondenzovaných plynů.
Podstata vynálezu spočívá dále v tom, že výstupní komora zbytkových anorganických podílů se dvojicí výstupních uzávěrů, je umístěna bočně mimo osu reaktoru, přičemž v ose reaktoru je na jeho dně uspořádán vyvíječ plynného inertního média a trysky pro vygenerování plynného inertního média v jeho vnitřním prostoru jsou napojeny na potrubí, opatřené regulačním ventilem pro nastavení průchodu vzduchu z vnějšího prostoru reaktoru k exotermnímu vyhřátí plynného inertního média na požadovanou teplotu. Rovněž s výhodou je přitom reaktor zároveň opatřen vytlačovacím zařízením pro odstraňování zbytkových anorganických podílů ze dna reaktoru do bočně umístěné výstupní komory. Pro usnadnění zavážení vnitřního prostoru reaktoru, je tento reaktor s výhodou opatřen dopravníkem zpracovávaných pneumatik do jeho plnicí komory.
Díky dvojici plnicích uzávěrů u plnicí komory a dvojici výstupních uzávěrů u výstupní komory zbytkových anorganických podílů probíhá termický rozklad zpracovávaných pneumatik v reaktoru za nepřístupu vzduchu, přičemž je v něm zaručen dokonalý přenos tepla na zpracovávaný odpad a zároveň zaručen dokonalý odvod všech vznikajících reakčních produktů z jeho reakčního prostoru, a to i v průběhu celého zpracovatelského procesu. Zařízení dle vynálezu zároveň umožňuje i další zpracování při termickém rozkladu vznikajících plynných a kapalných organických produktů za účelem jejich dalšího využití. Nespornou výhodou zařízení dle vynálezu je i skutečnost, že zařízení umožňuje zpracování celých ojetých či jinak znehodnocených pneumatik bez jejich jakékoli předchozí úpravy.
-2 CZ 305732 B6
Objasnění výkresu
Vynález je dále blíže objasněn schematickým výkresem příkladného provedení zařízení pro kontinuální zpracování ojetých či jinak znehodnocených pneumatik podle vynálezu.
Příklad uskutečnění vynálezu
Zařízení pro kontinuální zpracování ojetých či jinak znehodnocených pneumatik dle zobrazeného příkladného provedení vynálezu sestává z vertikálně uspořádaného reaktoru 1 pro termický rozklad těchto odpadových pneumatik na organické rozkladné produkty ve formě nízkomolekulárních uhlovodíků a zbytkové anorganické odpadové podíly. V horní části reaktoru 1 je vytvořena plnicí komora 2 se dvojicí plnicích uzávěrů 3 pro zavážení jeho vnitřního prostoru odpadovými pneumatikami a ve spodní části reaktoru 1 je vytvořena výstupní komora 8 zbytkových anorganických podílů se dvojicí výstupních uzávěrů 9.
Ve spodní části reaktoru 1 jsou v jeho stěnách uspořádány trysky 5 pro přívod vzduchu k získávání vyhřátého plynného inertního média oxidací nezreagovaných zbytků organické hmoty ze zpracovávaných pneumatik. Výstupní komora 8 zbytkových anorganických podílů se dvojicí výstupních uzávěrů 9 je umístěna bočně mimo osu reaktoru 1, přičemž v ose reaktoru 1 je uspořádán vyvíječ 4 plynného inertního média, tvořený kónicky tvarovaným dnem reaktoru 1, a trysky 5 pro vygenerování plynného inertního média jsou napojeny na již blíže neoznačené potrubí, opatřené regulačním ventilem 6 pro nastavení průchodu vzduchu z vnějšího prostoru reaktoru 1 k exotermnímu vyhřátí plynného inertního média na požadovanou teplotu.
V horní části vnitřního prostoru reaktoru 1 pod plnicí komorou 2 je pak vytvořen výstupní otvor 11 tohoto plynného inertního média společně s v něm rozptýlenými vznikajícími organickými rozkladnými produkty v podobě aerosolu.
