CZ296903B6 - Sácek pro balení kapaliny a zpusob nepretrzité výroby a balení kapaliny do techto sácku - Google Patents

Abstract

Sácek pro balení kapaliny vytvorený z plastu ve forme fólie obsahuje neprodysnou komoru (30) pro kapalinu a kapsu (15), ve které je umístena trubice (21) pro odcerpávání kapaliny a poutko (4) pro prístup dovnitr kapsy (15). Otvor (7) je vytvoren cástí steny této kapsy (15) priléhající ke komore (30) pro umoznení utesneného pruchodu odcerpávací trubice (21) do komory (30). Otvor (7) je umísten na konci trubicovitého prvku (7a) o klesajícím prurezu v míste, kde je prurez nejmensí, pricemz prvek (7a) je vytvoren z fólie (3, 35) z plastu, tvorící jednu stenu kapsy (15) priléhající ke komore (30) a je urcen k vytvorení tesnení kolem odcerpávací trubice (21).

Description

Sáček pro balení kapaliny a způsob nepřetržité výroby a balení kapaliny do těchto sáčků

Oblast techniky

Vynález se týká sáčku pro balení kapaliny vytvořeného s použitím fólie z plastu, obsahujícího neprodyšnou komoru pro kapalinu a kapsu přiléhající k této komoře, ve které je uložena trubice pro odčerpávání kapaliny, přičemž jsou opatřeny prostředky, které umožňují přístup dovnitř kapsy, přičemž otvor je vytvořen v části stěny této kapsy přiléhající ke komoře, aby umožnil odčerpávací trubici neprodyšně vstoupit do komory. Tento vynález se také týká způsobu výroby sáčků a nepřetržitého balení kapaliny do těchto sáčků.

Dosavadní stav techniky

Již byl navržen, zejména ve WO 95/23742, sáček pro balení kapaliny obsahující včleněnou klapku pro řízení výstupu kapaliny, který může být vyráběn spojitě z fólie z termoplastu. Bylo navrženo, aby se trubice na pití připojila k tomuto sáčku, aby se umožnil přístup ke kapalině záklopkou, která se skládá z průchodu vytvořeného mezi dvěma vrstvami fólie, které se normáhě dotýkají a které se otevřou po vložení trubice. Jakmile se tudíž trubice odstraní alespoň částečně z průchodu, který tvoří klapku, uzavře se opět tento průchod a kapalina se již nemůže dostat ven. Nevýhoda tohoto systému spočívá ve skutečnosti, že odstraněním trubice, trubice upustí kapalinu v průchodu klapky a pozvolna pošpiní vnějšek sáčku.

Samozřejmě není snadné vyrobit účinný uzávěr v tomto druhu sáčku, je to o to složitější, pokud je tento sáček vybaven záklopkou výše uvedeného typu. Okraje průchodu ohraničující klapku jsou vyrobeny svařením termoplastických fólií k sobě. Nyní svařením těchto fólií dohromady se struktura hmoty fólie lokálně změní a fólie se stane amorfní a ztrácí něco na své pružnosti a tak se sníží kvalita těsnění, které lze vytvořit.

Použití prvku přidaného na konec otvoru tohoto průchodu tvořícího záklopku je také vyloučeno. To jasně ukazuje složitost řešeného problému, přičemž jsou pro řešení důležité velmi nízké náklady, které lze tolerovat pro tento typ sáčku. Jiné problémy spojené s tímto vzorem sáčků a řešení, která jsou kombinována a znovu používána v tomto vynálezu, jsou známa. Ty obsahují zejména otázku začlenění trubice na pití do sáčku a utěsnění tohoto sáčku z běžných zdravotních a bezpečnostních důvodů.

Naopak problémy spojené s utěsňováním a s jistým způsobem výroby a balení kapaliny nepřetržitě se dosud ještě uspokojivě nevyřešily. Jeden z těchto problémů je spojen se začleněním trubice na pití do uzavřené kapsy balení v procesu výroby, který používá materiál ve formě spojitého pásu.

Podstata vynálezu

Cílem tohoto vynálezu je konkrétně zajistit řešení problému utěsňování a problému výroby sáčků a nepřetržitého balení kapaliny do těchto sáčků, což umožňuje zejména použití známých provedení strojů i když tyto stroje přece jen potřebují podstatnou přestavbu tak, aby mohly být přizpůsobeny k výrobě a balení těchto balíčků.

Předmětem tohoto vynálezu je nejdříve sáček pro balení kapaliny výše uvedeného typu jak je definováno v nároku 1. Trubicovitý prvek se zmenšujícím se průřezem se získá napnutím plastové fólie a tudíž umožňuje fólií udržet si pružnost, která zaručuje účinné utěsnění. A co více, jedná se o velmi jednoduché řešení perfektně vhodné pro výrobek, pro který je určen.

-1 CZ 296903 B6

Jako výhoda je stěna kapsy obsahující odčerpávací trubici připevněna k poutku uříznutému zjedná vrstvy fólie určené k vytvoření neprosakující komory. Toto poutko umožňuje zajistit, aby se nepoškodil přístup k trubici na pití, která se chová jako trubice pro dávkování kapaliny.

Otvor vytvoření na konci trubicovitého prvku tvořícího těsnění s výhodou komunikuje s jedním koncem průchodu tvořícího záklopku mezi tímto otvorem a vnitřkem neprosakující komory, přičemž kapsa sáčku je vytvořena mezi první vrstvou fólie tvořící jednu ze stěn uvedeného průchodu a druhou vrstvou z fólie, která je značně užší než fólie první vrstvy a připevněna k poutku pro otevírání kapsy. Díky tomuto uspořádání se provede úspora v jedné tloušťce fólie, protože jedna ze stěn kapsy je tvořena jednou z fólií průchodu klapky. Tato úspora tloušťky má výhodu tehdy, když se má pruh částečně dokončených sáčků namotat na kotouč, který se pošle do balicí jednotky kapaliny. Přidaná tloušťka skládající se ze dvou tlouštěk fólie tvořící stěny kapsy může být tudíž snížena o polovinu, což také sníží rozdíl ve tloušťce mezi jedním okrajem kotouče částečně dokončených sáčků a druhým okrajem.

