FR2711115A1 - Procédé de fabrication d'une enceinte étanche gonflable munie d'une valve. - Google Patents
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Abstract
Le procédé de fabrication de cette enceinte gonflable consiste à souder deux feuilles (10a, 10b) transversalement selon deux lignes parallèles (11, 12) s'arrêtant sur une transversale, à replier ces deux feuilles vers l'extérieur autour de cette transversale, à souder leurs extrémités le long d'une ligne (15), à replier les deux feuilles soudées autour d'une ligne transversale (16) et à souder les deux bords longitudinaux des quatre épaisseurs de feuilles (10a, 10b) pour former une poche intérieure. L'enceinte peut être gonflée à travers le canal formé en écartant les feuilles (10a, 10b) entre les lignes de soudage parallèles (11, 12), ensuite la pression interne presse les parois de ce canal assurant l'étanchéité de l'enceinte.
Description
PROCEDE DE FABRICATION D'UNE
ENCEINTE ETANCHE GONFLABLE MUNIS D'UNE VALVE
La présente invention se rapporte a un procede de fabrication d'une enceinte etancne gonflable lunie d'une valve dont une partie s'étend b l'intérieur de l'enceinte et est forée par deux feuilles souples, soudes selon deux lignes non convergentes entre lesquelles un conduit peut être ménagé en ecartant les feuilles souples l'une de l'autre de sorte que, une fols que ces feuilles ne sont plus ecartees et que la pression de fluide a L'intérieur de l'enceinte augmente. cette pression applique les feuilles lune contre l'autre et empêche la sortie du fluide.
ENCEINTE ETANCHE GONFLABLE MUNIS D'UNE VALVE
La présente invention se rapporte a un procede de fabrication d'une enceinte etancne gonflable lunie d'une valve dont une partie s'étend b l'intérieur de l'enceinte et est forée par deux feuilles souples, soudes selon deux lignes non convergentes entre lesquelles un conduit peut être ménagé en ecartant les feuilles souples l'une de l'autre de sorte que, une fols que ces feuilles ne sont plus ecartees et que la pression de fluide a L'intérieur de l'enceinte augmente. cette pression applique les feuilles lune contre l'autre et empêche la sortie du fluide.
Des valves de ce genre destinées à être incorporées à deux emballages du type susmentionné sont connues. Le principe en est décrit par exemple dans le JP-A-62-163375. L'incorporation de ces valves cree une surepaisseur susceptible de poser des problèmes d'étanchéité. Le positionnement et la fixation de ces valves sont difficiles b automatiser.
Le but de la presente invention est de remédier, au moins partlellesent, aux inconvénients susmentionnés.
A cet effet, cette invention a tout d'abord pour objet un procede de fabrication de l'enceinte étanche susientionnée, caractérisé en ce qu'on superpose deux feuilles sensiblement rectangulaires de matéiau thernoplastlque, on soude ces feuil- les l'une a l'autre pour forMer les deux dites lignes non convergentes en partant d'un bord transversal desdites feuilles, ces lignes formant un certain angle avec ledit bord et s'arrê- tant sur une transversale parallele & ce bord, et, si ces deux lignes non convergentes ne s'étendent pas sur toute la largeur desdites feuilles, on relle l'une des extrémités de chacune desdites lignes non convergentes au bord longitudinal adjacent desdites feuilles par une soudure de liaison, on replle chacune desdites feuilles vers l'extérieur autour de ladite transver sale, on soude les extrémités de ces feuilles l'une b I'autre et on soude lesdites feuilles le long de leurs deux bords longitudinaux.
Elle a enfin pour objet un procédé de fabrication de l'enceinte étanche susmentionnée, caractérisé en ce qu'on forme un pli transversal au milieu d'une feuille rectangulaire, on soude ces feuilles lune b l'autre pour former les deux dites lignes non convergentes en partant dudit pli, ces lignes formant un certain angle avec ledlt bord et s'arrêtant sur une transversale parallèle audit pli, et, si ces deux lignes non convergentes ne s'étendent pas sur toute la largeur desdites feuilles, on relie l'une des extrémités de chacune desdites lignes non convergentes au bord longitudlnal adjacent desdites feuilles par une soudure de liaison. on coupe les feuilles selon une parallele adjacente audit pli, on replle chacune desdites feuilles vers l'extérieur autour de ladite transersale, on soude les extrémités de ces feuilles lune & l'autre, et on soude lesdites feuilles le long de leurs deux bords longitudinaux.
La valve etant intégrée a l'enceinte objet de l'invention, tout probleme relatif a l'étanchéité est ecarte et l'enceinte peut être realisee entierement automatiquement à l'aide d'une ou de deux feuilles pliees et soudées uniquement.