Zařízení je dále tvořeno separátorem 12 pevných částic, převážně sazí, do něhož aerosol vstupuje vstupním otvorem 14, přičemž separátor 12 je opatřen dvojitým pláštěm 13 pro jeho ochlazování vzduchem. Odváděcím otvorem 15 pak aerosol zbavený pevných částic ze separátoru 12 vystupuje a je přes přiváděči otvor 16 zaveden do chladiče 17, opatřeným chladicím okruhem 18 s protékající chladicí vodou a odváděcím výstupem 19 ochlazeného aerosolu, který je přes přívodní vstup 20 zaveden do odlučovače 10 kapalných částic.
Odlučovač 10 kapalných částic je pak opatřen jednak prvním koncovým výstupem 21 kapalných částic do zásobníku 22 a jednak mezioperačním výstupem 23 plynných částic do vymrazovací komory 24 pro oddělení plynů s různou kondenzační teplotou, resp. kde se snížením teploty od -20 až —40 °C oddělí plyny s kondenzačními teplotami nad uvedenou teplotou.
Reaktor 1 je zároveň opatřen dopravníkem 27 zpracovávaných pneumatik do jeho plnicí komory 2 a vytlačovacím zařízením 7 pro odstraňování zbytkových anorganických podílů ze dna reaktoru 1 do bočně umístěné výstupní komory 8.
Reaktor 1 je po naplnění zpracovávanými pneumatikami uzavřen alespoň jednou z dvojice plnicích uzávěrů 3 a alespoň jednou z dvojice výstupních uzávěrů 9. Po prvotním nahřátí zpracovávaných pneumatik ve spodní části reaktoru 1 plamenem nebo elektrickým ohřevem na provozní teplotu 600 °C se nastartuje reakce, jež je prováděna započetím vývinu plynného inertního média ve vyvíječi 4 a spuštěním odsávacího ventilátoru, který je součástí odlučovače 10 kapalných částic. Regulačním ventilem 6 je nastaven průchod vzduchu k oxidaci obsahu prostoru kolem vyvíječe 4, čímž se exotermně plynné inertní médium ohřívá na teplotu, jejíž hodnota se řídí průtokem vzduchu regulačním ventilem 6. Toto médium pak postupuje reaktorem 1 k výstupnímu
-3 CZ 305732 B6 otvoru 11 a termicky rozkládá pneumatiky umístěné v tomto prostoru, přičemž rozkladné produkty ve stavu nízkomolekulámích uhlovodíků jsou rozptylovány v médiu ve formě aerosolu.
Kontinuita procesu je zajištěna v tomto zařízení podle vynálezu tím, že při otevřeném horním a uzavřeném spodním z dvojice plnicích uzávěrů 3, se dopravníkem 27 naplní plnicí komora 2 reaktoru 1 zpracovávanými pneumatikami, načež se horní z dvojice plnicích uzávěrů 3 uzavře. Poté se obsah plnicí komory 2, otevřením dolního z dvojice plnicích uzávěrů 3 vpraví do reaktoru L Tento režim plnění se periodicky opakuje v souladu se spotřebou pneumatik uvnitř reaktoru L Podobně je tomu i s odvodem drátů a anorganických odpadů z reaktoru 1, kdy se při otevřeném horním a uzavřeném spodním z dvojice výstupních uzávěrů 9 lineárním pohybem vytlačovacího zařízení 7 vytlačí tyto anorganické odpady ze spodní části reaktoru 1 do prostoru výstupní komory 8. Poté uzavřením horního a otevřením spodního z dvojice výstupních uzávěrů 9 vypadne obsah výstupní komory 8 do již neznázoměného kontejneru.
V tomto příkladném provedení vynálezu se jedná o reaktor J se čtvercovou základnou o délce strany 1 metr a výšce 4,5 metru, v němž po zpracování 1426 kg ojetých pneumatik bylo získáno 626 litrů tekutých paliv o výhřevnosti 34,3 MJ/kg 170 kg zkapalněného plynu, 173 kg železa a 137 kg popelovin. Jako plynné inertní médium bylo použito médium, které obsahovalo v objemovém množství 64 % dusíku, 13,5 % oxidu uhličitého a 0,1 % oxidu uhelnatého, přičemž zbytek tvořila přehřátá vodní pára a jehož teplota na vstupu do reakce činila 620 °C a na výstupu pak 220 °C.
Průmyslová využitelnost
Zařízení pro kontinuální zpracování ojetých či jinak znehodnocených pneumatik lze široce využít k účelnému nakládání s odpady a k jejich komplexnímu nebo alespoň částečnému zhodnocení na dále využitelné produkty včetně produktů vhodných pro pohon tepelných strojů a na výrobu tepla.