Jako alternativa však může být tato kapsa tvořena v záhybu přeložené fólie. Tento záhyb může s výhodou ležet vedle jednoho konce průchodu řídicího tok kapaliny a trubicovitý prvek tvořící těsnění může procházet částí tohoto průchodu.

Jiným předmětem tohoto vynálezu je způsob výroby sáčků a nepřetržité balení kapaliny dotěchto sáčků podle nároku 9. Jedna z výhod tohoto způsobuje tak, že umožňuje balení sáčků a vkládání trubic příčně, přičemž jeden z podélných okrajů materiálu ve formě pruhuje určen k tomu, aby tvořil jeden z okrajů těchto sáčků, které zůstávají otevřené do doby naplnění. Trubice na pití může být tudíž vložena příčně podél osy těsnění a průchodu záklopky pokud tento průchod existuje a trubici pro dodávku kapaliny lze posouvat mezi stěnami sáčku, podél jeho okraje, který se shoduje s podélným okrajem materiálu ve formě pruhu. Tento podélný okraj je svařen při průchodu materiálu ve formě pruhu těsně před naplněním.

Způsob probíhá s výhodou ve dvou oddělených fázích, přičemž v první fázi se vytvoří nepřetržitý pruh částečně dokončených sáčků a ve druhé fázi se vytvoří trubicovité těsnění, vloží se do něj odčerpávací trubice a kapalina se naplní do komory. Výhoda tohoto způsobu výroby je ta, že umožňuje výrobu částečně dokončených sáčků a balení kapaliny ve dvou oddělených výrobních jednotkách, přičemž plnicí zařízení produktu nemusí být nutně zapojena do řešení problémů s výrobou sáčků tohoto druhu.

Plnicí zařízení kapaliny může pak používat částečně dokončené sáčky takto vyrobené prostě jako jednoduché archy nebo fólie používané k balení kapalin do krabic, sáčků nebo kartonů, realizací balení s použitím běžného zařízení, takže balení kapaliny, která se bude prodávat v sáčcích podle vynálezu, zvláště sáčků s ventily, se provede pouhým nahrazením běžných balicích materiálů nebo jednoduchých tvarovaných fólií v plnicím zařízení částečně dokončenými sáčky podle tohoto vynálezu.

Jedna z hlavních výhod komory, která je předmětem tohoto vynálezu, je, že přes průchod se záklopkou je těsnění, a to znamená, že proražením tohoto foliového těsnění, nikoli jeho uříznutím, ale bodovou deformací foliového těsnění směrem k průchodu se záklopkou dokud nepraskne, se získá prstencovitě těsnění, které je nepatrně kuželovité a zaručuje pružné upnutí trubice na pití, což vytvoří těsnění, které umožňuje zabránit úniku jakékoli kapaliny v průchodu se záklopkou.

Navíc, dva povrchy komory, které jsou tvořeny stejnou přehnutou fólií, nebudou oproti sobě vzájemně posunuty, což znamená soulad v natištěném motivu na obou površích této komory.

Díky způsobu balení podle vynálezu je kapsa, která je určena k uložení přehnuté části trubice na pití, které leží vně průchodu se záklopkou, vytvořena po vložení trubice na pití do vchodu tohoto průchodu, což znamená, že trubice na pití není natažena na příčné svary kapsy.

-2CZ 296903 B6

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1 půdorysné zobrazení znázorňující první fázi způsobu výroby, obr. 2 zobrazení v řezu obrázku 1, obr. 3 půdorysné zobrazení znázorňující druhou fázi tohoto způsobu, obr. 4 zobrazení v řezu obrázku 3, obr. 5 půdorysné zobrazení znázorňující třetí fázi tohoto způsobu, obr. 6 zobrazení v řezu obrázku 5, obr. 7 půdorysné zobrazení znázorňující čtvrtou fází tohoto způsobu, obr. 8 zobrazení v řezu obrázku 7, obr. 9 půdorysné zobrazení znázorňující pátou fázi tohoto způsobu, obr. 10 zobrazení v řezu obrázku 9, obr. 11 půdorysné zobrazení znázorňující šestou fázi tohoto způsobu, obr. 12 zobrazení v řezu obrázku 11, obr. 13 půdorysné zobrazení znázorňující sedmou fázi tohoto způsobu, obr. 14 zobrazení v řezu obrázku 13, obr. 15 půdorysné zobrazení dokončeného sáčku, obr. 16 zobrazení v řezu obrázku 15, obr. 17 půdorysné zobrazení čtvrté fáze druhého provedení způsobu výroby a balení kapaliny do sáčku podle druhého provedení, které je předmětem tohoto vynálezu, obr. 18 zobrazení v řezu obrázku 17, obr. 19 půdorysné zobrazení znázorňující pátou fázi tohoto způsobu, obr. 20 zobrazení v řezu obrázku 19, obr. 21 půdorysné zobrazení znázorňující pozdější fázi tohoto způsobu, obr. 22 zobrazení v řezu obrázku 21, obr. 23 půdorysné zobrazení první fáze procesu balení kapaliny do sáčku podle druhého provedení a obr. 24 zobrazení v řezu obrázku 23.