D'autres avantages de l'invention apparaîtront a la luniére de la description alnsl que des desslns annexes qul illustrent, schématiquenent et à titre d'exemple, trois tories d'exécution et des variantes de l'enceinte gonflable ainsl que des procedes de fabrication objets de l'invention.
Les flgures 1 a 3 sont des vues en perspective qul illustrent schématiquement trois etapes d'un iode de fabrication d'une première forme d'exécution de l'enceinte gonflable objet de l'invention.
Les flgures 4 et 5 sont des vues en perspectlve qui illustrent, schématiquement, deux étapes d'une variante de fabrication d'une deuxième forie d'exécution de cette enceinte gonflable.
La figure 6 est une vue en coupe selon la ligne VI-VI de la figure 5.
La figure 7 est une vue de la figure 6 lorsque l'enceinte est gonflée et qu'elle contient un objet.
La figure 8 est une vue en perspective d'une varlante de la figure 1.
La figure 9 est une vue en plan illustrant diverses variantes de l'enceinte gonflable.
La figure 10 est une vue en perspective coupe selon la ligne X-X de la figure 9.
Selon le premier mode d'exécution, on part d'une feuille 10 en matière thermoplastique que l'on replie transversalement sur elle-meme en son milieu en effectuant deux soudures paralleles obliques 11,12 dont l'une 11 part a d'un bord longitudinal de la feuille 10 et s'arrête & une distance du bord longitudinal oppose, et dont l'autre 12 part de ce bord opposé sur une ligne transversale 13 a la feuille 10 passant par l'extrémité de la soudure 11 s'arrêtant a distance de ce bord et s'arrete elle meme a distance de l'autre bord longitudinal de la feuille sur une autre ligne transversale 14 passant par l'autre extrétaité de la soudure 11. Ensulte, on coupe les deux épaisseurs de la feuille 10 selon cette autre ligne transversale 14. On replie les deux feuilles 10a, lOb autour de la première ligne transversale 13 (figure 6) et on soude leurs extrealtes selon une troisième ligne transversale 15.
Selon une première varlante, on peut introduire un objet entre les feuilles 10a, lOb puis souder leurs bords longitudlnaux 8, 9 après quoi l'enceinte peut être gonflee en ecartant les feuilles 10a, lOb entre les soudures 11 et 12, par exemple a l'aide d'un petit tuyau a travers lequel on insuffle de l'air. En retirant le tuyau, la pression interne referme les feuilles dans la zone du canal et assure ainsi l'étanchéité de ce gui constitue la valve contrôlant l'enceinte.
Selon une seconde variante, avant de souder les bords longitudinaux, on replie encore une fois les feuilles lOa,lOb autour d'une ligne transversale 16 (figure 4) et on soude leurs bords longitudinaux formant ainsi une poche 17 (figure 6) entre deux doubles feuilles soudees. Cette poche 17 est ouverte entre la ligne de pliage transversale 13 et la ligne de soudage transversale 15, alors qu'elle est ferlée sur ses trols autres côtes.
Comme précédemment. on peut acceder a l'enceinte fermée gui, de plus, est icl repliée sur elle-même, par le canal ménage entre les deux soudures paralleles obliques 11,12 en introduisant un tuyau pour ecarter ses parois et permettre d'introduire de l'air sous pression pour goufler l'enceinte. Comme illustre par la figure 7, lorsqu'un objet 18 est disposé dans la pocbe 17, il se trouve alors complètement entoure par l'enceinte gonflee et l'ouverture de la poche 17 est alors fermée, empêchant à l'objet de sortir. Celul-ci est d'allleurs retenu par la pression exercée de tous côtés par la paroi déformable de l'enceinte. De ce fait, l'objet est isole de l'extérieur sur toutes ses faces par un coussin d'alr.
La figure 8 illustre une variante de la figure 1 selon laquelle les feuilles lOa, 10b sont coupées préalablement au soudage des lignes paralleles obliques 11 et 12. Le reste du procede de fabrication est identique a celui illustré par les flgures 2 b 5.
Les figures 9 et 10 montrent diverses variantes posslbles de l'enceinte gonflable, objet de l'invention. L'une de ces variantes conslste a souder les quatre épaisseurs de feuilles de l'enceinte selon une forme de U 19 destiné à délimiter la position de l'objet à envelopper dans la poche 17'. Une autre variante montre que les deux lignes de soudage parallèles obliques 11' et 12' ne s'étendent pas forcement d'un bord a l'autre de l'enceinte. Dans ce cas, il faut par exemple qu'une ligne de soudage 20 relle une extrémité de la ligne de soudage 12' au bord longitudinal des feuilles 10' formant l'enceinte qul n'est adjacent a aucune des lignes de soudage paralleles obliques 11', 12', de manière a fermer hermétiquement l'enceinte et b ne permettre la communication entre l'intérieur et l'exterieur de l'enceinte qu'à travers le canal ménagé entre les deux lignes de soudage 11' et 12'.