Claims (4)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zařízení pro kontinuální zpracování ojetých či jinak znehodnocených pneumatik, sestávající z reaktoru (1) pro termický rozklad těchto odpadových pneumatik na organické rozkladné produkty ve formě nízkomolekulámích uhlovodíků a zbytkové anorganické odpadové podíly, vyznačující se tím, že v horní části reaktoru (1) je vytvořena plnicí komora (2) se dvojicí plnicích uzávěrů (3) pro zavážení jeho vnitřního prostoru odpadovými pneumatikami a ve spodní části reaktoru (1) je vytvořena výstupní komora (8) zbytkových anorganických podílů se dvojicí výstupních uzávěrů (9), přičemž ve spodní části reaktoru (1) jsou uspořádány trysky (5) pro vygenerování vyhřátého plynného inertního média oxidací nezreagovaných zbytků organické hmoty ze zpracovávaných pneumatik a v horní části vnitřního prostoru reaktoru (1) pod plnicí komorou (2) je pak vytvořen alespoň jeden výstupní otvor (11) pro vedení tohoto plynného inertního média společně s v něm rozptýlenými organickými rozkladnými produkty v podobě aerosolu přes separator (12) pevných částic a chladič (17) do odlučovače (10) kapalných částic z ochlazeného aerosolu, který je opatřen jednak prvním koncovým výstupem (21) kapalných částic do zásobníku (22) a jednak mezioperačním výstupem (23) plynných částic pro odvod k přímému energetickému využití spalováním v tepelných strojích, a/nebo pro přívod do vymrazovací komory (24) pro oddělení plynů s kondenzační teplotou nad teplotou v této komoře, z níž je vyústěn druhý koncový výstup (25) jedné části v ní zkondenzovaných plynů a třetí koncový výstup (26) zbývající části v ní nezkondenzovaných plynů.
    -4CZ 305732 B6
  2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že výstupní komora (8) zbytkových anorganických podílů se dvojicí výstupních uzávěrů (9) je umístěna bočně mimo osu reaktoru (1), přičemž vose reaktoru (1) je na jeho dně uspořádán vyvíječ (4) plynného inertního média a trysky (5) pro vygenerování plynného inertního média v jeho vnitřním prostoru jsou napojeny na potrubí, opatřené regulačním ventilem (6) pro nastavení průchodu vzduchu z vnějšího prostoru reaktoru (1) k exotermnímu vyhřátí plynného inertního média na požadovanou teplotu.
  3. 3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že reaktor (1) je opatřen vytlačovacím zařízením (7) pro odstraňování zbytkových anorganických podílů ze dna reaktoru (1) do bočně umístěné výstupní komory (8).
  4. 4. Zařízení podle alespoň jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že reaktor (1) je opatřen dopravníkem (27) zpracovávaných pneumatik do jeho plnicí komory (2).
CZ2014-534A 2014-08-07 2014-08-07 Zařízení pro kontinuální termické zpracování ojetých či jinak znehodnocených pneumatik CZ305732B6 (cs)