Příklady provedení vynálezu

Obrázky 1 a 2 označují tři na sebe uložené fólie 1, 2, 3 ve formě pruhu, přičemž třetí fólie je značně tenčí než první dvě. První fólie 1, která je určena pro vytvoření stěny neprosakující komory 30, v tomto případě sáčku pro balení kapaliny, zejména pití, se přednostně skládá z vícevrstvé plastové fólie jako jsou fólie běžně používané k balení potravinových produktů. Různé vrstvy těchto vícevrstvých fólií mohou být vytvořeny z různých plastů nebo ze stejného plastu s možností recyklace. Samozřejmě sáček, který je předmětem tohoto vynálezu, není omezen na balení pití, ale lze jej také použít pro libovolný druh kapaliny.

-3CZ 296903 B6

Druhá fólie 2 je fólie z lisovaného plastu stejně jako třetí fólie 3. Dále je třeba zdůraznit, že přestože byly fólie 2 a 3 označeny původně jako oddělené fólie, mohly by také být zavedeny jako jedna fólie ve formě pruhu přehnutá kolem osy, která je rovnoběžná s osou této fólie, aby se tak vytvořily dvě fólie 2 a 3 o různých šířkách označené na obrázcích 1 a 2.

Jako jiná alternativa vycházejí fólie 2 a 3 z trubicovité fólie s nepatrně zvýšeným tlakem uvnitř, přičemž na sebe uložené vrstvy se získají postupným zplošťováním trubice a postupným přehýbáním části této trubice podélně směrem dovnitř. Tímto způsobem se získají čtyři na sebe uložené vrstvy, přičemž dvě z nich jsou užší nežli druhé dvě, vrstvy jsou všechny spojeny dohromady jak je znázorněno na obrázku 8, avšak bez potřeby vzájemného svaření.

Tyto tři fólie 1, 2, 3 o různých šířkách, alespoň co se týče jedné z nich, jsou především vyrovnány tak, aby se kryly jejich levé okraje.

První krok výroby podle tohoto způsobu spočívá v tomto příkladě ve vyříznutí poutka 4 v první fólii 1 určené k vytvoření stěny sáčku. Toto poutko 4 zůstává připevněno k fólii 1 jedním koncem. Řezací nástroje jsou znázorněny čtyřúhelníky 5 a 6 na obrázku 2. Během tohoto stejného kroku může být fólie 3 probodnuta uprostřed své šířky, aby se vytvořil otvor 7 pro průchod trubice na pití. Nástroje pro vytvoření tohoto otvoru 7 jsou znázorněny kuželovitým děrovačem 8 a pevnou čelistí 9 na obrázku 2. Je důležitý způsob, jakým se vytváří tento otvor 7. Ten neobsahuje vyřezávání tohoto otvoru 7, ale vypnutí fólie 3 v bodě kde se použije děrovač 8 v pouzdru tvořeném pevnou čelistí 9, dokud fólie 3 nepraskne. Materiál fólie 3 obklopující otvor 7 se tudíž deformuje proudem, přičemž vytvoří jakýsi malý kuželovitý prvek7a (obr. 15), vespod kterého je otvor 7. Jakmile se tudíž vloží trubice 21 na pití (obr. 15) do otvoru 7 ze stejné strany fólie 3, ze které děrovač 8 probodl tento otvor 7, bude velikost tohoto otvoru 7 upravena tak, aby měl průřez o něco menší, nežli je průřez trubice 21 na pití, trubkovitý prvek 7a vytvořený během probodávání tohoto otvoru 7 uchopí trubicí 21 na pití a vytvoří okolo ní těsnění.

Za alternativu lze považovat kroužek ze stejného plastu jako je tato fólie 3, který se má přivařit k fólii 3 na místě, kde má být probodnut otvor 7, aby se tak posílila trubicová část obklopující otvor 7.

Další operace znázorněná na obrázcích 3 a 4 spočívá ve svaření tří fólií 1, 2, 3 dohromady v části, kde bylo vyříznuto poutko 4. Získaný svar 10 zakrývá celé poutko 4, ale ponechává nešvařenou část 10a uloženou ve vrstvě na volný konec 4a poutka 4. Díky tomuto svaru 10 bude možné utrhnout tyto tři listy fólie 1,2, 3 pomocí poutka 4 jak bude vysvětleno později.

Z hlediska způsobu výroby je tento svar 10 zvláště důležitý. Ve skutečnosti umožňuje třem pruhům fólií 1, 2, 3, aby byly spolu spojené takovým způsobem, aby mezi nimi nemohlo dojít k žádnému dalšímu vzájemnému posunu. Nyní je známo, že plast je náchylný k roztažení pokud je vystaven napínání. Tyto fólie 1, 2, 3 mohou také vykazovat značné kolísání rozměrů kvůli kolísání teploty a kvůli kolísání obsahu vlhkosti. Při práci s materiálem ve formě pruhu, jako v tomto případě, který může být dlouhý až několik stovek metrů, může toto kolísání mít nakonec za následek značné vzájemné posuny. Svařením fólií 1, 2, 3 dohromady na začátku výroby lze zajistit, aby operace prováděné následně na různých fóliích byly prováděny ve vzájemných polohách, které se již nebudou měnit v nevyhovujících proporcích.

Další krok, znázorněný na obrázcích 5 a 6, spočívá v přehnutí fólií 2 a 3 ve směru šířky pruhů kolem dvou podélných os přehýbání, aby se vytvořily dva rovnoběžné přehyby 2a, 3a. Přehnutím těchto fólií 2, 3 přes sebe se vyrovnají okraje těchto fólií 2 a 3 na levém podélném okraji, který také odpovídá jednomu z okrajů fólie 1, která tvoří stěnu sáčku. Kvůli rozdílu v šířce fólií 2 a 3 ve formě pruhu, budou tyto přeložené fólie 2, 3 na sebe uloženy pouze v této části šířky těchto pruhů, které jsou vedle na sebe uložených okrajů těchto pruhů. Část fólie 1_ je oddělena od fólie 2 pro umožnění přístupu k ní.