Selon une autre varlante illustrée par la figure 9, les bords longitudinaux 21, 22 de l'enceinte ne sont pas parallèles mais ont tendance a converger a partlr du milieu environ vers le pli 16' formant la poche 17'. Cette forme a pour but de faire en sorte qu'une fols l'enceinte gonflee, ses bords longitudinaux soient a peu pres droits.
Les lignes de soudage 11, 12 ou 11',12' sont obliques pour allonger le canal et augmenter ainsi la surface sur laquelle la pression interne de l'enceinte s'exerce.
Comme le montrent les figures 9 et 10, dans une variante, l'encelnte est repliée de façon disymétrique. de sorte qu'une partie est plus longue que l'autre, comme ceci apparaît clairement sur la figure 10. Une ligne de soudage transversale 23 (figure 12) est ménagée au niveau de l'extrémité de la partie la plus courte. La partie lOc qul dépasse est ainsi séparée de l'enceinte gonflable. Elle peut servir, notamment, a porter l'emballage, l'enceinte gonflable etant généralement destinée b former un emballage de protection, notamment pour des objets fragiles.
Claims (4)
1. Procede de fabrication d'une enceinte étanche fonglable lunie d'une valve dont une partie s'étend & l'intérieur de l'enceinte et est formée par deux feuilles souples soudees selon deux lignes non convergentes entre lesquelles un condult peut etre ménagé en ecartant les feuilles souples l0une de l'autre, de sorte que, une fois que ces feuilles ne sont plus écartées et que la pression de fluide à l'intérieur de l'enceinte augmente, cette pression applique les feuilles l'une contre l'autre et empêche la sorte du fluide, caractérisé en ce qu'on superpose deux feuilles sensiblement rectangulaires de matériau therioplas- tique, on soude ces feuilles l'une & l'autre pour former les deux dites lignes non convergentes en partant d'un bord transversal desdites feuilles, ces lignes formant un certain angle avec ledit bord et s'arretant sur une transversale parallele b ce bord, et, Si ces deux lignes non convergentes ne s'étendent pas sur toute la largeur desdites feuilles, on relie lune des extrémités de chacune desdites lignes non convergentes au bord longitudinal adjacent desdites feuilles par une soudure de liaison, on replie chacune desdites feuilles vers l'extérieur autour de ladite transversale, on soude les extrémités de ces feuilles lune & l'autre, et on soude lesdites feuilles le long de leurs deux bords longitudinaux.
2. Procede de fabrication de d'une encelnte etanche gonflable munie d'une valve dont une partie s'étend à l'intérieur de l'enceinte et est formée par deux feuilles souples soudees selon deux lignes non convergentes entre lesquelles un conduit peut être ménagé en écartant les feuilles souples lune de l'autre, de sorte que, une fois que ces feuilles ne sont plus écartées et que la pression de fluide à l'intérieur de l'enceinte augmente, cette pression applique les feuilles l'une contre l'autre et empêche la sorte du fluide, caracterlse en ce qu'on forme un pli transversal au milieu d'une feuille rectangulalre, on soude ces feuilles l'une a l'autre pour forner les deux dites lignes non convergentes en partant dudlt pll, ces lignes forant un certain angle avec ledit bord et s'arretant sur une transversale parallele audit pli, et, si ces deux lignes non convergentes ne s'etendent pas sur toute la largeur desdites feuilles, on relie l'une des extrémités de chacune desdites lignes non convergentes au bord longitudinal adjacent desdites feuilles par une soudure de liaison, on coupe les feuilles selon une parallele adjacente audit pli, on replie chacune desdites feuilles vers l'extérieur autour de ladite transversale, on soude les extrémités de ces feuilles l'une a l'autre, et on soude lesdites feuilles le long de leurs deux bords longitudinaux.
3. Procédé de fabrication selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'avant ae souder lesdites feuilles le long de leurs bords longitudinaux, on plie les deux feuilles soudees & leurs extrémités autour d'une seconde transversale, de manière å former une poche å I'inte- rleur de l'enceinte gonflable repliee.
4. Procede de fabrication selon la revendication 3, caracte rlse en ce qu'on ménage une soudure sensiblement en forme de U pour souder les quatre épaisseurs de feuilles repliées, avec l'ouverture du U dirigée vers l'ouverture de ladlte poche.
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