Priority Applications (42)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2014-534A CZ305732B6 (cs) 2014-08-07 2014-08-07 Zařízení pro kontinuální termické zpracování ojetých či jinak znehodnocených pneumatik
RU2017107166U RU176143U1 (ru) 2014-08-07 2015-08-06 Устройство для непрерывной термической переработки бывших в употреблении или иным образом подвергнувшихся деградации шин
RS20200013A RS59809B1 (sr) 2014-08-07 2015-08-06 Kontinualna termalna obrada korišćenih ili na drugi način degradiranih pneumatika
SK29-2017U SK8214Y1 (sk) 2014-08-07 2015-08-06 Zariadenie na kontinuálne termické spracovanie ojazdených alebo inak znehodnotených pneumatík
ES15767408T ES2765727T3 (es) 2014-08-07 2015-08-06 Procesamiento térmico continuo de neumáticos usados o degradados por otras causas
DE212015000151.2U DE212015000151U1 (de) 2014-08-07 2015-08-06 Vorrichtung zur kontinuierlichen thermischen Verarbeitung von Altreifen oder anderweitig abgewerteten Reifen
AU2015299450A AU2015299450A1 (en) 2014-08-07 2015-08-06 Device for the continuous thermal processing of used or otherwise degraded tyres
ROA201700063A RO132100A2 (ro) 2014-08-07 2015-08-06 Dispozitiv pentru procesarea termică continuă a pneurilor uzate sau degradate în alt mod
PCT/CZ2015/000087 WO2016019932A1 (en) 2014-08-07 2015-08-06 Device for the continuous thermal processing of used or otherwise degraded tyres
HUE15767408A HUE047449T2 (hu) 2014-08-07 2015-08-06 Folyamatos termikus feldolgozás használt vagy másképpen lebontott gumiabroncsokhoz
JP2017506905A JP2017528309A (ja) 2014-08-07 2015-08-06 使用済タイヤまたは他の老朽化タイヤを連続的に熱処理するための装置
BR112017002229-0A BR112017002229A2 (pt) 2014-08-07 2015-08-06 dispositivo para o processamento térmico contínuo de pneus usados ou, de outro modo, degradados
DK15767408.6T DK3177697T3 (da) 2014-08-07 2015-08-06 Løbende termisk forarbejdning af brugte eller på anden måde nedbrudte dæk
PL420438A PL420438A1 (pl) 2014-08-07 2015-08-06 Urządzenie do ciągłego termicznego przetwarzania zużytych lub w inny sposób zniszczonych opon
ATA8005/2018A AT519324B1 (de) 2014-08-07 2015-08-06 Vorrichtung zur kontinuierlichen thermischen Verarbeitung von Altreifen oder anderweitig abgewerteten Reifen
MX2017001698A MX2017001698A (es) 2014-08-07 2015-08-06 Dispositivo para el procesamiento termico continuo de neumaticos usados o degradados.
EA201790333A EA033221B1 (ru) 2014-08-07 2015-08-06 Устройство для непрерывной термической переработки бывших в употреблении или иным образом подвергнувшихся деградации шин
US15/319,177 US10260002B2 (en) 2014-08-07 2015-08-06 Device for the continuous thermal processing of used or otherwise degraded tyres
KR1020177003363A KR20170038827A (ko) 2014-08-07 2015-08-06 폐타이어 또는 재생불가 타이어를 지속적으로 열처리하기 위한 장치
MDS20170008A MD1248Z (ro) 2014-08-07 2015-08-06 Dispozitiv pentru prelucrarea termică continuă a anvelopelor uzate sau altfel deteriorate
RS20170005U RS1515U1 (sr) 2014-08-07 2015-08-06 Uređaj za kontinuiranu termičku obradu korišćenih ili na drugi način degradiranih pneumatika
EP15767408.6A EP3177697B1 (en) 2014-08-07 2015-08-06 Continuous thermal processing of used or otherwise degraded tyres
CN201580040528.4A CN106661470B (zh) 2014-08-07 2015-08-06 用于旧轮胎或已降解轮胎的连续热处理的装置
EEP201700008A EE201700008A (et) 2014-08-07 2015-08-06 Seade kasutatud või muul viisil degradeerunud rehvide pidevaks termiliseks töötlemiseks
PL15767408T PL3177697T3 (pl) 2014-08-07 2015-08-06 Ciągłe przetwarzanie termiczne zużytych lub w inny sposób zdegradowanych opon
ES201790001U ES1178783Y (es) 2014-08-07 2015-08-06 Dispositivo para el procesamiento térmico continuo de neumáticos usados o degradados
CUP2017000008A CU20170008A7 (es) 2014-08-07 2015-08-06 Dispositivo para el procesamiento térmico continuo de neumáticos usados o degradados
PE2017000176A PE20171023A1 (es) 2014-08-07 2015-08-06 Dispositivo para el procesamiento termico continuo de neumaticos usados o degradados
CA2956104A CA2956104A1 (en) 2014-08-07 2015-08-06 Device for the continuous thermal processing of used or otherwise degraded tyres
TN2017000006A TN2017000006A1 (en) 2014-08-07 2015-08-06 Device for the continuous thermal processing of used or otherwise degraded tyres.
SG11201700660PA SG11201700660PA (en) 2014-08-07 2015-08-06 Device for the continuous thermal processing of used or otherwise degraded tyres
BG3687U BG2727U1 (bg) 2014-08-07 2015-08-06 Устройство за непрекъсната термична преработка на използвани гуми или такива с влошено състояние по други причини
PH12017500177A PH12017500177A1 (en) 2014-08-07 2017-01-30 Device for the continuous thermal processing of used or otherwise degraded tyres
IL250468A IL250468A0 (en) 2014-08-07 2017-02-06 Device for continuous thermal processing of used and damaged tires
ZA2017/00921A ZA201700921B (en) 2014-08-07 2017-02-06 Device for the continuous thermal processing of used or otherwise degraded tyres
CL2017000299A CL2017000299A1 (es) 2014-08-07 2017-02-06 Dispositivo para el procesamiento térmico continuo de neumáticos usados o degradados
CONC2017/0001257A CO2017001257A2 (es) 2014-08-07 2017-02-09 Reactor para el procesamiento térmico continuo de neumáticos usados o degradados
HRP20170228AA HRPK20170228B3 (hr) 2014-08-07 2017-02-13 Uređaj za kontinuirani termički postupak za rabljene ili drugačije uništene gume
DKBA201700020U DK201700020U1 (da) 2014-08-07 2017-02-20 Indretning til kontinuert termisk bearbejdning af brugte eller på anden måde nedbrudte dæk
ECIEPI201713385U ECSMU17013385U (es) 2014-08-07 2017-03-03 Dispositivo para el procesamiento térmico continúo de neumáticos usados o degradados
FIU20174060U FI11668U1 (fi) 2014-08-07 2017-03-06 Käytettyjen tai muuten vahingoittuneiden renkaiden jatkuvaan lämpöprosessointiin tarkoitettu laite
HRP20200040TT HRP20200040T1 (hr) 2014-08-07 2020-01-09 Kontinuirana termička obrada rabljenih ili na drugi način degradiranih guma