-4CZ 296903 B6

Pokud je počáteční materiál jedna trubicová fólie, jak bylo uvedeno výše prostřednictvím alternativy, pak bude dalším krokem vytvoření přehybu rovnoběžného s osou trubice jak bylo již vysvětleno s ohledem na tuto alternativní formu.

Během kroku znázorněného na obrázcích 7 a 8 se vyrobí dva nesbíhavé přímkové svary 11 v té části přeložené fólie 2, která není uložena na fólii 3. Tyto svary 11 tvoří okraje průchodu 12 mezi dvěma přeloženými díly fólie 2, přičemž tento průchod 12 je určen pro vytvoření záklopky 12a řídící dávkování kapaliny naplněné do sáčku. Současně jsou spojeny dva podélné okraje přehnutých částí listů fólie 2 a 3, podélným svarem 13. Jak je znázorněno na obrázku 8, oddělovač 14 se vloží mezi dvě přeložené části fólie 3, aby udržel podélný otvor ve stavu, kdy umožňuje pohotový přístup do vnitřku kapsy 15 vytvořené mezi dvěma přeloženými díly fólie 3. Nástroje použité ke svaření okrajů (svary 11) průchodu 12 dohromady jsou znázorněny na obrázku 8 dvěma čtyřúhelníky 16 a 17.

Obrázky 9 a 10 ukazují výřez 18 dvou na sebe uložených dílů, které vycházejí z přehybu fólie 2, který je proveden pomocí dvou nástrojů znázorněných čtyřúhelníky 19 a 20 na obrázku 10. Tento výřez 8 má tvar písmene U, přičemž dvě rovnoběžné nohy v něm jsou nesymetrické. Příčná noha tohoto výřezu 18 je poblíž konce průchodu 12 vedle přehybu 2a fólie 2. Tento výřez 18 je určen k tomu, aby umožnil průchodu 12 komunikovat s vnitřkem sáčku. Nesymetrie rovnoběžných nohou tohoto výřezu 18, který prochází jeden na každé straně této části průchodu 12, který tvoří záklopku 12a, je určen k tomu, aby pracoval lépe ve spojení s nesymetrickými zúženími průřezu průchodu 12.

Tento stav odpovídá konci výroby částečně dokončeného sáčku. To znamená, že až do tohoto stádia výroby může být získaný částečný dokončený sáček znovu navinut, takže jej lze přemísťovat k jinému výrobci, takže kapalina může být plněna do budoucích sáčků, které tento výrobce spotřebuje naplněním kapaliny, jak bude popsáno. Samozřejmě tohle je pouze jedna možnost, na kterou není vynález omezen. Ve skutečnosti se může balení provádět na lince pokračující za kroky ze způsobu výroby, která byla dosud popsána.

Obrázky 11 a 12 označují vkládání trubice 21 na pití mezi dva přeložené díly fólie 3, dokud neprojde do první části průchodu 12 otvorem 7 vytvořeným na konci výše popsaného trubkovitého prvku 7a. Povšimněte si, že v alternativní formě by mohl být otvor 7 vyroben s použitím samotné trubice 21 na pití nebo použitím odděleného nástroje, těsně předtím, než se vloží trubice 21 na pití spíše, nežli během výroby částečně dokončeného sáčku jak bylo popsáno výše. V této alternativní formě může být otvor 7 založen během výroby částečně dokončeného sáčku, aby se ulehčilo probodnutí trubicí 21 na pití. Jak bylo znázorněno na těchto obrázcích, má konec trubice 21 prstencovité vyboulení 21a, jehož účelem je nabídnout odolnost jakmile se trubice 21 vytahuje z průchodu 12 a jakmile toto vyboulení dosáhne otvoru 7. Jak je znázorněno na obrázku 12, zachycovače 22, 23 uspořádané po obou stranách trubice 21 na pití se používají k držení částečně dokončených sáčků při vkládání trubice 21 na pití.

Jako alternativa může být prstencovité vyboulení 21a trubice na pití s výhodou nahrazeno deformací konce trubice na pití, které bude obráceno naruby směrem ven po jisté délce, s výhodou několika mm, jako se to dělá u ponožek. Tohoto obrácení lze snadno dosáhnout v horkém stavu. Převrácená část tvoří kruhový prostor, do kterého může zapadnout trubicovitý prvek 7a při pokusu o vytažení trubice 21 na pití z tohoto těsnění, a tak tvoří koncovou zarážku.

Poslední krok před naplněním kapaliny spočívá v připojení toho konce průchodu 12, který je vedle přehybu 3a třetího listu fólie 3 k podélnému okraji, kde jsou na sebe uloženy všechny podélné okraje fólií 1, 2 a 3, dvěma rovnoběžnými svary 24, 25. Druhý podélný okraj první fólie 1 určené pro vytvoření stěny sáčku se také připevní podél tohoto podélného okraje při balení kapaliny, jak bude popsáno níže. Tyto dva svary 24 a 25 rozdělují kapsu 15 vytvořenou mezi dvěma přilehlými díly přeložené fólie 3 na tři oddíly 31, 32, 33, přičemž poslední oddíl 33 z nich obsahuje přehnutou část trubice 21 na pití. Tyto svary 24 a 25 spojují dohromady dvě přehnuté

-5CZ 296903 B6 fólie 2 a 3 s fólií 1, který ještě není přehnutý, totiž jakmile je sáček dokončen, dvě přehnuté fólie

2, 3 se spojí se stejným vnitřním povrchem tohoto sáčku.

Obrázky 15 a 16 znázorňují dokončený sáček. Tento sáček se spotřebuje během balení kapaliny a dokončovací operace spočívají v přehnutí fólie 1 podélně kolem druhým dvou fólií 2 a 3, které jsou již přehnuté. Dále se fólie 1, 2 a 3 svaří podélně svarem 26, který spojuje podélné okraje šesti vrstev tří přeložených fólií 1, 2 a 3 a dalším podélným svarem 27, vytvořeným podél přilehlých přehybů dvou přehnutých fólií 1 a 2. Třetí, příčný svar 28, se vytvoří mezi podélnými svary 26 a 27. Tento svar 28 je určen k vytvoření spodku sáčku, který se pak naplní čtvrtou stranou, která je k tomuto účelu ponechána otevřená, po kterém se sáček uzavře druhým příčným svarem 29. Takto získaný sáček se oddělí od materiálu ve formě pruhu, ke kterému byl až dosud připojen, odříznutím tohoto materiálu na úrovni pruhu svary 28 a 29.

Jak je vidět, sáček má dvě těsnicí přepážky. Jedna se skládá ze záklopky 12a tvořené částí průchodu 12, umístěné mezi tímto koncem tohoto průchodu 12 přilehlým k výřezu 18 a nesymetrickými omezeními vedoucími k části s rozšířeným průřezem tohoto průchodu. Další je vytvořena mezi trubicí 21 na pití a trubicovitým prvkem 7a.

Vše co je potřeba ke konzumaci obsahu sáčku pokud se jedná o pití, je uchopení volného konce 4a na poutku 4 a jeho vytažení směrem ke svaru 26 a tím odtržení těchto tří na sebe uložených vrstev, které jsou k sobě svařeny svarem 10, ve svarech 24 a 25, tudíž umožnění přístupu dovnitř oddílu 33 obsahujícího přeloženou část trubice 21 na pití. Konec této přehnuté části se uchopí a přesune směrem ven z oddílu 33, trubice 21 na pití je pak zatlačena dále do průchodu 12 pro oddělení části přilehlých dílů fólie 2 tvořících záklopku 12a a kapalina se vysaje trubicí 21 na pití. Pokud dotyčný nechce spotřebovat celý obsah sáčku, vše co musí udělat je vytáhnout trubice na pití do polohy znázorněné na obrázku 15, takže záklopka 12a vytvořená v průchodu 12 se znovu uzavře. Co se týká kapaliny ve zbytku průchodu 12, je zabráněno jejímu unikání díky trubicovitému prvku 7a, které uchopí trubici 21 na pití kolem otvoru 7, vytvořeného ve fólii 3. Následkem toho zůstane vnějšek sáčku vždy čistý a suchý. Trubicovitý prvek 7a ve spolupráci s kruhovým vyboulením 21a v trubici 21 na pití také slouží k zamezení nechtěného vytažení trubici 21 na pití z průchodu 12. To je důvod proč může být výhodné lokálně zesílit část fólie 3 tvořícího tento trubicovitý prvek 7a, jak bylo uvedeno výše.

Uzavřené oddíly 31, 32 ležící každý na jednom konci oddílu 33 obsahujícího přehnutou část trubice 21 na pití jsou odděleny od hlavní komory 30 sáčku určeného k tomu, aby obsahoval kapalinu, přičemž tato komora 30 je vytvořena mezi dvěma přehnutými částmi fólie E Tyto oddíly by se mohly použít k umístění všech druhů výrobků, předmětů, pohoštění, nabídek, her nebo částí her, atd., které mohou být vkládány během balení kapaliny do hlavní komory 30 sáčku.

V poslední alternativní formě tohoto prvního provedení se předpokládá možné odchýlení s jedním listem nebo pruhem přehnutým podélně k vytvoření sestavy komory 30 a záklopky, které byly popsány výše, přičemž tento přístup není žádným způsoben nemožný pokud se uvažuje způsob podle tohoto vynálezu. Nicméně by se mělo zdůraznit, že podle našich nejlepších současných znalostí plastů dostupných na trhu je přednostní vytvoření pro stěnu sáčku tvořenou fólií 1 z laminátu PE/PET. PET nelze svařit k sobě samému, což znamená, že jej nelze použít pro fólie 2 a 3. Dále listy vytvořené pouze z PE tak, aby tvořily stěny sáčku, nevykazují dobré výsledky co se týče odtrhávání poutka 4 kvůli otevření sáčku. V prováděných testech jsme získaly vynikající výsledky co se týče tvorby stěny sáčku s listy PE/PET, ve kterých byly příslušné tloušťky 100 a 12 μπι, přičemž tenká vrstva PET umožňuje získat čistý řez poutkem 4 v době otevírání.

Různé kroky výše popsaného způsobu bude zapotřebí nepatrně upravit tak, aby vyhovovaly způsobům přizpůsobované výroby; lze přizpůsobit způsob postupné výroby nebo způsob výroby, ve kterém postupuje pruh nebo pruhy nepřetržitě, a ve kterém provozní členy výchozí linky jsou rotačního typu. Způsob výroby tohoto druhu může dosáhnout vyšších rychlostí výroby a je tudíž přitažlivější. Pokud se trubicovitá fólie používá k výrobě přehnutých fólií 2 a 3, jak bylo uvedeno

-6CZ 296903 B6 výše prostřednictvím alternativy, pak se musí trubicovitý prvek v každém případě nepřetržitě pohybovat.

Aby se umožnil nepřetržitý pohyb ve všech scénářích, bude možná nezbytné, zvláště pro některé operace svařování, aby se zajistilo zařízení pro nahromadění pruhu v klikatém tvaru přes válce zavěšené pružně na jedné ze stran pruhu tak, aby se mohl rychle vyrovnat do přímky a měla by existovat dočasná zarážka pro tento přívod. Zařízení tohoto druhu nebude zapotřebí pokud je typ svařovacích stanic „doprovodný“.