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2014-534A CZ305732B6 (cs) 2014-08-07 2014-08-07 Zařízení pro kontinuální termické zpracování ojetých či jinak znehodnocených pneumatik

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2014534A3 CZ2014534A3 (cs) 2016-02-24
CZ305732B6 true CZ305732B6 (cs) 2016-02-24

Family

ID=66087621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2014-534A CZ305732B6 (cs) 2014-08-07 2014-08-07 Zařízení pro kontinuální termické zpracování ojetých či jinak znehodnocených pneumatik

Country Status (37)

Country Link
US (1) US10260002B2 (cs)
EP (1) EP3177697B1 (cs)
JP (1) JP2017528309A (cs)
KR (1) KR20170038827A (cs)
CN (1) CN106661470B (cs)
AT (1) AT519324B1 (cs)
AU (1) AU2015299450A1 (cs)
BG (1) BG2727U1 (cs)
BR (1) BR112017002229A2 (cs)
CA (1) CA2956104A1 (cs)
CL (1) CL2017000299A1 (cs)
CO (1) CO2017001257A2 (cs)
CU (1) CU20170008A7 (cs)
CZ (1) CZ305732B6 (cs)
DE (1) DE212015000151U1 (cs)
DK (2) DK3177697T3 (cs)
EA (1) EA033221B1 (cs)
EC (1) ECSMU17013385U (cs)
EE (1) EE201700008A (cs)
ES (2) ES1178783Y (cs)
FI (1) FI11668U1 (cs)
HR (2) HRPK20170228B3 (cs)
HU (1) HUE047449T2 (cs)
IL (1) IL250468A0 (cs)
MD (1) MD1248Z (cs)
MX (1) MX2017001698A (cs)
PE (1) PE20171023A1 (cs)
PH (1) PH12017500177A1 (cs)
PL (2) PL3177697T3 (cs)
RO (1) RO132100A2 (cs)
RS (2) RS59809B1 (cs)
RU (1) RU176143U1 (cs)
SG (1) SG11201700660PA (cs)
SK (1) SK8214Y1 (cs)
TN (1) TN2017000006A1 (cs)
WO (1) WO2016019932A1 (cs)
ZA (1) ZA201700921B (cs)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ308787B6 (cs) * 2019-09-06 2021-05-19 TyReCycle a.s. Způsob kontinuálního termického zpracování ojetých nebo poškozených či jinak znehodnocených pneumatik a zařízení k provádění tohoto způsobu
CN114806616B (zh) * 2022-04-28 2023-06-16 华南农业大学 一种利用冻融辅助低共熔溶剂预处理生物质原料以提高热解油品质的方法及应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4447357A1 (de) * 1994-12-20 1996-06-27 Umweltgemeinschaft Rundum Ev Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von Altreifen durch eine chemisch-thermische Behandlung
WO1999018171A1 (en) * 1997-10-06 1999-04-15 Barsi Peter Closed-loop continuous operating pyrolysis system for processing rubber waste
WO2008020258A1 (en) * 2006-08-17 2008-02-21 'pro-Team' Rehabilitacios Kht Reactor and apparatus for pyrolyzing waste, especially tyre
US20140008204A1 (en) * 2012-07-09 2014-01-09 Sergey Dobrynin Process and system for decomposition of carbon containing waste and process and system for recycling carbon containing waste