Aby se umožnilo výběrové svaření některých z na sebe uložených fólií a nikoli jiných, vloží se do odpovídajících částí cesty pruhu nebo pruhů fólie oddělovače. V případě „doprovodného“ svařování se oddělovače posunou zpět a vpřed ve směru pohybu těchto pruhů, aby umožnily sledovat pohyb svařovacích elektrod nebo řezacích čelistí.

Za předpokladu, že sáčky opatřené záklopkami podle vynálezu lze vyrábět z jedné, dvou nebo tří fólií, přičemž jedna z nich může být trubicovitá, může být výhodné začít způsob přehnutím fólií tak, aby se přivedly před svařením nebo řezáním do polohy znázorněné na obrázku 6, kdy poté začnou operace řezání a svařování ve výše uvedeném pořadí. Poznamenejme však, že svar s uloženým poutkem 4 a kolem volného konce 4a tohoto poutka 4 lze s výhodou vyrobit ve stejné době jako přímkový svar 11 průchodu 12 záklopky 12a znázorněné na obrázku 7.

Jak již bylo uvedeno výše, probodnutí otvoru, kvůli umožnění neprodyšného přístupu trubice 21 na pití do průchodu 12 záklopky, vyrobeného v přehybu 3a fólie 3, lze provést během operace balení kapaliny do sáčku.

Sáček podle druhého provedení, jehož způsob výroby je znázorněn na obrázcích 17 až 24, se liší od způsobu popsaného výše v zásadě tím, že kapsa 15 již není vytvořena uvnitř přehnutého listu, jako bylo dříve, ale mezi fólií 35 a fólií 36, mezi kterými je vytvořen průchod 12 záklopky 12a dvěma nesouběžnými přímkovými svary 11. Na rozdíl od předchozího provedení není tento průchod 12 přednostně vytvořen z fólie 3 přehnuté kolem podélné osy pruhu fólie, ale mezi dvěma fóliemi 36, 3J_. Vnitřní podélný okraj fólie 35 je přivařen podél přímky tvořící spodek 38 kapsy k fólii 36 tvořící jednu ze stěn průchodu 12 (obrázky 17 a 18).

V tomto druhém provedení je většina kroků způsobu podobná jako kroky v prvním provedení a kvůli vynechání zbytečného opakování nebyly tyto kroky ani označeny, ani popsány.

Stejně jako v prvním provedení je stěna sáčku přednostně vytvořena z jedné fólie 1 určené k pozdějšímu podélnému přehnutí. Poutko 4 se odřízne v této fólii 1 (obrázky 17, 18) řezacími nástroji 39, 40 a toto poutko 4 se přivaří k fólii 35 svarem 10 kromě jeho volného konce 4a, který je v oblasti mimo svaru 10a (obrázky 19, 20), svařovacími nástroji 41, 42. Stejně jako předtím prochází tento svar 10 přesně kolem poutka 4, aby je oddělil od kapaliny uvnitř sáčku.

Poté co se podélně přehne fólie 1 tvořící stěnu tak, aby přiměl dva své okraje ke spojení, vyrovnají se tyto okraje s jedním z okrajů každého pásu fólie 35, 36 a 37. Tento krok vyznačuje poslední krok ve způsobu výroby částečně dokončeného sáčku podle tohoto vynálezu. Pak existují dvě přípustné možnosti: buďto pruh podél kterého za sebou následuje množství rovnoměrně rozmístěných částečně dokončených sáčků pokračuje do jednotky balení kapaliny, nebo se tento pruh částečně dokončených sáčků natočí na kotouč, který se přemístí do oddělené balicí jednotky.

Obrázky 23 a 24 znázorňují první krok v procesu balení, jiné kroky nebudou popsány, protože je pouze zapotřebí odkaz na předchozí provedení, ve kterém jsou následující kroky týkající se procesu balení stejné, jako u tohoto druhého provedení.

Zatímco v prvním provedení byl trubicovitý prvek 7a vytvořen v přeložené fólii 3 v místě jejího podélného přehybu, v tomto provedení je trubicovitý prvek 7a vytvořen probodnutím fólie 36

-7CZ 296903 B6 tvořící stěnu průchodu 12 a kapsy 15 vedle fólie 35 tvořící druhou stěnu této kapsy 15 s použitím nástroje 42.

Pokud jde o zbytek operací týkajících se vkládání trubice 21 na pití do náplně s kapalinou a zavření sáčku, protože tyto jsou podobné operacím popsaným ohledně předchozího provedení je pouze zapotřebí odkaz zpět na část popisu, který se týká balení kapaliny v tomto prvním provedení.

Jedna z výhod způsobu výroby tohoto druhého provedení sáčku vzniká ze skutečnosti, že fólie 1, určená k tomu aby tvořila stěnu sáčku, zůstane plochá a nepotřebuje být vytahována dolů jako v prvním provedení, a to umožňuje vytažení materiálu ve formě pruhu za lepších podmínek.

Sáček vybavený záklopkou 12a tvoří upřednostňované provedení tohoto vynálezu. Za dané účinnosti těsnění trubicovitého prvku 7a by se však záklopka mohla vynechat za předpokladu, že až do prvního použití bude dávkovači trubice 21 sáčku ucpána odstranitelným těsněním jako například zátkou, pak po prvním použití se sáček opět znovu ucpe nebo bude vždy držet v poloze, ve které nebude otvor vývodu dávkovači trubice 21 nikdy pod hladinou kapaliny v sáčku.

Claims (13)

1. Sáček pro balení kapaliny, vyrobený z plastové fólie, obsahující neprodyšnou komoru (30) pro kapalinu a kapsu (15) přiléhající ktéto komoře (30), ve které je umístěna trubice (21) pro odčerpávání kapaliny, ve které jsou prostředky pro zajištění přístupu dovnitř kapsy (15), ve které je dále vytvořen otvor (7) částí stěny této kapsy (15), která přiléhá ke komoře (30), pro umožnění odčerpávací trubici (21) neprodyšně vstoupit do komory (30), vyznačující se tím, že otvor (7) je umístěn na konci trubicovitého prvku (7a) se zmenšujícím se průřezem, vmístě s nejmenším průřezem trubicovitého prvku (7a), přičemž trubicovitý prvek (7a) je vytvořen z fólie (3,

36) z plastu tvořící jednu stěnu kapsy (15), která přiléhá ke komoře (30), přičemž trubicovitý prvek (7a) je určen k umístění trubice (21) pro odčerpávání kapaliny z komory (30), jejíž průřez je alespoň roven průřezu otvoru (7), takže trubicovitý prvek (7a) tvoří těsnění kolem odčerpávací trubice (21).

2. Sáček podle nároku 1, vyznačující se tím, že prostředky pro zajištění přístupu dovnitř kapsy (15) obsahují poutko (4) vyříznuté z jedné z vrstev fólie (1) určené k vytvoření komory (30), poutko (4) je s výjimkou jeho volného konce (4a) připevněno k jedné z vrstev fólie (3, 35) tvořící kapsu (15), přičemž toto připevnění tedy prochází přímo kolem okraje tohoto poutka (4)·

3. Sáček podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že obsahuje první vrstvu fólie (1) tvořící jednu ze stěn komory (30) a druhou vrstvu fólie (35), přičemž dva okraje této první a druhé vrstvy fólie (1, 35) k sobě přiléhají, zatímco opačný okraj druhé vrstvy fólie (35) je umístěn v kratší vzdálenosti od těchto přiléhajících okrajů, než opačný okraj první vrstvy fólie (1), třetí vrstvu fólie (36), která překrývá druhou vrstvu fólie (35), přičemž jeden z jejích okrajů je zarovnán s přilehlými okraji první a druhé vrstvy fólie (1,35), tato druhá a třetí vrstva fólie (35, 36) jsou spojeny svarem (38) podél volného okraje druhé vrstvy fólie (35) pro vytvoření spodku kapsy (15), k přilehlým okrajům opačný okraj této třetí vrstvy fólie (36) prochází za spodek kapsy (15), a čtvrtou vrstvu fólie (37), jejíž dva protilehlé okraje se kryjí s okraji třetí vrstvy fólie (36) a překrývají ji, přičemž tato třetí a čtvrtá vrstva fólie (36, 37) jsou připevněny mezi spodek kapsy (15) a její okraje, které leží na druhé straně od spodku kapsy (15), podél dvou nesbíhavých přímkových svarů (11) pro vytvoření průchodu (12), jehož osa je kolmá na spodek kapsy (15), přičemž dále tento průchod (12) komunikuje na jedné straně s otvorem (7)

-8CZ 296903 B6 a na druhé straně s vnitřkem komory (30), přičemž stěny tohoto průchodu (12) jsou určeny pro roztažení odčerpávací trubicí (21) a pro nové uzavřené za nepřítomnosti této trubice (21), pro řízení průchodu kapaliny, a pátou vrstvu fólie (1), která tvoří druhou stěnu komory (30), a která je spojená kolem okraje s první vrstvou fólie (1).

4. Sáček podle jednoho z nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že obsahuje průchod (12), který je otevřený na obou koncích pro řízení toku kapaliny mezi vnitřkem a vnějškem sáčku, přičemž tento průchod (12) je vytvořen mezi dvěma sousedními vrstvami fólie (2) z plastu spojenými podél dvou nesbíhavých přímkových svarů (11), přičemž otevření úseku tohoto průchodu (12) je vytvořeno vzájemným oddělením vrstev fólie (2) od sebe dvěma jinými přilehlými vrstvami fólie (3), které procházejí z jedné stejné fólie (3) z plastu přehnuté přes sebe a jejichž délka kolmá na osu přehybu (3a) je menší, než odpovídající délka dvou prvních vrstev fólie (2), mezi nimiž jsou vloženy, přičemž druhý konec průchodu (12) přiléhá k přehybu (3a), přičemž trubicovitý prvek (7a) kuželovitého tvaru prochází přes přehyb (3a) a vchází do otvoru průchodu (12), který přiléhá k tomuto přehybu (3a).

5. Sáček podle nároku 4, v y z n a č u j í c í se tí m , že jeho stěna je vytvořena přehnutou fólií (1) přes sebe kolem osy rovnoběžné s osou přehybu (3a) druhé fólie (3).

6. Sáček podle nároku 5, v y z n a č u j í c í se t í m , že dvě vrstvy fólie (2, 3) pocházejí ze stejné fólie přehnuté kolem tří rovnoběžných os.

7. Sáček podle nároku 4, v y z n a č u j í c í se t í m , že společná fólie je tvořena trubicí.

8. Sáček podle jednoho z předcházejících nároků, vy z n ač uj í c í se t í m , že kapsa (15) je rozdělena na více oddílů (31, 32, 33).