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3582279A (en) * 1969-05-19 1971-06-01 Firestone Tire & Rubber Co Oxidative distillation of rubber vulcanizate
DE2826918A1 (de) * 1978-06-20 1980-01-10 Babcock Ag Verfahren zur verwertung von gummi- und kunststoffabfaellen, insbesondere von altreifen
JPS55160087A (en) * 1979-06-01 1980-12-12 Sumitomo Cement Co Ltd Cracker for waste tire
DE3274992D1 (en) * 1981-08-04 1987-02-12 Onahama Seiren Kk Apparatus for dry distillation of discarded rubber tires
JPS5845279A (ja) * 1981-09-14 1983-03-16 Onahama Smelt & Refining Co Ltd 廃タイヤの乾溜装置
JPS5823883A (ja) * 1981-08-04 1983-02-12 Onahama Smelt & Refining Co Ltd 廃タイヤの乾溜方法及装置
DE3545954A1 (de) * 1985-12-23 1987-07-02 Bbc Brown Boveri & Cie Verfahren zum pyrolytischen aufarbeiten von ausgangsmaterial
US5157176A (en) * 1990-07-26 1992-10-20 Munger Joseph H Recycling process, apparatus and product produced by such process for producing a rubber extender/plasticizing agent from used automobile rubber tires
US5411714A (en) 1992-04-06 1995-05-02 Wu; Arthur C. Thermal conversion pyrolysis reactor system
JPH067766A (ja) * 1992-05-19 1994-01-18 Onahama Smelt & Refining Co Ltd 廃タイヤ熱分解炉の残渣処理装置
US5735471A (en) 1995-12-19 1998-04-07 Muro; Louis Cryogenic tire disintegration process and apparatus
SE513063C2 (sv) * 1998-08-21 2000-06-26 Bengt Sture Ershag Förfarande vid återvinning av kol och kolväteföreningar från polymeriskt material, företrädesvis i form av kasserade däck, genom pyrolys i en pyrolysreaktor
RU2269415C2 (ru) * 2004-04-26 2006-02-10 Криворучко Евгений Петрович Способ термической переработки изношенных шин и установка для его осуществления
RU43814U1 (ru) * 2004-11-15 2005-02-10 Закрытое акционерное общество НПФ "ЭКОТЕХ" Устройство для переработки органических отходов
FI123180B (fi) * 2007-10-11 2012-12-14 Valtion Teknillinen Laitteisto pyrolyysituotteen valmistamiseksi
CZ20795U1 (cs) * 2010-03-04 2010-04-19 Ríha@Jirí Zařízení pro zpracování pryžového odpadu, zejména pneumatik
CN102010729B (zh) * 2010-12-03 2013-07-24 北京林业大学 一种多功能流化床式生物质热解转化装置
MD4181B1 (ro) * 2011-08-02 2012-08-31 Glorin Grup Generator de gaz pentru prelucrarea deşeurilor menajere solide

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4447357A1 (de) * 1994-12-20 1996-06-27 Umweltgemeinschaft Rundum Ev Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von Altreifen durch eine chemisch-thermische Behandlung
WO1999018171A1 (en) * 1997-10-06 1999-04-15 Barsi Peter Closed-loop continuous operating pyrolysis system for processing rubber waste
WO2008020258A1 (en) * 2006-08-17 2008-02-21 'pro-Team' Rehabilitacios Kht Reactor and apparatus for pyrolyzing waste, especially tyre
US20140008204A1 (en) * 2012-07-09 2014-01-09 Sergey Dobrynin Process and system for decomposition of carbon containing waste and process and system for recycling carbon containing waste

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ecol Chem Eng S. 2013; 20(1) *
Energy, Vol. 20 (10), 1995 *

Also Published As

Publication number Publication date
AT519324B1 (de) 2019-04-15
ES2765727T3 (es) 2020-06-10
MD1248Y (ro) 2018-04-30
PH12017500177A1 (en) 2017-06-28
FI11668U1 (fi) 2017-05-24
ECSMU17013385U (es) 2017-08-31
WO2016019932A1 (en) 2016-02-11
AT519324A8 (de) 2019-04-15
HUE047449T2 (hu) 2020-04-28
PE20171023A1 (es) 2017-07-17
CZ2014534A3 (cs) 2016-02-24
EA033221B1 (ru) 2019-09-30
IL250468A0 (en) 2017-03-30
US20170166817A1 (en) 2017-06-15
RS59809B1 (sr) 2020-02-28
CN106661470A (zh) 2017-05-10
EE201700008A (et) 2017-03-15
CO2017001257A2 (es) 2017-04-20
RU176143U1 (ru) 2018-01-09
HRPK20170228B3 (hr) 2018-09-07
MX2017001698A (es) 2019-10-15
SK8214Y1 (sk) 2018-09-03
DK201700020U1 (da) 2017-03-10
ES1178783U (es) 2017-03-15
EA201790333A1 (ru) 2017-06-30
HRP20200040T1 (hr) 2020-04-03
MDS20170008U2 (ro) 2017-08-31
EP3177697B1 (en) 2019-10-09
KR20170038827A (ko) 2017-04-07
SK292017U1 (sk) 2018-03-05
CU20170008A7 (es) 2017-07-04
AT519324A2 (de) 2018-05-15
AT519324A3 (de) 2018-09-15
DE212015000151U1 (de) 2017-01-23
SG11201700660PA (en) 2017-02-27
BG2727U1 (bg) 2017-08-31
RO132100A2 (ro) 2017-08-30
PL420438A1 (pl) 2017-11-20
MD1248Z (ro) 2018-11-30
TN2017000006A1 (en) 2018-07-04
CA2956104A1 (en) 2016-02-11
BR112017002229A2 (pt) 2018-01-16
JP2017528309A (ja) 2017-09-28
US10260002B2 (en) 2019-04-16
EP3177697A1 (en) 2017-06-14
CL2017000299A1 (es) 2017-10-30
ES1178783Y (es) 2017-06-06
CN106661470B (zh) 2020-03-17
RS1515U1 (sr) 2017-10-31
DK3177697T3 (da) 2020-01-27
HRP20170228A2 (hr) 2017-06-30
ZA201700921B (en) 2019-07-31
PL3177697T3 (pl) 2020-06-29
AU2015299450A1 (en) 2017-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2602147C2 (ru) Способ и устройство получения сажи из резиновых отходов
RU2763026C2 (ru) Печь
TW201406945A (zh) 藉由在非回收或熱回收煉焦爐中碳化自煉油廠獲得之汽油煤以製備冶金焦的方法及裝置
RU2494128C2 (ru) Устройство для получения сажи из резиновых отходов
US10023804B2 (en) System and process for converting whole tires and other solid carbon materials into reclaimable and reusable components
KR100679781B1 (ko) 폐기물 처리 방법 및 장치
RU2394680C2 (ru) Способ и устройство для обработки резиновых отходов
CZ305732B6 (cs) Zařízení pro kontinuální termické zpracování ojetých či jinak znehodnocených pneumatik
CH708522A2 (it) Modalità di produzione di combustibili per l'energetica ed impianti per la produzione di combustibili.
CN103619995B (zh) 用于木屑或废弃物和其它碳化有机材料的连续碳化的装置和方法
RU2251483C2 (ru) Способ переработки изношенных шин и устройство для его реализации
CZ26384U1 (en) Apparatus for producing fuels for energy use
CZ28077U1 (cs) Zařízení pro kontinuální termické zpracování ojetých či jinak znehodnocených pneumatik
JP2021080151A (ja) カーボン製造装置
US2433591A (en) Apparatus for smelting sulphur
KR20130138055A (ko) 음식물쓰레기를 이용한 고형연료의 제조시스템
PL242213B1 (pl) Sposób utylizacji opon samochodowych i odpadów z tworzyw sztucznych metodą pirolizy
TH150796A (th) วิธีการของการบำบัดด้วยการหลอมเหลวของเสีย
UA75638C2 (en) A method for utilization of used car tires and a plant for realizing the same
PL208970B1 (pl) Sposób ciągłego przetwarzania surowców energetycznych na węglowodory popirolityczne w skojarzeniu z wytwarzaniem materiałów budowlanych
CZ2013730A3 (cs) Způsob výroby uhlíkatého materiálu pro průmysl a výrobní zařízení
TH74310B (th) วิธีการของการบำบัดด้วยการหลอมเหลวของเสีย

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20220807