9. Způsob výroby sáčků a nepřetržitého balení kapaliny do těchto sáčků podle jednoho z předcházejících nároků 1 až 8, z fólie z plastu ve formě pruhu, vyznačující se tím, že se podélně odvíjí fólie ve formě pruhu, a vytvoří se spodek kapsy (15) mezi dvěma vrstvami fólie ve formě pruhu spojením dvou fólií (35, 36) ve formě pruhu nebo podélným přehybem fólie (3) ve formě pruhu, přičemž se obě strany kapsy (15) překryjí dvěma vrstvami zpruhu fólie (1), které jsou širší než je hloubka kapsy (15) a jsou uzpůsobeny pro vytvoření komory (30), a srovná se příslušný jeden z jejích okrajů s okraji otvoru kapsy (15), pro umožnění bočního přístupu mezi těmito vrstvami fólie (3, 35, 36), tyto vrstvy fólií (1, 3, 35, 36) se odvíjejí kolmo směrem dolů, vrstvy fólií (3, 35, 36) tvořící kapsu (15) se od sebe oddělí, vytvoří se trubicovitý prvek (7a) a opatří se otvorem (7) částí jeho stěny tvořené fólií (3, 36) přiléhající ke komoře (30), tímto trubicovitým prvkem (7a) se vloží trubice (21) pro odčerpávání kapaliny z komory (30), vytvoří se dva přilehlé svary (24, 25) kolmé na osu přehybu (3a) fólie (3) nebo svaru (38) tvořícího spodek kapsy (15) tvořené fóliemi (35, 36), po obou stranách odčerpávací trubice (21) mezi tímto přehybem (3a) nebo svarem (38) tvořícími spodek kapsy a okrajem pruhu fólie, na kterém jsou zarovnány různé vrstvy fólií (1,3, 35, 36), přičemž tyto dva spojovací svary (24, 25) spojují dohromady vrstvy fólií (3, 35, 36) tvořící kapsy (15) a vrstvu fólie (1) tvořící stěnu komory, na kterých jsou prostředky pro zajištění přístupu dovnitř kapsy (15), spolu spojené vrstvy fólií (1, 3, 35, 36) se pak spojí na jedné straně příčně svarem (28) pruhu fólie podél spodního okraje sáčku během balení a na druhé straně podélnými svary (26, 27) pruhu fólie, pro vytvoření komory (30), jejíž horní okraj je otevřený, tato komora se pak naplní tímto otevřeným okrajem a sáček se uzavře spojením všech vrstev příčně podél horního okraje této komory (30) svarem (29).

10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že kapsa (15) se vytvoří uložením druhé vrstvy fólie (35) ve formě pruhu na první vrstvu fólie (1) tvořící jednu ze stěn komory (30), přičemž dva podélné okraje první vrstvy fólie (1) a druhé vrstvy fólie (35) na sebe přiléhají a šířka této druhé vrstvy fólie (35) odpovídá hloubce kapsy (15), uspořádá se třetí vrstva fólie (36) ve formě pruhu, která je širší, na druhé vrstvě fólie (35), spojí se svarem (38) v podélném směru obě vrstvy fólie (35, 36) tvořící kapsu (15) podél okraje užší vrstvy fólie (35), tento svar (38) odpoví

-9CZ 296903 B6 dá spodku kapsy (15), přidá se čtvrtá vrstva fólie (37) ve formě pruhu se stejnou šířkou jako třetí vrstva fólie (36), třetí vrstva fólie (36) a čtvrtá vrstva fólie (37) se spojí mezi podélným svarem (38) tvořícím spodek kapsy (15) a jejich okraji, které leží na druhé straně od tohoto spodku podél dvou nesbíhavých přímkových svarů (11) pro vytvoření průchodu (12), jehož osa je kolmá na podélný svar (38) tvořící spodek kapsy (15), dále se přidá pátá vrstva fólie (1) pro vytvoření druhé stěny komory (30).

11. Způsob podle nároku 9, v y z n a č u j í c í se tím, že se na sebe uloží tři pruhy fólie (1,2, 3), přičemž první pruh fólie (1) je určený pro vytvoření stěny komory (30), druhý pruh fólie (2) je určený pro vytvoření průchodu (12) tvořícího záklopku (12a) pro řízení toku kapaliny, a třetí pruh fólie (3) je určený pro neprodyšné uzavření průchodu (12) záklopky (12a), přičemž třetí pruh fólie (3) je užší než druhý pruh fólie (2), jedny podélné okraje všech těchto na sebe uložených pruhů fólií (1, 2, 3) se zarovnají, druhý pruh fólie (2) a třetí pruh fólie (3) se přehnou tak, aby se jejich druhé podélné okraje překrývaly se třemi předtím na sebe zarovnanými příslušnými podélnými okraji tak, aby přeložený třetí pruh fólie (3) procházel v části šířky mezi oběma na sebe vyrovnanými polovinami druhého pruhu fólie (2), okraje průchodu (12) se spojí ve formě přímkových svarů (11) v té části přehnutého druhého pruhu fólie (2), ve které není umístěn přehnutý třetí pruh fólie (3) a současně se spojí přehnuté okraje druhého pruhu fólie (2) a třetího pruhu fólie (3) a uřízne se průchod (12) výřezem (18) poblíž svého konce přilehlého k přehybu (2a) druhého pruhu fólie (2).

12. Způsob podle nároku 11, vyznačující se tím, že předtím, než se přehne druhý pruh fólie (2) a třetí pruh fólie (3), se svaří dohromady tři pruhy fólií (1, 2, 3) svarem (10) v oblasti překryté poutkem (4) pro vznik nešvařené části (10a) proti volnému konci (4a) poutka (4) v této oblasti svaru (10).

13. Způsob podle jednoho z nároků 9 až 12, v y z n a č u j í c í se t í m, že probíhá ve dvou oddělených fázích, přičemž v první fázi se vytvoří nepřetržitý pruh částečně dokončených sáčků, ve kterém jsou všechny vrstvy fólií (1, 2, 3, 35, 36, 37) vzájemně spojeny, ale jsou od sebe oddělené alespoň v místě jednoho podélného svaru (26) a příčných svarů (28, 29) a ve druhé fázi se vytvoří trubicovitý prvek (7), vloží se do něj odčerpávací trubice (21) a kapalina se naplní do komory (30).